14t强制循环MVR方案设计

1、7t/h高盐废水MVR蒸发浓缩方案江苏与诚制药设备制造有限公司地址:江苏省靖江市马桥镇正北村科技高园区8号: :8网址: :214500一、企业简介江苏与诚制药设备制造就是专业生产化工制药成套设备的厂家,主要经营的产品有MVR器、过滤器、多效浓缩器、生物发酵装备、非标系列、成套化工、制药设备等六十多种产品,主要应用在原料药、生物药、中药提取、化工等多项领域。公司创立以来,,精益求精,以独创的技术与精巧的品质,赢得了宽阔客户的支持与厚爱,公司具有完善的质量保证体系,严格依据ISO9001:2023版质量治理体系进展治理。公司具有江苏质量技术监视局颁发的A2类特种设备压力容器制造许可证,许可证号TS2232479-2023,产品符合国家相关标准及标准,产品质量达GMP认证需要;并且申请与获得了多项国家制造专利与有用型专利。“持续不断的创,高效满足的效劳”,就是我们不懈的追求,坚持“诚信为本”的企业理念,遵守“”将更加努力,以不断创的优质产品、完善效劳与敬重的用户精诚合作,携手并进,互利共赢,共同走向更加惊奇的明天！二、工程简介我方依据贵公司供给的参数以及所了解的物料相关特性,来进展计算与设计工作,确定设备的参数与蒸发器的类型。本方案旨在以最低的运行本钱到达最好的处理效果。2、1设计要求,物料参数如下表:序号指标单位数值备注1处理量t/h1、72蒸发量t/h1、43沸点升℃9试验测试2、3、设计目的及要求(可作性能验收)序号 工程明细MVR蒸发器参数1名称高盐废水2 2、3、设计目的及要求(可作性能验收)序号 工程明细MVR蒸发器参数1名称高盐废水2 物料状况345 自控指标67 运行状态89 设备指标1011 能耗指标12含量出水真空度进料量理论生蒸汽耗量3%1、4t/hPLC自动把握+备份手动可连续化运行-0、069MPa85℃1、7T/h340㎡~100kg/h120KW2、4设计参考标准与标准设计将参照与蒸发器相关的国家、行业现行有效的设计、施工标准与标准序号工程质要求量的要求1颖蒸汽0、3Mpa~100Kg/h21380V3冷却水0、25Mp、25℃~5m³/h4清洗水自来水或稀物料使用时5T/h5仪表气0、7Mpa、干净枯燥~0、6m³/min,:1GB1502GB1513JB/T4731-20234JB4700～47075JB/T4748-19976HG/T21514～21548-20237GB/T24511-20238GB50316-20239JB/T471110HG20580~HG2058HG20580-199812HG20581-199813HG20582-199814HG20583-199815HG20584-1998HG205920～20648-9717JB/T4712、4713、4724、4725-199218JB/T4718～4720-9219HG21537、7～8-199520HG21505-199221HG/T21619～620-198622HG/T21618-199823HG/T21574-9424GB/T12459-202325GB50316-202326API68227GB321628(Ⅱ类)》GB/T565629HG20592B30GB/T8163-199931GB/T14976-202332JB/T81-8833JB/T2769-202334GB50054-199535GB50093-202336HG/T20505-202337HG/T20507-202338,安全连锁系统设计规定》HG/T20511-202339HG/T20513-202340HG/T21581-952、5根本设计内容工艺流程设计单体设备设计配套设备选型设备平立面布置图土建、设备根底及厂房建设条件图区域内配管配线设计动力、变频把握系统PLC自动把握系统选型设计仪表传感器选型自控程序编程三、设备说明3、1蒸发形式说明为节约蒸发本钱,对于该物料的处理,将设计使用机械式蒸汽再压缩技术(MVR)进展蒸发。使用MVR蒸发器可以节约大量能源消耗,降低运行本钱效果可观,增加相当的经济效益。这种技术已在国外成熟使用了数十年,实践证明这就是一种成熟的节能蒸发器技术。(MVR):利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,让压力、温度上升,热焓增加,然后再送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使被加工的料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水;原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率、降低了生产本钱。3、2把握方式说明设计系统承受全自动操作把握,的把握,到达自动蒸发、清洗、停机、报警等操作目的。另配手动阀门把握,便利停机检修维护。3、3材质选择说明TA2,316L材质,与凝水接触承受316L材质,其余构造件、支撑件承受碳钢材质。整机设计使用寿命5-10年。五、工艺流程5、1流程简述,由进料泵送入强制循环蒸发器内进展蒸发浓缩。物料通过蒸发器,在不断的加热浓缩过程中到达过饱与状态后由,再至离心机中进展分别,得到晶体与母液,合格母液回流连续蒸发。二次蒸汽在蒸发器的上部经过汽液分别器,纯洁的二次蒸汽进入MVR85℃,被压缩后温度可上升100℃左右再进入蒸发器加热物料,后变成蒸汽凝水流至凝水预热器给物料预热,释放余热,最终到冷却机组与循环冷却水换热收于凝水罐。PLC软件来把握,全部的输出与输入信号,系统的操作都可由配套的工控机完成。5、2流程示意简图原料真空系统原料真空系统冷却机组凝水罐生蒸汽生蒸汽强制循环蒸发器压冷却结晶罐合格母液返回离心机晶体六、设备设计6、1设计根本参数整个设备运行在0043MPa的真空度下运行,把握蒸发出的二次蒸85℃,2295、2kJ/kg。公用工程参数循环冷却水:25℃进水,30℃出水;电能:380V,50Hz仪表空气:0、7MPa,纯洁枯燥6、2蒸发装备设计强制循环蒸发器的计算1400kg/h,蒸发温度把握在94℃,二次蒸汽的饱与蒸汽温度为85℃,蒸汽汽化热为2295、2kJ/kg,则需要吸取的热量为kJ/h;K600W/m2、℃,由前计算kJ/h,5℃,依据强制蒸发器的换热面积的计算公式,换热器的换热面积计算为S=300m2,取确定的垢阻系数,承受两台换热器串联的形式,170m2;需要换热管数约为282根,布管直径约为700mm,筒体直径设计为750mm。1400kg,03531kg/m3,把握2~5m/s,1500mm,蒸发器筒体局部高度3000mm15-2m/s,经计算所需要的强1000m3/h5m。汽液分别器的设计计算每小时的蒸发量为0、3531kg/m3,因此计算进入气液分别器的体积流量为1、1m3/s,取进入时的气旋速度为30m/s,留有确定的气旋空间,这里设计气液分别罐的直径为700m,高度1500m。七、设备清单类别序号名称类别序号名称材质规格或型号1加热器TA2换热面积:170㎡直径:700mm换热管长:6000mm类2预热器TA2换热面积:10直径:400mm换热管长:1500mm位台2位台2与诚台2与诚台1与诚TA24冷却器TA24冷却器3041汽液分别器22052蒸发器TA2

物料接触局部

换热面积:10板式换热器换热面积:10㎡直径:400mm 换热管长:1500mm

1 与诚直径:700mm

台 1 与诚容器类

台 1 与诚直径:800mm台1与诚直径:800mm台1与诚高度:2023mm扬程:32m台1电机功率:3KW飞跃扬程:5m台1电机功率:30KW飞跃扬程:50m台2电机功率:5、5KW飞跃扬程:50m台2电机功率:5、5KW飞跃进料泵1IH25-25-125

TA22 强制循环泵泵类出料泵3IH25-25-200

TA2TA2凝水泵4 304IH25-25-200流量:3、2m3/h蒸汽过热消退泵 304 扬程:32m 台 1电机功率:3KW

飞跃真空泵 PE/铸铁/陶瓷

Q=100L/S台 电机功率:5、5KW

泰兴1压缩机组过气量:1400kg/h1压缩机组过气量:1400kg/h台1TA2温升:15℃2变频器功率:65kw台11自控阀门批1组 名牌国内阀门类2手动阀门2手动阀门批11进料DN25,TA2批1与诚2出料DN50,TA2批1与诚3强制循环DN350,TA2批1与诚4分别器回流DN32,TA2批1与诚5强制排凝水DN65,304批1与诚6凝水排出DN25,304批1与诚7过热消退DN25,304批1与诚8真空DN80,304批1与诚9130℃生蒸汽DN80,Q235B批1与诚10蒸汽密封DN15,304批1与诚11循环水DN50,Q235B批1与诚12强制二次气DN250,2205批1与诚13管道连接配件法兰、垫片、紧固件等批1与诚1强电把握柜内含原件台1与诚2自控柜子内含原件台1与诚3变频柜无原件台1与诚Dell/4工控机 台 1华研管道统33磁翻板液位计液位计测量范围1000mm套14雷达液位计量程:0~2023mm,套11压力变送器压力变送器,量程:-0、1-0、1MPa台3昂科2一体化温变温度变送器,量程:0-120℃台3昂科5进料流量计电磁、0-5m³/h台1大禹横河6凝水流量计涡街、0-5m³/h台1上仪7温度计量程:0-120℃批1上仪8压力表量程:-0、1-0、1MPa批1上仪1包装、运输设备运输到需方工地项1与诚2安装卸车、起吊、安装、防腐保温套1与诚3调试、培训设备调试、人员培训套1与诚4设计整套工艺流程设计与设备设计项1与诚无锡顺达无锡顺达仪表清单效劳1、蒸汽消耗100kg的蒸汽,180元/吨计算,得每小18元。2、电能消耗75%117、5*0、75*0、72元/度=63、45元。3、理论计算整套系统每小时运行本钱约为8145元。折合处理每吨45、3元。九、效劳范围及估量工期需方供给蒸发装置的厂房及安装平台水、电、汽(气)1米范围内原料液、浓缩液及其它外围贮罐设备保温安装平台(场地)的防腐、油漆调试所需要的物料工程建设、调试期间,供给人员帮助协作供方(江苏与诚)供给设备制造电气仪表液位传感器温度传感器压力传感器配电柜及变频器等配套电气组件自动阀门自动把握系统硬件及程序编写安装设备安装我方派遣1~2人至现场进展指导安装,安装工程有需方进展具体实施。技术效劳工艺设计设备设计配套设备选型设备布置图厂房条件图系统调试运行员工培训工程资料(工程验收后,供方供给应需方的资料)全套设备清单与技术参数设备操作与维护手册全部易损件清单与必要的文件说明工程工期安排到货验收安装周期性能验收90天1天20天7天1天十、整体设备占地面积整体设备占地初步设计为10000*8000*5000mm的区域范围内,把握室4000*3000*4000mm,如需方场地有所限制,可依据需方的实际状况进展调整以满足需方要求。十一、产品质量保证及效劳11、1品质保证措施保证供货范围内的全部产品与材料必需为全的、先进的、经质量检验合格(符合相关国家标准)的产品。江苏与诚供货设备(包括材料)按合同要求及相关标准标准要求进行检验。,需方有权随时派遣人员参与,审查全部,并随时检查江苏与诚及其分包商的设计、制造、检验、试验就是否符合合同、本协议、相关标准标准、工程文件的规定,江苏与诚将免费为客户或客户托付的人员供给便利。江苏与诚供货的设备必需供给产品合格证及合格证、材质证明、检验报告等相关的全部资料准时随货交予客户。设备的最终检验在客户现场进展,设备必需满足系统的正常运行。11、2质量保证定期检查:在设备通过验收后的两年内,江苏与诚免费供给2次/年的技术工程师现场检查,将故障尽可能的消退在萌芽状态,维护设备良好运行。主要设备免费保修期如下表主要设备蒸汽压缩机输送机泵

免费保修期12个月5000小时12个月随12个月机组所需备件。故障响应时间:装置发生故障时,江苏与诚在接到客户通知后,应派24小时内响应,48小时到达现场。,如客户遇到问题,应在二十四小时内供给响应效劳,需要江苏与诚到客户现场解决问题时,48,可另行商定。11、3油漆、包装、运输、储存江苏与诚供给设备的油漆、包装与运输符合JB2536《压力容器油漆、包装、运输》最版本中的规定要求。江苏与诚供给设备符合部标《水处理设备油漆、包装技术条件》规定。,向客户供给“”,“验收证书”。假设标准设备没有“验收证书”,江苏与诚或制造商供给“质量证明”。江苏与诚供给的较大型及较重的设备都装有便于移动的滑动部件及吊钩,吊钩装有起吊点,吊点(未拆去外包装)。江苏与诚供给设备的接收、法兰外表用软物加以保护。如有需要,江苏与诚供给的设备及外包装有禁焊、制止挤压、制止倒置、防淋水等标志。江苏与诚供给的每件设备应带有信息完整的标牌 ,标牌符合GBT13306-2023有关规定。所供给的设备应在车间最大程度组装完毕,如需特别调整工具应一同供货。在与客户管道交接处,供给配对法兰,垫片与螺栓。11、4指导安装、调试效劳江苏与诚负责该套系统的指导安装与调试工作,客户负责对指导安装调试工作顺当进展予以乐观协作。土建工程由客户负责,江苏与诚供给土建条件图,确保该系统使用,同时系统的每个设备应有足够的修理保养空间。,必需按客户的相关安全治理规定执行并签订安全环保治理协议书,其安全责任由江苏与诚自行负责。在工程安装完工后,,其后在客户公用工程条件具备的根底上进展单机试车,然后以水代料试运转,正常后进展负载运行调试。11、5培训打算为了保证蒸发器交付使用后能正常运行,使用方技术人员对系统与设备可以进展必要的维护保养,并能准时排解一些常见故障,确保蒸发器的生产安全牢靠地运行,必需对使用方的技术人员与值班人员进展较为系统的培训。培训目的:通过蒸发器根底学问讲授