永能选煤厂机械设备检修及安装制度

选煤厂机械设备检修及安装第一节、一般规定第121条参加检修人员，应严格遵守各工种安全技术操作规程。较大的维修项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人监督检查，互相配合。工作前必须检查所用的工具，起吊设备的可靠性，严禁超负荷、带病违章作业。第122条设备在检修时，必须严格执行“停电挂牌上锁”制度（不准用电话联系）。工作人员如因工作需要进入机器内部时，必须设专人在外监护，还应将断电装置加锁，然后同进入设备内部的工作人员带好钥匙。一切准备工作完成后，方可进入设备内部工作。第123条检查检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒，严禁使用明火照明。第124条因检修需要移动，拆除栏杆、护罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，如果工作人员暂离开作地点，必须在作业地点的周围设置临时护栏或护网；并设立醒目的警示标志。一切工作结束后，应恢复原样。第125条检修有压高温设备、容器和管道时，应首先采取卸压降温措施。第126条设备检修完工后应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内。须经检查确认无错后，方可通知有关部门送电试车。第127条设备大修和一般维修后，经验收不合格时，司机有权拒绝开车。第二节、维修钳工第128条检修工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。第129条使用扳手时，扳手与螺帽应接触紧密，接触部分不得粘有油脂。扳手不行加套筒使用，也不可用扳手当锤使用。第130条钳工在使用扳手当锤、扁铲、铿刀、刮刀、虎钳等专用工具时，应严格遵守各工具的操作规程，以免发生事故。第三节、电焊、气焊、气割第131条操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，各类气瓶、乙炔发生器，要距明火10m以上。氧气瓶距乙炔气瓶或乙炔发生器要5m以上，严禁在附近吸烟。第132条严禁在有压力的液体或压力气体的容器、带电设备、以及正在运转的机械上进行焊接、气割。第133条对存放过汽油、煤油、硫磺、甲苯、酒精等易燃物品和情况不明的窗口进行焊割时，应采取清洗、灌清水或转换惰性气体等防爆措施后才能操作。第134条需要进入设备内部或容器内部工作时应设有专人监护，行灯变压器不得带入，照明电压不得超过12V。焊工应穿干燥工作服和胶鞋，严禁将漏乙炔气的焊炬、割炬式乙炔拾到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。第135条氧气瓶必须有防震圈、安全帽、减压器，减压器上应有安全阀。第136条乙炔发生器必须设有回火防止器，中压以上的乙炔发生器必须装有压力表、安全阀。第137条各气瓶连接处、皎管接头、回火防止器、减压器等，不许沾染油脂。第138条各气瓶不许在露天暴晒，冬季各气瓶、回火防止器、减压器等被冻住，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。第139条氧气、乙炔瓶压力表损坏或失灵必须停止作业。第140条电焊设备及工具，必须绝缘良好，焊机外壳必须接地，不得用路轨、钢丝绳、机电设备代替零线。第141条扑灭电石火灾时，应用干砂、二氧化碳灭火器，不许用水及含有水分的灭火器，如泡沫、酸、碱等灭火器。第142条工作完毕或暂停工作时，必须切断电源、气源，检查现场，确认无起火危险后方可离去。第四节、起重第143条起重工作前，应认真检查工作场地，以及所用的工具、设备性能是否良好、可靠。第144条多人操作时，应由一人负责指挥。起重工均应熟悉各种手势、信号、旗语等。严禁在高压线下进行起重作业。第145条根据物体重量、体积、形状等，采用适当的吊、运方法和选用适当工具设备，不许斜吊，不许吊固定或掩埋不明物体，不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。第146条严禁有人在起重物下面停留或通过。严禁有人在起重物上站立，或人与物一起吊运。第147条严禁将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁、水泥梁作为起重支撑点。不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊装孔，必要时，要经有关部门同意，经计算后，方可进行。吊环要焊接牢固可靠。第148条厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全自动装置；各吊装孔，必须有牢固盖板或栏杆；临时吊装孔、必须设置临时栏杆和盖板，并加醒日标志，以防行人跌落。第149条严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上下吊运。厂房内吊装孔下严禁行人。第150条严禁在运行管道、带电运转机械设备以及不坚固的建筑物或其它物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承力点。第151条各种起重工具都要符合规格，经常检查，定期检修、维护。电动葫芦、手动芦、千斤顶等检修后，必须作超载20%的试验，合格后方可继续使用。第152条各种起重设备的起重吨位，必须明确、清楚。信号装置、安全自动装置、卷扬限位装置、行程限制装备、缓冲装置、自动联锁装置等必须灵活可靠。第153条各种起重设备必须有专人负责维护保养，定期检查，建立设备档案，各零部件不得任意拆卸、更换。必须更换时，应经部主管领导同意。第154条吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况就予更换：1．表面有裂纹、破口。2．危险断面有钩环变形。3．挂绳处断面磨损超过原高度10%。第155条彼岸制起重机应符合原劳动部、机械部《起重机械安全管理规程》和技术要求。第156条钢丝绳有下列情况之一者应当报废：1、钢丝绳被烧坏或断一股。2、钢丝绳表面钢丝被腐蚀、磨损达到钢丝直径40%以上。3、受过死角擦扭，部分受压变形。4、钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到表7所列数值钢丝绳结钢丝绳结断丝根数安全系数6×19+1互捻制6×37+1互捻制6×67+1互捻制18×19+1互捻制6以下122236366以上14~1626~3038~4038~40第五节、高空作业第157条凡离地面（楼板）2M以上进行操作，即为高空作业。所有高空作业，不论什么工种，不论在什么地点、什么时间，均应执行规程。第158条凡有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残病、深度近视等的人，不得从事高空作业。第159条登高作业前，应先检查所有的登高工具和安全用具，若有不符合要求，应禁止使用或拒绝登高作业。第160条登高作业要穿软底鞋，不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑到和摔下。要戴安全帽和挂安全带。安全带要高挂低用，并拴在结实、牢固的构件上，不能拴在尖锐棱角的构件上，以免被其割断造成事故。第161条在厂房内进行高空作业时，特别要注意周围环境；如电缆、电线、各种机械设备、管道、支架等。如有危害工作人员安全的现象，应立即排除或停止工作。第162条使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并应牢固的支靠在墙柱上。梯脚要有防滑措施，靠放斜度不小于30°，使用人字梯必须挂牢挂钩。第163条高空作业时，工具应放在工具袋内，不应把工具、器材放在工作点边缘。传递物件应用吊绳，严禁上下抛掷工具或器材。第164条学徒工在没有专职师傅的带领下，禁止单独高空作业。第165条遇到六级以上大风或者大雨时，禁止露天高空作业。若因抢修需要，必须采取有效安全措施。第六节、设备安装第166条设备安装施工之前，必须编制安全技术措施，并向施工人员详细讲解、交底。第167条机座就位时，不得用手直接清理垫铁或基础上的杂物。移动部件、调整垫铁、盘动转动机件时，应防止挤、压伤人。第168条清洗机件，应用专用清洗剂，废油、破布、棉纱应集中存放在有盖的桶内，由专人负责清除。第169条凡有可能在地面进行装配后吊装的作业，应尽量在地面进行。第170条施工用的组合支架及平台、组件、临时加固和临时就位的固定方法，应有设计并经审批。第171条在管道支架和对口连接未完成前，不得割去或拆卸加固件。第七节、砂轮机第172条砂轮机必须设置防护罩，防护罩要有足够强度，其开口要合适，以防止碎块飞出伤人。对于圆周磨削的砂轮机，防护罩的角度不大于65°，防护罩与砂轮半径方向的间隙不大于20~30mm，侧面间隙不大于10~15mm。第173条夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3.砂轮与法兰盘之间应垫放硬纸或软金属衬垫，以均匀法兰盘的夹紧力。第174条在砂轮机上磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，工件必须拿稳，不准撞击，以防砂轮破坏伤人。第175条砂轮要保持干燥，防止长期受潮降低强度。第176条新砂轮机装入磨头后，先点动或低速试转，若无明显振动，再改用正常转速。更换新砂轮时，应检查外表有无裂纹，用槌轻敲砂轮，听声音是否清脆。第八节、摇臂钻床第177条操作者严禁戴手套作业，必须佩戴防护镜，留长发的职工必须将长发盘起并戴帽子。第178条操作者必须熟悉机床的一般性能和结构，禁止超性能使用。第179条开车前要按规定加油，检查油标油量、油质清洁、油路畅通。并按设备点检卡内容检查机床各操纵机构是否灵活、可靠，电气装置接地是否良好。第180条工作前先低速空转3~5min，确认滑动部分有油，各部运转正常后方可工作。第181条工件必须牢固的夹在工作台或座钳上，钻通孔时必须在底面垫上木板。机动进给钻通孔时，在接近钻透时应改为手动进给。第182条装钻头时要将锥柄锥孔擦干净，拆卸时要用专业工具，严禁随意敲打。第183条钻头对好工件钻孔位置后，一定要固定好摇臂，才能开始工作，禁止在主轴箱和立柱未夹紧情况下工作。钻孔过程中，钻