基坑支护施工组织设计

PAGE山西大医院保健楼基坑支护工程施工组织设计编制：审核：审批：山西建筑工程（集团）总公司二○一三年二月六日目录第一节编写依据（一）工程概况（二）工程地质概况（三）有关技术标准及规范第二节施工组织机构第三节工期安排及进度计划表第四节机械设备配置及劳动力计划安排第五节材料用量计划、供应及管理第六节施工方案（一）施工准备（二）施工测量方案（三）施工工艺第七节关键部位施工方法第八节质量保证措施第九节工程质量管理（一）质量方针及目标（二）工程质量管理第十节提高工程质量、缩短工期、降低造价的措施第十一节文明施工、环保、消防及降噪措施第十二节降噪措施第一节施工方案编写依据一、工程概况本工程为山西大医院保健楼基坑支护工程，基坑深8米，东西长85.2米。南北长86米，L型布置。支护采用三排水泥土搅拌桩加三道土钉的方案(土钉挂连续钢梁)，地板边线距离基坑边线统一留设900mm的工作面。场地现平均标高为-0.57米，基坑开挖后基底标高为-8.57米。基坑先放坡开挖2米，水泥土搅拌桩在-2.57米平台施工，搅拌桩桩长12米，桩径500mm，桩间距350mm，排距400mm，采用42.5水泥，掺入量为60kg/m。土钉采用打入式的Ø48钢管，-4.1m、-5.6m和-7.1m各布置一圈，三排土钉采用梅花布置，长度12米。水平间距1.5米。腰梁采用14号槽钢，土钉端头与槽钢焊接，土钉的对接采用3Ø18钢筋梆焊。二、工程地质概况1、地形地貌该工程场地所属地貌单元为汾河东岸Ⅰ级阶地。2、地基岩土构成第①层为杂填土（Q42ml），含水泥块、砖块、炉渣等建筑和生活垃圾，架构松散，该层层厚3.3~10.5米，平均层厚6.88米。第②层为粉质粘土（Q4lal）,土质均匀，带有砂性，湿，中密状态，具中等压缩性，压缩系数0.224，标贯击数平均8.9击。该层层厚5.2~11.9米，平均厚度8.45米。3、地下水及水、土腐蚀性场地地下水类型属空隙潜水，主要由侧向径流补给和大气降水补给，稳定水位埋深介于地表以下9.8~13.54m。三、有关技术标准及规范本施工组织设计编写及施工中所遵循的有关技术标准、规范及规程如下：1、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002。2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。3、《工程测量规范》GB50026-93。4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86。5、《水泥标准》GB175-1999第二节施工组织机构为加强本工程施工的组织管理特成立“工程项目经理部”，由我公司优秀项目经理赵小全任工程项目经理，并设置相应管理和组织机构：项目经理项目经理许园林技术负责人技术负责人张龙杜毅质量组王琨技术组李士礼材料员刘欣安全组马道平机械杜毅质量组王琨技术组李士礼材料员刘欣安全组马道平机械组田明预算组作业层作业层第三节工期安排及进度计划表水泥土搅拌桩从正式开工之日起计算15个工作日(24小时作业)，土钉边开挖边施工。第四节机械设备配置及劳动力计划安排施工设备、机具的选配情况序号设备名称规格型号单位数量备注1深层搅拌桩机PH-5B台2完好2深层搅拌桩机PH-5D台1完好3可调速注浆泵台3完好4水泥浆搅拌罐台3完好5顶管机台6完好6空压机13m3台2完好7电焊机BX1-315台2完好8全站仪KTS-442台1完好9水准仪NL-32A台1完好二、劳动力计划安排情况项目人员数量32人30人1人1人1人1人第五节材料用量计划、供应及管理一、施工材料用量计划：1、根据设计要求的固化材料掺入量决定材料用量。序号1水泥P.S42.5160吨2钢管Φ483槽钢14#2、施工用电、用水计划施工机械用电量180KW，现场照明用电10KW，计划总用电量为195KW。施工日用水量80M3，生活日用水量2M3，合计82M3。使用自备井。二、施工准备阶段的材料供应及管理⑴、了解工程概况，调查现场各方面条件。1、查设计资料，了解工程基本情况和对材料供应工作的要求；2、3、查自然条件，了解地形、气候、运输、资源状况；4、查施工组织设计，了解施工方案、进度、平面布置，材料需用量；5、查货源情况，了解供应条件；6、查现场管理制度，了解对材料管理工作的要求。⑵、正确编制材料的需用量计划1、根据需用量、现场条件、货源情况，确定采购量、运输量；2、按施工组织设计确定使用时间；3、按需用量、施工进度、储备要求计算储备量及占地面积；4、编制现场材料的种类计划。⑶、设计平面规划，布置材料堆放1、2、3、堆料场地平整、不积水；4、仓库要符合防雨、防潮、防火、防盗要求；5、运输道路要坚实，循环畅通，有回转余地；三、施工阶段的材料供应及管理工作1、进场材料的验收要做好材料的计量，约定好验量的方法，保证进场材料的数量。2、进场材料的质量必须严格按《水泥标准》GB175-1999规范检验，合格后才能验收，要求材料管理人员熟悉材料质量的各种检验方法。3、材料的保管：（1）材料要分别堆放，并设专人严格管理；（2）对于水泥，应用架管搭建一个离地面20CM以上的平台，在上面平铺木板和彩条布，防止遇水变质；（3）对于有色金属，如钢管、钢筋等；也应用架管搭建一个离地面20CM以上的平台，使之充分地与地面隔离，防止生锈损坏；第六节施工方案一、施工准备1、在领会设计内容和熟悉工程图纸的基础上进行施工现场勘查，以便针对施工特点做好充分准备。2、认真进行施工前技术交底工作，会同甲方、监理进行现场基准线和水准点复合工作，把桩位测量和放样定位事实落到实处。3、对施工现场地下障碍物尽量详细了解，并请求建设单位提供可靠数据资料，以便有针对性地制定相应和应急方案。本工程东部帷幕以西约6m处有地下煤气管道，施工时应根据现场实际情况进行开挖，使管道暴露确保不损坏管道。当不能避开煤气管道时考虑修改施工图，绕开煤气管道施工。4、5、做到进场设备的维修保养，做到相应配套设施器具齐全、性能稳定、应用快捷。6、进行场地内临时设施搭建，统筹安排，使供水、供电、日常生活、办公和施工设施完善可靠。7、保证施工机械和运输力量，同场地内其它设置的配合做到井井有条，方便实用。二、施工测量方案1、帷幕桩位放线测量①、根据甲方给定的起始坐标控制点，用全站仪将各排内、位侧桩中心线的端点和拐点放出，在校核控制点准确无误后做好保护工作。②、其它帷幕桩用工程线配合钢尺放出，如果两角桩之间距离太大，则在中间用全站仪在适当位置增加放桩数量，以保证放线准确无误。③、以上一切平面测量工作，均要求在工程测量规范要求的范围内进行。2、水准测量根据建设单位提供的水准点作为依据定出每部分桩的自然标高，测算出桩长，作为施工前测量标高比较复核的依据。3、技术保证措施①、本工程的测量放线由项目部统一进行布放，技术组对整个放线质量负主要责任。②、测量放线前，应会同甲方、监理方、设计方对图纸中各部位尺寸进行会审和认定。③、整体测量放样的精确性必须达到施工设计和测量规范要求的允许偏差之内。④、桩机移位前必须对桩位进行复核。三、施工工艺水泥土搅拌桩㈠、施工方案采用深层搅拌桩机进行施工。1、施工工艺方案要求水泥浆泵送组随时待命，水泥浆采用现场搅拌后泵送，泵送压力0.3Mpa—0.4Mpa，搅拌好的水泥浆顺着钻杆在泵压下通过钻杆进入桩底，在钻进、提升过程中喷浆。钻机应随时控制钻杆上升高度，以便及时送浆和停浆，以保证桩身质量。2、施工流程测量放样→钻机就位→稳定、校正钻机→送少量水泥浆慢速钻进→复查钻机垂直度→继续钻进→设计桩底标高止→钻机喷浆提钻至桩顶→提钻至地面→钻机移位至新桩位。㈡、施工程序⒈、测量放样为确保施工质量和建筑物相对位置的准确无误，本次工程测量作业严格执行国家《工程测量规范》（GB50026-93）进行。在作业工程中使用的仪器为KTS-442的全站仪和50米钢尺。①、按照设计图纸放出帷幕的中心线，并设置稳固的控制点位标志，放样方法是在控制点上用全站仪放出各桩位点。②、桩位放出后，计算桩位间距离，用钢尺进行检验，保证放线无误。2、钻机就位深层搅拌桩机安装就位，摆放水平使机架双向垂直于水平面，将提起的钻头中心对准桩中心，以保证成孔的垂直度。3、水泥浆泵送4、水泥浆泵送施工注意事项①、施工前应按设计要求进行现场试配试验，施工时按配合比配制水泥浆，严格控制水灰比为0.45—0.55。②、配合好泵送量与钻杆的提升速度，现场按根控制水泥浆，必须保证单根的用浆量符合设计要求。土钉1、土钉设计参数序号名称设计参数1土钉垂直间距1.5m2土钉水平间距1.5m3土钉倾角10°-15°4土钉直径钢管Φ485连梁采用14#槽钢焊接连接土钉质量标准孔深允许偏差 ±50mm 孔径允许偏差 ±5mm 孔距允许偏差 ±100mm 土钉倾角偏差 ±5% 2、定位放线：土钉的施工首先使用使用水准仪经第一层标高控制点引入基坑，用油漆做好标记和保护，其余的单根土钉施工都用水准仪依据此点引测；按设计图纸由测量人员用长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。3、成孔：采用空气锤顶入。4、造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出，参照每米20公斤左右的注浆量，注浆根据土质的变化适当调整注浆量，尽可能注到饱和为止。第七节关键部位施工方法为有效保证工程质量，经对图纸及规范认真研究，认定以下几个环节为关键部位施工。一、帷幕施工质量要求1、桩底标高允许偏差±200mm2、桩顶标高允许偏差+100mm～－50mm3、垂直度允许偏差≤1.0％4、桩径允许偏差＜0.04D5、桩位允许偏差＜50mm6、桩身混合料要求搅拌均匀以保证桩体强度7、水泥掺入量不小于60kg/m。二、钻机钻进控制1、钻机就位必须铺垫平稳，立柱垂直，钻头对准桩位。2、开钻前必须检查高压浆管、钻头、钻杆的整体密封性。3、钻进过程中，未达设计标高不得提升钻杆。4、开始钻进或穿过软硬土时，应保证钻杆垂直，缓慢进入。在含有砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑性土层中钻进时要注意钻进和提升速度，以保证成桩效果。5、钻进时应注意观察电流值变化状态，保证电流表变化在正常的工作状态。6、钻进过程中，操作人员与泵送人员要密切配合，如遇堵眼、卡钻、钻杆剧烈摆动、钻机偏斜等异常情况，应即时停钻查明原因，采取相应措施后方可继续作业。三、桩位控制1、桩位放线由专人负责，按设计要求进行放线。2、建立复核制度，放线过程中必须有严格的复核制度，并做好记录。3、要求钻机机座水平稳固，钻杆垂直，误差不超过1.0％，钻头中心与桩中心—致。四、成桩前质量控制1、桩位控制①、由专职技术人员负责桩位的控制并做好施工记录。②、由专人负责开泵和操作桩机，做到协调一致。先进行自检，而后由监理方进行验收。2、设备安装就位钻机安装必须铺垫平稳，钻头对准桩位，就位后要用吊线锤保证机架双向垂直。要求做到钻杆提升后，施工垂直度偏差不大于1.0%，经监理方验收合格后方可开钻。第八节质量保证措施一、质量保证措施1、树立质量第一、信誉至上的思想，严格按有关设计、规范要求施工，确保优良工程。2、建立以项目经理和项目技术负责人为主的质量保证体系，逐层监督落实。3、制定切实可行的技术经济指标与质量保证目标控制指标。4、实5、组织有关人员认真学习施工组织设计与有关规范，了解施工方法，掌握技术要领，明确质量要求，分项工程必须有书面技术交底。6、严格执行原材料检验制度，所有进场材料必须有合格证及检验报告，方能用于施工。7、抓好工序质量管理，各工序必须经验收合格后，方可进行下一道工序。第九节工程质量管理一、质量方针及目标项目质量管理领导组项目部技术质量组材料组质检员机电组质检员测量组质检员成桩组质检员材料组质检员机电组质检员测量组质检员成桩组质检员本工程的施工质量确保合格。二、工程质量管理根据工程质量形成的时间阶段，施工阶段的质量控制，采用事先指导、中间检查和事后把关的控制方法。同时质量控制的范围包括影响工程质量的五个主要因素，即人员、材料、机械、方法和环境质量因素进行全面控制。在施工中的质量控制，采取了以下工程质量保证措施：（一）工程质量的事先指导1、掌握和熟悉质量控制的技术依据（1）设计图纸和设计说明书；（2）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；（3）组织设计交底和图纸会审。2、对工程所需原材料质量进行检查与控制（1）审核工程所需材料的出厂说明、检验报告、产品合格证或质量保证书及复试报告；（2）按《水泥标准》GB175-1999规范进行抽检，没有产品合格证和抽检不合格的材料，不得在工程中使用。3、建立和完善质量管理组织机构和质量保证体系针对本工程的特点，在公司质量管理领导组领导下，现场设技术质量室，各施工班组设置技术质量组，并设专职检查员。4、施工机械的质量控制凡直接危及工程质量的施工机械，应按技术说明书查验其相应的技术性能，不符合要求的，不得在工程中使用。5、施工人员的技术培训和考核在施工前，对参与施工的人员进行上岗前技术培训和考核，对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，都应由技术熟练、经验丰富的人员完成。（二）、工程质量的中间检查1、施工工艺过程质量控制与抽检（1）工序交验制度的关键点、复杂点对各道工序要求施工队认真做好原始记录及质检记录，工序之间严格执行交验制度。各工序质量必须经检查合格，并由责任者及质检人员签字，由本工程项目部自检、经专职质检员检查合格后，通知现场监理工程师或甲方代表到现场会同检验，检验合格后签署认可方能进行下一道工序。（2）技术责任制度要求所有桩划片、划区设专职人员负责，直至记录资料整理、汇总完毕。2、审核设计变更及图纸修改。3、质检人员行使质量监督权，下达停工令。为了保证工程质量，出现下列情况之一者，质检人员有权下达停工令：（1）未经检验即进行下一道工序者；（2）工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业者；（3）（4）擅自变更设计图纸的要求，不符合规范质量标准的；（5）对已发生的质量事故未进行处理和提出有效的改进措施就继续施工者；4、组织定期工程例会和不定期的现场会议，及时分析、通报工程质量情况（三）工程质量的事后控制1、按规定的质量评定标准和办法，对已完成工程由技术质量室、总工审核把关，合格后再提出验收申请表。2、编审施工技术报告及有关全过程质量控制的运行文件。3、整理有关工程项目质量的技术文件资料，并编目建档。第十节提高工程质量、缩短工期、降低造价的措施一、提高工程质量、缩短工期、降低造价的措施本工程要求工期短、质量高，且进驻工地的设备、人员多，给施工管理带来很大的难度，为提高工程质量，缩短工期、降低造价，我们在施工过程中注重以下几下方面，以达到预期目标。1、土钉施工与挖土协同进行，施工采用：先在两侧帷幕开挖八到十米的顶管施工工作面，中间留设六到八米的土方倒运通道，通道随土钉施工的逐层下降也依次降低。2、加强各级管理，严格按ISO9001：2000标准程序进行施工，并做好三检工作。3、合理安排施工顺序，充分发挥调度的作用，做好各工序之间的协调工作。4、每日开工，开碰头会，使发现的问题得到及时合理的解决，杜绝停、窝工现象。5、做好职工的思想政治工作，提高全员质量意识。6、提高职工增产节约，增效节能的思想观念，避免一切人力、物力、资源的浪费。7、8、正常施工作业，计划投入三台设备，确保按期完工，争取提前完工。9、确保原材料及时保质、保量供应。10、项目部成员随班值班制，随时排除影响工程进度、质量的不利因素。第