生产及服务设施选址与布置

2022/11/21

第四章设施选址与布置2转化资源：设施技术员工待转化资源：物料信息顾客输入资源运作设计运作改善运作系统运行输出产品与服务顾客竞争态势组织战略运作战略环境环境环境WHERE?3引导案例发动亚太市场的引擎

——阿尔卡特亚太总部选址上海的策略

从1999年开始，阿尔卡特就开始了新的全球业务整合，将全球市场重新划分为美洲区、亚太区和欧洲—非洲—中东—印度区。在对当时全球业务的现状和未来10年的发展趋势进行研究后，董事会在公司内力推以亚太为重心的发展战略，并按此方向进一步调整了组织结构，大力支持亚太总部的建立。创建于1898年，总部设在法国巴黎。阿尔卡特是电信系统和设备以及相关的电缆和部件领域的世界领导者，业务遍及全球130多个国家4引导案例发动亚太市场的引擎

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要保证公司能在这样一个具有无限潜力的市场上领先，就必须有一批专心致志的人在一起对这个相对独立的市场进行统一的管理、统一的决策。因此，公司需要一个亚太总部，统筹阿尔卡特在亚太各地的所有业务。同时，它必须是身处亚太心脏地区，只有这样，才能贴近市场，贴近客户。

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在进行亚太总部的选址过程中，公司对整个亚太地区的经济形势进行了深入的分析研究。对阿尔卡特公司来说，亚太区是今后发展的重中之重，其中主要市场份额在北亚，即在中国、日本和韩国，约占整个亚太市场的75%。而北亚、中国又是重中之重，因此，新的亚太总部应该选在中国。6引导案例发动亚太市场的引擎

——阿尔卡特亚太总部选址上海的策略

在对城市的选择上，交通和通信便利的程度、航班的频率、人员的素质和供应是阿尔卡特的重要标准。在对香港和上海进行比较后，阿尔卡特认为相对而言上海更有优势，阿尔卡特公司亚太总部落户上海。7引导案例发动亚太市场的引擎

——阿尔卡特亚太总部选址上海的策略

1999年阿尔卡特在亚太地区的营业收入是10亿欧元，2000年超过了20亿欧元，2001年超过了30亿欧元。8背景资料：目前，我国很多化工企业存在选址不当、没按有关法律法规建设，特别是很多企业沿江河而建，一旦发生事故，将对饮用水构成严重威胁。据统计，我国有21000多家化工企业，沿长江、黄河分布的就在50％以上。

（数据来源2006年01月25日：）92010年世博会园区的初步规划2010年上海世博会的选址位于黄浦江两岸、卢浦大桥与南浦大桥之间的滨水区，约5.4平方公里的规划控制区内。世博会的位置距离市中心约5公里，可以综合利用上海老城历史风貌区、外滩及陆家嘴金融贸易区的社会经济和人文资源，并使世博会场馆得到最有效的后续使用。10成本+供货速度注重成本最小化销售收入最大化供应商制造商仓储和配送中心客户零售业应该从系统的观点来考虑选址问题，整个生产活动是一个整体，每个企业的输出是另一个企业的输入，任何企业选址既要考虑供应厂家，又要考虑产品分配11Contents第一节设施选址的基本问题和影响因素1第二节设施选址的方法2第三节生产设施布置3案例412第一节

设施选址的基本问题和影响因素13

第一节设施选址选址的基本问题及影响因素一、设施选址的重要性设施选址决定着企业生产过程的结构状况，从而影响新厂的建设速度和投资规模。直接影响投资和成本。不同的选址还会影响到职工的生活和工作的积极性。选址决策事关长远，一旦确定，很难改变。14对于一个特定的企业，其最优选址取决于该企业的类型。工业选址决策主要是为了追求成本最小化；而零售业或专业服务性组织机构一般都追求收益最大化；至于仓库选址，可能要综合考虑成本及运输速度的问题。总之，设施选址的战略目标是给企业带来最大化的收益。一、设施选址的重要性实际上，要找到一个满足各方面要求的设施选址是十分困难的。因此，必须权衡利弊，选出在总体上经济效益最佳的方案。15二、设施选址的动因新建企业，比如服务业将区位看作市场战略的一部分，寻求将有助于他们扩大市场的区位。(银行、餐饮)市场变动或某一地区经营费用高。（富士康）即使扩充现有地点也无法满足需求增长——为改善而增加新地点。（汇源果汁）一些企业由于原材料的消耗而面对选址决策。（煤矿，石油）16三、设施选址的难度选址因素相互矛盾；不同因素的相对重要性很难确定和度量；不同决策部门利益不同，追求目标不同；判别的标准会变化。17案例：怒江水电开发规划云南怒江傈僳族自治州规划开发怒江，在怒江沿江760公里河段内修建16个梯形电站。此举引起各界极大关注：正方：水力资源是怒江沿江地区最可利用的水电是清洁能源；可使沿江人民脱贫致富····反方：怒江是目前我国生态保存较好的，为数不多的几条大江大河，水电开发会导致生态的破坏；怒江沿江是地震和泥石流的高发区，会对坝址造成损害；建坝后，老百姓到底有多少实惠，还不得而知······经近10年（2003-2013）争议尚未开工

18四、设施选址的影响因素及程序经济因素--影响选址的主要因素运输条件与费用接近原材料产地接近消费市场劳动力可获性与费用能源可获性与费用厂址条件和费用其它因素政治因素社会因素自然因素地理条件（一）设施选址的影响因素19经济因素——运输条件与费用a.企业接近原材料产地：必要性采矿业、农场、林业、渔业易损坏性新鲜水果或蔬菜的制冷保鲜、罐头生产、奶产品加工、烘烤行业运输成本铝精炼、造纸业20b.企业接近消费市场：盈利性组织通常会选择驻扎在它们作为竞争战略一部分的市场附近，而非盈利组织则选择在需要他们服务的用户附近。零售业和服务业一般位于它们服务的市场地区的中心位置附近，靠便利性吸引顾客；有些公司由于产品的易腐烂性而必须紧挨市场；需要与顾客保持紧密的联系；政府服务机构的位置要靠近它们服务的地区。经济因素——运输条件与费用（续）21联邦快递公司选址为其赢得了竞争优势联邦快递公司的创立者、总裁福瑞德.史密斯先生在大学期间曾写过一篇论文，建议小件包裹运输上采取“轴心概念”，可是这篇论文只得了个C。但是，他后来的实践证明轴心概念的确能为小件包裹运输提供一个独一无二的、有效的、辐射状配送系统。他选择了田纳西州的孟菲斯作为公司的运输的中央轴心所在地。22ABCD？小件包裹速递业务ABCD23所取得的竞争优势首先，孟菲斯为联邦快运公司提供了一个不拥挤、快捷畅通的机场，它坐落在美国中部地区，气候条件优越，机场很少关闭。正是由于摆脱了气候对飞行的限制，联邦快运的竞争潜力才得以充分发挥。在过去的25年里，联邦快运从来没有发生过空中事故

；另外，这种轴心安排使得联邦快运每天晚上飞机航次与包裹量一致，这就节省了一笔巨大的整用

24经济因素—劳动力可获性与费用劳动力因素：可获得性，员工年龄分布，工作态度，有无工会，生产能力，薪资水平，失业救济法律等。欧美日本新加坡香港台湾韩国中国沿海中国内地越南2526中国各地员工薪酬比较27中国薪酬指数表28五、设施选址的程序应考虑的相应因素1步骤1：选择国家/地区选择方法与标准步骤2：选择省份步骤3：选择城市步骤4：选择社区步骤5：选择具体位置应考虑的相应因素2应考虑的相应因素3应考虑的相应因素4应考虑的相应因素5选择方法与标准选择方法与标准选择方法与标准选择方法与标准29国家©1995CorelCorp.地区©1995CorelCorp.地点©1995CorelCorp.设施选址流程图30选址决策举例：1992年，BMW决定在德国以外建设第一个大型生产厂，位置在南卡罗莱纳州的斯帕博格。©1995CorelCorp.31选址决策举例－选择国家市场位置美国是最大的高档车市场规模还在扩大劳动力制造业劳动力成本较低美国每小时17美元，德国27美元劳动生产率高美国11个节假日，而德国有31个其他运输成本低（每辆车少2500美元）新设备和机器将提高生产力（每辆车成本降低2000到3000美元）32劳动力南卡罗莱纳的工资较低大约每年17000美元，而美国平均为27051每年根据1993年都市工人平均水平政府鼓励州和地方政府的税收减免达到1.35亿从机场到工厂是自由贸易区进口部件和出口整车零关税选址决策举例－选择城市、地点33六、生产运作全球化趋势对选址的影响全球化原因国内劳动力成本高交通运输、通讯的发展新技术革命金融体制的开放和资本市场的全球化全球化趋势企业在全球设置生产基地在全球采购物料产品多国生产协作跨国产品的流动越来越多34全球化下的中国经济——世界工厂中国已有100多种商品的产量居世界第一以2001年为例，彩电的产量占世界总产量的29%；洗衣机占世界的24%；冰箱占世界的16%，空调世界30%；电风扇和照相机世界份额均超过50%。电话机产量为占世界的50%；显示器占世界42%；钟表世界75%。在纺织业，占世界70%。青霉素和土霉素的世界份额分别为60%和65%，维生素为50%。拖拉机和集装箱占世界份额的83%。全球500强大公司正大举进军中国，把生产基地甚至研发中心转移到中国

在2002年中国吸收的外国直接投资达527亿美元，超过美国成为世界第一大投资吸收国。根据美国AT卡尼咨询公司的最新调查表明，成为外国公司的首选投资地，许多跨国公司把中国作为全球制造平台。在2002年，外资企业工业产值占上海市工业总产值的59.1%，出口值占全市出口额的59.8%。

35影响海外选址的因素外国政府对外国生产设施所有者的政策政治稳定性文化差异外国工人及家属的居住环境宗教节日和传统顾客偏好当地的审美标准劳动力工人的教育及培训水平工作实践限制外国雇员数量的可能规定语言差异资源原材料、能源和交通的质量及可得性顾客态度“不在本国生产”的消极顾客影响汇率货币贬值会改变外国商品价格，不影响本国商品36总结：制造业设施选址与定位要考虑的因素

37七、服务业选址服务业的分类我国产业的划分：第一产业是指农、林、牧、渔业。第二产业是指采矿业，制造业，电力、燃气及水的生产和供应业，建筑业。第三产业是指除第一、二产业以外的其他行业，即服务业。服务业共分为15类47个行业。尽管服务业种类繁多，实际上人们只是关注与人们衣食住行有关的一些行业，如商业、餐饮业、金融业、卫生、娱乐业等。384-2服务业分类类别名称类别名称交通运输、仓储和邮政业铁路运输业科学研究、技术服务和地质勘查业研究与试验发展道路运输业科技交流和推广服务业城市公共交通地质勘查业水上运输业水利、环境和公共设施管理业水利管理业航空运输业环境管理业管道运输业公共设施管理业装卸搬运和其他运输服务业居民服务和其他服务业居民服务业仓储业其他服务业邮政业教育教育信息传输、计算机服务和软件业电信和其他信息传输服务业卫生、社会保障和社会服务业卫生计算机服务业社会保障业软件业社会福利业批发和零售业批发业万花、教育和娱乐业新闻出版业零售业广播、电视、电影和音像业住宿和餐饮业住宿业文化艺术业餐饮业体育金融业银行业娱乐业证券业公共管理和社会组织中国共产党机关保险业国家机构其他金融活动人民政协和民主党派房地产业房地产业群众团体、社会团体和宗教组织租赁和商务服务业租赁业基层群众自治组织商务服务业国际组织国际组织39服务企业选址的特性接近顾客的程度硬件建设成本交通的便利性与方式劳动力成本及可得性、技能水平人口区域规划能源的可得性与成本服务对象的统计数据，如年龄、收入、受教育程度运输模式与成本关注收入关注成本服务业制造业制造业与服务业选址影响因素的差异性40服务业的聚集效应有些服务业选址与竞争对手的选址不是相斥的，不是避开竞争对手，而是更愿意与其相邻形成规模的服务市场，即所谓的“聚集效应”，诸如服装一条街、汽车配件一条街、餐饮一条街等。马市南方嘉园

41案例：麦当劳的选址策略1、针对目标消费群麦当劳经营定位于年轻人、儿童和家庭成员，所以选点必须在这些人出没的地方或繁华闹市人潮涌动之所。2、着眼于今天和明天。麦当劳选点，要求20年不变。3、讲究醒目设点一定要在一楼或二楼的临街店堂，要有透明落地玻璃窗，让路上行人感到麦当劳的文化氛围。

424、不急于求成黄金地段的房价往往过高，当房价超过投资心理价位时，麦当劳一般不急于求成。5、优势互动麦当劳往往选择品牌知名度和信誉度较高的“家乐福”、“沃尔玛”等知名百货企业来开店中店，这样既可为百货企业带来客源，又吸引逛商场的顾客到麦当劳就餐。案例：麦当劳的选址策略43肯德基的选址心经一、商圈的划分与选择

1．划分商圈商圈规划采取记分的方法，例如，这个地区有一个大型商场，商场营业额在1000万元算一分，5000万元算5分。

2．选择商圈在商圈选择的标准上，一方面要考虑餐馆自身的市场定位，另一方面要考虑商圈的稳定度和成熟度。二、聚客点的测算与选择三、选址时一定要考虑人流的主要流动线会不会被竞争对手截住。

44汇源果汁的发展之路1992年汇源集团创始人朱新礼创立了山东淄博汇源公司（沂源大山深处）。1994年将总部迁到北京，开发国内果汁市场，筹备建设工厂。企业的经营决策中心、生产中心、研发中心都要重新布局，这是企业成长的一个特定阶段。企业改变地理布局不仅获取关键资源，对企业的管理理念、内部管理体制都会产生影响。45总结：服务业设施选址与定位要考虑的因素

与顾客接近程度人群密度收入水平交通条件与对手相对位置聚集效应服务设施选址因素46第二节设施选址的方法47第一步，明确目标。第二步，收集有关数据，分析各种影响因素，对各种因素进行主次排列，权衡取舍，拟定出初步的候选方案。第三步，对初步拟定的候选方案进行详细的分析最后，找到一个明显优于其它方案的方案。这样就可选定最终方案，并准备详细的论证材料，以提交企业最高决策层批准。设施选址的一般步骤48二、设施选址的方法31线性规划运输模型2因素评分法4量本利分析法重心法491、量本利分析法步骤：（1）确定每一被选地点的固定成本和可变成本（2）在同一张图表上绘出各地点的总成本线（3）确定在某一预定的产量水平上，哪一地点的总成本最少或者哪一地点的利润最高50假设这种方法需要建立以下几点假设：产出在一定范围时，固定成本不变；可变成本与一定范围内的产出成正比；产出水平能近似估计；只包括一种产品。在成本分析中，要计算每一地点的总成本：总成本=FC+VC×Q51量本利选址范例

一家电子玩具制造商拟在长春、吉林和四平三个城市中选择一个建新厂。经考察，3个地点的年固定成本分别为250000元、100000元和150000元，单位产品的变动成本分别为11元、30元和20元，预计产品产量8000个，售价60元。试选最佳的厂址，预期利润是多少？

52图4-1候选厂址总成本线示意图

532、线性规划运输模型如果一个工厂或服务设施仅有一个原材料供应点，则只要将供应点的原材料生产成本加上从原材料到该工厂或服务设施的运输成本，就可计算供应成本，通过计算所有备选厂址的供应成本，就可以得出最优的选址方案当一个工厂或服务设施有多个原材料点时，问题就变得比较复杂，可应用线性规划中的运输问题算法来解决。54工厂生产能力（吨／月）到各仓库单位运费（元）PQXYABC24002400180015274527122448249512715例题：某公司现有3个工厂：A、B、C，它们在3个不同的城市。有2个仓库P和Q，它们位于不同的城市，每个仓库每月需供应市场2100吨产品。为了更好地为顾客服务，该公司决定在设置一个新仓库，经调查，X和Y两个点可建仓库。55(1)当建立仓库X

时

目标函数：MinZ=∑CijXij

约束方程：x11+x12+x13＝2400x21+x22+x23＝2400x31+x32+x33＝1800x11+x21+x31＝2100x12+x22+x32＝2100x13+x23+x33＝2100Xij≥0其中Cij是单位运输成本；Xij是运输数量。运行EXCEL程序，计算结果。56工厂生产能力（吨／月）到各仓库单位运费（元）PQXYABC24002400180015274527122448249512715总运输费用＝2100×15＋2100×12＋300×24＋1800×9＝80100工厂到各仓库单位运费（元）能力PQX虚拟仓库ABC15274527122448249000240024001800需求21002100210030018002100210030030057(2)当建立仓库Y时

目标函数：MinZ=∑CijXij

约束方程：x11+x12+x13＝2400x21+x22+x23＝2400x31+x32+x33＝1800x11+x21+x31＝2100x12+x22+x32＝2100x13+x23+x33＝2100Xij≥0其中Cij是单位运输成本；Xij是运输数量。运行EXCEL程序，计算结果。58总运输费用＝2100×15＋2100×12＋300×27＋1800×15＝91800总运输费用比较：X<Y，选择X仓库。工厂到各仓库单位运费（元）能力PQY虚拟仓库ABC152745271224512715000240024001800需求210021002100300180021002100300300593、因素评分法这是一种常见的选址评估方法，考虑了定性和定量信息。步骤：A选择有关因素（如市场位置、水源供应、停车场等）B赋予每个因素一个权重，以此显示它与所有其它因素相比的相对重要性。各因素权重总和一般是1.00C给所有因素确定一个统一的数值范围（如0-100）D给每一待选地点在各因素上打分E把每一因素的得分与它所占的权重值相乘，再把各因素乘积值相加就得到待选地点的总分总分=∑(每个因素评分×权重)F选择其中综合得分最高的地点60举例：一家摄影公司打算开张一家分店，下表是两个可供选择的地点的信息。因素权重得分(100)衡量值地点1地点2地点1地点2邻近已有商店交通繁华租金大小布局运营成本0.100.050.400.100.200.151.0010080708640806080909270900.10（100）=10.00.05（80）=4.00.40（70）=28.00.10（86）=8.60.20（40）=8.00.15（80）=12.0

70.60.10（60）=6.00.05（80）=4.00.40（90）=36.00.10（92）=9.20.20（70）=14.00.15（90）=13.5

82.7地点2综合得分高，是更好的选择。61运用这种因素评分法应注意：由于确定权数和等级得分完全靠人的主观判断，只要判断有误差就会影响评分数值，最后影响决策的可能性。目前关于确定权数的方法很多，比较客观准确的方法是层次分析法，该方法操作并不复杂，有较为严密的科学依据，我们推荐在做多方案多因素评价时尽可能采用层次分析法。62练习：安装某一特殊设施时，用于评价备选地址的每一种因素都被分配了一个权重。4个潜在地址都会得到从0~100之间的值，以表示该地点在某一项因素下所得到的分数。下表列出了4个地点的分数。请应用因素评分法选出最佳的地址。634、重心法1.概念：重心法是利用物理上求二维封闭图形中心的原理来解决设施选址问题的方法。重心法假定成本与距离和运输量成正比，理想的选址是能够使配送中心和零售店间的加权距离最小的地点。2.步骤：（1）画出显示目的地的地图（2）在地图上加上坐标系（3）标出重心64步骤一：显示目的地的地图D2D3D4D1(3,5)(5,4)(8,5)(2,2)Map目的地NWES65步骤二：加上坐标系D2D3D4D1(3,5)(5,4)(8,5)(2,2)NWES66步骤三：重心D2D3D4D1(3,5)(5,4)(8,5)(2,2)NWES67两种情况：1、当运往各地的产品数量一样时

=∑xi/n=∑yi/n2、当运往各地的商品数量不一样时

=∑xiQi/∑Qi=∑yiQi/∑Qi

式中：xi为地点i的横坐标；yi为地点i的纵坐标；Qi为地点i运出的产品产量68D2D3D4D1(3,5)(5,4)(8,5)(2,2)例1：求图中问题的重心坐标位置假定从重心运往四个目的地的商品数量都是一样的。NWES69解：从图中可以得出目的地的坐标目的地x,yD1D2D3D4

2，23，55，4

8，518，16因此，中心位置是(4.5,4)，正好位于D3的西方

=∑x/n=18/4=4.5=∑y/n=16/4=470D2D3D4D1(3,5)(5,4)(8,5)(2,2)例2：假定下图描述的问题中运往各地商品数量不一样，而是如下页所示，请确定重心位置：NWES71地点x,y

每周数量D1D2D3D42,23,55,48,580090020010020003.05∑xQ2(800)+3(900)+5(200)+8(100)6100∑Q20002000x====≈33.7∑yQ2(800)+5(900)+4(200)+5(100)7400∑Q20002000y====因为运往各目的地的商品数量是不同的，因此必须用加权平均公式所以，重心的坐标点大约是（3，3.7），这个点在D2点的南方72D2D3D4D1(3,5)(5,4)(8,5)(2,2)NWES（3，3.7）73

第三节生产设施布置

74第三节生产设施布置设施布置的概念设施布置的基本类型设施布置方法75教室布置讲台讲台讲台讲台教室布置76布置目标:普通超市有不少于3万种不同的商品，如何布置以实现最低的成本和最大的销量？货架布置77从上至下，存在一个精确的价值梯度，并且对应着不同的“位置费”货架中部的销售力是底部位置的5倍还多，位置费最高。水平方向，如何设计摆放宽度以便既能吸引顾客又能节省展区货架维度布置:78

设施总体布局实景79裁减缝纫包装布匹空盒空盒？现有布局是否合理80裁剪缝纫布匹包装空盒81设施布置就是合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。

生产和服务设施布置要在确定了企业内部生产单位组成和生产单位内部采用的专业化形式之后才能进行一、设施布置的概念82（1）企业生产单位的构成1）基本生产单位：指直接从事企业基本产品生产，实现企业基本生产过程的生产单位；可能包括：准备车间：如铸造车间、锻工车间、备料车间；加工车间：如机加工车间、冲压车间、热处理车间、电镀车间等；装配车间：如部件装配车间、成品装配车间等832）辅助生产单位：指为企业基本生产提供辅助产品和劳务，实现辅助生产过程的生产单位；可能包括：辅助车间：如工具车间、模具车间、机修车间、电修车间；动力部门：如热电站、煤气站、氧气站、锅炉房、变电所等。（1）企业生产单位的构成843）生产服务单位：为基本生产和辅助生产服务的单位，可能包括：（1）企业生产单位的构成运输部门：机车库、汽车库、装卸队；仓库：如材料库、半成品库、工具库、设备库和成品库；试验和计量检验部门：如技术检查站、实验室、计量室等。

854）生产技术准备单位:指为企业生产提供技术保证与服务并负责新产品研制工作的单位。

5）附属生产单位:指生产企业附属产品的生产单位。（1）企业生产单位的构成86二、影响企业生产单位构成的因素企业生产单位的构成因行业不同差异甚大，每个企业都有自身的特点，并且大多受下列因素的影响（一）产品的结构与工艺特点生产机械产品的制造企业，生产单位可由毛坯、加工、组装车间组成；流程式化工行业则严格按工艺流程的阶段组成车间（二）企业的专业化与协作化水平专业化程度高的企业，年产量大，生产单位任务单一，要求企业有完整的生产单位，如应设置毛坯车间、机械加工车间、热处理车间、装配车间等，如汽车制造企业87（三）企业的生产规模

大型企业的车间规模大，为了便于组织生产，同类生产性质的车间往往设置多个，如机加工一车间、机加工二车间；对于小型企业，则可以将加工与装配设置在同一个车间二、影响企业生产单位构成的因素88三、生产单位的专业化原则和形式生产单位专业化的原则和形式，影响企业内部的生产分工和协作关系，决定着物流流向、物流路线和运输量，它是企业与车间平面布置中必须考虑的重要问题。按照生产流程的不同类型，生产单位专业化原则分为工艺专业化和对象专业化原则89（一）工艺专业化布置原则工艺专业化原则指按照工艺特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。工艺专业化形式的生产单位内集中了完成相同工艺的设备和工人，如制造企业中机加工车间、锻造车间、车工工段、铣工工段特点：对产品品种变化适应能力强，生产系统可靠性高、工艺管理方便缺点：加工路线长、运输量大、运输成本高、生产周期长、组织管理工作复杂适合于批量生产90（二）对象专业化原则对象专业化原则指按照产品建立生产单位。对象专业化形式的生产单位内集中了完成同一产品生产所需的设备、工艺装备和工人。如汽车制造厂的发动机车间、曲轴车间、齿轮车间特点：便于采用高效专用设备组织连续流水作业；缩短运输路线、减少运输费用；有利于提高生产效率、缩短生产周期、简化了生产管理缺点：只固定生产一种或很少几种产品，对产品品种变化的适应能力差适合于大量大批生产911.满足生产过程的要求,避免相互交叉、迂回运输。2.生产联系和关系密切的单位应靠近布置。3.充分利用现有运输条件。4.按生产性质、防火和环保要求合理划分厂区。5.力求占地面积小。6.有扩建的余地。四、影响设施布置决策的因素921、固定式布置五、典型布置形式2、按产品布置3、按工艺布置4、按成组单元布置931.固定式布置固定位置布局是指产品由于体积或重量庞大停留在一个地方，从而需要生产设备移到要加工的产品处，而不是将产品移到设备处的布局方式。即指加工或服务对象不动，工人（服务人员）、设备、工具移动。制造业：大型产品的生产与装配，如轮船、飞机、造船厂、建筑工地等；大型建设项目，大坝、筑路、大楼等的建设。服务业：住院病人的医疗和护理、电影外景制片场、特殊的餐饮服务。通常只限于体积和重量比较大、不易移动的产品，且通常是单件或者是极小批量生产。94

产品工位器具零部件固定式布置示意图

9596产品导向布局，也称装配线布局，即按产品（零件、部件）建立生产单位的原则，是指一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的布局方式。鞋、化工设备和汽装配的生产都是按产品导向原则设计的。产品导向布局的两种类型是生产线和装配线。适用于：大批量、少品种。2、产品对象专业化布置97特征：以产品为中心布置设施、实施生产的方式粗纺浆纱整经络筒清花梳棉原棉并条织布整理布匹细纺（例：纺织企业加工流程）工序2工序C工序B工序A工序3工序1材料1产品1材料2产品2（产品对象专业化设施布置与加工流程示意图）2、产品对象专业化布置98典型的生产线或流水线实景99自助餐馆服务线100优点：物流路线短，搬运工作量小；在制品占用少，生产周期短；车间之间联系简单，管理工作减化；缺点：适应性差，相同工种分布在不同单位，不便于技术交流和任务均衡分配；1013、按工艺布置(processlayout)

工艺式布置就是按工艺阶段或工艺设备的相同性原则来建立生产单位（车间），工艺式布置亦称工艺专业化(Process-OrientedSpecialization)布置或功能性布置。102

被加工的零件，根据预先设定的工艺流程，从一个生产单位转移到另一个生产单位，每项操作由该生产单位中的某台机器来完成。103工艺原则布置

将相似的设备或功能放在一起以达到不同生产要求的布置工艺原则布置

-产品在专门化的加工中心之间移动铣床装配及测试磨床电镀钻床产品A产品B钻床组车床组磨床组装配组喷漆组检验发送存储区域104工艺原则布局实景105医院实际布局106医院科室布局图107优点：适应性好，便于任务平均分配；便于工人技术交流，便于小组管理；缺点：物流路线长，搬运工作量大；在制品占用多，生产周期长；车间之间交接联系多，关系复杂；按工艺原则布置1084.成组技术（grouptechnology，GT）

成组技术就是按照产品或零件在某种特征上的相似性把它们分组归类，然后在不同的设备群上进行加工的一种方法。成组技术充分利用工艺和对象原则的优点，通过合理的设备布局和对零件科学的分类分组，并加以有效的组织，从而提高零件的加工效率。目前零件编码系统有百种以上，比较典型的是奥匹兹分类系统奥匹兹分类系统由9位码组成，其中前5位码为主要编码，分别表示零件类、主要形状、回转面加工、平面加工、辅孔&齿形&成型加工；后4位码为辅助编码，分别表示尺寸、材料、毛坯形状、精度。

109车车车车车车车车铣铣铣铣铣铣钻钻钻钻磨磨磨磨磨磨出入口装配装配装配装配传统的工艺原则布局110车车车铣铣磨钻磨磨装配装配入口车铣钻出口成组工作单元布局111(a)原布局(b)新布局PaddyHopkirk

汽车配件厂轴承生产线锻压机机

1机

2机

3机

4存储箱焊接油漆锻压机机

1机

2机

3机

4存储箱焊接油漆成组工作单元布局112U型成组工作单元原工作方式U型生产线原生产线工作方式成组工作单元布局113工艺原则布局与成组单元布局的比较114优点：改善人际关系，增强参与意识；减少在制品和物料搬运及生产过程中的存货；提高机器设备利用率；减少机器设备投资与缩短生产准备时间等。成组单元布局115设施类型选择中的其他影响因素

1.所需投资2.物料搬运在一个企业中，从原材料投入直至产品产出的整个生产周期中，物料只有15%左右的时间是处在加工工位上，其余都处在搬运过程中或库存中，搬运成本可达总生产成本的25%～50%。

116

3.柔性柔性一方面是指对生产的变化有一定的适应性，另一方面是指能够容易地改变设施布置，以适应变化了的情况。再一方面是，从一开始就应该考虑到以后的可改造性。

4.其他因素劳动生产率、设备维修、工作环境、人的情绪等。117究竟采用哪种设施布局方式，主要看其产品的生产规模及标准化程度，并且在实际中，绝大多数企业都将两种或两种以上的设施布局方法结合起来应用。1181、作业相关图法2、从至表法六、设施布置方法1191、作业相关图法

作业相关图法是由穆德提出来的，它注重考虑各生产单位生产作业的相互关联，按关系密切程度来安排生产单位的区域相邻布置。将待布置的部门一一确定出相互关系，按照关系密切程度的部门相邻布置的原则，通过构造“关系树”，或计算关系密切程度积分，来合理安排布置方案。工厂各组成部分之间的密切程度；一般可分为六个等级，见下表所示。120

根据关系密切的原因确定出各单位密切程度代号关系密切原因1使用共同的原始记录2共用人员3共用场地4人员接触频繁5文件交换频繁6工作流程连续7做类似的工作8共用设备9其它关系密切原因代号密切程度A绝对重要E特别重要I重要O一般U不重要X不予考虑关系密切程度分类表121[例]一快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分6个部分，计划布置在2×3的区域内。AAXUOEXOAAUIAAX部门1部门2部门3部门4部门5部门61、列出关系密切程度（A、X）A：1---2，1---3，2---6，3---5，4---6，5---6。X：1---4，3---6，3---4。122[例]一快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分6个部分，计划布置在2×3的区域内。AAXUOEXOAAUIAAX部门1部门2部门3部门4部门5部门62、编制主联系簇（如图1）原则是：从关系“A”出现最多的部门开始，如本例中部门6出现3次，首先确定部门6，然后将与部门6关系密切程度为A的部门一一连在一起6254图1123[例]一快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分6个部分，计划布置在2×3的区域内。AAXUOEXOAAUIAAX部门1部门2部门3部门4部门5部门63、考虑其它有A联系的部门，如能加在主关系簇上就尽量加上，否则画出分离的子联系簇，本例中，所有的部门都能加到主联系簇上去，如下图所示625431图21244、画出X关系图（如图3）5、安置各部门（如图4），根据联系簇图和可供使用的区域，用实验法布置所有的部门1263541634

图4图3125（二）作业相关图法改进与应用级别代号关系密切程度评分

1

A绝对必要AbsolutelyNecessary

6

2

E特别重要EspeciallyImportant

5

3

I重要Important

4

4

O一般Ordinary

3

5

U不重要Unimportant

2

6

X不可接受

1即着重从各部门之间相互关系的密切程度来布置各部门位置的一种方法。126部门1（1000平方米）2（2000平方米）3（2000平方米）4（1000平方米）5（1000平方米）UOAUEOOIUU例：某企业欲将5个部门进行合理布置，已知部门之间的作业相关图，请据此作出合理布置。127（1）在选择布置方案时，首先要编制“某系统的各部门接近程度表”部门与其他部门的关系关系分数

12345

UEIUUOOUEOAOIOAUUUOU

2+5+4+2=132+3+3+2=105+3+6+3=174+3+6+2=152+2+3+2=9128（2）选取关系分数最高的部门（部门3）开始布置，再选出与他关系最密切的部门（部门4），可布置如下图。本例中布置用的样片为1000平方米，部门3为2000平方米，所以需用两块样片。343129（3）找出与已选部门（如部门3和4）关系最密切的部门，按A、E、I、O、U的顺序来选。如果有两个或两个以上同样关系程度的部门则比较它们的关系分数，优先布置关系分数最高的部门。

按照上述原则，本例可按部门3，4，1，2，5的次序进行布置。布置部门1可以有三个方案。130a）部门4—1（I）4分（b）部门4—14分（c）部门4—10分部门3—1（E）5分部门3—10分部门3—15分合计9分合计4分合计5分

接着对方案进行记分，两部门靠在一起按相关图上的数码算分，不靠在一起算零分。上述部门1的三种布置方案中，以方案（a）得分最多，其他次之。实际上部门1还有其他一些布置方案，但都不如方案（a）好。433133411334131用同样的方法再布置部门2和部门5，最后可得出如下图的结果：25233141323、从一至（from-to)表法

从--至表是记录车间内各设备间物料运输情况的工具，是一种矩阵式图表，因其表达清晰且阅读方便，因而得到了广泛的应用。一般来说，从--至表根据其所含数据元素的意义不同分为三类

—距离从--至表；表中元素表示从出发设备至到达设备距离

—运输成本从--至表：表中元素表示从出发设备至到达设备运输成本；

—运输次数从--至表：表中元素表示从出发设备至到达设备运输次数。当达到最优化时，优化方案分别可以实现运输距离最小化、运输成本最小化和运输次数最小化。133某企业设有6个部门，图给出了这6个部门之间的初始布置方案。表1为部门之间每周的物料搬运量。表2为单位运输成本，请采用从至表法对当前布置进行改进。表1部门之间每周物料搬运量

1234561

75010003004006002

10000180003

060004

3008005

2006

134表2部门之间单位运输成本（单位：元）

1234561

121232

12123

3214

125

16

解：首先根据成本公式，计算出部门之间每周运输成本。成本=Xij*Cij

，其中，Xij表示部门i与部门j之间的每周物料搬运量，Cij

表示部门i与部门j之间的单位运输成本。计算结果见表3，在这种布置下，所有部门每周运输成本为11750元135

1234561

750200030080018002

10000180003

0120004

30016005

2006

表3部门间每周运输成本（单位：元）从表3可以看出，部门1与部门3、部门6的运输成本很高；另外，部门2与部门5、部门4与部门6的运输成本也偏高。于是，做了调整，将部门1与部门3、部门6相邻布置；并且保证部门2与部门5相邻，部门4与部门6相邻，如图2所示。136123456613452图1部门间初始布置方案图2部门间改进布置方案

改进后的布置方案是否将所有部门的运输成本降低呢？这需要将这个方案作为初始方案，进行重新评价。在这里部门之间每周物料搬运量从至表不变，变化的是单位运输成本从至表，见表3137表3改进后的部门间单位运输成本（单位：元）

1234561

212112

12133

3224

115

26

138

1234561

150010006004006002

10000180003

0120004

3008005

4006

于是，得到了部门之间每周运输成本表4。在新的方案下，