精选施工方案范例模板汇编之三

目录TOC\o"1-3"第一章编制依据 2第二章工程概况 2第三章施工部署 3第四章施工测量的基本要求 3第五章工程定位与控制网测设 6第六章基础测量 10第七章主体结构施工测量 12第八章工程重点部位的测量控制方法 17第九章质量保证措施 19第十章施测安全及仪器管理 19

编制依据1.1由北京市中天建中设计设计的《创业者家园A区5号住宅楼施工图纸》。《创业者家园A区5号楼施工组织设计》。1.3北京市测绘设计研究院第四分院提供的《测量成果报告书》。1.4土建工程施工涉及的有效国家建筑工程施工质量验收规范和规程:《工程测量规范》（GB50026-93）；《建筑施工测量手册》。工程概况2.1本工程位于西二旗东北旺北路南侧，建筑面积，地下面积；地上10层，地下1层，东西长，南北进深，檐口高度，层高，墙厚200cm。地下室设有消防水池，人防区和非人防区，风机房、四个集水坑。2.2±0.000m相当于绝对标高，室内外高差为；建筑楼面标高与结构楼面标高相差，建筑做法为70mm厚。2.3全现浇钢筋混凝土墙、板结构形式，外墙外侧粘贴40mm厚聚苯板保温；在1～2层外墙外侧镶贴面砖，以上部位为装饰涂料。施工部署3.1施测程序准备工作测量作业自检准备工作测量作业自检报验合格合格进入下道工序由项目技术部专业测量人员成立测量小组，根据北京市测绘研究院给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。施工测量的基本要求4.1施测原则4.1.1严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。4.1.2必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。4.1.3定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。4.1.4测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。4.1.5明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。4.2准备工作4.2.1全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及座标，其次了解现场测量座标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及首层±0.000的绝对标高。在了解总图后认真学习建筑施工图,及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、层高，对比基础，楼层平面，建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。4.2.2测量仪器的选用。测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有北京市仪器校验资质的检测厂家进行校验，检验合格后方可投入使用。测量仪器选用详见表4-1。现场测量仪器一览表表4-1序号器具名称型号单位数量1经纬仪J2台12水准仪DS3台23激光经纬仪DJJ2台14激光接受靶个15钢尺50m把26钢尺30m把27盒尺5m把28对讲机个39墨斗只44.3测量的基本要求测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。根据工程特点及《工程测量规范》，此工程设置精度等级为二级，测角中误差20″，边长相对误差1/5000。工程定位与控制网测设5.1工程定位根据北京市测绘规化部门提供的定位桩、红线桩和水准点，（详见附图-略）。按照所计算的建筑物主轴线坐标点进行轴线定位。5.2平面控制网测设5.2.1平面控制网布设原则5.2.1.1平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。5.2.1.2平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统想一致。布设呈矩形。5.2.1.3布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图。5.2.1.4选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。5.2.1.5桩位必须用险保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆作好标记。5.2.2建筑平面控制网的布设5.2.2.1依据平面布置与定位原则，共设置二横四纵六条主控轴，分别为○C轴，○H轴，①轴，⑨轴0.9m,⑩轴1.8m,○27轴，1/35轴。5.2.2.2主控轴线定位时，均布置引线，横轴东侧以及纵轴北侧投测到围墙上，横轴西侧、纵轴南侧设置定位桩（附图-略）。墙上、地面引线均用红三角标出，清晰明了。施测完成后报监理、建设单位确认后，加以妥善保护。按照《工程测量规范》要求，定位桩的精度要符合表5-1要求：定位桩的精度表5-1等级测角中误差（"）边长丈量相对中误差一级±71/300005.2.2.3桩位必须用混凝土保护，砌砖维护，并用红油漆作好测量标记（详见图5-1，轴线、高程点控制桩埋设示意图）。图5-1控制桩埋设示意图5.2.2.4控制线随结构逐层弹在外墙上，用以检查复核楼层放线。5.3高程控制网的布设5.3.1高程控制网的布设原则5.3.1.1为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度的首要条件。5.3.1.2根据场区内规划局给定的路边高程点BM4=45.03m布设场区高程控制网。5.3.1.3为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据规划局给定的路边高程点，在场区内（包含1号、2号楼）建立高程控制网。先用水准仪进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，联测场区高程竖向控制点，即场区半永久性水准点，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件，该点也作为以后沉降观测的基准点。5.3.2高程控制网的等级及技术要求5.3.2.1高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。5.3.2.2半永久性水准点位处于永久建筑物以外，一律按测量规程规定的半永久。5.3.2.3桩的方式埋设，并妥善加以保护。5.3.2.4引测的水准控制点，需经复测合格后方可使用。5.3.2.5高程控制网技术要求高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如表5-2。水准测量技术要求表5-2等级高差全中误差（mm/km）路线长度（km）与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差（mm）三等650往返各一次往返各一次12√L5.3.3水准点的埋设及观测技术要求5.3.3.1水准点的埋设水准点选取在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。墙水准点应选设在稳定的建筑物上，点位应位于便于寻找、保存和引测。5.3.3.2水准观测的技术要求见下表5-3。水准观测的技术要求表5-3等级水准仪型号前后长度（m）前后视距较差（m）前后视距累积差（m）视线离地面最低高度（m）基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差三级DS3≤75≤2≤5基础测量6.1基础平面轴线投测方法6.1.1将DJ2经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横线各不得少于2条,以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。6.1.2在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各主控线，投测允许误差±2mm。6.1.3垫层上建筑物轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线详细弹出各细部轴线，暗柱、暗梁、洞口必须在相应边角，用红油漆以三角形式标注清楚。6.1.4轴线允许偏差如下：L<30m允许偏差±5mm30<L≤60m允许偏差±10mm60<L≤90m允许偏差±15mm90<L允许偏差±20mm轴线的对角线尺寸，允许误差为边长误差的2倍，外廓轴线夹角的允许误差为1'。6.2PAGEXXX0.000以下部分标高控制6.2.1高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。6.2.2±0.000以下标高的传递施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据，进行槽底抄平。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内将其引测至基槽外围砖胎模内侧壁，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。墙、柱拆模后，应在墙柱立面抄测出建筑一米线（一米线相对于每层设计标高而定）。6.2.3标高校测与精度要求每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联测校核，测量偏差不应超过±3mm。6.2.4土方开挖测量方法6.2.4.1基坑开挖由○1轴向○37轴推进，高程分两次传递，在距槽底设计标高1.5m的边坡上钉钢筋头，架设水准仪，随时校核槽底标高。6.2.4.2开挖到槽底标高30cm处，在基坑边○H轴1.0m控制线处架设经纬仪，向基坑投测主控线，在木桩上钉钢钉，确定控制点，并用小白线拉通。然后，在基坑边②轴1.0m控制线处架设经纬仪，以同样方法确定主控线。当纵横主控线投测交叉后，检查距槽边尺寸，确定槽宽，修整槽边。随挖土进度依次放出各主控线，并放出细部集水坑、消防水池等开挖边线。主体结构施工测量7.1平面控制网的测设～-0.07m墙体混凝土浇筑完毕后，根据场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，使用经纬仪将轴控线引弹到结构外立面上。一层墙拆模后，再引弹至墙顶。并弹出外墙大角10cm控制线。7.1.2楼层上部结构轴线垂直控制，采用内控点传递法。根据流水段的划分，第一施工段内设置4个内控点，组成自成体系的矩形控制方格，其余3段各设置2个内控点（纵横主控轴交叉点），控制点编号见内控点平面图。7.1.3浇筑一层顶板混凝土过程中，按照控制点预埋100mm×100mm×3mm钢板。二层楼面放线，依据外墙及东、北侧围墙上可以通视的主轴控制线进行施测，钢板上用钢针划出纵、横轴交叉线，并将交叉点处钻出2mm小孔作为标志。详见图7-1。图7-1钢板剖面图、正面图、背面图7.1.4上部楼层结构相同的部位留200mm×200mm的放线洞口以便进行竖向轴线投测。预留洞不得偏位，且不能被掩盖，保证上下通视。7.1.5二层楼面的轴网须认真校核，经复核验收方可向上投测。7.1.6二层楼面基点钢板上不得堆放料具，顶板排架避开钢板，确保可以架设仪器。7.1.7平面控制网根据结构平面确定，尽量避开墙肢，保证通视。7.1.8平面控制网布设原则：先定主控轴，再进行轴网加密。控制轴线满足下列条件：建筑物外轮廓线、施工段分界轴线、楼梯间电梯间两侧轴线。7.2激光经纬仪选型7.2.1选用北京光学仪器厂生产的DJJ2激光经纬仪。技术指标如下：竖向扫描精度20"。竖向激光束射出距离：白天500m、夜间3000m。要保证激光经纬仪的竖向扫描的精度，激光器射出的光束与仪器的视准轴同轴，激光束光斑须与望远镜同心，激光束出射至工作面的距离与望远镜调焦系统同焦(光斑最小)，简称“三同”。7.3基准线竖向投测方法及技术要求7.3.1基本要求7.3.1.1竖向投测精度取决于测量人员的技术素质和设备的技术的状态。从这两方面着手控制投测精度。7.3.1.2测量人员经技术培训，持证上岗。7.3.1.3测量人员施测前认真理解方案。7.3.1.4仪器需有检定合格证。7.3.2竖向投测程序7.3.2.1将激光经纬仪架设在二层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。7.3.2.2通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。7.3.2.3通过顺时针转动望远镜360°，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。7.3.2.4通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。7.3.2.5轴线点投测到楼层后，用光学经纬仪进行放线。7.3.2.6施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中弹放下列控制线，所有细部轴线,墙体边线、门窗洞口边线。7.3.3测量精度要求7.3.3.1距离测量精度：1/5000；7.3.3.2测角允许偏差：20"；7.3.4垂直度控制。结构施工中每层施工完毕，应检测外墙偏差并记录，并每层检查门窗洞口净空尺寸偏差，同一外立面同层窗洞口高低偏差及各层同一部位窗洞口水平位移，弹外墙窗口边线竖直通线。7.3.5竖向测量允许误差层间：；全高：3H/10000，且不应大于±10mm；7.4标高竖向传递7.4.1标高传递法依据现场内两个永久标高控制点，每段在外墙设置3个标高控制点，一层控制点相对标高为，以上各层均以此标高线直接用50m钢尺向上传递，每层误差小于3mm时，以其平均点向室内引测+50cm水平控制线，抄平时，尽量将水准仪安置在测设范围内中心位置，并进行精密安平。7.4.2标高传递技术要求7.4.2.1标高引至楼层后，进行闭合复测。7.4.2.2钢尺需有检定合格证。7.4.2.3钢尺读数进行温差修正。7.4.3标高允许误差层高：±2mm；全高：3H/10000，且不应大于±10mm。7.4.4标高传递注意事项7.4.4.1标高基准点的确定非常重要，标高传递前，必须进行复核。7.4.4.2标高基准点需要妥善保护。工程重点部位的测量控制方法8.1建筑物大角铅直度的控制首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧30cm处外墙上，各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙支模板的控制线。上层墙体支模板时，以此30cm线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。以此层层传递,从而保证建筑物大角的垂直度。8.2墙、柱施工精度测量控制方法为了保证剪力墙、隔墙和柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出墙、柱位置，弹出墙柱边线，然后放测出墙柱30cm的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙、柱施工完后要及时将控制线投测到墙、柱面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。8.3门、窗洞口测量控制方法结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线及洞口两边线横向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出，门窗洞口水平控制根据标高控制线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞口的施工精度。8.4电梯井施工测量控制方法在结构施工中，在电梯井底以控制轴线为准弹测出井筒300cm控制线和电梯井中心线，并用红三角标识。在后续的施工中，每层都要根据控制轴线放出电梯井中心线，并投测到侧面上用红三角标识。质量保证措施9.1测量作业的各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。9.2测量人员全部取证上岗。9.3进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。9.4施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。9.5所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，上质量总监和责任工程师核验，最后向监理报验。9.6自检时，对作业成果进行全数检查。9.7核验时，要重点检查轴线问距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保证几何关系正确。9.8滞后施工单位的测量成果应与超前施工单位的测量成果进行联测，并对联测结果进行记录。9.9加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。施测安全及仪器管理10.1施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。10.2在基坑边投放基础轴线时，确保架设的经纬仪稳定性。10.3二层楼面架设激光经纬仪时，要有人监视不得有东西从轴线洞中掉落打坏仪器。10.4操作人员不得从轴线洞口上仰视，以免掉物伤人。10.5轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。10.6操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。10.7施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护，不得只顾弹线或其他事情，忘记仪器不管。10.8施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒10.9所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。10.10仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。10.11测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。10.12使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。10.13钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。说明施工组织设计大全，全套5张光盘，由杭州嘉意德科技整理销售。嘉意德公司其他产品介绍如下：工程竣工资料制作软件：首家基于word平台开发的资料软件，具有简单易用、功能强大、性能稳定等特点，涵盖了施工工程过程中技术文件、质量验收资料、质量保证资料、工程管理资料、监理资料和安全资料等各类文件、表格的编制和管理。适用于工程中各方主体的相关人员使用，如工程资料员、监理工程师以及工程文件整理、归档单位的工程竣工资料管理人员等。嘉意德资料软件表格样式齐全，操作简便！是全国版本最全的资料软件主流品牌，共有70多个各地方版本及行业版本，如公路资料、电力资料、节能资料、水利资料等。施工安全验算软件：含脚手架、模板、用水用电、塔吊、基坑支护、钢筋支架、结构吊装、混凝土工程、降排水等九大模块。是现场安全管理必不可少的软件之一。软件将施工安全技术和计算机科学有机结合起来，符合施工现场特点和要求，依据有关国家规范和地方规程，根据常用的施工现场安全设施类型进行计算和分析，为施工企业安全技术管理提供了便捷的计算工具。同时生成规范化专项方案计算书，为施工组织设计的编制提供了可靠的依据。标书制作与管理软件：是一个集标书制作与标书管理功能于一身的招投标软件，用于快速编制各类标书和施工组织设计。内置模板源自建设系统各大企业的实际工程，设计水平高、文字素质好。庞大的素材库包含工业、民用、水电、路桥的综合施工组织总设计，以及各类结构形式、各种高度的工业、民用、路桥、水电等单位工程的施工组织设计，还提供了特种工程、建筑、安装、乃至钢结构的施工组织设计，几乎囊括了编标所需的所有内容。智能网络计划编制软件：该软件系统采用图形编辑方式，不需画草图，不需记住工作的代号，只需用鼠标就可以在网络图中进行添加、修改工作和调整逻辑关系，而不需再去输入紧前、紧后关系，并实时计算关键线路，自动添加工程标尺，横道图自动生成，非常快捷、方便。施工平面图绘制软件：本软件提供了多种绘图工具，具备强大的绘图操作功能，并集成了多个图远库，包括建筑及构筑物库、材料及构件堆场库、施工机械库、交通运输库等等，可直接调用，您只需移动鼠标，就能够方便绘制出一张完整而又准确的施工平面图。临时用电设计计算软件：是国内第一款对施工临时用电配置设计及计算类软件，软件严格按照国家规范进行编制。采用领先图形模式进行配电设计，及根据JGJ46-2005规范条规定采用三相附和平衡计算法，使计算结果更加合理，软件还对配电箱、用电设备的开关、漏保、熔断器等电气的选择电流进行专门有正对的计算（考虑了尖峰电流等情况对电气设备的影响），使选择的电气设备更合理。本软件采用领先的．Net技术开发而成，具有易学、易用、高效等特点。任何购买过施工组织设计大全的用户购买以上我公司任一款软件均按8折优惠！杭州嘉意德科技：目录TOC\o"1-3"第一章工程概况 3第1节工程简介 3第2节工程特点 3第二章编制依据 3第三章施工技术准备 4第四章施工生产准备 7第1节原材料规格型号及主要技术参数 7第2节锚具型号及主要技术参数 8第3节原材料取样和试验检查 8第4节张拉设备标定 10第5节主要施工机具设备规格、数量及技术性能 12第6节预应力筋下料、标志和运输 14第7节固定端挤压锚制作 15第8节预应力筋铺设和承压板安装 15第9节穴模清理及锚具安装 17第10节张拉 17第五章质量、安全保证措施 20第1节质量保证措施 20第2节安全保证措施 21

工程概况工程简介大连医科大学附属第一医院同泰住院部工程位于大连市沙河口区联合路51号，工程建筑面积为73687m2，由三栋建筑联体组成，其中高疗楼18层，普疗楼9层，门诊大厅附属建筑4层，地下2层。基础结构类型复杂，其中高疗楼为箱式基础，普疗楼为梁式筏基，其它为独立柱板式基础，工程主体为框架剪力墙结构，门诊大厅穹形屋顶为球形网架结构，门诊大厅附属建筑的主梁为无粘结预应力结构。工程特点1.2.1同泰住院部工程在1～3层和夹层的主梁均采用无粘结预应力技术，根据特殊过程控制要求，编制本施工方案。1.2.2本工程规模大、主体结构复杂、工期要求紧。1.2.3本工程预应力工程量大，作业面窄，施工困难。最大无粘结预应力结构主梁的跨度达18m，施工工艺复杂。编制依据2.1本工程设计图纸；《无粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ/92-93)；《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-92)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-92)；《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》(JG3006-93)；《辽宁省建筑工程交工技术档案编制办法》；施工技术准备3.1根据设计图和图纸会审的意见，修改施工方案，绘制预应力结构节点构造详图。3.2用于施工正式施工方案报送有关单位审定。3.3按审定批准的施工方案核对施工材料，确定现场管理人员名单，落实企业内部工程项目承包责任指标。3.4召集施工现场管理人员、班组长针对本工程特点进行技术、安全交底。3.5对施工人员进行安全文明生产教育、工地规章制度教育，重点强调安全生产教育。3.6经会审通过的施工方案在施工过程中，除原会审单位共同认定确需调整外，任何单位和个人不得随意改变和调整其内容，尤其是主要施工方法。3.7材料制作和施工流程3.71承压板、螺旋筋在施工现场安装。3.72预应力筋下料、挤压锚制作在施工现场进行。3.73支撑钢筋在施工现场制作并拼装。3.74预应力筋在施工现场的堆放位置为非预应力区，或不影响下道工序施工的其他区域。3.75施工流程（如图3-1）图3-1施工流程3.8质量控制要点3.8.1预应力筋材料进场复试。3.8.2锚具静载锚固性能试验。3.8.3预应力筋下料。3.8.4挤压锚制作。3.8.5预应力筋盘圆及标志。3.8.6预应力筋铺设及预应力筋矢高。3.8.7张拉设备标定。3.8.8预应力筋张拉。3.8.9封锚。施工生产准备原材料规格型号及主要技术参数4.1.1预应力筋规格及主要技术参数（1）本工程预应力筋采用高强度低松弛无粘结预应力钢绞线。（2）预应力筋强度等级1860MPa，直径15.24㎜。（3）钢绞线质量应符合ASTMA416-90A标准规定，其技术性能如下：规格级别Mpa标准面积(m拉断力不小于(KN)伸长率不小于(%)油脂重量大于(g/m)保护套厚度(mm)标准直径(mm)净重(kg/m)质量(kg/m)1*7186026050锚具型号及主要技术参数4.2.1锚具采用I类锚具，质量应符合GB/T14370-93标准的规定。4.2.2固定端采用QMJ15-1型挤压锚具；张拉端采用QM15-1型夹片锚具。4.2.3锚具力学性能如下：原材料取样和试验检查4.3.1预应力筋锚具极限位力(KN)≥250极限拉力时总应变(%)≥2.0(GB≥2.0)锚具效率系数≥①每批进场的预应力筋必须是同一钢号、同在一生产条件下生产，且附有产品质量合格证明书。本工程选用低松弛强度无粘结预应力筋。②预应力筋下料前必须经复试合格。4.3.2锚具①锚具产品必须由锚具专业生产厂家制造，锚具进场必须附产品质量合格证明书。②预应力工程施工前必须进行锚具-预应力筋组装件静载锚固性能试验。4.3.3样本大小①锚具，每1000套同批生产的锚具作为一个抽检组，随机抽取一组试件进行试验。②钢绞线，不超过60吨同批进场的钢绞线作为一个抽检组，随机抽取一组试件进行试验。4.3.4取样方法和试验检测单位①主要预应力材料进场后，应在业主方、监理方、总包方代表监督下取样复试。②试验检测单位需经业主方、监理方、总包方共同认可并具有国家一级检测资质。本工程选定大连理工大学振动与强度测试中心为试验检测单位。张拉设备标定4.4.1张拉设备在张拉施工前必须经国家认可的一级检测单位进行标定。本工程确定大连理工大学振动与强度测试中心为张拉设备标定单位。4.4.2千斤顶的标定在压力试验机上进行，应在千斤顶主动、压力试验机被动的状态下标定。4.4.3检测单位须根据标定结果绘制标定曲线，以便在张拉施工前依据标定曲线确定张拉参数。4.4.4张拉设备标定后，油泵、千斤顶及压力表必须配对使用，不得随意改变其组合。4.4.5张拉设备在使用、运输和保管中要注意加强保护，不得碰撞损坏。4.4.6千斤顶维修或油泵上的压力表损坏，以及张拉设备标定时间超过半年以上的，张拉设备必须重新进行标定。4.4.7张拉设备标定表如下：4.4.8张拉标定曲线表如下油泵编号千斤顶编号压力表编号标定日期序号1234567891011张拉力(KN)压力表读数(MPa)张拉力(kN)压力表读数(MPa)千斤顶标定曲线表主要施工机具设备规格、数量及技术性能4.5.1主要施工机具设备规格及数量如下表4-1：表4-1序号设备名称规格数量1YDCN250型千斤顶42角磨砂轮机43ZB2×2/50型油泵44XJ型挤压机25电焊机66无齿锯274t汽车14.5.2YDCN250型前夹持千斤顶主要技术参数如下表4-2：表4-2序号项目参数1张拉力(kN)2502张拉缸面积(㎝2)51.13最大张拉油压(MPa)504张拉行程(㎜)2005回程缸面积(㎝2)25.16外形尺寸(㎜)470×188柱塞直径㎜10电动机型号Y100L2-4B5行程㎜功率个数个2×3转数转/1430转数转/1430出油嘴个2理论排量/转用油种类HJ15或HJ32号机械油额定压力MPa50质量120定额排量/2×2外形㎜680×490×8004.5.3ZB2×2/50型电动油泵主要技术参数如下表4-3：表4-3预应力筋下料、标志和运输4.6.1预应力筋下料(1)预应力筋下料长度为预应力筋在构件中的直线长度+预应力筋在构件中的曲线展开长度+固定端长度+张拉端预留长度。预应力筋下料误差范围一般应控制在100㎜。(2)预应力筋下料场地应平整，不足以造成预应力筋塑料保护套破损的锐器、石块、硬性杂物等。（3）预应力筋须须无齿锯或钢绞线切断机切割，严禁使用电弧切割。4.6.2预应力筋下料后，用红油标志，以保证不同位置、不同长度的预应力筋有明显区别。4.6.3预应力筋在保管、吊装和运输过程中，应严禁磕碰划伤预应力筋保护套，预应力筋保护套如有破损应及时用塑料电布缠绕，防止防腐油脂外溢。4.6.4预应力筋在施工现场应标志分类堆放。4.6.5预应力筋在吊装过程中，不得使用钢丝绳直接吊运。固定端挤压锚制作4.7.1在预应力筋一端约75㎜处除去塑料保护套，清除油脂，用手轻轻旋入挤压弹簧。4.7.2将除去预应力筋保护套的一端，从挤压机挤压模孔穿过，装入挤压套，扶正后挤压。4.7.3挤压成型的挤压锚外表面应光洁无划痕。4.7.4挤压后钢绞线露出挤压锚端部的长度不小于2～5㎜。4.7.5挤压后挤压锚两端均应露出挤压弹簧。4.7.6挤压锚高压油泵压力表表压应稳定在35±5MPa范围内，超出范围的，应将挤第5章预应力筋铺设和承压板安装5.1.1预应力筋应严格按预应力筋布筋图铺设。具体位置和数量，详见预应力筋布筋图。5.1.2预应力筋铺设时要严格控制预应力筋矢高，预应力筋矢高以支撑钢筋高度予以保证，支撑钢筋的位置和高度详见预应力筋线形图。筋。应力筋其张拉端外露部分长度必须满足张拉工艺要求。证预应力筋曲线矢高和承压板位置准确。铲除可能影响张拉的残留混凝土，保证锚具与承压板之间安装紧密。持周围环境卫生。5.1.3保证梁内的预应力筋矢高。预应力筋曲线线形顶点及反弯点必须设置支撑钢筋。5.1.4支撑钢筋采用直径不小于10㎜钢筋制作，支撑钢筋立柱间的距离不得大于2000㎜。5.1.5安装时应严格按预应力筋线形图给定的位置安装。5.1.6预应力筋铺设时应保持顺直，相互间不得扭绞。5.1.7铺筋时预应力筋必须通过承压板，且与承压板保持垂直，承压板应固定牢固。5.1.8螺旋筋应紧靠承压板并固定牢固。5.1.9一端张拉的预应力筋，固定端挤压锚具应紧靠承压板；一端或两端张拉的预5.1.10承压板、螺旋筋以及预应力筋铺设后均应牢固。5.1.11无论何时都严禁重压或碰撞预应力筋、承压板、支撑钢筋和端部预埋件，保证预应力筋曲线矢高和承压板位置准确。5.1.12浇筑混凝土前应保证预应力筋外包皮完好，如有破损必须用塑料电布缠好。5.1.13应避免各种预埋管线抬高或降低预应力。5.1.14任何时候不得切断预应力筋，不得将预应力筋裸露于孔洞中。5.1.15预应力筋铺设、绑扎后在张拉端安装穴模，穴模安装时，不应污染周围环境。穴模清理及锚具安装5.2.1在混凝土浇筑后的适当时间及时清理穴模，5.2.2清理穴模时要注意随时清除穴模周围的杂物，特别是废弃的穴模碎块，以保持周围环境卫生。5.2.3手工剥去预应力筋外露部分塑料保护套，清理油脂并安装夹片。5.2.4夹片安装时应保证夹片之间缝隙均匀，端面平齐，注意切不可少装夹片。5.2.5锚具人工预紧前，锚环应紧贴承压板。张拉5.3.1张拉混凝土质量的要求（1）张拉前应清理承压板并检查承压板正面的混凝土质量，混凝土表面不应存在影响张拉的质量缺陷。（2）浇筑混凝土时，派人员跟班看护。（3）张拉时混凝土强度不得低于设计强度的75%。5.3.2张拉（1）张拉前总承包方向分包方提供混凝土强度报告，并由业主、监理、总包单位三方共同签发张拉令。（2）张拉时全部采用超张拉，张拉程序为0→δcon→δcon，并一次张拉到位。（3）张拉时实际张拉控制应力不得大于钢绞线标准强度的。（4）两端同时张拉时，张拉到位后先锚固一端，然后再锚固另一端。（5）张拉记录应如实反映张拉结果。张拉过程中应及时校核预应力筋的伸长值，如伸长值超出计算值的允许范围应暂停张位，及时查明原因并采取措施后方可继续张拉。（6）张拉方向从一侧向另一侧依次对称张拉。（7）张拉后切除多余部分的预应力筋，切除时严禁用电焊方法。（8）预应力筋多余部分切除后，锚具夹片外的预应力筋外露长度不应小于30㎜。（9）预应力筋多余部分切除后应及时封锚，避免锈蚀。5.3.3下列情况不应进行预应力张拉（1）上层混凝土浇筑时，下层不应进行预应力张拉；（2）夜间照明难以准确读取测量读数时。套后浇膨胀混凝土。5.3.4封锚（1）锚具的封锚程序为：切除外露多余的预应力筋-锚具表面涂防腐涂料或加防护套后浇澎涨混凝土。（2）封锚时穴洞内应填充密实。5.3.5施工时应提供的必要保证（1）预应力筋铺设时，非预应力钢筋以及各种预留管道均不得影响预应力筋矢高。曲线矢高和承压板位置准确。尤其是上层非预应力筋绑扎过程中要特别防止踏压损坏预应力筋。（2）严禁重压或碰撞预应力筋、承压板、支撑钢筋和端部预埋件，保证预应力筋损坏预应力筋。（3）浇筑混凝土时应保证张拉、锚固区振捣密实，保证混凝土质量不影响张拉施工。（4）混凝土浇筑时，振捣棒不得碰撞预应力筋及其预埋件。（5）预应力筋张拉后方可拆除底模和下部支撑。（6）模板、脚手架安装时，不得影响张拉端预应力工程施工。（7）保持脚手架高度在张拉端预应力筋水平高度以下300～500㎜。（8）张拉施工时，非张拉施工人员应远离张拉施工现场。（9）在梁预应力筋与非预应力筋冲突时，以调整非预应力筋为主。张拉端模板应给预应力筋留洞孔。质量、安全保证措施质量保证措施6.1.1施工中，各级、各类人员要严格执行国家现行的质量法律、法规、技术标准、规范和企业内部关于质量保证的标准、文件。6.1.2工程施工过程中，除设计变更外均应执行本方案，尤其是主要施工方法。施工方案如确需调整，必须经业主方、监理方、设计方同意。6.1.3工程开工前召集施工现场管理人员、班组针对本工程特点进行技术交底。6.1.4每道工序结束后，均需经自检和专职质检人员检查、认定合格方可进行下道工序的施工。6.1.5雨期施工时应保证预应力筋外表面干燥，避免由于下料标记不清造成材料混乱。6.1.6每道工序结束均应按规定要求填写隐蔽工程记录、张拉记录和施工日记等施工方案记录。安全保证措施6.2.1施工中，各级、各类人员要严格执行国家现行的有关安全生产、文明施工方面的法律、法规、标准和文件。6.2.2工程开工前召集施工现场管理人员、班组长针对本工程特点进行安全技术交底，落实安全生产责任制；对施工人员进行全员安全教育。6.2.3施工人员进入施工现场必须戴安全帽；2米以上高度施工时，必须系安全带。6.2.4机械设备上的安全防护装置必须齐全、有效。6.2.5屋面施工时，八级以上的大风天气应停止施工。6.2.6现场施工用电应由专人负责，其他人不得随意移动、拆卸电气线路和用电设备。6.2.7施工过程中应定期或不定期的组织进行安全检查、召开安全会，布置和检查安全生产工作。6.2.8特种岗位作业人员应持证上岗。6.2.9张拉作业时，任何人不准站立在千斤顶的后面。6.2.10雷、雨、大风等恶劣天气不应进行焊接施工作业。6.2.11潮湿地面焊接时，必须采取防潮绝缘措施，否则不应进行焊接施工作业。说明施工组织设计大全，全套5张光盘，由杭州嘉意德科技整理销售。嘉意德公司其他产品介绍如下：工程竣工资料制作软件：首家基于word平台开发的资料软件，具有简单易用、功能强大、性能稳定等特点，涵盖了施工工程过程中技术文件、质量验收资料、质量保证资料、工程管理资料、监理资料和安全资料等各类文件、表格的编制和管理。适用于工程中各方主体的相关人员使用，如工程资料员、监理工程师以及工程文件整理、归档单位的工程竣工资料管理人员等。嘉意德资料软件表格样式齐全，操作简便！是全国版本最全的资料软件主流品牌，共有70多个各地方版本及行业版本，如公路资料、电力资料、节能资料、水利资料等。施工安全验算软件：含脚手架、模板、用水用电、塔吊、基坑支护、钢筋支架、结构吊装、混凝土工程、降排水等九大模块。是现场安全管理必不可少的软件之一。软件将施工安全技术和计算机科学有机结合起来，符合施工现场特点和要求，依据有关国家规范和地方规程，根据常用的施工现场安全设施类型进行计算和分析，为施工企业安全技术管理提供了便捷的计算工具。同时生成规范化专项方案计算书，为施工组织设计的编制提供了可靠的依据。标书制作与管理软件：是一个集标书制作与标书管理功能于一身的招投标软件，用于快速编制各类标书和施工组织设计。内置模板源自建设系统各大企业的实际工程，设计水平高、文字素质好。庞大的素材库包含工业、民用、水电、路桥的综合施工组织总设计，以及各类结构形式、各种高度的工业、民用、路桥、水电等单位工程的施工组织设计，还提供了特种工程、建筑、安装、乃至钢结构的施工组织设计，几乎囊括了编标所需的所有内容。智能网络计划编制软件：该软件系统采用图形编辑方式，不需画草图，不需记住工作的代号，只需用鼠标就可以在网络图中进行添加、修改工作和调整逻辑关系，而不需再去输入紧前、紧后关系，并实时计算关键线路，自动添加工程标尺，横道图自动生成，非常快捷、方便。施工平面图绘制软件：本软件提供了多种绘图工具，具备强大的绘图操作功能，并集成了多个图远库，包括建筑及构筑物库、材料及构件堆场库、施工机械库、交通运输库等等，可直接调用，您只需移动鼠标，就能够方便绘制出一张完整而又准确的施工平面图。临时用电设计计算软件：是国内第一款对施工临时用电配置设计及计算类软件，软件严格按照国家规范进行编制。采用领先图形模式进行配电设计，及根据JGJ46-2005规范条规定采用三相附和平衡计算法，使计算结果更加合理，软件还对配电箱、用电设备的开关、漏保、熔断器等电气的选择电流进行专门有正对的计算（考虑了尖峰电流等情况对电气设备的影响），使选择的电气设备更合理。本软件采用领先的．Net技术开发而成，具有易学、易用、高效等特点。任何购买过施工组织设计大全的用户购买以上我公司任一款软件均按8折优惠！杭州嘉意德科技：目录TOC\o"1-3"第一章工程概况 3第二章方案编制、施工及验收 5第三章材料选用、加工、运输 7第1节材料的选用 7第2节选用断热铝合金窗的质量标准 8第3节原材料质量控制 9第四章产品加工与运输 9第1节产品加工 9第2节成品、半成品包装运输 10第五章现场安装 11第1节断热窗施工工艺流程 11第2节施工准备 11第3节钢副框安装 14第4节铝合金主框、窗扇、五金件安装 18第5节玻璃安装及打胶 19第六章断热铝合金窗加工、安装质量标准 20第1节断热铝合金窗装配各项允许偏差见表6-1 20第2节断热铝合金窗其他装配技术要求 22第3节竣工验收 23第七章成品保护措施 24第1节加工阶段的防护 24第2节包装阶段的防护 24第3节施工现场的防护 25第八章安全生产、文明施工措施 26第1节安全生产及文明施工措施 26第2节现场文明施工管理制度 27第3节施工安全制度 29第4节消防制度 30

工程概况工程名称：沈阳国际外商公寓工程9号楼工程地点：沈阳市皇姑区黄河南大街38号工程内容：9号楼断热铝合金窗安装工程工程量：9号楼断热铝合金窗工程量见表1－1铝合金窗工程量表1－1窗编号洞口尺寸数量（樘）工程量（）平面形状窗型材系列宽（mm）高（mm）C形64系列C—262801950174L形64系列C—35470195058L形64系列C—42210195058L形64系列C—55570195058L形64系列C—64480195058L形64系列C—75080195058L形64系列C—86620150060一字形64系列C—918001500239一字形53系列C—101500150029一字形53系列C—111250150060一字形53系列C—121200150060一字形53系列C字形53系列C字形53系列C字形53系列C—16371015002一字形53系列C字形53系列C字形53系列C—19266015002一字形53系列C—203244150060一字形53系列C—213140150060一字形53系列C—22120015001一字形53系列合计1169方案编制、施工及验收依据为确保本工程的质量、工期达到业主要求及确保施工现场人员安全，经认真研究本工程的建施图和外装饰图，编制本施工方案以期指导施工生产。由于现在国家尚没有颁布与断热铝合金窗加工、安装相对应的施工规范、操作标准，因此本方案的编制参考了现行的钢窗施工规范、铝合金窗施工规范、沈阳金都铝业公司企业标准及业主招标书的相关要求。具体如下：2．1“沈阳克莱斯特国际外商公寓9号楼”工程建施图2．2“沈阳克莱斯特国际外商公寓9号楼”外装饰工程设计施工图及工程施工量2．3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012．4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912．5《平开铝合金窗》GB/T8479-872．6《铝合金建筑型材》GB/T5237-20002．7《建筑结构荷载规范》GB50009-20012．8《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-20022．9《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-972．10《建筑抗震设计规范》GB50011-20012．11《建筑防雷设计规范》GBJ50057-942．12《建筑结构静力计算手册》2．13《民用建筑热工设计规范》GB50176-932．14《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-952．15《浮法玻璃》GBll614-19992．16《中空玻璃》GB/T11944-20022．17《中空玻璃测试方法》GB/T7020-19862．18《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数测定》GB/T2680-942．19《采光测量方法》GB5699-852．20《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB7106-862．21《建筑外窗抗保温性能分级及其检测方法》GB8484-872．22《建筑外窗抗空气渗透性能分级及其检测方法》GB7107-862．23《建筑外窗抗雨水渗透性能分级及其检测方法》GB7108-862．24《建筑外窗抗空气隔声性能分级及其检测方法》GB8485-872．25《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992．26类似工程施工经验资料材料选用、加工、运输材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸和业主招标文件要求选定。9号楼断热铝合金窗型材、隔热条、平开窗开启系统、平开内倾窗及单向倾窗开启系统、密封胶条、中空玻璃、钢化玻璃，组角胶等选用型号、生产厂家如下所述：断热铝合金窗型材选用辽沈铝材生产的丽格牌64、53系列喷涂隔热型材（基本壁厚），符合GB/T5237—2000要求，材质要求6063—T5；铝合金粉末喷涂型材颜色外侧为：7248FTG5，内侧：RAL9016。隔热条选用泰诺风PA66（德国或日本生产）。平开窗开启系统选用大连汇荣配件，符合GB9298—88要求。平开内倾窗及单内倾窗开启系统选用德国诺托配件，符合德国DIN工业标准及中国相关标准GB9298—88（质量保证：客户从购买之日起，10年内出现质量问题，诺托公司负责免费更换）。密封胶条选用沈阳海慧产优质三元乙丙胶条，符合GB/T10712—89。中空玻璃选用秦皇岛耀华产优质双道密封中空玻璃，钢化玻璃符合GB9963，中空玻璃符合GB11944（从竣工验收算起，中空玻璃质保期10年）。组角胶选用德国奥托单组分P86组角胶。其他附件及镀锌方钢管选用国产优质产品。选用断热铝合金窗的质量标准3．2．2空气隔声性能不小于35dB；3．2．3抗风压性能不小于3500Pa；3．2．4抗空气渗透性不大于3/m·h；3．2．5抗雨水渗漏性不小于400Pa；3．2．6尺寸及对角线尺寸公差等级不低于GB12003-89一级标准；3．2．7力学性能及外观质量必须符合GB8479-87等规范合格标准。原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格方可进行加工。关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足招标文件要求。产品加工与运输产品加工4．1．1加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。4．1．2严格按业主审批后的设计施工图纸进行钢副框、铝合金主框、窗扇及玻璃加工。4．1．3零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。4．1．4各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。4．1．5加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。4．1．6成品、半成品出厂进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。成品、半成品包装运输4．2．1因为断热窗是用来作装饰用的，因此对出厂的铝合金主框、窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。4．2．2玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。4．2．3所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。4．2．4需要吊运组装后的铝窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防铝窗损伤和变形。4．2．5型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。4．2．6玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。4．2．7.运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。4．2．8.对于组装后的铝合金窗框、窗扇或副框等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。现场安装断热窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装钢副框校正固定钢副框土建抹灰收口安装铝合金窗框安装铝合金窗扇填充发泡剂塞海绵棒窗外周圈打胶安装窗五金件清理、清洗铝合金窗检查验收施工准备5．2．1技术准备（1）施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不公要对铝合金隔热窗施工图，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：1）对图纸内容进行全面的了解；2）找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；3）对照土建图纸验证施工方案及设计；4）了解立面变化的位置、标高变化的特点。（2）上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建队协商安装时机、上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。（3）根据土建队弹出的窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则土建队在窗副框安装前对超差洞口进行修补。（4）根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。1）窗安装平面位置的确定根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位窗子平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数V1当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。2）窗安装标高确定飘窗与“一”字形窗设计高度不一样，只是在安装上窗楣取平。窗子的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型窗子的窗楣在同一标高。由窗子的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有窗子标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差Q2的出现概率小于50%时，本楼层窗子的安装标高为：窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层窗子的安装标高为：窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。（5）向业主索取窗在墙体内进出位置。本工程各种系列、形状的断热铝合金窗主框安装成活后距离结构墙体外边线统一确定为20mm；从而，64系列窗钢副框安装完毕后外立面距离结构墙体外边线为36mm，53系列窗钢副框安装完毕后外立面距离结构墙体外边线为24mm。（6）逐个清理洞口。5．2．2人员准备（1）施工管理人员及工人安装人员都必须经过专业技术培训，本工程配备24名经考核合格的技术工人。（2）岗前培训1）工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。2）由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。3）向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到施工过程中严格控制。（3）加工、安装拟投入施工机具1）厂内投入机械设备，见表5-12）现场安装投入机具设备，见表5-2钢副框安装5．3．1钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置，同时注意其表面的保护。5．3．2将固定片镶入组装好的钢副框，四角各一对，距端部50～100mm。严格按照图纸设计安装点采用膨胀螺栓和固定片安装。固定片按不同安装位置及工程要求分别选用150×20×1.5及75×20×1.5两种；射钉M5×32加强钉。厂内投入机械设备表表5-1序号名称型号数量（台）产地1双头切割锯LSZ2－1102中国2双头切割锯KT－383A1合资3箱式锯C10FCB2中国4端面铣LXD0－1601中国5端面铣KT－3132合资6自动送料单头切割锯KT－328A1合资7铝门窗组角机LZZ013中国8铝门窗组角机KT－333C2合资9钻铣床ZX70253中国10多头群钻KT－3681合资11空压机LBH752502美国12刨槽机37031日本现场安装投入机具设备表表5-2

序号名称型号数量（台）产地1电焊机BX6－18010台中国2无齿切割锯Z3G－4003台中国3砂轮机MOD3213S2台中国4单头切割锯C10FCB3台日本5自攻钻6800DBV6把中国6手电钻DW173－A910把中国7电锤2122LA6把中国8射钉枪SDQ－60310把中国9水平仪6把中国10角磨机GWS6－1002台美国11玻璃吸盘20个中国5．3．3将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，按照《隔热铝合金窗工艺标准》的要求将副框找正。将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接，安装点间距为500mm（洞口高1950mm的窗子侧面副框均匀设置4个膨胀螺栓固定；窗洞口高1500mm侧面副框中间位置为膨胀螺栓，上下两端为固定片，安装点间距控制在700mm以内）。根据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用M6×100及M6×80两种，保证进入结构墙体的长度不小于50mm；安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。5．3．4副框下部用水泥砂浆固定几点，间距约500mm。5．3．5当封堵水泥砂浆强度达到3.5MPa以上后，取下木楔及上次砂浆固定块。5．3．6钢副框与墙体间缝隙用1:2.5水泥砂浆封堵，要求100%填充（用水泥砂浆封堵该缝隙由土建队完成）。铝合金主框、窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备→检查验收→将框、扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。5.4.1铝合金主框在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。窗扇随着铝合金主框一起安装；窗扇可以在地面组装好，也可以在主框安装完毕验收后再行安装。5.4.2根据钢副框的分格尺寸找出中心，确定上下左右位置，由中心向两边按分格尺寸安装窗的主框。铝合金主框内侧（朝向室内一侧）与钢副框内侧齐平。铝合金主框外侧（朝向室外一侧）超出钢副框部位下打发泡剂，目的是使发泡剂与铝合金主框、钢副框、外窗台很好的粘结，以有效防止该部为出现渗漏。具体见后面附图5-1～附图5-4。（1）用垂直升降设备将框、扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。（2）现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作由顶部开始向下安装。（3）上墙前对组装的铝窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。（4）将主框放入洞口，严格按照设计安装点将主框通过安装螺母调整。（5）严格按照《隔热铝合金窗工艺标准》用调整螺钉将主框与副框连接牢固，每组调整螺母与调整螺钉的间距为350mm。（6）铝合金主框安装完毕后，根据图纸要求安装窗扇；主框与窗扇配合紧密、间隙均匀；窗扇与主框的搭接宽度允许偏差±1mm。（7）窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。玻璃安装及打胶5.5.1固定窗玻璃，需钢副框抹灰养生后，窗框安装完，严格按照《隔热铝合金窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。5.5.2安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。5.5.3清理和修型。5.5.4注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。5.5.5首先用压缩空气清理窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm(53系列窗)、20mm×10mm(64系列窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。断热铝合金窗加工、安装质量标准断热铝合金窗装配各项允许偏差见表6-1断热铝合金窗装配各项允许偏差表6-1分项名称序号检查项目尺寸允许偏差(mm)检查方法钢副框安装1钢副框槽口宽度、高度允许偏差≤1500用钢卷尺＞15002钢副框槽口对边尺寸之差≤20005用钢卷尺＞200063钢副框槽口对角线尺寸之差≤20005用钢卷尺＞20006铝合金主框安装1主框槽口宽度、高度允许偏差≤2000±用钢卷尺＞2000±2主框槽口对边尺寸之差≤2000±用钢卷尺＞2000±3主框槽口对角线尺寸之差≤2000±用钢卷尺＞2000±框、扇等各相邻构件1同一平面高低差≤用钢卷尺2装配间隙≤用钢卷尺断热铝合金窗其他装配技术要求6.2.1窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。6.2.2窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。6.2.3窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。6.2.4窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。6.2.5窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。6.2.6装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。6.2.7窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金窗的型材壁厚应符合设计要求。6.2.8铝合金窗框与副框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。6.2.9金属窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。6.2.10窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。6.2.11钢副框、窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。6.2.12钢副框、窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于。6.2.13钢副框、窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。6.2.14转角窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻窗在同一立面内偏差不大于5mm。6.2.15各层楼窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。6.2.16窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000时，对角线之差不大于1.5mm。6.2.17平开窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。6.2.18平开窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。6.2.19型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。竣工验收7.1每道工序施工时班组严格自检。7.2专业分包公司质检部随时检查。7.3每一分项安装完毕提交中建八局、监理、业主检查验收。7.4由于隐蔽工程安装质量是现场施工中最为重要的一个环节。本工程的隐蔽工程为：钢副框和铝合金主框安装。成品保护措施加工阶段的防护8．1．1型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。8．1．2型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。8．1．3加工完的铝合金窗框立放，下部垫木方。8．1．4玻璃周转用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。8．1．5玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。包装阶段的防护产品经检验合格后进行包装，包装应按照规定的方法和要求实施。8．2．1型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内铝屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。8．2．2对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。8．2．3包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。施工现场的防护8.3.1未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求类别、尺寸摆放整齐。8.3.2框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。铝合金主框、窗扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。8.3.3窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃铝合金主框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。8.3.4加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞铝合金框料表面，以防造成变形及表层镀膜损坏。8.3.5在铝合金窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成铝合金型材表层镀膜受损。安全生产、文明施工措施安全生产及文明施工措施9.1.1公司在现场设有专职安全员，专门负责与现场业主方、中建八局协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。9.1.2特殊工种（电工、焊工）持证上岗。9.1.3工地宿舍、工作棚等临时建筑，经工种技术人员审核，主管领导批准后才能施工，完工后经有关人员检查后方可使用。9.1.4进入现场后必须穿戴好安全带，时刻检查，注意下层的物品，确保人员的安全。在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过，2人以上共同操作前应协调一致，互相合作。9.1.5施工安装时，不得违章操作，遇到有特殊情况，经请求有关部门领导同意后方可施工。9.1.6在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。9.1.7工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。9.1.8进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过中建