危险化学品生产、使用安全管理制度

危险化学品生产、使用安全管理制度第一条公司生产的危险化学品产品，必须向国家指定机构申请危险化学品生产许可证.第二条新建、改造、扩建危险化学品的生产、使用装置和储运设施必须办理“三同时”申报审查批准手续，应取得批准文件。第三条第四条公司内生产、使用、储存危险化学品的应当根据危险化通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准和行业标准的规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。第五条公司内生产、使用、储存危险化学品的装置，每二年进行一次安全评价,《安全评价报告》应报政府安监部门备案。第六条.重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，必须进行检查，并作好记录.检查记录应保存2年.第七条,全条件的方可使用。灌装时必须留有足够的膨胀余量（预留容积）55第八条包装容器外部应按GB190—《危险货物包装标志》的规定。印贴专用标志和名称。第九条充装液化、压缩、溶解气体时，应严格按照槽罐、气瓶充装系数的规定，严禁超量、超压充装。第十条公司内使用剧毒化学品时，应当对剧毒化学品的领用量、使用量进行严格登记，确保剧毒化学品的安全使用。第十一条生产和使用剧毒化学品的场所和操作人员,必须加强安全技术措施和个人防护措施。一、安全技术措施：1、改革工艺技术,采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢出（逸散。2、以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。3、加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。二、个人防护措施:1、配备专用的劳动防护用品和器具,专人保管，定期维护,保持完好。2、严禁直接接触剧毒化学品，不准在生产、使用场所饮食。3、正确穿戴劳动防护用品,工作结束后必须更换工作服，清洗后方可离开作业场所.4、剧毒化学品场所,应备有一定数量的应急解毒药品。［86］1078号文中的具体要求执行。第十二条压缩气体和液化气体（石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）,使用时气瓶内应留有余压，且0.05兆帕，以防止其它物质窜入。第十三条酸类物品严禁与氰化物、硫化物接触。第十四条输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施.第十五条输送固体氧化剂、易燃固体等应防止摩擦、撞击.第十六条容易发生跑气跑料的易燃、易爆、剧毒物品的大型装置,应设置自动切断物料和防止跑气跑料的安全措施，并应设置捕集中和、解毒和打捞流失危险化学品的设施，避免事态扩大。第十七条凡用于生产和使用有毒有害气体的蒸汽（水）管道,必须与生活用汽（水）管道分开，用途不同的工艺气体（液体)管道不应联通.第十八条第十九条在生产和使用过程中可能接触到的酸、碱等腐蚀品或15m.第二十条在生产和使用过程中必须存放的原料、半成品、成品或残渣、残液等，如系危险化学品,应根据生产（使用）需要，在符合防火安全前提下，由公司核定最高允许存放量和储存地点。第二十一条生产(使用)危险化学品的人员必须经过培训考核，熟知物品的理化性质、危险特性、安全防护及事故处理方法等，并会报警，会使用消防器材和防护器材，具备应急处理能力，做到持证上岗.第二十二条凡生产（使用）危险化学品，必须编制相应的《生.第二十三条（使用险化学品安全管理条例》第二章的有关规定执行.第二十四条/r/