DB3415-T 7-2020 中小跨径桥梁工业化建造应用技术规程-高清现行

ICS93.040CCSP66ICS93.040CCSP66六 安 市 地 方 标 准DB3415/T7—2020中小跨径桥梁工业化建造应用技术规程Codeofpracticeonthetechnicalapplicationforindustrialconstructionofshortandmedium-spanbridges20202020122820210301六安市市场监督管理局发布前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由六安市住房和城乡建设局、六安市交通运输局归口。中小跨径桥梁工业化建造应用技术规程范围本文件适用于六安市范围内公路及城市中小跨径桥梁工业化建造。（GB50187工业企业总平面设计规范CJJ2城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ11城市桥梁设计规范JTG/T2231-01公路桥梁抗震设计规范JTG3362公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG/T2231-01公路桥梁抗震设计规范JTG3362公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG3363公路桥涵地基与基础设计规范JTG/T3650公路桥涵施工技术规范JTGD60公路桥涵设计通用规范JTGD64公路钢结构桥梁设计规范JTGF80/1-2017公路工程质量检验评定标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1中小跨径桥梁shortandmedium-spanbridges5m≤Lk≤40m3.2标准化设计standardizeddesign3.3预制工厂precastingplant采用集约化生产模式，能够进行标准化、机械化、信息化生产的混凝土桥梁构件预制工厂。3.4预制构件prefabricatedcomponent在工厂预先生产制作的混凝土构件或钢混组合构件。3.5流水作业flowprocess劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产标准，连续不断地通过各个工序，按流程进行加工并生产出产品的一种生产组织形式。3.6模块化绑扎modularreinforcementbinding预制构件的钢筋绑扎按一定的结构组成单元独立绑扎，再统一组合形成整体的绑扎方法。BuildingInformationModeling（BIM）GB50187A场地、材料、人员、机械的组织，以及相应的质量、环境、安全管理措施等，按要求批准后方可实施。BIM设计CJJ11CJJ166JTG/T2231-01、JTG3362JTG3363、JTGD60JTGD64BIM4.1.2构件与后浇混凝土结合面应设置粗糙面，粗糙面的凹凸深度不应小于6mm，90%；B预制CJJ2JTG/T3650BIM1预制工厂应采用可靠手段监测、搜集生产过程中的关键数据，保障信息齐全完整，可溯源。检验检验封锚检验脱模、养护混凝土振捣检验成品标识成品保护钢绞线安装压浆混凝土拌制混凝土浇筑钢筋安装钢筋制作模板安装模板钢筋及预埋件预应力管道安装混凝土预应力存储入库出厂出厂前检查装车出库图1工艺流程示意图图1工艺流程示意图T237安装7.1一般规定CJJ2JTG/T36500.8先安装的构件进行可靠的连接，防止倾倒。先安装的构件进行可靠的连接，防止倾倒。8质量检验T1～2表1T检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度（MPa）在合格的标准内按JTGF80/1-2017附录D检查8.2.28.2.2装配式下部结构中盖梁和立柱的实测项目应符合表3～表5的规定。表3盖梁预制实测项目表4立柱预制实测项目表1（续）检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率梁长度（mm）总长度+5，-10尺量：每梁顶面中线、底面两侧梁段长度0，-2断面尺寸（mm）宽度小箱梁顶宽±15尺量：每梁测3个断面底宽±10T梁干接缝（梁翼缘板）±10湿接缝（梁翼缘板）±15高度小箱梁0，-5T梁±5顶板、底板、腹板或梁肋厚+5，0平整度（mm）≤52m10m梁长测1处×2尺横系梁及预埋件位置（mm）≤5尺量：每件横坡（%）±0.15水准仪：每梁测3个断面表2T检查项目规定值或允许偏差查方法和频率支承中心偏位（mm）≤5尺量：每跨测6个支承处，不足6个时全测顶面高程（mm）±105处，跨中、桥墩（台）处应布置测点相邻梁顶面高差（mm）L≤40m≤10尺量：测每相邻梁高差最大处检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度（MPa）在合格的标准内按JTGF80/1-2017附录D检查断面尺寸（mm）±15尺量：测3个断面轴线偏位（mm）≤10全站仪：纵、横向各测2点支座垫石顶预留位置（mm）≤8尺量：每个检查平整度（mm）≤52m直尺：每侧面测3处，每处测长度方向检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTGF80/1-2017附录D检查断面尺寸（mm）外轮廓±15尺量：测2个断面壁厚±10高度（mm）±10尺量：测中心线处8.2.3组合梁桥面板实测项目应符合表6～表7的规定。8.2.3组合梁桥面板实测项目应符合表6～表7的规定。表6组合梁桥面板预制实测项目表7组合梁桥面板安装实测项目表4（续）检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率平整度（mm）≤52m1两个方向支座垫石预留锚孔位置（mm）≤8尺量：每个检查墩顶预埋件位置（mm）≤5尺量：每件测表5盖梁、立柱安装实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率轴线偏位（mm）H≤60m≤10，且相对前一节段≤8全站仪：每施工节段测顶面边线与两轴线交点H>60m≤15，且相对前一节段≤8顶面高程（mm）±10水准仪：测5处全高竖直度（mm）H≤5m≤5全站仪：纵、横向各测2处5m≤H/1000且≤20H>60m≤H/3000，且≤20节段间错台（mm）≤3尺量：测每节每侧面湿接头混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTGF80/1-2017附录D检查注：H为墩高，计算规定值或允许偏差时以mm计。检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTGF80/1-2017附录D检查纵向长度（mm）0，-5尺量：每块板顶面中线、底面两侧断面尺寸（mm）宽度干接缝±332断面湿接缝±10高度±5平整度（mm）≤52m10m1处，每处沿不同方向测两次预埋件位置（mm）≤5尺量：每件横坡（%）±0.10水准仪：每板测3个断面，板段测2个断面检查项目规定值或允许偏差查方法和频率支承中心偏位（mm）≤10尺量：每跨测6个支承处，不足6个时全测顶面高程（mm）±105（台）处应布置测点相邻顶面高差（mm）L≤40m≤5尺量：测每相邻梁高差最大处JTGF80/18表8预制构件外观缺陷名称现象限制缺陷裂缝表面延伸到内部的缝隙0.15mmA类预应力混凝土构件存在受力裂缝，B孔洞0.6存在孔洞露筋钢筋未被混凝土包裹形成的外露存在露筋蜂窝表面缺失水泥浆形成的局部蜂窝样粗集料外露0.0110mm1/2的蜂窝疏松密实主要受力部位存在疏松；其他部位疏松总面积超过所在面面积的0.50.01m210mm1/2夹渣混凝土中夹有杂物不得出现夹杂麻面小凹坑麻面总面积超过所在面面积的1%接缝表面孔洞接缝或灌浆料表面出现孔穴存在深度超过0.6倍保护层厚度的孔洞接缝接头不齐表面不平整10mm1/2接合面缝隙湿接缝结合面出现缝隙0.15mm其他表面缺陷掉皮、起砂、污染缺陷超过所在面面积的1%A.2预制工厂单条生产线构件生产区场地建设最小标准宜按照表A.2执行。A.2预制工厂单条生产线构件生产区场地建设最小标准宜按照表A.2执行。表A.2单线构件生产区场地建设最小标准附录A（资料性）预制工厂规模及配置要求A.1A.1表A.1预制工厂建设的基本要求内容基本要求产能（m3/年）≥50000场地面积（m2）≥30000钢筋加工车间（m2）≥1200存储区能力存储区面积一般为生产区面积的1.5～2.5倍；存储能力一般不少于夏季连续生产28天构件存储需要台座数量应与预制工期、数量相匹配钢筋加工设备配置满足调直、弯折、切断生产要求的钢筋自动加工成套设备吊装设备每条生产线至少配备满足起吊吨位要求的起重及辅助吊装设备各1台，宜采用龙门吊自动喷淋养护设施梁板类：每片梁板设喷管不应少于3条（一般顶部一条，两侧面各一条）；梁体长度，喷头间距小于0.5m；小箱梁体内再增设一条；其它类：满足养生需求其他施工设备智能化混凝土搅拌、钢筋加工设备、预应力张拉设备及压浆设备等施工质检员、安全员不少于3人生产线种类宽度（m）长度（m）/r/