中试部整机测试组工作流程1

联维亚电子科技有限公司文件类别：C类文件名称：中试部整机测试组工作规定页码：第1页共14页文件编号：版本/状态：A/01发布日期：2007-4-20整机可靠性测试规范1．目的：为明确整机可靠性测试组职责，规范整机可靠性测试的操作流程特制定本规范。2．适用范围：中试部整机可靠性测试组。3．权责:中试部可靠性测试组：负责整机及手机关键材料的可靠性测试，对测试中的不良问题进行分析并确定责任单位，对改善对策进行再验证。负责所有机型ESD测试及测试问题分析改善，提出改善措施并跟进试产，指导产线正确导入ESD防护对策。责任单位：负责改善对策的提出及执行。4．参考文件：《LVA手机测试手册》5．流程图：见后页整机可靠性测试流程图6．操作细则：测试样机抽样规范：6.1.1抽样人：中试部各小组作为一个整体统一借出手机，由小组指定人员进行借机的保管和归还。6.1.2抽样数量：6.1.2.1试模阶段：根据项目部的分配进行样机借用。6.1.2.2小批试产：整机测试领取样机时要包括附配件测试所需的2部手机，一般抽取14部样机。6.1.2.3中批试产：根据项目的具体情况和项目部的安排确定抽样数量。6.1.3抽样方法：每次小批试产都需抽样测试，第一次小批试产手机需做全面验证，后续的小批试产可根据项目具体情况征得项目部的意见确定如何抽样。中批阶段的测试主要由品质部试验室主导完成，中试只针对设计的重联维亚电子科技有限公司文件类别：C类文件名称：中试部整机测试组工作规定页码：第2页共14页文件编号：版本/状态：A/01发布日期：2007-4-20大变更做验证，因此抽样数量要根据具体情况确定。6.1.3.4手机进入量产后各小组负责人要保留5部测试机以备后续有变更时做验证，这5部手机可保留至项目停产后3个月内归还，如果在量产中有重大变更，可申请重新借用新机进行测试。6.1.4样机编号：XX-X-XX号样机的顺序号，从01〜99如果在各个生产阶段有不同的次数，即用此位加以区别；从1〜9样机所属的生产阶段，如试模、小批、中批、量产，分别用SM、XP、ZP、LC表示。6.2样机测试：621参考《LVA手机测试手册》、《整机可靠性测试项目列表及手机分配计划表》、《环境测试流程图》、《寿命测试流程图》、《ESD和机械强度测试流程图》对样机进行测试。6.2.2中试测试与品质的分工合作：6.2.2.1试模阶段测试：由中试部主导进行，根据项目部实际提供的样机数量及项目经理的要求安排测试项目，可提供样机给品质进行协助测试。6.2.2.2小批阶段测试：由中试部主导进行，第一次小批试产应按照《LVA手机测试手册》对手机进行全面测试，若还要进行多次小批试产，从第二次小批试产开始是否进行全面测试可根据项目的具体变更情况及之前测试中的问题确定，具体测试项目需征求项目部意见共同确定。可提供样机给品质进行协助测试。6.2.2.3中批阶段测试：由品质部主导，中试针对设计变更及小批中的问题进行验证，并协联维亚电子科技有限公司文件类别：C类文件名称：中试部整机测试组工作规定页码：第3页共14页文件编号：版本/状态：A/01发布日期：2007-4-20助配合品质部进行测试。6.2.2.4量产阶段：由品质进行抽样测试。6.3材料认证测试：如有关键元器件的测试，应由材料负责单位（硬件部或结构部）填写《材料认证试验信息传递单》中的相应内容并与样品一起交中试部进行测试，测试后中试将测试结果填入上表并由测试主管审核签字后存档，测试结果用邮件形式通知送样单位。中试部不能进行的测试项目或在人员上安排不能保证进度的测试项目（插拔等测试），可由材料负责单位填写《材料认证试验信息传递单》中的相应内容交中试部，并将样品交工厂工程部进行测试，中试部负责跟踪测试结果，将测试结果通知送样单位，并将测试结果填入上表由测试主管审核签字后存档。中试部主导材料送样阶段的验证工作，品质主导材料小批试产后的验证工作。6.4ESD测试及改善：ESD测试由中试部在试模阶段就进行安排，并在此阶段对测试中的问题进行改善，当ESD问题解决后，需要出据书面ESD防护对策给相关部门（结构和硬件、工程、品质），由结构和硬件部负责对策中所需材料的打样、更改、导入工作，中试在试产中到产线现场指导作业，待ESD对策确定后工程导入作业指导书中指导产线完成批量生产。6.5测试报告发出：测试报告的书写：当测试项目出现不良，测试工程师必须在测试当天完成分析和测试报告的书写和发出，并将测试中出现的问题和相关部门责任工程师沟通清楚。所有测试完成后需在测试结束后1天内完成整机测试报告并发出。整机可靠性测试报告文件号的编码规则：联维亚电子科技有限公司文件类别：C类文件名称：中试部整机测试组工作规定页码：第4页共14页文件编号：版本/状态：A/01发布日期：2007-4-20RDTXXXXXXXXX|当月该机型测试报告的序列号机型名称后的数字年月6.5.3报告发放：报告发放方法：报告以邮件方式发放各相关部门。发放对象：发送给项目经理、项目助理、项目组所有成员及其他相关人员，抄送给本部门经理、主管，相关部门经理、主管，另外部分信息需抄送给包括品质部，工程部、生产部、客服部，特别重要的邮件要抄送给廖总及肖总。邮件标题：所发送邮件要有主题，说明邮件的主旨。邮件内容：邮件内容应简要的说明问题点及结论，以供阅读者快速了解主旨。对外发的邮件（主要指发给本公司以外的邮件）或特别重要的信息一定要经过部门经理或主管审核后才能发出，邮件结尾一定要署名。6.6样机归还：测试完毕后应在新的测试样机领到后立即归还旧的测试机，在机型量产后尽快将测试样机归还仓库，预留5部功能良好的手机以备后续有问题时进行验证，机型停止生产3个月内应归还的所有测试样机。样机归还按照公司的相应规定进行。7．工作中注意事项7.1样机管理样机的借入和借出要有登记，做好安全保管。样机不得借给与测试不相关的人员使用。7.3.4测试SIM卡严禁私用，在测试过程中尽量节省花费。联维亚电子科技有限公司文件类别：C类文件名称：中试部整机测试组工作规定页码：第5页共14页文件编号：版本/状态：A/01发布日期：2007-4-20整机测试组工作流程图

联维亚电子科技有限公司文件类别：C类文件名称：中试部整机测试组工作规定页码：第6页共14页文件编号：版本/状态：A/01发布日期：2007-4-20整机测试流程图试模阶段

联维亚电子科技有限公司文件类别：C类文件名称：中试部整机测试组工作规定页码：第7页共14页文件编号：版本/状态：A/01发布日期：2007-4-20整机可靠性测试项目列表及测试手机分配计划表测试类别测试项目测试条件所需时间重要度总测试时间试验手机分配计划RF测试传导测试和耦合测试按YD/T1215—2000标准进行测试*必测*环境测试、ESD测试手机在测试前必须做RF测试并记录在《RF测试记录表》中环境测试低温工作储存试验—30±3°C,12h，测试后需回温2h15h必测98h/5days2—3部（新机器）环境试验低温工作试验-20±3°C,8h,测试后需回温2h11h必测高温储存试验65±2C,12h13h必测高温工作试验55±2C,8h8h必测恒温恒湿试验T=40±2C,RH=93±3%,48h，测试后需回温2h51h必测温度冲击试验-30C和65C.各贮存2h,循环6次，测试后需回温2h26h必须确保在中试刖全部测试一次68h/3day湿热循环从室温以不大于l°C/min速度变到40C,RH：93±3%，保持1H,再以不大于l°C/min速度变到一10°C,保持1H；循环测试10次，测试后需回温2h42h盐雾试验含量为5±1%的氯化钠溶液，温度在35C时，连续喷雾24h,测试后需回温2h26h26h/2days2部（共用高低温测试后的手机，送品质部试验室测试）寿命测试滑盖机或者翻盖机，做滑盖或者翻盖试验8万次2day必测2daya铃声寿命试验连续播放标准铃声和MP3歌曲各2台96h（更改200小时）需要软件支持，否则无法测试7daya马达振动寿命试验手机设置为马达一直振动72hLCD背光寿命试验LCD背光设置为长亮48h键盘灯寿命试验键盘灯设置为长亮72h耳机插拔寿命试验3000次（更改5000次）2h更改为3小时必测1.5days

联维亚电子科技有限公司文件类别：C类文件名称：中试部整机测试组工作规定页码：第8页共14页文件编号：版本/状态：A/01发布日期：2007-4-20电池插拔寿命试验2000次4h必测手写笔插拔试验3000次3h必测电池后盖装卸实验3000次3h必测T-flash插拔试验1000次1h必测充电器I/O口插拔试验3000次3h必测耳机I/O口插拔试验5000次4h必测开关机试验1000次3h比测整机可靠性测试项目列表及测试手机分配计划表测试类别测试项目测试条件所需时间重要度总测试时间试验手机分配计划寿命测试I/O口插拔寿命试验3000次3h必测1days1部用滑盖或者翻盖测试后的手机手机按键试验主按键10万次，侧按键5万次5day必测3台与品质部试验室沟通安排测试SIM卡插拔寿命试验1000次2h必测1days1部用滑盖或者翻盖测试后的手机ESD试验ESD试验±8KV空气放电和±4KV接触放电,插充电器和不插充电器，通话和待机分别测试，每个点放电10次2h必测2days3部（新机器）机械强度试验天线强度测试对于螺旋天线反复拆装10次，在每次安装后用2kg力拉天线;对于非螺旋天线，用2kg力拉10次；以上测试后应无松动和脱落等1h必测1days共用2部ESD测试后的手机吊绳孔强度测试拉住吊绳的尾端，静力5kg,维持10秒，然后再以每秒2圈的速度甩动60次2h必测自由跌落测试手机6个面，每个面跌2次为一个循环2h必测3部（共用ESD测试后及天线强度测试、吊绳孔强度测试后手机手机抗压测试用25kg（更改40±0.5kg）压力对手机表面进行3次压力试验，每次持续5秒，共计3k次1h试模阶段进行测试共用2部跌落测试后手机振动试验以10-55HZ的振动频率、0.12的振幅对手机的三个面分别振动30分钟2days必测2days2部（与品质试验室沟通安排测试）油漆硬度试验用1H铅笔，在45度的角度，以1kg的力度在被测面划两笔1h

联维亚电子科技有限公司文件类别：C类文件名称：中试部整机测试组工作规定页码：第9页共14页文件编号：版本/状态：A/01发布日期：2007-4-20油漆及电镀层附着力在涂装表面任选以平整区域用尖锐刀片划1X1mm的小格16-100个，直至露底材为止，再将3M250号胶纸应手压平完全粘附后，从垂直方向拉起，其脱落面积不可超过允许标准1h油漆及电镀确定后测试2days共用2套新壳体耐酒精用清洁棉沾酒精对喷涂面施压来回檫拭，被测面不能变色及脱漆。酒精浓度99.5%、压力标准500gf,1秒钟来回一次，檫拭次数200圈1h手机外壳油漆及装饰圈耐磨试验175g力，300圈2days2套新壳体备注：可靠性测试所需手机及壳体总数量：12部整机加4套壳体测试所需总时间：2个星期环境测试流程图

联维亚电子科技有限公司文件类别：C类页码：第10页共14页文件类别：C类页码：第10页共14页版本/状态：A/01发布日期：2007-4-20文件编号:联维亚电子科技有限公司文件类别：C类文件名称：中试部整机测试组工作规定页码：第11页共14页文件编号：版本/状态：A/01发布日期：2007-4-20对测试流程的说明1)用于环境测试的手机必须先做外观和基本功能检测，并将初始状态做详细记录，以避免测试完成后检测发现外观和功能问题时无法判定是否是试验导致：外观检测壳参考《出货检验标准》进行检测。2)环境测试前必须测试手机的RF参数(采用传导和耦合两种方式分别测试)并记录在《RF测试记录表》中，如果测试NG,则必须重新校准手机再做测试直到测试PASS为止，对于因硬件存在问题导致的RF不过可根据具体情况先不对主板电性能作出评估，环境测试只针对主办电性能之外的器件做评估。(3)环境测试下应保证低温工作、高温工作、恒定湿热试验中手机插入SIM卡测试各2h,在这2h期间必须定时查看手机网络指示是否正常，并每隔5—10分钟呼叫被测手机1次以便发现手机在各种环境中是否能正常的指示网络和建立通信连接。特别是低温工作试验中更应注意，一旦发现有低温问题需进行专项测试，采取逐步降温的方法找出手机出现问题的临界点，具体操作方法见《手机低温测试记录表》注意：1、每项测试中带卡测试只规定2h,主要是因为SIM卡在高低温测试中会变形，缩短测试时间也是为了增加部门测试卡的寿命，请操作时注意。2、必须在低温工作、高温工作和恒定湿热试验中进行RF参数测试(传导测试)。对于手机研发阶段的所有机型的环境测试来说，低温贮存、低温工作、高温贮存、高温工作、恒定湿热这五项是必须测试的项目，即使在测试中已有不良发生，将不良品取出后仍应将这五项测试做完全以确保更多发现手机存在的环境适应方面的问题。如果测试完以上五项必须测试的项目后，手机外观、功能、电性能仍符合出货要求的，需要继续做温度冲击和湿热循环测试，测试完毕回温2h后对手机进行传导和耦合方式的RF测试，中批前要确保这两项测试完成并PASS。可安排环境测时后的手机做一次盐雾试验，盐雾试验所需手机数量为1—2部，可与工厂品质试验室协商安排盐雾试验的具体操作。每次测试完成后必须按照《整机可靠性测试报告》所规定的格式书写报告并发送相关部门。所有测试及报告书写应在2周内完成。寿命测试流程图

联维亚电子科技有限公司文件类别：C类文件名称：中试部整机测试组工作规定页码：第12页共14页文件编号：版本/状态：A/01发布日期：2007-4-20NG更换不良部件2部手机Speaker、振动马达、LCD背光寿命测试NG卄形成报告，等待改善后再验证等改善后测试形成最终测试报告说明：寿命测试共用5NG更换不良部件2部手机Speaker、振动马达、LCD背光寿命测试NG卄形成报告，等待改善后再验证等改善后测试形成最终测试报告说明：寿命测试共用5部手机，其中翻盖或滑盖共测试5部，SPEAKER寿命测试4部，马达等寿命测试共测试2部，插拔寿命测试1部，每次测试完成后要尽快发出测试报告，对于出现的不良，中试工程师要及时分析原因并反馈给项目相关部门和负责人，跟踪改善进程并对改善对策做验证。ESD和机械强度测试流程图结果判定NG做好ESD接地措施结果判定NGOK不良项目再测试结果判定NG结果判定形成最终的测试报告OK结果判定NG天线强度测试吊绳孔轻度测试确定静电防护措施，并对另外2部手机做相同的防静电处理形成报告，等待改善分析不良原因，并做改善进行ESD测试，测试后进行RF参数测试确定最终改善对策，形成ESD测试报告OKOK跌落测试NGNGOK形成最终的测试报告2部手机正面平压测试OK结果判定结果判定NG做好ESD接地措施