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文档简介

电力生产:机组启动锅炉知识考试题库一131、问答题

说明TOSI锅炉空气预热器投入的操作步骤。答案:(1)检查各空气加热器疏水罐水位控制阀前、后手动门关闭,旁路门关闭,水位控制阀与疏水罐之间的放水门开启;(2)开启空气预热器的来汽疏水手动门;(3)开启空气预热器温度控制阀前、后手动门;(4)稍开温度控制阀进行暖管,10min后,选好设定点,将空气预热器温度控制阀、控制站投入自动。132、填空题

TOSI锅炉水压试验时,达到工作压力后的维持时间应不少于()min。答案:5133、填空题

在锅炉启动前,应使蒸汽吹灰器各部件(),就地开关在()位置,伸缩式吹灰器应在()位置。答案:完整;远方;退出134、填空题

热量传递的条件是(),传递的方向是()。答案:温度差;高温传向低温135、问答题

在TOSI锅炉冷态启动前,应如何进行炉本体的外部检查?答案:(1)燃烧室、烟风道灰斗、除尘器内部检修工作结束且无杂物,人孔门应关闭严密;(2)燃烧室各看火门、检查孔应完好并严密关闭,锅水人孔门的冷却水已投入;(3)炉墙烟风道保温应完整且不漏风;(4)各部膨胀间隙不应有杂物,保证自由滑动;(5)楼梯平台应畅通,脚手架应拆除,因检修而移动的盖板平台应恢复好,现场应干净清洁;(6)各部管道、阀门吊架应牢固;(7)各处照明应良好,重要表计及通道梯处应有事故照明;(8)锅炉电梯应正常投入使用,电梯内的急呼报警通信良好。136、问答题

直流锅炉启动时减缓膨胀的常用措施是什么?答案:在膨胀到来之前适当地减少燃料量可以减少膨胀高峰时的汽水膨胀量,是直流锅炉启动过程减缓膨胀的常用措施。137、问答题

说明SG1025引进型锅炉的手动启动单台吹灰器的操作过程。答案:(1)MANUALSTART灯必须亮,吹灰器必须能够投入运行;(2)在相应的手轮开关上拨出吹灰器的编号,按下MANUALSTART按钮,直到MAN—UALSTART灯熄灭为止,即操作完毕。138、填空题

在水压试验中,压力从零升至9.8MPa时的升压速度应控制在()MPa/min,压力升至9.8MPa时应进行稳压()min。答案:0.25;15139、问答题

当TOSI煤粉炉在启动并网后压力达10MPa时,应进行什么操作?答案:机组并网之后,当锅炉压力达10.0MPa以上时,必须投入锅炉吹灰系统,且立即对锅炉进行一次全面吹灰。如吹灰系统不能正常投入,机组长和主值应向单元长、集控运行车间汇报,联系有关部门处理,且投入制粉系统带高负荷时应以锅炉受热元件不超温为原则。140、问答题

如何进行动调油压<2.5MPa闭锁试验?答案:(1)将专用内六角扳手,调节风机油站的恒压调节阀使动调油压降低到<2.5MPa,“风机启动条件成立”光字牌灭;(2)合上风机开关,此时红灯不亮,绿灯闪光,警铃响;(3)复置其风机开关,绿灯亮,并调节恒压调节阀使动调油压恢复到>2.5MPa,“风机启动条件成立”。141、问答题

TOSI锅炉对吹灰系统有何规定?答案:锅炉点火之后,必须投入预热器吹灰系统,每班对预热器吹灰一次(用辅助蒸汽汽源)。142、问答题

在TOSI燃煤锅炉点火投入油枪前,对燃油压力及蒸汽/渣油压差有何规定?答案:锅炉点火投人油枪前,燃油燃烧器处的燃油压力极低(250kPa),雾化蒸汽/渣油差压不大于30kPa,保护必须投入且功能正常,否则不应点火。143、填空题

TOSI锅炉水压试验前,应关闭省煤器放水门()和()。答案:F232;F233144、填空题

做超压试验时,当汽包压力升至汽包()后,经检查且无问题,再以()MPa/min的速度继续升至()压力。答案:工作压力;<0.2;试验145、问答题

对自然循环汽包锅炉的水压试验有何要求?答案:对于大修后的锅炉或主要承压部件泄漏修复后的锅炉,应做水压试验,且一般情况下只做汽包(再热器)工作压力试验,工作压力数据均按锅炉厂家说明书提供的热力计算表中的100%负荷时的数据。特殊情况下可做超压力试验,一次汽系统做汽包工作压力的1.25倍水压试验,再热器部分做再热器进口压力的1.5倍水压试验。超压力试验应由总工程师批准,并有相应的措施。147、问答题

简述启动9—26N09D—4型密封风机的操作步骤。答案:(1)密封风机经检查无问题,在一次风机开启后可以启动;(2)将密封风机联锁开关置于“解除”位置,同时按下密封风机启动按钮及控制电源按钮,密封风机应合闸启动,电流应在正常时间内恢复至空载电流,密封风机出口门应自动打开,否则应手动打开;(3)密封风机运行正常后,将联锁正确地投入,当密封风压低于10kPa或正在运行的密封风机跳闸时,备用密封风机应自动启动、投入运行。148、问答题

直流锅炉在启动时,为什么应建立一定的启动流量和启动压力?答案:因为直流锅炉在启动时,受热面冷却的唯一方法是从开始点火就不间断地向锅炉进水,并保持一定的工质流量和压力,用受控流动的给水来冷却受热面。149、问答题

说明启动LAP10320/883型锅炉回转式空气预热器的主要操作内容。答案:(1)启动预热器辅助电机,预热器低速转动,检查空气预热器运行平稳,声音正常,电流在正常范围内并无大幅度波动。无问题后停止辅助电机;(2)启动空气预热器主电机,注意电流指示正常,不超过规定值,检查空气预热器运行正常,无摩擦碰撞声,主、辅电机离合顺状态正常,辅助电机应处于静止状态;(3)将空气预热器推力轴承及导向轴承的油系统就地联锁开关打到投入位置,投入油系统冷却器运行,当轴承温高于55℃以上时,油泵应自动启动,当油温低于45℃以下时,油泵应自动停止;(4)若由于空气预热器轴承油温高且油系统不正常时,应手动将油泵投入连续运行;(5)预热器运行正常后,若密封间隙自动控制系统正常,将其投入自动调整,否则应手动调整,将扇形板放至既无摩擦,又能保证密封的适当位置。150、问答题

如何进行锅炉17888/1124型一次风机的启动操作?答案:(1)一次风机经检查无问题后,锅炉MFF已复位,锅炉已经点火并且一次风机入口调节挡板在关闭状态下,可以启动;(2)同时按下一次风机启动按钮及控制按钮,一次风机合闸启动,电流应在正常时间内恢复至空载电流;(3)两台一次风机启动后,根据制粉系统对风量、风压的要求,逐步开大其人口调节挡板开度,供给制粉系统所需要的空气。151、问答题

燃油系统启动步骤有哪些?答案:(1)对燃油系统作全面检查:油罐内有足够油位,电源与有关仪表投入,油系统管路良好,确认燃油泵满足启动条件,辅助汽源投入;(2)首先对燃油系统进行吹扫工作,确认系统良好,管路畅通,要求系统内截止阀开启,暖炉油跳闸门开启、暖炉油循环门开启,吹扫结束后各蒸汽门关闭;(3)联系供油泵房值班人员作好启动的有关检查;(4)启动燃油泵;(5)调节燃油流量和燃油温度,维持燃油压力,确认雾化汽压0.5~0.7MPa,燃油压力1.7~2.1MPa,油温110~130℃;(6)将操作单元置自动位置,燃油系统投入正常状态。152、问答题

怎样进行KVS—Q612型强制循环泵的启动操作?答案:启动强制循环泵时,由运行人员在管理指令系统MCS键盘上或在数字控制系统DCS站上发出相应的启动指令。具体操作如下:(1)开启人口电动门;(2)就地开启出口门2~3圈;(3)允许启动条件满足时,启动泵运行;(4)锅炉点火升压阶段,随锅炉压力的升高,锅水循环泵出口门逐渐开大,直至压力达5.0MPa时,出口门全开。153、问答题

如何进行动调油压低于2.5MPa的闭锁试验?答案:(1)用专用内六角扳手调节风机油站的恒压调节阀,使动调油压降低到2.5MPa以下,“风机启动条件成立”光字牌灭;(2)合上风机开关,红灯不亮,绿灯闪光,警铃响;(3)复置风机开关,绿灯亮,调节恒压调节阀,使动调油压恢复到2.5MPa以上,“风机启动条件成立”光字牌亮。154、问答题

怎样进行锅炉再热器系统的水压试验?答案:锅炉再热器系统的水压试验:(1)用电动给水泵中间抽头经再热器事故喷水管道向再热器系统充水,当再热器各空气门见水后停止上水;(2)关闭再热器系统见水各空气门,用给水泵勺管调节给水泵转速,开始升压,升压速度控制在<0.1MPa/min;(3)压力升至1MPa时,应暂停升压进行检查,无异常后继续升压至额定试验,检查后可继续升压至试验压力;(4)压力升至试验压力后,关闭再热器事故喷水电动门,停止给水,观察再热器压力变化,5min内压力不降为合格;(5)再热器水压试验完毕后,开启再热器系统疏水门缓慢降压,压力降至零后,开再热器系统各空气门,全开再热器疏水门。155、填空题

水压试验完毕进行泄压时,其降压速度应控制在()MPa/min。当压力降至()MPa时,开启疏水门、空气门。答案:0.3~0.5;0.1~0.2156、填空题

当汽包压力升至()MPa时,关闭过热器和再热器各空气门。答案:0.2157、填空题

TOSI锅炉点火后,锅炉给水溶氧应小于()mg/L。答案:7158、问答题

对RP型磨煤机,启动前应进行哪些检查工作?答案:(1)磨煤机及有关系统检修工作结束,工作票已注销,人孔门严密关闭,周围无人工作;(2)确认磨辊间隙已调整好,分离器折向门开度适当,冷风手动门打开;(3)磨煤机及电动机地脚螺栓无松动,联轴器连接完好,电动机接地线完好。事故按钮已试验合格;(4)磨煤机蜗轮箱油位正常,冷油器冷却水通畅;(5)磨煤机油站已运行,齿轮箱和润滑系统油箱油位正常(不低于1/2),冷却水通畅,油温>30℃,油压正常,止推轴承油位显示正常,磨出口门、密封门打开;(6)磨煤机已送电。159、问答题

如何进行TOSI锅炉水位计的一般冲洗工作?答案:(1)打开水位计放水门,同时冲洗汽水连通管。(2)关闭汽水侧二次门。(3)打开水位计水侧二次门一角,持续15~30min,然后迅速关闭此门,使水位计中的水扩容成蒸汽,体积的膨胀将使水位计内云母上的沉积物松散。重复上述操作多次,然后关闭水侧二次门,开启汽侧二次门,将杂物冲掉。(4)投入水位计的运行。160、问答题

叙述SG1025引进型锅炉升压过程中汽温调节的过程。答案:在升压过程中,要协调点火旁路调节阀开度与燃料量之间的关系,维持一定的升压速率,同时控制汽温上升的速率,汽压在1.0MPa以下。在加热蒸汽的同时,也要加热锅炉金属构件,故表现出一、二次汽温上升较慢,1.0MPa以后的一、二次汽温上升就会比较明显。161、问答题

TOSI燃煤锅炉点火前对热工仪表有何要求?答案:锅炉启动点火前,下列热工仪表、MCS显示和DCS、DIS站及记录表必须投入,功能正常,且操作及指示正确:(1)汽包水位(光纤两侧、记录、指示、MCS显示);(2)给水流量、给水差压、汽包压力(包括就地压力表);(3)过热蒸汽流量、主蒸汽压力、再热器出入压力;(4)过热器一、二级减温水流量,再热器事故喷水流量;(5)燃油压力、燃油流量、燃油温度;(6)炉膛负压、总风量、烟风各点温度;(7)汽水和各部件金属温度(省煤器、汽包、过热器、再热器);(8)磨煤机一次风量及输送风量、出口温度、给煤量、一次风总风量;(9)火焰电视;(10)炉膛温度。162、问答题

水压试验起压试验的操作方法及注意事项是什么?答案:水压试验的操作方法及注意事项:水压试验、超压试验时,应有车间领导或专业技术员在场指挥,超压试验应有总工批准,应有总工程师或某指定的专责人员参加,水压试验的给水必须是除盐水,其温度10~40℃。操作步骤:启一台给水泵,参照规程向锅炉上水,待各空气门冒水后,将空气门关闭,用给水主旁路调节阀以不超过0.5MPa/min的速率进行升压,逐步将分离器压力升至17.4MPa,该压力保持5min,然后降至15.7MPa,通知检修人员进行检查,等检查完毕后降压,降压时以不超过0.5MPa/min的速率进行,做超压试验时应在水压试验正常后进行,水压试验正常后,以0.1MPa/min的速度升压。163、问答题

当TOSI燃煤炉在启动后机组负荷升至40~50MW时,应进行什么操作及注意什么问题?答案:当机组并网后负荷升至40~50MW时,应做好第一套制粉系统的通风暖磨工作,以便涨负荷。如磨煤机是事故跳闸,制粉系统未进行抽粉的情况下,在启动细粉旋转阀时应间断进行,输粉风量应调至最小流量,磨煤机应投入盘车,磨煤机的一次风量应在53t/h左右。当磨煤机温度达到85℃时,可启动并投入运行。在此过程中,应特别加强炉膛负压、汽包水位及汽温的调节,以防止炉膛负压、汽包水位跳闸及汽温较大波动。给煤机启动后,为防止给煤机清扫机构卡涩,清扫电动机应投入连续运行或间断运行。164、问答题

说明TOSI锅炉热态启动的主要操作程序。答案:(1)首先启动烟风系统,进行炉膛吹扫工作;(2)根据渣油黏度,将渣油炉前温度提高至相适应的温度;(3)可根据汽轮机温度高低,投入1.1层或3.1层油枪,以进行锅炉升压工作;(4)锅炉升压速度可大于冷态启动的升压速度,但不得超过100℃/h;(5)机组并列前,严格控制炉膛出口温度在540℃以内;(6)锅炉点火后,即可开启主蒸汽门旁路门,进行主蒸汽管暖管工作,并根据主蒸汽门前、后差压,开启主蒸汽门,关闭旁路门。165、问答题

轴流风机启动前应满足哪些条件?答案:(1)润滑油箱油位>200mm;(2)动调油压>2.5MPa;(3)风机出口挡板关闭;(4)润滑油流量>3~4L/min;(5)风机动叶在关闭位置;(6)风机轴承温度<80℃;(7)电动机油站润滑油泵一台运行全轴承油压0.1MPa;(8)电动机轴承温度<60℃;(9)对引风机而言则其轴承冷却风机及液压缸冷却风机都必须正常运行。166、问答题

说明DTM350/600型球磨机的启动操作步骤?答案:(1)调节开启磨煤机热风门进行暖磨,注意维持磨煤机人口负压20~90mmH2O;(2)待磨煤机出口温度达50%时合上磨煤机开关,开关指示灯红灯亮、绿灯灭,检查磨煤机电流正常;(3)检查磨煤机转动正常,严密监视磨煤机轴承温度变化;(4)暖磨应迅速,并控制磨煤机出口风温不超限,磨煤机空载时间不得超过10min,检修后,第一次启动或停磨时间已超过4h,而中间大罐没翻过身,则启动前应先翻身一次。隔30min后,再启动磨煤机。167、填空题

锅炉点火前,应检查()、()、()及()具备启动条件。答案:空气预热器;引风机;风机;一次风机168、填空题

TOSI锅炉冷态启动过程中,当第一支油枪点燃后,应及时将渣油压力控制在低于雾化蒸汽压力()MPa以下。答案:0.14169、问答题

说明KSB型备用强制循环泵的暖泵要求。答案:暖泵要求是使其吸人联箱水温与备用泵条件温度之差小于40℃。170、问答题

在TOSI锅炉冷态启动前。对烟风系统挡板试验有哪些要求?答案:(1)联系热工运行人员向挡板送电和送压缩空气,并复归失气闭锁;(2)在开闭式挡板全开全关试验中,需要有运行人员就地监视,检查有无损坏,挡板和驱动装置动作一致,开启和关闭行程中无犯卡现象,并核对挡板位置与MCS画面一致;(3)在调节挡板全行程试验中,按下失气闭锁钮,就地有运行人员监视,检查无损坏、无犯卡和开度跳跃现象,核对挡板开度与DCS站MCS上指示一致,并做失气闭锁试验;(4)在辅助风各挡板试验中,需有运行人员就地监视,机械挡板与挡板轴动作一致,各辅助风挡板开度应同步,并与DCS站MCS上指示一致。171、问答题

在TOSI燃煤锅炉点火升压过程中,当蒸汽压力达到0.5~0.7MPa时,应有什么操作?答案:点火升压过程中,当压力超达0.5~0.7MPa时,应投入第三台锅水强制循环泵;当锅炉压力达5.0MPa时,锅水循环泵出口门应全开。172、问答题

在TOSI燃煤锅炉冷态启动前,当挡板试验完毕时,应将各挡板放置在什么位置?答案:烟风系统各挡板试验完毕后,各挡板位置如下:(1)送风机人口调节挡板FD650、FD651关闭;(2)送风机出口挡板FD634、FD635关闭;(3)引风机入口调节挡板ID660、ID661关闭;(4)引风机出口挡板F642、F643关闭;(5)预热器空气出口挡板F636、F637关闭;(6)预热器烟气人口挡板F638、F639关闭;(7)预热器一次风出口挡板F646、F647关闭;(8)一次风机入口调节挡板PD670、PD671关闭;(9)一次风机出口挡板F640、F641关闭;(10)一次风机冷空气挡板F648、F649关闭;(11)各辅助风挡板开度在10%左右。173、问答题

直流锅炉启动压力的选择原则是什么?答案:在阀门质量允许的条件下,启动压力可尽量选得高些。174、问答题

说明SG1025引进型锅炉一次风机的允许启动条件。答案:(1)一次风空气预热器有一台驱动电机启动;(2)风机人口挡板关闭;(3)轴承润滑油温不低于16℃;(4)联轴器转速减到0;(5)轴承润滑过滤器后供油压力不低于0.05MPa;(6)风机出口挡板关闭。175、问答题

TOSI燃煤锅炉对锅水循环泵电动机充水有何要求?答案:锅炉充入水之前,必须对锅水强制循环泵电动机进行充水,充水采用合格的除盐水,水温在20~35℃之间(用锅炉充水泵进行)。176、问答题

TOSI锅炉如何投入水位计运行?答案:(1)开启汽水侧一、二次门,开启汽水侧链子门;(2)关闭放水门。177、问答题

说明2—Z—6/8Ⅰ型空气压缩机的启动检查及启动过程。答案:(1)本体地脚螺栓及本体与管道结合面螺栓齐全、牢固;(2)油位在规定范围;(3)投冷却水,检查冷却水充足,且水压不低于0.1MPa;(4)如空气压缩机转动部分或汽缸检修过,则应手动盘车2~3转,无碰撞、卡死现象,将要启动的空气压缩机切换开关置于工作位置,合上电源开关,启动空气压缩机:(5)待电流回到正常值后,打开空气压缩机进口门,关闭排空门;(6)全面检查空气压缩机运行状态的参数。178、填空题

主蒸汽压力为16.7MPa时,其SiO2含量应小于()mg/L。答案:0.3179、填空题

在回转式空气预热器启动前,轴承油位应(),冷却水(),密封装置调整在()。答案:正常;畅通;上限180、问答题

投、停TOSI锅炉一级空气预热器时有何规定?答案:各一级空气加热器在环境温度低于5℃时,应投入;而高于5℃时,可解列。181、问答题

水位保护试验项目及动作结果?答案:水位保护试验项目及动作结果:当分离器水位L≤-8m,水位监测器二个中任一个动作,保护了组K23动作时,经2s延时,动作结果作用到保护主组K01,强制整机停运。182、问答题

转动机械试转时应注意哪些问题?答案:(1)试转时应有检修负责人在场,运行人员应配合进行各项操作;(2)实地检查设备各部件良好且符合启动要求后,方可通知送上电源;(3)应向检修负责人确认电动机的旋转方向,在靠背轮连接前,电动机应单独试转且方向准确;(4)设备检查或试转时发现问题,须及时向检修负责人提出要求消缺,否则不予试转,凡增加或改进的设备应有“设备异动报告”;(5)辅机在试转前,必须进行单项联锁及保护的校验正常;(6)6kV电动机停用15天或以上,或者电动机周围环境潮湿时,应在启动前通知电气运行人员测量绝缘合格并应检查电动机外部完整完好;(7)遇有电动机加热器投用时,须先将加热器停用后方可启动;(8)试转前,须对各风门挡板校验正确,开关方向、开度指示正确,各电动气控执行机构校验正常,红、绿灯指示正确;(9)启动前,应有专人监视辅机启动电流和启动时间,辅机值班员应在紧急按钮处监视启动情况,发现异常,立即停用;(10)辅机试转启动后,辅机值班人员应对各转动部件、润滑油系统等进行全面、仔细检查,并做好试转期中各表计数值等的详细记录。183、填空题

在再热器系统水压试验过程中,当压力升至()MPa时,应暂停升压,进行检查;当压力升至试验压力时,停止给水5min,压力()为合格。答案:1;不降低184、问答题

启动分离器的位置对汽水膨胀量有何影响?答案:膨胀过程中大量汽水混合物需经启动分离器分离后排掉,因此,膨胀的持续时间与汽水排出量同启动分离器前受热面中蓄水量的大小有关,启动分离器的位置越靠锅炉入口,则分离器前的受热面越小,因而膨胀量小,持续时间短。185、问答题

水压试验时,锅炉上水注意事项?答案:水压试验时,锅炉上水待空气门冒水后,将空气门关闭。用给水泵主旁路调节阀以不超过0.5MPa/min的速度进行升压。应注意防止超压,调节进水量时应均匀缓慢。186、问答题

叙述SG1025引进型锅炉炉膛吹扫的步骤。答案:(1)建立吹扫条件,即先启动预热器、引风机和送风机,两台除尘器停用,汽包水位正常(50mm),风量大于30%但不超过40%,燃油跳闸门关闭50s,投入辅助风挡板控制自动,其他一次风机、磨煤机、给煤机停用,热风门关闭,油枪三用阀关闭,FSSS盘上“READ”灯亮;(2)按下吹扫按钮,“PURGING”灯亮;(3)5min吹扫完成后,“PURGECOMPLETED”灯亮,锅炉MFF首次跳闸报警信号自动复位;(4)在锅炉5min吹扫过程中,若任一吹扫条件不满足,则吹扫中断,查明原因,重新进行5min吹扫。187、填空题

对于DG1025型自然循环汽包锅炉,冷态启动前应投入锅炉()。答案:底部加热188、问答题

怎样进行29—VI—T型空气预热器气动马达的联动试验?答案:做气动马达的联动试验,先启动电动马达,然后在CCB相应开关上用按钮使电动马达跳闸,气动马达应自动启动,再次启动电动马达,气动马达应自动停止。189、问答题

怎样进行螺旋输粉机启动前的检查?答案:(1)输粉机减速箱油位正常,油质良好;(2)各细粉换向门在通粉仓位置;(3)输粉机内各油杯完整,并注满黄油,拧紧二圈。190、问答题

简述引风机允许启动条件。答案:(1)对应侧一次风预热器出口烟温挡板关;(2)对应侧二次风空气预热器出口烟道挡板关;(3)引风机人口调节挡板关;(4)对应侧二次风空气预热器一台电动机启动;(5)该引风机的冷却风机启动一台。191、问答题

说明进行自然循环汽包锅炉水压试验的具体操作步骤。答案:(1)锅炉水压试验前,运行人员应按锅炉启动检查票中“水压试验”一栏进行检查,并做好记录;试验由运行人员操作,检修及有关人员参加;与单元长联系,做好其他准备工作。(2)锅炉一次汽系统的水压试验:1)在锅炉已上水至汽包可见水位的基础上,用电动给水泵继续向锅炉上水,对过热器部分充水,直至各过热器空气门见水后逐个关闭。2)当所有过热器系统空气门关闭后,锅炉开始升压,用给水小旁路电动门控制升压速度。当压力升至与电动给水泵转速对应的压力时,小旁路电动门全开,此后用给水泵勺管调整升压速度。3)压力从0升至9.8MPa时,升压速度控制在0.25MPa/min;压力升至0.98MPa时,稳定15min,检查无异常后继续升压;压力升至9.8MPa以上时,升压速度应控制在0.2MPa/min。当压力达到6MPa和12MPa时,均应暂停升压并进行检查,观察压力变化无异常后,方可继续升压。4)升压至汽包工作压力后,停止升压,关闭小旁路电动门,对锅炉进行检查。如需要做超压试验时,当压力升至汽包工作压力,经检查无问题后,以小于0.2MPa/min的速度继续升压至试验压力;如不做超压试验,则关闭进水门,停止给水。观察锅炉压力变化,5min内压力下降不超过0.5MPa为合格。5)水压试验完毕后,应缓慢开启过热器系统疏水门进行泄压,压降速度应控制在0.3~0.5MPa/min;当压力降至0.1~0.2MPa时,开启过热器系统空气门及疏水门。192、问答题

KVS半直吹制粉系统启动前必须对哪些挡板做全程开关和断气闭锁试验?答案:(1)磨煤机冷一次风调节挡板TD703A—D;(2)磨煤机热一次风调节挡板FD702A—D;(3)旋风分离器冷一次风调节挡板,TD714A—D、,TD715A—D、TD724A—D、TD725A—D:(4)旋风分离器热一次风调节挡板FD714A—D、FD712A—D、FD721A—D、FD722A—D;(5)三次风调节挡板PD719A—D、PD729A—D;(6)密封风机人口调节挡板PD719A—D、PD729A—D;(7)与煤燃烧器对应的二次小风门(电动无闭锁保护);(8)磨煤机旁路挡板FD705A—D、FD706A—D。193、问答题

如何进行风机动叶开启闭锁条件的检查?答案:(1)将风机动叶开启,此时“风机启动条件成立”光字牌灯灭;(2)合上风机开关,红灯不亮,绿灯闪光,警铃响;(3)复置风机开关,绿灯亮,关闭风机动叶,“风机启动条件成立”光字牌亮。194、问答题

如何整定DG1025型锅炉的安全阀?答案:(1)锅炉安全阀检修后,应进行校验整定;(2)安全阀校验工作应由运行人员配合检修及热工等有关人员进行,由具体的专责人组织指挥,并有安全可靠的措施;(3)安全阀校验前,应确认汽包、过热器和再热器的就地压力表、安全阀脉冲电触点压力表等有关仪表已经热工人员校验合格并投入运行,控制室压力指示应与就地压力表相符,校验过程中的安全阀动作及回坐压力应以就地表指示为准;(4)安全阀校验前,应试验对空排汽门(包括快速泄压阀)及事故放水门等开关正常、灵活可靠;(5)安全阀校验与控制室应有可靠的通信工具;(6)脉冲式安全阀应分别做机械动作整定和电气回路整定,直动式安全阀则只对安全阀弹簧整定。195、填空题

TOSI锅炉磨煤机启动时,应检查就地减速箱油压不小于()kPa,油温为()℃。答案:200;35~55196、填空题

当过热器和再热器系统均需进行水压试验时,应先试验()系统,后试验()系统。答案:再热器;过热器197、填空题

在进行锅炉超压力试验工作时,通常对一次汽系统做汽包工作压力的()倍水压试验,对再热器部分做再热器进口压力的()倍水压试验。答案:1.25;1.5198、填空题

TOSI锅炉整定安全阀的回座压力,应不低于安全阀各自整定压力的()%。答案:96199、问答题

如何进行磨煤机启动闭锁校验?答案:(1)通知电气拉去磨煤机电源,送上其开关控制电源,送上磨油泵电源。(2)启动一台磨油泵,调节低油压至0.2MPa以下。(3)合上磨煤机开关,红灯不亮,绿灯闪光,跳闸报警响,复置磨煤机开关,跳闸信号消除,恢复油压正常。(4)磨煤机故障按钮试验:1)通知电气合上磨煤机动力电源,送上其控制电源,送上磨油泵电源;2)启动一台磨油泵调节油压>0.2MPa;3)合上磨煤机开关,绿灯灭,红灯亮;4)手揿事故按钮开关,磨煤机跳闸,红灯灭,绿灯闪亮,跳闸报警,光字牌亮;5)复归磨煤机开关,磨煤机跳闸,光字牌灭。(5)磨煤机油箱电加热校验:1)投入电加热器联锁及电加热器开关;2)手拨油箱温度电触点指示至20℃,电加热器自动投入;3)手拨温度电触点指示至30℃,电加热器自动停止。(6)磨煤机油系统安全阀校验。油泵出口油压≯0.43MPa。当油压超出此压力时,安全阀应动作。200、填空题

锅炉进行超压试验时应()汽包双色水位计。答案:解列电力生产:机组启动锅炉知识考试答案1、问答题

进行轴流风机单项联锁试验应具备哪些条件?答案:(1)润滑油箱油位>200mm;(2)检查动叶及风机出口挡板均在关闭位置;(3)启动风机油站润滑油泵一台,调整动调油压>2.5MPa,润滑油压在0.4~0.6MPa;(4)启动风机电动机油站润滑油泵一台,调整润滑油压>0.1MPa;(5)检查风机轴承温度<80℃,电动机轴承温度<60℃;(6)润滑油加热器解除;(7)通知电气要求将风机6kV动力电源拉去,送上其开关操作电源(即6kV小车开关置试验位置)。2、问答题

说明风机轴承≥60℃,闭锁条件校验的方法步骤?答案:(1)手拨电触点温度表使其指示≥60℃,“风机启动条件成立”光字牌灭;(2)合上风机开关,红灯不亮,绿灯闪光,警铃响;(3)复置风机开关,绿灯亮;(4)手拨电机轴承电触点温度表使其恢复正常,“风机启动条件成立”光字牌亮。3、问答题

SG1025型锅炉在冷炉点火升压升温时对参数有哪些要求?答案:过热器出口压力增长速度和主蒸汽温度增长速度:0~6.0MPa,≤0.054MPa/min;6.0~17.OMPa,<0.091MPa/min;0~350℃,≤3.5℃/min;350~540℃,≤1℃/min。再热蒸汽温度增长速度:0~300℃,≤2.7℃/min;300~540℃,≤1℃/min。4、问答题

简述SG1025引进型锅炉一次风机的启动步骤。答案:(1)对一次风机进行启动前的检查和准备工作:检查控制和润滑油系统、冷却水、电源及烟风系统,挡板位置应正确。(2)确认风机启动条件:1)一次风机出口挡板关闭;2)一次风机人口动叶关闭;3)各层冷风挡板开度小于5%,且无MFT信号;4)风机油系统正常,投入一台油泵运行;5)两台空气预热器的一次风进口挡板打开;6)两台空气预热器的一次风出口挡板打开。(3)一次风机的启动:1)检查启动条件满足,黄灯亮;2)将风机控制开关置于启动位置,待各层磨煤机冷风挡板开度自动关到小于5%,风机红灯变亮;3)检查并确认电机电流正常;4)确认风机出口挡板自动打开。5、填空题

锅炉再热器系统的水压试验是采用电动给水泵(),经再热器()管道,向再热器系统充水。答案:中间抽头;事故喷水6、问答题

说明启动LAP10320/883型锅炉回转式空气预热器的主要操作内容。答案:(1)启动预热器辅助电机,预热器低速转动,检查空气预热器运行平稳,声音正常,电流在正常范围内并无大幅度波动。无问题后停止辅助电机;(2)启动空气预热器主电机,注意电流指示正常,不超过规定值,检查空气预热器运行正常,无摩擦碰撞声,主、辅电机离合顺状态正常,辅助电机应处于静止状态;(3)将空气预热器推力轴承及导向轴承的油系统就地联锁开关打到投入位置,投入油系统冷却器运行,当轴承温高于55℃以上时,油泵应自动启动,当油温低于45℃以下时,油泵应自动停止;(4)若由于空气预热器轴承油温高且油系统不正常时,应手动将油泵投入连续运行;(5)预热器运行正常后,若密封间隙自动控制系统正常,将其投入自动调整,否则应手动调整,将扇形板放至既无摩擦,又能保证密封的适当位置。7、单选

锅炉点火前,应保持给水流量稳定在()t/h。A、745;B、645;C、545答案:C8、问答题

转动机械试转时应注意哪些问题?答案:(1)试转时应有检修负责人在场,运行人员应配合进行各项操作;(2)实地检查设备各部件良好且符合启动要求后,方可通知送上电源;(3)应向检修负责人确认电动机的旋转方向,在靠背轮连接前,电动机应单独试转且方向准确;(4)设备检查或试转时发现问题,须及时向检修负责人提出要求消缺,否则不予试转,凡增加或改进的设备应有“设备异动报告”;(5)辅机在试转前,必须进行单项联锁及保护的校验正常;(6)6kV电动机停用15天或以上,或者电动机周围环境潮湿时,应在启动前通知电气运行人员测量绝缘合格并应检查电动机外部完整完好;(7)遇有电动机加热器投用时,须先将加热器停用后方可启动;(8)试转前,须对各风门挡板校验正确,开关方向、开度指示正确,各电动气控执行机构校验正常,红、绿灯指示正确;(9)启动前,应有专人监视辅机启动电流和启动时间,辅机值班员应在紧急按钮处监视启动情况,发现异常,立即停用;(10)辅机试转启动后,辅机值班人员应对各转动部件、润滑油系统等进行全面、仔细检查,并做好试转期中各表计数值等的详细记录。9、问答题

29—VI—T型空气预热器检修后试运前应检查哪些项目?答案:(1)预热器全部检修工作完毕,工作票全部注销,内部清理干净,确认无影响转动的杂物,人孔门和检查孔应封闭严密;(2)预热器径向密封、轴向密封间隙已调整好,径向密封驱动装置应使扇形密封板在上方,不应靠近转子。径向密封驱动装置控制电源应合入,此控制系统已调整试验良好;(3)推力导向轴承,油槽已注入合格的油质,油位在油标尺的2/3范围之内;(4)预热器导向、推力轴承、润滑油管上各阀门开启,送入润滑油泵电源,投入冷油器的冷却水,压力表,温度控制和冷却水流量开关,滤网差压开关。预热器压缩空气压力低开关投入,一次门开启;(5)预热器各保护应投入;(6)检查预热器驱动装置,电动和气动驱动装置完整。地角螺丝牢固,液压靠背轮已灌油,预热器空气油雾润滑;(7)合人预热器电动机电源,开启预热器事故空气电动机压缩空气门,通知热工合人事故空气电动机电磁阀电源;(8)其他预热器的正常检查应按烟风系统,预热器运行规程进行。10、填空题

主蒸汽压力为9.8MPa时,其SiO2含量应小于()mg/L。答案:311、填空题

机组启动过程中,当负荷达到()MW时,可启动另一台给水泵运行,并将其()投入自动备用位置。答案:150;备用泵12、填空题

当负荷升至()%额定负荷以上,且燃烧稳定时,应进行全面吹灰一次。答案:7013、填空题

水压试验完毕进行泄压时,其降压速度应控制在()MPa/min。当压力降至()MPa时,开启疏水门、空气门。答案:0.3~0.5;0.1~0.214、问答题

进行锅炉水压试验时应注意哪些问题?答案:(1)过热器及再热器系统均需做水压试验时,应先做再热器系统,后做过热器系统。(2)做超压力试验时,应解列汽包双色水位计。压力达到超压试验压力后,维持5min,然后下降到工作压力,才能对设备进行检查。(3)水压试验时,要设专人负责管理空气门、事故放水门。(4)水压试验时,应由专人负责升压,升、降压应缓慢、平稳。试验前,应校对疏水门、事故放水门开关灵活、可靠。(5)水压试验前,所有压力表计应进行校验,并指定一块压力表作为试验参照。15、填空题

锅炉进行超压试验时应()汽包双色水位计。答案:解列16、单选

大、小修后的转动机械须进行()的试运行。A、不少于4h;B、不少于8h;C、不少于30min。答案:A17、问答题

说明对于29—VI—T型空气预热器的碱洗工作是如何规定的?为什么?答案:对预热器碱洗的次数取决于多种因素,例如燃料质量、燃料情况、锅炉运行情况等。一般根据预热器的通风损失不能超过预热器在干净情况下测试值的50%。18、填空题

在再热器水压试验完毕后,开启疏水门,缓慢降压。压力降至()MPa时,开启各空气门和疏水门。答案:019、问答题

简述引风机允许启动条件。答案:(1)对应侧一次风预热器出口烟温挡板关;(2)对应侧二次风空气预热器出口烟道挡板关;(3)引风机人口调节挡板关;(4)对应侧二次风空气预热器一台电动机启动;(5)该引风机的冷却风机启动一台。20、问答题

说明SG1025引进型锅炉一次风机的允许启动条件。答案:(1)一次风空气预热器有一台驱动电机启动;(2)风机人口挡板关闭;(3)轴承润滑油温不低于16℃;(4)联轴器转速减到0;(5)轴承润滑过滤器后供油压力不低于0.05MPa;(6)风机出口挡板关闭。21、问答题

叙述SG1025引进型锅炉回转式空气预热器投入的步骤。答案:(1)启动支撑轴承油泵;(2)启动导向轴承油泵;(3)启动辅助电动机,检查预热器转向有无卡涩,1号空气预热器为顺时针旋转,2号为逆时针旋转,若无异常,停止辅助电动机;(4)打开预热器烟气进、出口挡板及一、二次风进、出口挡板;(5)启动预热器主传动电动机,红灯亮;(6)将辅助转动电动机投自动。22、问答题

说明TOSI锅炉空气预热器投入的操作步骤。答案:(1)检查各空气加热器疏水罐水位控制阀前、后手动门关闭,旁路门关闭,水位控制阀与疏水罐之间的放水门开启;(2)开启空气预热器的来汽疏水手动门;(3)开启空气预热器温度控制阀前、后手动门;(4)稍开温度控制阀进行暖管,10min后,选好设定点,将空气预热器温度控制阀、控制站投入自动。23、填空题

停运油枪时,应先关闭其(),然后再将()。答案:电磁阀;油枪退出24、填空题

机组()MW时,锅炉给水应由大旁路倒为主路运行,并投入锅炉给水自动。答案:>3025、问答题

投、停TOSI锅炉各二级空气预热器时有何规定?答案:各二级空气预热器在烟风系统运行时,应始终保持投人;若烟风系统停运,则可解列。26、填空题

TOSI锅炉启动磨煤机前,应启动一次风机来调整总风压为()kPa,启动密封风机来调节差压为()kPa。答案:2~3;227、填空题

TOSI锅炉水压试验的最低水温不应()℃,最高水温不应()℃。答案:<15.6;>4928、问答题

TOSI燃煤锅炉规定在何时必须投入一次风机运行?为什么?答案:在锅炉点火后,必须投入一台一次风机运行,一次风母管压力应在1.5kPa左右,并开启每台磨煤机各角冷输送风闸板门,使其有一定的冷风,以保证各角煤嘴的冷却。29、填空题

在再热器系统水压试验中,用给水泵()调节给水泵()的方法,可控制升压速度()MPa/min。答案:勺管;转速;<0.130、问答题

说明TOSI锅炉燃油泵吹扫操作的步骤。答案:(1)关闭需要吹扫的燃油泵入口手动门;(2)关闭需要吹扫的燃油泵出口电动门;(3)开启需要吹扫的燃油泵底部三只放油门;(4)待油不自流后,开启需要吹扫的燃油泵出口门前蒸汽吹扫门,待吹扫干净后关闭蒸汽吹扫门。31、问答题

叙述SG1025引进型锅炉雾化汽源投入的步骤。答案:(1)检查辅助蒸汽母管截止阀开关位置正确,开启疏水门;(2)开启辅助汽源进汽隔离门,先开旁路门,对母管进行暖管,使汽压和汽温逐渐上升,关闭疏水门,然后全开辅助汽源进汽隔离门;(3)开启雾化汽、燃油加热隔离门及其他客户隔离门;(4)检查雾化蒸汽压力应达0.5~0.6MPa。32、问答题

说明SG1025引进型锅炉送风机的允许启动条件。答案:(1)控制供油压力不低于0.8MPa;(2)油箱油温不低于10℃;(3)对应侧引风机合闸;(4)风机动叶关闭。33、填空题

锅炉启动过程中,上水温度与汽包壁温差应不超过()℃,并保证上水后汽包壁温大于()℃,否则应控制上水速度,并联系汽轮机运行人员提高上水温度。答案:28;2034、问答题

说明SG1025引进型锅炉吹灰系统的投入过程。答案:空气预热器吹灰汽源在负荷低于10%MCR时,选备用蒸汽汽源,在吹灰程序盘将ASV打开;负荷大于10%MCR时,若选用自动方式,空气预热器吹灰汽源可自动切换到本炉后屏出口联箱供汽。此切换是不可逆的,若再投备用汽源,则必须停止空气预热器吹灰器自动(AHC—AUTO)并重新启动。锅炉启动初期,空气预热器吹灰将ASV开启,AH—PRV关闭,即可将AHC—AUTO投人自动。当负荷大于10%MCR时,自动停止空气预热器吹灰器连续运行,关闭ASV,打开AH—PRV,直到需要吹灰时,再进行吹灰工作。锅炉吹灰汽源来自分隔屏出口联箱时,蒸汽参数为19.6MPa、457℃。锅炉吹灰要等到本炉已建立起蒸汽压力,经减压后,最低汽压不低于1.0MPa,并保证其56℃过热度才能投入使用。在吹灰程序盘上将SB—PRV打开,即投入吹灰汽源。35、问答题

如何对检修后的手动门进行试验?答案:检查各手动门能全开、全关,盘根有压紧裕量,并有正确的阀门标志,手动门的开/关限位接触应良好。36、填空题

TOSI锅炉投入锅炉吹灰系统前,应确认主蒸汽压力大于()MPa。答案:1037、问答题

如何进行动叶开启闭锁条件的检查?答案:(1)将风机动叶开启,此时“风机启动条件成立”光字牌灯灭;(2)合上风机开关,红灯不亮,绿灯闪光,警铃响;(3)复置风机开关,绿灯亮,关闭风机动叶,“风机启动条件成立”光字牌亮。38、填空题

锅炉进行超压试验时,若压力达到工作压力以上,则不得对设备进行()工作。答案:检查39、问答题

对中间粉仓式制粉系统各风门应检查什么内容?答案:(1)检查各风门,遥控传动装置完整牢固,开度指示及方位指示正确;(2)各风门遥控和就地手动操作开关灵活,方向正确,开度指示实际位置。40、问答题

TOSI锅炉电磁安全阀投入时有哪些条件?答案:(1)投入前,应对电磁安全阀的控制系统及主阀体进行一次全面检查;(2)电磁安全阀的动作压力已经整定,动作值正确;(3)锅炉压力已升到3.5MPa以上;(4)压力控制器及电气控制系统正常。41、填空题

TOSI锅炉引风机电动机的额定功率为()kW,电压为()V,电流为()A,启动时间为()S。答案:1900/970;6000×(1±10%);228/114;20/2442、填空题

锅炉启动前,应对检修后的电动门、气动门、调整门进行()试验。答案:传动43、问答题

对TOSI燃煤锅炉点火升压速度有何规定?答案:对于锅炉点火升压速度,应保持在锅炉饱和蒸汽温度上升速度在50~60℃/h范围之内,最大不应超过100℃/h。44、问答题

说明电机轴承油压0.1MPa闭锁条件校验的方法?答案:(1)将电机备用润滑油泵自启动解除(油泵开关放中间位置);(2)调节放油门降低润滑油压0.1MPa,“风机启动条件成立”光字牌灭;(3)合上风机开关,红灯不亮,绿灯闪光,警铃响;(4)复归风机开关,绿灯亮;(5)调节放油门,使电机润滑油压恢复正常(0.12MPa),“风机启动条件成立”光字牌亮,将备用油泵自启动投入。45、问答题

说明SG1025引进型锅炉一次风机启动的操作步骤。答案:(1)检查一次风机启动前必须满足的条件均已具备;(2)检查开启一次风机出口风道的连通门;(3)检查关闭空气预热器一次风旁路门;(4)合上一次风机开关,红灯亮,绿灯灭。风机定速30s后,出口风门自动开启;(5)密切注意炉膛燃烧稳定,然后打开一次风机动叶,调整风量和风压到所需要的工况;(6)检查一次风机运行情况,如发现异常,应立即汇报并处理,必要时停用该风机。46、填空题

TOSI锅炉水压试验前,应关闭省煤器放水门()和()。答案:F232;F23347、问答题

SG1025引进型锅炉在启停或事故情况下,当汽轮机因故要求关闭低压旁路时。锅炉方面应怎样办?答案:在启停或事故情况下,当汽轮机因故要求关闭低压旁路时,锅炉方面应该减部分负荷,或开启中压安全阀泄压。如压力过高,锅炉则应停炉。48、问答题

锅炉点火前应进行哪些检查工作?答案:(1)按锅炉冷态启动检查操作票“锅炉点火”栏进行全面检查,检查一项确认一项,确保各系统及设备符合启动要求;(2)校对汽包双色水位计与控制室各水位计,并掌握其差值;(3)通知各值班工检查空气预热器、引风机、送风机及点火风机具备启动条件,将空气预热器密封装置调整到上限位置;(4)检查火焰检测器冷却风机在正常运行状态,风压正常;(5)投入暖风器运行,控制其出口风温在50℃;(6)与热工人员联系,确认锅炉保护及联锁均已试验合格并投入;(7)确认各风门挡板均在正常位置;(8)检查控制气源压力正常,且不低于0.6MPa。49、问答题

水压试验起压试验的操作方法及注意事项是什么?答案:水压试验的操作方法及注意事项:水压试验、超压试验时,应有车间领导或专业技术员在场指挥,超压试验应有总工批准,应有总工程师或某指定的专责人员参加,水压试验的给水必须是除盐水,其温度10~40℃。操作步骤:启一台给水泵,参照规程向锅炉上水,待各空气门冒水后,将空气门关闭,用给水主旁路调节阀以不超过0.5MPa/min的速率进行升压,逐步将分离器压力升至17.4MPa,该压力保持5min,然后降至15.7MPa,通知检修人员进行检查,等检查完毕后降压,降压时以不超过0.5MPa/min的速率进行,做超压试验时应在水压试验正常后进行,水压试验正常后,以0.1MPa/min的速度升压。50、问答题

说明8442电子称重式给煤机启动前应做好哪些准备工作?答案:(1)给煤机检修工作结束,工作票已注销;(2)确认磨煤机已运行,给煤机出、人口门应在开启位置;(3)给煤机已送电,给煤机就地控制盘各按钮指示正确;(4)给煤机内照明完好,给煤机密封门打开。51、填空题

锅炉点火前,应检查控制用压缩空气的压力不低于()MPa。答案:0.652、问答题

TOSI燃煤锅炉点火前必须进行哪些联锁跳闸保护的试验?答案:(1)汽包水位极高+250mm;(2)汽包水位极低(-300mm);(3)炉膛负压极高(+2000Pa);(4)炉膛负压极低(-200Pa);(5)锅炉总风量极低(≤310t/h);(6)锅炉全部燃料终断;(7)机组火焰故障;(8)按下锅炉事故按钮;(9)汽轮机跳闸,同时有旁路故障;(10)全部送风机停运;(11)全部引风机停运;(12)全部预热器停运;(13)全部锅炉强制循环泵停运;(14)N—90冗余的I/O模件故障。53、填空题

在锅炉启动前,应使蒸汽吹灰器各部件(),就地开关在()位置,伸缩式吹灰器应在()位置。答案:完整;远方;退出54、问答题

锅炉上水前,必须具备哪些条件?冷炉上水时有何要求?答案:锅炉上水前,必须要求除氧器水质达到下列指标:给水温度110℃、电导率小于0.5μs/cm2、含铁量<50μg/水。冷炉上水时,除上述要求水质指标外,应开启省煤器空气、蒸发系统及过热器各空气门,过热器疏水手动门和电动门及冷却疏水门。再循环泵出入口门应在关闭位置。启一台给水泵,用旁路调整门上水,控制给水流量250t/h。55、问答题

当锅炉转动机械需连续地间隔启动时有何规定?答案:辅机检修后做试验时需间断,其启动间隔时间为:200kW以下的电动机,不应小于0.5h;200~500kW的电动机,不应小于1h;500kW以上的电动机,不应小于2h。56、问答题

水压试验时,锅炉上水注意事项?答案:水压试验时,锅炉上水待空气门冒水后,将空气门关闭。用给水泵主旁路调节阀以不超过0.5MPa/min的速度进行升压。应注意防止超压,调节进水量时应均匀缓慢。57、问答题

对于风机与电机润滑油系统检查哪些项目?答案:(1)各阀门完整,开关灵活,开关方向调整到所需位置;(2)润滑油泵及其电动机完整清洁,油系统各部分无漏油,油坑地面清洁,无积油、积水;(3)油箱油位指示在3/4处,油质良好:(4)滤油器切换灵活,换向手柄切换至一个过滤器位置;(5)冷油器可用,冷却水畅通;(6)各压力表计完好,压力表一次阀均在开启位置,各压力开关,电阻温度计的控制整定值均已调整在正确位置;(7)油箱电加热器完好,电源切断。58、问答题

对RP型磨煤机,启动前应进行哪些检查工作?答案:(1)磨煤机及有关系统检修工作结束,工作票已注销,人孔门严密关闭,周围无人工作;(2)确认磨辊间隙已调整好,分离器折向门开度适当,冷风手动门打开;(3)磨煤机及电动机地脚螺栓无松动,联轴器连接完好,电动机接地线完好。事故按钮已试验合格;(4)磨煤机蜗轮箱油位正常,冷油器冷却水通畅;(5)磨煤机油站已运行,齿轮箱和润滑系统油箱油位正常(不低于1/2),冷却水通畅,油温>30℃,油压正常,止推轴承油位显示正常,磨出口门、密封门打开;(6)磨煤机已送电。59、问答题

说明SAF28—16—1型引风机的启动步骤。答案:(1)引风机启动前的条件均已具备。(2)开启引风机进口挡板。(3)在启动引风机前,辅机值班员应检查引风机电动机加热装置的操作开关是否在停用或遥控(自动)位置。正常情况下,如果加热装置开关置遥控(自动)位置时,当风机启动后,会自动将加热装置电源切断;当风机停用后,会自动将电源送上。电动机加热装置控制开关分别在各自的零米MCC盘上,操作手柄放中间位置为停,右45°为遥控(即自动位置),左45°为手动投入。(4)合上引风机开关,红灯亮,绿灯灭,风机定速30s后出口挡板自动开启,调整动叶开度到所需要的风量。(5)检查引风机运行情况,若有异常情况时,应及时汇报,必要时停止其运行。60、填空题

当主蒸汽压力在0.98~5.88MPa时,其温升率控制在()℃/h。答案:<5661、问答题

对锅炉辅机的投入运行有哪些规定?答案:(1)锅炉辅机检修后,必须有检修、运行及有关人员在场进行试转,合格后方可启动或转入备用。(2)辅机在运转前必须进行全面检查,确认具备启动条件后方可启动,处于备用状态的辅机应随时可以启动。(3)辅机不可带负荷启动,只有在启动后电流恢复空载电流时,才可逐渐增加其负荷。在启动过程中,应严密监视电流返回时间及电流指示值是否正常,如有异常,应立即停止运行。(4)高压(6kV)电机所带动的转动设备在启动前应通知单元长。(5)所有锅炉辅机允许在冷态下启动两次,每次间隔时间不得少于5min;在热态下允许启动一次;在紧急事故处理时,可以启动一次。(6)辅机在启动过程或正常运行中掉闸,若掉闸前电流指示正常,掉闸后FSSS报警显示无热工保护动作,则允许将跳闸辅机重新抢合一次;否则,必须查明原因,消除故障后方可再次启动。(7)锅炉辅机在运行中出现紧急情况时,应紧急停止运行。(8)各辅机电动机在运行时,轴承振动及最高允许温升应遵守制造厂的规定。62、问答题

说明DTM350/600型球磨机的启动操作步骤?答案:(1)调节开启磨煤机热风门进行暖磨,注意维持磨煤机人口负压20~90mmH2O;(2)待磨煤机出口温度达50%时合上磨煤机开关,开关指示灯红灯亮、绿灯灭,检查磨煤机电流正常;(3)检查磨煤机转动正常,严密监视磨煤机轴承温度变化;(4)暖磨应迅速,并控制磨煤机出口风温不超限,磨煤机空载时间不得超过10min,检修后,第一次启动或停磨时间已超过4h,而中间大罐没翻过身,则启动前应先翻身一次。隔30min后,再启动磨煤机。63、问答题

说明当机组配置两台各50%MCR汽动给水泵时升负荷过程由电动给水泵倒为汽动给水泵运行的操作过程。答案:(1)当负荷至40%时,联系汽轮机启动第一台汽动给水泵,并由汽轮机将汽动给水泵转速升至3100r/min以上交给锅炉控制;(2)锅炉通过操作器继续提高汽动给水泵转速;(3)当汽动给水泵开始带负荷时,若电动给水泵处于手动调节方式、其转速应逐渐降低,若电动给水泵处于手动调节方式,应手动降低其转速,保证一定给水流量;(4)当汽动给水泵与电动给水泵工况调节一致时(此时二台的出口压力及流量一致),保持两台泵并列运行,条件允许时两台泵同时投入自动调节,若手动调节时,两台泵转速应同时增减。此时两台泵并列完毕;(5)启动第二台汽动给水泵,通过操作器继续提高泵转速;(6)电动给水泵若在自动调节方式时,应解除其手动。在汽动给水泵开始带负荷后,逐渐升高汽动给水泵转速,降低电动给水泵转速;(7)当锅炉给水全部由两台汽动给水泵供给时,将电动给水泵勺管位置降至零,通知汽轮机停电动给水泵,把两台汽动给水泵工况点调一致,若条件允许,将两台汽动给水泵都投入自动调节,若手动调节时,两台泵转速应同时增减;(8)电动给水泵停运后将勺管位置调至80%,使电动给水泵转入备用。64、问答题

制粉系统的启动操作分为哪几个断点?每个断点的操作应注意哪些问题?为什么?答案:断点:(1)启动前检查;(2)启动排粉机,磨煤机;(3)倒风;(4)开启给煤机给煤;(5)投入制粉系统联锁。注意问题:(1)注意辅机油泵是否开启,工业水是否投人正常及辅承润滑油位正常;(2)先启动排粉机,再启动磨煤机;(3)倒风注意风门开启顺序;(4)注意煤量大小及磨出口温度;(5)投入制粉系统联锁。原因:(1)防止设备缺油,损坏或缺水超温;(2)防止造成燃烧不稳;(3)防止磨煤机堵煤;(4)防止保护动作时拒动。65、填空题

在升压过程中,应严格控制锅水及蒸汽品质。当汽压升至()MPa时,开始洗硅。答案:1066、问答题

叙述SG1025引进型锅炉炉膛吹扫的步骤。答案:(1)建立吹扫条件,即先启动预热器、引风机和送风机,两台除尘器停用,汽包水位正常(50mm),风量大于30%但不超过40%,燃油跳闸门关闭50s,投入辅助风挡板控制自动,其他一次风机、磨煤机、给煤机停用,热风门关闭,油枪三用阀关闭,FSSS盘上“READ”灯亮;(2)按下吹扫按钮,“PURGING”灯亮;(3)5min吹扫完成后,“PURGECOMPLETED”灯亮,锅炉MFF首次跳闸报警信号自动复位;(4)在锅炉5min吹扫过程中,若任一吹扫条件不满足,则吹扫中断,查明原因,重新进行5min吹扫。67、问答题

说明螺旋输粉机的启动操作步骤?答案:(1)检查开启输粉机下粉挡板及该输送方向绞龙顶部端输粉机下粉挡板,并检查关闭输粉机的其他下粉挡板;(2)按所需方向启动输粉机,检查电流正常,无振动异声;(3)检查输粉机运转正常后,缓慢将相应分离器下粉挡板切向输粉机;(4)开启输粉机吸潮门,检查下粉正常。68、问答题

TOSI锅炉对吹灰系统有何规定?答案:锅炉点火之后,必须投入预热器吹灰系统,每班对预热器吹灰一次(用辅助蒸汽汽源)。69、问答题

说明SG1025引进型锅炉的手动启动单台空气预热器吹灰器的操作过程。答案:(1)ASV或AH—PRV有一个在开启状态,确保蒸汽量可靠;(2)在相应的手轮开关上拨出要启动的空气预热器AHC—1或AHC—2;(3)在另一手轮开关上拨出START;(4)揿EXECUTE按钮;(5)显示盘上将反映出这一吹灰器的状态。70、问答题

说明KSB型备用强制循环泵的暖泵要求。答案:暖泵要求是使其吸人联箱水温与备用泵条件温度之差小于40℃。71、填空题

油枪在运行中需切换时,应先投入(),待稳定后再退出()。答案:准备投运的油枪;运行的油枪72、填空题

投入锅炉底部加热前,应开启()风机。答案:火焰监测探头冷却73、填空题

在锅炉水压试验过程中,当水压大于9.8MPa时,升压速度应控制在()MPa/min;压力达到()MPa和()MPa时,均应暂停升压,并进行检查。答案:0.2;6;1274、问答题

机、电、炉大联锁动作顺序及联动的锅炉设备?答案:它们的动作顺序是:发电机变压器组主开关逆功率保护或手操断开高压和中压自动主汽门、调汽门、旁路系统快速开启。联动锅炉设备是:1号一5号磨煤机,1号一5号磨煤机紧急关闭挡板,1号、2号一次风机,选择投入部分油燃烧器运行。75、问答题

如何进行磨煤机启动闭锁校验?答案:(1)通知电气拉去磨煤机电源,送上其开关控制电源,送上磨油泵电源。(2)启动一台磨油泵,调节低油压至0.2MPa以下。(3)合上磨煤机开关,红灯不亮,绿灯闪光,跳闸报警响,复置磨煤机开关,跳闸信号消除,恢复油压正常。(4)磨煤机故障按钮试验:1)通知电气合上磨煤机动力电源,送上其控制电源,送上磨油泵电源;2)启动一台磨油泵调节油压>0.2MPa;3)合上磨煤机开关,绿灯灭,红灯亮;4)手揿事故按钮开关,磨煤机跳闸,红灯灭,绿灯闪亮,跳闸报警,光字牌亮;5)复归磨煤机开关,磨煤机跳闸,光字牌灭。(5)磨煤机油箱电加热校验:1)投入电加热器联锁及电加热器开关;2)手拨油箱温度电触点指示至20℃,电加热器自动投入;3)手拨温度电触点指示至30℃,电加热器自动停止。(6)磨煤机油系统安全阀校验。油泵出口油压≯0.43MPa。当油压超出此压力时,安全阀应动作。76、问答题

如何进行风机动叶开启闭锁条件的检查?答案:(1)将风机动叶开启,此时“风机启动条件成立”光字牌灯灭;(2)合上风机开关,红灯不亮,绿灯闪光,警铃响;(3)复置风机开关,绿灯亮,关闭风机动叶,“风机启动条件成立”光字牌亮。77、名词解释

锅炉的温态启动答案:汽包壁温度在150~230℃之间,同时停炉时间不超过24h的锅炉启动,称为温态启动。78、问答题

当TOSI锅炉循环倍率K=2.5时。对下联箱放水有何要求?答案:当锅炉强制循环倍率比较低,即K=2.5时,严禁锅炉压力大于3MPa,锅炉从下环联箱放水。79、问答题

简述SG1025引进型锅炉主要辅机的启、停操作顺序?答案:启动顺序是空气预热器→引风机→二次风机→一次风机→磨煤机→给煤机。停止顺序是给煤机→磨煤机→一次风机→二次风机→引风机→空气预热器。80、问答题

在锅炉点火至升压阶段,对TOSI燃煤锅炉的炉膛温度探针有何规定?为什么?答案:锅炉点火至机组并网,必须经常使用炉膛温度探针,检查炉膛出口烟汽温度应低于540℃,以防止辐射再热器及屏式过热器部件超温;机组并网后,应立即退出炉膛温度探针。81、填空题

锅炉点火后,应()炉膛烟温探枪,注意两侧烟温差应不大于()℃。答案:投入;5082、问答题

DG1025型锅炉在机组并网后如何进行控制?答案:(1)机组并网带负荷后,锅炉根据升压情况启动一次风机、密封风机、磨煤机及给煤机,投粉后应保证燃烧稳定,对风量及时进行调整;(2)机组负荷超过30MW时,给水系统由大旁路倒为主路运行,投入锅炉水位自动;(3)根据负荷需求,以先下后上的原则投入制粉系统运行,保持燃烧工况的稳定,同时注意控制升温升压速度;(4)负荷升至120MW时,切换给水泵运行;(5)升压过程中,应严格控制锅水及蒸汽品质,汽压升至10MPa时开始洗硅;(6)当负荷升至70%额定负荷以上且燃烧稳定时,应进行一次全面吹灰;(7)机组负荷升至195MW时,锅炉应断油运行,调整空气预热器扇形板密封间隙至合适位置;(8)通知热工人员投入锅炉所有保护,检查各自动投入情况;(9)机组满负荷运行正常后,全面检查一次,对发现的缺陷和问题应及时汇报、登记并处理。83、问答题

影响直流炉启动过程汽水膨胀量的因素有哪些?答案:(1)启动分离器的位置;(2)启动压力与启动流量的大小;(3)给水温度的高低;(4)燃料投入的速度。84、填空题

在回转式空气预热器启动前,轴承油位应(),冷却水(),密封装置调整在()。答案:正常;畅通;上限85、填空题

对锅炉一次汽系统的水压试验,是当过热器系统所有空气门关闭后,锅炉才开始(),升压过程用给水()电动门控制升压速度,当压力升至与电动给水泵转速对应的压力时,全开()电动门,此后用给水泵()调整升压速度。答案:升压;小旁路;小旁路;勺管86、填空题

锅炉启动前,应检查摆动燃烧器设备的()摆动机构(),摆角在()位置。答案:完整;正常;水平87、问答题

说明进行自然循环汽包锅炉水压试验的具体操作步骤。答案:(1)锅炉水压试验前,运行人员应按锅炉启动检查票中“水压试验”一栏进行检查,并做好记录;试验由运行人员操作,检修及有关人员参加;与单元长联系,做好其他准备工作。(2)锅炉一次汽系统的水压试验:1)在锅炉已上水至汽包可见水位的基础上,用电动给水泵继续向锅炉上水,对过热器部分充水,直至各过热器空气门见水后逐个关闭。2)当所有过热器系统空气门关闭后,锅炉开始升压,用给水小旁路电动门控制升压速度。当压力升至与电动给水泵转速对应的压力时,小旁路电动门全开,此后用给水泵勺管调整升压速度。3)压力从0升至9.8MPa时,升压速度控制在0.25MPa/min;压力升至0.98MPa时,稳定15min,检查无异常后继续升压;压力升至9.8MPa以上时,升压速度应控制在0.2MPa/min。当压力达到6MPa和12MPa时,均应暂停升压并进行检查,观察压力变化无异常后,方可继续升压。4)升压至汽包工作压力后,停止升压,关闭小旁路电动门,对锅炉进行检查。如需要做超压试验时,当压力升至汽包工作压力,经检查无问题后,以小于0.2MPa/min的速度继续升压至试验压力;如不做超压试验,则关闭进水门,停止给水。观察锅炉压力变化,5min内压力下降不超过0.5MPa为合格。5)水压试验完毕后,应缓慢开启过热器系统疏水门进行泄压,压降速度应控制在0.3~0.5MPa/min;当压力降至0.1~0.2MPa时,开启过热器系统空气门及疏水门。88、问答题

说明中间粉仓式制粉系统的油系统启动操作步骤。答案:启动磨煤机油泵一台:(1)合上磨油泵甲(乙)开关,开关指示红灯亮,绿灯灭;(2)检查油泵各段油压正常,油压大于0.2MPa,各管道及阀门不漏油,磨煤机前后大瓦减速箱下油正常,回油畅通;(3)将磨油泵甲(乙)联锁投入;(4)停磨8h以上应打油循环30min,停磨不到8h应打油循环5min。89、问答题

怎样进行KVS—Q612型强制循环泵的启动操作?答案:启动强制循环泵时,由运行人员在管理指令系统MCS键盘上或在数字控制系统DCS站上发出相应的启动指令。具体操作如下:(1)开启人口电动门;(2)就地开启出口门2~3圈;(3)允许启动条件满足时,启动泵运行;(4)锅炉点火升压阶段,随锅炉压力的升高,锅水循环泵出口门逐渐开大,直至压力达5.0MPa时,出口门全开。90、填空题

校验TOSI锅炉过热器安全阀时,应控制升压速度,以使饱和温度升速率在()℃/h。答案:50~6091、问答题

各种上水途径的具体操作方法是什么?答案:直通管上水,就是启动一台给水泵,用给水旁路调节阀上水,控制给水流量为250t/h,给水经省煤器和上水直通管进入蒸发器、分离器后,上水结束;旁路上水是将再循环泵的大旁路手动门开启,上水方法同直通管上水方法一样,从大旁路到蒸发器。92、问答题

为什么吹扫时需保持30%额定风量?答案:锅炉吹扫必须保持30%额定风量,才能使炉膛烟道内残余可燃气体清除干净。93、问答题

TOSI燃煤锅炉对锅炉上水工作有何要求?答案:锅炉上水采用除氧器中的凝结水,水质合格,水温应加热到104℃左右。锅炉点火前,除氧器提前投入再沸腾管进行加热,以保证点火后的给水温度在104℃左右。94、填空题

TOSI锅炉点火后,锅炉给水溶氧应小于()mg/L。答案:795、填空题

主蒸汽压力为12.25MPa时,其SiO2含量应小于()mg/L。答案:1.596、问答题

当TOSI燃煤炉在启动后机组负荷升至40~50MW时,应进行什么操作及注意什么问题?答案:当机组并网后负荷升至40~50MW时,应做好第一套制粉系统的通风暖磨工作,以便涨负荷。如磨煤机是事故跳闸,制粉系统未进行抽粉的情况下,在启动细粉旋转阀时应间断进行,输粉风量应调至最小流量,磨煤机应投入盘车,磨煤机的一次风量应在53t/h左右。当磨煤机温度达到85℃时,可启动并投入运行。在此过程中,应特别加强炉膛负压、汽包水位及汽温的调节,以防止炉膛负压、汽包水位跳闸及汽温较大波动。给煤机启动后,为防止给煤机清扫机构卡涩,清扫电动机应投入连续运行或间断运行。97、问答题

在TOSI锅炉冷态启动前,应如何进行炉本体的外部检查?答案:(1)燃烧室、烟风道灰斗、除尘器内部检修工作结束且无杂物,人孔门应关闭严密;(2)燃烧室各看火门、检查孔应完好并严密关闭,锅水人孔门的冷却水已投入;(3)炉墙烟风道保温应完整且不漏风;(4)各部膨胀间隙不应有杂物,保证自由滑动;(5)楼梯平台应畅通,脚手架应拆除,因检修而移动的盖板平台应恢复好,现场应干净清洁;(6)各部管道、阀门吊架应牢固;(7)各处照明应良好,重要表计及通道梯处应有事故照明;(8)锅炉电梯应正常投入使用,电梯内的急呼报警通信良好。98、问答题

暖风器的汽源引自何处?答案:汽源来自汽轮机八段抽汽的辅汽联箱。99、问答题

燃油系统启动步骤有哪些?答案:(1)对燃油系统作全面检查:油罐内有足够油位,电源与有关仪表投入,油系统管路良好,确认燃油泵满足启动条件,辅助汽源投入;(2)首先对燃油系统进行吹扫工作,确认系统良好,管路畅通,要求系统内截止阀开启,暖炉油跳闸门开启、暖炉油循环门开启,吹扫结束后各蒸汽门关闭;(3)联系供油泵房值班人员作好启动的有关检查;(4)启动燃油泵;(5)调节燃油流量和燃油温度,维持燃油压力,确认雾化汽压0.5~0.7MPa,燃油压力1.7~2.1MPa,油温110~130℃;(6)将操作单元置自动位置,燃油系统投入正常状态。100、问答题

TOSI燃煤锅炉点火前对燃油系统的状态有何规定?答案:锅炉启动点火前,燃油罐已按规定油位进完油,炉前燃油系统均已正常。准备点火前,将燃油加热到规定黏度下的温度。在投入油枪之前,应关小炉前燃油系统四角手动门,禁止采用全关燃油回油流量计阀门的办法点火,以使点火前炉前系统有一定循环流量。101、填空题

TOSI锅炉启动一次风机后,逐步开启各旋风分离器和冷、热一次风挡板,逐步提高一次风压()kPa。答案:7.5~8.0102、问答题

燃油系统启动前应具备哪些条件?答案:(1)检修工作全部结束,工作票全部收回;(2)油管路及蒸汽管路保温应完整;(3)各阀门应安装齐全、开关灵活,应做过各电动门及调整门的远方传动试验,且各指示信号应与实际相符合;(4)燃油加热器上的安全阀已整定好,并且符合要求(安全阀压力整定值为2.75MPa);(5)锅炉使用燃油应符合设计标准,如不符合,应有相应的l临时措施,并得到总工程师批准。103、问答题

TOSI燃煤锅炉启动过程对空气预热器的投入有何规定?为什么?答案:锅炉烟风系统启动后,必须投入空气加热器系统,使预热器前入口空气温度高于50℃,以预防预热器低温腐蚀。104、问答题

如何进行动调油压<2.5MPa闭锁试验?答案:(1)将专用内六角扳手,调节风机油站的恒压调节阀使动调油压降低到<2.5MPa,“风机启动条件成立”光字牌灭;(2)合上风机开关,此时红灯不亮,绿灯闪光,警铃响;(3)复置其风机开关,绿灯亮,并调节恒压调节阀使动调油压恢复到>2.5MPa,“风机启动条件成立”。105、问答题

DG1025/177—2型锅炉热态启动时应注意哪些问题?答案:(1)锅炉热态启动前的检查应按照锅炉冷态启动检查的有关规定执行;(2)锅炉热态启动时,应全开过热器及再热器各疏水门,直至汽轮

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