电子厂车间管理制度

电子厂车间管理制度

第一篇：电子厂车间管理制度电子厂车间管理制度第一章总则第一条为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8：30前各班组的出勤情况报给人事部门，若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。第六条按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。第七条工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第十条现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。私自离岗，窜岗等行为违者依员工奖惩制度处理。第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。第十二条员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。员工工作期间手机必须来电静音。第十三条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。第十四条任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。如水杯，手机，早餐零食等等。第十五条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第十六条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。第三章生产管理第十七条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。第十五条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十六条员工领取物料必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。第十七条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十三条修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。第二十四条员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。第二十六条下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管的责任。第二十七条加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第二十八条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第四章质量管理第二十九条各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。第三十条对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。第三十一条认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。第三十二条车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。第三十三条严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。第五章安全生产第三十四条车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。第三十五条经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。第三十六条严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。第三十七条员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。第三十八条岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。第三十九条按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。第四十条特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。第四十一条员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。第四十二条学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。第四十三条生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。第四十四条非本工种人员或非本机人员不准操作设备第四十五条重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。第四十六条消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。第四十七条员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。第四十八条消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。第四十九条严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。第五十条工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。第五十一条车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。第五十二条加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。第五十三条发生事故按有关规定及程序及时上报。

第二篇：电子厂车间管理制度电子厂车间管理制度总则为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。本规定适用于本公司生产相关全体员工1、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。2、每天正常上班时间为8.5小时，晚上如加班依生产需要临时通知。3、按时上下班，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，上下班须排队依次打卡。违者依考勤管理制度处理。4、工作时间内，除线长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。6、任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上。7、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。8、为确保安全生产，车间不准打电话、抽烟。9、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。10、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间线长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。11、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。13、生产部全面负责本管理制度的执行。

第三篇：电子厂车间管理制度车间管理制度第一章总则第一条为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。第二条规定适用于本公司生产相关全体员工。第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。进入车间必须换静电鞋。第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班从19：00开始，依生产任务确定。第六条按时上下班（员工参加早会须提前5-10分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。第七条工作时间内，除管理人员因工作关系在车间走动（除特殊调动的除外），其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向管理人员申请并佩戴离岗证方能离岗。第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第九条现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。私自离岗，窜岗等行为违者依员工奖惩制度处理。第十条作业时间谢绝探访，可以听私人电话但时长不得超过一分钟。员工工作期间手机必须来电静音或调低铃音量，免影响他人。第十一条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。第十二条任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。如水杯，手机，早餐零食等等。第十三条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第十四条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。第三章生产管理第十五条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。第十六条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十七条员工领取物料必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。第十八条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。第十九条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第二十条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第二十一条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。第二十二条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间管理人员安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。第二十三条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十四条修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。第二十五条员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。第二十六条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。第二十七条下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管的责任。第二十八条加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第二十九条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第四章质量管理第三十条各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。第三十一条对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。第三十二条认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。第三十三条车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。第三十四条严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。第五章安全生产第三十五条车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。第三十六条经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。第三十七条严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。第三十八条员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。第三十九条岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。第四十条按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。第四十一条特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。第四十二条员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。第四十三条生产、检验记录即使填写，管理人员认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。第四十四条非本工种人员或非本机人员不准操作设备第四十五条重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。第四十六条消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。第四十七条员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。第四十八条消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。第四十九条严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。第五十条工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。第五十一条车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。第五十二条加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。第五十三条发生事故按有关规定及程序及时上报。

第四篇：电子厂车间管理制度电子生产车间管理制度第一章总则第一条、为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。第二条、本规定适用于本公司生产相关全体员工。第二章员工管理第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。第四条、按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。第五条、上班后如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。第六条、员工请假必须提交书面请假单并经车间主管级以上领导同意放可放行。有急事电话请假也必须得到相应领导的批准，否则视为旷工。员工有旷工现象时，视情节严重性给予50～200元每次的罚款，并停发当用工资，延至下月发放；一个月内累计旷工达3天或5次以上者视为自动离职，公司不发放任何工资或补贴；员工如因旷工而引发的任何事件，公司均不承担任何责任。第七条、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为。严禁员工私自引带不相干的人员进入公司，如有带人进入公司，须提前向公司申请并得到批准方可带入，否则公司将追究引带人的责任，如果引起不良后果或公司损失的，将追究相应的法律责任。第八条、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第九条、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。第十条、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。第十一条、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。第十二条、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。第十三条、下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究相关人员的责任。第十四条、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第十五条、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，做无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理之处罚。第三章附则第十六条、生产部全面负责本管理制度的执行。第十七条、本制度报总经理批准后施行，修改时亦同。第十八条、本制度自2012年8月10日起施行。

第五篇：电子厂车间管理制度公司规章制度目的：为了维持良好的工作秩序，提高工作效率，保证工作的顺利有效进行特制定以下制度；使用范围：全体工作人员内容：1、遵守公司一切规章制度及工作守则。2、服从上级管理，尽忠职守，如有不同意见应婉转相告或以书面呈述，一经上级领导决定，应遵照执行；3、树立主人翁精神，以公司利益为根本，维护公司信誉，不做任何有损公司信誉的行为，不得擅用本公司名义（除办理本公司业务外）；4、严禁窥探公司秘密，严禁泄露公司机密，对公司资料、财务应尽保管之责，不得私自携带出厂或外借；5、按时上下班，对所负担的工作争取时效、不拖延、不积压；6、严禁操守，不得任意翻阅他人文件、账簿或函件，不得私自挪用公款或公物，不得收受与公司业务有关人士的馈赠、贿赂等；7、遵守公共秩序，团结友爱。公司内严禁赌博、打架斗殴、大声喧哗、非法集会等；严禁煽动工人罢工、停工、怠工等活动；8、工作场所严谨吸烟，不得携带违禁品、易燃品、危险品或生产无关的物品进入公共场所；9、严格按照公司的作业方法和规章制度办事，任何人未经批准不得擅自更改；10、爱护公司财物，珍惜产品，损坏公物及产品照价赔偿，故意损坏公司财物者，除照价赔偿外，另处原物5-10倍罚款，严重者立即开除出厂；11、全体员工必须不断提升自己的工作技能，以求精益求精，确保工作质量和工作效率的提高；12、不迟到、不早退，禁止无事借故请假、托人请假、事后请假或电话请假（特殊情况除外）；13、公司内应保持仪容、仪表的文明与整洁，进入工作区需佩戴厂证及穿公司指定工作服工作鞋，严禁赤膊、穿自己鞋或赤脚进入工作区；14、文明用语、严禁粗话、脏话，工作期间避免言辞过激、高声喧哗、吵闹并不得随意离岗、串岗；15、同事之间应保持通力合作的关系，严禁乱说影响同事及上下级关系的话；禁止对女职员使用挑逗骚扰性的言语；16、厂区及工作区域，禁止随地吐痰，乱丢垃圾，工作场所及工作台面保持整洁；17、工作时间禁止聊天、吃零食、打电话，禁止做与工作无关的事情；18、工作时间应保持积极态度，严禁散漫、出勤不出力、偷懒懈怠等行为；19、是公司安全为己任，严格按操作规程作业，下班门、窗、水、电要关好，要是不得私自外借他人；20、职员必须负责本班的环境卫生，每人必须负责各自所负责区域的卫生；21、每天下班后必须打扫卫生，星期天需进行大扫除（车间内的门、窗户、生产线、零件台、等都需清洁）；22、公司的垃圾、废纸箱和周转箱需倒到指定的垃圾区域，不得四处乱堆乱放以免影响公司形象；23、费工具、废玻璃需及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放；24、卫生工具用完后需清洗干净放在指定区域，专班专人保管，不得乱丢、倒置甚至损坏；25、各职员要保持工作岗位的清洁干净，办公人员要保持办公台的整齐干净；26、不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款；27、志愿出入公司必须佩带厂证及妥善保管IC卡，厂证不得涂改、转借；离职时须交回公司，如遗失需及时补办；IC卡应正确使用，如遗失补办时公司将收回工本费10元，此费用以现金支付；28、工作期间不得擅自离开公司、不得私自会客，如需出入需凭请假条或外出单；非私有物品，不得擅自带离公司。注：各职员必须谨记公司管理制度，违者按当事人情节轻重给于5-200元罚款处理！情节严重都作开除处理！

机械设备车间管理制度1第一章：总则第一条：为保证各项生产正常运作，确保生产秩序，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。第二条：本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。第二章：员工管理第三条：全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第四条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第五条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。第六条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第七条：按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。第八条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第九条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。第十条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。第十一条：作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。第十二条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第十三条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。第十四条：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十五条：员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对职责人依据《行政管理制度》处理。第十六条：生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不贴合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十七条：员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十八条：在工作时间内，员工务必服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第十九条：生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第二十条：在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。第二十一条：车间员工务必做到礼貌生产，用心完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。第二十二条：车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。第二十三条：在生产过程中好、坏物料务必分清楚，务必做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工务必跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。第二十四条：操作人员每日上岗前务必将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第二十五条：员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件务必捡起。否则，按《行政管理制度》予以处罚。第二十六条：下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关掉。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的职责。第二十七条：加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第二十八条：不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第二十九条：对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章：员工考核。第三十条：考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1、德、主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3、能、主要是指技术潜力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；第三十一条：考核的目的：对公司员工的'品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作职责心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，潜力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作用心性和创造性，提高公司的整体效益。第三十二条：本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行第三十三条：本制度自20xx年x月x日起实施。

机械设备车间管理制度2一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。二、范围1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。三、职责1、车间职责1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。1.2负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。1.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。1.4认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。1.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。1.6经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。1.7负责本单位不合格油品的回收工作。2、班组长职责2.1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水平。2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。3、操作人员职责3.1严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。3.2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。3.3按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。3.4按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。3.5经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。3.6对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。3.7常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。3.8按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。四、润滑油（脂）储存和保管1、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁2、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温3、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示4、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。五、润滑器具管理与过滤标准1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。2、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接4、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网5、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。6、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。六、润滑油使用1、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行2、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。3、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。4、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。5、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。6、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。7、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。8、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油9、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。

机械设备车间管理制度31.点检人员在工作中要严格遵行三大规程和四项制度。2.点检人员要按“四定”（定日期、定路线、定设备、定项目）和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。3.点检人员要按规定上报各种计划。4.设备事故必须查明原因并及时上报。5.点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。6.点检人员负责备品备件的管理和质量检验工作。7.每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。8.点检人员要求参加每天的早调会和早例会以及16:00的点检工作汇报会。9.点检人员工作时间内必须随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。10.点检人员负责对检修项目的复查验收。具体问题与检修方面协商解决，必要时给予技术指导。11.对于工作中出现的疑难问题，点检人员应及时上报车间和设备部区管员，请求技术支援。12.点检人员按照设备ABC分级定期分批分点进行巡检。13.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。14.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。15.本制度自公布之日起执行。

机械设备车间管理制度41.设备点检由日常点检和定期点检组成。2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。4.每月15日对全车间所有设备进行巡检。5.所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。6.常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。7.油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗及时补齐。8.润滑油泵每月倒换一次9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。

机械设备车间管理制度51.车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和掌握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。2.每天的计划检修项目，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必须及时告知一检修技术组。3.点检人员每天上报当日已处理项目和计划检修项目，内容要求完整、详实、准确，不得谎报瞒报漏报。4.每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况，以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。5.计划检修项目应标明计划完成期限，特殊要求另外注明。6.计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。7.点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目，做到心中有数，并及时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。8.检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。9.如有必须停机才能检修的设备问题，a)必须马上停机处理的设备问题，点检人员要立即向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调停机检修事宜。b)可以等到高炉计划休风时同步停机处理的设备问题，应及时写入计划检修项目。c)以上两种情况之外者，点检人员应及时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调停机检修事宜。10.对于其他人员发现的设备问题，点检人员要认真核实，原则上列入计划检修项目。急需处理者，点检人员要及时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调检修事宜。11.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。12.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。13.本制度自公布之日起执行。

第一篇：装配车间管理制度1目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产；适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。2职责2.1生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；3工作程序3.1严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。3.1.1各项产品装配过程中所需原材料，人员，工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。3.1.2每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。3.1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。3.1.3生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。3.1.4装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。3.2工作现场之整理、整顿3.2.1定置管理a)人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；b)工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。c)工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；d)工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。3.2.2定置管理实施要求a)有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；b)分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。3.2.3整理整顿要求a)整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；b)整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；c）清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。d)清洁：每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。e)素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。3.3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组产品做完后必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人；不得拖延返工/返修时间。3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。本规章制度自公布之日起执行！如有违反者按照《装配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚车间主任日常管理工作车间主任日常管理工作上班前早会：A.讲公司的规章制度或公司需要推行的活动B.讲今、明两天产品要求装配的进度，需要那一些装配工尽快赶上进度的，并在看板上写出来！C.就产品装配质量进行改善的需要强调的主题。上班中的巡查、走动管理：1.确认今天工作安排是否到位？是否安排好？工人是否按照你的安排进行装配？2.确认装配工的装配方法是否合乎操作标准？发现装配不好的，及时进行纠正。3.严格要求工作纪律，确认现场“5S”工作是否做好。对违反工作纪律和违反“5S”的员工进行记录。4.多到现场了解装配工就质量问题与物料问题，针对员工提出的问题（物料差或多）或零部件质量异常等问题，要与品质部或仓库做好沟通，及时处理现场质量问题。5.产品交期比较急时，要合理分配装配工在第一时间内完成，并做好与检验室的沟通工作，及时完成生产任务。下班前总结：1.今天工作安排是否有遗漏的地方？并随时记下来，在第二天的工作安排上要特别注意。2.《生产日报表》的统计与填写，评价与估计生产进度是否能保证产品的交期，并分析原因，必要时想生产部提出解决的办法。3.车间清洁卫生的安排，包括门、窗、灯等的管理。车间主任工作职责1.根据生产部下达的生产计划，组织、分配、协调车间检验员完成日常检验工作任务；2.负责监督本检验中心的检验工作，及时向生产部或人力资源部提出在生产过程中所遇到无法解决的生产技术或人力资源问题；3.每天做好《生产日报表》上交生产部；认真做好生产进度的日程安排，控制好生产进度；4.负责对新进员工进行装配作业方法现场培训，负责对《制品作业指导书》的发放和回收工作，对不齐全的必须申领，保证装配工按照工艺要求进行装配作业；5.组织好本车间的零部件、装配的自检、互检工作，努力增强装配工的质量意识，严把质量关，杜绝出现批量质量事故，并对所生产的产品质量负责；6.做好车间的工艺、环境卫生和设备、仪器的维护和保养工作，抓好安全、文明生产，对违反操作规程及工艺纪律应及时制止并报告生产部或有关部门；7.负责控制生产中辅助材料和低值易耗品的消耗，降低生产成本；8.及时参与本车间不合格品的处理工作，每月15日和30日对车间所有不合格品必须进行彻底的处理；制订纠正和预防措施，坚持持续改进工作；9.负责车间整理、整顿、清扫、清洁工作，零部件、半成品、成品摆放整齐，并有产品标识和检验状态标识；10.积极配合公司新产品的技术开发和试制工作；发扬协作风格，搞好车间与仓库之间的横向协调关系。车间主任工作权限1.有权对违反操作规程及工艺纪律，不服从安排调动的员工进行处罚或提出处置意见；2.有权对出现批量质量事故的装配工进行处罚的的权利；3.根据生产计划和结合车间生产情况有批准装配工休息的权利或加班的权仓库管理员工作职责一、负责公司外协件外购件的入库管理工作1.供方来料时，仓库管理员根据供方单据核对实物和《合格证》、数量、规格型号，确保正确无误。2.仓库管理员确认后开出《送检单》通知品质部对外协、外购件进行检验，合格后签发“入库凭单”并登记入《帐本》和《物料收拨存卡》，做到帐、物、卡一致。二、负责仓库物料储存管理工作1.仓库物料必须按物料A、B、C原则、分类、分规格、分日期，定置、定位、定区域进行存放管理；2.有特殊要求的零部件或成品要精心保管；A类物件更要妥善保管；做好防盗、防火、防爆、防潮工作；3.负责经常不定期对仓库进行整理、整顿、清扫、清洁，保持仓库整洁、整齐，室内空气流通，防止产品变质、变形；4.仓库所有部件的标志必须清楚；对物料的检索要及时、快、准确。三、负责仓库物料发放及半成品回收管理工作1.根据生产计划签发随工单和物料/半成品，要遵守“先进先出”的原则；并要求领料人在核对所领物料及数量正确无误后，在“随工单”上签收作实。2.半成品在回收后在随工单上记录实际生产数量并回收随工单上交财务部，要核对发出的零部件及原材料与回收的半成品数量+不合格数量要一致。四、负责仓库日常统计、周统计，月末、年度盘点工作1.每天下班前必须做好一天发料情况统计和回收半成品情况统计；做到全天准确无误，并为明天物料发放作好准备工作；2.每周对一周的收发物料以及半成品收发进行统计，进一步核对一周以来的工作有无失误和疏漏的地方，做到及时发现，及时解决；3.负责做好月末盘点工作，于次月5日之前做好报表交生产部；4.负责做好年底盘点工作，配合财务抽点工作。五、积极配合其他部门不合格品的处理工作1.日常来料不合格的零部件，仓库管理员严格按照品质部开出的《不合格品处理审批单》执行，处理及时；2.生产线的不合格品，仓库管理员必须按照《不合格品控制程序》和《不合格品理审批单》执行，每月16日和30日进行二次不合格品处理；有权拒绝不按规定履行手续的人或产品。

第二篇：装配车间管理制度装配生产部管理制度一、目的1.确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；2.适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。二、职责1、装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定；2、装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；三、内容本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面.1.工作程序1.1严格按照生产计划部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。1.2每日生产经理在十五点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物料人员手中,如有变动及时沟通。1.3物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。1.4生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。1.5生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。1.6积极配合各部门的工作需求2.工作纪律2.1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款10元，连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；旷工一天扣除两日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。2.2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款10元。2.3严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款10元。2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事；违者罚款10元。2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；违者罚款10元，打架斗殴者一律辞退。2.8严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退;在上班时间只允许在集体休息时间段内在吸烟室吸烟,违反者罚款10元.2.9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。2.10严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容；违者视情况给予相关处理。2.11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入红色小盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。2.12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。违者罚款10元。2.13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，当事人开除，并移交法办。2.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。2.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度；2.17严格遵守公司的其他各项管理制度。3.请假流程3.1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批，3.2请假三天以上必须由生产部高级经理/副总经理签字方可生效，否则按旷工处理,3.3请假七天以上者必须由运作总监签字方可生效，否则按旷工处理,3.4组级以上车间管理人员请假必须签核到高级经理,4.5S管理4.1严格按照5S管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。4.2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。4.3现场整顿A.有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；B.工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位，不可在车间随意摆放。C.工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求D.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，都必须妥善安排，避免停工待料4.4现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。4.5每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组长要进行确认。4.6每周进行一次大扫除。4.75S管理奖罚制度4.71每周对各组5S执行情况进行一次评比,排名最后的班组,第一次对其组长警告教育,第二次罚款20元,每月累计三次以上者重罚100元,4.72,每月评选累计三次以上第一名者,当月组长工资提升10%--20%5.安全5.1发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。5.2工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。5.3工作期间，不准在生产区域内有明火或吸烟，违者罚款50元，累计三次作辞退处理。5.4消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。5.5消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。5.6下班时必须做到切断电源、水源和火源。5.7每半年举行一次消防演习。5.8物料车辆一律不准玩耍，违者第一次罚款100元,第二次罚款300元,直属组长罚款50元,5.9物流电瓶车由专人管理，未经允许不得随意使用，违者第一次罚款20元,第二次罚款50元,直属组长罚款30元,电瓶车管理员罚款30元.6.物料管理6.1所有物料领用必须有机打票据作为凭证，6.2物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况，6.3进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册，每日下班前要对次日主要材料进行盘点，6.4所有物料必须做到各就其位，分区存放，位置明确，数量准确，摆放整齐，6.5所有需更换物料必须由品管确认，再由车间经理签字确认,最后拿实物和票据到库房换料，6.6物流人员应及时将物料供应到生产现场,除特殊情况外,如果因物料短缺造成生产线停产,相关物料员罚款10元,相关组长罚款5元,6.7产线出现的不合格物料要当日处理,不准私自处理,违者罚款20元,6.8外部门人员未经允许不可以将车间内物料带出车间,一旦发现按盗窃论处,6.9车间物料不准私自存放于私人更衣柜等地方,一旦发现罚款50元.7.品质管理7.1装配车间作为公司出货的窗口,担任着保质保量完成生产任务的责任,每一名员工都应具备各项素质要求,7.2所有出货灯具必须保证表面清洁,灯具需正常工作,7.3产线员工必须按照工艺要求认真作业,不可以随意更改作业流程,7.4各类灯具配件,螺丝,线路等均按要求安装到位,不可以出现胡乱搭接的情况,7.5生产线首检员工要做好原材料的上线检验,杜绝不合格物料上线,7.6辅线员工要将所备存的物料分类放置,并且做好标示(订单号,机种名称和数量),7.7老化员工在老化过程中首先要保证灯具正常工作,其次观察老化过程中灯具是否正常,最好要保证灯具的老化时间,老化结束后要做好相关的数据检测和老化状况统计,7.8打包线员工在包装过程中需确认订单的包装方式、说明书、合格证、装箱单、包装袋、配件等是否符合要求,杜绝问题发生,7.9灯具打包过程中要保证内外清洁,灯具正常工作,7.10品质管理奖罚制度7.10.1所有灯具在生产过程中,一旦发生品质异常要追溯到责任人,7.10.2生产中,品管开出后,由相关组长做好相关分析和改善对策,并严格执行;对相关责任人罚款10元,组长罚款5元,7.10.3灯具质量环环监督,所有成品出货,如发生灯具不亮,由打包线负责;打包线发现灯具不亮,由老化人员负责,如果老化人员发现灯具不亮,由生产线负责;每发现一盏,相关责任人罚款10元,组长罚款5元,7.10.4如果造成客诉,找到相关责任人,第一责任人罚款50元,组长罚款20元,车间经理罚款10元,若一月内累计出现多次客诉,相关人员罚款翻倍;7.10.5累计一月,任何班组未出现客诉,大的生产异常和,班组长奖励200元,累计三月车间未出现类似情况,车间经理奖励500元.8.订单管理8.1所有订单由车间统计员接单并做好相关记录,随后通知车间经理,并复印好下发到各相关生产班组,8.2车间经理根据生产计划调整好各班组的生产任务和人员的调整,8.3物料组人员根据订单按时领取所需物料,8.4各相关班组长根据车间经理下达的生产任务,调整好物料、人员等相关事宜,做到保质保量完成生产任务8.5各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理,并及时处理,8.6订单管理奖罚制度8.6.1除特殊情况外,各班组按时完成生产任务一月,组长奖励100元,维持三月按时完成生产任务,车间经理奖励200元,班组长再奖励100元;8.6.2因自身问题未按时完成生产任务的班组长每日每订单罚款20元,一周累计超过3份者加重处罚,经理相应罚款20元,9.会议制度9.1所有与会人员要按时到达会场,迟到者罚款20元/次，9.2与会人员必须在开会前准备好会议所需资料，9.3如果不能准时到会，要提前向车间经理请假，9.4会议包括：生产早会，生产晚会，品质检讨会等公司与车间召开的所有会议.10.教育训练管理制度10.1车间定期组织员工参加相关的教育训练和培训，10.2所有员工在参加教育训练课程时要准时到会，手机调整为震动或关机状态，不可在教室内吵闹和聊天，违者罚款20元，无故不参加培训者罚款50元，10.3新员工培训，实行“一帮一”的培训方式，新员工的学习状况与帮扶老师的奖金挂钩，每培训一名新员工出徒(可以独立熟练工作)，相应师傅奖励100元，11.绩效考核制度11.1装配车间绩效考核包括员工绩效考核和班组长绩效考核两种，经理级绩效考核由生产管理部统一考核；11.2班组长绩效考核分以下几个项目：5S，品质异常，班组纪律，生产达成率，异常处理，技能培训，报废等，11.3员工绩效考核分以下几个项目：5S，纪律，品质意识，生产效率，技能状况等,11.4班组长考核办法：个人考核金额100元（由个人工资扣除），车间直补300元，按当月评分内容进行相应奖励和扣发；11.5员工绩效考核有班组长上报；优秀员工奖励200元，最差员工扣发工资100元；此制度从2012年3月26日起执行！

第三篇：装配车间管理制度装配车间管理制度1.0目的为保障车间生产有序进行，打造优质高效的团队，杜绝不良行为的满眼滋长，激发员工积极主动的工作情绪，营造一个舒适、公平、有序的工作环境，特制定本管理制度。2.0制度2.1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、矿工；2.2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班；2.3请假必须以书面形式提前申请，经车间管理人员同意并签字后由生产部经理签批方可生效，否则按矿工处理；2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。2.5工作时间严禁看书、看报、做与工作无关的事；2.6车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物；2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；2.8服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；2.9严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容；2.10严格按照“6S”之要求，保持工作环境整洁、明亮、有序；2.11各工位应各负其责，保证本工序之操作优质、高效，并为前工序把关；2.12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净方可有序下班；2.13爱护车间财产，节约生产物料，爱惜生产工具、设备；2.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务；2.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度；2.16严格遵守公司的其他各项管理制度。3.0奖惩制度为保证“规章制度”的有效执行，提高员工参与管理的意识，遵从惩劣奖优的原则，真正做到公开、公平、公正，特制定此制度。3.1奖励3.1.1能服从工作安排，积极配合管理人员的工作，月评奖励2~5分；3.1.2工作效率高，质量意识强，且能辅导其他员工提升工作效率