接触网设备维修规范

109/112Q/XMGYQ/XMGY-J-F-V1-XXX接触网设备维修规程201X—XX—XX公布201X—XX—XX实施厦门轨道交通集团运营分公司公布目录前言 11 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 总则 25 接触网运行检修治理 36 检修规程 37 附录 5接触网设备维修规程前言本标准编制部门：厦门轨道交通集团有限公司运营分公司维修部本标准要紧编制人：江洪泽、张智贤、黄国才、郑肇钦、杨莲、肖文龙审核人：付战莹审批人：展晓义本标准版本号为：Q/XMGY-J-F-V1-XXX，第V1版，第XX次修订。本标准20XX年XX月XX日公布。本标准从20XX年XX月XX日起实施。本标准由厦门轨道交通集团有限公司运营分公司标准化委员会提出。本标准由厦门轨道交通集团有限公司运营分公司维修部负责解释。范围本标准规定了厦门轨道交通1号线接触网系统设备的检修周期、工作内容及相关标准。本标准适用于厦门轨道交通1号线接触网系统设备的检修工作。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞依照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。铁运[2007]69号接触网运行检修规程GB50299-1999地下铁路工程施工及验收标准TB10009－98铁路电力牵引供电设计规范行车组织规则接触网安全规则术语和定义巡检：通过观看设备运行状态，与标准常态比较，及早发觉异常运行状态，及时将故障解决于发生的初期，尽量幸免故障后检修，确保设备的正常运行和运营安全。预防性检修：是指对设备进行清洁、润滑、调整、更换易损件和检查等打算维护和保养性工作，包含季检、半年检、年检。中大修：依照运营需要和设备状态，有周期、有打算地对损耗部件进行更换或维修，以保持设备正常技术状态的检修作业。总则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，保证运行安全，提升运营水平。接触网设备检修工作应贯彻“预防为主，防治结合，修养并重”的原则，按期进行巡检及预防性检修，保证设备状态良好和运行正常。接触网设备检修工作除按本标准执行外，还应参照国家标准和相关规范、规则等进行。接触网是轨道交通重要行车设备，应保证接触网运行安全可靠。接触网运行检修治理供电中心设接触网巡检工班，接触网巡检工班应经常组织职员学习本标准，并做好接触网设备的日常运行检修工作。供电中心主任是接触网设备运行检修第一负责人，接触网巡检工班工长为接触网设备运行检修的现场第一负责人，领导班组及时完成接触网各项运行检修任务，接触网巡检工班组长协助工长完成接触网运行检修任务。接触网巡检工班运行检修人员实行24小时值班制度，任何时候值班人员许多于9人（含驻站接触网工）。接触网巡检工班值班人员要认真填写《接触网巡检工班值班日志》（见附录A32），并及时传达和执行电调的命令和通知。接触网巡检工班应配备接触网检修作业车和足够数量的梯车，配有接触网几何参数测量装置，每月应对检修及抢修器材、备品备件组织检查。接触网巡检工班在进行运行检修工作时应严格执行《接触网安全规则》，做好相关记录。接触网巡检工班在进行运行检修工作前，应组织所有作业人员学习和掌握作业区域内要紧设备的技术标准，必要时应在作业过程中携带相关资料。在进行以下检修作业前，须提早上报供电中心，并在完成作业后汇报具体情况：接触线高度、坡度、拉出值调整量较大，但在安全值以内；局部更换接触网汇流排、汇流排终端、刚柔过渡部件；改变分段绝缘器型号；改变接触网定位器安装形式；其他可能阻碍接触网安全供电的作业。接触网巡检工班应配备以下文件资料：《接触网安全规则》；接触网供电示意图；接触网竣工平面布置图、安装图、安装曲线及零部件图；接触线磨耗换算表；接触网设备厂家技术资料及图纸；接触网设备台帐及技术履历；接触网大修改造、图纸变更相关记录；接触网工器具、备品备件及耗材台帐。检修规程接触网检修规程巡检规程序号设备维修类型修程周期备注1正线接触网巡检周检每周登乘巡附录A12场段接触网巡检月检每月1次步巡附录A23正线接触网巡检季检每季1次作业车巡附录A34全线接触网巡检半年检每半年1次梯车巡附录A45全线接触网巡检月检每月1次动态检测附录A56全线接触网巡检年检每年1次静态检测附录A6预防性检修规程序号设备维修类型修程周期备注1刚柔过渡预防性检修季检每季1次附录A72可断开接头装置预防性检修季检每季1次附录A83线岔预防性检修半年检每半年1次附录A94分段绝缘器预防性检修半年检每半年1次附录A105隔离开关预防性检修半年检每半年1次附录A116刚性部件预防性检修半年检每半年1次附录A127柔性部件预防性检修半年检每半年1次附录A138锚段关节预防性检修半年检每半年1次附录A149接触悬挂（电线）预防性检修半年检每半年1次附录A1510中心锚节预防性检修半年检每半年1次附录A1611下锚补偿装置预防性检修半年检每半年1次附录A1712支柱及支架预防性检修年检每年1次附录A1813避雷器及接地预防性检修年检每年1次附录A1914电压均衡器预防性检修年检每年1次附录A2015上网电缆预防性检修年检每年1次附录A2116均、回流箱预防性检修年检每年1次附录A2217单向导通装置预防性检修年检每年1次附录A2318绝缘子及其他绝缘部件（隧道口等污秽区域半年检）预防性检修年检每年1次附录A2419架空地线预防性检修年检每年1次附录A2520接触网其他设施预防性检修年检每年1次附录A26中大修规程序号设备维修类型修程周期备注1刚性接触网中大修20年修20年一次2柔性接触网中大修15年修15年一次大修系恢复性的完全修理，要紧是对接触网磨损及锈蚀严峻超标、供电能力不足的设备进行区域性整体更换，以恢复设备正常工作状态。并通过新技术、新设备的采纳，改善接触网技术状态，增强供电能力。大修周期一般情况下按以上标准执行，设备未到大修年限但按鉴定结果需要提早进行大修，或虽到大修年限但按鉴定结果设备仍然满足安全供电时能够推迟进行大修，缩短或延长大修年限必须通过分公司批准。附录附录A1登乘巡记录表附录A2步巡记录表附录A3作业车巡记录表附录A4梯车巡视记录表附录A5静态检测记录表附录A6静态检测记录表附录A7动态记录表附录A8刚柔过渡记录表附录A9可断开接头装置记录表附录A10线岔记录表附录A11线岔数据记录表附录A12分段绝缘器记录表附录A13分段绝缘器数据记录表附录A14隔离开关记录表附录A15刚性部件记录表附录A16柔性部件记录表附录A17锚段关节记录表附录A18柔性锚段关节数据记录表附录A19刚性锚段关节数据记录表附录A20接触悬挂（电线）记录表附录A21接触网中心锚节记录表附录A22下锚补偿装置记录表附录A23支柱及支架记录表附录A24避雷器记录表附录A25电压均衡器记录表附录A26上网电缆记录表附录A27均、回流箱记录表附录A28单向导通装置记录表附录A29绝缘子及其他绝缘部件记录表附录A30架空地线记录表附录A31接触网其他设施记录表附录A32接触网巡检工班值班日志附录A33Q235钢螺栓及不锈钢螺栓的紧固力矩表附录A1登乘巡记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-01作业班组：日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻正线接触网巡查接触网设备限界，阻碍车辆运行的障碍。没有其他异物侵入限界、阻碍受电弓运行。巡查接触网附近有无漏水、异物垂落等危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。接触网附近无漏水，无异物垂落等危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。巡查接触网悬挂、支持装置、定位装置、线岔、锚关节及其它零部件的状态。无脱落，无损坏。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A2场段步巡记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-02作业班组：日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻场段接触网巡查接触网设备限界，阻碍车辆运行的障碍。没有其他异物侵入限界、阻碍受电弓运行。巡查接触网附近有无漏水、异物垂落等危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。接触网附近无漏水，无异物垂落等危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。巡查35kV环网电缆、DC1500V直流电缆以及操纵电缆。固定良好、无破损。巡查接触网悬挂、支持装置、定位装置、线岔、锚关节及其它零部件的状态。无脱落，无损坏。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A3作业车巡记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-03作业班组：日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻正线接触网巡查接触网设备限界，阻碍车辆运行的障碍。没有其他异物侵入限界、阻碍受电弓运行。巡查接触网附近有无漏水、异物垂落等危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。接触网附近无漏水，无异物垂落等危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。巡查接触网悬挂、支持装置、定位装置、线岔、锚关节及其它零部件的状态。无脱落，无损坏。检查补偿装置。无卡滞，补偿绳无脱槽。巡查各种线夹。无松脱，无锈蚀。巡查承力索、吊弦、架空地线等铜绞线。没有断股、散股。巡查接触线。没有磨损严峻及严峻烧伤的现象。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A4梯车巡视记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-04作业班组：日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻全线接触网巡查绝缘子和其他绝缘部件的状况。无破损、闪络、放电、脏污或偏斜迹象。巡查汇流排。无裂纹、不得有扭曲变形，应无明显转折角。巡查接触线与汇流排的接合部。无腐蚀、扭面、脱槽等。巡查电连接线、接地线。应完整无遗漏，无散股断股现象。巡查接触网悬挂、支持定位装置、线岔、锚段关节、分段绝缘器及其零部件的状态。连接良好，无烧伤损坏。检查补偿装置。无卡滞，补偿绳无脱槽。巡查各种线夹。无松脱，无锈蚀。巡查承力索、吊弦、架空地线等铜绞线。没有断股、散股。巡查接触线。没有磨损严峻及严峻烧伤的现象。巡查隧道埋入件，附近隧道壁。隧道埋入件没有松动，附近隧道壁没有渗水及裂纹。巡查刚柔过渡部件状态是否良好，是否有明显硬点。刚柔过渡部件状态是否良好，没有明显硬点。均、回流箱及单项道导通装置螺栓是否锈蚀，电缆是否完好。螺栓没有锈蚀，电缆无破损。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻附录A5静态检测记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-05作业班组：日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻刚性接触网静态检测拉出值标准值：符合设计要求，同意误差为±20mm。(拉出值一般为±0～±250mm)。安全值：250mm。导高标准值：符合设计要求，同意误差为±10mm。（设计4050mm）安全值：同标准值。最低高度不小于4040mm。柔性接触网静态检测拉出值标准值：符合设计要求，同意误差为±30mm。(直线上拉出值一般为±200mm。曲线上则依照曲线半径及外轨超高值最终确定，最大不得超过250mm。)安全值：直线段接触线偏离受电弓中心不大于280mm。曲线段接触线偏离受电弓中心不大于320mm。导高标准值：符合设计要求，同意误差为±30mm。(正线地面及高架区段柔性悬挂接触线工作支悬挂点距轨面连线的高度一般为4600mm，最低不得低于4400mm，车场库内外线路接触线工作支悬挂点距轨面连线的高度一般按不小于5000mm设计，洗车库接触线高度不小于5400mm，月检库接触线高度不小于5700mm。安全值：符合设计要求，同意误差为±50mm，最低高度不小于4000mm，最高不高于5900mm。接触线坡度（工作支）标准值：符合设计要求，同意不大于3‰。安全值：符合设计要求，同意不大于5‰。承力索19股中断1股或2股，将断股头挫平后用同材质线绑扎；承力索19股中断3股及以上时截断重接。柔性接触网磨耗静态检测局部磨耗和损伤30%以内，当同意通过的电流不能满足要求时加补强线。30%至40%，磨耗高度4.6mm，剩余高度9.8mm，加补强线。40%以上，磨耗高度4.6-5.7mm，剩余高度9.8-8.7mm，更换或切断后做接头。平均磨耗25%，磨耗高度4mm，剩余高度10.4mm，整个锚段更换。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻附录A6接触网静态检测记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-06作业班组：日期：年月日定位点号外轨超高（mm）侧面限界(mm)定位点处导高(mm)拉出值（mm）跨中偏移定位器坡度标准实测跨中标准值实测值讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A7动态记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-07作业班组：日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻接触网动态检测接触线导高在安全值范围内，数据超过安全值的应在两个工作日内复查调整。拉出值在安全值范围内，数据超过安全值的应在两个工作日内复查调整。硬点，冲击加速度（g）标准值：水平＜20，垂直＜2，安全值：水平＜50，垂直＜4。接触压力（N）标准值：70＜F＜140，安全值：40＜F＜200。接触网电压(V)标准值：1500＜F＜1800，安全值：1100＜F＜1800。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A8刚柔过渡记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-08作业班组：日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻刚柔过渡调整刚柔过渡锚段关节处的两支接触线。使在关节中间悬挂点处应等高，转换悬挂点处非工作支不得低于工作支，非工作比工作支高出2-3mm。测量非绝缘锚段关节两支悬挂的拉出值。分不为±100mm。两支悬挂的中心线之间距离为200mm，同意误差为±20mm。测量接触线在终端顺线路方向外露余长。应为100-150mm。测量刚柔过渡非绝缘锚段关节处。柔性悬挂接触线比刚性悬挂接触线高20-50mm。测量刚性悬挂带电体距柔性悬挂下锚底座、下锚支悬挂接地体距离。应不小于150mm。刚柔过渡的电连接器。电连接线在柔性悬挂承力索上除需用线夹连接外，还需在线夹两端用直径为1.5mm的铜线进行绑扎，绑扎应紧密，绑扎长度为90-100mm，电连接线的长度应满足接触悬挂伸缩的要求，且不得侵入限界。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻附录A9可断开接头装置记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-09作业班组：日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻可断开接头装置可断开接头装置本体。无腐蚀或烧伤痕迹、损坏、变形及磨损。检查滑动接头装置和旋转接头装置与汇流排过渡的连接情况。螺栓紧固，过渡良好。检查接头装置是否能够断开。能够断开。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A10线岔记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-10作业班组：日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻柔性线岔线岔接触线正线接触线要位于侧线接触线的下方，工作支接触线位于非工作支接触线下方，重要的接触线要位于次要的接触线下方，由侧线和侧线组成的线岔，距中心锚节较近的接触线位于下方。线岔定位支柱线岔定位支柱首先应采纳标准定位，道岔定位柱应位于道岔起点轨缝至线间距700mm的范围内。定位支柱间距误差不超过1米，以确保线岔交叉点位置能调整至符合标准值要求。交叉点标准值：横向距两线路任一线路中心不大于350mm，纵向距道岔定位大于2.5m。安全值：接触线交叉点的垂直投影要在线岔导曲处两内轨相距630-760mm的横向中间位置处，偏差不超过30mm。接触线高差线岔处两接触线相距420m处，两接触线等高。当两接触线为工作支时，同意上支接触线略高于下支接触线10-20mm；若一支为非工作支时，则非工作支须比工作支抬高50-100mm。限制管柔性接触网系统中，接触线在线岔中的活动间隙为1-3mm，限制管要安装牢固，接触线能够自由伸缩无卡滞。始触区线岔两工作支中任一工作支的垂直投影距另一股道线路中心450-750mm的范围内，不得安装任何线夹。定位点处工作支拉出值同意误差为±30mm。刚性线岔对称线岔和菱形线岔对称线岔采纳与单开线岔相同的标准定位形式，菱形线岔的接触线应相交于线岔对称中心轴上方。电连接在距离线岔交点1500-2000mm处的工作支一侧设置一组电连接。直通线的接触线刚性接触网在道岔处无交叉，直通线的接触线偏离直通线线路中心不超过100mm，同意误差为±20mm。设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻刚性线岔菱形线岔、无正线组成的线岔受电弓可能同时接触的两支接触线应等高，同意误差3mm；由正线和侧线组成的线岔，在受电弓始触区，常用线岔侧线应比正线抬高1-3mm，其他线岔侧线应比正线抬高出4-6mm。在受电弓双向通过时应平滑无撞击及不应出现固定拉弧点。线岔处电连接线、接地线完整无遗漏，安装牢固。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻附录A11线岔数据记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-11作业班组：日期：年月日线岔编号420mm处非工侧高差（mm）420mm处工作侧高差（mm）接触线交点位置（mm）上接触线与限制管间隙（mm）复式交分线岔中心偏差（mm）调整前/调整后/调整前/调整后/调整前/调整后/调整前/调整后/调整前/调整后/调整前/调整后/调整前/调整后/备注接触线交点位置填写：接触线线岔交点垂直投影两内轨距（填在/左侧）和投影至任意一轨的距离（填在/右侧）。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A12分段绝缘器记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-12作业班组：日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻分段绝缘器分段绝缘器绝缘部件绝缘部件应无损坏，并保持主绝缘的清洁，整个分段绝缘器主绝缘放电痕迹应不超过有效绝缘长度的20%，主绝缘严峻磨损或有贯穿性裂纹时应及时更换。导流板接触区域剩余可使用材料的厚度应≥3mm。分段绝缘器主体导流板与接触线过渡平滑，并平行于轨面，误差为10mm。分段绝缘器主体应处于线路中心，偏差不大于50mm，且柔性接触网分段绝缘器上方承力索应与分段绝缘器在同一垂直面上，偏差不得大于30mm。力矩扭力扳手按照附录A33要求紧固螺栓。弛度柔性接触网的分段绝缘器相关于两侧的吊弦（或定位点）具有5-15mm的负弛度。刚性接触网的分段绝缘器不同意造成正驰度。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A13分段绝缘器数据记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-13作业班组：日期：年月日分段绝缘器编号导流板8个接触测量点最小厚度（mm）弛度（mm）对线线路中心线的偏移（mm）导流板与轨平面是否平行（A点高度/C点高度/D点高度/E点高度/F点高度/H点高度）（mm）调整前调整后调整前调整后调整前调整后调整前调整后调整前调整后备注：讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”并在备注讲明。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A14隔离开关记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-14作业班组：日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻隔离开关隔离开关本体隔离开关应接触良好，转动灵活，引线总截面与隔离开关的额定电流以及所连接的接触网当量截面相适应，上网电缆不得有接头。绝缘电阻运行中的隔离开关，每年要用2500V的兆欧表测量1次绝缘电阻，绝缘电阻与最近的测量结果比较，不应有显著降低。隔离开关触头隔离开关合闸时动、静触头应接触良好，无回弹现象，动、静触头中心合闸偏差不大于3mm。电动隔离开关的电源和操纵回路电动隔离开关的电源和操纵回路接线正确，在同意电压波动范围内能正确、可靠动作。有连锁要求的开关，连锁关系正确可靠。机构的分、合闸指示与开关的实际分、合位置一致，现场手动操作应和遥控电动操作动作一致。隔离开关触头带电部分至顶部建筑物的距离不应小于500mm；至隧道壁不应小于150mm。隔离开关底座和操作机构底座应呈水平状态，安装牢固。电动操作机构箱应密封良好，门锁和钥匙完好齐全。隔离开关外观检查隔离开关的本体外观应无明显的损坏，绝缘子应完好、清洁，隔离开关引线应安装正确、规整。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻附录A15刚性部件记录表作业区段：表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-15作业班组：日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻刚性接触网部件汇流排表面不同意有裂纹、不得有扭曲变形，应无明显转折角，其表面应光洁，无缺损、毛刺、污迹、腐蚀。汇流排连接件接触面清洁；汇流排连接缝两端夹持接触线的齿槽连接处平顺光滑，不平顺度不大于0.3mm。汇流排连接端缝平均宽度不宜大于1mm；紧固件齐全，螺栓紧固力矩符合附录A33要求。防护罩安装要牢靠、稳定，不能有变形和严峻老化现象。埋入杆件埋入杆件的螺纹完好，镀锌层完好，化学锚固螺栓孔填充密实，埋入件不得安装在隧道结构缝或渗水处；螺纹外露部分应涂油防腐，螺栓必须是双螺帽；底座填充密实，表面光洁平坦，无裂缝。支持装置紧固件齐全，安装稳固可靠，浇注水泥部分不得有松动和辐射性裂纹。槽钢底座、吊柱及T形头螺栓槽钢底座应水平安装，悬吊槽钢、绝缘横撑与安装地点的轨道平面应平行；平直线路上悬垂吊柱及T形头螺栓应铅垂，倾斜度误差一般均不应大于1°，但位于坡道上的悬垂吊柱及T形头螺栓在顺线路方向的铅垂度偏差，应以汇流排安装在悬挂金具内能保证汇流排自由伸缩为原则。绝缘横撑减振道床区间和车站结构风管等低净空处采纳的硅橡胶绝缘横撑，其金属连接件与芯棒连接应可靠、密封良好，硅橡胶伞裙完整无破损，汇流排定位线夹的U形螺栓距接地体、接地线不得小于150mm。设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻刚性接触网部件汇流排悬挂定位线夹汇流排悬挂定位线夹的材质、规格、尺寸符合设计要求。其表面无裂纹、无缺损。紧固件、内衬尼龙垫齐全、无松动、可旋转部位无阻滞现象，并留有因温度变化使汇流排产生位移而需要的间隙。槽钢底座、悬吊槽钢、绝缘横撑、悬垂吊柱、T形头螺栓槽钢底座、悬吊槽钢、绝缘横撑、悬垂吊柱、T形头螺栓等构件无变形，镀锌层完整，应有许多于15mm的调节余量（净空限制地段除外）；所有外露螺栓长度应保证电气绝缘距离。防腐槽钢底座与混凝土的接触面上应涂隧道内防腐漆。T形头螺栓的头部长边应差不多垂直于安装槽道方向，螺纹部分应涂油防腐。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A16柔性部件记录表作业区段:表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-16作业班组:日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻柔性接触网部件腕臂简单悬挂的平腕臂要水平安装，其端部同意抬高不超过100mm，在无偏移温度时应垂直于线路中心，温度变化时腕臂顶部的偏移要和该处的承力索伸缩量相对应。安全值：标准值±100mm。限界值：任何情况下不得超过腕臂垂直投影长度的1/3。全补偿链形悬挂的腕臂在无偏移温度时，应垂直于线路中心线，温度变化时腕臂顶部的偏移要和该处的承力索伸缩量相对应。安全值：标准值±100mm。限界值：任何情况下不得超过腕臂垂直投影长度的1/3。绝缘子、腕臂各部件棒式绝缘子安装时滴水孔朝下，腕臂的各部件均应组装正确，腕臂上的各部件（不包括定位装置）应与腕臂在同一垂直面内；绞接处要转动灵活，腕臂无永久弯曲、变形，顶部非受力部分不小于100mm；顶端封帽要密封良好。腕臂底座腕臂底座、拉杆（或压管）底座、定位肩架应与支柱密贴、平坦，底座角钢（槽钢）应水平安装，两端高差不得大于10mm。定位器和定位管定位器应保证一直处于受拉状态，同时应保证接触线工作面平行于轨面，双承双导定位点处两条接触线相距40mm，并具有一定的弹性；当温度变化时，接触线能自由伸缩，使受电弓有良好的取流状态。定位器（管）的型号和安装应符合要求，支持器的方向要安装正确，支持器(支持夹环)处定位管的伸出长度不应大于50mm。设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻柔性接触网部件简单悬挂的定位器简单悬挂的定位器在无偏移温度时应垂直于线路；链形悬挂定位管在无偏移温度时，应垂直于线路，双接触线两定位线夹在接触线上安装于腕臂正下方两边各100mm处；温度变化时，定位器在水平方向的偏角应与接触线在定位点的伸缩相适应，极限温度时其偏移值不得大于定位器管长度的1/3。定位环定位环的安装要正确，距腕臂根部的长度不得小于40mm，定位装置各管口要有管帽，各定位拉线的规格、安装要符合要求。定位管的坡度定位管应水平，定位器坡度为：8～13°。接触网零部件接触网零部件外表不得有裂纹、损伤等缺陷，零件螺栓紧固力矩符合标准（见附录A33），螺栓外露部分要涂油防腐（不锈钢螺栓除外）。线索紧固零件在温度变化时不得使线索反复弯曲，以防疲劳。开口销规格、型号符合规定，掰开角度不小于60°。调节螺栓接触网各种调节螺栓螺纹外露50-100mm。接触网和架空地线各导线连接部件机械强度不得低于被连接导线机械强度的90%。其同意的载流量不小于被连接导线的同意载流量。

设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻柔性接触网部件各种绞线接头、终端接头a）承力索和架空地线的下锚固定线夹安装牢固可靠。b）硬横梁定位绳的回头用锲形线夹连接固定时，绞线回头外露长度为100mm，同意偏差±10mm。其受力方向要正确。c）接触线接头，采纳对接接头。要求对接面要密贴，受力后间隙不得超过1mm接头线夹要正直，不得歪斜，紧固螺栓的顺序符合要求。d）接触线终端回头，采纳锯齿形锲型线夹连接固定。要求受力方向正确，舌簧锯齿面与接触线接触，回头部分与本线夹角小于90°，回头外露长度75毫米，转角处的圆弧与舌簧密贴。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A17锚段关节记录表作业区段:表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-17作业班组:日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻刚性接触网锚段关节锚段关节处的两支接触线在关节中间悬挂点处应等高，转换悬挂点处非工作支不得低于工作支，能够比工作支高出1-3mm。受电弓在双向通过时应平滑无撞击和拉弧现象。非绝缘锚段关节两支悬挂的拉出值标准值：±100mm，两支悬挂的中心线之间距离为200mm，同意误差为±20mm。安全值：同标准值。绝缘锚段关节两支悬挂的拉出值标准值：±150mm，两支悬挂的中心线之间距离为300mm，同意误差为±20mm。安全值：同标准值。柔性接触网锚段关节整个锚段关节的线材应无破损、断裂、扭绞等明显缺陷。非绝缘锚段关节线夹应牢固可靠，相关螺栓紧固力矩符合要求。两接触线的拉出值间距40mm。检查非工作支承力索的抬高值锚段关节转换柱处两支承力索高度和垂直距离为设计值，同意误差为±30mm。两支承力索的相互位置符合标准，并满足同一悬挂承力索与接触线在同一垂面上的要求，同意偏差为50mm。在两转换柱之间的跨距内，检查接触线的高度保证接触线前2/3范围内按设计高度调整，后1/3范围直到下锚柱，为非工作支，调整为平滑升高。

设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻柔性接触网锚段关节检查两组接触线的水平间距和垂直间距非绝缘锚段关节非支接触线与工作支接触线水平间距应大于200mm，垂直间距应大于200mm；绝缘锚段关节非支接触线与工作支接触线水平间距大于400mm，同意误差+30mm。垂直间距应大于200mm，锚支接触线在其垂直投影与线路钢轨交叉处，应高于工作支接触线300mm以上。绝缘锚段关节要检查电分段绝缘子瓷裙边与工作支之间的高度不小于150mm。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻附录A18柔性锚段关节数据记录表作业区段:表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-18作业班组:日期：年月日支柱号垂直间距（mm）水平间距（mm）拉出值（工）导线高度（工）调整前调整后调整前调整后调整前调整后调整前调整后讲明：1.本表应按检查情况如实填写。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻附录A19刚性锚段关节数据记录表作业区段:表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-19作业班组:日期：年月日刚性定位号两悬挂水平间距（mm）拉出值（mm）导线高度（mm）末端抬高（mm）调整前调整后调整前调整后调整前调整后调整前调整后备注：讲明：1.本表应按检查情况如实填写。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A20接触悬挂(电线)记录表作业区段:表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-20作业班组:日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻接触悬挂接触线接触线应可靠嵌入汇流排内。自然状态下汇流排线槽的最大宽度不能大于6.9mm。接触线与汇流排的接触面应均匀涂有薄层电力复合脂，在一个锚段内应无接头、无硬弯。接触线在锚段末端汇流排外余长为100-150mm，沿汇流排终端方向顺延，其对接地体的距离应不小于150mm。接触线的磨耗要均匀，其最大磨耗量操纵在汇流排不能直接与碳滑板摩擦。刚性接触网接触线局部磨耗超过50%时应按大修进行整锚段换线。承力索和接触线的张力符合安装曲线的数值。承力索和接触线的弛度误差不大于下列数值简单悬挂为15%；全补偿链形悬挂为10%；当弛度误差不足15mm者按15mm计算。双接触线链型悬挂两接触线之间的水平间隙40mm，其所在的平面要与轨平面平行，以保证受电弓良好地取流和接触线均匀磨耗。分段绝缘器与接触线之间的过渡无明显硬点，过渡平滑。一个锚段内接触线接头和补强段的总数以及承力索接头、补强、断股的总数均不得超过下列规定（不包括分段、下锚接头）标准值：无接头和补强。安全值：接头、补强数目锚段长度在800m及以下时为4个，锚段长度超过800m时为6个。

设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻接触悬挂吊弦及吊索吊弦间距8-12m，须布置均匀。吊弦长度要能适应在极限温度范围内接触线的伸缩量和弛度变化，在无偏移温度时应保持铅垂状态。简单悬挂的吊索用35mm2的软铜绞线制成，吊索回头不小于50mm，吊索压箍压接良好。简单悬挂的吊索安装应符合设计要求，吊弦锈蚀、磨损、断股必须进行更换。吊弦线夹安装严禁有松动、偏斜、打碰弓现象，所有吊弦线夹安装要正确、紧固、接触线吊弦线夹不得沿接触线滑动。软横跨软横跨横向承力索、上下部固定绳均不得有接头、断股和补强。软横跨横向承力索在最大弛度处距上部固定绳的距离为链型悬挂不大于700mm，简单悬挂不大于1500mm。软横跨吊线和悬吊滑轮应保持铅锤状态，悬吊滑轮中线索不得有卡滞。电连接的安装位置要求在任何情况下均应满足带电距离的要求，应不小于150mm。电连接及线夹检查电连接线与接线端子压接情况，电连接线夹与电连接线接触良好，接触面涂电力复合脂，线夹安装应端正牢固，无烧损及过热变色痕迹；接触线电连接线夹在直线处应处于铅垂状态，在曲线处应与接触线的倾斜度一致。电连接线每3年打开线夹检查、打磨一次。调整电连接线及线夹，电连接线的长度，应能满足因温度变化使接触悬挂产生伸缩的要求，且不得侵入限界。检查电连接电缆在隧道顶部的牢定要求固定牢固，转弯自然，隧道顶部固定点距离两端电连接线夹距离应不小于300mm。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A21接触网中心锚节记录表作业区段:表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-21作业班组:日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻接触网中心锚节中心锚节位置中心锚节应处于汇流排中心线的正上方，基座中心偏离汇流排中心不大于±30mm。中心锚节绝缘子和线夹绝缘子表面应无损伤，接地端至带电体到汇流排的距离应不小于规定值。中心锚节线夹处接触线的工作应平顺无负弛度。中心锚节绝缘子及拉杆受力均衡适度，与汇流排的夹角不大于45°；中心锚节与汇流排固定牢固，螺栓紧固力矩符合设计要求，调整螺栓处于可调状态。柔性承力索中心锚节绳中心锚节绳范围内承力索不得有接头和补强。中心锚节绳的弛度应等于或略高于该处承力索的弛度。中心锚节绳位置、中心锚节绳与承力索、悬挂点固定线夹的设置和间距符合安装图纸的要求。接触线中心锚节绳中心锚节所在的跨距内接触线不得有接头和补强。中心锚节绳范围内不得安装吊弦和电联结器。中心锚节绳不应松弛，两边的长度和张力力求相等。中心锚节绳两端与承力索固定线夹的设置和间距符合安装图纸要求。中心锚节线夹中心锚节线夹应安装牢固，在直线上应保持铅垂状态，在曲线上应与接触线的倾斜度一致。中心锚节线夹处的接触线高度比两侧吊弦点高出30-50mm，线夹不要有偏斜。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A22下锚补偿装置记录表作业区段:表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-22作业班组:日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻下锚补偿装置补偿绳补偿绳捻制均匀、无扭曲、松弛、错乱交叉及断丝现象，并按力矩要求紧固螺栓。棘轮本体和限制管棘轮要转动灵活，坠砣导环与限制管之间要滑动灵活，以确保坠砣升降自如。限制管要呈铅垂状态，其长度和安装要符合规定。棘轮与舌簧间的间隙(棘轮的齿与舌簧的齿的最小距离)为25mm，补偿绳的长度要保证补偿坠砣在极限温度范围内自由伸缩，补偿绳不得有接头和断股。运行中补偿器的A值和B值运行中补偿器的A值(补偿绳回头末端到滑轮的距离)要符合安装曲线的要求，在极限温度下，不得小于200mm；B值(坠砣底部到地面的距离)在极限温度下，不得小于200mm。补偿器坠砣块要叠码整齐，每块坠砣都要涂漆，其总重量符合规定标准，相差不超过2.5％，即0.625KG，限制、制动部件要作用良好。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻附录A23支柱及支架记录表作业区段:表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-23作业班组:日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻支柱及支架支柱、软横跨柱、硬横梁限界位置应符合竣工平面图纸规定，线路两侧软横跨柱、硬横梁的基础中心连线应垂直于正线，无正线时应垂直于要紧线路，软横跨基础同意偏差不大于3°、硬横梁基础不大于2°。拉线拉线基础位置应符合竣工图纸规定，拉线基础宜设在下锚支的延长线上误差小于100mm，在任何情况下，拉线各部分不得侵入差不多建筑限界。锚板拉杆与地面夹角，应为45°，专门困难地区不大于60°。基础外露部分表面平坦、无蜂窝、麻面和露筋等现象，棱角完整，螺栓、螺纹完好，并涂油爱护。支柱侧面限界同意误差向线路内侧不大于60mm，向线路外侧不大于100mm，在任何情况下，严禁侵入建筑限界。单钢柱倾斜标准a）顺线路方向应中心直立。同意误差不大于支柱高度的0.5%。b）有单方向拉线的支柱同意向拉线方倾斜0-50mm，不同意向受力方向倾斜。c）安装补偿器的锚柱，受力后中心直立，以利于调整。d）垂直线路方向，曲线外侧和直线上的支柱同意外倾支柱高度的0.5%，曲线内侧的支柱应向受力的反方向倾斜不大于支柱高度的0.5%。有拉线的支柱同意向拉线侧倾斜0-50mm。

设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻支柱及支架软横跨支柱倾斜标准a）顺线路方向应直立，同意误差为支柱高度的0.5%。b）垂直线路方向，同意向受力的反方向倾斜柱高的0.5%-1%，不得向受力方向倾斜。c）软横跨两钢柱中心连线应垂直于车站正线，同意偏差不大于3°。d）钢柱表面应光洁，无弯曲、扭转现象，主钢管弯曲不得超过5‰，焊接处符合要求，无裂缝，防腐镀层均匀，无脱落、锈蚀。e）钢柱底层钢垫片，每片面积不小于50×100mm，每片厚度不大于5mm，片数不大于3片。门型架倾斜标准a）梁柱过渡接头必须与门型支柱和门型支架横梁连接牢固。b）门型横梁应平直，横梁中部挠度不应大于横梁长度的0.5%。c）门型支架钢柱，横、顺线路方向均应中心直立，同意偏差不大于支柱高度0.5%，有拉线的支柱不同意向受力方向倾斜，向拉线方倾斜不大于50mm。d）焊接处符合要求，防腐镀层均匀，无脱落、锈蚀。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A24避雷器记录表作业区段:表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-24作业班组:日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻避雷器避雷器引线引线截面与避雷器额定电流当量截面相适应，引线和螺栓紧固良好。避雷器的聚合橡胶不得有裂纹、破损、老化和放电痕迹。接地电缆、接地极状态和电阻良好、连接牢靠，其接地电阻应不大于10Ω。避雷器引线应与避雷器底座及其他接地部件保持150mm以上间距。避雷器发生爆炸时引线不得造成接地短路或侵入受电弓动态包络线。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A25电压均衡器记录表作业区段:表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-25作业班组:日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻电压均衡器非线性电阻伏安特性测量具有模拟大电压下非线性电阻的导通与阻断测试功能。接地电缆、接地极状态良好、连接牢靠。外观检查无破损。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A26上网电缆记录表作业区段:表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-26作业班组:日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻上网电缆外观检查无破损。上网电缆的长度应保证在极限温度条件下还有一定的活动余量并在任何时候不得侵入限界。接头上网电缆不得有接头，和接头线夹接触良好，无松脱现象。讲明：1.本表应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：确认人：问题跟踪表：设备描述位置描述处理情况记录人记录时刻

附录A27均、回流箱记录表作业区段:表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-27作业班组:日期：年月日设备要紧作业内容标准巡检结果巡检人巡检时刻均、回流箱钢轨与回流铜排之间、钢轨与均流铜排之间以及回流排与负极柜之间的连接电缆电缆截面、数量符合设计