抽采区内部验收管理制度

抽采区内部验收管理制度为了进一步规范抽采工程监督管理，确保全区抽采工程各环节按照标准要求作业，特制定抽采区内部验收管理制度。一、组织机构（一）区成立验收管理领导组组 长：区长书记副组长：分管质量安全副区长成 员：区质量验收组。（二）领导组的职责负责全区各工种安全质量标准化工作的验收安排、验收结果汇总、通报、复查。验收内容：抽采钻孔施工、抽采管路安装、抽采钻孔封孔、抽采钻孔连接、抽采参数的测定。二、验收办法（一）抽采钻孔施工1、抽采钻孔施工前20天必须编写切实可行的安全技术措施，审批后严格执行，无措施不得开工。2、钻孔施工前，由打钻队根据钻孔设计间距标注钻孔位置，钻孔编号实行挂牌管理，便于钻孔施工。3、打钻队严格按照设计要求施工，钻孔施工过程中，确有特殊情况需对原设计参数进行修改时，必须按照设计更改后的钻孔布置参数进行施工。邻近层钻孔倾角不得超过±2°，方位角不得超过±3°，孔深不得超过±2m；本煤层钻孔倾角确定：先施工一个参照孔，其他钻孔倾角根据参照孔施工情况确定，且往后每隔200m或煤层倾角有较大变化时施工一个参照孔，保证本煤层钻孔沿煤层施工。4、由于特殊情况无法达到设计及考核要求时，打钻队出示书面报告，经生产副区长审批后，交区质量验收组根据实际情况考核验收。5、每个工作面钻孔施工结束后，由打钻队提交钻孔竣工报告并附工作面钻孔施工参数表，经审核后交抽采队一份及区技术组备案一份。（二）抽采管路安装1、抽采主干管路验收抽采主干管路安装完毕后，由分管副区长牵头组织管路安装队、验收组、技术组进行验收，验收不符合要求的提交责令管路安装队限期进行处理，复验合格经在验收报告单上签字后方可投入运行。2、抽采支管路验收（1）工作面顺槽管路安装必须在钻孔施工前形成抽采系统。（2）抽采管路的安装严格按照设计要求，且距巷道底板不得小于300mm，距帮不得小于400mm。（3）抽采管路中的三通或五通安装位置与钻孔位置相对应，便于钻孔的连接抽采。（4）抽采管路中每隔500米安装一个与管径匹配的阀门，每隔100米加设一个钢制短节，并在每个短节上安设标准接地节，管路低洼处必须加装放水器短节，且放水器同步加设。（5）在顺槽口必须安装孔板流量计测量装置，且各测压嘴必须符合要求，孔板流量计严格按“小进大回”的要求安装。（6）抽采管安装要求平、直、稳、不拐死角、严密不漏气。每根抽采管至少使用专用锚杆至少吊挂2道，巷道坡度超过10°时，在斜坡上每隔10m安装抽采管防滑装置。（7）管路中所有的螺栓必须选择适当的规格且必须加设齐全，紧固到位。（8）抽采管安装完毕后，由分管副区长牵头组织管路安装队、验收组、技术组进行验收，，其千米漏气量达到要求后，在验收报告单上签字。（9）抽采支管入口及每隔500m悬挂“抽采管路，严禁损坏”字样，并要标明气流方向。（10）抽采管路中铁短节及三通必须用红色油漆进行防锈处理。（三）抽采钻孔封孔1、抽采钻孔封孔严格按照封孔工艺设计要求执行，且与钻孔施工同步进行，封孔孔数不得滞后钻孔施工孔数5个。2、邻近层抽采钻孔每个孔下套管不得少于40m，且前20m下花眼套管，保证钻孔抽采效果。3、封孔时为了规范聚氨脂配比比例，必须使用同一规格的勺子，且在准备好的封孔器下垫好风筒布，减少聚氨脂损失，保证封孔质量。（四）抽采钻孔连接1、钻孔封孔完毕后，立即对钻孔进行连接，连接完毕后对抽采钻孔及连接软管进行打压试验，保证钻孔和连接软管严密不漏气。2、每个钻孔必须安装与连接软管相匹配的调节和控制流量的蝶阀，必须安装观测钻孔抽采参数的观测器。3、遇到钻孔内积水多的地段，在连接钻孔时必须加设自动或手动放水器，保证各钻孔正常抽采。（五）抽采钻孔观测1、观测工每天必须对每个工作面靠近工作面前20个孔抽采参数观测一次，预抽钻孔视钻孔数量确定一观测周期，更替观测。2、观测所用的仪器、仪表必须完好齐全，连接埋线管不得有开裂漏气现象，并要定期更换。3、观测时，发现抽采支管中有积水必须当班进行处理，不得拖延到下班。4、发现钻孔抽采参数有异常变化时，必须查明原因进行处理。5、当抽采管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔的抽采负压，当浓度低于15%，又不影响作业面中的瓦斯时，应关掉该孔的阀门。六、工作面钻孔与管路拆除1、轨道巷或胶带巷抽采钻孔当工作面推到距钻孔5—8m需拆除时，抽采队必须办理拆除钻孔和抽采管路审批手续，经主管区长或值班区长同意后方可拆除。抽采管路拆除工作必须由当日值班队干部登记备案。2、回风巷抽采钻孔抽采参数确实低于规定要求，需要拆除时抽采队必须办理拆除钻孔审批手续，经主管区长或值班区长同意后方可拆除。3、钻孔和瓦斯管拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。4、未经批准，任何人不得调整主干线路的抽采负压。5、拆除抽采管时，必须履行停止抽采审批手续，否则，不得作业。七、地面抽采泵站1、抽采泵每15天倒泵一次，倒泵前一天办理审批手续，必须由抽采区、通风区、用气单位及通风副总批准方可倒泵。2、倒泵时机电队长必须在现场联系协调泵房及变电所有关事宜，保证倒泵顺利进行。3、地面泵站岗位工必须严格执行进入泵站前的检身制度。4、泵站及变电所严禁吸烟，严禁带入或存采易燃易爆物品。三、验收要求1、抽采队每完成一个孔必须通知通风区调度，调度员通知区值班人员，区值班人员随机安排质量验收员进行验收，孔深以拔出的钻杆数计算，角度以现场测量为准。瓦斯抽采浓度、流量、负压等以实测数为准。验收采取随机抽查的办法进行。2、所有钻孔都必须有验收记录，每月末出据验收记录；瓦斯抽采参数每旬抽查一次，并出据抽查参数报表。3、角度顶板孔：（1）倾角：允许误差±2°，否则按废孔处理。（2）方位角：允许误差±2°，否则按废孔处理。本煤层孔：（1）方位角：允许误差±2°，否则按废孔处理。（2）倾角：保证钻孔在煤层中，如因现场条件改变钻孔角度，应在两日内出具变更设计通知，验收组按变更后设计进行验收，否则视为废孔。4、 孔深：本煤层孔孔深小于或等于100米的一律为废孔；孔深大于100米，但达不到设计要求的，在1米范围内补孔，补孔孔深符合设计要求后，原孔深可视为有效进尺。如遇地质构造，经抽采区确定后，出具构造相关参数图，所打钻孔算有效进尺，如打至顶底板视为废孔。另外不论何种孔，孔深超过设计要求的2%视为废孔。三、相关参数及报送1、验收组在次月 5 日前将相关参数报出，报送区长和生产区长各一份，并在技术组存档一份。2、相关参数（1）钻孔施工验收记录表。（2）抽采参数抽查表。（3）钻孔施工数量、合格率、完成任务率。（/r/