郑州大学新校区工科园科研中心施工组织设计

郑州大学工科园三组团施工组织设计河南六建建筑集团有限公司郑州大学

新校区工科园三组团项目经理部

二零零五年三月二十四日

郑州大学工科园三组团施工组织设计河南六建建筑集团有限公司郑州大学新校区工科园三组团项目经理部审批:审核:编制:审批:审核:编制:日期:第一章工程概况TOC\o"1-5"\h\zー、工程概况 5二、建筑特点 5三、结构特点 8四、安装工程概况 8五、工程建设特点 9六、工程特征 9七、施工条件 9\o"CurrentDocument"第二章施工部署 10ー、工程目标 10二、施工部署 12三、施工程序 13四、施工准备 13五、施工进度计划 15\o"CurrentDocument"第三章施工总平面图 16ー、施工用地安排原则 16二、施工道路规划 17三、施工用电 17四、施工用水 18五、现场临建房规划 20\o"CurrentDocument"第四章主要机械设备需用计划 21ー、主要机械设备需用计划 21二、主要工具需用计划 22三、主要测量、实验、检测仪器设备计划 22\o"CurrentDocument"第五章劳动组织 23\o"CurrentDocument"第六章主要项目施工方法 24一、施工顺序、施工流向安排 24二、施工方法 24\o"CurrentDocument"第七章 确保工程质量的技术组织措施 65ー、质量目标 65二、质量保证体系 65三、建立健全施工管理体制 68\o"CurrentDocument"第八章确保工期的技术组织措施 76ー、影响工期的主要原因 76二、组织措施 76三、技术保证措施 77四、新技术、新材料、新设备、新工艺 77五、农忙季节、节假日不停工措施 78\o"CurrentDocument"第九章确保现场文明施工的技术组织措施 80ー、文明施工管理 80二、组织管理 80三、工作制度 80四、管理规定 80\o"CurrentDocument"第十章确保现场安全施工的技术组织措施 87ー、方针目标 87二、组织管理 87三、工作制度 88四、行为控制 89五、劳务用エ管理 90六、安全防护管理 91七、临时用电管理 93ハ、施工机械管理 95\o"CurrentDocument"第十一章、雨季施工措施 101第十二章、冬期施工方案 第十三章、沉降观测施工方案及测量方案 第十四章、其他管理措施 103ー、与监理协调配合的措施 103二、施工机械设备的维护措施 105三、回访保修措施 105四、综合治理措施 106第一章工程概况ー、工程概况:郑州大学工科园科研中心工程,位于郑州大学新校区东南部行政办公中心东侧,分一区、二区、三区、四区,建筑面积27634.19nf,建筑物高度23.95m。本工程设计单位为天津大学设计研究院,勘察单位为河南豫中地质勘察工程公司,监理单位为河南省育兴监理有限公司,总承包单位为河南六建建筑集团有限公司。开エ日期为2005年3月31日,竣工日期为2005年12月26日。本工程地基土不液化,无湿陷性,选第（2）粉土层作为基础持カ层,承载カ特征值210Kpa。基础工程采用柱下钢筋砂独立基础。主体均采用钢筋碎框架结构,楼盖形式为现浇梁板结构。该工程抗震设防烈度7度，抗震等级三级,安全等级二级,耐火等级为二级,建筑类别地下部分为二类,地上部位为ー类,屋面防水为三级,建筑场地为二类。二、建筑特点:.建筑层高:ー层为4米高,二层〜六层均为3.75米高。.建筑设施:外墙采用250X300厚加气碎,内墙采用100、200厚加气佐块,±0.000以上采用M5水泥砂浆砌筑,土〇.000以下采用M5混合砂浆砌筑。加气碎块墙砌筑前先砌筑3皮页岩烧结石专基座同墙厚,砌体砌管井应随砌随抹,保证井内壁平整。加气碎块干体积密度为B05,强度等级为A3.5。.屋面:.本工程屋面防水等级根据《屋面工程技术规范》确定为HI级,设防要求一道,设计选用屋面防水层为SBS防水卷材(3+3)一道。.屋面找坡采用1：8水泥加气碎碎渣向雨水口找坡2%坡度,普通部位屋面保温采用150mll!厚加气碎板保温，特殊部分屋面采用板底聚合物砂浆粘贴50厚聚苯板保温。.屋面突出部位及转角处的找平层,必须抹成平缓的半弧,半径控制在100mm至120mm,弧度要求一致。.高低跨屋面相接部分的高跨屋面雨水管处,应在低跨(非上人)屋面上铺设300X300碎水簸箕。.卷材天沟内排水及泛水等部位均在防水层下面铺设卷材一层,雨水口周围加铺卷材二层,水落口直径500mm范围内坡度»5虬.凡排水雨水管收水处设算子,安装时应注意与屋面卷材交接严密,避免渗漏现象。雨水管选用UPVC管材,雨水管安装应弹立线,做到垂直、牢固,雨水管的扁卡必须采用膨胀螺栓或埋件固定。.门窗及幕墙:.建筑外门窗选用铝合金门窗,除门厅、休息厅、楼梯间、走廊以外各房间外窗开启扇均带纱扇,普通部位玻璃幕墙选用明框铝合金框玻璃幕墙。铝合金型材采用静电粉末喷涂エ艺,颜色为深灰色;普通部位玻璃采用单层浮法白玻。.普通部位内门选用高级实木装饰门;室内玻璃隔断选用钢框固定玻璃窗及钢框高级实木门;防火门选用高级木质防火门;防火窗选用钢框固定防火玻璃窗；防火墙上的洞口选用无机布双卷特级防火卷帘分隔。.门窗幕墙型材规格,玻璃厚度由厂家通过计算确定。.凡外窗下皮距该层楼地面高度小于900时,均加设护栏。5,外装修:.主体外墙面采用丙烯酸弹性外墙涂料,表面质感为大桔皮纹。勒脚部分选用挂贴烧面花岗岩饰面。.外檐框架柱外的装饰造型柱采用定尺寸预制GRC板与框架梁柱上预埋件焊接固定,窗间装饰构造柱应采用定型模板浇筑要求尺寸准确,外饰面为刮腻子,做外墙涂料。.窗台、散水、台阶必须做到内高外低,女儿墙檐口顶必须做到内低外高,做到不积水,杜绝倒水现象。雨罩、挑檐、窗楣等凡凸出墙面60mm以上者,板上面应抹出流水坡度。板下面应按规定设置滴水槽。6,内装修:.室内砌体墙阳角均做1：2.5水泥砂浆20厚护角,做于洞口时抹过角120,做于窗口时抹至窗框线。其高度在门窗处为门窗的高度在洞ロ、楼梯间阳角处为通高。.部分实验室设置玻璃黑板(无讲台),黑板下口距楼地面1100mm。7.防水防潮:.所用卫生间楼地面采用单组份聚氨酯防水涂膜。防水涂膜应沿四周墙面高起250mm,卫生间楼地面标高应低于相邻房间20mm,并向地漏找坡。要求做避水实验,24小时无渗漏为合格。有防水要求的房间立管穿越楼板应予埋套管,套管高出楼地面20mm,防止渗漏,无防水要求的房间设地漏时,地漏四周用防水砂浆嵌实。.墙身防潮层,首层室内地坪处墙下无梁部位,在室内地坪下20mm处做60mm厚钢筋碎扁带,当墙身两侧的室内地面标高有高差时，应分别在两个地坪以下20mm处设置防潮层,并应在迎水面墙上抹25厚1：2.5水泥砂浆垂直防潮层,表面压光不得空鼓裂纹,保证防潮层作法的连续性。三、结构特点:1.本工程建筑楼面及屋面活荷载标准值为:教室、办公室、卫生间、上人屋面2.OKN/m2走廊、门厅、阅览室2.5KN/m2楼梯3.5KN/m2电梯机房7.OKN/m22.结构体系：税强度等级混凝±素碎垫层局部地下室及基坑垫层C15独立基础及地梁垫层C15局部地下室底板、外墙及基坑C30S6基础、地梁及首层梁、柱、楼板、楼梯C30二层以上各层梁、柱、楼板、楼梯C25构造柱、过梁、抗震扁带及预制盖板C20四、安装工程概况:安装工程部分主要有:中央空调;给排水系统;通风、消防、喷淋系统;高、低压设备安装:安装照明、电气、动カ及防雷接地系统:火灾自动报警与消防控制系统:调试系统等;数据通讯及电话系统;有线电视系统。五、工程建设特点:郑州大学工科园工程分为三个标段,几家施工单位同时施工时,要处理好各单位之间的协调配合工作,确保工程顺利施工。由于施工场地狭窄,在组织施工时应注意安排好各种材料设备的进场顺序并按照有关高新开发区和郑大校园内施工管理规定进行施工。该工程由四个单体工程组成有两个单体为6层其余两个单体为3〜4层建筑,工期紧,合同要求在当年12月底竣工。六、工程特征:本工程四个项目,基础为独立基础,地上三、四、六层,建筑最大高度23.95m,均采用钢筋碎框架结构；楼盖形式为现浇梁板结构；内外墙采用加气碎块砌筑；屋面防水为SBS、铝合金门窗加玻璃幕墙、内外墙水泥粉刷、外墙刷丙烯酸弹性涂料；室内局部吊顶。七、施工条件:.施工场地原系农田,场地较开阔,可供施工使用的场地2万行,场地自然标高较设计标高（±0.000）低800〜1000mm,需进行大面积回填和平整场地,土质为粉质粘土。.四个项目的施工图已基本供应齐全,可以满足施工要求,给排水设施已接至现场,可满足给排水施工需要。.据初步计算施工用电近500KVA,场内还需埋设水电管网及电缆。.建设单位在进行前期准备工作过程中,已基本完成了工程正式围墙的修建,并在东西向予留一条道路,可作为施工准备期施工材料、设备进出场道路。第二章施工布署ー、工程目标:“科学管理,持续改进;确保质量,满足顾客”是我公司的质量方针。“关爱生命,保护环境:安全第一,预防为主;全员参与,文明施工;遵守法规,持续改进”是我公司的环境和职业健康安全管理体系方针。为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平,以严密的管理,周密的计划,确保本工程实现以下目标。1.质量目标:确保合格,争创国优工程,依照施工图纸设计及国家施工验收规范,精心组织施工,严格执行各项质量保证措施,使工程一次性通过合格验收。分部工程一次检验合格率100%,创省优质结构工程；符合工程合同所确定的质量条款要求,质量保证资料准确、齐全、系统完整;符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准标准规定；单位工程观感质量的评定得分率达到98%以上,为了保证工程质量将本工程的所有分部分项工程设置控制点,分级控制逐级验收,目标分解如下:分部工程质量目标主要分项工程质量目标地基与基础工程合格土方开挖合格独立基础合格地下室防水合格土方回填合格基础砌体合格

主体结构合格钢筋工程合格模板工程合格碎工程合格砌体工程合格装饰装修合格一般室内抹灰工程合格一般室外抹灰工程合格木门制作合格铝合金制造安装合格玻璃幕墙制作安装合格楼地面找平层合格防滑楼地面面层合格碎地面合格涂饰合格屋面工程合格找平面合格保温层合格防水卷材合格给排水及采暖工程合格管道设备器具安装合格其它装置设施安装合格电气工程合格配管及电缆线路安装合格电カ变压器安装合格避雷装置安装合格电梯工程合格电梯设备安装合格安全保护装置合格试运转合格通风与空调工程合格风管及其部件安装合格风机安装合格制冷管道及设备安装合格2,工期目标:招标文件要求工期270天,我公司经过组织计划研究,我们保证按期交エ,计划工期2005年3月20日至2005年12月31日竣工。.文明施工目标:按照部颁川J59-99标准要求达标,争创省级文明工地。.安全目标:施工期间杜绝重大伤亡、机械设备及火灾事故的发生,轻伤率控制在3%〇以内。.环境保护目标:遵守国家相关法律法规,执行公司环境、职业健康安全体系标准要求,采取有效措施,合理安排施工时间和使用低噪音施工机械,减少施工噪音和环境污染。成立工地文明施工领导小组,有专人负责噪音污染控制,监督现场污染源,采取有效措施及时处理纠正。合理安排施工时间,尽量避免夜间施工,不影响学生学习。加强施工人员的生活管理,保障周边安全,不影响校内道路及环境卫生。.保修服务目标:按照公司的服务宗旨,在施工过程中积极配合业主及监理单位,工程竣工后,按国家规定保修期限,提供保修服务,建立回访小组,尽最大努カ满足用户要求。.合同履行目标:认真执行合同条款,本着公司的企业精神,与业主精诚合作,密切配合,保证合同的圆满履行。二、施工部署:.组织机构:工科园工程施工管理推行项目经理负责制,由公司抽调技术水平高、思想素质好,能力强的人员组成项目经理部,实施对工程的组织与指挥,其管理体系见下图。.施工任务划分:土建工程原则上以公司现有力量为主,分区号成立承包队,考虑到合同工期紧,工程量大等因素应补充部分农民工。此外在工程大面积插入装修时,应从全集团范围抽调部分技术水平高的装修工以补充装修力量的不足。安装工程由公司水电专业分公司承担。土建安装的配合,必须从基础开始就协调好。.施工组织原则:考虑到该工程今年年底竣工应按分区“组织承包,齐头并进”的原则,并视单位工程大小分层分段组织流水施工,确保竣工工期。由于采取上述施工原则,材料部门应积极组织好材料的订货,进货エ作,加强材料管理,并严格控制好月、旬供货量,确保在合同工期内完成施工任务。管理体系图三、施工程序:根据平面规划及施工力量部署情况,工程划为两个施工区,第一施工区和第二施工区，第一施工区为一区和三区两个单体工程,第二施工区为二区和四区两个单体工程。在各单位工程开始插入砌筑。四、施工准备:

序号工作内容实施单位完成日期备注1场地平整项目部开エー周内建设单位配合2施工图自审、会审项目部建设设计监理等3.15开始3.25结束技术科与建设设计联系3编制施工组织设计项目技术科3月底项目部总エ4工程导线控制网测量项目测量组3月中旬建设单位配合5新开工程放线项目测量组3月底6编制质量计划项目技术、质量科开エニ周内包括检验计划7气压焊、埋弧焊焊エ培训项目工程科4月8构件成品、半成品加工定货项目物资设备科4.15前结构构件在单位工程开エ前提出,装修工程构件稍后9提供场地红线桩水准点地形图及地质勘察报告资料建设单位3月底前10原材料检验项目工程科4月开始随工程材料进场检验11施工图预算项目技术科3〜4月.技术准备计划:.施工准备计划序号工作内容实施单位完成日期备注1场地平整建设单位3.25前满足施工要求2临建房屋搭设项目部3月底满足施工要求3施工水源建设单位3月水化实验及水源主管接出,加压泵安置4修建临时施工道路项目部4月初建设单位配合5临时水电管网布设项目部4月初6落实电源增补容量建设单位3月中旬电エ配合7大佐输送泵进场物资设备科开エ后半月内满足施工要求8塔吊进场机械专业分公司开エ后20天内解决基础主体施工吊装,其他稍后进场9组织材料、工具及构件进场物资设备科4月初满足施工需要10电梯提升机进场机械专业分公司开エ后第3个月满足施工要求五、施工进度计划:.根据与建设单位签订的工程承包合同,结合本项目工程准备情况,拟订四个单体工程施工进度计划,计划开工日期本年3月21日,计划竣工日期本年12月31日。.本工程进度网络控制计划见下图:第三章施工总平面图施工平面布置见图:一、施工用地安排原则:现场只设东大门,配电房靠近建筑物东部,现场中部也就是四个区建筑物中部设钢筋加工和模板加工堆放区,除西部未立塔吊外,东、北、南方向均设有塔吊,办公室设在西南方向;周转材料加工堆放区设在建筑物南面,大门口宣传栏附近绿化区。二、施工道路规划:.建设单位在进行前期准备工作的同时,已予留了一条东西向道路,并予留了东大门位置,道路规划中应尽可能的加以利用。.施工道路在规划上尽可能利用设计规划正式道路位置及路床,现场道路除东西方向浇筑混凝土路面外,其他道路按一般简易公路做法进行硬化,保持现场整洁有序。三、施工用电:.主要用电设备:序号机械名称数量单机容量KW1塔吊3502碎输送泵2903碎搅拌机1114砂浆搅拌机235钢筋弯曲机436钢筋切断机237钢筋调直机2108插入式碎振动棒151.59平板振动器31.510蛙式打夯机4611提升机4812电焊机430KVA13电锯2314钢筋对焊机110015滚压式宜螺纹套丝机1716施工现场照明30.施工用电计算:£Pi=611KW £P2=120KWAki=0.5ki=0.6COS4)=0.75室内外照明电取总用电量的15%,则现场总用电量为（考虑80%的机械设备同时工作）P=l.IX（0.5X611/0.75+0.6X120）X1.15X0.8=485.09KVA选择配电变压器的额定功率为[P]=500KVA>485.09KVA如原有变压器不能满足施工生产、生活需要、需增加容量,建设单位提供500KVA变压器能满足施工用电要求。.供电线路设置为经济起见,场用供电线路均设埋地式（深度不小于0.6m）电缆,采用三相五线制干线分区控制,施工区四路采用BLX型芯全塑铁管电缆3X95+2X35mm2,通生活区一路采用电缆为3X70+2X25mm线路走向及配电箱布置详见临时用电施工方案。四、施工用水:.主要分项工程用水量统计见下表:分项工程名称日工程量(Q,)用水定额(N,)用水量(L)混凝土和钢筋混凝土工程100m31700L/m;,170000砌筑工程60m3200L/m312000抹灰工程200m230L/m26000楼地面工程300m2190L/m257000合计245000.施工用水计算:P一施工现场高峰昼夜人数EQ'—用水量(施工总数) 尺一采用1.15此ー施工现场生活用水定额30L/人.班K3K4一用水不均衡系数取1.5tー每天工作班数.施工工程用水qi=K1X2QNR/1.5X8X3600=1.15X245000X1.5/1.5X8X3600=9.78(L/S).现场生活用水q2=PNK3/tX8X3600=400X30X1.5/1.5X8X3600=0.42(L/S).生活区用水q3=PM3K4/24X3600=400X30X1.5/24X3600=0.21(L/S).消防用水考虑本工程现场面积5公顷下限,则用水为qd=10L/Sqi+q2+q3=10.41(L/S) qi+q2+q3>q4.管径计算现场主干管流速V取V=L5m/s则D=/4QX1000/JV=/4X10.41X1000/3.14X1.5==94.03的故现场主干管选用①100镀锌钢管作为给水干管。.现场排水a,施工道路排水:利用道路两旁修建的排水沟将积水由西向东再向南排入拟建道路旁的排水沟内。b.佐砂浆搅拌站、钢筋、木工棚等生产临建污水直接排入拟建的排水沟内。c.生活区污水,如职エ宿舍、食堂污水,由滤池直接排入指定的水沟内。五、现场临建房规划:依据建设单位提供的场地,分为生产区和办公区、生活区、临建房屋结构详见总平面布置图。根据该工程施工周期较短的特点和满足尽可能减少临建费用的要求,在规划和搭设临建房屋时,应考虑在满足基本需要的前提下,必须对其面积和标准严加控制,整个工程施工用地的安排服从报送规划部门同意的施工平面图的要求,不得擅自修改。为满足文明施工的要求场内应按平面规划方案增设排水沟道,并保持畅通。能绿化的场地尽可能予以绿化,保证污水应经滤池排至场外水沟内。

第四章主要机械设备、工具计划ー、主要机械设备需用计划见下表:序号机械名称型号単位.数量用途1塔吊F0/23B厶3用于1-4单体工程2挖掘机WY-100厶1单位工程基坑开挖3载重汽车东风牌辆3场内外运输4碎搅拌机辆1零星碎硬化道路5砂浆搅拌机厶2砌筑装修工程搅拌砂浆用6卷扬机厶4主体和装修搭设井字架用7佐振捣器插入式厶15碎工程用8碎振捣器平板式厶3位工程用9钢筋切断机厶2钢筋加工用10钢筋弯曲机厶4钢筋加工用11钢筋调直机厶2钢筋加工用12钢筋对焊机厶1钢筋加工用13电焊机交流厶4现场钢筋焊接用14木工圆锯厶2木构件加工用15潜水泵厶4雨季施工基坑抽水16抽水泵深水厶2深水井抽水用17蛙式打夯机ム4回填土施工用18砂轮机厶3打磨工具用19切割机厶2后期工程用20电钻厶3

二、主要工具需用计划见下表:序节工程名称架管（t）扣件（万个）架板m2安全网m2模板m21!区2005800900350022区1803.5600800300033区2005800900350044区15036007002000合计73016.52800330012000注:模板考虑每区两层连续支模、安全网沿外架工作面上满挂并设水平网。三、主要测量、实验、检测仪器设备计划表:序号名称规格数量用途1J2经纬仪、激光经纬仪各1台测量2水准仪、精密水准仪各1台测量3环刀6个回填土取样4托盘天平1台测含水率5碎试模150X150X15012组佐试块6砂浆试模70.5X70.5X70.58组砂浆试块7磅秤2组称量8钢卷尺5m（通过标准签定）20把检验测量9钢尺50m（通过标准签定）2把测量10质量检查工具4套垂直、平整度

第五章劳动组织根据各单体工程的建筑面积,结合工期要求,结构工程按3〜4エ日/m2,装修工程按2〜3エ日/nf,计算出各单体工程需要劳动数,并依据框架结构与混合结构劳动カ的组合公式计算出各单体工程所需劳动カ计划见下表:1区2区3区4区合计木工25253020100钢筋エ2020201575佐エ444315架子エ888630瓦エ1515151055抹灰エ2525252095油漆工666422电焊エ22228合计10510511080400第六章主要项目施工方法ー、施工顺序、施工流向安排:本工程由四个单体工程组成,因此施工时拟在总协调情况下分为ニ个施工区,每区两个单体工程,同时组织施工。考虑到该工程在年底前竣工,将按照分区作业齐头并进的原则,并视单位工程量大小分层次分段流水施工。施工时应按照以下原则进行:“先地下,后地上;先主体,后装修;安装工程穿插于土建工程之中”。依据实际情况,总体上划分为两个区同时施工,该工程主体阶段采取分段作业施工,现场考虑采用三台塔吊、四台提升机承担场内物料垂直运输（塔吊位置见平面图）。装修阶段按照“三样板ー顺序”组织施工,以样板开路装修和安装施工时采用提升机承担垂直运输,组织多工种交叉作业。所有ェ种保持ー个目标“创精品工程”。二、施工方法:.独立基础工程:本工程基础采用钢筋碎独立基础,下部为10cm厚的碎垫层。土方开挖并经甲方、监理、设计、勘察验槽合格后即可进行基础的施工。由于本工程的独立基础底面较大,上部为框架柱。碎量大且独立基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制,否则将影响到整个建筑物的施工,为此必须在基坑外围设几个永久测量控制点,并妥善加以保护。由测量员用激光经纬仪和水准仪进行轴线控制和标高控制,测量资料应妥善保管。.回填土施工:独立基础施工完毕,办理隐蔽工程验收后及时回填,回填时在沿基坑边上每隔3m钉上水平木桩,以控制回填土的高度和厚度。回填时应分层铺填,虚铺厚度25cm。用打夯机分层夯实,严禁一次推土回填,采用打夯机夯实,按照一定的方向进行,ー夯压半夯,夯夯相连,纵横交叉。每层回填土夯实后必须按规范要求进行环刀取样,其干密度检验其压实系数符合设计后方可进行再ー层铺填。.基础测量放线:独立基础施工测量的特点是其测量基准点易破坏,因此放线时必须校对好基准点,确定准确无误后方可进行,尤其是独立基础上部的柱头必须保证其轴线偏差在规范允许范围内。基础放线基准点应在基础四周作永久基准点,并要保护好,防止破坏。放线测量记录应保管好,并经甲方和监理确认后方可进行下一道工序施工。.脚手架工程:.外脚手架采用悬挑式钢管双排架:双排架构造要求:立杆横距为1.〇〜L5m,立杆纵距为1.8〜2.Om,立杆的垂直偏差く1/200架高。大横杆步距为1.2~1.8廊,同排大横杆的水平偏差く5cm,相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上。剪刀撑除在两端设置外,中间每隔15m设一道。剪刀撑连系3〜4根立杆,斜杆与地面夹角45〇—60°〇连墙杆每层都要设置,水平距离6m,垂直距离5m。护栏和挡脚,在铺设脚手板的操作层上设置护栏和挡脚杆,护栏高度0.8〜1.0m,挡脚杆高度为0.2〜0.4m.搭设和拆除要求：A、杆件搭设搭设顺序:二层悬挑杆一►逐根树立立杆一►装扫地小横杆并与立杆扣紧一安第一步大横杆一安第一步小横杆ー＞第二步大横杆第二步小横杆一►加设临时斜撑杆一►第三、四步大横杆和小横杆连墙杆一►接立杆一►加设剪刀撑一►铺脚手板一►验收B、扣件的安装开ロ朝向:用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上。拧紧程度:装螺栓时应注意将根部放正和保持相当的拧紧程度,把力矩控制在39〜49N-m为宜。C、拆除扣件或钢管脚手架时的注意事项划出工作区标志,禁止行人进入,严格遵守先加固〈拉结〉后拆除的原则,由上而下,后搭者先拆,统一指挥,上下呼应,动作协调,材料エ具要用滑轮绳索运送,不得乱扔。D、其他事项外墙脚手架工程随着主体工程同步进行,并始终保持高出主体施工面1.2m以上的高度,以作为外部安全围护。脚手架外围用密网围护,水平方向每层均设安全兜网,以防人及物品坠落。脚手架工程由专业人员持证操作。脚手架工程采用无缝钢管搭设,对钢管扣件、支撑、快速拆模系统材料必须符合要求。.模板工程:.一般要求:A、首先是施工的流水段划分应当合理,模板的配置数量应能满足施工流水要求。B、模板的选型、模板的设计应当合理。C、各种模板必须是新品,严把产品质量关,模板质量不合格的不许进入现场使用,重点是板的表面平整度和刚度。D、各种架设工具进场前,必须经过油漆刷新处理以达到现场文明整洁的要求。E、模板施工准备工作一定要事前做好,施工员必须向操作班组进行书面技术和安全交底,熟悉施工图纸和施工方案,检查预埋件及水电管线是否已安装好,绑好钢筋保护层垫块及时办理隐险手续。.施工方法:A、柱模板:采用定型胶合板,骨架为100X50的方木,外用双排钢管作柱箍,连接螺栓柱,竖向间距600mll1、900mm:在水平连接螺栓的位置为双排方木做为柱模的背楞。B、梁柱节点模板:.就是在柱的第一次碎浇筑完成后,第二次进行的柱上部、梁、顶板交汇处模板、梁柱节点模板高度到顶板地步。梁柱节点模板每套由四块组成,如没有梁的位置为ー块面板,如有梁的位置则在面板相应的位置上开ー洞口。具体尺寸依不同梁的规格而定。在第一次支模、浇筑碎、拆模后,第二次安装梁、柱节点模板至楼板底。.梁、柱节点模板设计:梁、柱节点模板每套共配制四块单片模板,采用12mm厚双面覆膜竹胶板,同梁模板一起支设、固定。在柱与梁相交的位置,有梁ー侧梁柱节点模板上开口,开口宽度为梁宽+2位覆膜竹胶板厚(12X2=24mm),开口高度位梁高ー顶板厚+覆膜竹胶板板厚(12mm)。支模时梁底模板压梁柱节点模板(将梁的侧模及梁底模模板伸入梁柱节点模板预留开口处）,接缝贴海绵条。③・梁及顶板模板a、模板选型:根据流水段的划分原则,梁及顶板模板的配制量为500平方米。顶板模板厚12nlin,面板用12mm厚双面覆膜竹胶板,次龙骨采用50X100廊木方,支撑采用碗扣式脚手架体系。梁模板面层采用12廊厚覆膜竹胶板,次龙骨采用50X100mm木方,碗扣脚手架支撑。b、顶板模板设计:面板用12nlm厚覆膜竹胶板,次龙骨采用50X1001nm木方,间距300mm。支撑龙骨用100X100mm的木方，其间距不超过1000mm,木方表面刨平以保证与模板结合面平整。根据顶板净尺寸和所采购的竹胶板的规格制作顶板模板,模板按所使用的位置ーー编号,根据规格编排流水。模板面层板间硬拼,缝隙不大于1.5mm,以防漏浆。顶板模板采用快拆模支撑体系。c、梁模板设计:底板用12nm!厚胶合板,次龙骨采用50X100mm木方,间距250刖左右,沿梁纵向一般为三道。梁侧模板采用钢管加斜撑固定。梁底模主龙骨支撑采用100X100mm的木方,其间距不超过1000mm。梁模采用梁底模包侧模,板模上表面与梁侧模上口在板底标高水平拼缝,上贴4~5cm宽胶带防止漏浆,楼层平台之间拼缝く2耐用腻子修补或胶带贴粘从实际使用效果比较,以采用胶带纸粘贴为好。④・楼梯模板a、模板选配:楼梯模板面层采用12mm双面覆膜竹胶板,次龙骨采用50X100mm木方,间距不大于300mm,楼梯支撑次龙骨沿纵向分布。采用普通钢管①48X3.5做支撑,立杆纵横向间距不大于1000咂,横杆步距不大于1200nlni,楼梯水平施工缝留设在楼板斜段距两端1/3、1/4跨度范围内。b、施工楼梯间支模复杂,模板不易加固难以保证清水碎的部位,可采用施工前根据实际层高放样,确定楼梯底模高度和踏步平面、立面位置搭设竖向脚手管和水平边系杆,搭设底模的纵向钢管,钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木楞斜向高度。放置木楞,其上同铺楼梯底模。待绑扎好楼梯钢筋后按照楼梯外帮侧板,钉好固定踏步侧板的挡木,在侧板上用套板画出踏步位置线,安装踏步立模,模板高度为楼梯踏步高度减支模板厚度,模板顶即为踏步平面,将踏步立模和两边的侧板固定钉牢,并用木条两边加固。安装踏步水平模板,模板宽度为踏步加上两倍的模板厚度,使模板底板与踏步水平线一体,并分别与侧板模、踏步立模固定钉牢,在靠近楼梯侧板模两旁,每个踏步模上固定三角木、三角木成一条直线,三角木的两角边长分为踏步高度和宽度,并将木楞50X100加固定在三角木上。.模板拆除:模板拆除不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,非承重部位的梁板等拆模时做到不粘模、不损害碎楞角,不出现裂缝。梁板的承重模板拆除必须按规范规定的强度达到后才能拆除,模板脱模后应趁板面潮湿容易清理时,用扁铲或铲刀、钢丝刷、砂纸等工具,消除粘附的砂浆和隔离剂残渣,再用棉丝擦净然后涂刷新的隔离剂。.钢筋工程:钢筋工程的加工成型、绑扎、安装、搭接、锚固等质量要求应严格按照《硅结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和设计图纸进行施工。(1)钢筋的进场与验收本工程钢筋型号为66ー來25等品种,拟采用安阳钢材辅助邯郸钢材,所有运至现场的钢筋应有出厂证明书或试验报告,钢筋进场后必须由エ程、质量、材料三方进行验收,并由试验人员会同监理部门见证,按批量取样进行复试。（2）钢筋进场时,应检查标牌上钢筋规格与实际是否相符,并检查外观质量,钢筋表面不得有裂缝,结疤和折皱,钢筋表面凸块不允许超过模肋的最大高度。（3）钢筋进场或分批进行复试,在每组钢筋任选的两根钢筋上各取ー套拉カ试样和冷弯试样,复试合格后才能进行钢筋的下料加工。如有一项试验不合格,从同一批中另取双倍试样重新复试,如只有一项不合格则该批钢筋为不合格品,立即予以退场。钢筋加工过程中,如发现钢筋脆断,焊接性能不良,力学性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。（4）钢筋的加工和堆放本工程所有钢筋加工均统ー进行加工,存放钢筋场地进行硬化并四周设排水沟,堆放时钢筋下面用10X10cm方木垫高,以防钢筋锈蚀和污染。半成品要标明分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一规格型号的钢筋要放在ー起,并有明显标识,标识上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、部位、根数、检试状态。钢筋专人配筋,钢筋翻样必须依据施工图并符合绘制下料图及加工图,要经エ长审核后方可允许加工。现场建立钢筋生产、安全管理制度,并采取节约措施,降低材料消耗。钢筋的加工主要包括:调直、除锈、下料、弯曲等,直径ゆ6ー巾12的钢筋的调直采用调直切断机进行,钢筋除锈主要采用钢丝刷,有颗粒状或片状生锈,除锈后有严重的麻坑,蚀孔的钢筋均不得使用。钢筋下料采用钢筋切断机,柱子钢筋下料采用砂轮切割机,钢筋下料前要熟悉图纸,依据图纸审核料单。下料过程中,注意设计的各种要求及规范说明,钢筋的弯折长度,弯折角度,搭接倍数,平直长度及高度等都需注意,发现问题及时与技术人员联系,防止下料中出现偏差。(5)钢筋的连接与锚固本工程框架柱用滚压直螺纹连接,梁、顶板、墙板、楼梯钢筋均采用焊接或绑扎搭接。滚压直螺纹连接エ艺质量要求、成品保护等详见钢筋滚压直螺纹连接施工方案。(6)钢筋绑扎A、梁钢筋的绑扎:在梁的模板上或主筋上准确画好箍筋的位置,穿好箍筋,按已画好的位置绑扎固定主筋,穿次梁主筋并穿好箍筋。逐个分开箍筋,放主筋和次梁架立筋,绑架立筋,调整并逐个将主筋与箍筋绑扎牢。套箍筋时,接头应交错布置,箍筋弯钩成135度,平直长度为箍筋直径的10do端头处钢筋锚入墙内长度应符合设计要求,主次梁钢筋要在主筋下垫好垫块,以保证保护层厚度。B、顶板钢筋绑扎エ艺流程:顶板模板验收一在模板顶面弹出板筋位置线ー根据位置线绑扎底筋并做好洞口的留置ー底筋完成后由专检验收ー合格后进行电气管路的穿插作业ー垫好马凳,进行负筋绑扎ー垫好保护层垫块ー放置墙体、节点柱钢筋固定钢筋用的卡具、防污染的塑料管ー专职人员检查验收ー搭设上人马道。在模板上弹好主筋,分布筋位置,先摆主筋,后放分筋、电线管,预埋孔洞等及时留好。负筋下加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。钢筋绑扎时顺扣或八字扣,所有钢筋交点要求全部绑扎。板钢筋绑扎完后在钢筋下垫好砂浆垫块,间距为1m,垫块厚度等于保护层的厚度。c、楼梯钢筋绑扎的工艺流程放位置线ー绑主筋ー绑分布筋ー绑踏步筋。在楼梯板底模上画主筋和分布筋位置,每个交点均应绑扎,注意楼梯梁筋绑扎完后再绑板筋。板面锚固到梁内。底板筋绑完待踏步模板吊帮支好后,再绑扎踏步钢筋,主要接头数量、位置均要符合1/3处搭接,接头按50魅昔开,踏步板吊绑时应注意对板筋,特别是负弯筋的保护,不踩或压下,并按规定绑好保护层垫块。楼梯钢筋施工在墙体混凝土浇完并拆除模板后将楼梯底模支设以后绑扎。D、钢筋绑扎质量要求钢筋品种和质量必须符合要求和有关标准规定:钢筋规格、形式、尺寸、数量、锚固长度,接头位置必须符合实际要求和规范规定。应检查保护层厚度是否符合要求,检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象,检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈（片状）。注意以下几点:.钢筋进场按要求检查,并按规定取样复验,检验合格后方能使用。.钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行,对钢筋的就位和穿插,应合理安排,有序进行,对钢筋连接应先做试件检验合格后方能批量使用。.钢筋绑扎过程中随时注意检查设计是否有预埋件要求,如吊顶、框架柱、梁的预埋插筋,楼梯扶手下的预埋铁件等为装修施工创造条件。7,碎工程:为保证佐质量,首先要选好商品税供应商,根据商品佐厂家的资质和业绩,砂、石料场的规模与其合作的水泥厂及外加剂产品信誉质量、装备的运输车,数量、供货到现场的距离和时间、价格及服务等因素进行评审,作出最佳选择。在与商品税搅拌站签订预拌税合同的同时,要向供方提出供货的技术要求,明确佐强度、坍落度、粗集料粒径、水泥品种及标号、防水位抗渗等级、外加剂品种掺合料品种及规格等技术指标。供货方提供的资质证书、试验报告和供货小票及其质量保证资料必须齐全有效,要归档保存。预拌碎强度试验实行双控制,供方和需方别按GB107—87标准取样试验。现场没标养室,加强碎养护,浇水养护不少于14昼夜。在高温和雨季施工时,楼层需用塑料薄膜或草袋覆盖进行养护。(1).泵送混凝土制作、输送、浇筑及养护本工程采用商品混凝土。商品混凝土必须采用经公司认证考核合格的供应商。墙、柱、梁、板、楼梯的混凝土浇筑应符合《碎结构施工质量验收规范》和图纸要求。A、泵送混凝土的浇筑顺序浇筑由远而近进行。在同一区域内,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑。当不允许留施工缝时,区域间、上下层间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间。B、混凝土的浇筑方法浇筑分层厚度一般为300-500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500m时,可按1:10的坡度分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。C、泵送混凝土的振捣要求振动棒插入的间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30s,并且在20-30min后再进行二次复振。使用插入式振动器快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣实。移动间距不大于振动棒作用半径的L5倍（一般为400mm）〇振动上ー层时应挤入下层50mm,以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距,应能保振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形等情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修好。柱混凝土应分层振捣,使用插入式振动器每层厚度不大于500mm,振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。剪カ墙、柱子混凝上应ー次浇筑完毕,如需留施工缝应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇lT.5h时,或者在墙板和顶板接逢处,再二次回振,使其获得初步沉实,再继续浇筑。肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝上一起浇筑,梁板混凝上浇筑,并用小直径振动棒振捣。和板连成整体的大断面,允许将梁单独浇筑,其施工缝应留在板底以下20-30mm处。浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底有梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱结点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑,并用小直径振动棒振捣。浇筑板的虚辅厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土的厚度,振捣完毕后用长抹布末平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置:宜沿着次梁方向浇筑混凝土楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网拦住。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,オ允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土之前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先辅ー层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。D、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自上而下浇筑,先振实底板混凝土,浇到踏步位置时再与踏步混凝土ー块浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。E、后浇带施工后浇缝两侧在结构施工时,应采用钢板网支模,并在浇筑完后及时剔除浮浆及松散石子,后浇缝支模采用木模吊模的方法支模,并牢固支撑,以保证后浇缝与原有结构无高差。应进行以下工作:.清理:先将两侧混凝土接缝隔断面木模或细丝网拆除,清理表面较松散混凝土,表面凿毛,并湿润24小时以上。检查模板,防止漏浆,在浇筑部位不应有贯通的预埋件。.微膨胀混凝土配制:为保证后浇带的接缝质量,应优选掺用UEA膨胀剂的混凝土,膨胀成型后,可获得0.5-L2N/mm2的自应カ,补偿了后浇缝混凝土的收缩。膨胀混凝土的掺量由试验室配制。.施工：在后浇缝侧面均匀涂刷水泥素浆一遍。混凝土搅拌时间不宜小于2min,搅拌后应尽快浇筑,以减少混凝土拌合物的坍落度损失,不得随意在浇筑现场加水。注意浇筑温度不宜超过35℃,浇筑间隙不得超过2h,应仔细振捣,以求密实,待l-2h后再进行抹压收光,防止沉降裂缝出现。终凝后应进行养护,养护时间不得少于!4do.砌筑工程:本工程填充墙以加气碎块墙为主,砌筑量较大,需要精心组织,精心施工。.放线：在框架结构中,框架完成后,在砌填充墙前,先必须放出轴线、门窗洞口线。此外还要在框架柱子弹出50cm水平控制线。.砌踢脚：加气碎墙的底部,踢脚板的位置处应用页岩砖砌筑。.处理拉接筋：在框架柱子施工时,把墙体的拉接筋预埋好,并竖直起来紧贴模板。在框架填充墙施工前,应先把预埋筋剔除来,顺填充墙的方向煨直。.排砖块：平面排筷砌筑前在平面位置处应先排一下砖将加气块沿轴线方向,在两根框架之间,干摆砌块,调整好缝隙(注意门口处的处理)。排到墙的两端时,排不了整块时,可以把加气块进行锯割,但长度不能少于整块长度的!/3〇立面摆块:根据层高(有梁的除去梁的高度)选择合适的加气块。排层的时候应考虑每隔1m设一条钢筋碎带。立面排石专时还应考虑窗洞的高度及位置。.砌筑前一天应把加气碎块浇水湿润,同时也应湿润加气块的墙基。确保加气块与墙基的可靠粘接。砌筑时根据排好的块数进行,砂浆铺置时一次铺灰长度不能超过?50mm0砂浆的坍落度以5〜7cm为宜,立缝宽度以2cm为宜,超过3cm厚度时应用细石碎浇灌。细石碎的强度等级不能低于C20,最后ー层砌块与梁(板)接触时,应用页岩石专斜砌,倾斜度在50°〜80。之间并间隔7d待其充分沉实后补砌。.加气碎块与梁底的连接在加气块至梁底(或楼底)时,可以在砌块与梁底(或板底)的接触面上抹一道粘接砂浆,每砌ー块用小木楔顶牢ー块,再用粘结砂浆抹灰。这样加气块与梁底(或板底)就有了可靠的连接。.加气块与门窗洞口墙的连接在加气块砌至门窗口时,每边应加预制好的带有木砖的碎块,洞口高在2m以下时,每边加三块。超过2m时,每边加4块。碎预制块的厚度和高度应与加气块一致。安装门窗框时用元钉牢固地钉在木石专上。(8)•过梁当洞口处的墙砌至过梁的标高时,应按图示的规格、型号,根数绑好钢筋、支好模板打成现浇钢筋碎过梁。一般情况下现浇过梁都与现浇碎带ー起整浇。若洞口小于50cm时,可不做过梁,直接用加气块砌筑。砌筑时提前把两块加气块的一端做成楔形,对头砌筑中间在砌ー块直块挤紧。.装修工程:.装修程序按照“先上后下,先外后内,先湿作业后干作业,先抹灰后木作,最后油漆”的原则施工。推广在结构施工中插入室内粗装修的施工方法。.装修应在结构和砌筑工程验收完后方可进行,对结构验收中提出的ー些问题,如墙体凹凸不平,碎墙面出现麻面,大梁、顶板局部超出验收标准等部分，应经处理并取得设计单位与质量监督部门同意后，方可交付装修施工。.建立样板间施工制度。质量检查以样板间为准,装修施工应加强技术的组织和管理工作。.避免土建安装,交叉施工不协调现象发生,要求本工程一切交叉打洞作业,在面层施工前处理完,严禁面层施工后打洞,影响装修整体质量。.推广我公司其他ー些大型项目组织装修施工的经验,抽调素质过硬的高级エ任エ长,成立装修专业小组,分单位工程、分楼层、分施工段组织流水施工,并贯彻质量与エ资、奖金挂钩的原则,做到人人关心质量,人人重视质量。.加强成品保护工作并制定出切实可行的成品保护措施,建立成品保护组,设专人负责管理并监督实施。.屋面防水工程:(1)坡度和保温层施工的控制坡度是屋面排水、防水的首要基础。一般平屋顶的坡度主要为“材料找坡”。依据屋面设计的水落口分布位置,划分排水区域。一般以房屋横向宽度分中为屋脊中心线,纵向以两水落口之间划分区域分水岭,使排水坡度i-2%-3%,减少屋面积水的弊病。通过保温层实现坡度控制。铺设保温层时,应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查,控制平整度误差在7111n!以内。确认符合要求后,在保温层上做水泥砂浆找平层。(2)水泥砂浆找平层施工的控制找平层的作用是给防水卷材提供一个平整、密实、有强度、能粘结的构造基层。具体作法为:用1:3水泥砂浆抹在保温层上,厚度20-25mm,砂浆摊铺后,用2m以上长度刮杆刮平,一次摊铺抹压成型面积以601112左右为宜。刮杆刮平后,用木抹子槎平,达到表面平整,平整度误差用靠尺检测く5mm。12h后用草袋覆盖,浇水养护。避免找平层水泥砂浆出现收缩开裂、起砂、起皮现象。对突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台,并宜用细石混凝土制成。以避免节点部位卷材铺贴折裂,利于粘实粘牢。A、女儿墙、出屋面烟道、水箱间墙体、上人孔壁的根部圆孤半径均为80mm,水落口周围5001nm范围内应做成略低的凹坑,坡度ユ5%。B、出屋面管道根部周围,做细石混凝上方锥台。锥台底面宽ユ300mm,高»60mm,整平抹光。C、女儿墙压顶、烟道顶盖的抹灰,顶部做不小于30mm的排水坡度,女儿墙压顶向内侧作坡,烟道顶盖向四周作坡。压顶底边做滴水线,坡度220mm,整个抹灰必须线角顺直清晰,表面平光,形状规矩。(3)成品保护A、已辅贴好的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运行并应及时做防水层的保护层。B、穿过屋面、墙面防水层处的管位,施工中与完工后不得损坏变位。C、屋面变形缝、水落口等处,施工中应进行临时塞绪和挡盖,以防落进材料等物,施工后将临时堵塞、挡盖物清除,保证管、口内畅通。D、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。（4）应注意的质量问题A、）屋面不平整:找平层不平顺,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施工中放线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。B、空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓;辅贴卷材应掌握含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。C、渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时,从卷材剪配、粘贴操作,应使附加层紧密、封严、压实,不得翘边等现象。三、电气系统施工方法:1.电气系统变电所高低压开关柜（柜、箱、屏）、变压器安装要求:（1）高低压开关柜A、高低压开关柜安装前,应先完成柜的基础型钢安装和电缆沟支架安装。基础型钢出地面抹面高度按设计要求执行。B、高低压开关柜的安装按设计院的平面布置,排列进行。C、基础型钢（包括变压器）电缆沟支架就在明显的地方,可靠接地。D、柜、箱、屏单独或成列,其垂直度、水平度偏差及面偏差,柜间接缝的允许偏差应符合下列要求：项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相邻两地顶部<2成列柜顶部<5盘面偏差相邻两柜边<1成列柜面<5柜（屏、盘）间接缝<2E、电缆沟的支架制作,首先应对电缆的走向进行排列（绘制电缆走向图）,确定电缆沟的数量型号规格,按设计要求对照现行规范最后确定电缆支架层次、规格及电缆沟内安装的走向方式。F、柜、箱、盘安装能否达到4）条表内的要求,关键是基础型钢的安装,因此,要求型钢首先要校直,安装时,将前后两根型钢的水平度一定要达到或小于表内要求的值后,将型钢加以固定,防止变形。G、柜安装在基础型钢上时,以中心单柜的垂直度、水平度为标准,其它柜在两侧就位靠拢,有小误差时要在柜底部加钢垫片达到表中列出的规范要求。（2）高低压开关柜施工技术措施A、高低压开关柜装卸、搬运和安装时一定要采取垫木板等防震措施防止框架变形和漆面受损等安全措施。高、低压开关柜进入现场不能放在室外,应放在室内干燥场所,并采取措施防潮防尘（安装时再开箱）,开启后用塑料布封包。B、设备开箱,必须甲、乙双方共同进行检验,并应符合下列要求:.包装及密封良好。.型号、规格、电气元件符合设计要求,设备无损伤、附件、备件齐全。.产品的技术文件齐全,外观油漆、标志,颜色等符合规范要求。C、所有坚固件,应用镀锌标准件制品,柜内、柜与柜之间铜母排连接,螺杆紧固应采用カ短扳手,禁用其它扳手。防止紧固点受カ不一造成接触面质量差。D、低压开关柜送电前应进行原理二次线校对、检查,按设计要求审核为路器继电保护整定值,绝缘试验应符合要求,模拟动作试验应正确。E、高压柜送电前应按规范要求作试验(耐压试验、继电保护设计要求整定),模拟动作试验应正确。.电气系统桥架、线槽安装施工要求和方法:.电缆金属桥架、线槽的型号规格必须符合设计要求。.支架、线槽的弯曲半径不小于以槽内最大敷设电缆外径的10倍。.支架制作应符合现行规范要求,桥架、线槽安装高度应符合设计要求。桥架、线槽的支、吊架固定间距VL5-3m,吊钩为调整螺栓,在转弯角、分支和端部应设固定支吊架。.桥架、槽水平、直线段每隔30米应留伸缩缝,设置伸缩长20mm〇支、吊架、桥架、线槽应具有连接并接地。.桥架、线槽进入现场应进行检查,外表应平整,镀锌应光泽,盖拉板附件应齐全。弯头、三通、异形变径接头和桥架、线槽匹配,接头应连接牢固,螺栓从内向外方向一致。.接地跨接线用纺织线或多股铜软线,压接鼻子(端子)应搪焊锡。.桥架、线槽内电缆敷设完后,穿楼板,墙洞应封堵,盖板应严密。.电气系统动カ照明及弱电配管、配线:.钢管明配时弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设在地下或佐内,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。.钢管连接处,应进行可靠接地跨接,焊接长度应不小于直径的6倍,镀锌钢管不允许焊接而破坏镀锌层,应用专用软导线接地跨接卡。钢管与线槽连线,内外应有锁紧螺母紧固,不得与线槽点焊,钢管应与线槽（桥架）支架接地干线可靠连接。.接线盒,灯光盒、开关盒等与钢管连接,内外应用锁紧螺母坚固,应接地可靠。.进户管、过墙管、电源管直径40mm以上宜打喇叭ロ,直径40mm以下的管口进箱、盘套丝戴护口。管口不应有毛刺,采用半元铿或元铿扫光,焊接处补刷防锈漆,面盖调和漆。.钢管与电气设备器具（电机、灯具等）间的电线保护管宜采用金属软管,金属软管的长度不宜大于2m,金属软管应可靠接地。.配线所采用的导线型号、规格、配线的布置应行合设计规定。.不同回路、不同电压等级的导线,不得穿在同一根管内;同一交流回路的导线应等于同一钢管内。.钢管、线槽内的导线不应有接头;导线的接头位置于接线盒内。.导线与设备,器具的连接应符合下列要求:A、截面为2.5廊2及以下的单股铜芯线的线芯应先拧紧搪焊锡,或压针尖端子后再与设备、器具的端子连接。B、截面为lOmm?及以下单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。C、截面为10nlmユ及以上的多股铜芯线采用接线鼻子压接或线芯插在线鼻子内搪满锡与设备、器具的端子连接。（10）.配线工程中,电气线路与管道间最小距离应符合下表规定（mm）管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配暖气管热水器平行管道上300300管道上200200交叉100100风管水通给平行100200交叉50100.金属软管采用管卡在与终端、转弯离中点距离宜为300mm固定:软管超过1米以上与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其固定卡,宜安装在离灯具,器具边缘起沿软管长度的中心处。.绝缘导线选用统一的颜色线,保护地线（PE线）为黄绿双色线。.绝缘导线与接线鼻子（端子）压接,其压模与导线鼻子的规格要相匹配;压接时,压按深度,压口数量和压接长度应符合产品技术的有关规定。.穿线前,应将线管内的水及杂物清除干净,疏通管道。.导线穿入钢管时,管口应戴线帽保护导线,在不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入导线后将管口密封。.电气系统电缆敷设:.电缆敷设前应按下列要求检查A、变电所电缆沟畅通干净,金属电缆支架地,防腐层完整。B、电缆盘应有铭牌。按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否与计划相符,并应有合格证件和出厂试验报告。C、电缆管应疏通,管内无水、无杂物:喇叭ロ无毛刺。.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,绘制走向排列图,合理安排每盘电缆接头和交叉。.电缆终端头与中间接头附近宜留有备用长度。电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍,高压交联电カ电缆不小于电缆外径的15倍。.电缆穿过强电井楼板，墙体应套电缆保护管,电缆敷设完毕后,除建筑封楼板墙洞外,电缆垂直管口应用防火材料封堵。.电缆敷设应排列整齐,不宜交叉,加以固定,电缆固定应符合下列要求:A、桥架内垂直敷设的电缆（支架上明敷）每隔2米处固定。B、水平敷设的电缆,在电缆首末端及转弯,电缆中间接头两端0.5-lm处固定。C、电缆敷设前,电缆标志牌上应标明设计编号。当设计无编号时,应写明电缆型号、规格及起止地点。标志牌字迹清晰不易脱落。敷设电缆时,在电缆的终端、电缆中间接头、转弯、竖井进入口处的电缆上设挂标〇.电缆在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下,电缆盘滚动的前方不应有人。电缆盘不应平运平放。•本工程电缆敷设不宜采用机械牵引。采用人工敷设时,应有专人指挥,组织计划周密,分エ明确,水平桥架内敷设人员间距不宜超过3米;强电井电缆敷设,每个层面不能少于2人,随时设置电缆临时固定措施,防止大电缆坠落损伤电缆及人员安全。.电缆敷设的安排程序:应先从配电所至各层面的箱、柜进线敷设（集中人员）,后从各层箱、柜分支敷设至各用电设备接线点。.电缆敷设前、敷设后应进行电缆绝缘测试,用1000V兆欧表测相与相之间、相与零线（N线）及地线（PE线）绝缘电阻值不应小于5MQ〇.电气系统照明装置:.照明灯具A、电气照明灯具、开关、插座等应按设计的规格、型号、高度进行施工,产品应有合格证书。B、固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。C、电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好,零接地的灯具、开关、插座的金属外壳应接PE接地线,与零线不得混淆。D、螺口灯相经应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。多股软绝缘导线两端芯应搪锡。.开关、插座A、安装在同一建筑物内的开关、插座宜采用同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、插座距地面高度应一致。B、开关应控制相线;开关的通断位置应一致,且操作灵活,接地可.电气系统防雷与接地:.本工程的防雷与接地装置,选择建筑物独立基础结构内的钢筋作为防雷接地极,与建筑物内主钢筋为接地线形成一个防雷与接地的自然接地体。（2）,防雷接地的安装按设计要求进行施工。跟随土建施工进度应遵循先地下后地上,再与房顶避雷带及其各种金属构件焊接形成一个完整的防雷接地网。.柱内筋、接地园钢采用搭接焊,其焊接长度为园钢直径的6倍,两边满焊;遍钢搭接焊为遍钢边长的2倍,四边满焊,焊接位置特殊点不得小于3个棱边。.露出屋面的金属体,均应与防雷接地带接。.焊接缝应饱满平整,无咬肉、夹渣、焊瘤等现象,焊渣应及时清除。砂内焊点不应刷油漆。.混凝土浇灌前,施工班组必须自检,项目部专检,检查重点不应有漏焊。合格后,做好施工隐蔽记录报业主（业主监理）复查合格后方可浇灌隐蔽。四、给排水系统:给排水管道按分部划分为生活给水、消火栓给水、循环冷却水、排水和雨水;按材质分为埋地给水及消防给水管采用给水铸铁管;室内给水管采用钢塑复合管,消火栓采用镀锌钢管,雨水及循环冷却水采用焊接钢管;排水系统采用柔性接口机制排水铸铁管。1.生活镀锌钢管、钢塑复合管的主要施工方法及措施:(1),管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。.集中于管道竖井内的主立管,应采用倒装施工,用机械吊装,既可以提高工效,也可以加快施工进度,保证施工质量。.主要施工技术措施A、管材质量检验:进场后的管材,应会同业主或监理单位的有关人员,对管材的外观质量、管子的壁厚等进行检验,外观质量有明显缺陷的,壁厚不符合设计要求的,以及椭圆度超过标准的,一律退货,经检验合格的管材,应向监理填报材料进场检验エ序报告,双方签字认可后,进库保管待用。B、深化理解图纸,对管道的标高、走向、坡度必须了解清楚,在定位放线、测量尺寸、绘制加工图时,将影响施工质量,所以应严格按以下事项施工:.竖井内的立管,放线时应吊通线锤,按层间支管的标高位置,分段测量尺寸,绘制加工管段图,同时记录支架的长短间隔尺寸,克服土建误差,保证竖管的垂直度。.凡主管上有支管、三通的管段,经认真核对层间支管的标高,保证预制管段三通口的位置、尺寸准确,准确绘制施工图,标注好尺寸,保证加工管段长短合适。.水平支管在测量尺寸时,应注意到坡度,否则,会造成预制管段的高低误差,而导致已预制的管的报废。④施工技术人员和施工班组,应有预见性的做好交叉施工作业,除吃透管道图纸与技术要求外,还应注意到水管与强电、弱电的布线桥架,在层间的交叉标高位置是否有相碰的地方,该让的要预先避开,防止已预制的管子出现改动而报废。C、管道的试压、冲洗及刷油.安装好的管子需分段试水压,按设计要求的试验压カ进行水压试验,对于不能与管道系统ー起进行压カ试验的仪表、阀门、设备应拆除,同时换上等长的短管临时接通,试压合格后复原。.压カ试验前,阀门全部打开后,再将手轮回转半圈,试压时升压要缓慢,达到设计规定压カ后观察检查10分钟,压降不大于0.05Mpa即可,压カ降至工作压カ时不漏为合格。全部安装完毕后应作系统的水压试验。.系统水压试验合格后,应对系统管网进行水冲洗,冲洗的目的是将管内的灰尘,小杂物等残留在管内的东西全部排出,使系统管内干净,符合运行,使用的要求。方法是用自来水、冲洗时,出水口的水质和透明与入口目测一致为合格。最后,将面漆刷上,装配仪表及附件应按规定制作好色环。.焊接钢管:.管道法兰连接:凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接时,必须安装设计要求和工作压カ选用标准法兰盘。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求,禁固法兰盘螺栓时要对称拧紧,坚固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣,不宜大于螺栓直径的二分之ー。.管道焊接主要施工方法及措施一般管道的焊接应按规范坡口对焊,8W4毫米管子对接如能保证焊透可不开坡口。焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可焊三个点,管径在150mll!以上点焊四个点为宜。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须用水提磨光机除去坡口的氧化渣,并将影响焊接质量的凸凹不平处打磨平整。管材与法兰盘焊接,先将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点再用尺找正,找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊接缝不得凸出法兰盘密封面。管道焊缝应按规范有加强面高度和遮盖面宽度。管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:A、焊缝外形尺寸应符合工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。B、焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、孤坑和气孔等缺陷。.道路与场地:.施工现场的主要道路路基应碾压坚实,做好路拱,路面用混凝上方砖(或混凝上)及级配砂石铺就,并做好排水沟,排水涵管等设施,确保雨季道路循环通畅,不淹不冲不积水,不陷不滑。.在做施工技术准备时,应根据工程场地地形特点和环境情况,因地制宜地妥善设置综合排水设施,确保防洪排涝和施工废水的排除。.多单位在同一现场的施工,要执行统一的现场平面管理,各自负责的完成综合排水设施,并负责日常的维护保养工作。.场地排水坡度不小于千分之三,并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度不小于千分之五,其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。.凡有可能积水的区域,应先填筑平整。各种构件、大型模板、机具等的存放场地,以及现场钢木加工和预制物件的生产场地,应分层碾压密实,严禁积水,防止雨季下沉。.临时设施:.现场临时设施的搭设,应严格按照各有关规定实施。防洪器材备齐并按有关规定发放。.雨施前,应对各类仓库、变配电室(箱)、机具料棚、食堂、宿舍、办公室(包括电器线路)等进行全面检查,加固补漏。对于危险建筑必须及时处理。.机械设备:.现场机械操作棚(如搅拌机、卷杨机、电焊机、木工机械、钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨和积水。.现场机械设备,要采取防雨、防潮、防淹等措施。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并要经常检查测试其可靠性。.电动机械设备和手持电动机具,都应安装漏电保安器,漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符,并要单机专用。.塔吊基础要做专业设计,并做好排水管道,防止积水下沉,要经常检查,做好保养维护工作,随时加固和调平。.塔吊的接地装置要进行全面检查,接地体的深度、距离、棒径、地线截面均应符合规定要求,并要经常检查遥测,确保接地电阻不大于4欧姆。.电气设备:.在雨施前,应对现场所有动カ及照明线路、供配电电气设备进行一次全面检查,对线路老化、安装不良,瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电现象,必须及时修理和更换,严禁迁就使用。.配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。.各种电气动カ设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的遥测,发现问题应及时处理,严禁带隐患进行。.材料、构件储存及保管:.各种材质的门窗及其配件、细木制品等,应在能够切实防止风吹、雨淋、日晒的干燥场所存放,雨施期间宜水平放置,底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥贴布置,距地不小于40厘米,防止受潮和变形。叠放高度不宜超过L8米。采取靠架存放时,必须确保不变形。.砂子、石子、豆石等松散材料,料堆周围要加以围护,防止水冲、流散。.灰膏、粉煤灰膏存入处理要用石专加以维护并覆盖,以防雨淋、水冲及污染。.彩色石磴要按规格品种分隔围护堆放,下垫上苫,防止水冲流散混杂。.水泥、粉煤灰、石灰粉等材料,必须存放在确实有效的防雨、防风、防积水、防潮气的库房内。特殊情况需要露天临时堆放时,必须具备可靠的苫、垫措施。下垫要架空不挡水,高度不低于40厘米。底层要座隔水隔潮措施;上苫要牢固抗风,苫盖材料要防水不渗。.珍珠岩、膨胀蛭石、石膏粉和其它有防水防潮要求的材料,要放在干燥环境的料棚内,严防雨淋受潮。.生石灰旁边不得放置易燃物料,防止降雨水化热引起燃烧。.电石、油类、化学品、易燃易爆品等应按有关规定放置并设专人保管,防止受潮变质及起火。.各种混凝土构件的存放场场地,一定要碾压坚实,周围做好排水设施。垫木按排水方向设置不阻水,靠架和垫木要支垫牢固,上口调平,防止四角不均匀沉陷,而致使构件开裂或倾倒。各种石膏板,配筋加气板,各类轻质复合隔墙板材,严禁雨淋浸水,并要防潮。.要准备好适量的防洪防汛材料、工具、器材和设备,以备应急使用。第七章确保工程质量的技术组织措施质量管理体系、制度及保证体系ー、质量目标:为了确保工程的总体质量,我们根据工程的外部环境和企业的内部条件提出工程质量目标,并以此制订出我们的工作计划和技术措施,我们的质量目标是:(1)分项工程保证项目质量达到要求:一般项目:90%以上实测值在允许偏差内。(2)分部工程质量优良率达到100%。其中主体和装饰分部必须达到合格。(3)工程一次交验合格率100吼(4)确保合格工程，争创国优工程。二、质量保证体系:我公司在工程质量管理上除了合理地制订质量管理程序,加强过程控制外,还辅之以一套科学的质量保证措施,作为质量管理中必不可少的ー个重要组成部分。(1)根据本工程特点和确保质量的要求,编制质量管理体系如下:a、生产管理系统: b、土建施工系统:c、预制加工系统; d、エ艺安装系统;e、质量检验系统; f＞材料供应系统:(2)建立由公司总工程师直接领导下的项目工程师ーー责任工程师——责任人员的三级质量管理保证体系。(3)对施工全过程(以上六个环节)进行质量管理控制,制订各分部分项工程施工流程图,设置控制点进行工序质量控制。(4)加强质量意识教育,提高全体施工人员的质量意识和自身素质,执行自检、互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度,以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。(5)以工法为依托,使施工程序化、规范化。(6)建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度,严格执行施工技术规范。开エ前必须有施工方案,专业责任工程师及エ长必须对施エ班组进行技术交底,并作好施工记录,使全体施工人员对设计技术要求,质量标准作到心中有数,创优质工程的目标一致。(7)专业责任工程师和质检员在开エ前针对工程情况设置的质量控制点,应全面了解在施工中严格按质量控制点进行监检,材料、机具、各ェ序、各项检测进行质量控制。对存在的问题。在开展QC小组活动中,通过PDCA的循环及时解决。(8)在工程施工的全过程中,质保工程师定期组织专业责任工程师进行质量检查,质检人员和工程技术、质量、安全