天然气站维修施工方案正式版

天然气站维修施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

天然气站维修施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）玉柴机器股份天然气站管道及阀门改造项目施工方案长裕建设玉林分公司1。1工程概况1。1本工程为玉柴天然气站内的5台压缩机组时行管道及阀门的改造，需在设备停运后，对管线进行氮气置换，甲烷含量低于2％以下，并由有关部门确认管道内是否带压以及可燃气体浓度是否适合动火作业，检查无误后方可进行作业。为确保设备试运时无泄露，为保证管线动火工作有序、保质保量、安全高效地完成,为消除连头事故隐患，避免不必要的损失,特编制本方案，作为该工程动火接头作业的行为准则，指导动火接头作业。2。0编制依据2。1.业主方的技术要求。2。2.施工现场踏勘资料。2.3。国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保等管理规定。2。4.施工技术标准及验收规范。2.5《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540—20212。6《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4303—20072。7《钢质管道焊接及验收》SY/T-4103-20062。8《石油天然气安全规程》AQ2021—20072。9现场实际情况及以往类似工程施工经验.3.0主要工程量3。1、拆除5台压缩机组原止回阀、出气阀、系统压力阀等阀门移装至新的位置,并同步改接相应管道。3。2、5台压缩机组回流系统管路各加装1个阀门。3。3、5台压缩机组进/出气、进/出水管道各分别加装不锈钢波纹管、弹性接头.3.4、5台压缩机组一级、二级安全阀(各1个），分别加装集气管（软、硬管组合）,接入排空管。3.5、天然气站增加压缩空气管道，接通至回流控制阀.3.6、天然气站房内安装一路水管。3.7、把更换整改的部份除锈上漆。3.8、把废料和其它物品运到甲方指定位置4。施工部署4.1.施工原则本着建立一个高效运作的项目管理机构，做到精细管理，确保按基建程序施工，按ISO9001:2000标准进行全过程管理。4.2。施工计划本次动火施工设定在天然气站停产的期间,施工时间由业主方确认，施工工期为三个工作日完成。4.3质量目标“严"字当头，依法管理，按GB/T19001—ISO9001-2000《质量管理体系要求》标准及Q/QGSQM09—2002《压力管道安装质量手册》要求，建立质量管理体系，使压力管道在动火连头作业过程始终处于受控状态，焊接质量达到国家法规、标准的要求。压力管道计量安装工程的具体目标。压力管道焊口试压无泄漏,工程投用安全、稳妥一次成功.5.施工准备5。1.本次项目施工,我公司选派有天然气管道动火联头经验的工程技术人员负责施工。施工前编制详细的动火施工方案、防火安全技术措施，落实安全责任人，并报经业主审批。5。2动火前碰头管线进行氮气置换，甲烷含量低于2％以下为置换合格。并由有关人员确认管道内是否带压以及可燃气体浓度是否适合动火作业，检查无误后方可进行动火连头作业。5。3。施工前，首先应设置动火安全警戒线，对参加施工的人员进行安全、消防知识培训和用火、监火制度教育，提高安全用火和防火的自觉意识，并进行动火连头技术交底。5。4.施工前，检查动火区域隔离情况,保证施工区域内的安全,并拉好警戒带。5。5.施工前按照相关部门的要求办理动火手续,并设置相应的警示标志。5.6。施工时保证焊工操作有足够的作业面场地、空间满足作业条件。发生紧急情况时,人员紧急撤离。人员撤离后，集合地点设置在站外。现场设置逃生路线指示牌、动火点标牌。所有人员经过安全教育，掌握应急预案,熟知逃生路线。技术人员要与施工人员进行施工交底，熟悉工艺流程,对危险源，危险因素,安全措施有清楚的认识.5.7进入动火区域的监护、施工人员劳保护具齐全、穿戴整齐（拆除、安装、吊装作业人员必须戴安全帽），特殊工种必须持证上岗.5。8使用多功能气体检测仪检测，现场空气质量安全合格后方可施工。5.9动火作业应在动火方案和动火申请经相关部门同意之后进行。5.10动火应在甲方监火人在场时进行。6。现场施工作业6.1.检测动火现场内可燃气体浓度,在气体爆炸极限以下方可施工，即可燃气体浓度低于爆炸下限的5%后开始切割作业6。2.气站停机后，并做好所有准备工程，管口用手工锯对管道的施工处进行锯断。6.3.如割口处无异常现象,则继续进行对其它管线的切割，6.4。对割口处进行清洁，并按照设计要求采用手持砂轮机加工破口，组对焊接用氩弧焊打底，电焊填充盖面。6。5焊接完成通知无损检测单位人员及时进行检测，如有返修，应抓紧时间进行处理。7、防腐施工7。1除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到St3级7.2管道改装处等涂涂二道底，二道漆8。安全防范消防器材现场备灭火器:4个8公斤干粉灭火器；9。现场安全防护措施9.1施工前在周边拉好警戒带，并立醒目的标识牌，无关人员不得入内。9。2配备1台可燃气体检测仪9。3在指定地点堆放作业所需要机具，如氧气瓶、乙炔瓶、电焊机、发电设备等，应放在距离动火点上风处，且氧气瓶、乙炔瓶要分开放置，相距5m。9。4干粉灭火器提前放在施工现场指定地方。9。5作业现场保证人员疏散通道和消防通道畅通。9。6为预防突发事故,临时配备一台应急车辆。9.7用氧气乙炔切割时,注意动火点不对着自已和旁人.9.8焊接人员必须持证上岗.9.9现场配备的消防器材必须摆放到位,充分作好安全防范工作。10、施工现场A施工现场配备专职安全员全程监护。B施工现场不得堆放易燃易爆等物品。C施工现场远离火源.D施工现场杜绝外来人员干扰.现场E施工现场不能停留闲杂人员及车辆；听从甲方工作人员的指挥。11、施工人员的安全防范措施：A所有参加施工的人员必需经过专门的安全教育培训.B电气焊操作人员必须持证上岗。C现场安全负责人及监护人员具有参与同等规模工程的工作经验。D现场安全负责人及监护人员在施工时必须在现场进行监督检查；随时检测可燃气体的浓度，听从现场甲方工作人员的指挥。E施工时，应携带干粉灭火器，保证其完好。F施工人员进入现场必须严格服从命令,不得擅自离开岗位随意走动.12。应急预案施工现场成立应急小组，组长：孙志贵；副组长：吴晓辉成员由施工人员组成。如现场发生着火，由现场监火人组织灭火组人员用准备好的干粉灭火器和消防水进行就地灭火。施工方现场负责人在发生事故后，应组织现场施工人员（除有任务的人员以外）撤离危险区域,现场负责人统一指挥。长裕建设玉林分公司呼伦贝尔雀巢公司燃气管道工程管沟土方开挖、回填及恢复施工方案编制:李文君夏永忠夏永忠施工单位:内蒙古晟丰能源科技发展目录１、工程概况２、编制依据３、施工准备４、一般技术要求５、施工顺序６、施工技术措施７、安全、文明施工8、质量保证措施9、安全措施及应急预案管沟土方开挖、回填及恢复施工方案一、工程简况1、工程概况：本工程位于额尔古纳雀巢厂内。工程分为三部分：a。厂区内PE燃气主管道敷设及调压箱（柜）、调压计量撬的安装（管沟开挖约700米)；b锅炉主厂房内无缝钢管及阀组安装（燃气最大流量3000Nm³/h、管道工作压力20KPa）；c、干燥热风炉厂房内无缝钢管及阀组安装(燃气最大流量420Nm³/h、管道工作压力20KPa)，燃气源自内蒙古晟丰燃气公司额尔古纳储备站。二、主要验收规范及技术标准1．《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502352.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502363。《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB—232574、《城镇燃气设计规范》GB500285、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20056、《压力管道安全管理与监察规定》7、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ638、PE管执行:燃气用埋地聚乙烯管材GB15558。1燃气用埋地聚乙烯管件GB15558。2三、施工准备1、配备管理人员，选调施工机械组成强有力的施工队伍。明确施工任务划分，进行施工人员、设备调配。2、对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的管道工人形象,从生活作风、社会道德，尊重少数民族地区的风俗习惯，能够体现出当代建设者的精神外貌。3、对全体施工人员进行教育，针对本工程施工和地理条件、地理环境的特殊条件，教育职工树立“安全第一"的思想意识和环保意识.4、根据设备配置计划，确定自检、自修或进厂维修，以检修完毕.四、一般技术要求1.一般情况下,管道与其它地下管道、电缆等交叉,原则上应从被穿越物的下方通过。2。交叉时，净距不小于0。3m，并在交叉位置采取隔离方法将两管道隔离。五、施工顺序管沟开挖的质量对管道的埋深质量影响较大，埋深达不到设计要求，将影响以后的安全运行.管沟开挖要依图进行，如遇见和图纸不符情况应及时上报监理，得到监理指令后方可进行开挖。1、首先对图纸所定管位进行探测，探测分仪器探测和挖坑探测，探明管位下方有无其他管路等障碍物，并设置醒目的标志，方可进入下步程序。2、放线：管位为中线,放出管沟放坡的边线，在保证管沟深度的前提下，以保证不塌方为宜。3、开挖方式：挖掘机破砼面、冻土，结合人工开挖。4、混凝土路面破除：采用挖掘机破除混凝土，人工结合角磨机、切割拆除钢筋.5、电缆穿越:根据雀巢公司提供的，电缆探坑情况及现场标志桩走向,距离电缆1.5米处采用人工开挖，安全穿越。6、管沟开挖A、管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖，管沟开挖应使沟底原土层不被拢动，人工开挖且无地下水时,槽底宜预留50-100㎜，机械开挖或有地下水时,槽底宜预留200㎜,预留部分的管道安装前用人工清底，如局部超挖，需用砂土或素土填补并分层夯实。管沟堆土宜一边堆放，另一边作安装场地或安全通道。挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放.沟底遇有不易清除的块石等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段，其他基应深挖至设计标高以下200㎜铺垫砂土或素土，并夯实平整。管沟内现场接点处按需加宽.沟槽没有支撑时，二边另外支撑宽度。由于该施工地段原地下情况不明，因而管沟的开挖以人工挖掘及修坡，为防止塌方局部采用打桩防护。B、开挖中严格控制沟槽直顺度，沟底标高，严禁超挖，并对相邻管线做好保护措施，清除沟底硬、杂物；管道安装前人工清底至设计标高，间距6-10米进行检查验收,合格后方可进入下一道工序施工。6、警示带、示踪线设置A、警示带、示踪线、施工步骤管线上方绑扎示踪线→管线上方回填沙10cm→回填土管顶上方50cm敷设聚乙烯警示带→探测并读取信息验证→整理信息归档B、管线敷设到沟底调整完成后,在覆土之前，在管体的正上方表面绑扎示踪线，示踪线的连接和拐弯变向的折叠要符合规范，以确保示踪线的导电性。C、示踪线敷设完成后使用管道电缆探测器对示踪线进行可探性测试，以确保警示带连接妥当，对示踪线进行导电性检查，并同步进行记录。D、根据设计要求敷设聚乙烯警示带.E、警示带的敷设应在管线上方，左右偏移±10cm。F、警示带的敷设平整，不得扭曲、缠绕，字面朝上。G、探测并读取信息验证,整理信息归档7、土方回填A、回填土应按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33要求执行。B、回填前沟槽内彻底杂物，规范回填。C、管顶以上0.5米内应无石块、砖块、垃圾等。管顶0.5米以上土质中应无直径≥10公分的石块、砖块，如土质不符合要求,应进行回沙或换土处理。D、沟槽回填,应先用沙充实管底，再填实管道两侧。回填土应分层夯实，每层厚度为0.2—0.3cm,管道两侧及管顶以上0。5米内的填土必须由人工夯实，超过管顶0.5米时，可使用小型机械夯实。回填的同时做好警示带敷设工作。E、回填密实度应达到95％，管顶以上0。5米内达到85％的要求.密实度检测道路管每200米测一个点.六、施工技术措施1、电缆、管道周围1。5m以内管沟的开挖：管沟开挖前应请地下设施主管部门的人员到现场监督指导施工，采用人工开挖,首先根据探测出的位置，在其管沟垂直方向挖出长槽的探测沟，探沟为2×0.5m,用铁锨挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是管道周围的软土层,挖土时就要格外的小心，一点一点地挖土，将电缆、管道周围1。5m之内的管沟全部挖出2、管道并行施工:当管道与原有电缆、管道并行施工时,先确定原有电缆、管道的位置,在原有管道边线50㎝以外进行管沟开挖。管沟开挖到距原有管道顶点边线标高30㎝或软土层时,必须采用人工开挖.如需挖出原有电缆、管道，则整体开挖至原有管道顶点边线标高30㎝或回填软土层，再采用人工开挖.挖至原有管道底边线时必须对原有管道左右加钢管侧挡，在管沟上口加钢管横担和吊带，注意横担之间间距不得大于5m，侧挡位置应和横担位置对应。然后在原有管道左右边线50㎝以外继续进行人工管沟开挖。3、地下管道的防护：如果是给排水管,要先在管道四周清理100mm的宽度，清理长度要大于管沟每侧1m，将钢管支撑放入已建管道底部,支撑管道，将已建管道固定好，防止断裂.如果地下管道与新建管道交叉段较长，也应采取保护措施，可采用三角架及吊带分几处将原有管线吊起，避免下沉量过大。4、管道穿越：管沟挖好后,准备将穿越管道从管道下方穿过.首先将穿越管道放入管道一侧的管沟内，用吊管机将预制管道吊起，向前移动，让管道端点从其下方通过.走一段距离后，因吊点的影响，会使钢管与管道的距离较近，需要移动吊点位置，最后将穿越管段按要求吊装到位，新建管道距原有管道间距不小于0。3m.5、管道连头：在管道穿越到位后,首先将其中的一端与先前已下沟的管段进行组对连头,另一端加短节或切割PE管、钢管进行连头，连头工序与主体管道连头程序相同。七、安全、文明施工文明施工措施1、必须教育职工树立文明施工必须体现方便生活有利生产为民服务的正确思想；2、施工现场设明显标志，交通要道处、居民住宅处、施工起圪点端头设置封闭护拦分隔，施工区域与非施工区域设置移动护拦、分隔带；3、如遇特殊气候引起沟槽基坑无法施工，设置危险警标，以确保行人安全；4、施工现场平面布置合理，施工管理条理清楚，现场材料机具堆放整齐，生活区整洁文明；5、施工内业资料齐全数据可靠，办公室设立工程各类图表齐全规范.资料采用工程质量站全套资料，认真如实记录整理。（二）安全生产措施1、在公司质安部监督下，在工地设专职安全员,各施工班组兼职助理安全员一名，具体负责该工地安全生产，严格检查执行安全生产六大纪律;2、专职安全员每天在出工前向职工进行安全施工操作规范宣传交底,做到安全教育在前，施工在后,边施工边监督安全，及时采取整改应急措施,并认真做好每天安全记录及整改措施；3、每周由项目经理为主组织安全员生产管理员机电员对工地安全及机具设备进行一次全面检查，发现情况及时整改；4、进入现场施工人员必须戴好安全帽及个人劳动保护用品，非机电专职人员不得玩弄电器及机械设备；5、机械制动装置必须在机械启动前进行认真检查防止失灵，电箱必须按装触电保护器，严禁使用老化裸电线,机械臂回转范围内严禁站人，机械作业专人操作；6、沟槽挖至1.5—2M深时，应认真观察边缘土基有否沉下开裂，防止塌方，上班前必须进行检查有否松动、脱落、进行加固方可进行施工；7、对地下管线必须在施工前摸清位置，开挖样洞，人工开挖至管线表面露面，并采取可靠的加固措施后方可施工，并记录四大管线公司急修号码，以备应急抢修。8、夜间施工必须配置足够的照明，沟槽边应设置明显的警示标志，窨井加盖钢板，以免不明行人、小孩玩游时跌落窨井。八、质量保证措施1、我单位保证质量控制活动符合指定的要求。2、我单位将科学配置人力、物质资源，合理优化工程成本。3、我单位将不断追求高品质以适应需要.4、我单位将应用现代质量管理方法，将质量要求转化为我单位的具体行动并具体应用到本工程施工项目建设中来。九、安全措施及应急预案1、各种机械设备操作人员必须持证上岗，保证操作熟练2、沟下工作人员必须戴安全帽及其他安全装备，沟上配备专职监护人员，防止沟坡塌方伤人4、现场各工种应密切配合,听从现场安全人员的同意指挥5、设制突发性情况预案，如损伤其他管路，施工人员受伤等（准备抢险人员及机具设备等）6、保证指挥人员的通讯通畅，及现场必要的交通工具.黄陵组团门站路（棋盘岭三路～军山第一大道）工程天燃气保护箱涵施工方案编制单位：湖北红源市政建设工程编制日期：2021年7月25日目录TOC\o”1—4”\h\z\u一、工程概况三、编制依据施工准备阶段采取的措施 施工过程中采取的措施六、施工工艺一、工程概况本工程西起棋盘岭三路、东至军山第一大道,实施范围为MZ0+060~MZ1+253。073，设计全长为1265。087m，道路红线宽40m。污水全长约1200m，雨水全长约1220m。路面为沥青混凝土.地块内分布一条汉南天然气输气管道，管径DN150,在基坑开挖范围内有如下障碍采取保护及处理措施:二、地物情况根据勘探孔揭露,场地地层在钻探深度范围内按地层成因、岩性及力学性质可划分3大层5个亚层：填土层、第四系全新统冲积、湖积粉质粘土、淤泥质粘土层、第四系中更新统冲洪积粉质黏土层，根据勘查结果,下伏基岩为白垩~第三系泥质粉砂岩.勘查场地内地表水主要分布于道路周边湖塘、沟渠，分布较广.在勘探深度范围内地下水类型主要为上层滞水、孔隙水，主要赋存于素填土层、-1、—2层土层中，无统一地下水位，主要受大气降水渗透及湖塘侧渗补给。勘察期间测得地下水位埋深为0。80~5。00m（相应高程为22.54~37。73m）水位埋深随地形起伏和随季节而变化，路基周围无污染源。三、编制依据1)、武汉市政工程设计研究院有限责任公司《军山黄陵组团门站路施工图设计》。2）、湖北省神龙地质工程勘察院《武汉经济技术开发区棋盘岭三路、门站路道路排水工程岩土工程勘察报告》.3）、《建筑基坑支护技术规程》（JG120-2021）。4)、业主提供的管线保护施工图纸。5)、本工程的特点和施工现场的环境条件四、施工准备阶段采取的措施 1、开工前建设单位组织相关管线单位和施工单位、监理单位参加管线综合调度交底会.管线责任单位将管线的性质、走向、埋深、管径以及管线的变化情况尽量向施工单位交底清楚;并对施工现场派出监护人员.施工单位项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，要从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线安全。2、施工单位取得各种地下管线资料后，对照现场与图纸资料互相校核验证。建立健全地下管线安全保证体系，项目部设专职安全员,作业队伍进行三级安全教育和安全技术交底,挑选技术水平过硬的机械操作人员,并对操作人员进行安全施工技术交底。制定安全生产责任制，明确奖惩措施,责任落实到人。3、现场地下管线详细调查，可采用的方法主要有：3。1挖探坑：这是长期以来市政施工企业探明地下管线的主要方法，探坑采用人工开挖，开挖时应采用铁锨薄层轻挖，不宜使用羊镐、钢钎等尖锐工具。根据现场情况确定探坑的间距,通过两处以上探坑暴露的管线情况来推断该种管线的大致走向和埋深等信息。3。2采用管线探测仪探测：在对地下管线的勘测中，采用科学的手段人工开挖结合现代探测技术、仪器，，与现有管线图纸资料对照复核,以获得地下管线的准确信息。3.3与各专业管线单位监护人员进行交流，请他们介绍一下管线的分布情况，施工中应该注意的事项,对工程的安全、进度十分有利.3。4绘制管线分布图。对调查出的各种地下管线叠加绘制在同一张平面分布图上,注明每种管线的埋设方式，张贴在办公室显要位置，组织施工管理人员交底学习，随时提醒相关人员注意管线安全。3.5现场做好警示标志。对已查明的地下管线，在施工现场应做好醒目的警示标志，方法是沿管道走向插小红旗，旗杆上设置方向标和标志牌，标志牌上注明管道名称、管径、埋深等信息，小红旗之间洒白色石灰连成线，提示施工人员和机械操作人员注意保护地下管线安全。五、施工过程中采取的措施1、机械开挖沟槽、路槽作业时，应有专人指挥，在地下管线位置安全距离外洒白色石灰线，线内禁止机械作业，避免因管道两侧土体受到挤压而损坏管道。管道位置采用人工薄层轻挖,管道暴露后应采取临时保护和加固措施,随时检查是否存在安全隐患。2、对开槽中发现管线的位置、走向与实际不符合时,要及时会同有关单位召开专门的会议，制定专门的保护方案。3、机械操作人员必须服从现场管理人员的指挥，小心操作，挖掘动作不宜太大，防止盲目施工，施工机械行进路线应避开已标明的地下管道位置。4、施工人员要时刻保持警惕，不能依据某探坑处发现的管线位置、高程而想当然地认为全线如此。5、在进行沟槽开挖至天燃气管道安全范围时,采用人工挖方至天燃气管进行准确位置标注,在采用人工挖方确保管道安全，确保对燃气管道的安全保护。如沟槽范围内采用管道上部结构进行沟槽开挖时，且专职施工员及专职安全员,应一直蹲守施工现场，直至天燃气管道施工完为止。6、天燃气管道露面后，采用橡胶垫垫至天燃气管道底部；用槽钢搭设沟槽顶部两侧及钢丝绳悬吊天燃气管道，保证天燃气不爆管不受损，不影响该段沟槽施工进度。并指派专业安全员每天巡查，防止沟槽出现塌方现象确保管线安全。7、管线的保护箱涵严格按照业主提供的图纸进行施工。六、施工工艺（一）测量与放样1、用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线,用水准仪测出地面高程.2、核对设计提供地质资料,决定开挖坡度，排水方案和支护方案，定出开挖范围。3、根椐箱涵中心线和道路中心线用全站仪,钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线.把中心桩和开挖边线用全站仪引出护桩。（二）基础施工1、基坑支护因现状土质含水率过大，开挖深度过深，且在天燃气管线前约7m处有两道并排的西气东输天燃气管道.我部在开挖前计划在涵身外1。5m处打下钢板桩支护，以免滑坡造成危害。2、基坑开挖因该段隶属天燃气保护,我部在保证天燃气管道的安全的情况下采用挖掘机配合人工进行开挖，人工将土挖掘后上到挖掘机铲斗，再由挖掘机将土上车弃运.挖至露出天燃气管道后，报请监理工程师，将地基承载力检测部位挖至设计标高进行检测，地基承载力符合要求后,人工按设计标高清理基坑，在基底四周人工挖排水沟，挖至标高的基坑,及时检查基坑尺寸、高程，符合要求后，立即进行下道工序施工。在施工过程中管道中心线各5m范围内严禁用机械开挖，以免损坏管道以及与管道同沟埋设的光缆。3、碎石垫层施工基坑开挖完成后,在涵台底铺筑10cm厚碎石垫层，用振动夯机压实。（三）箱涵施工施工顺序：箱涵分段浇筑,第一次浇注至底涵台上口。第二次浇注涵身剩余部分.浇注时,采用隔段浇注法，沉降缝在第二次浇注的镶段时在前一段立面处填塞聚乙烯泡沫板，利于后期沥青杉板嵌缝。1、恢复中线根椐护桩，用全站仪在基础垫层上恢复箱涵中心线和道路中心线,放出箱涵底各平面尺寸线和沉降缝位置线.2、钢筋加工及安装钢筋在现场加工车间进行加工后,运至施工地点,钢筋半成品的加工必须按经审核的料单进行，先试制合格后成批加工,钢筋绑扎严格按图纸及施工规范要求进行施工,所有伸入涵身基底钢筋一次性绑扎成型；立墙钢筋在基底砼浇注后绑内侧分部筋，内模支完后绑立墙剩余钢筋和顶板钢筋;支模板前安设混凝土垫块以控制钢筋保护层，垫块采用同涵身同标号的C30混凝土制作,垫块布设横向间距0。7m，纵向间距1.5m。钢筋的加工及绑扎经现场技术人员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后进行模板安装。3、模板安装模板安装前，放出模板安装控制线。（1）涵身外侧模板：涵身外侧模板采用大块钢模板进行拼装,大块钢模板尺寸为:1m*1.5m、4mm厚.（2）涵身内侧模板：涵身内侧采用大块钢模板，大块钢模板用螺栓连接紧固，密封条密实。（3）外模板支立：模板采用螺栓连接，密封条密实。在浇筑混凝土前紧固模板，避免混凝土浇注时漏浆。（4）内模板支撑：内模采用满堂红支架支撑（详见模板支撑示意图）,外设双排脚手架支撑固定就位后，通过内外脚手架和对拉螺杆调整模板的垂直度与平整度及稳定性,经现场技