施工组织设计(西安建筑科技大学逸夫楼)

西安建筑科技大学新建基础教学实验大楼（逸夫楼）施工组织设计编制：审核：批准：陕西省第六建筑工程公司-00一年十二月二十二日本工程列为我司重点信誉工程。施工工期目标：确保2003年4月30日完工。工程质量目标：确保优良，争创“长安杯”，争取“逸夫奖”。安全生产目标：(1)杜绝重大安全伤亡事故；(2)一般事故频率控制在2%。以内。文明施工目标：创建省级文明工地。目录TOC\o"1-5"\h\z一、工程概况 (4)(-)建筑设计 (4)(二)结构设计 (5)(三)安装设计 (6)二、项目经理部组成 (6)(-)项目经理部组成人员名单 (6)(二)项目经理部组织机构设置 (7)(三)项目经理部主要成员质量管理职责 (8)三、施工部署及总平面布置 (11)(-)劳动力安排 (11)(二)施工工期目标 (12)(三)质量目标 (12)(四)主要施工机械的选择 (13)(五)施工现场平面布置 (14)(六)现场施工管理 (18)(七)施工前期准备工作 (18)四、施工进度计划及保证措施 (19)(-)施工进度总体安排 (19)(二)施工控制进度计划网络图 (20)(三)分阶段施工进度计划安排 (20)(四)施工进度保证措施 (20)五、施工方案 (22)(-)施工流程 (22)(二)施工流水段划分 (23)(三)施工测量 (23)(四)沉降观测 (26)(五)土方开挖及地基处理 (27)(六)钢筋工程 (33)(七)模板工程 (37)(八)碎工程 (42)(九)砌体工程 (44)(十)防水工程 (45)(十一)脚手架工程 (49)(十二)装饰工程 (50)(十三)安装工程及其与土建配合 (58)六、质量保证措施 (69)(—•)~~T^木呈目•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••(69)(二)质量保证体系 (70)(三)质量目标分解 (70)(四)质量管理职责 (72)(五)质量管理及保证措施 (73)(六)质量控制措施 (80)七、安全施工措施 (86)(-)安全生产目标 (86)(二)安全生产保证体系 (86)(三)安全生产管理措施 (86)八、新技术、新工艺的应用 (93)(-)本工程计划使用新技术、新工艺项目 (93)(二)使用新技术、新工艺的可行性 (94)(三)使用新技术、新工艺保证措施 (95)九、主要构配件供应计划 (96)十、主要施工机械设备供应计划 (97)4—、劳动力用量计划 (98)十二、冬季施工措施 (98)十三、文明施工措施 (107)(-)文明施工工地目标 (108)(二)文明施工管理体系 (108)(三)创建省级文明工地保证措施 (108)附图：1.施工控制进度计划网络图 (112)2.施工现场平面布置图 (113)一、工程概况西安建筑科技大学新建基础教学实验大楼（以下简称本工程）位于西安建筑科技大学北院教学区，已建粉体实验楼东侧约27m。本工程建筑面积15870m2,东西总长65.8m,南北总宽36.5m,为9层框剪结构，平面形状为倒“L”型，地下一层（包括3.40m高的地下室及L70nl高的管道夹层），地上八层，地下室层高为5.4m,一层层高为4.2m,二至七层层高均为3.6m,八层层高为3.9m,建筑高度34.55m,室外地坪标高-0.45m,室内外高差0.45m。本工程±0.000相当于绝对标高415.450m。本工程地下室使用功能为六级人防设施以及进风机房、滤毒室等附属用房。地面以上使用功能为实验室、办公室、计算机网络机房等实验用房以及附属用房。本工程室内设上人电梯两座，上人楼梯四座，室外设通向地下室的人防坡道三座。（一）建筑设计本工程建筑工程做法为：外墙装饰：全部为100X100外墙面石专。内墙装饰：除卫生间、化学实验室1.2m以下内墙为200X300彩印瓷片外，其余内墙均为乳胶漆墙面。地面：均为水泥压光地面。楼面：卫生间为200X200全瓷防滑地砖；配电间、储藏间、管道夹层楼层为水泥地面，其余均为现浇水磨石楼面。顶棚：地下室、楼梯间、库房、配电室、电梯机房顶棚为平光乳胶漆；卫生间为铝合金带孔方板顶棚；其余均为600X600白色矿棉板吊顶。屋面：七层顶屋面、八层顶局部屋面为上人屋面，其做法为钢筋碎现浇板f隔气层一1:6水泥焦渣找坡，最薄处30mmf20厚1:3水泥砂浆找平层f2mm厚聚氨脂防水涂料一20厚1:3水泥砂浆找平层一3mm厚SBS卷材防水层一25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，抗压强度250kpf干铺无纺聚脂纤维布一层一10厚200X200缸碗。其余屋面为不上人屋面，其做法除无保温层外其余同上人屋面做法。门窗：±0.000以上外墙上采用铝合金推拉窗，内墙上采用木门、防火门、铝合金推拉门；地下室采用防护密封门。油漆：本工程木门均采用聚氨酯磁漆。（二）结构设计本工程为全现浇钢筋碎框架一剪力墙结构；按建筑抗震设防分类为丙类建筑，按结构重要性分类安全等级为二级，抗震设防裂度为8度，框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级，建筑场地类别为III类。本工程土方开挖采用大开挖，基坑底设计标高-7.17m,地基处理采用钻孔现浇钢筋碎灌注桩，桩佐强度等级为C30,桩径600m,桩身入土长度25.55m,桩底埋置深度-32.27m,单桩竖向承载力标准值不小于2700KNo本工程基础为矩形连梁，连梁座落于钢筋混凝土承台上，承台底标高-7.00m0本工程混凝土强度等级为：垫层C10；地下室底板、承台、梁C30,抗渗等级S6；地下室挡土墙C40,抗渗等级S6,-5.600—14.960m,墙、柱、连梁C40,-5.600—14.960m,梁、板C35；14.96m以上墙、柱、连梁C35,构造柱C25。本工程采用钢筋：①为I级钢，中为H级钢，①l为冷扎带肋钢筋，中'为冷扎扭钢筋。本工程砌体：内外墙采用MU5非承重粘土空心砖，M7.5混合砂浆砌筑。本工程在⑦轴〜⑧轴之间设一宽1000施工后浇带，后浇带距⑦轴2.4m,后浇带贯穿基础、底板、顶板、挡土墙至-0.040m楼面。（三）安装设计本工程安装工程包括：给排水、卫生洁具、消防、配电、照明、电话、采暖、通风和电梯等工程。二、项目经理部组成本工程作为西安建筑科技大学新建教学实验大楼，其建筑规模较大，我司拟将本工程作为公司2002〜2003年度重点信誉工程，由我司建大项目部负责施工。建大项目部是我司为完成西安高校建筑工程而组建的公司直属项目经理部，自1998年10月成立以来，先后出色地完成了西安建筑科技大学16#、22#住宅楼、粉体工程实验楼、图书馆广场、新建阶梯教室和西安音乐学院职工活动中心等工程，这些工程均被评为优良工程，其中粉体工程实验楼和新建阶梯教室先后均被省质监总站评为优良工程、省级文明工地，均被陕建总公司评为质量AAA级工程（优质工程），同时粉体工程实验楼和新建阶梯教室均被省建设厅评为新技术应用示范工程，受到了建设单位和省市质检站的好评，该项目部近几年连续被我公司评为优秀项目经理部。我司为了出色地完成本项目施工任务，实现本项目最终各项目标，决定向该项目经理部委派优秀管理人才，加强和充实该项目经理部的管理工作。（一）项目经理部组成人员名单序号职务姓名职称学历专业备注1项目经理王志浩高级经济师大专施工管理•级资质2项目副经理朱新博工程师大专「代建3主任工程师杨维军工程师大专工民建兼技术质量股长4生产计划股长李东航工程师大专工民建兼总工长5技术质量股长杨维军工程师大专工民建6预算财务股长孟华高级经济师本科工民建

7材料设备股长南文彬经济师高中物资管理8安装总负责王奖化工程师大专暖通9工长王成宏技师高中工民建10工长杨文华技术员中专工民建11工长邓涵技术员中专工民建12工长张广彦工程师大专电气13工长姜英至工程师大专给排水14质量检验员焦玉庆技术员高中15资料员郭小平助理工程师本科工民建16安全员孟文成经济师大专17材料员李建光经济员高中18试验员张巧娥高中（二）项目经理部组织机构设置项目部组织机构设置图（三）项目经理部主要成员质量管理职责：⑴项目经理的质量管理职责①制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理；②确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉；③负责组建项目管理机构，按编制配备人员；④组织有关协调会议，处理项目部内外关系；⑤合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；⑥接受各部门（建设单位、监理部门、政府有关部门、公司以及其它上级部门）的检查监督与指导，定期向公司相关部门报告质量目标完成情况；⑦负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。⑵项目副经理的质量管理职责①接受项目经理的领导，协助项目经理做好项目管理工作；②制定项目施工进度计划，负责编制月（旬）进度计划，组织与协调生产施工，保证项目工期目标的实现；③严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，处理好进度与质量的关系，确保质量目标的实现；④认真执行《施工组织设计》以及工序作业指导书等技术文件,监督与指导各专业工长做好质量与施工管理工作；⑤组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作；⑥按计划组织施工机械设备、材料、设施料的进场和管理工作;⑦负责制订土建、安装、装饰施工交叉作业中的产品保护措施并监督执行情况；⑧组织分部、分项工程质量检查，组织不合格品的纠正活动。⑶项目主任工程师的质量管理职责①在项目经理领导下，负责工程技术和质量管理工作，对工程质量负有技术责任；②负责组织项目质量策划，审定施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；③负责组织图纸会审，负责设计变更的确认，负责组织分部工程技术交底工作；④负责一般不合格品（工程）的处置建议，并对不合格品的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；⑤负责新技术、新工艺的推广和应用工作；⑥负责施工过程检验的领导工作，并对质量记录予以证实；⑦组织分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。（4）技术质量股长的质量管理职责①负责项目的质量策划，组织编制特殊工序的施工技术方案或作业指导书；②负责项目部工程技术文件、工程质量记录的管理；③负责主要工序的技术交底工作，指导、检查专业工长向班组进行技术、质量交底；④负责组织施工过程质量检验、组织分部分项工程质量检验（实测实量）和评定工作，收集质量记录，汇总整理单位工程技术资料；⑤负责项目部计量器具的周检、维护和管理工作；⑥负责施工过程检（试）验状态的标识。⑸生产计划股长的质量管理职责①负责工程项目施工进度的控制，落实月（旬）作业计划，积极协助项目副经理搞好生产调度工作，协助项目主任工程师抓好分部分项工程质量工作；②及时有效地解决和协调工种配合、工序衔接工作；③负责产品保护措施的落实和检查，负责施工过程的标识；④负责特殊工序施工的连续监控；⑤负责组织和实施文明工地建设。（6）材料设备股长的质量管理职责①负责编制各种材料、物资、机具设备及设施料的供应计划，负责各种物资的采购、验收和质量验证工作，及时索要各种材料、物资、成品、半成品等的产品合格证和材质证明等相关技术资料，确保施工中使用合格的产品；②负责建设单位提供的产品（材料、设备）的管理；③负责按施工现场平面布置图划定的地方堆放各种材料、物资,并做好材料、物资的产品和检（试）验状态标识。⑺质量员的质量管理职责①在项目主任工程师的领导下开展质量活动，严格执行各项质量管理制度；②严把工序和产品质量关，有对产品质量的否决权，有越级反映质量情况的报告权；③严格按规范对分部分项工程进行检验和指导正确取样；④负责收集、整理、汇总各种工程质量记录。（8）工长的质量管理职责①对分管的单位工作和分部分项工程质量负主要责任；②负责向施工班组进行分部分项工程施工前的技术质量交底，负责工序质量管理，过程质量控制，参与质量评定和考核工作；③负责组织施工班组进行“自检、互检、交接检”工作，认真做好施工日志记录；④负责组织对产品进行保护和维护。（9）试验员的质量管理职责①负责施工现场试验设备、计量器具的使用、维护、保养和定期鉴定，如实做好使用、维护记录；②负责各种级配的申请报送，负责试块的制作、养护和送试工作；③按规定的验评标准和操作规程进行试验，据实作好原始记录，精确计算，认真复核，按规定填写试验报告，对试验数据的准确性负完全责任。⑩材料员的质量管理职责①按计划采购材料（物资），并对进场材料（物资）进行质量验证，确保合格的材料（物资）才能入库和投入使用；②负责现场材料（物资）的保管、发放和维护，做到帐物相符，标识明确；③做好特殊材料的维护并如实填写维护记录，做好防火、防潮、防漏、防毒、防腐和防失效工作。（11）班组长的质量管理职责①负责班组职工的质量教育，使职工树立“质量是企业的生命”的质量意识；②负责班组施工中的质量管理，严格按操作规程施工作；③认真进行质量自检和互检，负责与兄弟班组交接检工作；（D积极组织和带领班组职工参加质量竞赛活动，经常开展合理化建议活动，提高班组职工的操作水平。三、施工布署及总平面布置（一）劳动力安排优化劳动组合，在公司范围内选配本工程所需各工种、各专业技术人员，组成技术精、作风硬、素质高的施工队伍。施工力量的配置由项目经理择优选用，在本工程施工期间，各工种和各专业技术人员的劳资关系转入项目经理部，由项目部统一管理，施工结束后，劳务人员工资关系转回公司劳资部。施工高峰期，如遇个别工种劳动力短缺，由公司劳资部统筹解决。.土建工程由我公司2000年度优秀项目部一建大项目经理部承担，该项目部具有承担多层、高层建筑、大跨度工业厂房及各类民用建筑工程的施工能力，近年来在高校系统承建多所教学楼、科研楼和住宅楼等工程，得到建设单位较高赞誉。于2000年12月竣工的西建大粉体工程实验楼、2001年9月竣工的西建大新建阶梯教室、2001年11月初竣工的西安音乐学院职工活动中心，先后被评为优质工程。该项目部是一支管理严格、装备精良、技术素质高、能征善战的施工队伍。.安装工程由公司下属安装公司中抽调，该安装公司具有独立的设备安装营业执照和五项专业安装许可证，是一支拥有雄厚技术装备和施工力量的专业化设备安装队伍。该公司与建大项目部长期合作，配合默契，近年来先后完成了一大批高层次、高水平工业与民用建筑的设备安装工程，赢得了良好的社会信誉。.门窗工程木门由公司下属的木材加工厂加工制作，运至现场进行安装，防火门、铝合金门窗、人防门，委托给具有相应资质，有生产许可证的专业生产厂家加工制作，并运至现场进行安装。（二）施工工期目标本工程施工工期拟定517天，本项目计划开工日期为2001年12月1日，计划竣工日期为2003年4月30日。按此工期目标，可确保在2003年学校秋季开学前使用。为实现上述工期目标，我们将采用平行作业、主体交叉、分段流水等综合施工技术措施，并积极应用建筑业十项新技术，充分利用场地、时间，缩短施工周期。（三）质量目标本工程做为西安建筑科技大学重要的实验办公大楼，我司拟定将本工程建设成为一个结构安全可靠，满足使用功能的优良工程。本工程确定的质量目标如下：.确保优良，争取“逸夫奖”，争创“长安杯”；.分项工程合格率100%；.分部工程优良率70%,并确保基础工程、主体工程、装饰工程、给排水工程、电气安装工程达到优良标准；.确保工程质量保证资料齐全有效；.观感质量得分率达到87%以上。（四）主要施工机械的选择.土方机械的选择本工程基坑开挖采用机械开挖，房心回填土所需素土在场内倒运，其余余土、垃圾一律外运，挖土机械配备WY—100型挖土机一台,场内素土倒运配备东风8吨自卸汽车3台，房心回填土夯实配备蛙式打夯机三台，翻斗车三台，另配装载机一台，用于倒运土方堆高和素土装车时用。.垂直运输机械选择本工程为钢筋碎框剪结构，建筑规模较大，垂直运输机械的选择至观重要：本工程主体工程施工中拟配置QTZ63自升式起重机一台，自升塔吊回转半径50m,最大立塔高度56m,布置在建筑物北侧，即可覆盖全部建筑物，塔吊的使用功能为主要解决主体施工中钢筋、模板、部分役以及安装配件的垂直运输。本工程在建筑物北侧配置二个双笼施工电梯，以满足砌体工程、内外装修工程及屋面工程等材料垂直运输。.碎机械选择本工程施工场地狭窄，在主体施工阶段，拟采商品碎，现场碎水平和垂直运输采用泵送，配备HBT60A型碎输送泵一台，为使泵送碎均匀输送到浇注部位，配备HG15型碎布料机一台，碎振捣采用机械振捣,配置EX60插入式振动器六台，B15LZWT平板振动器两台。.钢筋加工机械的选择本工程框架柱竖向钢筋焊接采用电渣压力焊，配备MH-36电渣压力焊机四台，梁纵向钢筋采用闪光对接焊，配备UNI-120对接焊机1台。钢筋截断、弯曲、调直应分别配备QL-40B钢筋切断机2台、ZQJ—125砂轮切割机2台、WJ40-1钢筋弯曲机2台和JJM-3钢筋调直机一台。安装工程及其它施工机械配置见［十、主要施工机械设备供应计划］。（五）施工现场平面布置.现场概况本工程位于西安建筑科技大学北院教学区已建粉体工程实验楼以东，相距27m,建筑物北距围墙9.028m,东距围墙22.328m,建筑物西距建设单位划定施工区为10.38m,建筑物南侧与学生餐厅相邻,相距5.00mo本工程施工用电由建筑物西侧电线杆引入施工现场，建设单位提供最大供电容量为300KVAo本工程施工用水由建筑物西北角市政管网引入施工现场，建设单位提供供水管径为DN40mmo本工程拆迁及场地平整已基本完成，施工图设计已经完成，具备开工条件。.生活和办公设施鉴于本工程施工场地较为狭窄，本工程仅在现场东北角搭设办公用房及小规模生活设施。为了节约施工用地，办公设施采用装配式活动房,按二层考虑，搭建面积120m2。.生产设施本工程现浇混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土供应站提供混凝土和混凝土运输，因而现场不在考虑混凝土搅拌站和大型水泥仓库。本工程大型材料仓库不在现场搭建，应在校外租赁的场地内予以解决。本工程生产设施：钢筋加工场地、模板堆场、砂浆搅拌站、小型水泥库、地方材料堆场等均在现场安排，参见附图《施工现场平面布置图》。本工程施工用塔吊，应在基础工程完成后组织进场，保证主体工程施工的需要，屋面找坡层和保温层施工结束后，塔吊即可退出施工现场。本工程施工电梯应在主体四层结构施工完后组织进场安装，以保证砌体、装饰、安装、层面防水等工程施工的需要。本工程电梯制作不在承包范围，由建设单位委托专业厂家制作安装，我司项目部应在塔吊退场前协助建设单位将电梯主机吊到屋面楼梯间，然后将塔吊退场。本工程小型碎构件(地沟盖板、过梁等)在现场加工制作。本工程所需门窗构件及其它半成品均在场外加工制作，运到现场进行安装。.现场用水的计算与选择(1)现场施工用水Q1=K1・XE(Q1-Nl/Tl.T)x(k2/8x3600)]=0.46(1/S)式中Q1：施工用水量 (L/S)K1：未预计的施工用水系数 (1.1)Q1：季度碎及砌体工程量N1：施工用水定额T1：季度有效作业日T：每天工作天数(碎281Inf砌体1219m3)(佐养护450L/m3砌体150L/m3)(90d)(2)TOC\o"1-5"\h\zk2：用水不均衡系数 (1.5)(2)现场生活用水Q2=(Pi・N2•K3)/(T•8X3600)=0.095(L/s)式中Q?：施工现场生活用水量 (L/s)P.：施工现场高峰昼夜人数 (280)N2：施工现场生活用水定额 (15L/人.日)K3：施工现场用水不均衡系数 (L3)T：每天工作班数 (2)(3)施工现场消防用水Q3=10(L/S)(4)供水管径的计算①施工现场施工和生活用水供水管径的计算：di=JAXQ/(n•u•1000)=28mm式中Q=qi+q2=0.055 (L/s)u：管网中水流速度(0.85m/s)②施工现场消防用水供水管径的计算:4XQ/(ji•u•1000)=122mm式中Q=q3=10(L/S)(5)施工用水的选择通过计算得出，建设单位提供的供水管径为D40mll1,大于施工现场施工和生活计算供水管径D28mm,可以保证施工现场施工和生活用水的需要。.现场施工用电的计算与选择(1)施工用电的计算本项目现场用电总需要量可分为两个阶段进行计算，第一阶段为地基与基础和主体施工阶段，电动机额定功率合计为261KW,电焊机额定功率合计为188KVA,室内外照明容量合计为30KVA。第二阶段为砌体工程和装饰收尾阶段，电动机额定功率合计为78.38KW,电焊机额定功率合计为61.8KVA,室内外照明容量合计同第一阶段。通过对比，施工现场第一阶段用电量明显大于第二阶段用电量，因而施工现场用电量计算按第一阶段用电量进行计算。P=1.05X[ki（LPi/cos4））+k2•LP2+k3,SP3]=315.2（KVA）式中P:供电设备总需要容量 （KVA）EP1：电动机额定功率合计 （261KW）EP2：电焊机额定容量合计 （188KVA）EP3：施工现场室内外照明容量合计 （30KVA）cos6：电动机平均功率系数 （0.75）TOC\o"1-5"\h\zk,：需要系数 （0.6）k2：需要系数 （0.6）k3：需要系数 （1.0）（2）施工用电的选择通过计算得出，施工现场供电设备总需要容量为356.58KVA,建设单位提供的供电容量为400KVA,可以充分保证现场施工和生活用电的需要。.施工道路及现场的维护本工程位于教学区，应做好施工现场的维护工作。本工程施工现场四周均采用石专砌围墙，在建筑物西侧和东北角设大门两处，进行现场封闭式管理。本工程进场道路由学校南大门进入，沿校内学苑路向西进入施工现场。施工现场内沿建筑物四周设置施工道路，施工道路按照“施工现场平面布置图”和建设单位总平面规划图中的规划路设置，避免事后重复建设。临时施工道路做好路面硬化处理，以保证施工道路畅通无阻。（六）现场施工管理为了实现本工程确定的质量和工期目标，做到现场文明施工、科学管理，在本工程的现场施工管理方面拟采用的以下措施：.认真贯彻执行我司IS09002—9004质量保证体系，编制本工程的质量计划及编写质量体系管理文件。.根据国家法规、设计文件、施工规范和技术标准，建立项目的质量、安全保证体系，制定本项目的质量安全等管理制度，实现本项目标准化、规范化、制度化管理。.建立健全现场的碰头会制度，碰头会由项目经理主持，负责协助土建、安装和装饰作业队伍之间、总包和分包之间的协作关系，以便根据工程实际情况制定合理的阶段性施工进度网络计划，避免相互推委和发生不必要的返工事故。.坚持由监理单位主持、由建设单位、施工单位参加的工作例会制度，以便协调与解决施工当中存在的有关问题。.项目部在开工之前与施工当中主动与当地城建、公安、市容、环保、交通等政府部门联系，及时办妥有关手续，创造良好的施工环境和氛围，确保施工顺利进行。（七）施工前期准备工作充分作好施工前期准备工作，项目经理部主要成员应处于随时待命状态，一旦条件成熟，各类管理人员应立即就位开展工作。按照本工程工期和施工进度计划安排，应编制月、旬作业计划，制定分阶段、分楼层劳动力、材料、构配件及设施料用量计划。用于本工程的启动资金，应在当地银行建立单独帐号，本工程专款专用，单独核算，资金的使用应保证本工程施工的需要。各类施工机械、设备进场前应作好维护保养工作，保证进场机械设备完好使用。项目部主任工程师应组织有关工程技术人员认真熟悉施工图，熟悉有关验收规范和技术标准，作好图纸会审前的预审工作。四、施工进度计划及保证措施（一）施工进度总体安排本着尽快发挥投资效率、为业主提供优质、适用的科研、办公环境，我司将充分组织力量，科学管理，精心施工，在确保工程质量优良的基础上，加快施工进度，确保按时完工。本工程计划开日期为2001年12月1日，竣工日期为2003年4月30日。我司中标后三天进入施工现场，形成施工能力。本工程土方开挖、普探和问题坑处理采用顺序作业，土方开挖连续作业，一气呵成，留置300厚原状土，采用人工挖土的方式，开挖至基坑标高，以防地基土被扰动，后进行整体混凝土垫层施工，混凝土垫层施工时事先制做500高直径为600的圆柱形铁皮模具，预留出灌注桩位置，后待混凝土垫层达到75%以上时方可进行灌注桩施工。本工程基础和主体工程分为两个施工段流水作业，流水段设在⑦〜⑧轴之间，流水段划分参见本方案第五章中的＜二〉施工流水段划分。本工程主体结构四层完成后，插入砌体施工，砌体工程由地下室零星砌体开始，由下向上逐层施工。本工程外墙装饰工程应待屋面工程及外墙砌体完成后自上而下分层分段组织施工。本工程卫生间及其余顶棚吊顶应待内粉刷和楼地面工程完成后，自上而下分层施工。本工程安装工程在主体工程施工中处于毛胚安装和配合土建阶段，主体工程完成后，水、、电、暖、通设备处于全面安装及调试阶段，土建工程应密切配合安装工程。室内粉刷应优先安排卫生间和电梯间的施工，为安装工程提前进入交叉作业提供施工条件。（二）施工控制进度计划网络图（见附图）。（三）分阶段施工进度计划安排严格计划管理，维护计划的严肃性，为保证总工期目标的实现,本项目部分阶段施工进度计划安排必须实现下列控制目标：1.土方开挖2001.12.1——2001.12.152.钢筋混凝土灌注桩施工2001.12.16-—2002.2.103.±0.000以下筏板、承台基础粱、地下室结构2002.2.11--2002.5.44.框剪主体结构2002.3.20-—2002.7.315.砌体工程2002.5.12--2002.9.156.楼地面工程2002.6.27-—2002.12.47.内粉饰2002.5.17-—2002.10.98.屋面工程2002.8.1--2002.10.19.外墙装饰2002.10.2--2003.1.810.吊顶工程和室外散水、台阶2003.4.19--2003.4.2211.门窗工程2002.6.30--2003.4.2212.油漆、刷浆、玻璃2002.2.17--2003.4.3013.水、电、暖、通安装工程2002.2.17--2003.4.3014.清理、收尾2003.4.22—2003.4.30（四）施工进度保证措施.组织保证（1）公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要。（2）项目部领导成员以老中青三结合为主，既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全过程施工。.人员保证（1）调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程。(2)按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。(3)节假日及农忙期间施工人员原则上不放假，工会及行政部门作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职工再进行额外补贴，及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。.施工技术保证(1)加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。(2)科学地制订施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度,以旬进度保证月进度，以月进度确保总工期的实现。(3)认真进行图纸预审和参加图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。(4)单位工程装饰、安装阶段，合理组织立体交叉作业，充分利用场地、空间，加快施工进度。(5)充分利用新技术、新工艺等科技手段(参见［八、新技术、新工艺应用］),改进施工方法，提高工作效率，加快施工进度。(6)科学地制订季节性施工方案，合理安排冬雨季施工期内的工作内容，采取行之有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行,促进工程进度。(7)积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。.机械化水平保证(1)充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率。(2)加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。.资金保证(1)本工程由项目部单独建立银行帐号，单独进行经济核算，施工期内公司不动用资金或收取费用，项目资金全部由项目部全权控制，专款专用，确保施工中各项费用开支。(2)施工期内如建设单位资金一时发生缺口，公司内部银行及时给予解决，满足工程进度需要。.物资保证(1)公司材料供应部、机械设备部等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作。(2)项目部材料设备股按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场。(3)及时对进场物资进行验收和质量验证，保证合格物资投入施工。.后勤工作保证(D做好职工思想教育工作，关心群众生活，提高食堂饭菜质量,夏季做好防暑降温工作，及时供应茶水、饮料和绿豆汤，冬季做好职工宿舍的保温取暖工作。(2)搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。(3)开展劳动竞赛，建立奖励制度，精神鼓励与物资奖励相结合,激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。五、施工方案(-)施工流程本工程系高层全现浇钢筋碎框剪结构，其施工顺序可分为基础工程、框架主体工程和装饰收尾工程三个施工阶段。基础工程和主体工程组织流水作业，砌体工程、楼地面工程、屋面工程及内外装饰工程可以组织立体交叉作业。本项目基础和主体工程施工中，安装工程处于预埋管线毛坯安装合配合土建阶段，主体工程和砌体工程完成后，水、电、暖、通处于全面安装及调试阶段，土建工程应密切配合安装工程。本项目施工流程见下页图。（二）施工流水段划分本工程在地基与基础工程和主体工程施工中采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续的施工。流水段的划分如下图所示，流水方向从工段到工段。(A)①⑦⑧⑪（三）施工测量本工程施工测量应符合《工程测量规范》GB50026—93,应遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，即先测量场地整体的平面控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测设。本工程由三名测量人员组成施工测量小组，配备一台经纬仪、一台水准仪及其它测工具，负责工程施工期间的施工测量工作。L建立平面控制导线网根据建设单位提供的总平面位置图（建筑物红线、原有建筑、建筑场地周围道路中心线等），用经纬仪和钢尺测设本工程纵轴线控制线。根据控制线测设本工程八个边角的定位桩，然后在定位桩上架设经纬仪，将主要轴线的控制点引测到建筑物外围安全地带，设置主轴线控制桩，控制桩要用C20佐做可靠性保护，并用油漆做出明显的标记，形成平面轴线控制网。±0.000以下轴线测量根据平面控制网投测建筑物四边纵横轴线，按轴线外放土方开挖线。土方开挖结束后，再用经纬仪将主轴线投测到基坑底部，弹出基础垫层外边线。用同样的方法投测基础主轴线，然后由主轴线用钢尺量出其它相关纵横轴线位置，根据轴线的位置用钢尺量出基础和柱子的外边线。纵横轴线的两端标明红三角，为校验提供标准。±0.000以上轴线的测量底层框架柱模板拆除后，应用控制网上的定位桩用经纬仪将纵横轴线投测到柱子上，用墨线弹出轴线的垂直线，同时用红油漆做出三角标记。本工程施工场地狭小，建筑物西北两个方向距离围墙较近，楼层逐步高后，无法在建筑物外控制桩上安置仪器实施测量时，我司拟待二层结构楼板施工完成后，用借线法在二层结构楼板上重新设置室内控制网.利用室内控制网上的控制点安置激光铅直经纬仪，采用开顶准直法进行竖向投测，应当注意的是，在控制点垂直方向的上方各楼板结构上应预留200X200mm的方孔，以方便激光铅直仪垂直投测。无论楼层多高，均应从二层结构楼板上的室内控制网向上投测各楼层的轴线网。楼层轴线网形成后，可用经纬仪进行闭合复核，复核达到规范要求后，依据轴线用钢尺量测出柱和墙的外边线，作为钢筋模板和砌体工程施工的依据。建立标高控制网根据建设单位提供的绝对标高（黄海系）值换算出±0.000相对标高，用水平仪引入施工现场，形成施工水平测量控制点.标高控制点应设置在距建筑物30m以外的围墙、电线杆或埋置在不受施工干扰的地下，标高点埋在地下应用碎进行维护，并加盖板保护，相对标高点形成后应用红色油漆做出明显的标识。施工中如发现一处标高点受到扰动，应用另一标高点进行复核。±0.000以下基础工程标高的投测，应在土方开挖过程中用水平仪将标高引测到基坑四边土壁上，然后根据施工的需要，用钢尺将基坑四壁的标高量测到所需负标高的位置。±0.000以上的标高测量，就将水准点标高测定在建筑物边柱上,然后用钢尺在标高引测位置竖直向上量测，向上传递。一般高层建筑至少要由三处向上引测，以便进行准确度的复核。为了消除水准点量测时的累计误差，每层标高不应分段量测，应由底层基准点向上整尺通长累计测量。由于钢尺长度达不到高度要求时，可在楼层中间设置水准点，再由此点向上继续进行标高量测和传递。本工程标高的控制按规定全高程误差应控制在±30mm以内，每层标高的误差应控制在±10mm以内。（四）沉降观测本工程设应按照设计要求进行沉降观测工作，观测点按设计要求设置。一层框架施工前，应提前加工好观测桩，在一层框架碎浇注时,将观测桩预埋在框架柱上。在建筑物沉降观测区内，必须考虑设置永久性水准点，水准点与观测点的距离为30〜50cm。水准点不得少于2个。沉降观测宜采用精密水准仪及钢尺进行闭合法测量。观测的次数与时间：一般第一次观测应在观测点安装稳固后及时进行。施工中每施工完成一层，进行一次沉降观测，主体封顶后，第一年每一季度进行一次沉降观测，第二年每半年进行一次沉降观测，第三年后，每年观测一次，直至沉降稳定为止。观测中若发现有异常现象，应及时通知设计单位。观测时做好观测记录。沉降观测应做好原始记录，待工程交工后移交建设单位。(五)土方开挖及地基处理.土方开挖本工程基础土方按设计要求采用大开挖，先挖土至深度为-6.670m,后进行桩基施工。土方开挖选用WY-100型液压单斗挖掘机挖土，配三辆自卸汽车场内倒运，将土方运至建设单位指定地点堆放，装载机堆高。保证基坑边缘2m范围内不堆放土方。挖出的好土暂不外运，用于土方回填之用。机械挖土深度应保留原状土30cm防止地基土受扰动。机械挖土到-6.370后，进行普探和问题坑处理.普探和问题坑处理应严格遵照《建筑场地墓坑探查与处理暂行规程》Q/XJ104-64规程执行。基坑放坡可按1:0.15〜1:0.2坡度进行放坡，对于东南角原水泵房部位土壁，因条件限制，宜采用石专砌挡土墙进行防护，墙体内采用连通拉结筋..基坑边坡保护(1)塑料薄膜覆盖及砂浆覆盖法本工程场地土属湿陷性黄土地基，为防止雨季施工基坑边坡塌方，本工程基坑开挖后，采用在边坡上铺塑料薄膜，在坡顶及坡脚用编织袋装土压住或用砖压住；或在边坡上抹20〜25mm厚水泥砂浆予以保护。为防止薄膜脱落，在上部及底部应搭盖不少于800mll1,同时在中间插适当锚筋连接，在坡脚设排水沟；坡顶应有向外流水的排水坡度。土钉锚杆支护基坑土钉锚杆支护技术的原理是利用在基坑边上钻孔，孔内设置钢筋锚杆，然后孔内灌注水泥浆，利用钢筋锚杆与周围土体的粘聚力,将外部土体与深层稳定土体联系成整体，形成稳固的组合体，从而使边坡土体获得稳定。此项技术是我公司参照北京通港大厦工程基坑支护的经验，并在多项工程中应用后形成一套成熟的施工工艺。此项施工技术安全可靠，施工灵活，污染小，噪音低；可与土方开挖同步进行，不占单独施工期，适用用场地狭窄环境下施工。应用此项施工技术前应进行设计计算并编制施工方案，施工时严格按照设计及施工方案和技术规程施工。①施工工艺流程：土方开挖一成孔f送土钉锚杆f注浆一修整坡面f编钢筋网f焊接一喷碎f开挖下层②施工方法：A.土方开挖：土方用挖掘机分层开挖边坡处预留300mm用人工挖除以保证不扰动原状土。.成孔：用洛阳铲人工成孔，其优点是轻便灵活，本工程配备5把洛阳铲即可满足进度要求。C.送土钉锚杆：锚杆用中22钢筋制作，按设计验算长度控制.深入孔底部的钢筋端和中间焊接对中支架，每个中支架下方设一块船型铁皮，以防止土钉锚杆入孔后陷入松散泥土中，土钉锚杆距孔底底部100〜200nlm,土钉锚杆外端头预留出坑外壁200mm。在端头距壁孔口300mm处，安放锚杆止浆袋，以防止压力注浆时边壁孔塌陷。D.注浆：注浆材料选用1:0.45水泥浆，注浆时先高速低压从孔底注浆，待水泥浆从孔口溢出后，再低速高压从孔口注浆，注浆压力0.6〜0.8Mpa,为了提高水泥浆早期强度和减少凝固收缩，可掺入适量早强剂和膨胀剂。E.修整坡面：注浆后用人工及时修整坑壁面，要尽量保持坑壁面粗糙，以利喷射碎的粘结。F.编钢筋网：焊接土钉锚杆头钢筋网用中8@150X150,绑扎固定搭接长度不小于200mm,与中20横向加强筋点焊，横向加强筋与锚杆端头帮条焊接。G.喷设面层碎：喷射C25碎，配合比通过试验确定，粗骨料最大直径不大于12mm，水灰比不宜大于0.45,并加早强剂。喷射碎顺序自下而上进行，喷头与喷面距离在0.8〜L5m范围内，防止在钢筋背面出现空隙，喷射厚度按设计要求。H.边坡位移的量测与控制：施工监测是一项很重要的工作，为确保安全，应及时根据观测信息指导施工。施工过程中自始至终进行支护变形观测和地面裂缝观察。根据本工程特点，观测点采用沿面层顶部每隔5m埋设一个铁件。观测工作从开挖第一层土方开始，基坑开挖期间，每昼夜四次，雨天和发现异常时，增加观测次数。支护完成后，结构施工期间可以每天一次。.地基处理本工程地基处理采用钢筋碎灌注桩（1）本工程设计总桩数为390根（包括锚桩10根，试桩3根，工程桩377根）；桩径600mm,桩顶标高-7.100m桩身有效长度25000mm（即从承台底标高算起桩的有效长度不得小于25000mm）o桩身入土长度25550mm（即凿除桩顶500mm疏松税后桩的总长度不得小于25050mm）。税强度为等级C30；工程桩钢筋笼长度9000mm,主筋为8616,沿桩周等距排列，箍筋采用小8@200,（小8@100加密区）的螺纹箍筋或焊接环，箍筋在桩顶3000mm的范围内加密，沿钢筋笼设（H4@2000的加劲箍与主筋焊接；锚桩钢筋笼通长设置，其主筋采用84>25,箍筋8@200,8@100,加劲箍筋为16©2000；本工程单桩竖向极限承载力标准值要求不小于2700KNo(2)施工设备配置本工程的桩基工程施工拟采取专业分包形式，其设备配置由专业承包队伍自备。钻机21台 电焊机6台 切割机2台 搅拌机3台污水泵7台 汽车吊1辆 经纬仪1台 水准仪1台磅称1台 导管1301n 试块模具3组 手推车20辆坍落度筒1套(3)施工工艺本次工程桩基施工采用锅锥钻机回转钻进并提取泥渣成孔。下导管，水下灌注碎桩的方式进行。其工艺流程为：桩位施放一钻机就位一成孔一验收成孔一钢筋笼制安一导管安装一水下灌注碎一成桩f移至下一个桩位(4)桩基施工技术措施在施工过程中，各工序必须严格遵守本工序的具体要求，除了认真实成本工序的工作外，在进入下道工序时应建立起严格的工序交接制度，各工序具体质量保证措施如下：a.桩位施放依据轴线控制点，按桩位平面布置图，将桩位施放定位，桩点用钢钎将白灰灌入地下50cm,以防止桩位偏差，桩复标高的测量依据甲方提供水准点，在基坑内建立高程点，以供桩底标高的测量与控制。桩位施放的及高程测量后，经自检合格报建设及监理单位复核，并签字验收，交付下道工序。b.钻机成孔钻机就位后，必须使钻机整体稳固、平整，保持钻杆垂直。开钻时，由技术人员复核桩点准确后，锅锥尖对准桩位转动，无偏差，方可开钻。桩径的保证应先测量钻头上的锅齿直径，一般为570mm,方可保证桩径达到600mm,每完成5根桩孔，将锅齿直径检查一次，成孔中如遇塌孔或缩径现象，可视实际情况采取：①提高孔内水位以增大孔壁的侧力。②采用泥浆护壁。终孔时应进行清孔，以确保使孔低泥渣厚度GOOmm,后经自检合格并报甲方监理验收后方能拆机。c.钢筋笼制作与安置钢筋应按设计要求进场，在现场抽样送试验室复检，合格后方可用于本工程。钢筋的下料应计算准确，确保不浪费钢筋。钢筋笼主筋连接，按设计优先采用钢筋套筒冷挤压连接技术，若采用焊接应遵守《佐结构工程施工及验收规范》GB50204。焊接采用闪光对焊和电弧焊(搭接长度10d)应满足从任一接头中心至L3La的区段内，有接头的受力钢筋截面面积不得大于受力钢筋总截面面积50%,主筋两接点间应错开35d,为确保税保护层厚度50mm,在钢筋笼方向焊接导正环，起吊钢筋笼时，应找好起吊点，以防钢筋笼吊弯，钢筋笼入孔时,应保证垂直且缓慢放下，不得左右旋转，若遇阻碍时，应立即停止下放，查明原因及时处理。钢筋笼在孔内固定时，先在孔口两边放两块方木，然后用浮笼器吊钢筋笼固定，确保钢筋笼稳固，以防造成钢筋笼上浮或下沉。试桩的钢筋笼采用吊车安放，工程桩的钢筋笼采用钻机起吊安放。(5)导管安装按实际测量的孔深编排导管，并做好记录，导管对接时，应检查法兰垫片以及螺栓的可靠性，导管底端应控制在距孔底50〜80cm,碎灌注前，应在导管内置入止水砂球，并计算足够的引线和长度，确保初灌碎将导管底端埋入碎面1〜L5m。(6)碎灌注①材料要求水泥：采用p.032.5普通硅酸盐水泥。砂子：采用中砂含泥量不大于3%石子：石料级配选用20〜40mm,含泥量＜1%,并应满足压碎检测指标。以上三类材料进场后，应进行现场抽样，并送至试验室检验合格后方可用于工程施工。②灌注桩碎强度等级要求本工程灌注桩佐强度等级为C30,税强度配合比应由实验室进行设计，其坍落度应控制在18〜22cm之内为宜，在进行碎配合比设计时，可采用掺加粉煤灰的技术以确保佐和易性及其流动性。③计量与搅拌本工程灌注桩砂采用现场拌制，现场碎搅拌时，应严格按试验室提供的税配合比进行，对各材料的投放量要随时进行过磅抽查，以确定水泥量、砂量、卵石以及水量的准确性，并做好记量台帐。④佐灌注灌注桩碎灌注应连续进行，分段拆卸导管每次不得超过4节，现场浇灌碎时由碎工长具体负责，并仔细做好灌注纪录，每灌注台班应制作1〜2组碎试块，单桩灌注完毕后，应由现场技术人员审查施工记录，并填好隐蔽验收记录，并交建设单位及监理单位验收签字盖章。(7)工程桩的检测要求a.采用低应变测试法检验桩身的完整性及缺陷性质和缺陷位置，抽检比例》20%。抽样办法采用由设计方、建设方、监理方、施工方共同协商确定，对施工过程中出现异常并采取补救措施的桩也应抽检。b.采用高应变测试法检验基桩的垂直极限承载力，抽检比例不小于2%并不少于8根，测试之前应将桩头进行加固处理，即将桩顶浮渣层清除干净，设置两层小14@100钢筋网，用C35碎浇注加高300mm,顶面抹平养护，使其达到桩身强度后进行测试，抽样办法采取由设计方、监理方、施工方共同指定，但锚桩至少检测2根，试桩全部采用高应变进行检测。（六）钢筋工程.本工程钢筋工程施工采用集中配料，现场绑扎的方法。.钢材进场均应有出厂质量证书和试验报告单，现场试验员按规格、按批量抽取试样送试验站进行复试，合格后方可用于工程施工。.钢筋配制应由翻样员在施工前提出配料单，操作工人依照配料单进行加工制作，制作好的成品钢筋应挂标识牌，谨防绑扎时混用。.4）12以下钢筋调直可采用钢筋调直机或采用冷拉的方法予以调直。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不宜大于4%,II级钢筋冷拉率不宜大于1%05.本工程碎灌注桩钢筋笼，主筋在616以上（含616）,根据陕建通发（1999）10号文《关于推广使用钢筋套筒冷挤压连接新技术的通知》要求，其连接方式优先采用钢筋套筒冷挤压连接技术，其作用原理是通过螺纹或钢筋表面与连接套筒之间或填充料之间的机械咬合作用来传递拉力或压力，其特点是不受钢筋化学成份，可焊性或气候等影响，接头强度高，质量稳定，操作简便，施工速度快。1采用钢筋套筒冷挤压连接新技术时，应由该技术提供单位提交有效的形式检验报告。2钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合工艺要求。2.1每种规格钢筋的接头试件不应小于3根。2.2对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。2.33根接头试件的抗拉强度均应满足强度要求；对于A级接头，试件抗拉强度尚应大于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度f°st,计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。2.4接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。.2.5对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单项拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。当3个试件单向拉伸试验均符合强度要求时，该验收批评为合格。如果有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中仍有1个试件不符合要求，则该验收批评为不合格。.2.6在现场连续检验10个验收机，其全部单项拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头可扩大一倍。.框架梁纵向钢筋采用闪光对接焊，框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊，实施焊接的工人必须有焊工操作证书，并在规定的范围内进行焊接操作，钢筋焊接前，应根据施工条件进行试焊，试件检验合格后方可施焊结构用钢筋。.当通长钢筋不能焊接时，搭接接头应按规范和设计要求相互错开，接头位置不能位于构件最大弯矩处，基础梁上部钢筋应在梁支座三分之一跨度范围内搭接，下部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围内搭接。.受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度Li的1.3倍区域段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积百分率，应符合下列规定：8.1受拉区不得超过25%；8.2受压区不得超过50%o9.非抗震纵向受拉钢筋的最小锚固长度L按下表执行:钢筋类型碎强度等级C20C25C30、C352c40I级钢筋30d25d20d20dII级钢筋40d35d30d25d注：(1)当月牙钢筋直径d>25mm时，锚固长度应按表中数值增加5d。(2)纵向受拉I、II级钢筋的锚固长度不应小于250mm。抗震设计钢筋锚固及搭接长度应按下表执行：抗震等级钢筋最小锚固长度LaE钢筋最小搭接长度Ll&、 La+5d1.2La+5d三、四La2La10.钢筋绑扎的要求应符合以下规定：(D钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二周半。(2)单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，但铁丝绑扎必须相互成八字形；双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。(3)梁和柱中的钢筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。1L钢筋绑扎成型之后，应在模板上支放垫块，确保钢筋的保护层厚度。对于筏板、现浇板上下层钢筋须用马凳筋进行支承。12.电渣压力焊本工程框架柱纵向粗钢筋的接头采用电渣压力焊。(1)电渣压力焊的工艺流程：检查设备、电源一钢筋端头制备一选择焊接参数一安装焊接夹具和钢筋-*安放铁丝头(可省去)一安放焊剂罐、填装焊剂一试焊做试件一确定焊接参数一施焊一回收焊剂一卸下夹具f质量检验电渣压力焊的工艺过程如下：闭合电路f引弧f电弧过程一电渣过程一挤压断电(2)施焊操作要点：①安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应加紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊罐高度偏下5〜10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口处后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。②闭合回路、引弧：通过操作杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。③电弧过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全端面加速熔化。④挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊接完毕，应停歇20〜30s后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。(3)质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除焊头时，应切除热区的钢筋,即离焊缝中心约1.1倍钢筋直径的长度范围内的应切除。(4)电渣压力焊检验办法钢筋电渣焊接头应逐个进行外观检查，接头焊包均匀，无裂纹，钢筋表面无明显烧伤。对外观检查不合格的接头，应切除接头重焊。电渣焊接头每层为一批(不超过300个)，切取3个试件做拉伸试验。(5)电渣压力焊应注意的问题：①电渣压力焊时要经常检验设备、电源，确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。②钢筋安装前焊接部位和电极前口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲应予以矫正或切除，但不得用锤击矫直。③在楼层标高处的接头应相互错开，同一截面钢筋接头不宜多于总根数的二分之一。④对焊头有一定的保温时间，特别是低温季节，严防急剧冷却产生裂纹。（七）模板工程本工程模板及其支撑材料的选用应符合《佐结构工程及验收规范》的规定，在模板施工过程中，要严格实行过程检验制度，不符合要求的模板工程，不得进入下道施工工序。.施工准备根据工程实际情况，基础及主体模板工程施工以⑦轴以右2.4m处分为两个施工流水段进行作业。2模板及设施料的拆安运输主要由人工配合塔吊完成。3本工程所需组合钢模板一律选用新模板，对每块模板应进行严格检测其刚度与平整度，其用量应以二层半进行配备。L4竹胶板、木方一律新购，其用量以二层半配备。5为确保工程施工质量，柱及剪力墙板采用组合钢模板配成定型模板塔吊安拆，现浇板采用碗扣式钢管满堂脚手架支撑平铺方木竹胶板配模。2.施工方法筏板、基础梁及承台模板施工本工程基础筏板，基础梁及承台模板采用全新定型组合钢模板，模板块采用横向拼接U型卡连接，筏板外侧模板采用钢管支撑加固，基础梁、承台采用悬挂式支模方法，模板用勾头螺栓悬挂，在钢管支撑架上。承台外侧模板竖向支撑采用双钢管进行加固并打斜撑，基础梁钢管竖向支撑底部伸入筏板60mm,用环形610焊接箍拉结，以保证基础梁断面几何尺寸，环形箍预埋进碎内，不再抽出。2柱模板施工1方柱及矩形柱采用组合钢模板，阳角采用lOOXIOOmm阳角模，拼大板并进行分类编号，人工加固塔吊吊运安拆。配模时规格模板采用012X25mm螺栓连接，间距小于300nlm,模板拼缝中统一补加5mm厚50mm宽海棉条，并于板缝补刮腻子一道，以确保接缝严密不漏浆。2.2为确保柱面平整及其断面几何尺寸，应采用M16对拉螺杆加固（外套620PVC套管），梅花形布置，间距600mni,同时，柱每个侧面均竖向设置间距为800mme12钩头螺栓拉结，钩头螺栓带弯头勾住模板孔，另一端拉结钢管。2.3模板的安装加固体系采用脚手架、钢管、及扣件支撑与连接加固。2.4园形柱模采用自制定型园模，内表面用0.6mm厚镀锌铁皮钉在底模上。园柱模由30mmX40mm木板拼钉而成，木板须钉在木带上，木带间距为800mm,每个园柱模板分两块制作拼装而成。2.5在柱模安装之前为防止出现烂根现象，对柱根部应事先按柱断面墨线做出50mm宽1:2.5水泥砂浆找平带后方可进行模板安装加固。3剪力墙模板施工1本工程剪力墙全部采规格钢模板组合大板，在墙与墙、墙阴、阳角处全部采用阴、阳角模。3.2模板拼缝处一律加5mm厚50mm宽海棉条，以防止漏浆而引起碎面出现蜂窝麻面。3.3为便于模板安拆，保证阴角模周转次数，在阴角模板和组拼大板两端加焊L50X50角钢。3.4规格模板之间与模板与角钢之间采用612X25螺栓连接，间距W300mm。3.5模板支撑应牢固、稳定、安全、耐用。外用双排架立杆根部加扫地杆，架体采用满堂脚手架，立杆间距1.4m,横杆L5m,每个开间必须设置纵横向剪刀撑，以保证架体的整体性和稳定性。3.6剪力墙模板全部采用M16穿墙对拉螺栓拉结，其间距为600X200mm梅花形布置。3.7因剪力墙底部位浇注压力最大，为了防止螺杆从螺帽处拉脱，支模时最下边四排螺杆全部戴全螺帽；同时为保证剪力墙板的平整度及其断面尺寸，墙板两侧大模均采用U型螺栓穿入模板孔后拉结于加固横杆上，加垫板螺丝上紧。3.8剪力墙模板的具体支撑方法见下图：4梁模板施工4.1梁模板均采用全新组合钢模U型卡连接。4.2梁高1000mm以内，采用横向错开排列，对于梁高大于700mm以上，中间应加4)16对拉螺栓，或施加扁钢对拉系杆，(两端用蝶形管卡嵌锁），施加道工艺为：梁高700mm为一道，700mm〜900mm为二道；900mm以上为三道，排列方式为梅花状排列，间距600mm。4.3环形梁采用30厚刨光木板条（侧），250厚弧形木底板组拼,围楝均为三道，（模板内侧施加一40X5扁钢），梁侧围楝均为钢管双围楝。环形梁围楝均应在台座上放尺寸大样。梁底支撑采用钢管满堂脚手架，梁下立杆间距t700mm,水平管间距市700mm。当梁跨度等于或大于4m时，模板必须起模，起模高度宜为全跨长度的1%。〜3%。，对其跨度等于或大于7m时，按设计要求起拱。高度为以300（L为梁跨度）5现浇板模板施工5.1本工程现浇板模板采用1.2X2.0m,10mm厚双面过塑竹胶板，竹胶板下铺50X80mm方木，其中50mm面必须双面刨光，其铺设间距不大于250mm。5.2支撑体系采用钢管满堂脚手架，支撑立杆间距不大于1.0m,水平杆间距不大于1.8m。5.3为保证竹胶板拼缝严密平直，竹胶板间拼缝采用双方木铺垫，板面接缝处用干粘胶带纸进行粘贴。6楼梯模板施工楼梯模板宜采用钢木组合的方式，即楼梯底板采用组合钢模板，楼梯踏步采用木模板，支撑和加固采用钢管支撑架。7洞口模板施工7.1现浇结构板予留洞口采用竹胶板配木方做定型模板，为便于拆除，其下口按设计尺寸配制，上口略大于设计尺寸而呈梯形状。7.2剪力墙予留安装洞口同样采用竹胶板配木立做定型模板；对门洞口模板的支设方法，也采用竹胶板背木方制作，竹胶板宽度按剪力墙板厚度配制，为确保洞口阴阳角方正，几何尺寸不变形，对门洞口采用L70X7角钢，612螺栓固定的方式，具体支模方法见下图:8模板工程质量要求：本项目模板工程一律按清水模板的施工质量要求。2.8.2模板支安的允许偏差（构件几何尺寸统一按最大负误差控制）Oa.轴线位置允许偏差5mm；b.底模上表面标高允许偏差土5mm；c.柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差-5mm〜+4mm；d.层高垂直允许偏差8mm（全高）；e.相邻两板表面高低差允许偏差2mm；f.表面平整（2m长度以上）允许偏差5mm。2.9模板的拆除侧模板应在碎强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时方可拆除；底模应在碎强度符合下表规定后方可拆除：结构类型结构跨度（m）按设计的碎强度标准值的百分率计设）板<250<2,<875>8100梁、拱、壳<875>8100悬臂构件<275>2100（八）税工程.本工程税强度等级为：碎灌注桩C30；垫层CIO；地下室底板基础梁承台C30；抗渗等级S6；地下室挡土墙C40；抗渗等级S6；-5.600〜14.960墙、柱、连梁C40；-5.600〜14.960梁、板C35；14.960m以上墙、柱、连梁C35；14.96m以上梁、板C30；构造柱C25。.本工程税除灌注桩采用现场搅拌碎外，其余均采用商品碎，碎的输送采用泵送或塔吊吊运。.佐级配应按照JGJ55—2000《普通佐配合比设计规程》新标准由试验站设计配合比，并通过实验确定。.对硅原材料要求水泥采用散装普通普通硅酸盐水泥，要求其含碱量小于0.6%或采用能拟制碱-骨料反应的掺合料；水泥进场有出厂合格证，现场试验员应按批量抽取试样进行试验，检验合格后方可使用.水泥出厂三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。.2粗骨料采用碎石或卵石，宜采用连续级配，其针片状颗粒含量不宜大于1%;石的含泥量不应超过设。粗骨料的最大粒径与输送管径之比应小于1:30.3细骨料采用中粗砂；砂的含泥量不应超过3机.4矿物掺合料选用二级（含二级）以上粉煤灰.5外加剂选用泵送剂和减水剂。掺加剂应有出厂合格证和陕西省准用证，并通过试验确定其掺合量。.6抗渗碎内掺UEA碎膨胀剂，掺量由实验室确定；抗渗碎最大水灰比=0.55,砂率宜为35%〜45%。.试验员应随机检查税坍落度，并做好标准试块备查，为了准确掌握模板拆除时间，还应留置现场同条件试块。对灌注桩碎施工，碎自搅拌机卸出后，应及时送至浇注地点。在运输过程中，要防止碎产生离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如碎运至浇注地点有离析现象，必须进行二次搅拌。佐浇筑前，要清理模板内杂物，木模板要浇水湿润，钢模板要刷隔离剂；检查模板、钢筋和预埋件的位置、各部尺寸等。税应连续浇筑，尽量减少间歇。碎的浇注高度应不大于2m,碎要分层浇灌振捣，浇筑层厚度要根据振捣方法及结构类型而定。采用振动器捣实碎，每一振点的振捣连续时间，以将碎捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。插入式振捣碎时，插的间距不大于振动棒作用半径的1.5倍；平板式振捣碎时，其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分边缘。上层碎应在下层碎初凝前振捣完毕。各类碎构件施工缝的留置应严格按照规范中的规定，工缝的留置不应留在构件最大剪力处。.本工程结构平面中在⑦〜⑧轴之间设一后浇带（设计宽度1000mm）,后浇带贯穿基础底板、顶板、挡土墙至-0.040m楼面，后浇带处底板、基础梁及拉梁宜采用附加卷材防水，在底板及基础梁内的钢筋在后浇带处贯通不断，后浇带两侧宜采用钢筋支架铅丝网片隔断；当地下室碎浇注完毕两个月后，再浇注后浇带处碎，后浇带处碎强度等级应提高一级。并应采用无收缩水泥配制；浇注前必须将后浇带内的浮渣及杂物清理干净，用水冲洗后，再刷纯水泥浆一道，后接结-6图示节点施工。.针对碎现浇板面裂缝的问题，在校工程施工当中应采取以下措施：.1.1防止佐表层水份过早挥发。L2消除佐初凝后的扰动。2具体办法如下：及时覆盖，保水养护。由于碎加入泵送剂后、缓凝时间长，如果等佐初凝后，再用抹子抹平压光，此时水份已在5〜6小时内挥发，裂缝已形成。因此，可在振捣完成后收浆抹面与覆盖塑料薄膜同时进行，后退法施工。由于塑料薄膜不透气，水份不易蒸发，对碎养护有利，塑料薄膜上应再覆盖草帘或湿麻袋。采用二次振捣方法，佐初凝前产生的裂缝是可以恢复的,因此，在初凝前，用平板振动器进行二次振捣，可消除已形成的可逆裂缝，此时抹平比较困难，可增加人数，用木抹醮水抹平。待脚踩无痕迹时，立即覆盖湿麻袋，按规定定时浇水养护（夜间施工时，应对振捣、收抹时间、人员预先进行安排）。碎浇注前，认真检查模板牢固程度，特别对跨度大，又采用复合木模板的部位应加密支撑。4磅抹平后，至少24小时禁止上人，在碎板面走动或搬运物品、对支撑薄弱的区域更要注意。11.2.5合理布置碎输送管，消除或尽量减少对模板的扰动。11.2.6冬季施工的碎，表层盖了薄膜后，必须再覆盖草袋保温,并留同条件试块，以确定拆模时间。（九）砌体工程.本工程砌体，内外墙采用MU5非承重粘土空心砖，M7.5混合砂浆砌筑。.砌体工程拟在主体四层结构完成后从地下室开始逐层由下而上砌筑..施工准备材料进场后，先进行现场批量抽样复检，合格后方可使用。3.2砌体工程开始前7天，应委托试验站做好M7.5混合砂浆配合比实验报告。.3砌筑前应将非承重空心砖提前1〜2天浇水湿润，其含水率应控制在10%〜15%。.4砌筑前，应弹出墙身轴线、边线、门、窗洞的位置线，立好皮数杆，并根据设计要求，将石专皮数和灰缝厚度以及过梁位置在皮数杆上标明。.施工程序定位放线f整理碎结构中预埋拉结筋一砌筑一顶部斜砌石专位置预留f粉刷前补砌梁底斜砌砖.施工工艺要点5.1砌筑宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法或铺浆法；若采用铺浆法时，铺浆长度不宜超过500mm。5.2砌筑时，墙体底部至少砌三皮实心砖，墙纵横交接处，转角处及在门洞两侧一砖范围内也应用实心砖砌筑。5.3砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内，填充墙与框架柱之间的缝隙用砂浆填满，拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。5.4墙体砌至接近梁、板底时，应留出一定的空隙，在抹灰前采用45°割角实心石专进行斜砌挤紧。其倾斜度宜为45°左右，在斜砌石专行的二角及中间部位应分别加三角形或梯形碎块。5.5门窗洞口部位砌筑时应每隔50cm加一矩形碎砌块，一般从洞口上下30cm开始。5.6砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝厚度应符合施工规范要求，水平灰缝的饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、裂缝。5.7管线留槽，应采用弹线定位后用专用工具进行开槽，不得采取凿砖留槽的方式。（十）防水工程.地下室防水本工程地下室除了结构采用S6抗渗碎之外，还在地下室底板下和钢筋碎外墙采用2mm厚非焦油性聚氨酯防水层，其工程做法如下：1地下室底板防水层施工顺序：素土夯实一100厚C10佐垫层一随打随抹1：2.5水泥砂浆找平层一2mm厚非焦油性聚氨酯防水层一花铺200g油毡保护层一40厚C15细石碎-*钢筋碎底板、承台2地下室佐外墙防水层施工顺序：S6抗渗碎墙一20厚1:3水泥砂浆找平层f2mm厚非焦油性聚氨酯防水层一120厚砖砌保护墙f2:8灰土回填3地下室防水工程施工方法及保证措施：1施工准备a.材料进场，必须具有出厂合格证、检测报告和准用证，并经现场抽样复试合格后方可使用。b.所有防水工程施工操作人员必须具有防水上岗证，并经专业工长进行详细技术交底后方可进行施工。2防水基层要求a.基层表面必须坚实平整，并清除干净，阴阳角处做成Rzl5mm园角或八字角。b.基层必须干燥，其含水率不得大于9机1.3.3聚氨酯防水涂料施工方法：a.清理基层表面，并仔细检查基层表面平整度。b.先涂周边，阴阳角等特殊部位，再大面积涂刷0.5mm底涂。c.待涂刷底油能够上人时刷第一遍防水涂料，刮涂时应力求厚薄一致。d.第一遍涂膜固化可以上人施工时再涂第二遍聚氨酯涂膜，每遍涂膜厚度控制在0.8mm,涂刷方向必须与第一遍涂刷方向垂直。1.4地下室防水工程施工注意事项：4.1立面与平面防水层转角接茬处应增加一层油毡保护层，宽度500mmo2砌筑120保护墙时，墙下应干铺一层油毡。1.4.3地下室底板花铺油毡保护层施工完后，在施工碎保护层时应特别注意对防水层保护工作，不得穿钉鞋进入施工面，谨防损坏防水层。2.屋面防水本工程屋面分为上人和不上人屋面两种做法，七层顶屋面、八层顶局部屋面为上人屋面。其施工程序为：钢筋碎现浇板f隔气层一1:6水泥焦渣找坡（最薄处30厚）f20厚1:3水泥砂浆找平层-2nlm厚聚氨酯防水涂料f20厚1:3水泥砂浆找平层f3mm厚SBS卷材防水层f25厚挤塑聚笨乙烯泡沫塑料板、抗压强度250KP-干铺无纺聚脂纤维布一层一10厚200X200缸砖，其余屋面为