地铁动力照明施工作业指导书

昆明市轨道交通3号线一期工程车站设备（风水电）

安装及设备区装修工程项目（东段）三标段动力照明专业施工作业指导书中国中铁编制人:审核人:审批人:编制日期:中铁一局集团建筑安装工程有限公司昆明市轨道交通3号线一期工程车站设备（风水电）安装及设备区装修工

程项目（东段）三标段项目部目录TOC\o"1-5"\h\z一、编制范围-1-二、编制依据-1-1、合同规定的所有规程；-1-2、规范和标准；-1-3、施工图；-2-4、制造厂提供的技术文件；-2-5、设计变更通知单及联系单。-2-三、职责划分与质量检查制度-2-（一）、施工作业指导各级职责划分-2-（二）、质量管理制度-2-四、施工日志的编写-3-五、施工作业交底书的编写-4-六、施工计划的编制与调整-4-七、施工工艺方法-5-（一）施工方法及流程-5-.钢管敷设-5-.电缆桥架及线槽安装-11-.配电柜安装-15-.电线电缆敷设-22-.灯具、开关、插座安装-26-.接地装置施工-28-（二）、低压配电与动力照明系统特点、难点、重点及解决方案-32-（三）、技术管理及技术组织措施-33-（四）、单机试验、系统测试调试和联调配合方案-38-八、安全技术措施-40---42-规定。二次控制线调整：将所有的接线端子螺丝在紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路的相间和相对地绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5忖。，二次回路必须大于加。，二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线是否正确。模拟试验：将柜（台）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将临时电源线压在熔断器上端，接通临时电源和操作电源。按照图纸要求，分别模拟试验控制、联锁、继电保护和信号动作，应正确无误，灵敏可靠；音响指示正确。8）试运行验收（1）送电试运行前的准备工作备齐经过检验合格的继电器、绝缘鞋、绝缘手套、临时地线、绝缘垫、干粉灭火器等。再次清扫设备，并检查母线上、配电柜上是否有遗留的工具、材料等。（2）空载送电试运行低压进线柜上电压指示是否正常，并操作转换开关，检查三相电压情况。合低压柜进线开关，在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行核相。验收：经过空载试运行试验24h无误后，进行负载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，运行正常后，即可办理验收手续。9）安全及环保要求（1）安全措施①施工人员进入场地必须进行三级教育；电工、电气焊工、起重工等作业人员必须经过专业培训，取得合格证后方可上岗。②定期进行安全交底，安全员负责检查并监督措施。严格执行安全交底中的各种要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。③带电作业时，工作人员必须穿绝缘鞋，并且至少两人作业，其中一人操作，另一人监护。④登高作业时应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑措施，严禁蹬踏设备或在绝缘子上进行作业。⑤气焊操作前必须办理用火手续，并用动火证，准备可行的措施，有专人监护。⑥设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。（2）环保要求①施工现场应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运。收集后运至指定地点集中处理，照明符合要求，道理畅通，并设专人保洁。②搞好现场降尘及通风工作，保障人体职业健康。4.配电箱安装配电箱安装施工流程：安装位置确定f钻孔f安装膨胀螺栓/箱体预埋f箱体固定一箱体接线f调整试验f送电运行1）技术准备配电箱安装位置正确,定位牢靠部件齐全,箱体尺寸符合要求、开孔合适,切口平齐。零线经汇流排连接,无绞接现象。箱面标牌正确,箱盖开夫灵活,器件、回路编号齐全,端子排接线整齐,PE线安装明显牢固。配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后,先用万用表检测线路通断,再用500V兆欧表对线路进行绝缘测量。线与线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之线,绝缘电阻不应小于1M。，并做好记录。（1）配电箱明装①安装应在土建粉刷完成后进行，配电箱底边均距地高度符合设计要求。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。②根据施工图所示安装位置、安装高度及箱体外形尺寸，确定膨胀螺栓的位置，用冲击钻在固定点钻孔，其孔径、深度应和膨胀螺栓胀管相适应，孔洞应垂直于墙面。将膨胀螺栓安装入墙后，进行箱体的固定。配电箱在加汽混凝土砖墙上固定时，要安装加强背板，即在墙的背面设置配电箱的孔处，安装扁钢加固带，用通丝杆将配电箱和扁钢固定在一起。③箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，活动部位应两端固定。盘面引出及引入的导线应留有适当余量，以便于检修。④导线剥削处不应损伤铜芯，导线压接应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装接线端子或进行涮锡处理，不得减少导线股数。⑤配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，排列均匀，端子无松动，零部件齐全，箱门开关灵活。⑥安装完毕箱内放置袋装防潮剂，箱体用塑料布覆盖保护，以防污染。（2）配电箱暗装①对暗装的配电箱应根据房建施工进度及时做好箱体的预埋工作。②事先将箱内元件全部拆除，将箱体放入预留洞内，调好标高及水平位置并固定好，然后用水泥砂浆填实、抹平。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。③待装修工程基本结束，再将元件装入箱内，进行接线、调试。2）设备情况本标段配电箱为甲供设备，设备进场时所有的资料齐全，做好开箱记录验收和四方签字，验收合格后按要求摆放在指定位置，做好设备保护工作。以便于后期施工的方便。3）劳动力配置序号工作项目作业内容人数1配电箱安装耳且工2焊工4辅助工人62配线耳!工4一次接线工4二次接线工2焊工1辅助工人103送电运行耳且工2技术负贡人1质检工程师1专职安全员1实验员4辅助工人54）配电箱安装首先根据施工图要求的标高位置和预留洞位置，将箱体放入洞内找好标高和水平位置，并将箱体固定好。用水泥砂浆填实周边并抹平。待水泥砂浆凝固后在安装盘面和贴面。在二次墙体内安装配电箱时，可将箱体预埋在墙体内。在剪力墙内安装配电箱时，若深度不够，可采用明装式或配电箱前侧四周加装饰框圈。钢管入箱应顺直，排列间距均匀，箱内露出锁紧螺母的丝扣为2〜3扣，用锁母内外锁紧，做好接地。焊跨接地线使用的圆钢直径不小于6mm,焊在箱的棱边上。5）盘面安装安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴门平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。6）配线配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束。盘面引出或引进的导线应留有适当的余量，以便检修。垂直装设的开关及熔断器上端接电源，下端接负荷；横装着左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。导线剥削处不应过长，导线压头应牢固可靠，多股导线必须涮锡且不得减少导线股数。导线连接采用顶丝压接或加装压线端子。箱体用专用开孔器开孔，箱体安装前应对入箱所预留管道进行必要的调整。7）绝缘测试配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测，绝缘电阻值不小于0.5M。。遥测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护线之间。两人进行遥测，做好记录，作好技术资料存档。8）通电试运行配电箱（盘）安装及导线压接后，应先用仪表校对个回路接线，如无差错后试送电，检查元器件及仪表是否正确。9）安全及环保要求（1）安全措施①施工人员进入场地必须进行三级教育；电工、电气焊工、起重工等作业人员必须经过专业培训，取得合格证后方可上岗。②定期进行安全交底，安全员负责检查并监督措施。严格执行安全交底中的各种要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。③带电作业时，工作人员必须穿绝缘鞋，并且至少两人作业，其中一人操作，另一人监护。④登高作业时应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑措施，严禁蹬踏设备或在绝缘子上进行作业。⑤气焊操作前必须办理用火手续，并用动火证，准备可行的措施，有专人监护。⑥设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。（2）环保要求①施工现场应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运。收集后运至指定地点集中处理，照明符合要求，道理畅通，并设专人保洁。②搞好现场降尘及通风工作，保障人体职业健康。.电线电缆敷设（1）电缆敷设施工工艺流程图：施工图综合会审f准备工作f电缆敷设f排列整理f挂标志牌a、电力电缆在运输装卸时，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，运输或滚动电缆盘，必须保证电缆盘牢固，滚动时必须顺着电缆盘电缆缠紧方向或盘面的箭头指示方向进行。道路应平整，清除杂物，如土松软，应垫以木板或钢板，以防陷入。b、电缆敷设前应根据设计图绘制“电缆敷设图”图中包括电缆的根数，各类电缆的排列、放置顺序，以及与各种管道交叉的位置，同时应对运到现场的电缆进行换算，务必精打细算，做到长材不短用。弄清每盘电缆的长度，配置电缆长度，避免造成浪费。c、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，其规格型号、截面、电压等级均应符合设计要求，对1kV以下电缆用1000V摇表测量线间及对地的绝缘电阻，并应不低于10M。。d、电缆放线架必需放置稳当，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合，防止引起电缆盘翻倒事故。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆外皮不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。e、电缆穿墙或穿楼板时均应穿管保护，电缆保护管管口制成喇叭口，要光滑无毛刺，固定牢靠。f、控制电缆与电力电缆应分开排列，当它们敷设在同一支架上时，控制电缆应放在电力电缆的下面，1kV及以下的电力电缆应放在1kV以上电力电缆的下面。交流单芯电力电缆，应布置在同一侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1米，用绑带扎牢。g、电缆敷设应避免交叉重叠，达到整齐美观，引出方向弯度、角度相互间距都应一致，并应在电缆首端、尾端、转弯及每隔50米处设有编号、型号及起止点等标志，标志清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。（要求挂硬塑料标牌）h、各处电缆放完后，要统一整理，排列整齐，并在水平敷设电缆的首末端、转弯处、电缆接头两端、垂直敷设或超过45°倾斜敷设电缆的每一支架上，用电缆扎带或卡子加以固定。已锯断暂未制作终端头的塑料护套电缆，断口处应用自粘带封口，以防受潮。i、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同，终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆终端上应有明显的相色标志，且与系统的相位一致。j、电力电缆与控制电缆分开排列很重要，因为敷设在一起会产生对控制电缆的干扰，造成设备的误动作，电力电缆发生火灾后，会波及控制电缆，使控制设备不能及时作出反应，而且修复困难。k、电缆及附件在隧道内临时存放时，不得影响车辆的通行和其他专业施工，并采取防护措施。l、电缆敷设应保证轨行区车道畅通，电缆托架齐全，固定牢固；引至设备的电缆外观应排列整齐，露出地面的电缆管管口高度不小于300mm，防止地面积水进入电缆管；m、区间隧道电缆施工，因涉及多专业多功能的电缆，有牵引供电电力电缆，低压0.4KV电力电缆及控制电缆、弱电系统、电力监控、通信、信号电缆，其排列布置必需严格按总体设计布置图施工。n、区间隧道内电缆敷设，跨越伸缩缝处，应留有松弛部分。o、铠装电缆的金属外皮一端应接至变电所开关柜的接地线，另一端浮空。p、电缆穿过竖井、穿墙保护管、楼板或进入电气盘柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。q、室内沿电缆沟的电缆，施工完毕应立即将沟板盖好，防止因其它专业施工时造成意外损伤电缆，配电室的门窗，应装好并加锁，以防止丢失或损坏。r、电缆敷设全过程中，电气施工主管、质安员及班长均必须经常进行现场检查和监督，发现问题及时解决，工敷设电缆见下图所示)(以上，程序力(格，书电缆敷设完毕，电气主管应会同业主进行验收并记录存档。(人人工敷设电缆示意图由脚魄I匕*pJ限产寸A..八：'A//ZW?/飞、.焊接地线「忌!皖接线/?\//\\/；尸Z：\於尸」1度在0℃1具体操！,具具/具具体操作-%械人工轲示蒯阻是否合③测量电缆并做好标记,锯掉多余电缆;④剥除电缆外护套、铠装和内护套，在铠装上焊接接地软铜线；⑤包缠电缆根部，电力电缆套入电缆分支手套（热缩型分支手套要进行热缩处理），控制电缆套入控制电缆头套并灌入密封胶；⑥剥去芯线绝缘，剥除长度为接线端子深度另加5mm，将芯线插入接线端子，用液压钳压接，压接应在两道以上；⑦根据不同的相位，使用黄、绿、红、蓝四色胶粘带分别包缠电缆各芯线至接线端子的压接部位；⑧制作完毕再次摇测电缆绝缘电阻并做好记录；⑨固定电缆头，将芯线与接线端子相连并将软铜线可靠接地。（3）二次配线①以控制原理图和端子排接线图为依据，配线前应仔细核对引入箱、柜的电缆规格、型号、走向以及箱、柜的端子排是否正确。②按照上述要求制作好控制电缆终端头，理顺拉直每根芯线，套上PVC号码管，用尼龙扎带将所有芯线绑扎整齐放入柜内线槽，每200mm左右绑扎一次。③将芯线弯成同一弧度按图对号接到相应端子上，确保连接紧密，剥除芯线绝缘时应使用剥线钳，不得使用其他工具以免损伤铜芯。④待柜内二次配线全部完成后，将电缆标牌排列整齐，拉紧每根尼龙扎带并剪去多余部分，将柜内清理干净、关好柜门。（4）安全要求①明确各级管理人员的安全岗位责任制，明确各岗位应承担的安全责任和应做的工作，互相监督。②建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。③坚持安全检查制度。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。④坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。⑤安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。（5）环保要求①严格执行昆明市地铁集团有限责任公司相关管理办法。②成立文明施工领导小组，负责工程的安全文明施工工作。③加强文明施工知识的学习，提高文明施工的意识，制订文明施工的管理制度，促使职工施工行为规范化。④到场的电缆电线必须按规格型号分类堆码整齐，并做好相应的标识。⑤对废旧材料应按照有关要求分类存放。施工现场要及时清理，保证环境卫生，减少污染，应做到“工完、料净、场地清”。.灯具、开关、插座安装灯具安装施工流程：灯具检查f安装位置确定f钻孔、灯具固定一与照明线路连接f通电检查插座、开关安装施工流程：插座开关检查f线盒清理f接线f安装f面板调整f通电试运行（1）施工中应遵守国家现行的标准规范。（2）灯具的固定应符合下列规定：①灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。②灯具固定牢固可靠，不使用木楔。除筒灯可采用卡接在吊顶板上安装外，其他灯具安装需采用独立吊架体系，在有风管及其他管线设备影响的情况下无法安装时，宜采用转换支架方式安装。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个。③在高压/低压配电设备、弱电机柜设备及裸母线的正上方，不应安装灯具。④区间灯具安装均采用防水接线盒，安装应牢固可靠，应有防振动脱落措施。⑤当钢管做吊杆时，钢管内径不应小于10，钢管厚度不应小于1.5mm。⑥固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。（3）灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：①灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。②车站内除安全特低压灯具以外均采用I类灯具，灯具均需有PE端子与PE线可靠连接；安全特低压灯具选用III类灯具；灯头软线长度不超过1.2m。③软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡。④除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。⑤连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。（4）应急照明灯具安装应符合下列要求：①应急照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷设或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。②安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。③安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度为1:10（最低:最高），保护罩应完整、无裂纹。④应急照明灯具应有明显标识。（5）室外灯具安装应符合下列要求：①每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MQ;②立柱式路灯、落地式路灯、特种园艺灯等灯具与基础固定可靠，地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒或熔断器盒，盒盖的防水密封垫完整。③金属立柱及灯具的裸露导体应可靠接地（PE）。接地线单设干线，干线沿庭院灯布置位置形成环网状，且不少于两处与接地装置引出线连接。由干线引出支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接，且有标识。④灯具的自动通断电源控制装置动作准确，每套灯具熔断器盒内熔丝齐全，规格与灯具适配。（6）插座接线应符合下列规定：①单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与中性线（N）连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与中性线（N）连接。②单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）线接在上孔。插座的接地端子不与中性线（N）端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。③接地线（PE）在插座间不得串联连接。④潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。（7）照明开关安装应符合下列规定：①同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。②开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为150〜200mm,开关相邻间距不小于20mm,开关距地高度1.3m。（8）安全要求①安装较重大的灯具,必须搭设脚手架操作。安装在重要场所的大型灯其的玻璃翠应有防止其碎裂后向下溅落的措施,除设计另有要求外,一般可用透明尼龙编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况决定。②使用梯子靠在柱子工作,顶端应绑牢。在光滑坚硬的地面上使用梯凳时,必须考虑防滑措施。③使用人字梯必须坚固.距梯脚40〜60mm处要设拉绳，防止劈开；不准站在梯子最上一层工作,梯凳上禁止放工具、材料。④高空作业,无防护设施时,必须系安全带并栓在牢固部位上。⑤在吊顶房问工作时,现场严禁吸烟和用火。顶棚内如有暗灯，灯位四周应加防火材料,防止起火。.接地装置施工接地装置施工流程：施工准备一划线定位一开挖沟槽一接地线敷设一防腐处理一接地电阻测试1）技术准备（1）施工中应遵守国家现行的标准规范。工程中所使用的接地材料主材及辅材均应符合国家或行业管理部门颁布的现行技术标准,属于强制认证的产品要有相关的认证资料和产品认证标志。（2）接地线（体）的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用热镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接、压接、热剂焊（放热焊接）等方式连接。用螺栓连接时，应设防松螺帽及防松垫片，其接触面应进行处理。（3）接地体（线）的焊接应采用搭接焊，焊接处应进行防腐处理，其搭接长度必须符合下列规定：①扁钢与扁钢搭接，为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。②圆钢与圆钢搭接，为其直径的6倍，双面施焊。③圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，双面施焊。④扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以有钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。（4）接地体（线）为铜与铜或铜与钢的连接工艺采用热剂焊时，其熔接接头必须符合下列规定：①被连接的导体必须完全包在接头里。②要保证连接部位的金属完全熔化，连接牢靠。③热剂焊接头的表面应平滑。④热剂焊的接头应无贯穿性的气孔。（5）当利用建筑物金属柱子、金属桁架、金属梁、金属屋面作为防直击雷需要建立贯通电气通路时，在普通环境中采用螺栓、铆钉、焊接等连接方法即可，且各构件可以有绝缘被覆层。（6）当利用建筑物钢筋混凝土内的钢筋网做防雷装置时，贯通电气通路应满足以下条件：①构件内主钢筋在长度方向上的连接应采用焊接或土建施工中通常采用铁丝绑扎法搭接，搭接长度不小于20D，D为钢筋的直径。②在水平构件与垂直构件的交叉处，有一根主钢筋彼此焊接或者用跨接线焊接或用螺栓紧固的卡夹器连接，或有不少于两根主钢筋彼此用通常采用的铁丝绑扎法连接。③构件内的钢筋网用铁丝绑扎或焊接。④预制构件之间的连接或者按上述前两款要求处理，或者在钢筋上用焊接或卡夹器固定预埋板，再做焊接连接。⑤构架内钢筋网与其他的连接（如与防雷装置的连接）是在钢筋上用焊接或卡夹器固定预埋板或预留圆钢或扁钢，再做连接。（7）当从装置的任何一点起保护中性线（PEN）分为中性线（N）和保护接地线（PE）,从该点起不应再将两导线连接，在分开点应分别设置保护接地线（PE）和中性线（N）接线用的端子或母线。（8）除独立接闪器的接地体外，建筑物防雷接地、交流工作接地、直流工作接地、保护接地、防静电接地、屏蔽接地、电涌保护器接地极电子信息设备信号工作接地宜共用接地装置，接地装置的接地电阻值必须按接入设备中要求的最小值确定，且不大于1Q。（9）建筑物防雷及接地装置施工安装应密切配合土建专业施工，其中隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。2）材料设备情况接地极、扁钢、角钢等材料，按照设计图纸要求的规格、型号购进，资料齐全，自检合格，向监理报验，报验合格后方可使用。3）劳动力配置工作项目作业内容人数接地装置施工电工2焊工2技术人员1辅助工人164）接地极的制作根据设计图纸要求的材料种类、规格及数量进行制作，通常采用镀锌钢管和镀锌角钢制作，其长度不应小于2.5m。对钢管接地极其管径不应小于DN40，遇送软土壤时，尖端作成斜面形；为避免打入时受力不均，使管子歪斜，也可加工成扁尖形；如果土质很硬时，可将尖端加工成锥形；为防止钢管接地极打入地时，将顶端打劈，应加工一个长10mm的保护帽套在接地极的顶部。对角钢接地极，应采用不小于N40X4的等边角钢制作，一端应加工成尖头形状，尖头长120mm，尖头应保持在角钢的角脊线上，并使两斜边对称。再加工一个10mm长的角钢保护帽套在角钢接地极的顶部，以防在打入地时，将角钢打劈。5）定位放线按设计图纸要求对接地装置的敷设线路确定位置，并进行测量放线，接地极之间的距离若设计无要求时，一般不小于5m，接地极距建筑物之间的距离不宜小于3m。6）开挖沟槽可采用机械或人工开挖，一般沟槽深为0.8〜1m,宽度为0.5〜0.6m,沟上稍宽沟底部渐窄，沟底应清理干净，沟挖好后，按设计要求确认沟深尺寸无误，再转入下道工序接地极施工。7）接地极施工沟挖好后应及时打好接地极,防止下雨土方坍塌,接地极打入位置应在地沟中心线上,一般采用榔头打入,一人手扶接地极,另一人用大榔头击打接地极顶端的保护帽上,击打要平稳,打击接地极顶端的保护帽正中,不得打偏,接地极与地面保持垂直,当接地极顶端距地面（室外设计±0.00）0.6m时停止击打。8）接地线的敷设先将接地扁钢调直、放入沟。将扁钢与接地极焊接,为减少散流电阻,应将扁钢侧立放，不可平放。扁钢应焊在距接地极顶端50〜100mm处，为连接可靠，先用同种扁钢制作成圆弧形连接件紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊,并将连接件与扁钢上下、左右三面焊,也可将扁钢直接制成圆弧形紧贴3/4与圆钢上下两侧满焊,焊接时应将扁钢拉直。扁钢与角钢接地极焊接,应紧贴角钢外侧两面上下、左右两侧可靠焊接；也从角钢接地极侧面加焊一根与接地线同规格的扁钢,再将加焊的扁钢与接地线焊接,其搭接长度为扁钢宽度的2倍。接地线与接地极焊好后,将接地线引至需要位置,并留有足够的连接长度,以便于引下线。防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经人行通道处埋设深度不应小于1m,且应采取均压措施或在其上面敷设50〜90mm的卵石或沥青层。其宽度应超过接地装置2m。9）防腐处理接地扁钢焊接后,应将焊接点的药皮和氧化物彻底清除干净,涂刷防腐沥青漆两道,敷设在混凝土中的含接口可不做防腐处理。10）接地电阻测定ZC型接地电阻测定仪三根线,一根连接到被测接地体上,另外两根接地棒打入湿土地区，打入深度为0.5〜0.7m,三根之间的距离时20m。将仪表放在水平位置，检查表头指针是否在红线上,若不在,调整零位调节钮,使指针回到红线上,测量时先将倍率表盘置于乘10的倍数档，由慢到快逐渐摇动仪表把手。使转速达到约120r/min,再调整标度盘,使指针在红线上,读表盘数,将读数乘倍率则为所测接地电阻值；若测量表盘数小于1时，则为把倍数表度盘置于乘1的倍数档，在调整表度盘进行测试，将测得读数乘1即为所测的接地电阻值。11）安全及环保要求（1）安全要求①施工人员进入场地必须进行三级教育；电工、电气焊工、起重工等作业人员必须经过专业培训，取得合格证后方可上岗。②严格执行安全交底中的各种要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。③登高作业时应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑措施，严禁蹬踏设备或在绝缘子上进行作业。④带电作业时，工作人员必须穿绝缘鞋，并且至少两人作业，其中一人操作，另一人监护。⑤电气焊操作前必须办理用火手续，并用动火证，准备可行的措施，有专人监护。（2）环保要求①开挖接地极、接地线、基坑等沟槽，沟槽不能及时回填时，应采取保护措施，保证土方湿润；接地线埋设结束后，应及时回填土方，以免扬尘污染空气。②电焊作业时，应有防火挡板隔离，以免电弧伤人。（二）、低压配电与动力照明系统特点、难点、重点及解决方案.动力照明系统工程特点、难点、重点（1）施工特点：本工程采用电缆综合桥架先行施工，保证其他各设备安装单位的使用，动力设备多，系统控制复杂，管线规格多，敷设线路长、工艺要求高、送电工期紧。（2）施工难点：协调配合专业多，与相关承包商接口关系密切，能否搞好协调配合是本专业施工的难点。（3）施工的重点是：系统调试。.解决方案（1）进场后积极与各设备安装单位配合协调，进行电缆综合桥架的优化设计，编制施工方案，报业主和设计审批，为了保证其它专业的使用，首先要先进行综合电缆桥架施工，待完成后再进行其它工序施工。（2）针对动力照明系统施工的特点，为确保本专业优质按期完成任务在总施工方法方面遵循先复杂后简单、先大后小，总平面和竖井平行并进的施工原则；各站坚持每周召开专业碰头会，加强内部沟通协调，确保人、机、料的合理配置，保证按期送电。（3）针对协调配合专业多与相关承包商接口关系密切，如何搞好协调配合工作方面，我方认为首先了解其它承包商的设计图纸，了解各专业施工的接口部位，施工所具备的边界条件，积极地去创造其他承包商施工的条件，我方需其他承包商配合的问题通过电话、书面联系单、会议等多种方式进行沟通协调。仔细阅读综合管线图将管线交叉干扰现象减少到最低，通过以上方法来做好协调配合工作。（4）系统调试工作是动力照明专业的重点工作。我方从以下几点做好调试工作：①根据专业设计采用的配电方式，我们优先进行一级配电系统的调试即400V开关柜出线的调试，一级配电系统调试合格后再进行二级和三级配电系统调试，最后进行末端设备通电试验；②由于配电涉及到各低压用户末端，接口复杂，单位多，因此需采用送电申请审核制度，即下一级用户用电需要提出申请，在双方共同确认各自设备、线路无任何问题，再进行送电；③由于电控设备众多，电气原理复杂，所以要先进行无负荷运转检查实验，合格后进行带负荷电气运行调试。（三）、技术管理及技术组织措施.施工技术管理措施根据本工程的特点，为了按期、优质、高效、安全地完成本工程的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：组织保证、制度落实我公司将选派有施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。做好技术攻关及技术管理工作。选派技术好、作风好的施工班组进场施工。通过各种途径，确保员工能力满足岗位要求。建立以项目副经理为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制度、工前培训，技术交底制、开工报告制、测量双检制、隐蔽工程检查签证制、“三检”制、材料半成品检验制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法，确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。建立完善的技术岗位责任制。各级技术人员都要签定技术担保责任书，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术及技术管理工作的落实。做好充分的技术准备工作施工前组织技术人员对施工图纸进行认真的复核掌握，充分了解设计意图，并对设计要求做详细了解。积极联系业主、设计、监理和相关专业承包商进行图纸综合会审。现场条件编制实施性施工组织设计。针对关键及特殊工序制定详细的施工过程控制措施和操作细则。做好技术交底工作由项目总工亲自抓技术交底工作，对参加施工的全体人员进行详细的技术交底，将工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等书面详细地交给施工人员。组织关键工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训，考试合格后，持证上岗，挂牌作业，使其理解并能自觉贯彻执行所制定的施工控制程序和技术措施，提高职工的技术素质。施工过程技术把关用于现场施工的图纸，都必须经过严格的复核审核，充分了解设计意图，并按照ISO9002质量保证体系进行管理，加盖受控章后由项目主管工程师签发执行。未经复核、审核的图纸，不得用于工程施工。制定切实可行的测量方案，经项目主管工程师批准后方可实施。控制测量由项目部测量实施，并对控制线定期复核。施工放线由项目部测量组负责，工程技术人员复核。配齐满足施工需要的人员和仪器仪表。按照要求做好工程的有关试压、检测工作，为技术工作提供依据。对进入工地的管材、阀门等进行检测、试压工作，对有关原材料、半成品进行试验，杜绝不合格的材料使用到工程中去。推行规范化管理、标准化作业按照我公司ISO9002质量保证体系，规范技术及技术管理工作，杜绝由于管理的随意性造成的技术失误。施工作业严格执行技术交底和工艺细则及相关操作规程，以规范、标准的作业确保技术措施的有效落实。建立关键工序施工攻关QC小组成立现浇顶板砼施工，风管的制作和安装工艺施工QC小组，收集施工过程中存在的问题及有关参数，研究解决办法对策，不断优化施工方案。成立施工检测组针对施工测量、管道试压、电气试验、风压平衡、系统调试等工序，重点做好施工资料数据收集整理工作。及时对数据进行分析，反馈指导施工生产。加强联系、加强合作加强与业主、监理、设计单位的联系，针对施工中遇到的技术难题，共同探讨好的解决方案，争取在施工技术方面得到广泛的合作与支持，保质保量完成施工任务。.施工过程的技术措施为了便于施工过程中的质量管理、标准掌握及安装验收，主要工序先做出样板，并请业主或驻地监理工程师验收确认作为同类施工的验收标准，对于施工过程中的质量通病，将采取有力措施予以防治。电缆桥架及电缆敷设施工技术措施严格按照设计规定的高度安装支架，电缆固定在支架相应的位置上，若因其它专业设备影响，需对支架高度进行调整时，事先向现场监理工程师报告并同时书面通知设计和业主单位。为保证支架在的稳定性，采用耐大幅度振动高耐疲劳和较强抗腐蚀性能的膨胀螺栓；各种支架安装以后，位置应正确，符合设计文件要求，同时还应不摇动、不脱落、不侵入限界。电缆的架设符合设计文件要求，固定牢固，不侵入限界。电缆插头、中间接头用专用的电缆制作工具。为所有电缆端头制作标牌，电缆标牌全部采用计算机打字，电缆的线号较清晰且不会因潮湿等原因引起退色；采用专用的线管对标明线号。电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。图中应包括电缆的根数，各类电缆的排列，放置顺序，以及各种管道交叉位置，同时应对运到场的电缆进行核算，弄清每盘电缆的长度，按线路的具体情况，合理配置电缆长度，避免造成浪费和增加不必要的中间接头。敷设电缆时，先敷设长的、截面大的电缆干线，再敷设截面小的且较短的电缆。每次放完一根电缆，随即把电缆的标志牌挂好，避免混乱现象。进入箱、柜等电缆头要固定牢固，接地、接零线接到相应母排上；且每点不超过两个接头。电缆桥架及其支托架均为成品,安装前应先依据图纸设计确定好走向及与管道交叉位置、测量、放线、打眼要准确，保持安装牢固、平直。现场加工弯头、三通时，转弯处不允许出现直角，转角最小以5°,且应将接口处打光、喷湿，并应进行补漆处理。.设备安装技术措施在设备搬运、安装过程中，首先对安装施工人员进行全面的技术培训，对设备的搬移、安装一定要轻搬轻放，不能受较重的震动，随时随地做好设备的保护措施，设备进入设备房后，不管安装与否，在设备周围设围护，设置警示牌及设备标示牌，并将设备进行包裹，以防灰尘和水进入；同时也防止设备被碰擦，损坏外表。对已安装好的设备，做好成品保护，用自购的彩条布或设备的塑料包装覆盖在设备上，防止设备配线端子、插槽侵入灰尘，影响设备功能和使用寿命。在设备安装过程中为防止大量灰尘吸入，配备吸尘器，随时清理灰尘，保持房间清洁。配管配线施工质量通病的防治措施钢管煨弯时，应使用定型煨弯器。操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径。管穿入箱盒时，必须在箱盒内外加锁母。吊顶棚内配管时，必须在箱、盒内外用锁母锁住。配电箱内引入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，深入箱内管口顶在板上，待管路用锁母固定后拆去挡板，以保持入箱管口高度一致、管间距均匀。线管穿线前应严格带好护口，防止导线绝缘层破损。放线时，应用放线架，自然转动线轴放出导线，以免出现螺圈，防止背扣和导线拖地弄脏。为了保证相线、零线、地线不混淆，严格执行规范要求的配色方案，即：A相黄色，B相绿色，C相红色，零线用淡蓝色的导线，PE用黄绿双色线以保证做到相线、零线、地线严格区分。照明器具安装质量通病的防治措施（1）成排灯具安装，应做十字中线，按中心线定灯位。（2）灯具进入库房，设专人保管，不应过早地拆去包装纸。（3）灯具的金属外壳，应与PE线连接。（4）嵌式灯具的外沿应与吊顶面配合严密、平整。（5）灯具接线应严格区分相线和零线、灯具的导线不允许有接头。（6）开关、插座安装前，应清理接线盒内灰渣。（7）插座的接线应严格遵守“左零、右火、上地”的原则。（8）开关、插座在装修墙面完工后安装，且应加防护纸。（9）照明线路连接采用压线帽；接灯具内导线必须先搪锡后再连接。接地装置安装的质量通病的防治措施（1）金属线管连接、管子与管子、管子与配电箱及接线盒等连接处均应做系统接地，接地跨接线的长度要达到接地线直径的6倍以上。（2）电缆桥架用-50X4型号的接地扁钢贯穿连接。（3）箱、盘、柜的门均应用多股软铜线与箱柜地线连接，并留有足够长度。（4）接地铜芯线端头要搪锡后，再与用电器具和设备连接。.车站暖通空调系统（1）安装在金属风门上的电气装置应采用绝缘法安装。（2）安装在同一台金属机座上的电动机-风机组，在安装时应进行绝缘处理。由风机引出的金属送排风管道要加一段短绝缘风管，使风管系统与电动机-风机组在电气上绝缘。.其它铠装电缆的金属外皮一端应接至变电所开关柜的接地线上，另一端浮空；PE线不得与电缆铠装接地重复接地；动力照明配电箱等全部采用与主体结构钢筋绝缘的安装方法，并单独从接地排引绝缘接地线进行接地保护。（四）、单机试验、系统测试调试和联调配合方案.单元件试验阶段电气元件的试验、校核（1）空气断路器的试验：电压线圈动作值校验f脱扣器的整定及校验f动作性能校验f机械连锁系统检查（2）继电器的试验：一般性检验f动作值、返回值和保持值检验f动作时间检验（时间继电器）f极性检验（中间继电器）（3）交流接触器的试验：测量绝缘电阻f检查触头的同时性f检查操作机构f操动试验（4）电流互感器的试验：测量绝缘电阻f检查互感器变比f检查互感器接线的正确性（5）表计的试验：一般性检验f外部检验f指示误差检验各箱、柜主回路、二次回路的检测（1）主回路母线的检查、测试：外观检查f相序排列检查f测试相间及相对地绝缘电阻（2）二次回路的检查、测试：检查回路接线的正确性f测试回路每一支路绝缘电阻f工频交流耐压试验（3）电力电缆的试验检查相位f测试相间及相对地绝缘电阻f工频交流耐压试验（4）照明线路的试验检查相位f测试相间及相对地绝缘电阻（5）电动机的试验测量绕组的绝缘电阻和吸收比f检查定子绕组极性及其连接的正确性一空载运转试验f转速测量.分部、分系统调试阶段各箱、柜二次回路模拟动作试验断开负载端，根据设计控制原理图进行模拟动作试验，检查相应继电器的动作情况是否符合设计要求。各箱、柜主回路受电断开负载端，确认所有开关均