i混凝土构造物外观缺陷修饰工艺探讨

21/21混凝土构造物外观缺陷修饰工艺探讨

摘要：构造物现浇部位往往由于浇筑工艺、拆模时间掌握不当等因素，造成表ﻫ面损伤,从而影响外观质量.本文依据沪宁高速公路部分构造物的外观整修ﻫ技术，从工艺上加以介绍，供国内同行探讨。ﻫ关健词：高速公路混凝土构造物外观缺陷修饰工艺

随着我省交通建设的快速发展，特别是高等级公路的建设，对工程外观质

量的要求也有了明显提高.在各类大中型构造物施工中,因工艺等原因造成的ﻫ缺陷如麻面、剥落、露筋等,通过各种弥补措施，一般均能达到内在质量要

求.但由于整修工艺本身所造成的混凝土外观色差,则往往留下明显的人工痕

迹，从而造成外观上的两次缺陷而影响整体美观。本文根据沪宁高速公路江苏ﻫ段工程中所试用的“喷涂法"修饰工艺施工的情况，将有关工艺简略介绍如ﻫ下，以供探讨。

１喷涂整饰工艺准备工作ﻫ依据拆模后混凝土的不同缺损情况，如跑模、局部离析、麻面、棱角破ﻫ缺、露筋等进行相应处理，凿除不合格混凝土,用混凝土或砂浆人工补齐，满

足强度质量标准，并保持湿润养护状态。

2整饰原理及主要器材ﻫ

在做好以上基础工作后,即可着手进行表面整饰.其原理类似于居家装璜

中的墙面喷塑工艺,只是将水泥及胶水混合物替代喷塑材料。ﻫ（1)原材料：425#普硅水泥、白水泥，1０7胶水、水等。

(２)机具设备:POQ—１型多彩喷涂枪、口径2．5mｍ,０.3ｍ３空压机、PＱ—４０

清洗机、25kg磅秤、８０目、１２0目孔筛、小型发电机。

3操作工艺及程序ﻫ

(１）确定喷涂部位，搭设操作支架；ﻫ（2）对需喷涂部位表面混凝土进行清洗，掌握水压，防止冲落人工修补的砂ﻫ浆；

（3）按比例将水和胶搅拌均匀待用；

（4)称量水泥、白水泥并过筛，干拌均匀后掺入水胶混合液拌匀即成喷涂

液;ﻫ（5）将喷涂液加入喷枪内，接通空压机,在湿润的混凝土表面按自上而下顺ﻫ序进行均匀喷涂；ﻫ（6）待喷涂液初凝后进行养护,最好选用喷雾器使水雾均匀飘洒在喷涂面ﻫ上，常温下养护7d；ﻫ(7)28d后，进行表面最终处理，即先用细砂皮适度轻磨，再用麻布均匀细

擦，经养护3d后即成。

4操作中的注意点ﻫ（1)喷涂液应随用随调，少量多拌,防止凝固报废;

(2)为防止未初凝的喷涂液被冲刷,雨天不宜施工；

（3）２8d后的打磨工艺极为重要，打磨过轻除不掉表面浮浆,过重则可能磨

穿喷涂层，操作人员须随时注意观察。

ﻫ５整饰效果及评价

该工艺由江苏省交通工程总公司第二公司试创，弥补了混凝土构造物结构ﻫ修整后造成的“补丁”色差，提高了混凝土外观质量。经有关专家现场评定,

效果较好,主要体现在：喷涂液与原混凝土表面结合牢固,颗粒致密不易脱落ﻫ且耐磨性好。经打磨及养护后的喷涂面颜色较接近混凝土本色，且时间越长,

色差越小.缺点是经整饰后的混凝土表面光泽亮度不够,较适合大面积的外观ﻫ处理,如构造物处理面积小,分布广，由于分散作业，支架搭设工作量大,必

然影响作业进度并相应提高成本.

ﻫ混凝土裂缝的原因及控制措施ﻫ对混凝土工程裂缝的认识，如何控制和处理混凝土裂缝方面归纳如下：

一、影响混凝土收缩和产生裂缝的主要因素:

ﻫ

1、水泥用量越大,含水量越高，坍落度越大,收缩越大。一般高强混凝土比中低强度收缩大（水泥用量较少的中低标号混凝土，大部分收缩完成时间约一年.用量较多的高标号水泥混凝土约为二、三年或更长。)。

ﻫ2、砂岩作骨料收缩幅度增加。骨料粒径越粗，收缩越小,骨料粒径越细，砂率越高，收缩越大。粗细骨料中含泥量越大收缩越大.ﻫﻫ3、环境湿度越大，收缩越小,越干燥收缩越大。早期养护时间越长，收缩越小，混凝土收缩和环境降温同时发生,收缩和裂缝产生加剧.

ﻫ4、水泥活性越高，颗粒越细，比表面积越大，收缩越大.矿渣水泥收缩比普通水泥收缩大，粉煤灰水泥及矾土水泥收缩较小，快硬水泥收缩较大。

5、暴露面积越大，包罗面积越小,收缩越大.因此，地下室尽早回填土，尽早封闭结构物和装修对减小收缩有利。ﻫ

6、外加剂及掺合料选择不当，严重增加收缩，选择适宜则可减少收缩。ﻫ

二、控制混凝土裂缝的方法ﻫﻫ1、在设计方面

（１）降低结构约束，做好抗与放的良好结合,包括设置后浇带、施工缝及滑动层；(2）合理确定混凝土的强度等级;

(3）适当地加强构造配筋,提高配筋率,尤其是地下室外墙;

(4）确定裂缝控制宽度。ﻫﻫ２、在施工方面ﻫ

(1）控制混凝土坍落度及水灰比；ﻫ(２)做好保温保湿养护的技术措施；ﻫ（3)和搅拌站进行协调,做好混凝土的级配及外加剂的优选;

(4）加强和气象站的联系，掌握混凝土浇筑期间的气候。ﻫ

3、在材料方面

（1)通过混凝土试配，优选材料和配合比；

（２）优选缓凝型外加剂及掺和料；ﻫ（3）选择合适的骨料品种，控制粗细骨料的含泥量；

(４)做好设备及计量装置的检验。ﻫﻫ从加强技术管理入手确保结构混凝土质量

台州市交通大厦位于台州市黄岩区104国道与8２省道交汇处,为地下1层,地上1６层,建筑面积1200０m２,框架剪力墙结构。其中混凝土用量约４7００ｍ3，因无商品混凝土供应条件，采用施工现场设小型搅拌站自行搅拌，因此确保结构混凝土质量是对该工程质量监督管理的关键之一。通过从抓原材料质量、混凝土配料、搅拌工艺、浇筑工艺入手，加强对施工现场的监管力度，达到了预期的目的，并取得了良好的经济效益和社会效益。ﻫﻫ1

抓好原材料质量验收和优化混凝土配合比设计ﻫ

严格把好混凝土原材料关。砂、石选择可靠的供应点，保证砂、石含泥量等符合规范要求。粉煤灰、UＥＡ膨胀剂、木钙减水剂必须具有出厂质保书。水泥有出厂质量证明，并取样送质监站复检合格方能投入使用，而入库的水泥必须在3个月内用完。

保证正确的配合比设计。本工程基础混凝土承台采用C30混凝土，一次性浇筑量较大，为防止大体积混凝土温度裂缝,选择低水化热的＃5２５水泥，同时掺加粉煤灰、缓凝型减水剂木钙溶液，以减少单方水泥用量以及降低和延缓混凝土中水泥水化热峰值期.地下室墙壁采用C3５、抗渗等级S８的防水混凝土,外加剂选用木钙溶液、粉煤灰和UＥA膨胀剂。主体工程采用Ｃ35混凝土外加剂用木钙溶液。

黄砂采用人工级配,粗、细砂各按５0%比例掺合使用。ﻫ

石子选用中石（最大粒径20～40mｍ）和细石(粒径5～20mm），中石按石子用量8０％，细石按石子用量20%掺合使用。

ﻫ2

严格按计量配料搅拌

ﻫ

混凝土严格按照配合比计量配料，砂、石等坚持车车过磅，多减少加,磅秤事先经过校验，保证砂、石等原材料称量准确。外加剂木钙预先按比例用水溶解均匀，严格按一定数量掺加。

混凝土搅拌采用二次投料,“裹浆法”施工工艺,即第一次向筒内加入水泥、砂、水、外加剂等搅拌1mｉn，第二次向筒内加入石子，再搅拌1min，出料。这种方法搅拌的混凝土，和易性、均质性好，其强度较传统方法搅拌提高约1０％.ﻫ

由于水灰比直接影响到混凝土的强度，要求搅拌时严格按要求加水,并对坍落度每班应检测两次。根据砂石原材料含水率适当调整混凝土配合比。

３

混凝土浇捣施工ﻫﻫ

（1）混凝土水平及垂直运输速度.由于该工程每层建筑面积约80０m2，大致为方形,楼层混凝土一次性浇捣量约１３0m3（仅梁板混凝土)，既要保证混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间在规定范围内，又要保证沿混凝土浇筑方向，混凝土浇捣面再次浇捣混凝土时间间隔不大于２小时.在实际操作中，垂直运输采用双孔井架一座、塔吊一台共同向楼层供混凝土.即使在顶层也能保证楼层梁板混凝土（约130m3）在９小时内连续浇筑完毕而无施工缝.

（2)施工缝处理及混凝土振捣

按照施工程序,在每一楼层混凝土面及梁底位置均设置一道水平施工缝。严格按规范要做好施工缝处理，凿除表面松动石子、去除浮浆、清洗干净,再次浇筑时做到用水充分湿润，预先铺厚８0~1０0ｍm同配合比的去石砂浆，再灌混凝土,仔细振捣,保证接缝位置的混凝土施工质量，避免蜂窝、孔洞。ﻫ

混凝土漏振和超振是施工中的常见病,要求所有混凝土一律翻锹入模,尤其是柱、剪力墙混凝土，杜绝一次下料过厚而造成难以振捣密实现象,柱按高300mｍ分层下料，剪力墙按斜面分层（层高300mm）法浇筑,每一插点振捣时间为20~3０ｓ，既不能漏振而产生蜂窝、孔洞,也不能超振而可能使混凝土离析。ﻫ

柱梁交接部位，钢筋布置较密,应一点一点下料，认真振捣。对于厚度仅有300ｍm(部分为２５0mm）的剪力墙，且墙筋内另增设暗柱、连梁，连梁钢筋较多，使得混凝土下料十分困难，因此在不改变混凝土级配前提下，征得设计同意,用等强钢筋代换，减少钢筋根数(钢筋面积不变)，或采取双排钢筋方法,解决混凝土难以下料和振捣的困难.ﻫ

(3）梁板混凝土面的处理和混凝土养护:梁板混凝土面用水准仪配合进行板面标高及平整度控制，用木抹子将表面抹平，夏天气温较高，表面至少要抹两遍，以防收缩裂缝。ﻫ

混凝土采用洒水养护，坚持不少于7天，保证混凝土始终处于湿润状态，在规定龄期内达到设计要求的强度。主体工程中间验收时，混凝土经取点回弹检测，其强度符合设计要求。并经数理统计评定,也均判定为合格。ﻫﻫ4

经济和社会效益

该工程通过加强技术管理,优化混凝土配合比设计（每立方米混凝土水泥用量较定额用量减少约100kg)，并在混凝土计量配料、混凝土搅拌浇捣等工序中认真负责，从而保证了混凝土的施工质量，工程竣工验收时被黄岩区质监站核定为“优良”等级,并被台州市建设局评为“括苍杯"优质工程奖.现场施工管理情况汇报（范例)

我公司承建的工程项目采用行之有效的项目法施工的管理体制，以实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标。项目经理部对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部以现场管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务.

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

一、质量管理ﻫ我公司按照国际标准化组织颁布的１SＯ９0０2质量标准,建立起一套行之有效的质量保证体系.该体系囊括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程,充分体现了ＩＳO9002中１９个要素的要求.该体系以质量手册为核心和指导,以程序文件为日常工作准则,以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明。

在工程施工中,按照ISO9002标准的全部要素组织施工,公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构,纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责,项目质量工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。

在施工工程中，根据工程的实际情况和公司管理体系建立健全项目管理的各项制度。实施技术总负责人管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。同时健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性。

实施施工组织设计和施工方案的审查制度,工程开工前,将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核.对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用，项目部提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验,鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。ﻫ实施严格的奖罚制度,在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施.对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。ﻫ实施技术复核制度和技术交底制度,在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸;梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高,以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料，特殊项目大样图的形状、尺寸以及其它需要复核的项目,杜绝重大差错事故的发生。ﻫ坚持“三检”制度。即每道工序完后,首先由作业班组提出自检,再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。

公司每月对项目工程质量全面检查一次,工程处对项目的工程质量检查一次.检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期纠正,并进行跟踪验证。ﻫ实施工程例会制，总结阶段工程施工的进度、质量、安全情况,传达业主或监理工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,保证施上顺利进行。ﻫ二、安全管理

对于项目部的安全管理,公司已经建立有效的安全生产管理体系.公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育,贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神,制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题.项目部成立安全管理小组,并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神,每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次.制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次.各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。ﻫ在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改,消除隐患，确保施工安全。ﻫ按照公司的安全教育制度，加强宣传教育,制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试,统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范.经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前,由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。ﻫ三、文明施工管理ﻫ我公司要求所有承建的工程项目，要求按照深圳市建设局颁发的《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》实施。我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质,提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面,把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。ﻫ四、进度管理ﻫ项目部进度控制的原则是在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，建立项目总控制网络并以此为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则。达到保证控制节点的实现。ﻫ在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。ﻫ我公司在多年工程项目施工的经验基础上,已经建立了行之有效的现场管理体系和制度，培养了许多高素质、责任心强的优秀人才,并在很多工程项目中取得良好的效果,获得业主的好评和政府的奖励。浇注水下混凝土常见事故处理

目前，桥梁桩基施工多为灌注水下混凝土,虽然灌注水下混凝土已经过多年的经验积累和总结,但施工过程中不为人预知的事故还是经常发生，大到断桩,小到浮笼等，给施工带来影响并造成经济损失。

水下混凝土浇注中,一旦发生事故，应采取相应措施,尽可能避免事故扩大或把损失控制在最小限度。

下面就一些可能出现的事故进行分析并提出相应处理办法。ﻫ1、剪球时卡管ﻫ在灌注水下混凝土时，经常会产生剪球时卡管的情况，出现这种情况的原因有两个。

1。1剪球制作不合理

塞球直径与导管直径差别太小，剪球前由于砂浆或细石料渗入导管与球壁之间造成堵塞.如果是这种情况,在不浪费混凝土方量的前提下,应急处理办法有两个:ﻫ⑴。用一定长度(一般比漏斗长2m左右)直径为20mm~25mｍ的钢筋捅塞球，使混凝土下落。

⑵．利用机械振动使混凝土下落,这种方法要求操作技术娴熟，以保证混凝土下落时导管回落到正常埋管的位置.

１。2混凝土不合格

如果开盘后的混凝土坍落度过小或拌和不均匀,加上累积混凝土过程中粗骨料下沉,可能导致漏斗口处粗骨料相互挤压密实而堵塞漏斗口，导致剪球后混凝土难以下落。ﻫ补救的办法同上，同时必须注意：第一斗混凝土坍落度一般以控制在水下混凝土坍落度规范要求的高限为宜,为确保剪球顺利,可适当控制石料用量,等剪球完成后再按正常配合比进行拌和。如果采取措施后混凝土仍不下落，时间又长,只能放弃这斗混凝土,适当清孔或用空压机对孔底进行扰动后重新灌注混凝土。

2、灌注中途卡管ﻫ因机械故障（如断电）使混凝土在导管内停留时间过长,或者灌注时间过长，部分混凝土已经初凝使下落阻力增大而堵在导管内。这种事故宜以预防为主。灌注前应全面检修设备。尽可能使灌注连续快速,炎热季节在灌注初期混凝土中掺入适量缓和剂，以避免混凝土过早初凝。

如果已灌注混凝土厚度3m以内出现卡管又无法补救到继续灌注时，建议停止浇注，拔出导管，采用吸泥机吸出混凝土，并重新清孔再灌注，或者提起钢筋笼，重下钻头,加大泥浆浓度钻至设计标高并排出已灌混凝土，再按常规办法清孔,重新灌注，以小的损失换取高质量工程。ﻫ如果已灌注混凝土厚度较大，重钻清孔不太可能，只能采取更换导管重新灌注的办法，但如何保证更换导管后不断桩值得研究.ﻫ3、埋管

浇注过程中导管无法拔出有两种可能：ﻫ3.1钢筋笼制作质量差，部分钢筋脱离主筋后插入导管吊环内（这种情况一般会浮笼）.这时应正反转动导管，使导管与钢筋笼分离并居钻孔中心,再继续浇注.

3.2导管埋深过大或混凝土初凝使导管内外摩擦力增大,水下混凝土灌注应严格控制埋管深度，不得大于6m,且不小于1ｍ。为防止混凝土初凝，除适当加缓凝剂外还应振动导管。

一旦埋管发生,应先查明究竟是何种原因，尽可能增大拔力拔起导管（但要防止拔漏导管）,拔起过程中应正反摇动导管,使其易于拔起。

4、浮笼ﻫ浮笼事故在灌注水下混凝土过程中并不鲜见，对于只下半笼(即钢筋笼长度小于成孔深度)的钻孔桩更是有可能发生。产生这种现象的原因与混凝土的顶推力有关，但预防不力是一个因素,所以下笼时应采取相对固定措施，尽可能多焊几条主筋在钻机底座上,增大固结力。

在灌注过程中混凝土何时接近或进入钢筋笼应做到心中有数。在混凝土面接近和进入钢筋笼时，应保持许可范围之内的较深埋管,并连续灌入混凝土尽可能减少混凝土从导管底口出来后对钢筋笼的冲击力;当混凝土面进入钢筋笼一定深度后，适当提升导管，以增加钢筋笼的埋深，使得混凝土与钢筋笼的握裹力保证钢筋笼不至上浮。

如果出现浮笼，应尽快处理,扼制继续上浮,最好用多根直径6cｍ左右钢管套住钢筋笼主筋再焊在护筒上，并用钢筋或方木成网状压住所焊钢管及护筒，这样,还能保证钢筋笼上浮时不至过份偏位。

施工事故时有发生,为保证工程质量,应坚持预防为主、防微杜渐的原大体积混凝土浇筑技术ﻫ福州建福广场位于福州市古田路。建筑平面基本上为正方形。地上2８层，地下2层.为全现浇外框内筒结构。基础底板总面积约为2300m2(4９.２×47.8）,其砼总量约为３900ｍ3.整个基础由内核心筒体区域的一个大承台（面积约600m２)，周边众多小承台及各承台间的底板组成.底板混凝土厚0.6ｍ,承台处混凝土厚达2。５ｍ,砼设计强度等级为Ｃ40。

基础底板混凝土强度高，厚度和体积大,施工时正值寒冷春季,突出难度如下：

降低大体积混凝土内部最高温度和控制混凝土内外温度差在规定限值(25℃)以内，存在3个极不利因素：①底板（承台）混凝土超厚,要一次性浇筑，混凝土内部温度不易散发；②混凝土强度等级高，一般需用硅525或硅425水泥,水化热高;③春季施工，环境温度低,混凝土内表温差大.在这些因素综合作用下,混凝土内部必然形成较高的温度，存在着产生裂缝的危险。为防止混凝土产生裂缝(表面裂缝和贯穿裂缝)，就必须从降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能这两方面综合考虑。为此，我们编制了较为完整的施工方案。ﻫ１.C40大体积混凝土配合比设计及试配.

为降低C40大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热.因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。

1。1.原材料选用。ﻫ１。1．1。水泥:C40大体积混凝土应选用水化热较低的水泥，并尽可能减少水泥用量。本工程选用５２５号炼石水泥。

1.1。２.细骨料：宜采用Ⅱ区中砂，因为使用中砂比用细砂，可减少水及水泥的用量。ﻫ１。1．3。粗骨料:在可泵送情况下,选用粒径5－２0mm连续级配石子,以减少混凝土收缩变形。

1.1．４.含泥量:在大体积混凝土中,粗细骨料的含泥量是要害问题，若骨料中含泥量偏多,不仅增加了混凝土的收缩变形,又严重降低了混凝土的抗拉强度，对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测,石子的含泥量控制在1％以内,砂的含泥量控制在2%以内。ﻫ1。1．5。掺合料:应用添加粉煤灰技术。在混凝土中掺用的粉煤灰不仅能够节约水泥，降低水化热,增加混凝土和易性，而且能够大幅度提高混凝土后期强度，并且混凝土的２８天强度基本能接近混凝土标准强度值。故本工程采用60天龄期的混凝土强度来代替28天龄期强度,控制温升速率,推移温升峰值出现时间。ﻫ1.1。６。外加剂：采用外加ＵＥA技术。在混凝土中添加约10%的ＵEA。试验表明在混凝土添加了ＵEA之后，混凝土内部产生的膨胀应力可以抵消一部分混凝土的收缩应力，这样相应地提高混凝土抗裂强度。

1.2。试配及施工配合比确定:

根据试验室配合比设计,每立方米混凝土配合比为５25号水泥400kｇ，连续级配碎石（粒径5—２0mm)1060kg,掺合料７3kg，外加剂6kｇ，水170ｋｇ，坍落度1６0—180mm。

2。温度预测分析:ﻫ根据现场混凝土配合比和施工中的气温气候情况及各种养护方案，采用3Ｄ-TFEＰ程序对混凝土施工期温度场及温差进行计算机模拟动态预测，提供结构沿厚度方向的温度分布及随混凝土龄期变化情况，进行保温养护优化选择。根据计算，拟先在混凝土表面铺一层塑料薄膜，中间覆盖１—２层麻袋，上面再铺一层塑料薄膜。ﻫ3。大体积混凝土施工方法：ﻫ3.1混凝土浇筑方案：ﻫ由于承台混凝土厚达到2．5m，内部水化热温升偏高，内表温差和降温速率不易控制,同时考虑基坑支护已有偏移,必须尽快浇筑底板,但商品混凝土供应有问题,故确定混凝土浇捣分三个阶段进行;第一阶段浇捣周边小承台的下层部分(即底板底面高程以下的部分。下同）；第二阶段浇捣大承台的下层部分；第三阶段在大中承台的下层部分浇捣后，紧接着从大承台往边扩散，浇捣整个基础的底板部分(包括大小承台的上层部分）.

3．2.混凝土浇筑:

为了使混凝土浇筑不出现冷缝，要求前后浇筑混凝土搭接时间控制在5小时内（初凝时间〉８小时）,因此，混凝土浇筑前经详细计算安排浇筑次序、流向、浇筑厚度、宽度、长度及前后浇筑的搭接时间，实施了以下浇筑主案。ﻫ3。2.1。第一阶段：两台混凝土输送泵（另备用2台），１０辆罐车，另备用2辆，每个承台独立浇筑。ﻫ3．2。2．第二阶段:自北向南采用斜面分层（分四层)浇筑,用“一个坡度、薄层浇筑,一次到顶”的方法。采用两台输送泵（另备用2台）布料,18辆罐车，另备用５辆.每台输送泵控制范围6m.ﻫ3。2.3.第三阶段：ﻫ3.２。3.1．底板从北向南顺序浇捣,以4轴为界,每台输送泵控制范围６m宽度浇筑前进.

3.2。3。2.中心承台均覆盖完成后,从D（Ｃ)轴中心筒体边缘浇捣至A(I）轴.

3。2.3．３。余下部分均按每道6ｍ宽度浇筑前进。ﻫ本阶段采用两台输送泵布料（另备用2台)，18辆罐车,另备用5辆。

3。3.混凝土振捣要及时，同时不漏振，但也不能过振，防止离析。

３.4．混凝土表面处理：ﻫ大体积混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后3—4ｈ内初步用水长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实,以控制表面龟裂，并按规定覆盖养护。ﻫ4.混凝土内部温度监测：

在核心筒大承台范围垂直埋设9根测杆(编号为A１—I1),另选２个小承台各埋入１根测杆（编号为A2、B２），每根测杆沿混凝土的厚度设5个测点（如图b示意),合计1１根测杆55个混凝土内部温度测点；同时在混凝土外部设置气温测点２个，保温材料温度测点2个及养护水温度测点1个，总计60个工作测点。另设60个备用用测点。所有工作测点都通过热电偶补偿导线与设置在测试房的微机数据采集仪相联接,温度监测数据由采集仪处理后自动打印输出。现场温度监测数据由数据采集仪自动采集并进行整理分析，每隔一小时打印输出一次每个测点的温度值及各测位中心测点与表层测点的温差值，作为研究调整控温措施的依据,防止混凝土出现温度裂缝。

5．养护措施：ﻫ5。1。第一阶段施工完毕后，因承台混凝土表面位于底板面层钢筋以下60cm处,无法覆盖保温材料，于是在浇筑后４—5h采取间断浇热水的措施,尽量控制温差。其间出现过温差＞2５℃,及时采取了措施（水温加高,并用碘钨灯照射)，温差控制在25℃内。

5。２。第二阶段与第三阶段的施工间断很短,几乎连续浇筑.当第三阶段混凝土浇捣后4-5h内(根据实践表明，在混凝土初凝前及时覆盖,效果更好。)，表面抹面后，浇温水保养后,表面及时铺一层塑料薄膜，中间覆盖1—2层麻袋（底板区域1层，承台区域２层),上面再铺一层塑料薄膜进行保温。在养护期间，随时检查混凝土表面的干湿情况及温差（内表温差达23℃时就发警报),及时浇水保持混凝土温润.其间大承台温差大于25℃，采取了灯照和上搭2m高塑料保温棚,将温差控制在25℃内。ﻫ6.健全施工组织管理：ﻫ在制订技术措施和质量控制措施的同时,还落实了组织指挥系统，逐级进行了技术交底,做到层层落实，确保顺利实施.ﻫ7。混凝土的监测结果

7．1。混凝土浇筑温度为１3~2１℃,混凝土浇捣及养护期间环境温度日平均为１0．１~22。3℃。ﻫ7．2.小承台下层部分：中心混凝土最高温度为60．０℃,面层混凝土最高温度为3７.4℃，底层混凝土最高温度为49。2℃。小承台上层部分：中心混凝土最高温度为４9．2℃,面层混凝土最高温度为４８．4℃.大承台区域：中心混凝土最高温度为7０．5℃,面层混凝土最高温度为57.2，底层混凝土最高温度为52.6℃。从监测结果可看出：一般地，混凝土厚度越厚,体积越大，其内部的水化热温度峰值就越高.

７.3。随着混凝土厚度、体积的增大,其内部热峰值出现龄期也相应延长:小承台上层部分（混凝土厚度为０.6m）中心热峰出现龄期为1天，小承台下层部分（混凝土厚度为1．9m)中心热峰出现龄期约为２天,大承台区域（混凝土厚度为2.5m）中心热峰出现龄期为3～３.5天。ﻫ7.4．小承台的下层部分混凝土浇捣后,因商品混凝土的供应接不上,混凝土施工被迫停了一周时间。在上层部分混凝土浇捣前，由于下层部分临时表面位于基础面层钢筋网下方0。6m处，无法覆盖保温材料，于是采取现场烧热水间歇浇洒的养护措施以提高面层混凝土温度，其内表温差基本被控制在25℃以内。

7．5。小承台的上层部分混凝土厚度薄（只有0．6m厚）,表面又得到很好的保温,因而内表温差极低,基本在10℃以下,最大为13.２℃。

7．6大承台区域混凝土也分上下两层浇捣,但由于间歇时间极短(只有4~6小时）,分层的影响不明显。混凝土浇捣后很重视保温养护工作,在前17天龄期内全区域的内表温差均控制在25℃以内，因养护期间遇阴雨天气，混凝土表面基本处于水养护状态，保湿良好。ﻫ８.施工中应注意的问题:ﻫ8.1。混凝土浇筑不应留冷缝，保证浇筑的交接时间，应控制在初凝前.

8.2。保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度,严防漏振及过振。

8．3.及时发出温控警报，做好覆盖保温及保湿工作，但覆盖层也不应过热，必要时应揭开保温层,以利于散热。

8．4．保证混凝土供应,确保不留冷缝.

8．5。做好现场协调、组织管理，要有充足的人力、物力、保证施工按计划顺利进行。ﻫ9.结束语：

经现场检查,本基础未发现温度变形裂缝.实践证明,在优化配合比设计，改善施工工艺,提高施工质量,做好温度监测工作及加强养护等方面采取有效技术措施，坚持严谨的施工组织管理,完全可以控制大体积混凝土温度裂缝和施工裂缝的发生，达到良好的自防水抗渗效果。另外,外加剂方面也可以糖类缓凝剂，养护分三个阶段用3种水温养护.AUTＯCAＤ中图案填充操作的技巧

1引言

AｕtｏCＡＤ是当今国内外最流行的软件之一，由于它具有支持微机环境、操作简便、兼容性良好、结构开放、便于二次开发等优点，所以在我国更加受到广大计算机辅助设计(CＡD）工作者的青睐．在用AｕtoCAD绘制图形的过程中,常常需要以某种图案填充一个区域，来形象地表达或区分构成物体的范围和特点以及构成物体的零件剖面结构大小和所使用的材料等，这种被称为“画阴影线”或“图案填充”的功能可以用AutｏＣＡD的Hatch命令完成。Hatch命令的使用需要一定的技巧，使用恰当可以大大提高绘图效率和图形的质量.反之，将会耗费大量的时间和精力，要么阴影线超出指定的边界,要么在指定的边界内画不全阴影线或者画出的阴影线过密或过疏，那么问题的关键在哪里,技巧何在呢？

2原理和技巧

用传统的手工方式画阴影线时,必须依赖绘图者的眼睛，并正确使用丁字尺和三角板等绘ﻫ图工具，逐一画出每一条线,工作量很大，而且角度和间距都不太精确，影响画面质量．然而使ﻫ用ＡutｏCAD来进行图案填充就变得简单多了,只要定义好边界,系统就会自动进行填充，而

问题的关键则是定义图案填充的边界区域。剖面线的边界线必须是首、尾相连接的一条闭合

线，同时要做到构成边界的图形实体应在端点处相交,若边界不是端点与端点相交则会产生错

误的图案，如果图上的线需要超过相交点，则这条线必须画成两段,然后将其中的一段选为实体，这样才能正确地绘出图案．ﻫ例如现在要画图1中左半部分的剖面图，此时选用“点选"和“Ｗ”或“Ｃ”方式选择剖面线ﻫ的边界都不可能成功。这是因为线段AＢ和FE分别都是一个实体,选择它们作为图案填充的ﻫ边界,则它们不是边界与边界相交，剖面线边界AIJＦGHＡ不是一条首尾相连接的闭合线，因ﻫ此，在这个区域内不能正确地进行图案填充.为此，在画剖面线之前要先进行处理。可使用

“ＢRＥAK”（断开）命令先将AB线在I点处断开，使其成为AI、ＩB两段,将FE线在Ｊ点处断开

使其成为FJ、JE两段，用AI、IB、FＪ、JＥ代替线段AB、ＦE,使AIJFGH形成“封闭”的边界区

域,如图2，此时边界实体才能正确地相交在端点处,可利用选择目标方法中的“点选"选中

AI、ＩJ、JF、FＧ、GH、HA，就可以在AIJFGH内画出剖面线了，如图３。ﻫ图1图２图3图4

上述问题也可以这样解决，用“PＬIＮE”将剖面线边界单独画出,剖面线绘制完成后再删

去PLIＮE线,会达到同样的效果．

仅仅定义好了边界线还不一定能够画出完全符合标准的剖面线,还要选择合适的比例因

子及剖面线的旋转角度，否则画出的填充图案的线与线之间的间距不是过密就是过疏。ﻫAutoCAＤ所有已预先定义好的图案都具有调整比例因子的能力，这样就可对定义好的

图案进行间距的调整,以满足绘图的要求.

Commanｄ：HaｔｃhﻫPattｅrn（ornaｍe/u，Stylｅ)：Aｎsｉ3１ﻫScaleforpａttｅrｎ〈1。0０0〉:（按回车接受缺省值）

Aｎgleforpattern〈0〉：（按回车接受缺省值）ﻫＳelectobjects:(选取要进行图案填充的区域)

由此可见，当我们使用Hatch命令时，所使用图案的比例因子值均为1。00，即是原本定义ﻫ时的真实样式.然而,随着界限定义的改变，比例因子应作相应的改变，否则会使填充图案过密ﻫ或者过疏．因此在选择比例因子时可使用下列技巧进行操作:ﻫ(１）当处理较小区域的图案时,可以减小图案的比例因子值;相反地，当处理较大区域的图

案填充时，则可以增加图案的比例因子值;

（2）比例因子应恰当选择，比例因子的恰当选择要视具体的图形界限的大小而定，一般可ﻫ按如下经验公式确定：ﻫ比例因子ｘ=1/12m,

式中：m为ｙ坐标缩放后的最大值;

（3)当处理较大的填充区域时，要特别小心，如果选用的图案比例因子太小，则所产生的图

案就像是使用Solid命令所得到的填充结果一样。这是因为在单位距离中有太多的线，不仅看

起来不恰当,而且也增加了文件的长度；

（4)比例因子的取值应遵循“宁大不小"的原则。ﻫ相对图案填充的比例因子而言，剖面线的角度可以根据剖面区域中图案放置的方向来控

制。由前面的命令程序可知，在省略的情况下,Ｈatch命令对任何图案都是以零角度来显示的.ﻫ如Aｎｓｉ３１图样的角度是45°，这是因为图案原来产生的就是４5°的倾斜角度.如图4的ABD.ﻫ当输入任何不同于缺省值0°的角度值时，都会依据该值旋转图案,就是说，如果一个图案

原来即是以45°设计的,例如Ansｉ3１,若输入一个新值,即表示此图案会以45°为起始再旋转所

指定的角度.如图４，BDC三角中的剖面图就是由三角ABD中的剖面线旋转90°的结果。

这样设计是很实用的,特别是在画装配图时,当所取的剖面包含多个不同零件时,使用不ﻫ同图案的旋转角度是十分有用的,它可以区分不同的零件，使读者一目了然．ﻫ3结束语ﻫ在画图形填充图案时，会遇到各种各样的图形，但无论图形多么复杂,只要掌握上述技巧,ﻫ任何复杂图形的图案填充都会迎刃而解。Ｅxｃｅl在工程造价管理中的应用

Eｘcｅl是Ｍicrosofｔ公司推出的一套很著名的电子表格软件,它风靡全球，广泛地应用在社会的各个领域.从国家政府部门、世界著名的大公司和大企业到小的工厂、家庭都在使用Ｅxcel.Ｅｘcel主要是用来管理、组织和处理各种各样的数据。国家政府机构的职能部门可以用它来处理日常办公事务,传递各种文件,打印各式各样的表格;公司的管理部门可以利用它来管理生产和销售计划，并帮助公司的领导完成投资决策；财务部门可以利用它来分析形形色色的数据，把结果以各种统计图形的形式表现出来,并完成各种财务报表的制作。Ｅｘｃel2000是微软公司新近推出的2000年版本,它在数据计算、文字编辑、图形编辑和排版输出方面的功能是非常优秀的。在Exｃel20０0中还能用VBA(VisualBasicｆorApplicatiｏn)对数据表进行编程计算。我们应该在工程造价管理方面发挥Exceｌ20０0的卓越功能。

ﻫ一、用Ｅxcel2０00编制定额单位估价表

定额单位估价表主要是由文字、数字和表格组成。尤其是表格的组成和表格中数字的计算关系比较复杂。采用ＦoxＰro数据库软件或其它一些大型数据库软件编程计算估价表,在对计算好的估价表进行排版并出印刷稿(要求印刷格式并用硫酸纸出反字）时，往往要借助于其它的排版软件如CＣED2000、华光排版、方正排版等软件进行.如内蒙工程造价管理处编制的《全国统一市政工程预算定额》估价表生成软件用CCED２０00制版,鹏业软件公司编制的《全国统一安装工程预算定额》估价表生成软件用华光排版软件制版，天津建设工程定额管理研究站编制的《2０01施工机械台班费用编制系统》用方正排版软件制版.而采用Ｅｘceｌ２0０0电子表格软件编程计算，则可以一次性解决定额估价表中的文字编辑、数据计算、表格排版和打印输出等问题，使我们在电脑上所看到的格式便是印刷后得到的格式-—所见即所得。省去了其它方法中先将数据库文件转换成排版格式文件再进行排版所造成的麻烦和误差。确保了工作的高效率和数据的一贯准确性.

在用Ｅxｃｅl2０００电子表格编制的“定额估价表”上可以用函数计算任何数据，可以将定额子目整体移动,可以插入或删除任何子目、任何材料或机械，可以增减工作内容和表格附注。利用Ｅxcel2０00强大的表格排版功能可以随心所欲地编辑出工程所需要的版面。ﻫ用Eｘcel2０00编程序后，只要调整人工、材料、机械预算价格，便可以迅速生成《定额单位估价表》。笔者已成功地用Excｅl编制出了《全国统一施工机械台班费用定额》(99年江苏地区预算价格）和《全国统一市政工程预算定额江苏省估价表》（2001年）,并由江苏省建设厅颁布，在全省施行。ﻫ二、用Excel２000实现工程量清单报价ﻫ1、工程量清单报价方法设想

目前国家建设部尚未颁布统一的工程量清单报价的模式.建设部正在组织力量编制建筑、装饰、安装、市政和园林绿化专业的《全国统一工程量清单计价办法》。江苏省一些市也在进行这方面的试点，目前有取消定额的呼声.我认为不应完全取消定额，英国有类似于我国直接费定额的由英国皇家特许测量师学会和英国建筑业主联合会联合编制的《建筑工程量标准计算方法》,日本也有劳动定额.我们应该参照国际通用报价原则对现有的计价模式进行改革。应结合ＷTＯ的规则，减少政府对工程造价的行政干预。应汲取中外工程造价管理科学的精华，建立一套既适合中国国情又与国际通用报价方式接轨的工程量清单报价方法。具体方法如下：ﻫ第一步：采用综合单价法.目前工程量清单方法试点中采用的就是综合单价法。建立《工程量清单项目表》，使《定额单位估价表》中的人工费、材料费、机械费成为《工程量清单项目表》的一部分,根据子目号建立起一一对应关系.按工程人工费的百分比测算制定出企业职工社会医疗保险和养老保险费的计费标准。规定由《工程量清单项目表》计算出的工程直接费、职工社会医疗保险费、养老保险费和定额管理费标准为工程成本价,在招标投标中不许竞争压价.这样可以对工程质量起到保证作用,避免企业盲目压标压价造成“豆腐渣”工程。也使工程成本价的核定具有可操作性。ﻫ将工程综合间接费所包含的内容用文件的形式确定下来,但是放开工程综合间接费费率和计划利润率.由企业根据自身施工技术水平、企业管理水平、经营状况和市场供求关系自主确定工程综合间接费和计划利润.改革由省统一规定人工费单价的方法，让各市根椐当地劳动力市场行情测算发布人工费单价.实现劳动力、材料价格、工程综合间接费和计划利润的市场化。

第二步：实行工程量清单报价法。当我国建筑市场已充分发育成熟，不再出现有些国营企业老总为了企业的运营而被迫低于成本报价.当建筑工程质量标准体系已完全建立,工程造价与招标投标方面配套法规已相继出台。当造价信息网络已成功地运作，已完工程造价的数据、工程中标价的数据在网上可以及时查阅到。此时可以实行工程量清单报价法。

参照英国的经验在工程量清单表上对所拟施工的工程在数量上和质量上予以全面而精确的描述,建筑工程的计量以安装就位后的净工程量为准。将工程的实体消耗与工程的施工措施消耗相分离,工程量清单上只列由图纸计算出的工程实体数量，施工措施消耗量由企业自己根椐施工技术和施工管理水平来确定。这样不会出现我们在工程量清单试点工作中出现的各企业对同一工程计算的工程量不一致，导致甲乙双方在工程数量上有扯皮现象。因为我们的项目划分方案中包括施工措施工程量,而各企业由于施工措施不同，施工组织设计也不相同,导致了施工措施工程量数量上的不同。ﻫ我们可在上述综合单价法的基础上，由造价管理部门对《工程量清单项目表》进行修编，将属于施工措施的子目删除，将人工费、机械费、工程综合间接费、计划利润和施工措施费合并为工程施工费。各个清单项目的工程施工费通过招投标由市场来确定。将《定额单位估价表》中的人工费、机械费删除,修编为《工程实体材料消耗量定额估价表》，由此可计算出工程实体的材料费。例如打灌注桩,工程量清单中只列出设计桩体积的数量（净工程量），报价时要将埋设钢护筒、泥浆制备、回旋钻机钻孔、钢筋笼制作安放、桩体砼浇筑、废浆外运、余桩凿除等项目的人工费、材料费、机械费、工程综合间接费、计划利润、税金统盘考虑后报出造价。ﻫ２、用Excel20０0实现工程量清单报价ﻫ造价管理部门首先要建立《工程造价信息网》网站,发布下列信息。

（１)工程造价方面的政策法规

(2）费用标准、人工费单价、材料预算价格和机械台班价格

(3）混凝土、沥青混凝土及砂浆配合比表

(4)《定额单位估价表》、《工程量清单项目表》或《工程实体材料消耗量定额估价表》、补充定额ﻫ(5）已完工程造价指标分析

(6）注册造价工程师名册及概、预算编审人员名单ﻫ（7)造价咨询单位资质、人员情况ﻫ广泛吸收建设方、施工企业、中介机构和国际上相关单位作为网络成员，为他们投标报价、预算、结算提供及时准确的造价信息.ﻫ造价管理部门根据人工、材料、机械预算价格调整的情况，定期通过网站发布Exｃel文件形式的当时、当地的《工程量清单项目表》、《定额单位估价表》或《工程实体材料消耗量定额估价表》。实现工程造价的动态管理。

企业报价时只要调整个别有变化的主要材料价差，而无须逐项调整全部材料价差.大大减轻了报价时人工、材料、机械预算价格的调价差工作量，同时也避免了按系数调整材料价差所造成的误差。简化了报价程序，提高了报价速度和准确性.

建设方、施工方、造价咨询单位和国外相关单位的网员上网后可以借助于Ｅxcel2000强大的数据和表格处理功能,复制、粘贴《工程量清单项目表》上的相关数据后,填入招标文件上的工程数量和本企业自己测报的工程间接费及利润或工程施工费,加上应上交国家的税金，迅速按工程量清单进行报价.通过复制、粘贴《定额单位估价表》中的人工、材料、机械消耗量，并乘以相应的工程数量,使用Excel2００0的分类汇总功能可以迅速编制出工程的人工、材料、机械分析表.实现工程量清单报价后,可以根据造价信息网上发布的类似工程中最低的结算价来确定投标工程的合理低价.ﻫＥｘｃel20０0本身就是非常优秀的数据计算软件。使用Excel２00０编制工程造价,除了不能够输入图纸让其自动计算工程量外,报价常用的计算功能Ｅｘｃel2000上都具备。随着微软公司在世界范围内的巨大影响，国内外大多数微电脑上均配置有Ofｆiｃe2000，其中便有Ｅxcｅｌ2000电子表格软件，这就可以使造价编制人员无须花费资金购买专业预算软件，无须花费时间来学习专业预算软件。而直接用Excｅl2000编制工程报价。这有利于加入WＴＯ后中国的工程造价管理与国际接轨，有利于国际企业了