基地项目施工组织设计

135/142南松医药总部基地项目施工组织设计编制;审核四川泸州富泰建筑安装工程有限公司二零一六年十月施工组织设计

目录第一章编制讲明1第一节、编制依据1第二节、工程目标1第二章工程概况1第一节、工程简介1第二节、建筑概况1第三节、结构概况2第四节、工程地质概况2第五节、周边环境2第三章施工平面布置规划3第一节、布置讲明3第二节、施工平面布置原则3第三节、施工平面布置构思4第四节施工用水、电布置与计算第五节、施工平面布置图第六节、现场平面治理第四章施工预备第一节、人员组织预备第二节、技术预备第三节、施工现场预备第四节、施工机具预备、第五节、材料预备第五章施工部署第一节、主导思想第二节、施工组织机构第三节、工程总体施工方法第四节、施工顺序和流水段的划分第六章工程施工打算及其讲明第一节、工程施工进度打算讲明第二节、周转材料打算第三节、要紧施工机械设备打算第四节、劳动力打算第五节、节约打算第七章要紧分部分项工程施工方法第一节、工程测量第二节、基础施工第三节、主体工程施工第四节、装饰工程第五节、屋面工程第六节、防水工程第八章季节性施工第一、概述第二、雨季施工措施第三、夏季施工措施第九章各项保证措施第一节、质量保证措施第二节、安全保证措施第三节、进度保证措施第四节、文明施工治理第五节、成品爱护措施第十章总承包治理第一节、对指定分包人的协调治理第二节、关于指定分供方的治理第十一章工程技术资料治理第十二章企业CI形象策划第一节、企业CI形象策划范围第二节、企业CI形象策划内容第十三章绿色施工第十四章拟推广的“四新”技术第十五章保修及回访第一节、工程保修第二节、工程回访第十六章应急预案第一章编制讲明第一节、编制依据1。重庆市南松医药总部基地项目2、重庆北方工程设计研究院有限公司所提供南松医药总部基地项目工程施工设计图纸。3重庆长江勘察设计院有限公司提供的地质勘察报告。4、四川泸州富泰建筑安装有限公司与重庆南松医药总部基地签订的施工合同国家、重庆市颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规范、规程及验收标准。5、。重庆市有关安全文明施工的标准及规范。6、相关规范文献见后附录第二节、工程目标1、施工工期：按施工合同要求确保总工期为12个月；打算开工时刻：2016年11月1日，打算竣工时刻：2017年10月。2、工程质量：按合同要求一次交验合格，创“巴渝杯”优质工程。3、竣工档案：确保重庆市优良工程竣工档案。第二章工程概况第一节工程概况序号项目内容1工程名称重庆南松医药总部基地项目2工程地址重庆麻柳沿江开发区麻柳组团A12空地3建设单位重庆南松凯博生物制药有限公司4设计单位北方工程设计研究院有限公司5勘察单位重庆长江勘测设计院有限公司5监理单位四川精正建设治理咨询有限公司6质监单位巴南区质监站7施工单位四川省泸州富泰建筑安装工程有限工司8合同工期12个月9合同质量合格,争创巴渝杯10合同承包范围第二节、施工现场概况：本工程位于重庆麻柳沿江开发区麻柳组团A12空地，用地原始地形为丘陵，园区现差不多平坦，整个项目南高北低，最高点位于用地西南侧，标高204.70米，最低点位于东北侧，标高195.00米，西北侧标高197.00米，最大高差9.70米。场地内部有一条东西走向的六角引水堰，东侧位置水渠结构定标高;199.00,西侧位置水渠结构标高：197.00.第三节、建筑设计概况依据北方工程设计研究院有限公司2016年8月提供的方案设计项目建设用地面积70281.60m2，建筑数据统计如下：建、构筑物一览表单位：平方米栋号项目名称使用性质层数建筑高度建筑面积火灾危险性耐火等级备注1化验楼厂房521.005306.88丁类二级一层4.5米，2-4层3.9米，5层4.5米2倒班楼配套312.602080.98二级3原料药车间厂房318.308835.51丙类二级二期4生产车间一厂房418.309153.20甲类二级5生产车间二厂房416.807815.38甲类二级局部单层12.00（面积870.006生产车间三厂房2(局部3)16.304599.10甲类二级7生产车间四厂房212.303745.12甲类二级二期8丙类库房库房417.303978.24丙二类二级二期9危化品库房库房16.31436.16甲类二级10设备用房设备用房16.31147.36丙类二级地下132.88平方米11门卫配套13.656.00二级12半地下式储罐区及氢气罐车931.20甲类13污水处理站792.09二级合计49877.22第一期工程合同建筑面积为30445.28㎡.第三节、结构设计概况：结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式设计为旋挖钻孔桩基础\或独立柱基础及地梁基础主体结构形式±0.000以上为现浇框架剪力墙结构2土质水位土质情况依照地勘报告，建筑场地类不为III类，基底坐落在中风化基岩上，泥岩天然单轴抗压强度标准值为7.70MPa，岩石地基承载力特征值2541kpa中风化砂岩饱和抗压强度标准值21.2Mpa,岩石地基承载力特征值9339Kpa地下水位标高地下水对混凝土具有微腐蚀性3地下防水外涂聚合物水泥基防水涂料4混凝土强度等级基础采纳C25或C30,基础垫层采纳C15.框架梁、柱、楼板、屋面采纳C25-C40砼构造柱、圈梁等构件采纳C20砼5抗震等级工程设防烈度6度框架梁，柱，负15.1m以下三级，负15.1~15.2二级，15.2m以上三级；框支柱：负15.1m以下三级，负15.1~负10.6m二级，负10.6~15.2一级。框支梁以二级剪力墙负15.1m以下三级，负15.1~负10.6m二级，负10.6~24.7m一级，24.7以上三级6钢筋类不钢筋均采纳HRB400级钢筋。预埋件采纳Q235B钢，焊条E43XX型7钢筋连接类不套筒连接C22及以上的主筋焊接C22以下的钢筋搭接绑扎C22以下的柱筋采纳电渣压力焊机电专业设计概况序号项目内容1给排水系统从本工程东侧接一根DN200的总引水管，分接生活水表及消防水表，经水表后的生活给水管和消防给水管沿建筑及道路分不敷设DN200的环状生活给水管道和DN150的环状消防给水管道，作为本工程生活和消防水源。2消防系统，火灾报警系统设备房设有1000m3消防水池，4#楼顶设有36m3水箱3通风系统地下室设置排烟系统，防烟楼梯间和消防电梯前室做排烟系统，1#、2#号楼梯间设正压送风。4配电系统本工程10kv电源从东南侧市政电力管网引入，在设备房设置一座配电房，内设置2×800kv两台变压器供居民用电。另设置功率284kw的柴油备用发电机5防雷接地系统本工程为二类防雷建筑物，按二类防雷建筑物设防。6电梯系统本工程共8台电梯第三章施工平面布置规划第一节、布置讲明结合本施工组织设计提出的施工总体目标（质量、安全文明施工和工期）和要紧施工方案选择的要求进行施工平面规划。要紧解决钢筋的制作、砂石、砌块和周材的堆放，砂浆及砼的制备和垂直运输设备的布设，做到经济、合理、科学地布置总平面，布置的差不多原则是：1、依照现场实情，合理安排，做到文明整洁。2、依照施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。3、本着减少运距，节约费用，降低成本的目的。4、道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。5、满足对环境爱护的要求。第二节、施工平面布置原则1、塔吊和搅拌场布置：选择QTZ80塔吊1台,QTZ63塔吊，2台，QTZ40塔吊1台能满足整个施工现场使用，减少塔吊回转半径，提高工效，而且安拆方便。2、在二期原料药车间场地内单独设立办公区、生活区，平坦后修建使用。3、钢筋加工场地和木工房的定位，选择易安拆位置，保证后期绿化施工顺利进行。4、水泥库及河砂、石子堆场，满足砼、砂浆搅拌要求，减小运距。5、围墙按施工图修建,围挡按市文明施工治理要求修建。第三节、施工平面布置构思；利用各施工时期现场内的有效空间、合理布置施工必要设施，以满足施工需要。依照现场场地条件，将生产区与生活区、办公区分开，以便现场的安全、文明施工治理。本工程施工现场总平面布置治理，必须严格执行统一治理的标准，由执行经理负责集中调配。现场内所有材料必须分类集中堆放，并挂设标志牌。操作层面吊运至地面的材料应立即运到指定地点堆码整齐，不得乱堆乱放。施工现场总平面图的使用应依照进度打算安排的施工内容，结合具体的施工时期实施动态治理。临设搭建：依照业主指定位置在二期原料药车间修建施工临时用活动板房，租用集装箱活动房。要紧机械设备：依照工程平面组合及尺寸，布置QTZ80塔吊1台,QTZ63塔吊2台,QTZ40塔吊1台第四节：施工用水、用电布置与计算（详见临时用水用电方案）第五节：施工平面布置图（见附图）第六节：现场平面治理：依照施工总平面布置及各时期布置，以及工程本身工期紧的情特点，既要保证施工工期的顺利进行，又要保证工程质量的可靠性，在施工现场作出如下平面治理：1、在工程实施前，制定详细的大型机具设备的使用进出场打算，主材及周转材料生产、加工堆放、运输打算，同时科学地制定以上打算的具体实施方案并严格执行。2、由质安部门负责总平面治理，建立健全并实施调度治理制度，依照工程进度及施工需要对总平面的使用进行统一协调治理，确保建筑工期和绿化工期的同步进行。3、依照工程进度打算的实施调整情况分时期制定后公布平面治理实施打算，包含时刻表打算责任人，执行标准，奖罚条例，在打算执行中不定期召开生产调度会，经充分协调后，公布打算调整书，时期性的定期检查监督，确保平面打算的治理实施。重点保证项目用电的安全，场区内外环卫、场区道路、给排水系统、垂直运输、料具堆放治理调整、机具、机械进退场情况，以及施工作业区域的治理等。第四章施工预备施工前预备工作分为三项：一是在技术负责人的主持下，组织施工工长、施工员、质检员、资料员等，认真熟悉图纸、设计讲明、预备图纸会审和技术交底，并编制分部分项的专项方案；二是由执行经理带领和土建、安装负责人，工长、施工员负责现场各种临时设施搭设、定位放线等，为工程开工制造良好的条件；三是由项目经理负责，配合建设方办理该工程的招标通知书，施工许可证等相关手续。第一节：人员组织预备人员组织见下表序号工作内容完成时间责任部门或个人1建立现场组织、网络人员就位接中标通知书后两天项目经理2施工许可证等有关手读开工前10天项目经理3建立、健全各种规章制度，落实到人开工前10天项目经理4组织大型机械设备进场随工程进度执行经理、材料员5组织劳动力班组进场开工前3天执行经理6组织周转材料进场随工程进度执行经理、劳务班组第二节：技术预备技术预备见下表序号工作内容完成时间责任部门或个1熟悉与会审施工图施工图到后10天技术负责人、施工、资料、质检、安全员等2编制施工组织设计施工图会审后技术负责人编制、各部门审查3编制施工成本预算图纸会审后25天预算员4编制施工进度网络打算开工前6天技术负责人5编制半成品打算开工后10天技术负责人6自拌砼强度等级试配开工前6天试验员7新技术新材料预备随进度进行执行经理、工长第三节、施工现场预备施工现场预备见下表序号工作内容完成时间责任部门或个人1施工场地的移交接收开工前7天执行经理2现场操纵点的复核、设立开工前7天测量员3现场临时设施的搭设开工合同签订后进行执行经理4施工道路、排水设施修建开工前5天执行经理5临时水、电线路敷设开工前5天执行经理6通讯呼叫设施的敷设开工前5天材料部门7消防设施的设置开工前3天质安部门第四节、施工机具预备依照本工程平面组合尺寸及工程量，选用QTZ63塔吊2台，QTZ80塔吊1台,QTZ40塔吊1台能满足材料垂直运输和水平运输要求；选用1台强制搅拌机，满足砼及砂浆搅拌，其它机械设备详《要紧施工机械设备打算表》。第五节、材料预备依照本工程实际工程量、模板、架材按3层配置考虑，其它材料随施工进度提早10天以上提出材料需用打算，至少提早2天采购到位，采运至施工现场。第五章施工部署第一节、主导思想对本工程，我们将以“创市级文明工地，做优质争杯工程”为主导思想。严格按照签定的建设工程施工合同的内容，集中项目部优势资源，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学治理和精心施工，确保工程达到高效优质，并承诺按期交付业主。为此，我们将做到：1、组建最佳项目班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。2、认真作好施工预备，制造良好的施工条件和内外部环境。3、实行动态的目标治理制度，围绕方针目标开展动态治理，层层落实。4、建立健全质量治理体系，以此为中心点，开展质量治理工作，自始自终使工程质保持在受控状态。5、认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。6、以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此提高施工效率、缩短工期、保证质量。第二节、施工组织机构1、机构设置针对本工程的范围、内容、数量与特点，依照现代治理理论，结合施工经验，组建一支精明强干、反映快速、经验丰富、工作负责的项目治理领导班子，进行本项目的施工治理，全面履行合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础。项目组织机构网络图（见下图）2、机构职能（以项目部各岗位职责、责任书为准）2.1、项目经理对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境爱护负全面责任。以经济手段为纽带，以行政手段为监督制约的原则，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织治理上落实到位。2.2、项目部门执行经理负责本工程的生产治理及部分对外协调工作，对工程整体进度文明施工、工程质量等要求进行具体实施及治理。2.3、项目部质量、安全部经理对本工程质量、安全负全面技术责任，负责督促贯彻执行国家及地点的规范、规程和全面质量治理，负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的治理工作。2.4、项目部质检员由对项目各分部、分项工程的工艺负责检验、督促、跟班检查，发觉问题，提出纠正措施，及时纠正处理。同时向质量中经理、项目经理等汇报工程的动态质量情况，对工程质量负治理责任。负责各分项分部工程的质量统计，建竣资料数据的收集工作。2.5、项目部安全员对本工程的安全治理，措施落实，文明施工负责，负责日常的安全检查、督促、整改，发觉问题提出处理意见，并向安全部经理、项目经理等随时汇报安全生产、文明施工的动态治理情况，负责对专门工种及其他施工作业人员的安全知识培训，，班前教育，并作好原始资料及安全文明施工资料的收集归档工作。2.6、工段长应依照本工程的总体质量策划，负责分项工程的具体实施、施工治理及各工程协调。全面负责工段内的安全文明施工、工程质量、进度等工作的实施和治理。2.7、资料员负责对本工程的工程资料的收集、整理、归档等工作。2.8、材料负责人应按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作。2.9、安装负责人对本工程水、电安装进度、成本、安全文明施工、成品的爱护负全部责任，组织好水、电安装人员，上岗尽职、分工协作，保证水、电安装质量、进度目标在治理措施上落实到位。3、机构保证3.1、组织机构必须落实并保持相对稳定，以便于施工技术管。的专业性、连续性、一致性。3.2、理场施工治理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列人员，均应保持稳定，恪守职责。3，3、所有治理人员要求思想、业务素养过硬，全部持证上岗。4、施工应急措施由于本工程工期紧、任务重，任何时候均不能出现产生停工和其它不利情况。为此项目部应首先组织有力的施工治理层，在项目部的优化治理中，编制好各分部、分项的工序施工工艺，组织施工。同时组织好各种物资、设备、材料供应。第三节、工程总体施工方法1、土石方工程施工土石方施工时，采纳风镐、水钻、岩石切割机等机具设备与人工凿打相结合。手动吊架提升出渣，塔吊、自卸汽车进行场内转运，发生场外运输则采纳自卸汽车、挖掘机配合使用。2、垂直提升设备依照工程单层面积、材料数量、施工工期和塔吊吊臂覆盖区域，通过计算和平衡，决定在4#,5#.6#.1#楼各布置一台塔吊作为重要垂直提升设备，以加快施工进度。3、模板、架料及支撑系统3.1、模板采纳18厚的复合光面胶板。3.2、剪力墙、直梁等采纳拼装木模板，加快安装、拆卸周转。3.3、电梯井筒内模采纳木模板组合拼装定型模板。3.4、所有脚手架、支撑架等采纳钢管、扣件搭设。3.5、模板支撑系统采纳满堂架支撑体系。4、钢筋连结4.1、HPB235级钢筋竖筋、水平筋采纳绑扎搭接。与HPB235和HPB335级钢筋间连结均采电渣压力焊连结。4.2、HRB335、HRB400级钢筋竖筋：直径14以下采纳绑扎或电弧焊搭接，；直径14~25的钢筋使用电渣压力焊连接；28及28以上的采纳机械连接。水平筋：直径12以下的钢筋进行绑扎搭接；12~22的钢筋采纳电弧焊搭接，22以上的钢筋采纳机械连接。4.3、冷轧扭钢筋及冷轧带肋钢筋均采纳绑扎搭接。4.4、框支梁、柱主筋直径16及16以上钢筋均采纳机械连结。4.5、未讲明处按设计图及相关规范要求进行钢筋连结。5、拌制设备5.1、大量的、重要部位的砼浇灌采纳商品砼，零星少量的砼采纳一台强制搅拌机现场搅拌。5.2、砂浆制作：三台砂浆搅拌机搅拌砂浆。6、脚手架体系主体、装修施工时期采纳悬挑式外架及落地式脚手架，作安全防护架和砌筑上料平台，外立面用安全网封闭。室内抹灰、砌筑采纳工具式脚手架或临时搭设钢管脚步手架。第四节、施工顺序施工流水段的划分和施工流程1、施工顺序与施工安排：1.1、施工顺序：依照工程设计特点、工程特点及施工条件，本着合理安排工序，精心施工的原则，以确保各工序质量实现优良，有效操纵施工进度，实现工期目标为目的，施工项目大致可分为六个时期；第一时期：施工预备时期；、第二时期:地下结构施工时期；第三时期：地上主体结构施工时期：第四时期：装修、专业设备安装施工时期：第五时期：外线及各种室外管道施工时期；第六时期：竣工验收交付时期；1.2、施工安排：工程项目施工组织的主导思想是“平面分区，区内流水，立体交叉施工”的原则，主体结构施工中的分部、分项穿插施工，给排水、暖通、电气专业等随土建施工的进度打算交叉作业。工程项目分部、分项施工总体原则为：先地下，后地上，先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序组织施工。在施工过程中要坚持打算先行，预控为主，制度明确，精心组织施工，总包全面负责。施工总流程如下：暖通专业、给排水专业、电气专业、燃气专业等在＋结构验收完成后即可插入配合土建专业施工。电梯在主体结构验收完后即可进场负责安装，由业主分包的分包单位应严格遵守总包单位的施工总进度打算，完成好各自的施工任务。2、施工流水段的划分：依照本工程情况，经分析工程特点，劳务施工作业情况，工程分部分项验收评定考虑如下：基础±0.00以下结构为一区段；地上主体结构为一区段；3、施工流程3.1基础工程施工流程测量放线→旋挖钻孔桩开挖→验槽→安放钢筋→验收→浇砼→桩检测→地梁基槽放线定位→地梁、地下室、筏板基槽开挖→地梁、地下室、剪力墙、筏板基础、桩帽钢筋绑扎→模板安装→上部钢筋插筋→验收→砼浇灌→基础工程验收，进入主体工程施工。3.2、主体工程施工工艺流程测量放线→模板支撑架搭设及柱筋绑扎→梁、板模板安装→梁、钢筋绑扎及柱模安装→模板位置检查→验收→砼浇灌→养护→拆模→循环施工至主体断水。3.3、装饰工程施工工艺流程3.3.1内装饰施工工艺流程内墙→楼地面→门窗安装→油漆涂料→进入下工序3.3.2外装饰施工工程工艺流程门窗框安装→按设计弹线分格→按设计要求进行外墙施工→进入下道工序。3.4、水、电安装施工工艺流程（详水电工程施工方案）3.5、要紧工程施工工艺流程基础→基础验收→主体结构→屋面→防水——﹁↓↓↓↓↓结构验收→外墙装饰↓↓↓↓↓水电安装施工→内装饰→室外工程↓↓↓↓↓水电安装调试—————————————→竣工验收主体施工到一定层面后组织分段验收，以便及时穿插砌筑、抹灰等粗装修作业检验批划分如下1地基与基础结构基础土石方开挖按基础验槽封底批次划分砼护壁支护钢筋、模板、砼按浇灌批次划分检验批砼基础、桩基钢筋、模板、砼按浇灌批次划分检验批人工回填按具体部位及回填的层次攻分检验批地下室防水按具体的部位流水段划分检验批砌体基础为一个检验批2主体结构钢筋砼结构钢筋、模板、砼结构按一层划分为一个检验批砖砌体砖砌体、过梁、构造柱、窗台板、烟道等按每三层划分一检验批3建筑装饰装修楼地面非标准层按一层划分为一个检验批，标准层按三层划分为一个检验批。地面砖每三层划分为一个检验批，室外散水为一个检验批。抹灰1）相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每三层划分为一个检验批2）相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每一层划分为一个检验批门窗1）同一品种、类型和规格的合金门窗及门窗玻璃每三层划分为一个检验批，2）同一品种、类型和规格的特种门（防火门、防盗门）每三层划分为检验批吊顶同一品种的吊顶每六层划分为检验批饰面板（砖）1）相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每层划分为一个检验批2）相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每三层划分为一个检验批涂料1）室外涂料工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每三层划分为检验批、2）室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每三层划分为一个检验批细部1）同类制品每层划分为一个检验批2）楼梯按每六层划分为一个检验批4建筑屋面卷材防水屋面厨卫防水检验批按每三层划分为一个检验批，屋面按楼栋划分检验批涂膜防水屋面刚性防水屋面第六章工程施工打算及其讲明第一节：工程施工进度打算讲明按照合同要求、依照各种资料认真测算后组织编制详细的施工方案。在实施时对工序的安排，穿插的合理性和先进性等施工方面的考虑，同时结合劳动定用工定额参考，保证从开工至竣工验收时日为止，总工期不超合同规定时刻。实现优质高效的工期目标。1、施工进度总体操纵本工程总面积为49877.22㎡，全框架剪力墙结构，各种机械、设备及架料，模板拟采纳一次性投入，总体三个工段、局部交叉的施工方法，确保在总工期内完成。施工工期打算网络图以《施工许可证》同意开工日期为准。2、工期保证措施2.1、本项目部中标后，立即组织有同类工程施工经验的项目治理人员和施工队伍组织施工，从施工预备做起，做好扎实的施工前期预备工作。按制定的的分部分项打算和网络实施，每天设专人检查打算的落实情况，发觉问题，分析缘故，及时向监理工程师汇报，提供修改方案，调整打算，确保各分部分项工程节点工期。2.2、项目部全力确保本工程的人、财、建材、设备供应。2.3、紧密与建设、设计、监理等单位的联系，加强协调、搞好配合，以及各项工作的顺利开展，确保工期的顺利进行。2.4、采取一些强有力的措施，抓时刻保证施工进度。2.5、把好材料质量操纵关和进货时刻，提早落实各种材料的试验与检测工作。2.6、制定好切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保工程进度。2.7、时时注意气象情况提早预备应付措施，以利生产安排。3、工期进度治理措施依照本项目部施工进度治理的经验，对本工程将按照三个操纵的治理模式进行进度治理。3.1、项目部打算进度治理；依照合同工期要求，确保各分部工程操纵日期以及涉及其它未列入项目关健日期，它是进度打算的总方针。3.2、月进度打算治理：它是一个详细，具体的进度打算，分项目、部位、工序、月份地编制，依照工作量，确定开工和完工日期，流水穿插顺序分明。详细解读施工图、计算工程量，依照施工规范及操作工艺程序要求，分施工时期确定施工方法，使工序合理化，体现合同对该打算工期的要求，另外各种材料、设备、加工供应的能力和时刻。治理人员和操作工人是否能满足要求也是一个关健，因此要分析所有因素，有针对性的将工程所遇到的各种问题和矛盾，考虑在先，解决在前，所编制出来的施工目标才能实现。3.3、周进度打算治理：由项目部施工治理人员编制，第一周为本周的执行打算，第二周为下周执行打算，到了下周把第二周的打算提上来，作为执行打算。第二周打算开始时，检查上周执行打算完成情况，周打算可能会遇到一些其它不正常因素，末完成全部打算任务。依照实际情况可调整周打算，直到达到预期，月打算是在合同打算内，月打算保证“合同打算”。4、打算治理的实现4.1、依照打算任务编制相应的人力资源、材料、设备需用的资源下打算，（如劳动力、钢材、架料、水泥、砂石、模板、构件和其它的供应打算及大型设备的运行情况）等进行定期检查。盘存和每天检查，确保人力、材力、设备都能满足整个打算执行的需要，为打算的完成提供可靠保证。4.2、定期召开工作协调联系会，检查打算的执行情况，如末能完成进度打算，找出缘故，有针对性的采取措施，加强薄弱环节力量，使打算动态平衡，使施工进度与合同工期打算终点同步。4.3、安排追赶打算：执行打算期间可能会出现不利因素，导致周打算（月打算）工期无法完成。发觉施工进度赶不上打算要求时，应立即进行研究，分析缘故，并编制追赶打算，随时检查追赶打算实施情况。第二节、周转材料打算依照各施工段段工程量、施工进度打算及方案，关于不同施工时期所采纳的周转材料编制材料需用打算，并按要求时刻组织到场。可能每施工作业段要紧周材使用如下：序号材料名称规格单位数量备注1钢管¢48t1502扣件个500003九夹板㎡140004木板厚50㎡380第三节、要紧施工机械设备打算依照本工程的特点和工程量、工期进度要求，结合项目部现有的机械设备，以及同类工程施工治理经验，通过详细分析，计算而编制提供。要紧施工机械打算如下表：施工机械使用打算表序号机具名称规格单位数量功率（kW/台）1混凝土输送泵HBT-60B台21002混凝土搅拌机400L台2113塔吊QTZ63台41314室外电梯SCD100/100A台2115电焊机BX-33交流台323.46钢筋切断机QJ40台277钢筋调直机GJ4-14/4台298钢筋弯曲机GWB40台239木工压刨MB106A台11010电渣压力焊机JSD-600套44511电刨MJB2-80台10.712电锯MJ-104台2313高压泵Φ50台47.514振捣器Φ50,Φ30台各51.1施工进度打算表如图重庆南松医药总部基地项目施工总进度打算序号工程名称二零一六年二零一七年备注10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月1厂区道路、环境缺回填土2危化品库房（9号楼）施工图没审核3生产车间一(4号楼)缺上部结构图4生产车间二（5号楼）缺上部结构图5生产车间三（6号楼）缺图6设备用房(10号楼)缺图7化验楼（1号楼）没正式施工图8污水处理站（13号楼）缺图9半地下室储罐区（12）缺图10厂区排水工程讲明；设备订货建议春节前完成。2017年4月中进场预备安装第四节、劳动力需用打算依照施工图预算工程量和劳动定额，结合本工程及同类工程积存的经验统计综合分析，本着既能按时保质保量如期完成作业生产打算，又不白费人力资源、节约经济的原则编制打算。每个工种时期工程量和工程进度需要提供劳动力进场施工。劳动力打算表序号工种按工程施工时期投入劳动力情况（人）桩基基础主体屋面楼地面门窗装饰1木工208030302钢筋工401003砼工1020204架子工106020405砖工20506普工303020302007机械工881212129128塔吊工8888889电工2222222第五节、节约打算为了提高经济效益，又能保证工程质量，合理降低工程成本，是表现全项目部职员的生产、工作质量的综合性指标。在施工组织实施过程中，采纳先进的、科学的治理方法和施工技术，是合理降低工程成本的唯一途径。1、认真作好施工预备工作，施工人员必须“吃透”图纸，理解设计意图，掌握好规范要求及施工工艺要求，精心组织策划，提供各种打算、数据等，必须保证准确无误。2、作好施工图预算，精心组织材料，严格各项治理，把编制实施的“作业指导书”进行全面的技术交底，杜绝返工，以免造成人力、物力白费。3、组织施工治理、作业人员学习先进经验、先进技术、新规范、新标准和新工艺。从而提高工人的技术、操作水平和劳动效率。同时认真落实责任制，把各项施工任务落实到人，与经济挂钩，奖罚分明。4、加强材料科学使用，节约原材料消耗、材料的采购、运输、周材使用回收等各个环节。先立制度，再各段各层负责，按几个要素的定额进行奖罚。共同采取措施，确保原材料正常消耗，降低原材料消耗是工程成本降低的关键环节，努力做好物尽其用，人尽其力。5、提高机械设备的完好率、利用率，搞好维护与保养，充分发挥施工机械的正常产能力和超运转生产能力，确保生产的正常快速进行。6、在保证质量和加速工程进度的前提下，减少设备、机具及各种周转材料的租赁费和施工治理费的支出。7、采纳网络技术操纵施工工期，对施工打算、技术、技术资料、质量、工程成本等实施全面操纵。

8、加强治安保卫工作，做好防火防盗、减少意外损失。9、加强建筑成品关成品的爱护、减少返工损失。10、加强施工人员的安全教育和劳动爱护用品的使用，杜绝安全事故的发生、减少不必要的开支。第七章要紧分部分项工程施工方法第一节、工程测量本工程为群体低层工业建筑，特不要考虑工程工艺结构情况，因此施工测量中要求总平面投测点精度要高，场地测量需要建立高精度的操纵网；，为此我们组建了精良的测量队伍，配备了先进的测量仪器，采纳了科学的测量方法，并辅助以计算机、对讲机等以保证测量工作这一先导工序准确、快速的完成。预备工作1.1人员预备：组建一支测量专业队伍，在项目经理部总工的领导下负责整个工程的测量工作，测量组由5人组成，组长由专业工程师担任，负责土建施工的测量工作并建立数据库。1.2测量仪器预备：为满足施工精度及进度打算的需要测量器具配备如下：序号器具，设备名称型号规格单位数量1经纬仪J6台12光学水准仪DS3台13全站仪台14游标卡尺300mm只15钢卷尺50m把26电流电压表T32-VA台17水平尺300mm,2mm/m只18直角尺0-300mm把1以上施工用测量仪器须严格按照有关规定、规程标准要求进行检定或检校并建立检验台帐。不得有未经检定、超期或检定不合格的计量器具在现场使用。2、图纸校核：2.1总平面图的校核内容包括，建筑用地红线桩的座标、角度和距离的校核；各建筑物定位依据及定位条件的校核，竖向设计校核。2.2建筑施工图纸的校核内容包括，各建筑物的几何关系，平、立、剖面及节点大样的几何尺寸；各层相对高层与总图是否对应。23结构图纸的校核内容包括，校核墙、柱及梁等结构的尺寸校核，结构图与建筑图、设备图是否对应。3、定位测量：3.1平面操纵测量作业依据：开工前，由建设单位提供有关测量的基准点、基准线、水准点及其书面资料和数据。放线前由项目技术负责人与监理工程师一道共同复核原始资料，并记录复核结果，测量的精度符合要求后，双方签字认可，同时做好资料整理和桩位的爱护工作。定位条件：依照设计提供的施工总平面图，选取一点和一方向作为定位条件。校核：依照监理工程师所确定的放线依据和设计图纸的定位条件用全站仪来校核导线点的坐标是否正确，同时确认定位条件是否满足四周边界尺寸不矛盾。第二节、基础施工1、旋挖钻孔桩施工1.1、旋挖钻孔桩施工工艺流程旋挖钻孔桩桩位放线定位→按放孔口钢护圈→桩基土石方开挖→循环施工至设计要求持力层→监理见证岩芯取样送检→岩芯抗压值满足设计要求值后→验孔→清孔→吊装钢筋笼→钢筋笼校正加固→安放砼串筒→砼浇注（随浇随振）→桩基声波检测→桩帽地梁、筏板基础等基槽放线定位→地梁、筏板基础等基槽开挖→地梁、筏板基础、桩帽钢筋绑扎→模板安装→上部剪力墙、柱钢筋插筋→钢筋隐蔽验收→砼浇注（一次性浇注，不留置施工缝）→基础工程验收，进入主体工程施工（基础回填穿插施工）1.2、人工挖孔桩成孔方法(设计选用时采纳)桩孔同人工自上而下分层开挖，回填土用镐、锹进行开挖；强风化岩层及下层中风化岩层和回填土中的孤石直接用空压机带动风镐破裂剔打挖掘；如遇砂岩等较硬岩层时，采纳水钻钻孔人工破裂。挖土顺序为先挖中间后挖周边。按设计桩直径加2倍护壁厚度操纵孔径，扩底部分采取先挖桩身柱体，再按扩底尺寸从上到下剔打成形。弃土装入橡胶员筐或铁皮桶内进行吊运。在孔上搭设吊架，铁辘轳垂直运输。孔口设置钢管架，架顶设安全检查防护棚，四周挂密目安全网，底部设500~800高的挡土板。桩孔内土石利用电动葫芦或手摇架提升，吊至地面上，人工弃土于井口2m之外，塔吊转运集中堆放，并及时用汽车转运出场。护壁圆弧部分模板采纳薄钢板，圆钢、角铁拼装焊接成工具式模板或木模，直段部分使用木模配置定型、定尺模板。每节模板依照桩径大小分成4~6块，采纳拆上节支下节的方式重复周转使用。护壁砼采纳机械集中搅拌，振动棒或插钎捣实，浇灌第二节以下护壁砼用吊桶运送。依照天气及气温情况，为保证砼护壁模板能提早拆除，本工程基坑（槽）护壁砼均浇注提高设计标号一个等级，且掺入适量早强剂。1.3、挖孔桩施工程序1.3.1放线定位及高程：依据现场测量操纵网及基础平面布置图，测定桩位和高程水准点，在桩中心打小圆钉或涂红色油漆标识。1.3.2砌砖护圈：挖去表层松土，依照施工平面布置中桩径尺寸加50为砖护圈内径，砌240厚，200高砖护圈，砖护圈顶抹30厚细石砼。砖护圈依照周围填土情况加高，保证始终高于地面200以上，以防止土石及雨水进入桩孔内。1.3.3挖第一节桩孔土方：开挖桩孔先挖中间部分，然后扩至周边，有效操纵桩孔截面尺寸。每节挖土高度0.95~1.05m（比配置的模板高度小5㎝）。1.3.4支护壁模板附加钢筋：钢筋放在靠近模板一侧，设砼垫块操纵爱护层厚度。模板在井下拼装好后，加内撑，下面垫砖块打钢钎操纵模板下口不移位不下沉，上口用卡具与上节护圈卡牢，操纵上口不移位。1.3.5浇注第一节护圈砼：每挖完一节后，立即绑扎钢筋、支模、浇砼、间隔时刻不得超过4小时，保证当天挖完当天浇灌砼；砼坍落度应偏小，以确保孔壁的稳定性；人工浇灌，振动棒捣实。1.3.6检查桩位（中心）及轴线标高：第一节护壁浇完成拆模后，复核轴线，将轴线操纵点及标高点标识在桩护壁上。之后每节护壁浇完后吊线检查桩孔垂直度、桩径等，随之进行修正。每浇完一节护壁就应对轴线进行复核，有移位现象应及时校正，保证桩孔轴线位置，截面尺寸满足设计要求。1.3.7架设垂直运输架：第一节护壁孔成后，在井口上安装吊架、铁辘轳；搭设安装必须稳定、牢固。1.3.8安装活动盖板、照明、水泵、通风设备、上下护绳等；开启照明必须用低压电源（36V，100W），防水带罩的安全灯具。桩口设钢管护栏。1.3.9当地下水不大时，随挖随将泥水用吊桶吊出，地下水渗量较大时，先在桩底挖集水坑，将水用水泵抽出，边降水边挖，始终保持四分之一的桩比周边桩深2m以。1.3.10逐层循环作业：护壁拆模强度应大于70%，当挖至中风化岩层时，不在使用护壁。1.3.11开挖扩底部分：待甲方、监理见证取样岩芯抗压值达到设计要求后，方可进行嵌岩段桩和扩底施工。1.3.12检查验收：成孔后必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中心线、桩心垂直度进行全面检查整改。做好施工记录，办理隐蔽验收（一桩一表）。1.3.13验收合格后清理洁净护壁上的泥浆及孔底残渣积水、立即进行封底。1.3.14吊放钢筋笼：利用塔吊吊放，钢筋笼每个加劲箍四面各设一个直径20耳环以操纵钢筋爱护层；钢筋笼加劲箍必须与主筋焊牢；吊点必须设在加劲箍处，并对钢筋笼做临时加固，防止吊装时钢筋笼变形；吊放时，要对准孔位直吊扶稳，缓缓缓下沉，尽量少的碰撞护壁。对两段钢筋笼连接时，采纳搭接焊，接头数量按50%错开，相邻接头位置错开。1.3.15浇桩身砼：桩身砼坍落度应较小，防止浇注完毕浮浆过多；砼用串筒向桩内灌注砼，串筒底部距浇注面不大于2m；砼施工应连续进行，断料时刻不得超过2h，浇注分层振捣厚度为800㎜。1.4、桩基成孔的施工技术措施1.4.1地表排水降水措施由于基础施工期间降雨流入桩基内，每栋塔楼在施工作业面附近做砖砌排水沟一条，端部设置集水井（1000*1000*800）一个，井底浇注50厚C15砼垫层，井壁用240㎜厚页岩砖砌筑。排水依照现场施工平面的布置，在永久排水系统的基础上增设两个集水坑及一段排水沟。雨水分阶沉淀、汇合后，使用水泵集中排放至市政雨水管网内。1.4.2桩孔内积水采取的措施1.4.3少量渗水可在挖孔桩内挖小坑，用吊桶吊出。1.4.4大量渗水可在桩孔内先挖集水井，用小型潜水泵抽出，随挖土加深集水井。并作好抽水台班记录报监理及建设方签证。1.4.5涌水量大时，可先挖一孔或几孔起降水作用，将附近的水位降低，安置适合水量的水泵抽出。2、桩钢筋笼制作及安装依照桩钢筋笼内径尺寸，制作桩身圆形钢筋内支架，圆形支架的骨架用“十”字形钢筋制作，钢筋型号同加劲型号。并连结焊直径14钢筋斜撑，圆形支架间距2m，应牢固不变形。桩纵筋依照设计间距在圆形钢筋内支，用粉笔画分均匀，并用广线校直。柱纵筋与内支架采纳点焊固定。桩箍筋依照设计间距在纵筋上用粉笔画划分均匀，且必须两头画线。桩箍筋与纵筋用扎丝绑扎，桩箍筋与纵筋交叉点均应绑扎牢不得跳扎，绑扎箍筋时绑扣相互之间成八字形。桩钢筋笼的安装采纳塔吊吊运安装，桩钢筋笼安装好后，在加劲箍四周均用短钢筋点焊支撑确保钢筋爱护层厚度。特不注意桩帽部分钢筋笼、钢筋网片、上部插筋的绑扎质量。如：钢筋网片间间距、上部插筋位置等。3、桩身砼施工3.1砼施工前，应清除桩孔底沉渣，检查桩钢筋笼是限位牢固。3.2桩内砼浇筑的自落高度不得超过2m，故设置串筒确保砼的浇注自落高度。3.3砼浇注应分层，每层厚度不应超过800㎜，相邻两层浇注间隔时刻不应超过2小时，气温过高时应适当缩短。3.4振捣砼时，振动棒插入间距为500㎜，左右，振捣时刻为15~30s，并间隔20~30s对其进行复振。振动棒要直上直下，快插慢拔，插点均布，层层扣搭。3.5认真做好桩顶标高的操纵。在地梁钢筋、筏板基础、地下室、地下剪力墙钢筋绑扎前对桩顶砼浮浆进行剔打凿毛。2：条形基础施工2.1、条形基础施工艺2.1.1、非放阶式条形基础及筏板基础基础定位、放线→轴线、中心线、标高标记→测量工程验收→基础开挖→轴线、标高、几何尺寸复查→循环施工至设计要求持力层→监理见证岩芯取样送检→试验合格→嵌岩部分开挖→基底找平→轴线、标高几何尺寸、嵌岩深度核查→验槽→浇注砼垫层→测放基础边线→绑扎基础钢筋→安装模板、加固→上部钢筋插筋及止水带安装→隐蔽工程验收→浇注砼→施工缝凿毛、清理→上部结构放线→基础工程验收。2.1.2、放阶式条形基础基础定位、放线→轴线、中心线、标高标记→测量工程验收→基础开挖→轴线、标高、几何尺寸复查→循环施工至设计要求持力层→监理见证岩芯取样送检→试验合格→嵌岩部分开挖→基底找平→轴线、标高几何尺寸、嵌岩深度核查→验槽→浇注砼垫层→测放基础边线→绑扎基础钢筋→上一时期钢筋插筋→隐蔽工程验收→安装模板、加固→上部构件钢筋插筋及止水带安装→浇注砼→施工缝凿毛、清理→上部结构放线→基础工程验收。2.2、施工方法：本工程条形基础分为基坑和基槽两种形式。由人工自上而下分层开挖，素土、回填土用镐、锹、铲等工具进行开挖；强风化岩层及下层中风化岩层和回填土中的孤石使用空压机镐破裂后挖掘；如遇砂岩等较硬岩层时，采纳水钻钻孔人工破裂。若为较硬岩石层时，先采纳水钻沿基础边线钻出破裂槽，然后使用空压机带动风钻开孔破裂岩层，利用电动葫芦将岩石吊运离基槽，最后采纳人工剔打针基槽截面尺寸进行修整。当工作面同意时可采纳岩石切割机进行基槽开挖。2.3、条形基础开挖要求2.3.1基础开挖时，必须依照砖墩上所测放轴线及中心线确定基槽开挖范围。2.3.2、基槽开挖每完成一段后（约500㎜～1000㎜）应依照轴线操纵点及标高操纵点，对基槽截面尺寸、深度及槽壁垂直度进行检查及校正。2.3.3、为满足设计图纸圣条形基础钢筋爱护层厚度的要求，确保条形基础截面尺寸，开挖时其截面尺寸均放大1㎝～2㎝，以幸免机械开挖形成的阳角处钢筋爱护层厚度过小。2.3.4、依照设计图纸条形基坑开挖时，为保证第二阶钢筋绑扎工作面，在第一阶两侧各开挖≥500㎜宽工作面，以便于施工操作。2.3.5、完成基坑（槽）开挖后，应及时对其截面尺寸、深度、坑（槽）壁垂直度、嵌岩深度等进行检查，满足设计及规范要求并通过验收后方可进入下一道工序施工。2.4、条形基础钢筋施工要求2.4.1、依照施工图纸要求，条形基础钢筋绑扎应由下至上进行。2.4.2、为保证施工质量，放阶式条形基础应每阶分段施工。2.4.3、当条形基础钢筋不能整体绑扎，吊装时，应将制作好的半成品吊运到坑（槽）内进行现场绑扎。2.5、条形基础模板制安条形基础模板均采纳木质模板，两侧模板采纳¢14高强对拉止水螺杆进行拉接。其它做法同地下室剪力墙做法。3：筏板基础施工3.1、筏板基础施工工艺筏板基础定位、放线→轴线、中心线、标高标记→基础开挖→轴线、标高、几何尺寸复查→循环施工至设计要求持力层→监理见证岩芯取样送检→试验合格→嵌岩部分岩石开挖→基底找平→轴线、标高几何尺寸、嵌岩深度核查、修整→验槽→测放基础边线→绑扎基础钢筋→上部构件钢筋插筋及止水带安装→隐蔽工程验收→浇注砼→施工缝凿毛、清理→上部结构放线→基础工程验收。3.2、施工方法筏板基础与挖孔桩同时施工，依照筏板基础边缘线及操纵标高点，对筏板基础进行操纵挖掘。挖掘尺寸大于设计几何尺寸1㎝～2㎝，以保证筏板基础钢筋爱护层厚度。完成筏板基础土石方开挖掘后，依照所测放轴线、中线及边线绑扎钢筋。依照基础施工图纸筏板基础配筋要求，绑扎筏板基础钢筋。筏板基础钢筋为整体绑扎，绑扎完成后应为“箱”型。钢筋大小为25，间距180㎜。筏板基础钢筋绑扎时，在上下两层钢筋间放置14焊制的铁马凳，作为临时支撑。按梅花形布置，间距1000㎜×1000㎜。底层钢筋下布置同筏板砼C40砼垫块，间距600㎜×600㎜，梅花形布置。筒体基础钢筋绑扎应与条形基础钢筋同时绑扎。筏板基础砼浇注为原槽浇灌，因此在砼浇注前应对钢筋位置及上部插筋位置进行检查及校正。筏板基础钢筋加固使用长200㎜14@1000钢筋与主筋点焊接连接，支撑在基槽岩壁上，以保证筏板基础钢筋爱护层厚度。完成筏板基础及上部结构插筋工作后，剪力墙与筏板基础接头部位上方200㎜～400㎜和留置施工缝。为防水施工缝内应设置300㎜宽、5㎜厚钢板止水带一道。长度按上部结构中心线与筏板基础交汇长度。上水带应嵌入筏板基础上翻部分150㎜。钢板搭接长度应超过200㎜，周边应满焊。若隐蔽验收、砼浇注前基槽内杂物、积水较多，应清理后方可报验、浇注砼。施工图纸标明筏板基础与其连接处条形基础砼强度等级均为C40，可同时浇注不必留置施工缝。4：基础地梁施工4.1、地梁定位放线→轴线、中心线、标高标记→测量成果报验→地梁基槽开挖（模板安装）→基槽几何尺寸及标高检查→浇注垫层→测放地梁边线→地梁钢筋绑扎→上部结构插筋→隐蔽工程验收→砼浇注→基础结构验收。4.2、地梁基槽开挖地梁定位放线完成并通过监理测量工程师验收后，测放出地梁开挖线。开挖线可依照现场实际情况进行放大，一般为1㎝～2㎝。以保证地梁钢筋爱护层厚度。当地梁截面高度较高时，依照开挖处地质情况对地梁基槽两侧进行放坡处理，便于基槽开挖。完成开挖后，应及时对基槽几何尺寸及槽底标高进行检查，确保地梁位置正确。检查合格后，浇注50㎜厚C15砼地梁垫层，保证地梁钢筋绑扎时不受污染。依照桩护圈上轴线及中心线标识，在地梁垫层上测放出地梁边线。完成地梁边线测放后方可打开地梁与桩基交接处护壁。4.3、地梁钢筋绑扎4.31、地梁钢筋的制作依照施工图上地梁钢筋的配筋及03G101-1图集的要求进行制作。4.3.2、地梁钢筋锚入桩内长度应满足03G101-1图集要求，且应超过挖孔桩桩孔圆弧部分中心线5d以上。4.3.3、地梁上插筋依照上部剪力墙、柱钢筋配置施工，插筋应与地梁钢筋点焊连结。离砼浇注高度200~400㎜处搭接钢管架，将插筋予以固定，防止插筋移位。4.4、上部钢筋安装4.4.1、钢筋制作及安装应依照施工图要求及16G101-1图集进行。4.4.2、桩钢筋笼上第一个加劲箍内设置￠14“井”字形加强筋，便于插筋施工及固定。4.4.3、插筋与基础内钢筋交接处依照施工情况，加设附加钢筋进行焊接固定。以保证上部钢筋锚入长度≥45d，浇注砼时不移位。4.4.4、离砼浇注高度200㎜处，采纳钢管顺剪力墙、柱方向搭设钢管架，并与插筋连结固定。插筋依照轴线、墙壁中心线校正、隐藏验收通过后方可浇注砼。4.5土石方回填因现场实际情况，土石方的外运、回填只能使用人工上车及人工回填。4.5.1、回填预备；回填前应对回填地点、高度等到进行确认，各项参数必须满足设计要求，防止少填、误填等情况发生。回填前应依照现场实际情况和施工图纸要求对回填方量进行计算。作好土石方调运联系、回填劳动力的组织、回填机具的预备工作。回填方量、土方运距等应经业主、监理签证认可后方可回填。4.5.2、回填方法；土石方回填时应依照回填高度、回填面积进行分层、分批次回填，并层层夯实。回填采纳人工和机械碾压分层回填，每25㎝为一层，采纳立式打夯机和碾压机层层夯实。打夯前对回填泥土进行润湿，保证回填紧密。回填泥土中所含孤石应进行破裂处理。第三节、主体工程施工主体工程施工要紧包含：钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程、脚手架工程等。主体工程施工工艺流程；依照场内轴线、标高操纵网进行墙、柱、梁、板的测量→模板支撑架搭设及柱筋绑扎→梁、板模板安装→梁、板钢筋绑扎及柱模板安装→验收→砼浇灌→养护→拆模→循环至主体断水。注：安装工程预埋、预留等工作进度配合土建施工进度完成1、钢筋工程1.1钢筋原材料质量操纵：依照编制的钢筋需用打算，分段分批提早一个月交材料部门采购合格的钢筋；钢筋进场时，由材料员书面通知质检员、监理人员对其进行外观质量扣质量保证资料进行检查，把实测结果如实记录下来，并按规定报监理人员现场见证取样；钢筋应有质量讲明书、数量清单、试验报告单、备案登记证，钢筋表面或每捆（盘）均应有规格、型号、厂家、生产日期、钢号、生产罐等标志牌；验收时炉（批）号及直径分批检验，并按现行有关国家标准的规定抽取足量试件作试验，合格后方可作用；钢筋加工过程中，如发觉脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应依照国家现行标准对该批钢筋进行化学成分或其它专项检验，检验不合格立即清退；钢筋表面应清洁，粘着油污、泥土、浮锈，使用前必须清理洁净；钢筋表面严峻锈蚀或表面伤痕使其截面减小5%的钢筋不得使用于工程中；钢筋进场，应按规格，型号、生产厂家分批整齐的堆码在指定架空要上，并挂牌标识。标识牌要注明产地、品种规格、进场时刻、检验状态，防止误用，堆码时，要遮盖密实防止雨水浸湿生锈，要防止泥土、油漆等的污染。1.2、钢筋的连结1.2.1在每批钢筋正式焊接之前进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产。钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋表面的锈斑、油漆、杂物等应予以清除。当钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除，钢筋下料应用切断机或切割机以保证钢筋截面在同一平面上。1.2.2对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产和技术教育。执行国家现行标准《焊接与切割安全》中的有关规定，并应制定和实施安全技术措施，加强焊工的劳动爱护。防止烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。焊接时，随时观看电源电压波动情况，当电源电压下降大于5%，小于8%时，不得进行焊接。1.2.3电渣压力焊焊接工艺：引弧→电弧→电渣→顶压施焊前应搭设好操作脚手架，认真检查机具设备上否处于正常状态，焊接夹具应具有足够刚度，限在最大同意荷载下应移动灵活，操作便利。按规定的方法正确接通电源、并检查电流、电压是否符合焊接要求。焊接前还应处理好钢筋接头，除去污物及毛剌，焊剂必须干燥。焊接过程中，不得过早卸除卡具，不得砸钢筋接头，不准对刚焊接的接头浇水。焊接时依照钢筋直径大小，按规定选好焊接电流、造渣工作、电压等各项参数，并作必要的焊接试验，以确认工作参数。制取足量的试件，试验合格后再进行正式施焊。焊接钢筋时，用焊接夹具分不钳固上下的待焊钢筋，上下钢筋安装时，中心线及锥纹一致。操作时严格按照施工工艺标准和参数要求进行焊接。接头的质量要求必须符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）的要求。焊接完成后，应及时逐个对接头进行检查，不合格的接头应切除重焊。电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施焊接缺陷措施轴线偏移1、矫正钢筋端部；2、正确安装夹具和钢筋；3、幸免过大的预压力；4、及时修正或更换夹具。弯折1、矫正钢筋端部；2、注意安装和扶持上钢筋；3、幸免焊后过快卸夹具；4、修理或更换夹具。咬边1、减小焊接电流；2、缩短焊接电流；3、注意上钳口的起点心止点，确保上钢筋顶压到位。未焊合1、增大焊接时刻过短；2、幸免接时刻过短；3、检修夹具，确保上钢筋下送自如。焊包不均1、钢筋端面力求平坦；2、填装焊剂量均匀；3、延长焊接时刻，适当增加熔化量。气孔1、按规定要求烘制焊剂；2、清除钢筋焊接部位的铁锈；3、确保接缝在焊剂中合适埋入深度。烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈；2、尽量夹紧钢筋。焊包下淌1、完全封堵焊剂筒的漏洞；2、幸免焊的过快回收焊剂接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂卸下焊接夹具，并敲去渣壳。四周焊包均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4㎜，接头处的弯折角不得大于4°，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2㎜。1.2.4手工电弧焊手工电弧焊连接接头的质量要求必须符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的要求。搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上，焊接地线与钢筋接触紧密。，应在搭接形成焊缝中引弧，在端头收弧前填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑要填满。焊缝厚度不应小于主筋直径的0﹒3倍焊缝，宽度不应小于主筋直径的0﹒7倍。1.2.5机械连结1.2.5.1、套筒剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采纳优质碳素结构钢。接头采纳标准型套筒。要紧套筒与钢筋丝头设计如下表钢筋规格套筒长度螺距㎜螺纹直径丝头长度20602﹒520﹒3±0﹒3标准型套筒22652﹒522﹒3±0﹒3长度的1/2＋2p2570325﹒3±0﹒3P为螺距1.2.5.2、钢筋丝头加工工艺流程：钢筋端面整平→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽爱护→丝头质量抽检→存放待用。操作要点：钢筋端面平头：采纳砂轮切割机平头，保证钢筋端面与母材轴线垂直；剥肋滚压螺纹：使用钢筋滚压直螺纹机，将待加工钢筋加工成直螺纹；丝头质量检查：对加工的丝头进行质量检验；带帽爱护：用专用的钢筋丝头塑料爱护帽进行爱护，防止螺纹损伤。丝头定量抽检：项目部质检部负责自检；存放待用：按规格型号及类不分类堆码头。1.3、现场施工工艺流程：钢筋就位→拧下钢筋爱护帽→接头拧紧→作标记→施工检验（JGJ107-2010）操作要点：钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至现场待连接处；接头拧紧：按头的连接用力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相对互相顶紧，接头拧紧符合下列规定，力矩扳手精度±5%；接头拧紧力矩钢筋直径㎜20~222528拧紧力矩（N﹒m）200250280作标记：经拧紧后的套筒接头作好标记，与未拧紧的接头区分开来，单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣；施工检验：对施工完的接头进行现场取样检验。（切去处同意用焊补上）1.4、钢筋的制作项目部施工部门依照施工图纸及规范要求进行钢筋抽样，编制详细的钢筋制作打算，主管工长及质检员应复核下料单。钢筋制作过程前，清除钢筋表面的污物，和种操作机械检修完好，钢筋切断应依照钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长工料后断短料，钢筋弯钩的长工度和角度及弯曲、弯折的弯心直径必须符合设计和规范的要求。墙、柱、梁钢筋的制作应使其符合搭接、位置锚固长度要求。各类钢筋半成品，按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，牌上应清晰注明使用的详细部位，防止误用。半成品堆放自学成才防止雨淋，浸泡，防止油漆、机油等污染。转运钢筋半成品时应小心装卸，不得随意抛掷，防止钢筋变形。受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235钢筋末端做成1800弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2．5倍，弯钩弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋的末端应做成弯钩，一般结构不应小于900，对有抗震要求的结构应为1350，当有二排时，弯钩应处理，以保证两排筋的有效高度。箍筋弯后平直部分的长度对一般结构不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。1.5、钢筋接头位置及接头数量1.5.1由于和栋号抗震等级不同，关于钢筋接头位置及数量也按图集《16G101-1》中不同的要求进行施工。1.5.2钢筋接头位置应设置在受力较小处，在同一根钢筋上的接头数量不应超过两个。1.5.3同一构件相邻纵向受力钢筋的搭接接头应相互错开，错开距离应大于搭接长度1.3倍。1.5.4受拉钢筋搭接接头的长度按图集《16G101-1》第33、34页表中要求进行取值。且最小搭接长度不得小于250。1.5.5接头区段内受力钢筋接头面积的容许百分率如下表：接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头2550焊接、机械接头50不限制1.5.6梁的底部纵向钢筋接长应在支坐或支坐两侧1/3跨范围内；梁上部纵向钢筋要在跨中1/3跨度范围内接长，水得在支坐内接长。1.5.7纵向受拉冷轧扭钢筋的最小锚固长度La砼强度等级C20C25≥C3045d40d35d1.5.8柱、剪力墙壁边缘构件和框架梁的纵筋不得与箍筋、拉筋和安装工程的预埋件等其他隐蔽钢筋焊接。1.6、钢筋绑扎绑扎钢筋前，施工人员应熟悉图纸，核对半成品的钢筋规格、直径、尺寸和数量是否与料牌要符。预备好扎丝、塑料垫块以及常用的绑扎工具和机具。选复杂位置做钢筋样权墙，挂标志牌，清洁绑扎钢筋上的砼等杂物，校正钢筋。钢筋绑扎做到：水平筋水平，纵向筋竖直，墙柱第一个箍筋距楼地面50㎜，梁第一个箍筋距梁支座对50㎜，剪力墙竖向筋距边缘构件50㎜。1.6.1钢筋混凝土现浇板钢筋绑扎钢筋绑扎程序：划线→摆筋→绑扎→安放垫块板筋绑扎前在板模上拉尺、划线、摆筋。然后进行再进行绑扎。板面钢筋，短跨钢筋置因此排，长跨方向钢筋置于下排。板筋必须满扎，不得跳扎、选扎。板上部钢筋应在板跨中1/3范围内搭接，板底部钢筋应在支座（梁、柱、墙）处搭接。板面筋应绑扎于梁纵向钢筋之上。当板底与梁底平常，板下部钢筋伸入梁内时，应置于梁下部纵向钢筋之上。板上孔洞应预留，不得砼浇注后开洞。若须预留孔洞，应在孔洞周边加设加强钢筋。加强钢筋加设位置、数量等见施工图纸。安装工程需留设孔洞尽量依照土建施工进度同时施工。如管道无法与土建工程同时施工的，板内钢筋应预留。板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或下压。柱、墙范围内所配板面筋伸出长度应从柱、墙边缘算起。板的负筋端头做直钩，直钩的高度T（板厚）—2a（钢筋混凝土爱护层厚）、板面负筋应有支托，板底钢筋应按爱护层厚度选用塑料垫块。为幸免浇筑混凝土时钢筋下陷和位移，阻碍钢筋位置的有效高度，应采纳钢筋马凳将板内上下层钢筋网片分开。马凳应置于下层钢筋上，不得直接放在模板上，垫块间距为@600梅花形设置。马凳应采纳同板钢筋直径大小钢筋制作，尺寸如下图所示：注：1、本图也适用于其他需设马凳处，如：筏板、塔吊基础等。2、上下层钢筋间间距H≤300㎜时，如上图尺寸制作H=b3、上下层钢筋间间距H≥300㎜时，b为300㎜～H。1.6.2梁钢筋绑扎钢筋绑扎程序：划线→摆筋→绑扎→安放垫块梁的双排及多排纵向受力钢筋之间，垫以长度略小于梁宽25的短钢筋，以保持受力钢筋其设计间距。梁钢筋的接头位置和数量应符合设计要求和《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）要求。梁钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或下压。梁箍筋的接头（弯钩叠合点）交错布置在架立筋上。梁、板转角处的楼板，为防止楼角开裂，在连接处楼板中按设计图设置构造筋。梁的主筋依照“能通则通”，尽量采纳通长设置，以减少钢筋的接头、幸免钢筋密集。钢筋接头的位置应设于梁的受压区，梁面的负筋在跨中L/3区段内，梁底正筋在跨中L/3区段以外，支座处的独立负筋及外挑梁的负钢筋，不设置接头。框架梁的钢筋接头：为二、三、四级钢筋且钢筋大小满足要求时，可依照规范要求采纳绑扎搭接或焊接（宜采纳焊接连接）。梁的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接，水电安装施工时应另行设置固定钢筋。主、次梁结构的次梁钢筋应置于主梁钢筋之上，板支座负筋置于次梁钢筋之上。主梁梁面钢筋的混凝土爱护层厚度d=次梁负筋的直径+板面负筋直径+板面混凝土爱护层厚度，以此确定主次梁箍筋的高度。主次梁等高时，次梁底筋应置于主梁底筋之上。等高井字梁相交节点处主筋布置，面筋在上排则底筋也在上排，反之侧在下排。梁与柱、剪力墙相交节点处均设箍筋加密区，箍筋距支座边缘50开始设置。梁支座处的钢筋应尽量拉通设置。如设计图纸在支座两侧配筋直径和根数不同时，施工时应依照现场实际情况和设计配筋，调整钢筋配置，必要时与设计人员协商修改配筋，否则节占处钢筋全部弯折锚固，造成节点钢筋密集，难以保证钢筋的锚固质量。主梁、次梁交接处，在次梁两侧加设箍筋应符合设计要求。穿越梁的洞口应预埋钢套管，洞口上下的有效高度不小于1/3连梁高及200。梁上水电预留洞口尺寸，位置必须准确，在绑扎钢筋之前，在模板上标识出来。同一梁上最多可留两个孔，孔边距应大于300，孔位详设备图。梁的跨度﹥4.0米时，模板应按跨度的2‰起拱，悬臂构件模板均应按端跨节点处理。梁纵向钢筋及箍筋的构造见03G101-1图集。梁侧面纵向钢筋构造及拉筋具体要求见施工图纸讲明及03G101-1图集相关要求。梁高超过600的梁在绑扎钢筋之前，只能一面关模，以保证钢筋绑扎质量。在安装模板之前，间距为800㎜～1000㎜安装厚度一致的塑料垫块以保证钢筋的爱护层厚度。1.6.3柱筋绑扎柱中竖向钢筋，角部弯钩与模板成45度，中间钢筋弯钩与模板成90度。箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形；剪力墙暗柱单肢箍按拉筋构造设置。柱钢筋的绑扎，在模板安装前进行。柱子的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。梁柱节点的构造、柱子纵筋的锚固、连接方式以及接头位置，按楼层和接头部位见16G101-1图集。柱子纵筋在顶层伸至柱顶并锚固在梁内，当柱子宽度大于梁宽，梁宽之外的纵筋无法锚入梁内时，应将这部分纵筋锚入现浇板中，无法锚入梁板内和的纵筋，应互相焊接封闭。柱箍筋加密区长度依照设计或《16G103-1》图集中要求加密。第一加密箍为板面上50㎜开始加设。柱变截面作法采纳《16G103-1》图集中38、44页中下层钢筋弯锚、上部插筋的做法。柱筋绑扎完后，模板安装前，应加设垫块，垫块间距为600，梅花形布置，以保证钢筋爱护层满足规范要求。构造柱的设置及配筋，依照施工图纸讲明进行施工作业。1.6.4墙筋绑扎墙筋绑扎时，四周两排钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分隔一根梅花式扎牢。双向主筋的钢筋必须将全部钢筋的交叉点绑牢，注意相邻绑扎点的扎丝扣宜成“八”字形绑扎。剪力墙竖向分布筋由端柱、翼墙等边缘构件侧50开始设置，配筋采纳双向双层，一般情况下，水平筋在外，竖向筋在内，开应设置呈梅花形布置的拉筋，拉筋钩在外排水平筋上。双排钩按图纸上设计要求进行布置，且绑扎牢固，以保持两层钢筋之间的距离。在剪力墙钢筋上模板安装前加设垫块，间距按梅花形600布置。剪力墙墙身竖向及水平分布钢筋构造应依照抗震等级、构件部位和钢筋直径、分不按03G101-1图集47、48页大样处理。剪力墙变截面作法采纳16G101-1图集中的48页中、下层钢筋弯锚、上部插筋的做法。1.6.5、钢筋的砼最小爱护层厚度纵向受力钢筋砼土的最小爱护层厚度除施工图纸中有特不注明外，其它受力钢筋的砼爱护层厚度应符合16G101-1图集中表内讲明。受力钢筋砼爱护层厚度除满足表中的要求外，且不小于受力钢筋的直径。板、墙中分布钢筋的爱护层厚度不应小于16G101-1图集33页表中相应的数减10㎜，且不小于10㎜，梁、柱中箍筋和构造钢筋的爱护层厚度不应小于15㎜。剪力墙连梁钢筋的砼爱护层厚度按梁的要求处理，暗柱的主筋爱护层按剪力墙的水平分布筋或暗柱的箍筋满足爱护层的要求后向内排列。异型柱和短肢剪力墙的砼爱护层厚度，可按箍筋厚度或水平分布筋来满足其爱护层厚度后，向内排列爱护层厚度。墙柱用厚度一致的垫块安装在钢筋上。凡钢筋爱护层加设垫块或铁板凳，加设间距为600㎜，依照设计要求钢筋最小爱护层厚度进行垫块型号选择。1.6.6、钢筋的最小锚固长度钢筋在砼中的锚固分为自然锚固和机械锚固。一般情况下应尽量用自然锚固，设计要求或确有困难时可选择机械。除特不讲明外，结构受拉钢筋的最小锚固长度应符合16G101-1第33、34、35、页的有关要求。在任何情况下，钢筋的锚固主长度不得小于250㎜。HP235级钢筋（Ⅰ级钢筋）两端必须加弯钩。1.6.7、钢筋工程安装同意偏差钢筋位置的同意偏差㎜项目同意偏差㎜受力钢筋的排距5弯起钢筋起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3受力钢筋的爱护层基础10柱、梁5板、墙32：模板工程施工2.1木模施工：支撑系统采纳钢管直径48，壁厚3.5㎜的钢管满堂脚手架；模板采纳厚18厚优质胶合板配置，背肋用50×100的木坊制作，2.1.2墙、柱梁的加固采纳￠14的成品全螺纹（止水）对拉螺栓紧固，每套螺杆长度为墙（柱）厚＋800㎜长。2.1.3主体塔楼标准层按4～5天一层的施工进度打算安排劳动力、材料及施工工艺，配置3～4层梁、板及1～2层柱、墙模板。2.1.4车库主体分为四个时期进行施工分段，配置2层共4段梁、板模板及1层2段柱模板，劳动力及材料4段平均分配。2.1.5梁、板、柱、墙模板采纳整配整支、拆。防止因反复拆、拼、钉造成模板损耗及白费，加快施工进度，保证工程质量。2.1.6电梯井内模板采纳木模板组合拼装定型模板。2.1.7楼梯采纳现浇楼梯支模与主体同步施工，防止现浇楼梯施工缝留设错误，造成接头质量不良，夹渣等质量问题。2.2、模板配置2.2.1模板使用分类及配模数量。柱模、墙板模、梁底模、梁侧模及板模采纳18㎜厚优质胶合板配制。墙板模、柱模均配置一套，梁侧模，梁底模及板模配置三套。2.2.2配模形式2.2.2.1柱模：室内柱模采取整配，高度配至梁侧模下口。上段采纳梁侧模直接伸至柱模阴角。②柱端头封板宽度同柱宽，下口留设清扫孔。边柱、墙外模采纳大块模整配，宽度同柱、墙长度。高度高出板50㎜，且在板面下50~100