北京市某污水处理厂设备安装工程监理细则

设备安装工程监理实施细则一、工程概况建设单位

7400万元，日处理八万吨2、工程环境本工程位于**区***100米处,交通便利。3、建筑情况区道路以及设备安装工程。＊＊区污水厂工程主要设备一览表序号 名称粗格栅机细格栅机旋流除砂机进水泵氧化沟表瀑机

单位 台 2台 3台 2台 4台 4

材质 备注S304两用S304一备S304三用铸铁一备Page1of23沉淀池刮泥机 台 4消毒和计量设备 套 1污水推动器 台 19螺旋输送机 台 4污泥脱水机 台 2污泥泵 台 3污泥脱水加药设12 组 1备13 各种闸阀 个 44

S304S304S304S304S304两用Q235一备S304二、监理工作依据：法规以及公用工程标准、规程、规范.1《中华人民共和国合同法》1999年10月1日起施行；2《中华人民共和国建筑法》1998年3月1日起施行；3《建设监理规定》建设部建监字(95）737号文；4《建设工程质量管理条例》国务院第2972000130日起施行。2施工安全技术标准2。1JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规程》Page2of232.2JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》2。3JGJ80-91《建筑施工高空作业安全技术规程》GB50194—93《建筑工程施工现场安全用电规程》JGJ59—88《建筑施工安全检查评分标准》2。6《建筑工人安全技术操作规程》3质量检验评定标准GBJ46-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ—88《建筑工程质量检验评定标准》GB50252—94《工业安装工程质量评定标准》4施工技术规范、标准JBJ23—96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规程》4。3GBJ50235—97《工业管道工程施工及验收规范》4.4JBJ31-96《起重设备安装工程施工及验收规程》4。5GBJ50243—97《通风空调工程施工及验收规程》。6GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》范》4。8GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》4。9GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》4.10CJJ29—30—89《建筑排水硬聚乙稀管道设计施工及验收Page3of23规范》5 合同5。1监理合同5。2施工合同三、设备进场报验合格证、材料检验证、承包单位质量复检等,且字迹清晰、工整、不得有涂改。2、监理工程师收到报验资料及时进行审查，必要时对生产7批复。3、批准的设备进场后，承包单位要妥善保存。式向监理工程师汇报。Page4of23原材料来源承包单换 位自检材料

厂（场）质承包单位自检合格后不合格

监理工程师审批 监理抽检允许使用监理再抽检监理工程师审批指令承包单位禁用 继续使用

检再填写材料报验单工程设备质量检验及进场报验审批流程分项/分部工程开工申请1分项/分部工程开工申请的主要内容分项工程概况（包括项目，工程数量、工程造价、特点、工期、质量要求等、施工方案(包括施工组织、人员、机具设备、施工方式、工艺、技术措施、格外及重要部位的专项说明等）.审批程序:一般分项/7项/7项/14/分部Page5of23分项//分部工程控制的监理依据。未经监理批准，承包单位不行随便转变。/分部开工申请承包单位

重新申报（总）监理工程师审批重要分项、分部总监审批不同意结果同意分项/分部开工分项/分部工程开工申请审批程序1、工程质量主要控制开工申请、质量验收和中间交工三个前一道工序或分项工程未经监理验收不准进入下一道工序。2、质量监理方式：(1）检查(旁站如设备找正、基础处理、分体组装等实行全经过旁站;一般工序Page6of23或辅助工序施行巡视抽查。(2)测量：开工前对基础进行复核，施工经过中和完工验收时要对工程主要控制点进行测量验收。（3）单位存在的质量隐患，担心全因素等提出整改要求。3、质量报验程序（1)每工序、或分项、分部在施工中和完工后，由承包单位造假，否则监理有权依据合同及有关规定撤换不合格人员.人签字，并经现场监理签认后方可作为资料依据。施工经过中,对分项、分部工程评定质量等级。Page7of23分部（部位）、分项（工序）工程完工后施工单位自检施工单位整改 填写工程报验单监理工程师质量抽查监理签署工程报验单进入下一道工序施工阶段质量控制工作流程五、工程验收监理程序1、承包单位在开工前应将工序、分项、分部、单位工程项目分别列出明细表报项目监理部审批确定。2、工序、分项、分部工程验收程序(1）每工序或分项、分部工程完工后,承包单位先自检，自/并附报相应质量自检资料。监理工程师的验收有两项内容：查记录等自检资料.测项目和外观鉴定.Page8of23监理工程师收到承包单位报验单后，在保证施工需要2448(4）返工、整改、重新报验。3、单位工程验收程序（1)每单位工程按合同规定要求完工后,承包单位应先行自附所含分项、分部工程验收资料。（2行现场验收（包括现场检测、实验室抽查等）,所有检测项目都位收到《单位工程报验表》作为计量支付的依据。4、工程竣工验收程序（1)承包单位的竣工验收申请必需同时满足以下几个条件时，项目监理部才予以受理：1）工程按合同要求确认达到了根本完工，即各单位工程余工程,但不影响工程的有效使用和管理；承包单位必需书面保证在缺陷责任期(质量保修期)内Page9of23完成全部剩余工程；50％以上；承包单位向监理工程师正式提交竣工验收书面申请。（2收。1)总监理工程师应尽早制定竣工文件编制方式,对竣工图提出统一的标准要求。确定竣工文件编制的分工和职责范围。制,整理。完成监理部分竣工文件的编制。(3)总监理工程师组织工程预验收.1收，包括资料和实体验收.经予验收符合合同要求后，总监理工程师签署《工程竣工预验收报验表》,需要进行整改的，应在整改达到要求后，经再验收，直至达到要求，再签署意见。Page10of23建设单位组织工程正式竣工验收。经预验收合格后，监理单位应及时通知建设单位,由建及有关单位代表;理单位技术负责人审核签字的《质量评估报告》;的检查，有必要时应分组进行竣工文件和工程各部分的检查验收；会同参加验收的各方代表签署竣工验收记录和报告。位进入合同商定的缺陷责任（质量保修）期。Page11of23承包单位自检合格填报

承包单位进行整改进行竣工预验收监理单位向建设单位提交工程质量评估报告

项目监理部签发《监理通知》进行正式竣工验收设计、质量监督、监理等单位签署竣工验收记录和报告参加验收各方代表签发《竣工移交证书》建设单位、监理单位代表工程竣工验收监理程序中心线的验收。预留螺栓的验收（位置，深度。预埋件的验收（位置，标高。设备基础的验收(中心线，位置,标高。Page12of23`七、设备安装详细要求`（一为了保证整个证间隙以满足二次灌浆的要求——依据不同的灌浆料有不同的间隙要求)。50±13mm。75mm±5mm。10μm/m.8mm,2mm.每座氧化沟的四台表嚗机旋转方向为两正两反。,以保证全部表嚗机叶片在同一标高（误差在±5mm范围内).表嚗机的安装程序:-叶轮调运到位-—基础底座定基础底座）——设备标高定位——二次灌浆（检查调整）—-电机安装-—预验收-—调试——交工.着重事项：A术资料是否齐全。Page13of23B（力、技术保证措、质量保证措施、安全保证措施。C要领及安全措施。D土建交接时要解决的问题:设备基础位置是否准确、预留螺栓孔的位置深度是否准确、预埋件（含预埋螺栓)的位置,高程是否准确，假若存在问题，提出解决方案。E定切实可行的方案后再进行施工。F问题及时解决。(二.设备外观检查.应无变形，无磕碰，观感良好。检查中心支座的标高，位置，其偏差为：a中心支座基准面标高±4mm.2mm。C20mm。mm.E3mm。灌浆——通行桥安装——刮板吊架安装—-刮板安装-—刮板Page14of23调正—-固定。安装要求：C2mm。D刮板标高±3mm。E出水堰板标高±1mm。F 浮渣挡板标高±1mm。H导流筒安装方式准确，坚固。I刮泥板安装方式准确，坚固,安装完毕后顺直美观。J通行桥连接坚固，栏杆顺直，桥面板排列整齐固定安全。k中心支座和集电装置安装后转动灵活。M清洗刷与出水槽侧壁接触力度合适，与槽底间隙适量.N刮泥机安装完毕后，行走平稳,无起翘现象，无异样声音无卡碰情况。(三JBJ31—96《起重设备安装用水准仪复测土建梁底标高.5mm.。2mm。Page15of23矫正，检查合格后整体就位。件（合格证、使用说明书)齐全。（四（潜水泵）及其它泵类安装及验收规范》的有关要求,其安装要点为：绷得安装基准线依据建筑物轴线,设备的平面位置及标高进行检查、复核（按随机技术文件要求或按下表),多台排列安装的泵应保证位置、标高全都。项 项 目 允许偏差检验方式次1与泵站建筑轴线距离±20用钢卷尺检查2平面位置±10用水准仪和钢尺检查3安装基准线±20用水准仪和钢尺检查地脚螺栓和垫铁：Page16of23备底面应接触紧密。设备安装：3。1会同施工单位、供货商共同开箱检查到货设备，按设备件机设备的使用、安装、维修说明书、合格证。3.2,（基座）（座的水平度(02/1000（偏差为¢2。检查方式用水平尺在泵的底座，泵壳水平中分面、轴颈或外露部分检查。3。3 检查电机与泵轴同心度其径向偏差符合下表要求序轴径直径D毫米

两轴同轴度允许偏差号1 105-—1702 190——2603 260——3504 410——500

径向偏差0。050。050。10。1

轴向偏差0。2/10000.2/10000.2/10000.2/10003.4泵体进出水法澜中学限于进出水管法兰中心线应全都，2mm，并做好记录。3。5 设备试运转Page17of23A求。B试运转,应尽量采纳正式电源，若正式电源未形成，而采纳临时电源需有相应的供电措施。C相连接。D试泵前应按规定加足润滑油，试泵时应保证进出水畅通。E8小时，必需达到下列要求:①运转参数达到设计及产品说明书要求,包括扬程、流量均不得松动。,无异样声音，无较大振动。⑤密封处的泄漏量应符合设备技术的规定，无规定时，应符合下表规定：设计流量（m⒊/h〈50)50—-100100-—300—>1000300-1000泄漏量（nl/nin）20304060,填入试运转记录.（五)基础检查Page18of23和标高必需达到设计要求，并按准确水压方向安装。阀门安装表.（门框水平度用水平仪测量，门框垂直度用垂线和钢板尺测量）启闭器安装,用线坠和钢尺定出启闭阀门中心垂直线和起吊中心点应在同一垂线上，垂直线偏差在全长内部2mm。中间丝杠道架安装,丝杠在孔中无卡阻和碰擦。序号项目（mm）检验方式1阀门底标高±10水平仪和直尺2阀门中心位置10尺量检查3阀门垂直度1/1000线坠和直尺检查4阀门框底槽水平度1/1000水平仪和直尺5阀门框侧槽垂直度1/1000线坠和直尺检查6阀门升降螺杆摆幅1/1000线坠和直尺检查应灵敏、准确、可靠.阀门框无变形.无漏渗现象。Page19of23(六基础检查垂直度和表面平整度必需达到规范及设备说明书的要求。每组垫铁不应超过三块，垫铁放置平衡,位置准确,接触良好，并电焊点牢。格栅安装会同有关方面对设备进行开箱检验,检查外观质量，随）和备品备件（按装箱单及购货合同检查。角度,以水平尺检查格栅链轴的水平度及平行度，经过调整链条位置的紧张装置使链条紧张度满足说明书的严峻刮擦。首先,检查电机的绝缘，变速箱的润滑油是否加到.其次,按施工单位编制的调试方案进行调试。最后，要达到的效果是:手动、电动操作各动作应准Page20of23置应准确,过载装置动作灵敏可靠。栅片上的垃圾没有回落渠内现象。格栅机安装允许偏差及检验方式序号项目（mm）检验方式1设备平面位置20直尺检查2设备标高±20水平仪与尺量检查3格栅纵向面与导轨侧面平行度≤0。5/1000用细钢线和直尺检查（七螺旋输送机安装质量检验标准及检验方式序项目合格质量标准检验方式号1螺旋输送机的固定螺旋输送机的固定应牢固,并保证与格栅极落料观察检查，检查施工记录口和出料口的准确连接，防止垃圾洒落2螺旋叶片与螺旋叶片和槽体应准确配观察检查槽体协作合，无卡阻现象Page21of233螺旋输送机的传动螺旋输送机的传动应平稳，过载装置的动做应灵观察检查，检查设备试运转记录活可靠4密封罩和盖板密封罩和盖板不应有物料外溢观察检查5相邻机壳的法兰面相邻机壳的法兰面应连接紧密，间隙平行面偏差应尺量检查0。5mm6螺旋槽直线度螺旋槽直线度应符合设计要求检查施工记录7螺旋输送机安装允许偏差和检验方式序号项目（mm）检验方式1设备平面位置10直尺检查2设备标高+20，-10水平仪与尺量检查3螺旋槽直线度1/1000，全长≤3用细钢线和直尺检查4设备纵向水平度1/1000用水平仪检查（八部锥形都应在同一轴线上.叶轮