临建标准化施工手册

河南国基建设有限公司京沙快速通道第六标段PAGEPAGE1精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档临建标准化施工手册目录：1、临建标准化施工手册2、工地建设标准化施工手册3、路基标准化施工手册目录1、生活设施 11.1设置原则 11.2功能化分 11.3办公区 31.4生活区 41.5宣传工作 52、生产设施 62.1施工便道（桥） 62.2搅拌站 92.3试验室 122.4钢筋加工棚 152.5材料库 172.6炸药库 182.7油库 192.8空压机站 192.9变压器 20

1、生活设施生活区与施工区要有明确划分。生活现场布置合理，设施齐全，食堂、澡堂、厕所干净卫生，宿舍整齐划一，会议室、图书室和娱乐体育活动场所布置有序。办公区及生活区内应安装空调等取暖或降温设施。1.1设置原则项目部驻地以设在重要工点或交通方便的城镇为宜，一般建造在离线路300米以内的场地平整区，方便进行有效管理和施工需要。办公用房可采用活动板房，也可租用当地的楼房，按项目经理部机构设置和功能划分进行装修改造，独立管理。项目部应根据工点情况和地形构造进行布置，原则上生活、办公用房应与村镇隔离自建。占地面积一般应在2000～3000m2左右，并应有围墙和大门，驻地四周采用砖砌成2米高的围墙或铁栅栏围墙组成的四合院，实行封闭管理，大门统一采用电动伸缩门，门宽8米。驻地办公用房、生活用房及机具停放场地应适当分开，场地及主要道路应硬化处理，并适当绿化。1.2功能化分生活设施应根据项目部组织机构和人员数量进行设置，一般情况下应包括办公室（项目经理、书记、总工程师、工程部、安质部、物资部、计合部、财务部、综合部等应有独立办公室）、会议室、活动室（可兼做学习室）、职工宿舍、食堂、淋浴室、厕所以及停车场、篮球场等活动场所等。（标准平面布置图见下图）

自建项目部办公和生活用房采用统一的夹心彩钢板结构活动房，前楼为办公区，统一按二层建设，后楼为生活区，一般按一层建设，实行办公、生活分离，做到集中办公，人平均居住面积不得小于5平方米。项目部内部房屋形状应保持一致，本着整洁、美观、大方的原则布局。除绿化区外，院内必须硬化处理，加铺10㎝厚C15混凝土地坪。1.3办公区1.3.1办公室各办公室门口应设400mm*100mm名牌。房间净空高度应控制在2.5m以上，房顶选用阻燃材料、地面硬化、门窗齐全，墙面抹灰刷白。室内具备办公条件，岗位职责、有关制度图表上墙，设施良好，文件资料归档整齐。1.3.2会议室会议室面积不得小于50平方米，室内设椭圆型会议桌，地面铺设地板砖，墙上挂有管段工程概况牌、组织机构图、平面布置图、施工形象进度图、安全、质量与环保保证体系图、项目管理方针和管理目标等。会议室做到宽敞、明亮。1.3.3活动室（学习室）配备必要的活动（学习）设施，有各项活动（学习）制度。1.3.4其他（1）办公区每栋房配备4KG干粉灭火器1只，挂于墙上1.5米高处。（2）办公区周围有排水沟，排水畅通，不积水。1.4生活区1.4.1宿舍职工宿舍应要坚固、美观，人均生活用房面积一般不应小于4m2。房间净空高度应控制在不低于2.5m，门窗（开启式）齐全，保证室内通风良好，保证每人（可上下）单床，禁止通铺或钢管搭设上下床铺。生活用品应放置整齐，每人设有（排号）生活专用组合柜。宿舍内挂设治安、卫生、防火管理制度，夏季设有消署、防蚊虫咬措施，冬季设有保暖措施。宿舍（有条件单位应职工统一床单被罩）内外环境应安全、卫生、清洁，室外设有标识的垃圾箱，有专人清扫。宿舍应制定治安、卫生、防火管理制度，轮流负责或安排专人管理，每栋房设4KG干粉灭火器1只，挂于过道旁1.5米高处，消防责任牌、“安全用电、注意防火”、“严禁乱倒乱扔垃圾，保护自然生态环境”警示牌（0.6m×0.6m）挂于醒目位置。1.4.2食堂食堂面积按工地施工高峰人数70%、lm2/人计算，位置要距厕所、垃圾有害物质大于30m远。食堂设施应符合食品卫生法规的要求，要配备职工餐厅和小餐厅，做到清洁、美观、卫生。食堂应分设加工间和储存间，加工间灶台及其周边应贴瓷砖，所贴瓷砖高度不小于1.5米；加工间内还应设置橱柜，地面应做硬化和防滑处理；食堂应有通风、排气和排水措施；储存间应配备必要的冷藏设施。食堂门、储存间门、下水道口、排气窗口要设挡鼠网。食堂外设密闭式泔水桶，并应及时清运。食堂挂设有食堂卫生管理责任制度，有卫生许可证；炊事员（包括工作人员）有健康证，工作时必须戴工作证，穿工作服。必须保证供应符合卫生标准的饮用水，高温季度应有降温防暑措施，如绿豆汤、茶水等。1.4.3厕所面积按现场平均人数0.05m2/人设置，必须是水冲式厕所且保持清洁；蹲位采用隔板分隔；大小便池内镶贴瓷砖，水泥砂浆地面，设沙窗沙门，厕所通风采光良好。厕所应指定专人负责卫生工作，应定时进行清扫、冲刷、消毒，防止蚊蝇滋生，化粪池应及时清掏。1.4.4盥洗间盥洗设施应满足现场人员使用需要，并采用节水龙头。淋浴间配有满足需要的淋浴喷头数量，并设置存衣柜或者挂衣架。墙面、地面铺贴瓷砖，有排水、通风设施。盥洗区应设置并保障热水供应，设有开水炉、电热水器或饮用水保温桶等。1.4.5其他生活区内应为员工提供晾晒衣物的场地，房屋外应道路平整，设置排水设施，晚间应有照明。1.5宣传工作1.5.1企业名牌在门墩悬挂项目经理部名牌：“中铁十局兰渝铁路LYS-14标项目经理部*分部”，一般采用竖式。1.5.2院内旗杆大门正面设升旗台，基座长220cm，底宽80cm，上宽60cm，台高69㎝，外侧镶枣红色大理石面板，升旗台正面刻金色的中国中铁标志+中铁十局字样，顶面立3根不锈钢管旗杆，旗杆间距60cm，中间旗杆稍高（高度可根据现场而定），上挂国旗，两边旗杆稍低但要对称同高，分别挂中国中铁和中铁十局企业旗。1.5.3企务公开栏项目部内部企务公开，防雨面积达3m2以上。1.5.4宣传栏一般含光荣榜、劳动竞赛、卫生评比等。1.5.5宣传标语口号围墙和院内墙上有标语，院内立有宣传牌，重点是企业文化和建设理念、建设目标等宣传，宣传标语详见《中铁十局兰渝铁路宣传实用手册》。2、生产设施2.1施工便道（桥）2.1.1设置原则(1)施工主干道线尽可能地靠近管段各主要工点，引入线以直达用料地点为原则，避免材料再次倒运。（2）施工现场的道路应保持畅通，并与现场的存放场、仓库、施工设备等位置相协调，应符合现行铁路大型临时工程设计有关标准的规定，满足施工车辆的行车速度、密度、载重量等要求。(3)施工便道分为主(干)线和次(引)入线，施工便道应充分利用原有乡间道路改扩建或根据设计施工，并尽量做到永临结合。(4)尽量避免与既有铁路线、公路平面交叉。(5)便道便桥宜利用永久性道路和桥梁。桥梁施工便道宜建在永久用地范围内；路基施工便道不宜占用路基，以减少施工与运输相互干扰，特殊地段必要时可考虑短期占用路基，但应采取临时过渡性措施，尽量缓解干扰。2.1.2设置标准本工程大部分工程处于山区地段，施工主干道采用双车道，引入线采用单车道，路面宽度一般为4.5m和3.5m。为方便错车，直线段每200m设一处会车道，宽6.5m；曲线段每100m设一处，视线不良地段视情况适当加密。一般最小曲线半径20m，极困难条件下为15m。最大坡度：一般情况下为8%，极困难条件下为10%。施工便道应压实，底部淤泥应进行挖除换填，一般施工便道路面采用泥结石路面，采用50cm厚山皮土作基底处理，中间层为20cm厚矿渣，表层铺5cm厚细石。办公区及附近轻型车辆通行地段混凝土厚度为10cm，搅拌站、梁场及重载车辆通行且文明施工要求需硬化的临时路面混凝土厚度为20cm，并设置碎石或灰土垫层，基础碾压密实。便道与国道、省道相接的50m采用15cm厚C15混凝土硬化过渡。施工便道直线地段做成2%人字坡横坡，曲线地段根据曲线半径设计外侧超高，道路的两侧设置排水沟（部分地段可根据实际设单侧排水沟），一般沟深和底宽不小于30cm。便道经过水沟地段，要埋置钢筋混凝土圆管或设置过水路面，做到排水畅通。便道路面应高出自然地面20~30cm，并保持道路直顺、干净、美观，平整。道路两侧坡脚处要挂线整理直顺，必要时采用浆砌水沟或防护，坡脚附近严禁积水，严禁弃土、破坏植被或乱扔垃圾。便桥：便桥结构按照实际情况专门设计，其荷载负荷满足施工车辆通行的需要。便桥基础必须落到稳定坚实的基岩上，墩台可采用石砌和混凝土。桥面高度不得低于上年最高洪水位。在跨河道便桥上，要根据计算的承载力和宽度设置限高、限重、限速标志牌，便桥两侧设置防坠落护栏，其高度为1.2m。所有施工便桥必须进行检算，便桥方案报局项目经理部审批后方可实施。根据施工便道与建筑物、城市道路等的关系，在转角、视线不良地段需设置警示装置或可视镜。施工便道上跨或临近既有铁路、陡峭地段应设防防撞墩。施工便道便桥应设置必要的标志牌。便道路口应设置限速标志，标志的制作和安装符合《铁路建设项目现场安全文明标志》-铁禁15要求。施工便道与建筑物、城市道路等转角、视线不良地段应设置明示标志，标志的制作和安装符合《铁路建设项目现场安全文明标志》-附录B7要求。跨越（临近）道路施工应设置警告标志，标志制作和安装符合《铁路建设项目现场安全文明标志》-铁警17要求。道路危险段设置的“危险地段、注意安全”警告标牌，可参《铁路建设项目现场安全文明标志》-附录B5要求。2.1.3养护为保证施工便道的正常使用，组织专门的养护队伍，配备必要的机械、工具和材料，对施工便道进行养护，保证路况完好，无坑洼、无落石、排水通畅。道路及时消除泥泞，工地扬尘较大时，应进行洒水。2.2搅拌站2.2.1设置原则（1）搅拌站应根据工程情况集中设置，根据砼总量和线路长度，确定砼拌合站的设置数量，采用封闭式管理。（2）搅拌站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。绘制详细的现场布置图，设置明显的标志牌。（3）主体工程结构混凝土采用搅拌站生产，附属工程和用量较少时的混凝土（如挖孔桩护壁、隧道喷射混凝土等）可采用配有自动计量装置的强制式搅拌机生产。（4）搅拌站应配备满足施工生产需要的备用发电机。（5）搅拌站内应设置工地试验室。（6）站界四周采用砖砌成2米高的围墙或铁栅栏围墙组成的四合院，实行封闭管理，大门统一采用电动伸缩门，门宽8米。2.2.2拌合站（1）拌合站根据砼总量选用双600、双750、双1200立升的强制式搅拌机，每台拌合机配备2个水泥罐（100t）、1个粉煤灰和1个矿粉罐，共8个。（2）拌合楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。上料斗之间加设隔板，避免上料时混杂。（3）拌合系统均采用自动电子计量，所有的计量仪器必须经过标定。（4）为有效掌握材料进场数量，控制材料超耗，要求各拌合站必须配备不小于100吨的地磅。（5）水泥（或粉煤灰）罐必须安装避雷针，避雷针必须接地。2.2.3料仓（1）各种砂石料按规格分级配隔离堆放，每种骨料必须设置待检区和合格区。沙子、碎石料仓最少设置八个。料仓大小根据搅拌站规模及场地大小设置。（2）堆放场地设置隔墙，隔墙采用砖墙，砖墙厚度为50㎝，墙体应结实牢固，墙高不小于2米，墙体先用M10砂浆抹面，外墙再用涂料均匀粉刷。（3）包括储料斗在内的所有地材存放场地必须加设轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度7m。（4）各种存料区和各种材料挂设标识牌，标志的制作和安装应符合《铁路建设项目现场安全文明标志》-铁识6要求。2.2.4标识标牌（1）搅拌站内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防环卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。（2）搅拌站出入口、拌合楼控制室应设置禁止、警告、指令标志，标志的制作和安装应符合《铁路建设项目现场安全文明标志》-铁禁15、16和铁警18及铁指9规定。（3）拌和机混凝土配合比标志牌悬挂于操作间前醒目位置，规格统一，标志的制作和安装应符合《铁路建设项目现场安全文明标志》-铁识16要求。2.2.5文明施工要求（1）站内道路和材料存储区必须硬化，先进行原地面换填压实，铺10㎝厚碎石，表面加铺20㎝厚C20砼。（2）根据场地条件合理设置废水沉淀池（三级）和洗车区，布设排水系统，设置明示标志。（3）标志的制作和安装应符合《铁路建设项目现场安全文明标志》-铁识11、铁识6要求。（4）作业人员按规定佩戴防护用品，严格按照操作规程作业。（5）每次混凝土拌合作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。（6）定期、专人进行搅拌站的清理和打扫，保持搅拌站内卫生。2.2.6验收（1）搅拌站建成后，各分部应先进行自检。（2）分部自检合格后，按项目经理部中心试验室下发的报验表格格式填写《混凝土拌合站验收申请表》，并附相关资料，内容包括工程概况、搅拌设备资料、外加剂均匀性报告、执行的标准、规范、规程及管理文件清单、岗位职责、操作规程、管理制度、拌合站排水及原材料贮存、拌合站生产能力分析、记录样本、平面布置图等。（3）经中心试验室验收合格后，报监理站验收。经监理站验收合格后方可投入使用。2.3试验室2.3.1设置原则项目部中心试验室由项目经理部直接管理，并对各分部工地试验室进行管理。试验室安装完成，需经地方计量认证部门对各类检测设备进行标定；完成自检、开始运作前，需经过监理站组织的专业验收后报送兰渝公司验收，所有验收通过后方可投入使用。中心试验室承担工程所用原材料的常规检验项目的试验检验及普通混凝土、砂浆的配合比选定与试验、常规力学试验和路堤填料的试验。检验项目不得超过验收时提报的检验范围。对不能试验的原材料及时取样送检，需委托试验的，应选择项目管理机构认可的、有相应资质的单位。工点距离中心试验室较远的，应在现场设置工地试验室，负责试验检测取样和常规的检测试验。工地试验室的验收同中心试验室，并由中心实验室负责其日常管理。各分部工地试验室一般设在搅拌站内，采用夹心彩钢板活动板房结构，试验室面积及房间布置按照局项目部中心试验室制定的标准和要求执行；不设搅拌站的项目部工地试验室设在项目部驻地。2.3.2生产用房和功能化分试验室用房一般不小于180m2。其中水泥检验室不小于20m2，标准养护室不小于40m2，办公用房不小于40m2。水泥检验室和标准养护室应分别配备温、湿度自动控制设备。一般分水泥检验室、力学试验室、土工试验室、标养室和办公室。设置专门的材料堆放场所。2.3.3检测设备配置项目部中心试验室要配备常用工程材料的物理、力学、化学性能及土工常规项目、防水材料、无损检测、快速检测试验仪器设备；工地试验室的仪器设备按承建工程量大小，以满足现场检测项目需要合理配置。2.3.4试验工作环境水泥室温度控制18～22℃，相对湿度大于50%（安装空调）；水泥养护箱温度控制在20±1℃，相对湿度控制大于90%，养护水温度20±1℃，水泥使用专用水槽养护，将同一工作日制作的同品种水泥分别养护。混凝土、砂浆试件养护室温度控制20±1℃，相对湿度控制大于95%，试件应放在支架上，间隔10-20mm，表面保持潮湿，不得抽水直接冲淋。其它各检测室的设施按检验标准要求，确保检验工作正常进行。检测室的检测环境条件必须满足以下要求：照明和动力电按220V/380V、50HZ供给，并安装漏电保护器和配电箱；恒温恒湿试验室有空调和去湿机；对电磁干扰、灰尘、振动、电源电压等严格控制，对发生较大噪声的检测项目采取隔离措施；相邻区域的工作不相容时采取有效的隔离措施；各检测室实行测试区域（包括样品制备和存放区域）与办公场所分离，防止对检测工作质量产生不利影响；检测过程中使用的消耗材料和物质的储存对环境条件有要求时，应有措施保证予以满足，避免材料和物质的损坏或变质。2.3.5试验样品管理样品的制备与传递检测人员领取样品时，应清点样品、附件和技术资料，查看样品的完好程度，确认样品状况是否与检测委托书填写内容相符；对以封装方式送达的样品，还应检查封签是否完整有效以及运输过程有无损坏。样品在制备、测试、传递过程中应加以防护，应严格遵守有关样品的使用说明，避免受到非检测性损坏，并防止丢失。部分样品在检测后应予保留，以备复查核实，样品如遇意外损坏或丢失，应在原始记录中说明，并向试验室负责人报告。样品的贮存工地中心试验室应配备专门的样品间或样品柜（架）来贮存样品。样品分类存放，标识清楚，做到账物一致。样品贮存环境安全、无腐蚀、无鼠害，防火、防盗措施齐全，温湿度符合样品储存要求卫生清洁干燥且通风良好。对要求在特定环境条件下贮存的样品，应严格控制环境条件。标准规定留样的，如水泥应留样三个月；破坏性试验，不合格的已破坏残留样品；特别需要时的留样。留样超过规定时间，或经分析确认后方可废弃；废弃样品的处置，不得造成环境污染。易燃、易潮和有毒的危险样品隔离存放，做出明显标记。2.3.6试验规范、规程配置试验室应配备相应专业验收标准、规范、技术图书，并实行登记造册、列入有效文件清单、分别编制目录，供查找方便。及时掌握新标准、规范变更情况，适时收集补充发布，避免采用作废标准。2.4钢筋加工棚2.5.1设置原则（1）钢筋棚应合理选择地点，减少进入现场的二次搬运量，同时做到加工与施工无不干扰。（2）大小设置应满足储备三个月用料的能力。（3）钢筋棚内必须设有原材存放区、加工区、半成品存放区，并设置明显的标志标牌。2.5.2设置标准（1）钢筋棚采用单层钢结构，要具备防水防潮能力，立柱建议用直径100或150钢管，屋架及稟条采用型钢结构、屋面材料视情况采用彩钢瓦。为操作方便，建议原材区采用采用移动式工棚，加工区及半成品采用固定棚，一般固定棚高7m，移动棚高5~6m。（2）钢筋存放必须置在支墩上，支墩每1.5m间距设置一个，支墩宽为20cm，高20cm，确保钢筋不变形。（3）加工棚内各种设备均设置岗位安全操作规程牌（0.8m×0.55m）、“加工重地，闲人免进”、“安全操作、小心触电”牌（0.6m×0.6m）各一块。（4）所有棚外电气设备、配电箱、开关箱加锁，有防雨措施，挂“有电危险,注意安全”牌（0.4m×0.4m）。（5）各种气瓶有标准色标或明显标志，旁边有“危险作业，请勿靠近”警示牌（0.6m×0.6m）。（6）棚边设4KG干粉灭火器2个，灭火沙2方，铁锹2把，铁桶2只。（7）切割机操作间有隔音墙，操作人员戴耳塞；（8）加工区内各类气瓶分别存放，不得暴晒；各气瓶间距大于5m，距明火大于10m,气瓶装有防震圈和安全防护帽。（9）电焊机、平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械等经安全部门验收合格后使用，有验收记录。（10）已加工好的钢筋半成品应编号堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，注明其型号、规格、长度、编号等参数，防止用错。（11）现场应设置禁止、警告标志，标志的制作和安装符合《铁路建设项目现场安全文明标志》有关规定。2.5材料库（1）库房原则采用彩钢板或砖砌围墙（外侧粉刷，上有压顶装饰线，下有勒脚装饰线）。（2）材料堆放设置专用场地（C15混凝土硬化）、专用库房，专人看管，台帐齐全。（3）收发料管理制度、材料管理员职责牌（0.8m×0.55m）挂库区醒目位置。（4）设4KG干粉灭火器2个，灭火沙2方，铁锹2把，铁桶2只。（5）材料分门别类，悬挂标识牌，室外0.6*0.4米，室外为0.4*0.3米，白底红字，列表写明材料名称、数量、规格、产地、进场日期、用途、检验结果、责任人等内容。（6）临时存放物资、各类成品、半成品分类堆放有序，悬挂标识牌（0.5m×0.4m）。（7）应急物资区挂“应急材料”牌（0.6m×0.6m）和标识牌（0.5m×0.4m）。（8）各种材料进场有合格证、检验单。（9）材料库周围有排水沟且畅通。（10）钢材、水泥、外加剂、防水材料要有专门库房，妥善存放。（11）材料堆放具体要求：①水泥库用房要铺设防水、防潮层，粉煤灰层。按品种、标号堆垛，且底层离开地面20cm、堆高不超过1.5～2m、离墙保持20～30cm空隙,并做到先进先用,零星先用。②模板、脚手架等周转材料，选择在装卸、取用、整理方便和靠近施工地方放置。③钢筋根据进场、加工和使用的先后顺序，按型号、直径、用途分门别类垫方木摆放，用防雨布覆盖。④各种材料堆放要做到一头齐，一条线，砂石成堆，砖成方。2.6炸药库施工现场的爆炸物品必须储存在公安机关批准并验收合格的临建炸药仓库，由取得上岗证的保管、看守员昼夜保管、守护。爆破器材临时存放仓库的设置：库房要与居民区、工厂、公共建筑保持安全距离，必须符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盗等要求，具有良好的通风和防爆照明设备。药、管要分库设置，距离不小于30m。要设置必要的灭火器、砂等必要的消防器材，仓库内应设置自动报警装置。库存量不准超过公安机关批准的容量，不准混放，爆炸物品堆码应垫高200～300mm，置放雷管时必须铺设胶质皮垫。工作人员住房和看守房必须设库外，看守房位置、高度，以能了望全库和周围情况为准。爆破器材入库要严格检查验收，履行出入库手续和清点核对交接制度。对同品种、同规格的爆破器材要遵循发零存整、发旧存新，即先进先出的原则。实行双人双锁制度。收存、发放按制度在爆炸物品登记簿上进行登记、签字，做到帐目清楚，手续齐备，帐目相符。运输爆炸品的车辆，必须在排气管口装防火罩，按指定路线限速行驶；炸药和雷管应分别在两辆专车内运送，两车间距大于50m，并派专人护送，运行中显示红旗或红灯。雷管装载量不准超过车辆额定载重的三分之二，其它爆炸品的装载量，不准超过车辆的额定重量。装运爆炸、剧毒、放射源等危险物品的车辆必须加棚加锁或使用集装箱运输；不准他人乘坐；不准装载其它物品。爆破器材的运输过程中，要高度重视雷雨天气的防范。雷电将临时，立即停止所有炸药运输和短程搬运，所有人员立即撤至安全地点，并迅速将雷电来临和雷电已过的信息，通知爆破作业区人员。2.7油库（1）设专门储藏地点，专人看管，用2M高铁丝网或围墙围起，挂油库安全规定（0.8m×0.55m）、“油库重地，严禁烟火”警示牌（0.6m×0.6m）。（2）配4KG干粉灭火器2个，灭火砂2方，铁锹2把，铁桶2只，设置避雷针一个。（3）油罐应远离生活、生产区，并埋入地下或搭设防晒棚，有加油记录，库内灯具及开关为防爆型。2.8空压机站（1）门口设置岗位安全操作规程牌、司机岗位职责牌（0.8m×0.55m）、站房墙挂“当心触电，注意安全”警示牌（0.6m×0.6m），空压机站边设一循环水池（2m×2m×1m）。（2）设4KG干粉灭火器2个，灭火沙2方，铁锹2把，铁桶2只。（3）地基坚固，周围无坍塌及落石危害，不受洪水威胁。（4)空压机必须进行检测验收，每台空压机必须挂机械标示牌。2.9变压器（1)站址基础稳固，靠近施工负荷中心，周围用2.5m高铁丝网或围墙围起。（2)门口设置岗位安全操作规程牌（0.8m×0.55m）、“配电重地，闲人免进”警告牌（0.6m×0.4m）。（3)变压器站用2.5m高铁丝网或围墙围起，变压器边挂“高压危险”警告牌（0.6m×0.6m）。（4)站内设4KG干粉灭火器2个，灭火沙2方，铁锹2把，铁桶2只，设置避雷针一个。（5)配电室内有绝缘垫、鞋、手套，配4KG干粉灭火器2个。（6)变压器必须按要求接地，使用前对变压器进行标定验收。精品文档精心整理74-精品文档可编辑的精品文档1总则1.1目的和适用范围1.1.1目的为规范本项目工地建设，创造优质、高效、安全、环保的作业环境，改进作业条件，优化资源配置，实现集约化、工厂化生产，提高管理水平，保证工程质量，编制本施工手册。1.1.2适用范围本施工手册适用于***********************建设项目。1.2编制依据1.2.1国家、交通主管部门发布的与工地建设、公路工程相关的文件、标准、规范、规程和指南。1.2.2河北省颁布施行的有关施工管理的文件规定。1.2.3行业内通行的先进施工工艺和管理办法。1.2.4河北省交通运输厅《河北省高速公路标准化管理指南》。1.2.5河北省高速公路管理局《河北省高速公路标准化施工手册范本》。1.3 主要内容本篇共12部分，分为总则、项目部驻地、监理驻地、工地试验室、施工场站、施工现场、施工便道（便桥）、“十公开”、标识标牌、劳务队、环境保护、达标验收。2项目部驻地一个标段只设一个项目部。对于路线长、工程量大的标段，可设置项目分部。项目部的选址要满足安全和便于管理的要求，项目部驻地建设方案和建设完成后经监理人、发包人审批和达标验收。2.1组织机构各标段根据各自企业的管理模式和本项目的实际情况，建立健全组织管理机构，并满足以下基本要求（图2-1）。项目经理项目经理质检安全副经理生产副经理项目总工综合部安全环保部计划合同部工程技术部物资设备部财务部工地试验室资料档案室图2-1组织机构框图2.2项目部建设2.2.1建设要求1 驻地选址。在主线两侧垂直距离1km内，考虑交通、通讯、工作、医疗、生活便利等条件。并满足以下要求：(1)不受洪水威胁。(2)避开塌方、落石、滑坡、高压线等地段。(3)避开取、弃土场。(4)距爆破区500m以外。(5)不占用互通区、服务区等永久占地。2 驻地建设面积。不小于2500m2。3 驻地庭院布局。采用封闭式管理，办公区、停车区、生活区等布局合理，符合“消防、治安、卫生、环保”的要求。设置通透型护栏围墙，墙高不低于185cm，基础高不低于25cm，大门宽度不小于4m；院内进行适当绿化，除绿化区外，采用厚度不小于10cm的C20砼硬化或采用彩色水泥砖铺砌，停车位划线标示，摆放垃圾箱并及时清理；设置通畅的排水系统，采用盖板排水沟(宽30cm、深40cm),并排放至指定位置。4 驻地房屋。用同一颜色的阻燃、隔热、防火、防震、抗倾覆的彩钢板搭建，坚固、实用、美观、隔热通风。门窗为开启式，室内地面用水泥混凝土（或砂浆）硬化，会议室和项目经理室铺设地板砖；室内布设做到四个“统一”（统一吊顶、统一线槽敷设电线，统一空调等设施安装、统一办公桌椅）。禁止搭建多层房屋用于职工宿舍。5 驻地标志性建筑设置。(1)在大门口或庭院内醒目位置设置企业标志、旗杆等标志性建筑。(2)标志性建筑基座采用大理石贴面，正面镶贴项目部名称。(3)设置旗杆时，旗杆采用3根高度为7～9米不锈钢材质制作，分别是中间悬挂国旗、左侧彩旗（企业标志）、右侧彩旗（发包人徽标），悬挂国旗符合相关规定。(4)驻地大门力求简洁大方，采用自动伸缩门或铁艺门，门口设置警卫室及专职门卫。6 公示栏、宣传橱窗设置。在驻地设置项目工程简介、管理制度、“十公开”、施工场地布置等公示栏、宣传橱窗，规格及内容见附录B。“十公开”要求见8“十公开”制度。7 指路牌设置。在国、省干道进入项目经理部路口处明显位置设指路牌；指路牌采用广告布（或铁皮）制作，蓝底白字、白箭头，规格:140cm（长）×100cm（高）,腿高120cm。8 驻地房屋安装避雷装置。2.2.2部室设置项目部设“六部、五室”，即工程技术部、安全环保部、物资设备部、计划合同部、财务部、综合部、会议室、项目经理室、总工室、工地试验室、资料档案室。1 房间面积。会议室不小于60㎡，项目经理室、总工室不小于30㎡，其余各部室办公室至少各设1间，面积不小于20㎡；工地试验室见专项规定。办公室不得同时兼做宿舍。2 会议室。配备吊装投影等。3 办公设备。办公设施配置齐全，实现宽带接入，包括微机联网和软件，以满足信息化管理的需要。4 资料档案室。遵照《河北省高速公路建设项目档案管理办法》等要求执行。要防火、防潮、通风、抗震、防盗、防水、防尘、防鼠、防高温、防强光，须有档案存放架（柜），并设具有2年以上档案管理工作经验的专人负责。5 部室门牌。统一采用不锈钢板（或塑钢）制作，黄底（或白底）红字，尺寸为：30cm×10cm。统一在门口右上角安装。6 各部室办公人员均设桌牌，采用透明塑料板制作，内容：姓名、岗位、职称、办公电话，右上侧贴2寸照片，规格：20cm（长）×12cm（高）。7 各部室上墙图表，见表2-1，规格、尺寸和要求见附录B。表2-1项目部各部室上墙图表内容一览表序号名称上墙内容1项目经理室项目经理职责、岗位责任制、形象进度图、标段平面图等。2总工室项目总工职责、岗位责任制、技术管理制度、形象进度图等。3综合部综合部职责、管理制度、岗位责任制等。4财务部财务部职责、管理制度、办事流程、岗位责任制等。5工程技术部标段平面图、形象进度图、职责及分工、管理制度、岗位责任制、办事流程等。6计划合同部管理制度、岗位责任制等。7资料档案室岗位责任制、资料保管制度、资料存档流程、资料借阅流程等。8物资设备部岗位责任制、管理制度等。9安全环保部专职安全员岗位责任制、安全生产保证体系图、危险源分布图、岗位责任制等。10会议室项目质量方针和质量目标、项目部组织机构框图、标段平面图、形象进度图、质量保证体系、安全保证体系、文明施工领导小组、反腐倡廉领导小组、突发事件应急救援领导小组、晴雨表、环境保护措施等。8 管理、技术人员工作期间佩戴上岗证，并统一着装。(1)上岗证内容：单位名称、姓名、职务、编号、照片；格式：蓝底白字，字体为黑体，（监理人：黄底黑字；发包人：红底黄字）小二寸红底照片，尺寸为15cm(高)×10cm(宽)，塑封制作。(2)安全帽颜色：承包人施工人员为黄色、管理人员为红色；监理人员为蓝色；发包人为白色。2.2.3项目部配套设施项目部配套设施包括宿舍、食堂、浴室、文化活动室、厕所等，具体要求见表2-2。表2-2配套设施要求一览表序号名称面积设施要求1宿舍具有通风、隔热、防火功能，有冷暖设施。2食堂≥60㎡有明火的厨房采用砖砌结构。锅台四周贴白瓷砖，有排污、排风、防火设施和职工餐厅。3浴室≥40㎡采用节水龙头。4文化活动室≥40㎡配备文化娱乐设施，悬挂活动、制度图表。5厕所蹲位不少于职工人数的10%，自动水冲式，距食堂不小于30m。同时满足以下要求：1 设置开启式门窗，建筑材料须耐火、阻燃、防水、防震。2 宿舍内挂设治安、卫生、防火管理制度，夏季有消暑、防蚊虫叮咬措施，冬季有保暖和防煤气中毒措施。生活用品放置整齐，室内用电无私拉乱接现象。3 制订食堂卫生管理责任制度，具备卫生许可证。炊事员(包括工作人员)有健康证，工作时穿工作服。食堂配备必要的排风设施和冷藏设施。燃气罐单独设置在通风良好的存放间内，严禁存放其他物品。4 厕所须指定专人负责卫生工作，定时进行清扫、冲刷、消毒，防止蚊蝇孳生，化粪池覆盖并及时清掏。并在相关位置设置厕所指路牌。5 配备消防器材设施，并在明显位置设置灭火器标志。2.3人员配备项目部配备的主要人员满足招标文件规定的最低要求，并且满足合同规定的要求。视工程进展和实际情况动态调整，但要满足工程实际需要。2.4项目部驻地建设相关要求2.4.1 项目分部建设参见本章2.2节相关要求执行。2.4.2 提倡积极创造信息化、现代化办公管理条件。4工地试验室一个标段只设置一个工地试验室。工地试验室的选址满足安全和便于管理的要求。4.1组织机构办公室水办公室水泥室水泥混凝土室土工室集料室力学室样品室沥青原材料室沥青混合料室标准养护室化学室工地试验室现场仪器室图4-1组织机构框图注：各参建单位可根据承揽工程实际情况对上述机构进行调整组合。4.2人员配备人员配备要满足工程管理的实际需要。工地试验室所有试验人员的照片（5寸）和资格、岗位信息在办公室的公示栏中公示。4.3工地试验室建设4.3.1工地试验室建设标准1 试验室面积。总建筑面积不小于250m2，标准养生室面积不小于50㎡，其它各单室面积不小于20m2。可根据工程实际适当调整总面积与标养室面积。2 环境要求(1)试验室硬件设施须满足相关文件的要求。有温、湿度要求的水泥室、标准养护室等，配备温、湿度自动控制设备。(2)配备必要的信息化硬件，使用试验专用软件。(3)消防设施配备要齐备，并设置相应的标志标牌。(4)工地试验室要有安全和环保措施。4.3.2试验室布置1 试验室房屋须坚固、安全、耐用。室内地面要用水泥混凝土（或砂浆）硬化。分区功能合理，相互独立，有效隔离,保证试验时互不干扰。(1)试验室操作平台稳固、整齐，瓷砖镶面，高度70～90cm，台面仪器摆放合理、有序。(2)试验室电线统一用线槽或暗埋敷设，每台用电仪器设备单独配置空气开关。(3)标准养护室保温、隔热，室内设置养护试件支架和蒸汽（或自动喷淋）养生设备，地面设置横坡，便于排水。(4)力学仪器底安装在高度不低于20cm的混凝土底座上，具备自动打印功能。(5)样品室配备样品柜(架)，分类存放，标识清楚。储存环境安全措施齐全，做到防火、防盗、防腐、防鼠、防潮、通风，卫生良好。设置样品取样、试验台账记录。(6)试验区域、有毒有害物体存放处设置禁止、指令标志。(7)每台试验仪器设置台账，随时记录仪器使用、维修、保养等情况。(8)室外设置试验后的样品存放区，并进行有效标识。存放期不短于3个月，便于样品溯源。保存期满后，对样品进行合理处理，不得乱弃。(9)室外用试验检测仪器设备单独存放在现场仪器室。设置现场检测仪器管理使用台账。(10)消防设施存放处设置提示标志，废旧物品存放区设置明示标志。2 试验室上墙内容(1)试验室职责。(2)试验室安全工作制度。(3)试验室主任、技术负责人、质量负责人职责。(4)仪器设备管理制度。(5)各试验设备的对操作规程。(6)试验检测流程图。(7)试验检测报告的审核、签发制度。(8)试验检测原始记录的填写、计算、复核、分析制度和资料档案保管制度。(9)留样制度及样品保管制度。(10)事故分析报告程序。上墙图表规格见附录B。3 部室门牌。参照2.2.2执行。4.3.3试验室相关要求1 工地试验室的仪器设备，要按期全部进场到位，并完成安装、调试、标定。工地试验室设立实行登记备案制。经发包人初审后报送质监机构登记备案，质监机构对通过备案验收的工地试验室出具“公路水运工地试验室备案通知书”。并要符合以下要求：(1)工地试验室的试验仪器设备符合现行标准规范使用要求。工地试验室须按相关规定对仪器设备进行校准和检定。(2)工地试验室所用软件符合上级主管部门的相关规定。（3)试验样品留存符合相关规定，废弃原材料回收或存放符合环保要求。(4)建立仪器设备管理、使用档案和台账，并做好使用和维护记录。(5)工地试验室要按照现行的国家或行业标准、规范和规程开展认证范围内的工地试验检测工作。对认证范围以外的试验检测的项目，委托具有交通运输部认证的甲级或具有增项的乙级试验检测资质，并经发包人（或总监办）认可的试验检测机构进行试验。(6)试验室所有从事试验检测工作的人员持证上岗，并保持稳定，不得随意更换。定期组织试验室人员进行学习、培训、新规范宣贯等活动，并形成培训记录。(7)试验检测人员作业前按规定对设备进行检查，严格执行操作规程和有关的安全规章制度。(8)在特定环境下储存的样品，严格控制环境条件。易燃、易潮和有毒的危险样品隔离存放，做出明显标记。(9)试验用有毒有害物品，执行双人保管制度，严格按照规程操作。(10)对电磁干扰、灰尘、振动、电源电压等严格控制，对发生较大噪声的检测项目要采取隔离措施。2 若工地中心试验室设置距拌和站区较远时，要在拌和站附近单独设置经认证合格的留样室、力学室和标准养护室，总面积不小于50m2。混凝土等试件标识不得在试件上划刻。要求用漆清晰标示：留存日期，实体部位；并要建立试件留存台帐。3 试验室配备单独的发电机组备用电源。4 禁止监理人、承包人互用试验检测仪器设备。5 根据标段承揽的工程内容，对试验室组织机构进行相调整组合，但须满足试验检测的需要。6 试验室室内环境保持整洁卫生。5施工场站施工场站包括拌和站、机械站、料场、钢筋加工场、梁板预制场、小型构件预制场、库房等。选址要满足安全、便于施工和管理的要求，建设规模满足施工需要。施工场站建设方案由发包人（或监理人）审批后方可建设，建成后经达标验收，方可生产。严格执行“四个集中”（混凝土集中拌和、钢筋集中加工、构件集中预制、材料集中存放）。5.1拌和站5.1.1一般规定1 一个标段根据混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土运输距离可设一个大型拌和站，保证在混凝土初凝或重塑前到达并完成浇筑，且符合混凝土浇筑的相关规定。2 拌和站设置尽量靠近主体工程施工部位，减少拌和料的运输距离；尽量远离居民区、学校等敏感地带，减少对周边的干扰。3 承包人须在限期内完成拌和站建设，建设内容包括围墙、排水系统、水、电、场区内道路、场地、功能分区及拌和楼等。4 拌和设备拌和能力满足施工需要，保证在施工高峰期拌和料不间断供给。同时，配备足够的水泥混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等机械设备。5 每个标段段所有用于桥涵工程的混凝土采用具有自动计量功能的拌和设备集中拌和。严禁使用小型拌和设备生产混凝土。6 拌和站由项目部直接管理，不得分包、转包给其他单位或个人。7 使用商品混凝土须经监理人审查、发包人批准，并明确发包人和监理人对商品混凝土的具体管理、监理措施和相关责任人。8 拌和站所有的安装设备设置不低于C30水泥混凝土基座，保证安装设备稳定、牢固；必要时，采取桩基础或扩大基础基座，以及设风缆拉绳等防倾覆措施。5.1.2场地建设1 封闭式管理。拌和站四周要设置金属网隔离栅围栏或砖砌围墙等，设置10m宽铁艺或自动伸缩大门。围墙外四周设置排水边沟（包括料场、钢筋加工场等施工场站）。排水沟设置参照图5-1执行。围墙高185cm50cm100cm50cm50cm图5-1边沟断面图2 合理分区。拌和站综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌和作业区、材料区及设备停放区等。生活区和其它分区用砖墙等隔开。3 场地硬化(1)拌和站场地。用不小于20cm厚的级配碎石（或天然砂砾、山皮土等）基层，不小于10cm厚的C20水泥混凝土硬化处理。如变更须经监理人同意。(2)场地内行车道。路宽不小于6m，用不小于20cm厚的C20水泥混凝土硬化处理。进出拌和站50米范围内的施工便道用不小于20cm厚的C20水泥混凝土硬化处理；进站口处配备轮胎冲洗设备及冲洗平台。4 场地面积。满足：水泥混凝土拌和站不小于10000m2；沥青混凝土拌和站场地面积不小于30000m2；路面用基层、底基层等混合料拌和站场地不小于35000m2。拌和站建设规模经监理人同意可适当调整。5 拌和设备。(1)拌和站拌和设备采用质量法自动计量，水、减水剂计量采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式。按相关要求定期标定，并经发包人（或监理人）验收。拌和设备具有自动记录和打印功能。(2)拌和设备控制室安装空调，以保证各部电气元件正常工作。(3)拌和设备料斗数量要满足混凝土配合比用料数量；料斗顶要安装防止超大粒径材料进入的钢筋网盖；料斗三面及顶部要搭设必要的防雨雪轻型钢结构棚；上料铲车铲斗宽度和料斗宽度匹配；料斗间焊接高度不低于80cm的钢板，防止串料。(4)搅拌站设避雷针；搅拌主机立柱涂刷或粘贴10cm长红白相间反光漆警示标线。(5)拌和站采取封闭防尘措施。(6)配备足够数量的储料罐。(7)拌和站设置拌和数据传输系统、视频监控系统，监控拌和情况。(8)料斗内未用完的原材料及时排放处理。6 场内排水。场地硬化按照分区设置排水横坡，场地内合理设置矩形盖板排水沟（30cm×40cm），沟底用砂浆抹面,并确保场内排水系统完善、通畅。设置的污水池、沉淀池，四周用高度不小于1m砖墙围护，并加盖钢筋网池盖。站区内要做到雨天不积水、不泥泞，晴天不扬尘。7 设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室联系通畅。8 配备发电机组备用电源。5.1.3拌和作业管理及监理旁站要点1 拌和站拌和作业期间执行承包人试验员和监理人旁站制度。承包人试验员不到位时，监理人可要求拌和站不得开始拌和作业。2 拌和作业前准备工作。(1)各种用料抽取的检测材料经检验合格。检测含水量，提供施工配合比，向操作人员进行交底，并指导操作人员输入施工配合比。(2)查验料仓、上料爬斗的材料规格。(3)查验水、外加剂等计量设备是否良好、准确。3 记录拌和机开盘时间，检查、记录拌和料拌和情况、铲斗上料情况、停拌时间、交接班情况及异常情况处理等。4 留取试样，及时标识、储存和养生。5 水泥混凝土拌和时，检测、记录混凝土和易性、坍落度。冬季施工时，检查、记录集料、拌和用水温度，拌和温度、出料温度、车号等。6 沥青混凝土拌和时，检查、记录混合料拌和温度、出料温度、车号、装载量等。5.1.4安全生产和文明施工1 安全生产(1)建立和健全拌和站安全生产领导小组和安全保证体系，配备足够的专（兼）职安全员。(2)站内各区在明显位置设置消防设施，每个区灭火器不少于5个，并至少设置一个消防水池。(3)临时用电办理正规的报批手续，规范用电，实行“一机一箱一闸一漏”。①配电房(室)、变压器等固定场所设置明显的禁止、警告标志。②固定式配电箱、开关箱与地面的垂直距离控制在1.3～1.5m。③所有配电箱设专人负责管理，开关箱编号配锁，标明负责人姓名、联系电话，张贴安全警示标志。④施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小距离符合以下要求：a 外电线路电压为1kv以下时，最小距离为6m。b 外电线路电压为1～10kv时，最小距离6.5m。c 场内线路距离地面不小于4.5m，电线穿红白相间的绝缘管并悬挂警示标牌。(4)人员安全保障措施。施工、操作人员须进行岗前安全培训，持证上岗。现场施工、操作人员要穿戴好安全防护用品。(5)现场照明设施齐全，配置合理，满足正常的生产、生活需要。(6)材料储存罐不得负载装卸。上料爬斗不得负载维修，爬斗坑不得在爬斗负载时清理。(7)拌和主机等维修时，切断电源，并有专人负责看管电源。2 文明施工。(1)标志标牌。①拌和站大门醒目位置设置场地平面布置图、项目工程简介、进场须知、拌和站安全生产领导小组、安全保证体系等5块公示牌。拌和站等施工场站公示牌规格及内容见附录B。②在拌和机前醒目位置设置混合料动态配合比公示牌，注明拌和料配合比，技术负责人，试验负责人、监理负责人，拌和站负责人；设置安全操作规程公示牌。③拌和站出入口、拌和机控制室设置禁止、警告、指令标志等标志。④拌和站内施工机械定点停放。(2)环保措施：①拌和楼设置粉尘回收装置，有效控制烟尘污染。②拌和楼出料仓下停放运输车的两侧设置矩形盖板排水沟；设置污水池。严禁将站内生产废水直接排放。③采用低噪声设备和工艺，在声源处安装消声器，处于噪声环境下的施工人员佩戴耳塞耳罩等防护用品。5.2机械站机械设备要按照计划安排的数量、技术性能、工作效率等，根据施工安排先后进场，满足工程施工进度和质量需要。机械设备实行准入制度。5.2.1场地建设机械站的场地合理划分，地面采用不小于20cm厚的碎石或砂砾硬化处理。对于长时间不用的设备，搭棚停放，避免遭受雨淋等。5.2.2安全生产和文明施工1 安全生产（1)各种机械设备在清理、保养、维修时，切断电源，设专人监护，并挂停用标识牌。（2)施工现场安装、拆卸大型施工机械时，由具有相资质的单位承担。（3)项目部对机械的安全检查每月不少于一次，班组长每天检查，对检查中发现的问题要采取相措施，及时解决。（4)机械设备严格执行“五个一，”即：一机、一人(专职防护)、一本(机械施工日志)、一牌(设备标识牌)、一证(机械操作证)。（5)操作人员要严格执行机械设备各项管理规定。不属于本人负责的设备，未经同意，不得随意上机操作。（6)现场施工作业设备临时停放时，要停靠在安全地点。继续作业时，先对设备及四周进行检查。施工人员不得在设备下休息。（7)现场施工机械设备停止施工作业后，在指定的地点停放。停放点符合安全、治安、环保要求。（8)自卸车卸料后，料斗完全回落后方可驶出施工工点。（9)所有夜间作业设备设反光标志。(10)弃渣场和现场作业车辆设专人指挥并穿反光背心。2 文明施工(1)机械站设置设备管理领导小组、安全操作规程、维修保养制度、管理制度等公示牌，并设置禁止、警告、指令等标志。(2)所有设备分类进行编号，并在设备前右方、后左方有效标识。(3)废机油等维修垃圾及生活垃圾在指定的地点进行处理，不得随意焚烧、掩埋或乱弃等。5.2.3其它事项1 严格执行日常保养、换季保养、停放保养制度。所有机械设备按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”要求进行保养，保持设备的应有效能，消除事故隐患。机械设备不得带病作业。2 机械设备定点存放，并在明显位置悬挂设备标识牌。3 夜间停放的机械设备设置反光警示牌，防止发生撞伤事件。4 沿线施工设备定点存放，停放整齐有序，并做好相关标识。5.3料场及库房5.3.1料场建设1 一般规定(1)靠近使用地点，方便运输、卸料。(2)各种材料要合理分区，隔离墙隔离存放，并设置明显的标识牌；存放场留有足够宽度的通道，便于装运。(3)所有进场材料存放区搭设三面及顶部封闭的轻型钢结构顶棚。顶棚高度不小于7米。(4)各种材料的堆放做到一头齐，一条线，砂石成堆，材料标识牌规范齐全。(5)各种原材料进场须有出厂合格证、材质单等质量证明资料。(6)所有材料分批验收，验收合格的材料方可进场。(7)C40（含C40）以上标号的混凝土，以及预制梁板所用砂、粗集料全部采用机械水洗，并二次过筛，严禁冲水及水池投洗。要单独设置排水良好的水洗区及污水处理池、沉淀池，洗料后废水至少沉淀三次达到使用标准后可重复使用。水洗后的砂、石料，按不同种类、规格存入料仓。(8)现场存放的砂砾、石灰等其它工程材料，不得进入料场，随用随运，堆放整齐。2 场地建设(1)场地硬化。用不小于15cm厚的C20混凝土全部硬化。(2)分区隔离。用于工程的砂石料按不同状态、规格、不同品种分仓堆放，并设置明显的标识牌。料仓隔离墙采用双墙中空加支撑式（37墙、墙距50cm），高度不小于160cm。(3)集料料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要，同时满足运输车辆和装载机等作业要求，并留有一定的余地。集料仓夏季有降温设施，冬季有保温设施，冬季集料储存棚内温度保持在5℃以上，集料温度出库达到0℃度以上。(4)场内排水。场地硬化按照料仓“里高外低”的原则合理设置，并合理设置矩形盖板（30cm×40cm）排水沟，沟底采用砂浆抹面，并设不小于1.5%的排水纵坡,与场区外排水沟等连同，确保场内排水系统完善。必要时，在合理位置设置集水池，四周用高度不小于1m砖墙围护。3 材料存放(1)严格控制集料堆放高度，不得超过5m，防止离析。(2)水洗砂、石集料存放使用，如图5-2所示。图5-2 水洗砂、石集料存放使用布置图(3)钢材存放。钢材存放在干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质的轻型钢结构仓库内。采用不低于50厘米高的混凝土（或砖砌等）墩台支垫，支垫墩台牢固，两支点距离不大于2m。成品、半成品分类支垫存放，支垫高度不小于30cm，并悬挂标识牌。(4)其它材料、构件存放。存放钢板及钢杆件高度不得超过lm；易滑落的材料堆放捆绑牢固；钢模板存放时，有可靠的防倾倒措施。(5)预应力材料存放。要符合钢材存放要求。钢绞线盘除有防锈措施外，还需有方便转动的法兰及防崩设施；钢绞线盘现场存放时，设置四周密闭的移动式防雨棚，已运至施工现场的钢绞线用高度15cm的方木、间隔1m通长支垫，并用苫布临时覆盖，存放时间不得超过三天。锚垫板、夹片、连接器等要入库存放。严禁钢绞线、锚垫板、连接器、夹片等预应力材料露天存放。(6)支座等构、配件要入库存放，并采取防污、防腐等措施。不得露天存放。5.3.2库房1 一般规定(1)库房选择合理的地点设置，方便使用，并满足安全要求。(2)库房道路及库房地面须硬化处理。(3)易燃易爆物品的仓库远离施工现场、居民区，设明显标识和围挡设施。(4)危险品库须具有良好的通风、防爆照明设备和防静电措施，符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盗等要求。(5)袋装水泥库要建在通风条件好且不受风雨侵蚀的地方。库房四周要开挖边沟；库内设置高出原地面30cm以上的水泥砂浆抹面的存放平台，采用木板等支垫防潮；施工现场袋装水泥存放平台高出原地面50cm以上，水泥砂浆抹面，采用木板等支垫防潮，并用苫布全覆盖。(6)混凝土外加剂入库存放，库房靠近拌和站。2 存放要求(1)施工现场的爆炸物品储存、运输、使用符合《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的规定。(2)施工现场的爆炸物品储存在公安机关批准并验收合格的临建炸药仓库内。(3)炸药、雷管要分库设置，距离不小于30m，库门采用外开式。库内设置自动报警装置，货架保证牢固，距墙不小于0.1m。库内堆放的物资距墙不小于0.3m，垫高不小于0.2m,放置雷管时铺设胶质皮垫。(4)储存爆炸物品严格执行出入库检查、登记制度，专人管理。严禁个人保存。严禁无关人员进入库区。严禁在库内吸烟和用火。严禁把其它容易燃烧、爆炸的物品带入仓库，严禁在库房内住宿和进行其他活动。(5)氧气瓶、乙炔瓶分开、隔离存放，间距不小于5m，通风良好，悬挂安全标志。(6)油库距生活区有足够的安全距离（不小于50m），油罐不得露天存放。不同油品不得混放，夏季轻质油料的油罐有降温措施，库内禁止存放易燃、易爆等危险品。四周用高度不低于1m的栏杆围护。(7)值班室设在库外。设专职值班人员，24小时不间断看护。3 安全生产和文明施工(1)库房要保持清洁整齐，做到设备无锈蚀，地面无油迹。(2)在库房醒目位置设置平面布置图公示牌、重大危险源警示牌、值班人员公示牌等标志标牌。(3)各库房门口设置分区标识牌，各种材料库房内设置材料标识牌，易燃易爆处设置禁止、警告指令等标志。(4)配备齐备的消防设施，并设标志。5.4钢筋加工场5.4.1一般规定1 一个标段只设一个钢筋加工场。面积不小于2000m2，可根据钢筋加工工作量做适当调整。确实因地形条件限制或工程需要，可增设加工场，并报监理人批准。2 采用封闭式管理，并配备专业的技术人员及管理人员。场地采用厚度不小于10cm厚C20水泥混凝土硬化，搭设四围封闭的轻型钢结构棚；设置矩形盖板（30cm×40cm）排水沟，沟底采用砂浆抹面，并设不小于1.5%的排水纵坡,与场区外排水沟等连同，确保场内排水系统完善。3 钢筋加工使用钢筋自动数控加工设备。4 桩基、承台、系梁、墩柱、盖梁、预制梁板、小构件等钢筋骨架，盖梁骨架片、钢架等要在混凝土台上用定型胎架制作，整体吊装。5 钢筋成品（半成品）区、作业区分开或隔离。6 钢筋焊接区设置防风、雨、雪设施。5.4.2安全生产和文明施工1 安全生产(1)严格遵守持证上岗制度，机械操作人员熟悉机械的构造、性能，熟练掌握机械设备的操作规程，严格执行有关的安全规章制度。(2)作业人员进入施工现场穿戴相劳动保护用品。(3)工作台要牢固稳定。(4)在明显位置设置防火设施。(5)起吊钢筋时、钢筋骨架等时，下方禁止站人，待吊装物品降落到距放置平台面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。(6)安全用电部分要求参照5.1.4执行。2 文明施工(1)加工场内醒目位置设置项目工程简介、平面布置图、安全生产、操作规程、管理人员名单及监督电话牌等公示牌。(2)储存区、加工区、成品、半成品区布设合理，设置悬挂明显的标识牌。(3)严格按规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等。(4)在加工场出入口、焊接、切割等场所设置禁止、警告、指令等标志；易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志；用电场所、易发生火灾场所设置警告标志；消防器材放置场所设置提示标志。(5)不合格品要挂牌标识。对于钢筋下脚料等定点存放，及时清理。5.5梁板预制场5.5.1一般规定1 一个标段只设一个梁板预制场。预制场场址不得占用互通区、服务区等永久占地。2 预制场选址避免占用河道，避开洪水、泥石流等自然灾害的地段。3 预制场合理划分布设办公生活区、制梁区、存梁区、加工区等。办公生活区和其它场区要用砖墙等隔离。4 预制场规模满足工程需要。根据预制梁板总量、预制工期和每个台座周转次数确定台座最少数量；模板（边梁模板、中梁模板、芯模）数量要与台座数量匹配。5 预制梁板模板实行准入制度。台座底板、芯模及侧模等模板全部采用钢模板，如需使用木质芯模，经监理人审批，并采用防水胶合板制作。6 T梁、箱梁预制场，要配备上梁顶扶梯。7 选用优质脱模剂。8 预制场建设时，提前预埋蒸汽养生用暖气管道。9 每片梁板的混凝土浇筑时间不超过4小时，且满足混凝土浇筑的相关规定。5.5.2场地建设1 占地面积根据梁板预制数量、预制工期确定预制场地建设规模。建设规模符合工期及工序安排要求。2 场地硬化场内作业区要用不小于20cm厚的级配碎石（天然砂砾、山皮土等）材料基层、10cm厚C20水泥混凝土面层硬化处理，区内道路水泥混凝土面层厚度不小于15cm。如变更须经监理人同意。3 排水设施。场区道路两侧以及底座两端设置矩形盖板（30cm×40cm）排水沟，场内底座之间可设梯形、浅碟形、矩形盖板等型式的排水沟。并设置一定的纵坡，保证场区内不积水。1010（15）cmC20砼20cm砂石基层20cm注：括号内数字为场内道路图5-3预制场硬化、排水示意图4 台座处理。(1)基础处理达到沉降控制指标要求后，采用框架式基础，用C30以上水泥混凝土浇筑底座，用带有凹槽（企口）的定型钢模包边（与侧模板凸起部分对）（见图5-4），每隔3米加横向联结。7mm台座钢板7mm台座钢板台座侧钢模企口图5-4台座企口示意图(2)台面用不低于7mm厚的钢板铺面，钢板接缝焊接处理，并用抛光机磨平。台座两端至少各长于设计梁板长度10cm，并满足实际需要。(3)吊装孔处采用插槽式活动抽拉钢板或采用楔形钢模板，并用机械顶或千斤顶支设。(4)台座两端经过计算加固处理，防止张拉后应力集中而沉陷。(5)台座横向做成水平，纵向按设计预设反拱。(6)台座纵横向间距充分考虑施工作业空间，纵向间距为5m～7m。(7)不得采用砖砌底座；不得采用混凝土、大理石、地板革等做底板。5 梁板芯模、侧模等模板。(1)芯模模板。模板间接口夹缝内粘贴厚度不小于2mm的回力胶条。不得用胶带、油毡等处理接口。(2)侧模模板。采用标准化的整体钢模，钢板厚度不小于6mm，侧模长度比设计梁长1‰，各种螺栓采用标准化的螺栓。模板使用前进行试拼，并打磨干净，模板间接口夹缝内及侧模与底模企口内粘贴厚度不小于2mm的回力胶条，确保模板接缝密合平顺，不漏浆，无错台。(3)梁端堵头及翼缘板齿板模板均采用定型钢模板。钢筋孔切割预留，梁端钢筋孔用帽檐式橡胶垫封堵，齿板钢筋孔用橡胶垫封堵，防止漏浆。不得使用海绵、麻线、布条等封堵。(4)模板在使用过程中加强维修与保养，每次拆模后指派专人进行除污与防锈工作，平整放置防止变形，并做到防雨、防尘、防锈。在吊装与运输过程中，采取有效的措施防止模板的变形与受损。混凝土振捣时，振动棒不要碰撞模板。(5)模板有轻微凹坑时，采用原子灰进行找平打磨处理；损坏严重时要及时更换。6 存梁场。场地平整、不沉陷、不积水。存梁台座设置在稳固、干燥的地基上，如遇软基，要进行必要的加固处理，存梁的枕梁设置在经过承载力检算合格的基础上，用C30及以上混凝土浇筑，保证足够的强度和刚度，要连成整体，不要有横坡。存放量不小于梁板预制高峰期每天预制梁板总数的15倍。7 梁板存放。空心板高度不超过四层，箱梁不超过两层，层间支点处采用方木等支垫；T梁及25m（含25m）以上的箱梁单层存放，并支设防倾覆支架（包括梁板拆除模板后）。8 存梁区内预留不小于6.5m宽的运输通道。9 利用桥台后的挖方路基做预制场地时，挖方预留厚度视材质确定，至少预留80cm厚，并提前完成路堑边坡的防护及排水设施施工。因地形等限制，使用填筑路堤做梁板预制场时，梁场地面80cm以下设置一层防水土工布，梁场使用完毕后，对防水土工布以上填料全部清除，重新填筑。10 梁板蒸汽养生。全部采用框架式移动养生棚蒸汽养生法。专用养生锅炉要满足冬季施工温度最低时热量供给量；管道采用地埋式，每个底座两端设阀门；养生棚防潮、隔热、保温。养生棚配置温度计和湿度计，并及时填写现场观测记录。11 预制场使用完毕后，由承包人及时自行恢复；由地方恢复的，不免除承包人责任。建筑垃圾要合理处理，不得就地深埋或乱弃。5.5.3安全生产和文明施工1 预制场内醒目位置设置项目工程简介、场地平面布置图、工艺流程图、进场须知、预制场安全生产领导小组、安全保证体系、质量保证体系、安全操作规程、管理人员名单及监督电话等公示牌。2 吊装作业区、安全通道设置禁止标志；预制场的制梁区、存梁区、构件加工区、钢筋骨架绑扎区等各生产区域设置标示牌。3 钢筋绑扎区要设置钢筋骨架绑扎台座，在台座上使用胎架绑扎钢筋骨架，整体吊运就位。4 预制梁板完成后，要统一在梁板一侧、一端、同一模具及时喷涂标识和编号，具体见《河北省石家庄至磁县（冀豫界）公路改扩建工程标准化施工手册》第四册桥涵工程。5 张拉区域内要设置警示标志，并设置钢板等防护隔离设施。6 机械设备在醒目位置悬挂安全操作规程公示牌；在易发生机械伤害的场所、施工现场出入口设置禁止和警示标志。7 其它要求参照5.1.4要求执行。5.6小型构件预制场路缘石、排水沟盖板、各种防护工程用预制块、中央分隔带混凝土护栏及其它小型混凝土预制构件统一集中预制。5.6.1一般规定1 为便于集中管理，统一工艺，每个项目的小型构件采用统一集中预制，统一安装。预制场场址不得占用互通区、服务区等永久占地。2 根据预制总量、型号、预制工期等确定小型构件预制场规模，不小于2000m2，同时满足工程需要。3 模具采用钢模、高强度塑料模具。中央分隔带混凝土护栏及其超高段横向排水口预留孔采用定型钢模板。4 采用自动喷淋养护系统结合土工布覆盖养生，并保证养生期不小于有关规定。5 成品按不同规格分层码放，并规范标识；严格控制码放高度，层间用土工布隔离。养生期内预制件不得进行堆码存放，以防损伤；运输过程中轻拿轻放，防止缺边掉角。6 配备具有自动计量装置的小型拌和站（尽量与既有拌和站一起设置）；每条生产线设置振动台。7 路缘石、防护工程的各型预制块等小型构件采用C40以上水泥混凝土预制。5.6.2小型构件预制场其它要求参照5.5 梁板预制场执行。6施工现场施工现场包括路基、路面、桥梁等施工场地。突出施工工点管控，抓好施工工点四要素（责任主体、工艺流程、质量控制要点、自检体系），在每一个施工工点均设置公示牌（公示质量责任、工艺流程、质量控制、施工简介、安全生产注意事项等），并采用封闭式管理。施工人员进入现场穿戴好劳动防护用品，佩戴安全帽：安全帽正前方统一喷“XX高速（单位）XX标（驻地）”字样；专职安全员佩戴袖标（标识“专职安全员”字样）。管理人员挂牌上岗、操作人员持证上岗。为加强特大、复杂桥梁、预制厂、特殊路段路基填筑的质量控制及试验室主要指标的试验和安全生产，本项目在上述部位设置视频监控系统。承包人负责现场设备的维护，以保证设备正常运行。6.1路基工程6.1.1一般规定1 路基施工现场（施工工点）采用封闭式管理。在清表工作完成后，新建段采用开挖边沟，培筑0.5m高土埂措施，改扩建段将原有隔离栅埋设至征地界，并开挖边沟，培筑0.5m高土埂，实现田路分离。2 路基填筑施工工点。在现场设置移动式公示牌（公示质量责任、工艺流程及质量控制、安全生产注意事项等）：质量责任要公示生产经理、施工负责人（工长）、监理负责人、质检员、测量员、试验员、安全员及监督电话等；工艺流程及质量控制注明桩号范围、填筑层数、施工层次、填料名称，摊铺、碾压施工工艺及标准干密度、最佳含水量等质量控制要点；在必要的施工工点增设安全生产注意事项（或安全生产操作规程）公示牌；并对四区（填筑区、整平区、碾压区、检验区）、四阶段明确标识。路基填筑挂线施工，严格控制填筑厚度。路基外观做到表面平整、排水畅通、边线顺直、边坡顺适，并修筑边坡临时排水设施，临时排水设施要和永久排水设施综合考虑。路基挖方坡面平整。3 路堑开挖工点，在现场设置责任牌和安全生产注意事项公示牌，并注明桩号范围、开挖方式等。路堑短而浅路段采用全断面开挖法；路堑较长，采用分段开挖法。路堑开挖要坡面平整，多阶开挖要边开挖边砌护。设挡土墙的路堑，采用纵向分段挖掘法，并同时进行分段修筑挡土墙。4 防护及支挡工程施工工点。在现场设置移动式公示牌（公示质量责任、工艺流程和质量控制和安全生产注意事项等），并注明桩号范围、设计防护（支挡形式）、材料来源、砂浆配合比、材料规格等。防护和支挡工程所用的块、片石等堆放整齐，严禁占用施工便道，严禁在已施工的路面堆放、解小或砂浆等，防止污染路面。砂浆要集中拌和。5 弃方工点。设置公示牌，公示防护（支挡）和排水设计方案图，注明弃方占地面积、弃方数量、施工负责人（工长）、监理负责人、质检员、安全员、监督电话等。弃方整齐堆放，分层压实，四周修筑必要的挡墙及排水沟。弃方边坡按水保方案防护、绿化，防止水土流失。6 软基处理等工点。设置移动式公示牌（公示质量责任、工艺流程和质量控制要点、安全生产注意事项等），并明确施工工艺和质量控制要点和操作要求。6.1.2安全生产和文明施工1 安全生产。(1)对作业人员进行安全技术交底，并记录存档。(2)夜间施工要有足够的照明，施工现场临时安装的电器设备符合安全用电要求，严禁私拉乱接。(3)现场各类机械设备施工满足以下要求：①机械施工严格执行一机一人专职使用制度，每台机械悬挂机械设备标识牌。②机械设备在施工现场定点停放，停放时拉上驻车制动闸。定期检查机械设备的性能，禁止带病作业。③打桩机实行准入制，验收合格后方可使用，且有超高限位装置。④机械操作室内悬挂安全操作规程。机械出入场所、施工现场出入口设置禁止和警示标志。⑤挖掘机、装载机、起重机、强夯设备等机械作业范围内如有高压线、管线等，有专人指挥作业，并设置危险源警示标志和安全隔离措施。⑥砂桩、碎石桩、粉煤灰碎石桩作业时，严禁吊装、吊锤、回转、行走动作同时进行。⑦大型施工机械施工现场做到“四严禁”，即严禁使用没有制造资质的企业生产的设备；严禁使用没有经过专业培训的人员进行大型机械操作；严禁施工现场机械违章施工作业；严禁机械带故障作业。(4)基底处理。①地下管线不明时，挖十字沟进行探测，在显著位置标出管线位置，加以保护。②及时联系相关部门，对管线、电缆、光缆等进行迁移；无法迁移的，会同设备管理单位采取防护措施保护。③进行爆破作业前，向所在地有关部门办理审批手续，由具备爆破资质的专业机构进行实施。爆破作业根据地形、地质和施工地区环境的具体情况，采取相的防护措施。爆炸器材库严格管理，严格入库、出库、退库手续，爆破作业现场设置安全警戒防护，由专人统一指挥。在清方过程中发现有瞎炮、残药、雷管时，及时由爆破人员处理。④软基路段桩基施工时，采取安全防护措施并设立警告标志，标明非工作人员不得入内。停止作业时，孔口用盖板盖严。(5)路基填筑施工符合下列要求:①高陡边坡等高风险路基作业编制专项安全施工方案，经监理人审批同意后方可施工。施工过程中设置明显的禁止、警告标志。②边坡按照图纸要求设置泄水槽，要求临时与永久相结合，采用预制急流槽时，随路基填高及时安装，防止雨水毁坏边坡。(6)路基挖方施工符合下列要求：①路基开挖作业自上而下开挖，严禁掏底开挖。②开挖与装运作业相互错开进行，严禁双层作业。松动的土、石块及时清除，弃土下方和滚石危及范围内的道路，要在距现场200米处设警告标志，作业时禁止通行，并设专人负责。③挖方边坡及时防护。(7)路基上的电缆槽、声屏障基础、预埋管线等与路基同步施工，不得因其施工而损坏、危及路基的稳固与安全。2 文明施工(1)承包人要成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组，负责文明施工的管理工作。明确划分文明施工责任区，责任区明显位置设置公示牌。(2)每个施工合同段在起点设置宽7m、高5m的门架，写明单位名称、合同段。(3)标段的起点、互通区设置路线平面图、工程简介、责任单位、阳光监督、承包人责任