单元八　螺纹加工

单元八螺纹加工

课题一螺纹基本知识一、螺纹种类1.按标准分类2.按用途分类3.按螺距分类4.按螺纹位置分类5.按牙型分类6.按旋向分类7.按线数分类课题一螺纹基本知识二、螺纹的加工

螺纹加工的方法多种多样，一般比较精密的螺纹都需要在车床或专用机床上加工，而钳工主要是使用手工方法进行直径不大的三角形螺纹的加工。

课题二攻螺纹一、攻螺纹的工具1.丝锥（1）丝锥的结构（2）成组丝锥切削用量分配课题二攻螺纹2.铰杠普通铰杠

丁字铰杠课题二攻螺纹二、螺纹底孔直径的确定1.攻螺纹前底孔直径的确定⑴攻制钢或塑性较大的材料时，底孔直径的计算公式为：课题二攻螺纹1.攻螺纹前底孔直径的确定⑵攻制铸铁和塑性较小的材料时，底孔直径的计算公式为：课题二攻螺纹1.攻螺纹前底孔直径的确定⑶攻盲孔螺纹时，钻孔深度的计算公式为：课题二攻螺纹三、攻螺纹的方法

1.攻螺纹前先划线，钻底孔，并在螺纹底孔的孔口倒角。

2.工件的装夹位置要正确。

3.起攻时，要把丝锥放正在孔口上，用手掌按住铰杠中部，沿丝锥轴向施加压力，另一手配合并按顺时针方向旋进。

4.当丝锥攻入1～2圈时，应及时检查丝锥的垂直度，并不断校正。课题二攻螺纹

5.当丝锥的切削部分全部进入工件时，则不需再施加压力，每顺向扳转铰杠1／2～1圈，就应倒转1／4～1／2圈，使切屑碎断后容易排除。

6.用成组丝锥攻螺纹时，必须以头攻、二攻、三攻的顺序切削至标准尺寸。

7.攻塑性材料的螺孔时，要加注切削液。

8.攻不通孔螺纹时，可在丝锥上做好深度标记，并经常退出丝锥，排出孔内的切屑。三、攻螺纹的方法课题三套螺纹一、套螺纹的工具1.板牙

课题三套螺纹2.板牙架一、套螺纹的工具课题三套螺纹二、套螺纹时圆杆直径的确定圆杆直径的公式计算为：课题三套螺纹三、套螺纹的方法

1.套螺纹前，先确定工件的直径。

2.在不影响螺纹要求长度的前提下，工件伸出钳口的长度应尽量短一些。

3.为了使板牙容易对准和切入工件材料，工件端部要倒成15°～20°的斜角。

4.工件装夹时，可用厚铜皮或V形架作衬垫，保证牢固装夹。课题三套螺纹

5.起套时，应保持板牙的端面与圆杆轴线垂直。

6.待切入1～2圈时，要用直角尺检查板牙的端面与圆杆轴线的垂直度。

7.正常套螺纹时不要加压，让板牙自然旋进，并经常倒转断屑。

8.在钢件上套螺纹时要加切削液，以提高螺纹表面质量和延长板牙使用寿命。三、套螺纹的方法第4节攻螺纹和套螺纹训练一、攻螺纹任务描述攻螺纹技能训练任务分析掌握加工内螺纹的方法。第4节攻螺纹和套螺纹训练相关知识攻螺纹时，须注意以下几个方面：

1.在钻螺纹底孔时，必须先熟悉钻床、穿戴好劳动保护用品。

2.起攻螺纹时，要从两个互相垂直的方向对垂直度及时进行校正。

3.攻螺纹时要经常倒转断屑和清屑，防止丝锥折断。

4.攻螺纹后螺纹孔口要倒角去毛刺。一、攻螺纹第4节攻螺纹和套螺纹训练问题及防治攻螺纹时可能出现的问题和产生的原因

一、攻螺纹第4节攻螺纹和套螺纹训练扩展知识

1.当丝锥折断部分露在孔外时，可直接用钳子拧出；

2.用冲头或尖錾子抵在丝锥容屑槽内，轻轻地正反方向反复敲打，丝锥松动后用工具旋取；

3.在带方榫的一段断丝锥上旋上两只螺母，用钢丝插入断丝锥和螺母间空槽中，用铰杠顺着退转方向扳动方榫，旋出断丝锥；一、攻螺纹第4节攻螺纹和套螺纹训练扩展知识

4.堆焊弯杆或螺母取断丝锥；

5.用喷灯或乙炔火焰将丝锥退火后用钻头钻掉；

6.断丝锥在不锈钢中可以用硝酸腐蚀；

7.在形状复杂工件攻螺纹时，若丝锥折断，可用电火花加工将断在孔中的丝锥熔蚀掉。一、攻螺纹第4节攻螺纹和套螺纹训练二、套螺纹任务描述套螺纹技能训练

编号dLL1L21M810020302M1012520403M121502050第4节攻螺纹和套螺纹训练相关知识套螺纹时，须注意以下几个方面：

1.起套螺纹时，要从两个互相垂直的方向对垂直度及时进行校正，保证螺纹加工的质量。