天棚吊顶工程

（一）天棚吊顶工程1、石膏板安装施工技术措施及施工方法1、石膏板的安装（包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸声石膏板等），应符合下列规定：（1）钉固法安装，螺钉与板边距离应不小15mm,螺钉间距以150-170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以0.5-1mm为宜，钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平；（2）粘结法安装，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂，粘实粘牢。2、深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装，应符合下列规定；（1）板材与龙骨应第列配套；（2）板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合；（3）板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。3、纸面石膏板的安装，应符合下列规定：（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；（2）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜；（3）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间品距应适当减小，以300mm为宜；（4）钉距以150-170mm为宜，螺钉与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm部分的另安螺钉固定；（5）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；（6）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；（7）纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；（8）拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。2、铝扣板天棚吊顶工程（一）、质量要求1、吊顶高度符合设计要求。2、表面平整、光洁，无污染、凹陷、锤伤缺陷。3、接缝均匀一致，无错缝现象。（二）、施工工艺1、材料控制1．1使用经检验合格的产品。1．2材料颜色按要求保持一致，无色差。2、块板安装2．1铝合金块板与轻钢龙骨架的安装，主要采用吊钩悬挂式和自攻螺钉固定式两种。2．2安装时按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装。注意吊钩先与龙骨连接固定，钩住板块侧边的小孔。2．3铝合金板在安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤或划伤。2．4用自攻螺钉固定时，应先用手电钻打出孔位再上螺钉。3、条形板安装3．1条形板安装通常是直接卡入专用龙骨的卡脚上。3．2安装时将板条托起，将板条一端用力压入卡脚，并顺势用推压方式将其余部分压入卡脚内。3．3安装铝合金压缝条。（三）、检验标准和方法1、检查数量，按有代表性的片段间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。2、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。4、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。吊顶罩面板工程质量的允许偏差应符合下表规定。项次项目允许偏差检验方法金属装饰板1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整2接缝平直<1.5拉5m线检查，不足5m拉通线检查3压条平直34接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查5压条间距2用尺检查3、木龙骨胶合板天棚吊顶工程1、施工要点（1）基层抹水泥砂浆，然后涂刷防潮洒；（2）木龙骨及衬底胶合板背面涂刷防腐剂，然后涂防火漆；（3）采用胶合板贴面，面涂硝基磁漆。2、施工准备（1）技术准备1）施工采用的木材、涂料样板送业主确认批复；2）饰面油漆色板经业主选板确认。（2）材料准备1）龙骨料采用红白松烘干料，规格、含水率应符合设计要求；2）衬底板采用大芯胶合板，厚度15mm；3）饰面板为3mm印尼白木饰面胶合板；4）防潮漆、防腐剂、防火涂料以及膨胀螺栓、钉子、乳胶等。（3）作业条件：木龙骨架安装应在门窗框安装完成后进行，衬底板、饰面板安装应在室内墙柱面、楼地面块料铺贴基本完成后进行。3、操作工艺要点（1）木龙骨架制作：根据房间大小和墙面的高度，先将木龙骨在地面进行整片或分片拼装，钉做成木龙骨架。（2）木龙骨架安装与固定：1）安木龙骨架前，先检查基层墙面的平整度和垂直度是否符合质量要求，如有误差则采取基层木骨架调整法，即在墙柱基层与木龙骨架间垫木方或木楔调整平整度和垂直度；2）木龙骨架经调整后，将骨架竖起靠在预钉墙面上，调整平整度和垂直度，用膨胀螺栓或钉将骨架固定在墙上。（3）饰面胶合板贴面：1）经检查衬底胶合板的垂直度与平整度符合要求后安装饰面胶合板；2）按设计要求在衬底板上弹出分格线；3）按设计要求的大小裁饰面板，木纹根部向下，上下相邻板块对接处花纹应通顺，四边修整刨平；4）先在板背均匀地涂刷乳胶液，按分格线贴在衬底板上，然后用气枪钉进行固定。4、主要注意事项（1）木材含水率要求小于12%；（2）饰面板裁料与拼装都要注意与相邻板块的木纹通顺；（3）饰面板裁料时应比设计的分格尺寸略大，用细刨刨边后块料尺寸要和设计要求尺寸一致；（4）打钉时要将气钉枪压紧板面，以保证钉头嵌入板内；如有钉头外露，应用铁冲将其冲进板内然后用腻子刮平。4、天棚工程检验标准（一）、罩面板及钢木骨架安装工程的质量验评罩面板及钢骨架安装工程质量检验评定标准项次项目质量等级质量要求检验方法1罩面板表面质量合格表面平整、洁净、无明显变色、污染、反锈麻点和锤印观察检查

优良表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈麻点和锤印2罩面板的接缝或压条的质量合格接缝宽窄均匀；压条顺直，无翘曲观察检查优良接缝宽窄一致、整齐；压条宽窄一致，平直，接缝严密3钢木骨架的吊杆、主梁、搁棚、立筋、横撑、外观质量合格有轻度弯曲，但不影响安装；木筋无劈裂观察检查或尺量优良顺直、无弯曲、无变形；木筋无劈裂4顶棚、隔墙内的填充料合格用料干燥，铺放厚度符合要求观察检查或尺量优良用料干燥，铺放厚度符合要求，且均匀一致5灰板条和金属网的抹灰基层1.灰板合格钉结牢固，接头在立筋和横撑上，间距及对头缝大小均基本符合要求观察检查

条优良钉结牢固，接头在搁栅（立筋）上,交错布置，间距及对头缝大小均符合要求2.金属网合格钉牢，接头在格栅（立筋）上观察检查优良钉牢，钉平，接头在格栅（立筋）上，无翘边（二）、吊顶工程验收及质量标准根据《建筑装饰工程施工及验收规范》的有关规定，吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等，均应符合设计要求。罩面板与龙骨应连接紧密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘粘的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。吊顶工程验收的检查数量，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大间按两轴线为1间，但不少于3间。吊顶罩面板工程质量的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法木质板金属装饰板胶合板纤维板1表面平整232用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整2接缝平直3<1.5拉5m线检查,不足5m拉通线检查3压条平直334接缝高低0.51用直尺和楔形塞尺检查5压条间距22用尺检查（二）墙面乳胶漆1、工艺流程：清理墙面一抹水泥砂浆一刮腻子一磨平一刮腻子一磨平一刷乳胶漆一磨平一刷乳胶漆2、操作程序a、清理墙面。污垢溅沫和砂浆流痕清除干净并润湿。b、抹水泥砂浆。墙面抹水泥砂浆须保证平整度和垂直度。c、填补缝隙，局部刮腻子。腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性，干燥后应粘结牢固，不起皮、龟裂和粉化，边应为打磨。调配腻子：腻子白乳胶：滑石粉：甲基（干吸砖）=1：10：2.5《磨平，第一遍满刮腻子。久磨平。f、第二遍满刮腻子。g、刷喷第一遍乳胶漆。乳胶漆采用刷涂。刷涂工艺：刷涂的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。h、面层乳胶漆。刷喷面层乳胶漆注意刷纹一致，无沙眼，保证工程质量。3、质量要求a、被涂施物面按要求处理好。b、乳胶漆墙面不得掉粉、起皮、漏刷、透底、流坠、疙瘩，刷纹一致，无沙眼。（三）内墙抹灰1、工艺程序基层处理一打巴出柱抹护角一润湿墙面一抹底糙灰一抹中层糙灰一润湿墙面一抹罩面灰。2、施工方法清补基层、墙面浇水，砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。吊垂直、规方、找规矩，一般要在地面弹出十字线作为准线，经检查基层表面平整和垂直度情况后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm,最大不得大于25mm,墙面凹度较大时要分层衬平（水泥石灰浆每层厚度宜为7-9mm）。抹阴阳角标准标志块。按地面上弹出的十字线，先将房间规方在2m左右高度距离两边阴角10—20cm处，用底层砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），厚度为抹灰层厚度（厚度应不包括面层，大小5cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标准块在一条垂直线上。抹墙面标志块，在墙角（阴角）左右两个标准标志块附近钉上钉子，栓上小线，拉水平通线（小线要离标志块1mm）每隔1.2-1.5m左右加做若干个标志块，凡门口阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块。阴阳角找方：首先要将房间规方，然后先在阴角和阳角一侧墙都弹出基线用方尺将阴角、阳角先规方，然后在墙角弹出角线，并在基线上下两端挂通线做标志块。墙、柱及门洞口做暗护角：室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直、并防止碰坏，因此都要做护角，同时起到标筋作用。护角应抹1:2水泥砂浆，高度1.8m，护角每侧宽度不小于50mm，抹护角时，门口靠门框一边，以门框离墙面的空隙（灰口）为准，另一边以墙面标志块厚度为据，（墙柱以墙和阳角标志块为准）在地上划好准线，按准线粘好靠好尺板，线锤方尺找方，然后在靠尺板，另一边墙壁角面分层抹1:2水泥砂浆。护角线的外角与靠尺板的外口平齐，一边抹好再用靠尺板移到已抹好的一边，用钢筋卡子稳住，用线锤吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好，轻轻拿掉靠尺板，待护角的棱角稍干时，用阳角抹子，加水灰比为0.4水泥浆（内掺水重比5%107胶水），捋出小圆角（与罩面灰平齐），最后在墙面用靠尺板，按要求尺寸沿角留出5cm，将多余的砂浆以40度斜面切掉（便于墙面抹灰与护角接槎）.窗洞口不加抹1:2水泥砂浆做护角，要求方正一致，棱角分明，平整光滑。墙面抹标筋（冲筋）：用与抹灰层相同水泥石灰砂浆冲筋．冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，可充横筋，也可充立筋，根据施工操作习惯而定。做法：先在上下标志块之间先抹一层，再抹第二道凸出成一条长梯形灰埂，比标志块（灰饼）凸出lcm左右，作为墙壁底子灰填平的标准.然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把标筋搓得与标志块一样平为止．在标筋两边用刮尺修成斜面。抹底灰:在抹灰前砌体基层刷掺20％107胶水水泥浆，充完筋2小时左右就可以抹1：1：4。水泥石灰砂浆掺7%107胶水溶液底灰，厚度8mm（如为砼基层和砖实心基层按建筑设计总说明的不同要求：砼基层底灰二次成活扫毛和划纹道），抹灰时，先薄薄地刮一层，接着按要求厚度装档，方法是将砂浆抹于墙壁面两标筋之间，底层灰可低于标筋，待收水后再进行中层抹灰装档、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。修抹预留孔洞、电气箱、槽盒，当底灰抹平后，应即设专人把残留预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥灰砂浆刮掉，修抹光滑平整。抹中层灰：等底层灰收水后,在其上抹中层灰其厚度7mm（如砼基层、实心砖基层砂浆配合比掺107胶同底灰），垫平并略高于标筋，抹后即用中短杠按标筋刮平，使用木杠时，双手紧握木杠，均匀用力由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实，墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面