兖新公司合成氨最新安全操作规程

兖矿新疆煤化工有限公司合成氨装置安全操作规程编制:校核:201195日

批准:合成氨装置安全操作规程目的2 2 合成氨装置是在高温高压下处理H、N、NH的混合气，以及液氨和气氨。这些物质的主要2 2 适用范围本规程适用于合成氨装置的吹除、试车以及正常生产过程的安全管理预防工作。化工投料前应具备的安全条件试车合格；与生产无关人员、设备撤离生产现场。现场洗眼器或生活用水要保证四季畅通好用。消防及防护用品及报警仪等配备齐全。电话、信号灯等安全通讯系统均应符合设计要求好用。管线流向标志齐全，厂区消防栓、地下电缆沟、交通禁令、安全警示等标志齐全醒目。有关生产维护知识，认真执行操作规程，具备处理应急事故的能力。交接班本记录、报表等齐全。生产场所涉及危险化学品介绍氨：性质氨分子式为NH3是一种无色气体，有强烈的刺激气味。极易溶于水，常温常压下 1700-33.4C730C,在一定压力下和较低温度时则为无色液体，爆炸范围为：15.7-27.4％，氨与碘接触能引起爆炸。氨与氢、氧、甲烷、一氧蚀性。危害性XX卫生排放标准：国家工业卫生标准（GBJ3-73规定车间空气中氨的最高允许浓度为 30mg/m。防护：泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，泄漏区域150米范围用警戒绳隔离。严格限制人员进入并切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。在高浓度泄漏区，用喷雾消防水龙头或喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。废弃物处置方法：废液用水稀释，加盐酸中和后，用容器收集，存放到指定地点。防护措施呼吸系统防护：空气中氨浓度微量超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩），或用湿毛巾捂鼻。紧急情况时，必须佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场严禁吸烟、保持良好的卫生习惯。急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗、立即就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟、立即就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸、立即就医。着火：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源后进行灭火。安全生产预防预防爆炸物料由一种状态迅速转变为另一种状态，并在瞬间从机械能的形成放出大量能量的现象称为爆炸。爆炸可分为物理性和化学性爆炸两种。物理性爆炸通常是指由于气体或液体压力超过设备或管线的极限压力强度而引起的爆炸现象；化学性爆炸是指易燃易爆物质本身发生化学反应，产生大量的气体和熵热而瞬间形成的爆炸现象。在合成氨的生产过程中，上述两种爆炸都可能发生。主要设备：合成气压缩机、氨压缩机、氨合成塔、氨管线、蒸汽管线预防管理根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》（GBJ16－）（试行），火规定》等规范、规程的有关要求。（声、光）和安全联锁装置等设施。在有可燃气体（蒸汽）20所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统爆物质传入的设施，可设置双道阀，阀间加导淋或加盲板。在可燃气体（蒸汽）在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管低点应设置导淋以便排水。电。设备、管道等防静电措施，应按《化工企业静电接地设计技术规定》的有关规定执行。有突然超压或瞬间爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜）爆筒出口应朝安全方向。上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料进入下水系统。2米以上。30m容易造成高处坠落伤害的发生；氨泄漏，容易发生氨中毒、液氨接触冻伤；压缩机蒸汽管线、导淋处，易发生高温烫伤。预防措施：伤害事故。测风向标志应安装在装置区明显的位置，并为操作人员提供安全通道；操作人员进入现场应戴防热的石棉手套；在工作区域容易接近的位置上安装接通饮用水的洗眼器和淋浴器。严格火源管理主要部位设立固定动火区的条件和要求：a固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。b距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于c室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。d生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内。

30米。e固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。f固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。动火管理（割）办理动火作业证。线。动火作业证班长签字前要确认能否动火，监火人要严格执行动火作业证有关规定，认真检查，不得擅离职守。车间级安全生产管理规定100%。工艺指标。进入现场按规定穿戴劳保用品，按规定办理各种票证。生产，先安全再检修。应对措施。现象。按时准确填写记录报表，做到仿宋化、标准化。患，确保各项措施到位。如因个人责任造成事故的，并承担相关责任。做好设备检修前的工艺安全处理工作和设备检修后的试车工作。搞好岗位卫生，清除跑冒滴漏和不安全因素以，做到文明生产。正确管好用好消防、气防、电讯器材等工具。位，正确判断，果断处理。紧急情况可先处理后汇报。了解各级环保要求和规定，保证认真落实环保各项工作。有资质的检验单位校验合格并按规定粘贴标签。析，合格后办理作业证后方可进入，并要有专人监护。严格执行化工企业八项规程，办理相关票证，凭证在监护人监护下操作或检修。各岗位安全操作注意细节控制室岗位DCS、ITCC国家工业卫生标准规定生产现场空气中氨的最高容许浓度为 30mg/m。因此，在生产操作中严禁随地排放，严禁溢流排放，严格控制解吸废液含量。正常情况下，加减负荷不能过大、过快。动，影响催化剂的使用寿命以及内件的过冷、骤热而损坏内件。注意合成塔进出口压差，防止因误操作而造成压差高。认真学好各种应急预案，如遇断水、断电等事故。严格控制温度、压力、液位，防止超温、超压、窜气等。做好其他视频监控工作。做好各监控参数的报警，确认安全后才能消除警报。禁止人为关闭声光报警，严格按催化剂规定的温度操作，严禁超温。巡检岗位携带防毒面具，如有大量氨泄漏应携带空气呼吸器。用清水彻底冲洗，冲洗时间不少于15分钟，严重时必须就医。去。因氨在水中溶解度很大，可用湿布掩鼻。岗位人员在开停压缩机时，应严格按照操作法进行，注意报警、联锁等信号。防毒面具处理，并有专人监护。并挂上盲板指示牌。严格执行各项安全标准、工艺指标及操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行。每班至少检查一次系统静电接地是否良好、有无断开现象。认真学好各种应急预案，做好“冬季四防”和“夏季四防”工作。电机用烤灯烘烤或用氮气吹扫，提高其绝缘性。线，禁止用湿手或戴湿手套接触电气开关。易腐蚀设备、