袋式除尘器技术协议

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器技术协议年月日技术协议需方：供方：经双方协商，就开发燃煤注汽锅炉试验工程一台燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的支持与提供等相关技术事宜进行了讨论，技术协议如下：一、总则1.1本技术协议仅适用于风城稠油开发燃煤注汽锅炉试验工程。包括燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的性能、安装及售后服务等技术要求，提出了对该设备在设计、制造、配套、文件、服务、安装和验收等方面的基本要求。1.2本技术协议条款需方与供方双方均应严格遵守。供方的任何变更都应得到需方的书面认可。需方的任何变更都应以书面的形式通知供方。供方根据需方提供的技术规格与参数提供设备，并对所制造的设备的质量负责。1.3本技术协议作为提供成套设备与技术支持的商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力，并与商务合同同时生效。1.4优先顺序。若本技术协议条款与有关规范和标准出现相互矛盾时，应遵照下列优先次序执行：1.4.1有关规范和标准；1.4.2对于不能妥善解决的矛盾供方有责任以书面形式通知需方；供方若有与以上文件不一致的地方，应在工艺设计与成套设备的提供中予以说明；若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求；即使供方符合本技术协议的所有条款，也并不等于解除对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任，所有的设备和附件应当具有正确的设计，并且满足特定的设计和使用条件或当地的健康和安全法规。二、袋式除尘器的型式、主要参数2.1袋式除尘器的型式袋式除尘器为长袋低压行喷吹脉冲清灰外滤式除尘器。净化锅炉排放烟气，使烟气含尘浓度降至30mg/Nm³以下。2.2袋式除尘器主要参数（不限于此）序号项目名称单位参数备注1数量台12处理风量m³/h3锅炉排烟温度℃1404滤袋允许连续正常使用温度℃≤1605入口含尘浓度g/Nm³≤306出口含尘浓度mg/Nm³≤307除尘器漏风率%<28设备阻力Pa＜15009保证除尘效率％≥99.9910过滤面积㎡11在线过滤风速m/min≤0.9512离线过滤风速m/min/13滤袋数量条15滤袋寿命h≥3000016滤袋材质进口，PPS17滤袋滤料单位重量g/㎡≥55018袋笼规格mm有机硅防腐处理19脉冲阀规格″进口20脉冲阀数量件21压缩空气品质要求℃无油、无水、洁净空气22压缩空气耗量Nm³/min2（平均）23清灰方式行喷吹，脉冲清灰24控制方式PLC集中控制25除尘灰斗数量个26仓室数个27保温层导热系数mmw/m.℃100<0.06三、袋式除尘器设计条件3.1设计燃料设计煤种煤质为新疆当地烟煤，表1中所列煤种均可能在燃煤注汽锅炉中使用，其低位发热值17000-25000kJ/kg，煤的粒度范围为≤10mm表1燃煤注汽锅炉代表性煤质条件表产地煤矿名称全水份%灰份%挥发份%全硫%发热量MJ/kg1#煤矿15.0013.8036.930.6621.71~25.182#煤矿23.807.7735.100.7819.53~24.918号井17.003.9347.470.2123.58~24.847号井16.8012.6546.310.2421.35~22.546号井19.0011.0040.000.5320.48~21.325号井15.0025.0045.000.5015.88~17.564号井18.0028.0041.000.4815.47~16.723号井15.0010.0041.000.8020.48~21.32九矿10.0038.0046.000.9010.87~12.54十矿9.0040.0048.000.8010.87~12.543矿6.4013.8248.850.2926.35~28.194矿23.409.2936.420.5419.72~24.335矿7.909.7650.790.1025.33~26.356矿8.8017.0549.350.7624.16~25.927矿20.206.8438.950.6521.69~26.183.2气象及地质条件设备现场气候干燥，降雨量稀少，属典型的半干燥内陆性气候。极端最高气温为42.9℃，极端最低气温为-35.9℃。气象数据见表表2气象资料名称单位数值气温最冷月平均℃-14.1最热月平均℃18.8极端最高℃42.9极端最低℃-35.9年平均℃3.0供暖期及空调期≥30℃d/a5.1≤5℃d/a209.4≤10℃d/a243.9≤5℃日/月30/9--25/4≤10℃日/月15/9--15/5室外计算（干球）温度冬季供暖℃-20.8空气调节℃-25.0最低日平均℃\通风℃-14.1夏季通风℃23.4空气调节℃27.2空气调节日平均℃22日较差℃\相对湿度冬季%65夏季%46年平均%54平均风速冬季m/s2.0夏季m/s3.87年平均m/s3.2主导风及频率冬季%NW/17夏季%W/23年平均%W/16极大风速及风向风速m/s44风向\W最大积雪厚度厚度/雪荷mm/Pa230/380最大冻土深度平均值/极值cm150/171雷暴日数d/a31.6冰雹日数d/a3.4沙暴日数d/a1.9有雾日数d/a11.8雾淞厚度mm\年蒸发量mm1831.4大气压力冬季102Pa875.3夏季102Pa867.0降水量一日最大值mm41.3一小时最大值mm\10分钟最大值mm\历年平均值/极大值mm142.3/278年降水天数平均值/极大值d/a74.4/93地震烈度度≯Ⅵ3.3袋式除尘器运行条件袋式除尘器运行方式：连续运行。在投产半年后的第一年，年运行小时数大于7000小时，第二年运行小时数大于8000小时。3.4袋式除尘器执行标准低压脉冲袋式除尘器的设计、材料、制造、检验、试验、包装及运输满足以下条款和标准的要求：《火电厂大气污染物排放标准》GB13223《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471《袋式除尘器性能测试方法》GB12138《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232《低压配电设计规范》GB50054《工业企业噪声控制设计规范》GBJ97《工业企业厂界噪声标准及工业企业噪音卫生标准》GB12348《钢结构设计规范》GBJ17《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB-50236《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB3274《优质碳素结构钢》GB699《一般工程用铸造碳钢件》GB11352《碳素结构钢》GB700《火力发电厂除灰设计规程》DL/T5142《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072以上规范、标准应为国家现行有效版本。标准优先原则：当以上文件发生矛盾时，其优先原则为：1）低压脉冲袋式除尘器技术规格书的要求2）行业标准、国家标准、国际标准和其他标准及规范3）所用标准按照最新版本。未尽事项按国家、行业有关标准执行，并且按就高和就严的原则执行，并保证技术规格书要求。四、袋式除尘器性能要求4.1布袋除尘器的出口烟气排放浓度为≤30mg/Nm3。4.2布袋除尘器的钢结构设计温度为250℃，也考虑在冬季停运时低温对其钢结构的影响，主体设备设计寿命不低于30年4.3滤料材质的选择及加工方法必须充分考虑本工程运行状况及其烟气特性的要求，保证滤袋在寿命期(使用寿命大于30000h)内安全可靠的运行，滤袋应采用在强度、耐磨、耐热、抗氧化、抗化学物质和热膨胀、抗结露、阻燃等性能方面优良的材质。滤袋、滤料为PPS纯进口产品。4.4电磁脉冲阀选用优质进口产品，防止磨损，在恶劣的环境下可保证长时间的工作寿命，脉冲阀膜片使用寿命应大于≥100万次或保证5年寿命以上。4.5滤袋框架应有足够的强度和刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形、运输中损坏；由专用焊接设备制作，焊点应牢固、平滑，不得有裂痕、凹坑和毛刺，不允许有脱焊和漏焊。4.6滤袋框架应做有机硅防腐蚀处理，其防腐蚀处理满足使用年限内和使用温度的要求并且处理层表面无脱落。以满足和保证在使用温度和烟气条件下能安全运行，不会发生腐蚀、变形、磨损等情况。4.7灰斗及排灰口的设计，必须保证灰能自由流动排出灰斗。灰斗的贮存量按最大含尘量满足8小时满负荷运行。4.8布袋除尘器的灰斗应设置高低料位计、加热和保温装置、破拱装置、手动插板阀。4.9布袋除尘器壳体应保温、防水，人孔门、检修门应有保温结构。4.10布袋除尘器有准确的滤袋破损检测装置。布袋除尘器必须考虑在线检修的措施，在运行当中如有滤袋破损时能随时进行更换。4.11布袋除尘器的设计压力按照-8000Pa~＋6000Pa考虑。4.12布袋除尘器的净气室内表面应涂刷耐高温防护油漆。4.13在距布袋除尘器1米处，噪音不得大于85dBA。4.14供方在设计中必须为其设备、仪表及操作部位配置必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为45°，特殊条件下不得大于60°，步道和平台的宽度大于700㎜，栏杆高度不低于1200㎜。平台与步道之间的净高尺寸必须大于2m，平台与步道采用刚性良好的防滑镀锌钢格栅板。平台荷载不小于4kN/㎡,步道荷载不小于2kN/㎡。4.15保温、油漆、防腐和防护布袋除尘器布袋除尘器4.16除尘器内部需设烟气旁路，旁路采用气动门。4.17布袋除尘器的进口都应配备粉尘预沉降及气流均布装置(采用耐磨材质)。五仪表控制系统要求5.1布袋除尘器的自动控制5.1.1除尘器系统控制采用进口或国内优质PLC可编程控制器及10寸触摸屏为主体，留有专用的上传接口，支持标准MODBUSRTU协议，并接入DCS网络中控系统，密码必须开放。供方提供一套完整、可靠、符合有关工业标准的除尘控制系统，保证系统在各种工况下安全稳定地运行，确保除尘效率达到要求。自动控制系统必须能保证除尘装置的运行与锅炉负荷变化相匹配。5.1.2控制系统能完成布袋除尘器的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能，包括：袋除尘器压差检测、超压报警,清卸灰各种参数和动作状态显示、状态控制，烟气温度检测、超温报警等，并有完善的滤袋超温保护措施。5.1.3供方必须提供完整的热工检测及控制系统资料，详细说明对布袋除尘器的测量、控制、联锁、保护等方面的功能和技术要求。5.1.4供方对所提供的热工设备（元件），包括每一只压力、测温元件及仪表阀门等都要详细说明其安装地点、用途及制造厂家。特殊检测装置需向业主方提供安装使用说明书。压力变送器、温度变送器使用进口或国内优质产品。压力表与温度计采用不锈钢材质，仪表阀门材质为1Cr18Ni9Ti。5.1.5供方所供应的仪表及控制设备应选用通用产品，符合国家有关标准，不能采用淘汰产品，并考虑最大限度的可用性、可靠性和可维修性。5.1.6所有取样点要求设在介质稳定且便于安装维护的位置，并符合有关规定。5.1.7布袋除尘器布袋清灰采用在线脉冲清灰方式，具有差压控制和定时控制两种操作模式，可进行强力和集中清灰；清灰顺序、周期、喷吹时间可手动和自动调整。5.1.8布袋除尘器必须采用合理的气流分配形式。5.1.9锅炉运行时，布袋除尘器通过安装在进、出口的挡板门实现在线检修换袋功能。5.1.10布袋除尘器每个除尘单元室要求设计有破袋检测装置和报警信号,该装置必须切实可行，检测连续、及时，满足实际运行检修需要，由供方提供检测措施或方案。5.1.11供方提供的所有一次仪表、控制设备的接口信号，应连接到供方提供的接线盒、仪表控制箱柜的端子排上。供方应负责设计接口点的位置。5.2控制及配电盘（柜）5.2.1控制及配电盘（柜）应能防尘、防潮、防震、防小动物进入。如就地安装，其防护等级不得低于IP54。5.2.2盘（柜）的表面必须平整光滑，凡是钢结构在喷漆（喷塑）前必须进行防锈处理。5.2.3设计盘（柜）电缆入口时，应当有20%的备用空间，以备今后电缆增加或线路改变。5.2.4盘（柜）应有内部照明，并在门内设置开关。5.2.5当盘（柜）散发出的热量超出部件允许温度时，应采用机械通风，其控制开关应具有启动-停止功能。5.2.6盘（柜）出厂前应做模拟工况下的动作试验。5.3控制线路5.3.1控制导线应采用满足载流能力的铜线，导线上没有损伤或施工工具留下的痕迹。5.3.2所有设备的端子排每个端子只应连接一根导线，最多为两根。5.3.3受电磁干扰影响的控制回路应设置电磁屏蔽。5.4指示灯与颜色绿色：表示电源断开、设备停运、阀门全关等。红色：表示电源闭合、设备运行、阀门全开等。白色：控制回路电源监视灯。黄色：不正常状态。5.5热工仪表5.5.1袋式除尘器进出口总管上应设差压变送器。5.5.2减压后清灰压缩空气母管上应设压力变送器。5.5.3温度检测可采用温度变送器或温度传感器，当采用热电偶时，应选用与仪表相匹配的补偿导线。5.5.4每个灰斗设高料位计，应有料位计防护措施。5.5.5每个室设置检漏仪表。六电气部分6.1一般要求供方应设计并提供一套完整的布袋除尘器的电气系统和电气设备。电气系统和电气设备的设计应基于如下全面的考虑：·电气设备上具有运行状态显示，除尘器进出口温度显示，除尘器进出口压差显示，压缩空气母管压力显示，灰斗高料位报警，脉冲阀工作状态显示，除尘器运行状态及故障报警等。·运行和检修人员的安全以及设备的安全。·可操作性和可靠性。·易于运行和检修。主要部件（重部件）应能方便拆卸、复原和修理，同时应提供吊装和搬运时用的起吊钩、拉手和螺栓孔等。·系统内所有元件应恰当地配合。比如绝缘水平、开断能力、继电保护和机械强度等。·环境条件保护，如对腐蚀性气体和（或）蒸汽、机械震动、振动和水等的防护。所有电力设备如：低压开关控制设备等均安装于室内，设备要有防腐、防潮、防尘、防高温、防火、防小动物功能。·技术条件除非有其它的规定，否则将采用制造商的标准。·电气设备应在使用环境条件下，带额定负荷连续运行。·电力、控制电缆均须用耐腐、阻燃、达消防要求的电缆。·电气设备的使用寿命为20年。6.2工作范围布袋除尘器内的电气系统的设计及电气设备的安装及调试，设计深度符合火力发电厂设计深度的要求。其中，电气系统设计包括以下部分：1)系统电气接线及布置。2)接地保护。3)照明及检修系统。4)电缆清册（包括电缆编号、型号、规范、截面、芯数、长度、起点、终点等）。5)设备及材料清册。6.3柜体颜色所有控制柜颜色待定。七、供货范围及周期除尘器包括本体前自烟气进口法兰（带反法兰及螺栓连接件），后至烟气出口法兰（带反法兰及螺栓连接件），除尘器上自顶盖下至除尘器灰斗下手动插板阀（带反法兰及螺栓连接件）之间设备的设计、制造、安装、防腐、保温、调试。除尘器支架全部为钢结构。布袋除尘器的控制系统、照明系统及电气、电缆附件均由供方设计、供应、安装和调试。电控以控制柜为界区，控制柜与设备间电缆及辅材由供方负责供货。供货接口：电：需方将一路380V三相四线动力电源提供至布袋除尘器控制柜。气：需方将压缩空气供气管路引至布袋除尘器下的储气罐进气法兰。设备供货清册（不限于此）序号名称规格型号单位数量生产厂家一烟气系统1过滤室套12净气室套13大顶棚套14手动进口风门套15出口风门套1二灰斗系统1灰斗套12灰斗配件套13灰斗电加热套1三过滤系统1布袋套12笼骨套13花板套1四清灰系统1气包套12脉冲喷吹阀套13喷吹管路套1五预喷涂系统1预喷涂阀门、接管套1六旁路系统1旁路风门气动风门套12风门密封风机系统套1七钢结构、楼梯、平台1钢支架套12楼梯、扶手及检修平台套1八保温和油漆1保温外护板彩板套12保温构件套13油漆套1九检修起吊设施1葫芦套12导轨、支架套1十气源系统1储气罐只12空气管路及附件套13管路切换阀门套1十一电控系统1除尘配电箱只2就地风门箱台3检修电源箱台14密封风机箱台5照明箱台16灰斗电加热箱套7PLC控制柜台18灰斗电加热器套19灰斗高低料位计套110耐磨型热电阻PT100,0-300套111差压变送器只112粉尘浓度计套113压力变送器只14普通压力表只15膜片式差压表只116三防灯具套1017PLC控制器套118控制气管件及接头套119本体电缆桥架及电缆护管套120控制及动力电缆套121除尘器接地件套1随机备品备件（不限于此）序号名称规格单位数量备注1滤袋条102袋笼条53电磁脉冲阀个1供货周期中标通知起60天货到现场。八、清洁和油漆、包装、运输8.1清洁和油漆组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前做喷丸处理。油漆选用性能可靠、质量优良的产品，并适应当地环境条件。8.2包装8.2.18.2.28.2.38.2.48.2.5设备8.运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部件等）；发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长×宽×高），设备名称，毛重（公斤），发货单位，收货单位；8.3运输8.3.1九、铭牌9.1供方应在设备明显位置装设铭牌，标牌尺寸和技术要求应符合国内的有关规定。9.2铭牌应由不锈钢制成。9.3铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清晰可读。9.4铭牌应使用不锈钢螺钉固定。9.5铭牌上文字为中文，单位制为国际单位制。9.6设备铭牌应包括以下内容：设备名称、型号、设计处理流量、设计除尘效率、设计进气温度、尺寸和总重量、制造厂名称和许可证号、产品编号、制造日期、出厂检验标志等。9.7其它设备铭牌均按有关规定执行。十、资料交付合同生效后供方在五个工作日内向需方提供一套（含电子版）设备总图、设备基础图供需方土建设计，并提供设备用电负荷；设备供货时供方向需方提供十套技术资料，提供最终版的正式图纸的同时，提供正式的AUTOCAD版本的电子文件，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。其中包括：供货清单、产品合格证、设备操作及维护说明书、设备总图、控制电气原理图、部件清单及控制系统图等技术文件资料。十一、技术服务及质量保证11.1现场技术服务为了确保供方所供的设备安全、正常投运，供方派遣合格的现场服务人员到现场服务。供方派遣人员具有：遵纪守法，遵守现场的各项规章制度，了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近工程的现场工作经验，能够正确地进行现场指导，能够独立及时地处理现场发生问题。其内容包括：指导安装、调试、试运转、性能和验收试验、操作和维护等。11.2技术培训为使合同设备正常安装和运行，供方提供相应的技术培训。培训计划表序号培训内容计划时间培训构成备注职称人数1除尘器的基本知识3天高工12设备安装的一般性要求高工13设备的操作规程高工24设备维护保养高工25设备常见故障处理高工211.3设计联络会议供方会根据需方和设计院的要求，按时派人参加由需方组织的设计联络会议。11.4售后服务保证11.4.1供方按本协议书供货范围中的各项目如期供货。11.4.2整套设备的质量保证期为到货18个月或性能验收合格后12个月（以先到日期为准）。在质量保证期内出现任何故障，供方都在售后服务保证中所规定的时间内进行处理；如须更换零部件，供方免费提供备品备件进行更换。11.4.3供方所提供设备满足供、需双方在技术附件中所签订的各项性能参数。11.4.4在质保期内，除尘器出现任何故障，供方在接到需方的电话或传真通知后4小时