土建工程监理实施细则wwww

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47编写说明：1、由于施工过程中不可防止会有变更或调整故将视工程实际进展情况和合同内容适时调整本工程土建监理细那么.2、有关本工程的土建监理细那么请建立审阅后提出珍贵假设无不妥监理工作即按此施行。一、工程工程概况工程名称：建立地点：工程规模：工程特点：建立：勘测：设计：监理：施工：二、监理工作根据2.1公布的有关法律、行政法规?建立工程监理?〔GB50319-2000〕和地方建立主部门有关建立监理的法律、和规定等；2.2建立与承包商依法签订的工程施工承包合同和协议、招；2.3建立与监理依法签订的建立监理委托合同〔或协议〕；2.4经上级有关部门及建立主部门批准的工程可行性研究、工程建议书、初步设计及、概书、建立方案、设计施工图纸〔包括修改图和设计变更〕和说明、地质勘察等有关技术；2.5和地方现行建筑安装工程质量检验、验收评定、施工验收；2.6当地现行的定额取费及有关的建立理；2.7浙江江南工程理股份监理工作企业；2.8为本工程制订的有关技术及规定。三、土建工程监理施行的主要根据?岩土工程勘察?GB50021－2001；?建筑地基根底设计?GB50007－2002；?建筑构造荷载?GB50009－2001；?砌体构造设计?GB50003－2001；?混凝土构造设计?GB50010－2002；?建筑抗震设计?GB50011－2001；?建筑构造可靠度设计统一?GB50068－2001；?建筑工程施工质量验收统一?GB50300－2001；?建筑地基根底工程施工质量验收?GB50202－2002；?砌体工程施工质量验收?GB50203－2002；?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204－2002；?屋面工程质量验收?GB50207－2002；?地下防水工程质量验收?GB50208－2002；?建筑地面工程施工质量验收?GB50209－2002；?建筑装饰装修工程质量验收?GB50210－2001；?建筑给排水及采暖工程施工质量验收?GB50242－2002；?通风与空调工程施工质量验收?GB50243－2002；?建筑电气工程施工质量验收?GB50303－2002；?电梯工程施工质量验收?GB50310－2002；?建筑桩基技术?JGJ94－94；?钢筋焊接及验收规程?JGJ18－2003；?人民防空地下室设计?GB50038－2005；?地下工程防水技术?GB50108－2001；?建筑施工高处作业平安技?GBJ80－91；?建筑施工平安检查?JGJ59－99；?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33－2001；?施工现场临时用电平安技术?JGJ46－2005；监理委托合同、工程施工承包合同、招；浙江现行的有关图集、施工验收表式、监理表式、现行的施工技术规程、定额及等；建立提供的施工图纸等设计及地质勘探等有关资料；本工程监理规划。四、监理工作流程(见附表)五、监理工作的目的值及控制要点5.1土建工程监理目的5.1.1进度控制5.1.1.1按监理合同工程总监理效劳从2021年1月至2010年12月31日。通过严而有效的进度控制保证各阶段主要时间节点进度到达方案要求与其他专业施工进度协调作业使整体进度工符合工程承包合同及其补充合同约定进度要求。5.1.1.21.根据建立和承包正式签订的工程承包合同(以下简称“合同〞)中所确定的工程工作为进度控制的总目的。2.检查、催促承包根据“合同〞工总目的所编制的工程施工组织设计。3.监理工程负责人审核通过的承包编制的年/月施行方案并进展检查和纠偏。4．进度控制的目的就是在确保施工质量、节约工程的前提下合理有效地对上述方案进展控制、穿叉作业使主要分部工程或工程在预定的时间内完成或投入使用。5.1.2质量控制目的5.1.2.1通过严而有效的质量控制要求本工程全部分部、分项、检验批工程符合现行验收到达合同约定质量要求。确保优“5.1.35.1.3.1根据建立和承包正式签订的工程承包合同〔以下简称“5.1.3.2根据建立和承包正式签订的“5.1.3.3根据建立和承包正式签订的“5.1.3.45.1.3.55．2土建专业工程监理控制要点在工程总监理工程师的指导下与其它专业监理工程师严配合全面开展三控制二理一协调工作分别就工程测量、土方和支护工程、钢筋砼工程、地下室防水工程、装饰装修工程、建筑屋面工程布置监理控制要点如后。5．2．1土建专业工程监理控制一般要点5．2．1．1针对本工程特点安排土建专业主要材料检验与试验工程一览表如下：序试验名称检验与试验内容备注1水泥试验出厂质量证明书(抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间)见证取样按要求复试2钢筋试验出厂质量证明书〔屈从强度、抗拉强度、延伸度〕见证取样按进展复试3钢筋连接试验焊条合格证、试验〔抗拉强度、断点位置〕见证取样按进展复试4砖试验出厂质量证明书〔抗折、抗压、冻融等〕见证取样对承重构造按进展复试5砂、石试验颗料级配、度、容重、含泥量按产地、品种、规格批量取样试验6砼试验出厂质量证明书(抗压强度、抗渗强度)见证取样按进展复试7砼外加剂试验出厂质量证明书、性能试验见证取样按进展复试8防水材料试验出厂质量证明书〔抗拉强度、耐热度、柔度等〕见证取样按进展复试9防腐、绝缘、保温材料试验出厂质量证明书性能试见证取样按进展复试10钢材试验出厂质量证明书、机械性能和化学成分检验、构配件质量合格证明见证取样按进展复试11其他原材料出厂质量证明书等视工程实际需要确定5．2．1．2针对本工程特点安排土建专业工序主要检控工程一览表如下：工序、分项、分部名称质量控制方面主要的检验工程土方工程检查放坡系数及平整度；开挖和回填顺序是否符合、设计要求；复核标高、平面位置及尺寸检查基底土质组织进展验槽。基坑支护工程检查边坡放坡系数；检查降排水系统工作状况；检查井点安置质量〔重点在位置、深度、间距符合要求〕；检查检查喷射砼层质量〔重点在厚度、强度、实性〕；检查基坑监测数据并记录。地下室工程检查模板工程轴线、标高、平面尺寸和稳定性；检查钢筋工程加工安制质量及各类预留孔洞埋件；预留孔洞防水处理是否符合、设计要求；检查砼工程分层浇捣、温度状况、实性施工缝后浇带的处理状况；检查砼强度抗渗性及砼成型质量养护状况检查后浇带处状况；检查防水施工质量。砌体工程检查砖的合格证、砂浆的配合比及砂浆及砖材的强度检查砌体方式及其质量〔重点包括拉结筋、灰缝、墙体平整和垂直度〕。模板工程检查模板的几何尺寸、标高及垂直和平整度；检查模板的固定是否结实、稳定；检查施工进度上的模板撤除时间〔特别是底模〕；钢筋工程检查钢材供给否符合合同要求；检查钢材出厂合格证、外观质量、力学试验、焊接试验；检查施工提供的钢筋下料单是否符合设计及要求；检查钢筋的焊接、绑扎质量；检查焊工上岗证。砼工程检查砼供给资格否符合工程质量要求；检查水泥出厂合格证、原材检验；检查砼坍落度、运输时间；检查砼试配单、砼试块抗压、抗渗；检查砼的搅拌、振捣和养护质量；检查砼的成型质量。屋面工程检查防水卷材的合格证及复试检查铺贴及质量。防止空鼓、开裂、倒泛水、渗漏水等缺陷的发生。楼地面工程检查楼地面的施工防止空鼓、开裂、倒泛水、渗漏水等缺陷的发生。装饰工程确认样板房的质量检查原材料的质量及施工操作。门窗工程检查门窗的制作、安装质量；尺寸符合设计并且并平整、开启灵敏；玻璃无污染厚度符合设计要求；防止渗漏水等缺陷的发生。5．2．1．3针对本工程特点安排土建专业主要施工过程质量控制要点和手段一览表如下：序施工过程质量控制要点控制手段1土方工程·开挖范围及边线〔从中线向两侧量测〕·高程及放坡系数·开挖、回填顺序·回填实度·测量·测量·旁站、观察·测量2基坑支护工程·井点成孔的孔深、孔径、坡面位置·降排水过程·喷射砼面层的实性、厚度·砼面分层搭接状况·程度位移、沉降、水位监测·观察、量测·观察、量测·审核配合比、见证取样试件、审核试验·观察、量测·观察、量测3地下室根底工程·位置〔轴线及标高尺寸〕、井、坑位置·构件断面尺寸、标高、模板支撑强度·钢筋：数量、规格、位置、接头·预埋件、预留孔预埋件型、直径、数量·施工缝、后浇带处理状况·混凝土的浇捣质量、温控、实性·混凝土养护状况·防水层厚度、规格、位置、接头细部构造·混凝土坍落度、强度和抗渗性·观察、测量·观察、量测·量测、重要部位旁站、取样和审核试验·观察、量测·量测、重要部位旁站·审核方案、配合比、量测、旁站、见证试件·观察·量测、重要部位旁站·量测、审核试验4现浇钢筋混凝土主体构造工程·轴线、高程及垂直度·构件断面尺寸、标高、模板支撑强度·钢筋：数量、直径、位置、接头·预埋件、预留孔预埋件型、直径、数量·施工缝、后浇带处理状况·混凝土的浇捣质量、实性·混凝土养护状况·混凝土坍落度、强度·观察、测量·观察、量测·量测、重要部位旁站、见证取样审核试验·观察、量测·量测、重要部位旁站·审核方案、配合比、量测、旁站、见证试件·观察·量测、审核试验5砌体工程·墙体砖、板材料·砌体的砂浆强度等级〔配合比〕·隔墙位置·过梁安放·门窗孔位置·拉结筋、预埋件、线·观察、量测、见证取样和审核试验·观察、量测、见证取样和审核试验·观察、量测·观察、量测·量测、重要部位旁站·量测、重要部位旁站6室内初装修·材料配合比·室内抹灰厚度、平整度、垂直度和养护、阴角方正·室内地坪厚度、平整度、坡度和养护·观察、量测、见证取样和审核试验·观察、量测、要求作样板间·观察、量测、要求作样板7门窗工程·木门窗：位置、尺寸、安装、材质·塑钢门窗：定位、嵌填、安装、材质·关闭、开关和结实度·观察、量测·观察、量测·观察、量测8屋面防水工程·找平层：厚度、坡度、平整度、防裂纹·保温层：厚度、平整度·防水面层：填嵌、粘结、平整·水落等细部：安装、接头、排水·观察、量测·观察、量测·观察、重要部位旁站·观察10高级装饰工程·涂饰工程材料、观感·油漆工程材料及细部制作观感·吊顶骨架位置、安装制作观感·观察、量测、重要部位旁站、见证取样和审核试验·观察、量测·观察、量测、重要部位旁站表中列出的“质量控制要点〞应结合设计图纸的详细要求确定。“控制手段〞含义：观察——指以“目视〞、“目测〞进展的检查监视、现场检查；旁站——指现场巡视、观察量测等方式进展的检查监视；量测——指用现场简单的手持式量尺、量具、量器〔表〕进展的检查监视；测量——指借助于测量仪器、设备进展的检查；试验〔压〕——指通过试件〔块〕、取样进展的试验检查或通水、通电、通气进展试验等。5．3工程测量监理控制要点1．整体测量控制在总控制测量网的考虑上在场地内布设场内总体控制网络。监理工程师会同专业测量组将把图纸中所有有关系的控制网点全部通过计算机计算出来表如今工程图纸上对这些点逐一复核认真校对。2．测量工作是一项重要、慎重的工作操作人员必须按照操作程序、操作规程进展操作经常进展仪器、观测点和测量设施的检查验证配合好各工序的穿插和检查验收工作。在进入现场后我们将立即会同业主和施工方着手实地校核红线桩和水准点。待校核交接完毕我们将严格按照操作程序和操作严谨细心地开展测量的各项工作。将控制网的误差限制在毫米级保证测距相对中误差控制在1/20000-1/40000之间测角中误差限制在±5秒以内在测站上的高差误差限制在±3毫米以内。在延长直线时采用正倒镜取中法测程度角时采用测回法观测。在整个施工控制测量过程中将误差严格控制在允许的范围以内始终遵循“先整体后部分先控制后细部边工作边校核〞的原那么。考虑总体施工和主体施工的相对关系以及今后测量网线的对应在场地内将进展建立总体控制网。控制网的设置将考虑场内回填和施工的影响网点设置为网格式以便进展各点的复核和复设。施工过程中定对总控制网进展复核发现有变位时实行恢复。恢复时利用坐标点和未破坏控制网点作为基准确定。3．基坑开挖测量控制利用总体控制网和坐标点对基坑进展定位控制桩网点的设置距基坑5m4．构造施工测量控制结合本工程特点构造施工测量实行外控制法地上部分实行内控制法。当土方工程施工至结尾时采用外控手段利用J2经纬仪将设在基坑四周的控制点轴线转移至坑内以控制开挖及坑底部落低部分的平面位置。根据标高控制点利用水准仪S3控制挖深和清底经历槽后开场施工垫层。当垫层施工完毕后再根据轴线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制点给底层施工创造准确的平面尺寸。控制点的保护尤为重要监理人员将协同施工人员施工过程中考虑将测量控制点入于围墙或永久建筑物上并予以保护。当底板施工完毕后此时基坑底部已经根本稳定在测量时首先进展基坑外围轴线、标高控制点的复核确认控制点无误后利用Nioo5A精细水准仪J2-1经纬仪和光电测距仪将标高控制点、轴线施放到根底底板外表上并设立建筑物高程控制网络系统。5．地上主体构造施工测量地上主体构造施工时仍采用内控法利用正倒镜法将外控点引致建筑物同时利用两条控制线之交点然后在该投测点上架设J2经纬仪测设出其余轴线位置进展平面控制线的投测。弹出墨线待各控制轴线弹出后复核间距无误即可根据楼层平面图的尺寸进展建筑物的细部放线。6．装修与外墙的测量控制装修的部分平面位置确实定从已经在构造施工中确定的构造控制轴线中引出高程同样从构造施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程保持等间隔测距的原那么以进步测量精度。从而使装修工作有明确的控制根据。外墙垂直轴线与高程均由外控轴线和高程点引出转移到外墙立面上弹出竖向、程度控制线以便以外墙装修。外墙垂直轴线用J2经纬仪在外控点的辅助下从上至下进展一次检测修正逐层测量引起的间接微小误差使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面从而到达准确的测量外墙控制效果。7．高程控制利用水准点作为高程控制的根据将绝对高程换算成相对高程并把构造±0.00标高沿主要墙体、边柱等〔不少于3处〕向上引测以便于互相校核和分段施工。高程的竖向传递采用检定过的钢卷尺沿铅直线方向向上量取至施工层并且画出正米数的程度线。各部位的标高线均由各处的起始标高线直接向上量取。同时将DS3水准仪安置到施工层校测由下面传递上来的各程度线误差应控制在±3mm以内。在各部位抄平时应后视其他程度线作校核。为了保证高程控制的精度观测时尽量做到前后视线等长对所用钢卷尺应经过检定差时尺身应铅直和用规定的拉力并进展尺长和温度改正同时应根据误差情况作出相应的及时调整防止误差累计而使建筑物总高度误差超限。8．施工沉降观测控制当建筑物随构造施工面的累加整体重量增加将发生沉降施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。当地下构造施工完毕首层构造施工时在本构造四周埋设沉降观测点沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形影响数据统计。9．测量设为每施工一个构造层测量一次测量数据制定统计分析表进展统计分析直到交工验收为止。测量采用Ni005A精细水准仪参照点为现场设置的观测点。过程中假设发现大的偏向及时各有关分析原因采取补救措施。同时通过沉降观测也为本工程后浇带的施工提供了根据有利于在保证质量的同时促进工程进度。5．4土方工程施工监理控制要点1．土方工程开挖前准备工作监理控制要点：1〕．土方开挖前首先理解场地的实际标高周围的建筑物及地下电缆线等准确位置及标高；2〕．结合地质勘察理解地下水及地下土层土质的详细情况熟悉可设计施工图及基坑支护设计图纸、；3〕．土方施工前要结合设计及本工程特点催促施工制订出详细的施工方案及相关的应急措施并经设计、业主和监理部门审批后执行。2．基坑〔槽〕开挖阶段监理控制要点：1〕．机械挖土严禁边壁超挖或使边壁土松动整修边坡要用小型机械或锹铲工具进展人工清坡。对深区及浅区因基底标高不同而应要求施工按区先挖8米左右的分隔带后再分区开挖以免因挖土机走动引起交界处边坡松动塌方。2〕．用水准仪控制基底标高欠挖处纠正；超挖处用碎石类土或素砼填补。标高误差控制在0-50毫米。3〕．用经纬仪等测量仪器控制好基坑〔槽〕轴线位长、宽、高尺寸标高有问题及时纠正。4〕．按控制边坡坡度及坡顶堆载防止出现边坡塌方。5〕．控制地下水位高度在基底下0.5-1.0m处做好场地排水工作防止基坑浸水。6〕．分层开挖的边坡应能在规定时间内自立并在规定时间内完成支护尽量缩短边坡裸露时间。控制挖土标高、深度、防止超挖分层段开挖土方厚度要严格按设计要求原那么进展控制。7〕．控制基坑的开挖尺寸及图示放坡系数当机械开挖到距要求标高尚欠30cm

8〕．防止基坑边坡裸露土方坍塌对易塌土体可采用以下措施：a．先抹上一层钢筋网水泥砂浆；b．程度方向分小段间隔开挖；c．先将作业深度上的边壁做成斜坡再清坡护面。d．会同设计等有关进展验槽并作好记录对基底土质不符合设计要求的及时会同有关研究处理方案并加以落实。3．土方回填压实阶段的监理控制要点：1〕．控制好根底材料到达规定强度的时间与填土时间之间关系填土施工应在根底相对两侧或四周同时进展防止根底被回填土挤动偏位或产生裂缝。2〕．控制好回填料应符合设计和施工要求〔特别是砖胎模边〕回填分层进展时的每层厚度应符合施工分层夯实做好排水设施等因素来防止土方回填质量问题的出现。4．土方施工中常见质量问题检查及控制如下表所示：见后a表、b表、c表；5．基坑内外降排水监理控制要点；1〕．撑握地下水的分布情况及水位深度催促施工编制出降排水方案并会同设计部门认可前方可施行。2〕．基坑四周支护范围内的地表应加以修整构筑排水沟排水沟应用砖砌筑砂浆抹光防止沟内水向下浸透坑坡顶2-4米处应加高做反向坡防止地表水流向基坑。3〕．施工现场降排水应催促施工采用以下措施：a．将地表水排水排除干净去除场地不利于排水的障碍物开挖现场排水沟；b．基坑内排水应在底部设排水沟、集水坑沟坑应离坑边壁0.5-1米表a、场地平整土方工程质量控制序常见质量问题检查控制措施1标高误差太大用水准仪检查及时纠正2场地积水观察检查〔1〕落实好排水措施；〔2〕填方区应碾压实3填方出现橡皮土观察检查〔1〕填方区基底处理必须符合设计和施工要求〔2〕控制回填土料的含水率4填方边坡塌方观察检查〔1〕控制边坡坡度不超过施工要求〔2〕确保填方边坡的碾压或奋本质量表b、基坑〔槽〕开挖质量控制序常见质量问题检查控制措施1基底土质不符合设计要求观察检查和检查验槽记录〔1〕请设计、戡测等有关共同鉴定验收〔2〕对不符合要求的区域及时进展地基处理2基底标高误差太大用水准仪检查〔1〕对欠挖处及时检查纠正〔2〕对超挖处用石类填补并夯实必要时用砼补填3基坑〔槽〕轴线偏位或长、宽尺寸不合要求足用经纬仪、拉线和测量检查对尺寸缺乏处及时纠正4边坡塌方观察检查〔1〕控制边坡度不超过施工规定〔2〕控制坡顶堆载5基底被扰动或基坑〔槽〕浸水观察检查〔1〕开挖空心后立即进展下道工序施工〔2〕做好场地排水工作表c、土方回填压本质量控制序常见质量问题检查控制措施1回填士料不符合设计和要求野外签别或取样试验〔1〕及时检查控制按图施工〔2〕认真执行施工中有填方土料的规定2根底被回填土挤动成裂逢用经纬仪、水准仪检查测量和观察检查〔1〕回填时根底材料应到达规定强度〔2〕回填应在相对两侧或四周同时进展3填方干土质度达不到要求观察检查和环法试验〔1〕回填应分层进展每层厚度不超过施工的规定〔2〕夯实机具和工艺要符合施工组织设计的规定4回填土沉陷水准仪检查和观察检查〔1〕填土前去除坑〔槽〕内的杂物和松土〔2〕选用适宜的填方土料〔3〕分层夯实〔4〕、做好排水设施5.5现浇钢筋混凝土构造监理控制要点5.1.审查该工程施工组织设计；2．检查混凝土工程的轴线与标高；3．检查模板、钢筋制作安装质量参加隐蔽工程验收；4．检查商品混凝土及其浇捣质量；5．检查现浇构造工程施工质量；6．参加混凝土构造子分部及分项工程质量评定和验收。5.5.2施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目的、工目的顺利完成有相当重要的作用。因此监理人员对施工施工准备工作同样要做好监视理。.1技术准备对混凝土构造工程在开工前监理人员要掌握并催促施工完成以下资料的准备、熟悉工作。1．设计图纸和技术要求及时组织图纸会审和设计院图纸交底；2．现场的测量基准点资料；3．施工过程中所用到的有关报表、、技术资料等；4．核查混凝土构造施工现场和施工工程的质量理体系和质量保证体系。要求施工应推行消费控制和合格控制的全过程质量控制。对施工现场质量理要求有相应的施工技术。健全的质量理体系、施工质量控制和质量检验制度；施工组织设计和施工技术方案应经审查批准。5．审查施工编写的施工组织设计和施工技术方案施工组织设计和施工技术方案是否按程序审批是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织方案是否合理等；对涉及构造平安和人身平安的内容是否有明确的规定和相应的措施。6．测量放线准备工作：本工程建筑体形比拟复杂建筑平面布置变化较多在建筑物周边应多设坐标控制网点对施工的引测进展复核同时检查用于测量放线的仪器是否年检有效。测量工作的技术准备措施：轴网定位的坐标化工作本工程轴网较复杂我们对该轴网进展数字化即坐标化以便用全站仪进展测量复核的统一性。.2技术理施工选择的施工设备是否合理是保证施工顺利能否的重要环节；专业监理工程师要根据施工工艺、施工组织设计和施工技术方案的要求严格审核查验施工报验进场的施工设备不符合工艺要求可能影响工程质量和工的设备不准进场。同时施工组织设计、施工方案审查要求：首先应该平安可行、经济合理、施工方便有可靠的保证工程质量的技术和组织措施；施工组织设计应表达出施工企业现场质量理程度和质量保证体系理的目的应明确保证的措施应有效。本工程中要求编制的施工方案主要有：土方开挖方案、打桩施工方案、基坑围护方案、总的施工组织设计〔包括主体工程、装饰工程、垂直运输施工方案等〕。材料质量见监理控制准备施工拟用于本工程的材料必须做好报验工作监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核。同时要对进场材料按要求取样做好材料的检验、试验工作试验未给出试验结果前材料不得用于本工程。.1模板模板及其支架施工应根据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进展设计监理人员对施工对施工选择的模板应进展检查。模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。本工程混凝土构造大部分为清水混凝土构造施工采用的木模板、钢模板监理人员应根据以下要求对模板材料进展检查控制以满足设计要求的效果。1．木模板的材料要求木模板所用的材质不宜低于III等材。木材上如有节疤、缺口等疵病在拼模时应截去疵病部分对不贯穿截面的疵病部分可放在模板的反面废烂木枋不可用作龙骨使用九夹板时出厂含水率应控制在8~16单个试件的胶合板强度≥0.70MP。2．组合钢模板的材料要求钢模板一般应采用Q235钢板制作厚度为2mm、2.5mm、2.8mm宽度模数为50mm长度模数为150mm。钢模板应能纵向、横向连接。钢模板在使用中不应随意开孔如需开孔用后应及时修补钢模板板面应保持平整不翘曲尤其是边框应保持平直不弯曲使用中有变形的应及时整修。配件连接件有U形卡、L形插销、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件等。除U形卡用30圆钢外其他均用Q235圆钢和钢板。规格除对拉螺栓和扣件按设计要求选用外其他均采用φ12。配件支架有木支架和钢支架。支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。支架应能承受芯浇注混凝土的重量、模板重量、侧压力以及施工菏载。3．其他本工程不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂严禁使用废机油作隔离剂。泵送混凝土对模板的要求与常规作业不同施工必须通过混凝土侧压力计算采取增强模板支撑对销螺栓必须加、截面加大应适当减小围懔间距或增大围懔截面等措施防止模板变形。5.5.3.21．检查合格证和出厂检验：钢筋进场时监理人员应检查其合格证和出厂检验作为质量的证明材料所列钢筋的品种、规格、型、化学成分、力学性能等必须满足设计要求符合现行的规定。2．检查进场复试：钢筋进场时应按现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验其质量符合有关规定的钢筋方可用于本工程。进场复试是有资质的试验室对监理见证人员见证取样的钢筋检验的结果此结果是作为判断材料能否在工程中使用的根据。检查数量按进场的批次和的抽样检验方案确定。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时假设有关中对进场检验数量有规定的应按执行；假设有关中只有对出厂检验数量的规定那么在进场检验时检查数量可按以下情况确定：1).当一次进场的数量大于该的出厂检验批量时应划分为假设干个出厂检验批量然后按出厂检验的抽样方案执行；2).当一次进场的数量小于或等于该的出厂检验批量时应作为一个检验批量然后按出厂检验的抽样方案执行；3).对连续进场的同批钢筋当有可靠根据时可按一次进场的钢筋处理。3．进场的每捆〔盘〕钢筋均应有标牌按炉罐、批次及直径分批验收分别堆放整齐严防混料并应对其检验状态进展标识防止混用。检查钢筋标牌、炉、厂家及出厂质量合格证、试验并按规定要求施工现场进展复试监理随机抽样试验施工按A9〔工程材料报审表〕填报。试验不合格的钢筋不能用于工程上并及时有关上级和监理工程师做处理并记录在案。4．钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。钢筋应平直、无损伤外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。5．检查现场复试时其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无详细要求时检验所得的强度实测值应符合以下规定：1).钢筋的抗拉强度实测值与屈从强度实测值的比值不应小于1.25；2).钢筋的屈从强度实测值与强度值的比值不应大于1.3。6．在钢筋分项施工过程中假设发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应立即停顿使用并对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验按其检验结果进展技术处理。有以下三种情况之一者必须做化学成分分析试验：无出厂证明书或钢筋不对的；有焊接要求的进口钢筋；在加工过程生脆断焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。7．钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时应设计变更。当需钢筋代换时必须征得设计的同意并应符合以下规定：1).不同种类钢筋的代换应按钢筋受拉承载力设计值相等的原那么进展。代换后应满足混凝土构造设计中有关间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。2).对有抗震要求的框架钢筋需代换时应符合〕条规定不宜以强度较高的钢筋代替原设计中的钢筋；对重要受力构造不宜用I级钢筋代换变形钢筋。3).当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时钢筋代换时应重新进展验算；梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进展代换。5.5.3本工程混凝土采用预拌商品混凝土在商品混凝土供给前监理人员应协同建立代表、施工有关人员对消费厂家的消费资质、营业执照、消费和供给才能试验室的资质等进展检查并对消费用原材料进展抽样试验各项内容均符合要求前方同意其消费供给混凝土于本工程。在检查原材料试验和氯化物、碱的总含量计算书时应混凝土中氯化物和碱的总含量是否符合现行?混凝土构造设计?GB50010和设计的要求。混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量假设设计有要求时根据设计要求设计没要求时应通过试验试配确定。混凝土应按现行?普通混凝土配合比设计规程?JGJ55的有关规定根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进展配合比设计。混凝土配合比由试验室根据工程特点、组成材料的质量、施工等因素确定。泵送混凝土还应考虑泵送的垂直和程度间隔、弯头设置、泵送设备的技术条件等因素必须符合GB50204的规定。1．水泥：配制商品混凝土的水泥使用前必须查明其品种、级别、包装或散装仓、出厂日等并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进展复验其质量必须符合现行?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175等的规定才准使用。当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时应进展复验并按复验结果使用。检查数量按同一消费厂家、同一等级、同一品种、同一批且连续进场的水泥袋装不超过200t为一批散装不超过500t为一批每批抽样不少于一次。严禁使用不合格水泥拌制混凝土钢筋混凝土构造中严禁使用含氯化物的水泥。2．粗、细骨料：普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合现行?普通混凝土用碎石或卵石质量及检验?JGJ53、?普通混凝土用砂质量及检验?JGJ52的规定。混凝土用的粗骨料应采用质地坚硬的卵石、碎石其颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对混凝土实心板骨料的粒径不宜超过板厚的1/3且不得超过40mm。细骨料宜选用质地坚硬、干净的中粗砂优先选用级配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5无垃圾、草根、泥块等杂物。4．外加剂：凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行?混凝土外加剂?GB8076、?混凝土外加剂应用技术?GB50119等和有关环境保护的规定。外加剂应有合格证书、出厂检验和进场复验监理人员必须对其合格证检查留存并做好记录。使用前应进展掺入配比试验。钢筋混凝土构造中当使用含氯化物的外加剂时混凝土中氯化物的总含量应符合现行?混凝土质量控制?GB501的规定。5．拌合用水：拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时水质应符合现行?混凝土拌合用水?JGJ63的规定。不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质；污水、泥水、ph值小于4的酸性水等均不得用于混凝土拌合；.4原材料、半成品的质量控制及流程如下1.原材料、半成品的质量控制表：材料名称技术要求检查内容质量控制报送资料钢材混凝土构造工程施工及验收GB50204－2002品种、级别、规格、形状、代用变更、抽取试样审查合格证、出厂检验和进场复验1.?材料报验单?〕2.出厂证明书〔合格证〕3.?钢筋力学性能工艺性能检验?4.?钢筋成分化验?水泥GB50204－2002品种、级别、包装或散装仓、出厂日、抽取试样审查合格证、出厂检验和进场复验1.?材料报验单?2.?水泥出厂合格证?3.?水泥物理性能检验?砂石JGJ52－92JGJ53－92砂：产地、级配、含泥量、针片状颗粒含量抽取试样审查检验1.?材料报验单?2.?砂检验?3.?碎石或卵石检验?混凝土外加剂GB8076GB50119GB50204-2002品种、产地等审查合格证、出厂检验和进场复验1.?材料报验单?2.出厂证明书〔合格证〕3.?进场复验?混凝土混凝土强度检验评定GBJ107－87供给商、配合比和易性、坍落度、初凝至终凝时间、混凝土抗压强度抗渗指标混凝土试块取样等审查合格证及检验检查试块留置情况1.?材料、设备报验单?2.?混凝土施工申报表?3.?碎石或卵石检验?电焊条钢筋焊接及验收规程JGJ18－96JGJ27－86品种、规格审查合格证1.?材料、设备报验单?2.?合格证?2.原材料、成品、半成品验收监理工作流程见图。3.工程材料、构配件和设备质量控制根本程序见图。4.部分检验的主要技术指标表混凝土用热轧带肋钢筋力学性能和工艺性能指标外表形状钢筋级别强度等级代公称直径(mm)屈从强度σs(N/mm2)抗拉强度σb(N/mm2)伸长率δ5〔％〕冷弯月牙肋ⅡHRB3358～2528～40≥335≥51049016180°d=3a180°d=4aⅢHRB4008～2528～40≥400≥5701490°d=3a90°d=4a等高肋ⅣHRB5408～2528～32≥540≥8351090°d=5a90°d=6a弯曲试验受弯部位不得产生裂缝。.5施工现场准备1．施工前首先要做好场地平整按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工临时设施安置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和详细安排。2．施工前应逐级进展施工交底并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中。施工过程质量控制5.5施工在施工组织设计中应针对主表达浇混凝土框架的特点编写柱、墙、梁与楼板的支模方案既要有柱、墙、梁的支模设计图又要有确保支模质量的技术措施。为了保证清水砼的效果监理重点控制模板制作、安装、撤除等环节必须严格控制模板制安的质量不得漏浆尤其在梁柱交接、梁与梁、梁与板的连接处要求作模板确保交接的平整顺直、光洁不得咬肉等。模板安装应按编制的模板设计和施工技术方案施工。在浇筑混凝土之前应对模板工程进展验收。模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进展观察和维护。发生异常情况时[如浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模〔变形〕、跑模〔位移〕甚至坍塌应按施工技术方案及时进展处理。1.检查控制模板安装偏向1).检查木工翻样应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸留出装饰厚度。2).模板轴线放线后催促施工应有专人进展技术复核无误前方可支模。3).模板安装的根部及顶部应设标高标记并设限位措施确保标高尺寸准确。4).支模时应拉程度通线设竖向垂直控制线确保横平竖直、位置准确。5).柱子支模前必须先校正钢筋位置。成排柱支模时应先立两端柱模在底部弹出通线定出位置并兜方找中校正与复核位置无误后顶部拉通线再立中间柱模。柱箍间距按柱截面大小及高度一般控制在500～1000cm根据柱距选用剪撑、程度撑及四面斜撑撑牢保证柱模板位置准确。6).梁模板上口应设临时撑头侧模下口应贴紧底模或墙面斜撑与上口钉牢保持上口呈直线；深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当加设横档。7).梁柱节点连接处一般下料尺寸略微短采用边模包底模拼缝应严支撑牢靠发生错位及时纠正。8).模板厚度应一致搁栅面应平整搁栅木料要有足够强度和刚度。9).墙模板的穿墙螺栓直径、间距和垫块规格应符合设计要求。2．检查控制模板变形1).应催促施工严格控制木模板含水率制作时拼缝要严木模板安装周不宜过长浇混凝土前应提早浇水潮湿使其胀开缝。2).脚手板不得搁置在模板上以防模板变形。3).采用钢卡具组装模板时发现有钢卡具滑扣的应立即调换。4).超过3m高度的大型模板的侧模应留门子卡；模板应留清扫口。5).浇筑混凝土高度应控制在允许范围内浇筑时应均匀、对称下料防止部分侧压力过大造成胀模。6).控制模板起拱高度消除在施工中因构造自重、施工荷载作用引起的挠度。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱；当设计无要求时起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。对起拱高度的检查可用水准仪或拉线、钢尺检查检查数量在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10％且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10％且不少于3间；对大空间构造板可按纵、横轴线划分检查面抽查10％且不少于3面。3．控制支架稳定1).用作模板的地坪、胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。2).支架的立柱底部应铺设垫板并有足够有效的支承面积使上部荷载通过立柱均匀传递到支承面上支承在疏松土质上时根底必须经过夯实并应通过计算确定其有效支承面积。必要时采取排水措施防止根底下沉。3).立柱与立柱之间的带锥销横杆应用锤子敲紧防止立柱失稳支撑完毕应催促施工派专人检查。4).安装现浇构造的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承载才能或加设支架支撑确保有足够的刚度和稳定性；上、下层支架的立柱应对准在同一垂直线上。4．模板上的预埋件、预留孔及模板清理1).固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞应按图纸逐个核对其质量、数量、位置不得遗漏并应安装结实。检验用钢尺检查。检查数量在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10％且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10％且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10％且均不少于3面。其偏向应符合表2的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏向表2项目允许偏差〔mm〕预埋钢板中心线位置3预埋、预埋孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10O预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面尺寸+100注：检查中心线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。2).模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接搓处。3).浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。5．模板安装的允许偏向现浇构造模板安装的允许偏向及检验表3项目允许偏差〔mm〕检验轴线位置5钢尺检查底模上外表标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸根底±10钢尺检查柱、墙、梁+4-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。主体工程现浇构造模板安装必须严格按照结施模板图进展将误差控制在允许范围之内以确保建筑主体的几何尺寸符合设计要求。检查数量在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10％且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10％且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面抽查10％且均不少于3面。现浇构造模板安装的允许偏向及检验如表3所示。5.5模板及其支架撤除的顺序及平安措施应按施工技术方案执行。1．同条件养护混凝土试件的抗压强度模板及其支架撤除时同条件养护的混凝土试件的抗压强度应符合设计要求当设计没有明确要求时应符合以下规定：1).侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。2).底模及其支架撤除时的混凝土强度符合表4的规定。底模撤除时的混凝土强度要求表4构件类型构件跨度〔m〕到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率〔％〕板≤2≥50＞2≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件-≥1002．模板及其支架的撤除时间和顺序模板及其支架的撤除时间和顺序在施工的施工技术方案中应有明确规定拆模必须按顺序进展一般是后支的先拆、先支的后拆；先拆非承重部分、后拆承重部分。重大复杂的模板撤除应专门制定拆模方案并按照执行。1).多层建筑施工当上层楼板正在浇筑混凝土时下一层楼板的模板支架不得撤除再下一层楼板的支架仅可撤除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保存支架其间距不得大于3m。2).高层或上层荷载较大的的建筑梁、板模板完成一层构造其底模及其支架的撤除时间控制应对所用混凝土的强度开展情况分层进展核算确保下层梁、楼板混凝土能承受上层全部荷载。3).撤除模板时不应乱敲硬撬不要用力过猛不要损伤混凝土高处模板撤除后逐块传递下来不得抛掷不应对楼层形成冲击荷载注意保护定型模板及组合式钢模板不变形。撤除的模板和支架宜分散并及时清运不应集中堆放在楼层上不应对楼层形成集中何在损伤楼板。将模板清理干净板面涂刷隔离剂分类堆放整齐以利重复利用和保持文明现场。.3模板施工常见质量问题及原因分析1．柱、墙板轴线偏位a.现象：拆模后发现混凝土柱、墙板实际轴线位置与建筑物轴线位置不符。b.原因分析：①.放线错误；②.柱、墙模板顶部及根部无限位措施发现偏位不及时纠正；③.无纵向垂直度控制措施；④.模板刚度差螺栓及支撑松动。2．爆模a.现象：浇筑混凝土时或拆模后发现模板变形出现向外凸或翘曲。b.原因分析：①.支架支撑在未夯实的基土上或因基土积水下沉；②.模板厚度不够支撑及围檩间距过大刚度差；③.墙模板的穿墙螺栓直径间距过大。振捣混凝土时螺栓变形或螺帽脱落；④.墙模板中的洞口内模对撑不结实振捣混凝土时挤偏位；⑤.梁、柱模板卡具间距过大不能承受振捣混凝土时产生的侧向压力；⑥.混凝土一次浇捣高度过高下料过快下料集中振捣时间过长。3．标高偏向a.现象：混凝土构造层标高与图纸设计标高不符。b.原因分析：①.木工翻样没考虑装饰装修层厚度；②.竖向楼板根部没找平；③.模板顶部无标高标记或不按标记施工；④.构造层无标高控制点。4．模板拼缝不严a.现象：模板间接缝有空隙混凝土浇筑时漏浆。b.原因分析：①.木模板含水率过大安装时间过长木模板干缩裂缝；②.浇筑混凝土时木模板没提早浇水潮湿接缝没有胀紧；③.模板制作粗糙拼缝不严梁柱接头部位模板尺寸错位、不吻合；④.使用已变形的钢模板边框弯折接缝措施不当。5．撤除模板时损坏混凝土a.现象：撤除模板时将混凝土的边角损坏或碰撞混凝土造成裂缝。b.原因分析：①.混凝土强度低撤除模板时间过早；②.使用撤除后没清理干净的模板模板上没涂刷隔离剂模板与混凝土有粘结面；③.撤除模板时用大锤硬砸或用撬棍硬撬损坏混凝土。5．5．5钢筋施工过程质量控制.1钢筋加工1．受力钢筋的弯钩和弯折受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：1).HPB235级钢筋末端应作180°弯钩其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2).当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。3).钢筋作不大于90°的弯折时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2．箍筋末端弯钩形式除焊接封闭环式箍筋外箍筋的末端应作弯钩弯钩形式应符合设计要求；当设计无详细要求时应符合以下规定：1).箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规定外尚应不小于受力钢筋直径。2).箍筋弯钩的弯折角度：3).箍筋弯后平直部分长度：对一般构造不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。3．钢筋调直钢筋调直宜采用机械也可采用冷拉。当采用冷拉调直钢筋时HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4％HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。4．钢筋加工的形状、尺寸偏向钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求其偏向应符合下表的规定。项目允许偏向〔mm〕受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5.2钢筋连接本工程钢筋的连接有机械直螺纹连接接头,电渣压力焊焊接接头、闪光对焊或电弧焊接头和绑扎接头纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。在施工现场应按现行?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107、?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验其质量应符合有关规程的规定。1．焊接接头质量检查1).电渣压力焊：去除油污、锈斑等焊剂要防潮如受潮要进展烘干处理操作工在工程中要注意焊剂装匀压实。可适当延迟敲击焊壳检查时应看接头、焊边是否均匀饱满、光滑不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣钢筋外表无明显烧伤等缺陷接头处钢筋轴线偏移不大于1/100且不大于2mm接头初弯折不得大于4度对外观检查不合格的接头应将其切断重焊。钢筋焊接接头质量控制要点表接头形式接头外观检查取样及接头力学性能试验闪光对焊接头处不得有横向裂纹；与电极接触的钢筋外表Ⅰ～Ⅲ级钢筋不得有明显烧伤Ⅳ级钢筋不得有烧伤负温焊接时均不得有烧伤；接头弯折≤4°；接头处轴线偏心≤0.1d且≤2mm。每300个接头为一批取10％且不少于10个进展外观检查6个进展拉伸、弯曲试验。外观检查结果有1个接头不符合要求时应对全部接头进展检查不合格切除热影响区后重新焊接。拉伸试验有1个抗拉强度小于规定值或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时应再取6个试件复检当仍有1个试件抗拉强度小于规定值或3个试件呈脆断于焊缝或热影响区那么该批接头不合格。3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理Ⅲ级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧Ⅲ级钢筋抗拉强度570Mpa；至少有2个试件断于焊缝之外并呈延性断裂。电弧焊焊缝外表应平整不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm；接头处弯折≤4°轴线偏移≤0.1d且≤3mm。焊缝厚度：帮条焊、搭接焊为+0.05d～0;焊缝宽度：帮条焊、搭接焊为+0.1d～0。每300个接头为一批。3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理Ⅲ级钢筋接头试件抗拉强度不得小于热轧Ⅲ级钢筋规定的抗拉强度570Mpa；3个试件均应断于焊缝之外并应至少有2个试件呈延性断裂。试验如有1个试件抗拉强度小于规定值或有1个试件断于焊缝或有2个试件发生脆性断裂时应再取6个试件复验；复验如有1个试件抗拉强度小于规定值或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时那么该批试件接头不合格。电渣压力焊钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷；接头处的弯折角≤4°；轴线偏移≤0.1d且≤2mm；接头四周焊包应均匀凸出钢筋外表的高度应≥4mm。以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批缺乏300个仍应作为一批。3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；试验如有1个试件强度低于规定值应再取6个试件进展复验；复验假设仍有1个试件抗拉强度小于规定值那么该批接头为不合格。2).闪光对焊操作时根据钢筋直径大小选用适宜的焊接工艺焊接前钢筋端头应顺直150mm范围内除锈、除污两轴线偏向不超过0.5mm。2．钢筋接头设置1).受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的间隔不应小于钢筋直径的10倍。柱连接接头可参照＜砼构造施工图平面整体表示制图规那么和构造详图＞〔03G101〕执行。2).当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时设置在同一构件内的接头宜互相错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d〔d为纵向受力钢筋的较大直径〕且不小于500mm凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无详细要求时应符合以下规定：①在受拉区不宜大于50％。②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加区；当无法避开时对等强度高质量机械连接接头不应大于50％。③直接承受动力荷载的构造构件中不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时不应大于50％。检查数量在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10％且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10％且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10％且均不少于3面。3).同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll〔Ll为搭接长度〕凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值〔GB50204图〕同一连接区段内纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无详细要求时应符合以下规定：①对梁类、板类及墙类构件不宜大于25％；②对柱类构件不宜大于50％；③当工程中确有必要增大接头面积百分率时对梁类构件不应大于50％；对其他构件可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下面第2条的规定。检查数量在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10％且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10％且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面抽查10％且均不少于3面。4).在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计要求配置箍筋。当设计无详细要求时应符合以下规定：①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且不应大于100mm；③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍且不应大于200mm；④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋其间距宜为50rum。检查数量在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10％且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10％且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面抽查10％且均不少于3面。3．纵向受力钢筋的最小搭接长度1).当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％时最小搭接长度设计有规定时按设计规定假设设计无规定应符合下表的规定。钢筋类型混凝土强度等级C15C20～C25C30～C35≥C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB400级-55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算。2).当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25％但不大于50％时其最小搭接长度设计有规定时按设计规定假设设计无规定应按表7中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50％时设计有规定时按设计规定假设设计无规定应按表6中的数值乘以系数1.35取用。3).当符合以下条件时纵向受拉钢筋的最小搭接长度设计有规定时按设计规定假设设计无规定应根据上述两条确定后按以下规定进展修正：①当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用。②对环氧树脂涂层的带肋钢筋其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.25取用。③对未端采用机械锚固措施的带肋钢筋其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.7取用；④当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用；在任何情况下受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。4).纵向受压钢筋搭接时其最小搭接长度应根据上述1〕～3〕条的规定确定相应数值后乘以系数0.7取用。在任何情况下受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。4.钢筋的锚固根据建筑构造设计要求的锚固长度现场检查。.3钢筋安装监理人员在检查施工安装的钢筋时受力钢筋的品种、级别、规格、数量和位置必须符合设计要求。1．受力钢筋的混凝土保护层厚度〔即钢筋外边至混凝土外表的间隔〕应符合设计要求；当设计无详细要求时不应小于受力钢筋直径并符合表7的规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度〔mm〕表7环境与条件构件名称混凝土强度等级≤C20C25~C45≥C50室内正常环境板、墙、壳2015梁3025柱30露天或室内高湿环境板、墙、壳-20梁和柱-30有垫层基础40无垫层70注：1.板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表7中数值减10mm且不应小于10mm。2．梁、柱箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。2．钢筋位置的允许偏向钢筋安装位置的允许偏向和检验应符合表8的规定。钢筋安装位置的允许偏向和检验表8项目允许偏向〔mm〕检验绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档取值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点取值排距±5保护层厚度根底±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档取值钢筋弯起起点的位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查程度高差+30钢尺和塞尺检查注：1．检查预埋件中心线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值；2．表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应到达90％及以上且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏向。.4钢筋施工常见质量问题及原因分析1．钢筋外表锈蚀1).现象：钢筋外表有锈斑随着时间的增长发生外表的锈皮脱落现象。2).原因分析：①.露天堆放时间长受到雨、雪侵蚀；②.环境潮湿通风不良。2．钢筋冷弯性能差1).现象:冷弯试验不合格。2).原因分析:①.钢筋含碳量高；②.钢筋外表有缺陷。3．柱子钢筋偏位1).现象:柱子钢筋位置偏向大钢筋保护层过大或。2).原因分析:①.浇筑混凝土楼板时柱子插筋无限位措施。②.柱子钢筋保护层垫块数量缺乏保护层厚度不符合要求。4．钢筋同截面接头过多1).现象:钢筋同截面接头百分率超过规定。2).原因分析:①.不熟悉规定；②.钢筋配料时没考虑钢筋接头错开长短搭配组合。5．绑扎节点松扣1).现象:钢筋绑扎节点铁丝松脱。2).原因分析:①.绑扎的铁丝太硬或粗细不当；②.绑扎接头没扎牢；③.绑扣全部向同一个方向。6．对焊接头未焊透1).现象:对焊头有未熔化的痕迹或夹渣。2).原因分析:①.预热程度不够;②.临近顶锻时的烧化速度慢;③.顶锻速度慢顶锻压力小;④.带电顶锻过程时间短。7．电渣压力焊焊包不均匀1).现象：焊包厚度不均匀在钢筋连接面周围不对称。2).原因分析：①.钢筋端面不平整;②.填撞焊剂不均匀;③.焊接时间短熔化量不够。8．焊接接头轴线偏位1).现象:焊接的两根钢筋接头轴线不在一个中心线上。2).原因分析:①.对焊接头电极位置不正确,对焊接头电极钳口有破损或电极变形,对焊接头钢筋接头不直;②.电渣压力焊钢筋端部不平电渣压力焊挤压力过大电渣压力焊夹具安装偏斜。9．板或悬挑构件的钢筋保护层不符合要求1).现象：板或悬挑构件的上皮钢筋保护层过大。2).原因分析：①.钢筋骨架或网片绑扎不牢;②.垫块或马凳数量缺乏或未设置;③.浇筑混凝土时机具重压、脚踏使钢筋位置下移。10．箍筋不1).现象：矩形箍筋成型后两对角线长度不相等或弯钩角度不呈135度。2).原因分析：①.矩形边长箍筋成型尺寸与设计图纸误差大算料尺寸不准;②.没有严格控制弯曲角度一次弯曲多个箍筋时没有逐个对齐。5．5．6混凝土施工过程质量控制混凝土施工质量控制包括混凝土原材料计量、混凝土拌合物的搅拌、运输、浇筑和养护工序的检查验收控制。5.5.6.1本工程使用预拌商品混凝土其消费过程〔包括原材料计量、混凝土搅拌〕相比照拟稳定监理人员在混凝土浇筑过程中应不定时对消费厂的原材料计量及搅拌时间进展检查并及时做好检查记录。5.5.6.21．混凝土运输中应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化并保证卸料及输送通畅。2．混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋和预埋件的质量数量、位置等逐一检查验收并及时做好验收记录符合要求前方能浇筑混凝土；对模板内的杂物和钢筋上的油物等清理干净将模板的缝隙、孔洞堵严并浇水润湿；在地基或根底上浇筑混凝土时应去除淤泥和杂物并应有排水和防水措施；在枯燥的非粘性应用水潮湿。3．混凝土自高处清落的高度不应超过2m。当浇筑高度超过3m时应采用串筒或振动溜使混凝土下落。4．混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时应按施工技术方案中对施工缝的要求进展处理。5．采用振捣器捣实混凝土时每一振点的振捣时间应使混凝土外表呈现浮浆和不再下沉为止。6．在浇筑与柱和墙连成一体的梁和板时应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h再继续浇筑；梁和板宜同时浇筑混凝土；梁高度大于1m的可单独浇筑混凝土。7．大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进展使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进展混凝土浇筑温度不宜超过28℃。〔混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后在混凝土50～深处的温度〕。8．施工缝的位置设置施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝宜留置在构造受力较小且便于施工的部位。1).柱宜留置在根底的顶面、梁的下面。2).与板连成整体的大截面梁留置在板底面以下20~30mm处。3).单向板留置在平行于板得短边的任何位置。4).有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。5).墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内也可以留在纵横墙的交界处。6).双向受力楼板、大体积混凝土构造等构造复杂的工程施工缝的位置应按设计要求留置。9．施工缝的处理应按施工技术方案执行。在施工缝处继续浇筑混凝土时应符合以下规定：l).已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N／m2；2).在已硬化的混凝土接缝面上应去除水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层并须充分潮湿和冲洗干净且不得积水；3).在浇筑混凝土前铺一层厚度10~15mm的与混凝土成分一样的水泥砂浆；4).新浇筑的混凝土应仔细捣实使新旧混凝土严结合。5.5.6.3混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施并应符合以下规定：1.应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2.混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d；3.浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态；混凝土养护用水应与拌制用水一样；4.采用塑料布覆盖养护的混凝土其敞露的全部外表应覆盖严并应保持塑料布内有凝结水；5.混凝土强度到达1.2N/平方毫米前不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1〕当日平均气温低于5℃2〕当采用其他品种水泥时混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；3〕混凝土外表不便浇水或使用塑料布时宜涂刷养护剂；4〕对大体积混凝土的养护应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。5.5.6.4构造混凝土的强度等级必须符合设计要求。混凝土在拌制和和浇筑过程中应进展检查以下内容：1．坍落度检查在浇筑地点坍落度检查每工作班不少于两次。在任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。2．强度检查用于检查构造构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取。1).检验评定混凝土强度用的混凝土试块尺寸以150x150x150mm立方试块为主以成型、养护条件制作。2).取样取样与试件留置应符合以下规定：①.每拌制100盘且不超过100立方米②.每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时取样不得少于一次。③.当一次连续浇筑超过1000立方米时同一配合比的混凝土每200④.每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次。⑤.每次取样应至少留置一组养护试件同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3．抗渗检查对有抗渗要求的混凝土构造其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土取样不应少于一次留置组数可根据实际需要确定。5.5.6.5采用泵送混凝土应符合以下规定：1．混凝土的供给必须保证输送混凝土的泵能连续工作；2．输送线宜直、转弯宜缓接头应严如道向下倾斜应防止混入空气产生阻塞；3．泵送前应先用适量的与混凝土内成分一样的水泥浆或水泥砂浆光滑输送内壁；预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时应立即用压力水或其他冲洗内残留的混凝土；4．在泵送过程中受料斗内应具有足够的混凝土以防止空气阻塞道。5.5.6.61．混凝土试块强度偏低1).现象:混凝土试块强度达不到设计要求的强度。2).原因分析:①.混凝土原材料质量不符合要求;②.混凝土拌制时间或拌合物不均匀;③.混凝土配料计量不准确;④.混凝土试块没做好如模子变形、振捣不实养护不及时。2．混凝土施工出现冷缝1).现象:已浇筑的混凝土外表有不规那么的接缝痕迹。2).原因分析:①.泵送混凝土由于堵或机械故障等原因造成混凝土运输、浇筑及间歇时间过长;②.施工缝未处理好接缝清理不干净无接浆直接在底层混凝土上浇筑上一层混凝土;③.混凝土浇筑顺序安排不当造成底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土。3．混凝土施工坍落度过大1).现象:混凝土坍落度大和易性差。2).原因分析:①.随意往泵送混凝土内加水;②.雨季施工不作含水率测试施工配合比不正确。5．5．7现浇构造的外观质量5.5.7.15.5.7.5.5.7.3现浇构造外观质量缺陷表9名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量需筋蜂窝混凝土外表缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中部分不实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土外表延伸至混凝土构件主要受力部位有影响构造性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响构造性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响构造传力性能的缺陷连接部位有根本不影响构造传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件外表麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷现浇构造拆模后应由监理〔建立〕、施工对外观质量和尺寸偏向进展检查作出记录并应及时按施工技术方案对缺陷进展处理。5.5.7.1．露筋1).现象：构件内钢筋未被混凝土包裹而外露。2).原因分析：①.钢