提高CL复合剪力墙自密实砼观感合格率QC小组

提高CL复合剪力力墙自密密实混凝凝土观感感合格率率发布人：：王军龙龙二零一七年三月中建三局局集团有有限公司司理想家苑苑项目——臭皮匠QC小组目录录4123课题介绍绍小组概况况选题理由由对策实施施原因分析析效果检查查5目标设定定及可行行性分析析对策制定定1078911要因确认认6巩固措施施及标准准化总结及今今后打算算一、课题题介绍一、课题题介绍1.CL复合剪力力墙简介本工程外外墙采用用的是兼承重、、保温、、隔音于于一体并并具有节节能、环环保、防火、抗震、寿命长长等优点的的现浇钢筋筋混凝土土复合剪剪力墙，，简称“CL复合剪力力墙”。2.施工难点点因保温板板外侧只只有50mm保护层，，且保护护层中间间有一层层抗裂网网片，因因此混凝凝土在浇浇筑时流流动困难难，易产产生蜂窝窝、孔洞洞等质量量问题，，直接影影响墙体体观感合合格率。。80mm网架保保温板50mm混凝土保护层200mm承重混凝土CL复合剪力墙构构造图二、小组概况况小组成员介绍绍小组名称臭皮匠QC小组注册时间2016年3月14日课题名称提高CL体系自密实混凝土观感合格率注册编号ZJSJ-BJ-2016-02活动时间2016年4月～2016年8月课题登记号

课题类型现场型小组人数8人出勤率98%学习课时

30小时序号姓名年龄学历职称分工小组职责1王海丰34本科工程师组长全面组织工作2牛利强29本科工程师副组长技术指导3王军龙30本科工程师副组长质量控制4解鹏29专科助工副组长全面现场管理5王慧超30专科助工组员材料准备6刘沈阳33专科助工组员试验管理7丁基利27本科助工组员现场管理8樊冬25本科助工组员资料收集、整理三、选题理由由选题理由确定课题提高CL复合剪力墙自密实混凝土观感合格率选题理由工程现状合同要求1.质量目标为河北省结构优优质工程；2.CL墙体观感合格格率达92%及以上。对14#楼首层CL墙体观感调查结果如下序号缺陷类别检查点数合格点合格率（%）1蜂窝孔洞602541.72漏浆605490.03麻面605693.34错台605795.55夹杂605896.66其它605896.6合计36030885.6四、目标设定定及可行性分分析目标设定设定目标：提提高CL复合剪力墙自自密实混凝土土观感合格率率为92%。活动前活动后85.6%92%目标可行性分分析序号检查项检查点数不合格点合格点不合格率%合格率%1蜂窝孔洞60352558.341.72漏浆6065410.090.03麻面604566.793.34错台603574.595.55夹杂602583.496.66其它602583.496.6合计3605230814.485.6制表人：丁基基利制制表时间间:2016年4月8日14#楼首层CL墙体观感调查查统计表结论：CL墙体观感质量量合格率为85.6%，未达到合同同要求92%及以上的要求求。对已施工的14#楼首层CL墙体观感质量量进行调查分析分析一：制表人：牛牛利强制制表时间:2016年4月9日劲型骨架定位位11.5%7.7%67.3%78.8%86.5%96.15%3.85%3.85%5.8%92.3%4060频数100102030402080频率%50蜂窝孔洞漏浆麻面错台夹杂其他序号检查项频数频率%累积频率%1蜂窝孔洞3567.367.32漏浆611.578.83麻面47.786.54错台35.892.35夹杂23.8596.156其它23.851007合计52100/观感不合格项项频数统计表表结论：蜂窝孔洞是造成CL墙体观感合格格率低的主要要问题项。目标可行性分分析通过排列图分析影响观感质量量的主要不合合格项。观感主要不合合格项排列图图分析二：00序号检查点数检查项不合格点合格点不合格点占比%150保护层厚度偏小252550250砼振捣质量差193138350下口缝隙宽度3476450混凝土塌落度小3476550螺杆眼直径大2484650其它1492合计300/53247/制表人：丁基基利制制表时时间:2016年4月8日导致蜂窝孔洞洞症结的调查查情况统计表表结论：保护层层厚度偏小不不合格点数为为25个，砼振捣质质量差不合格格点数为19个，此两类问题占占了6种问题的83.02%。分析三：进一一步分析导致致“蜂窝孔洞”的问题。目标可行性分分析对影响“蜂窝窝孔洞”的问问题进行调查查。制表人：牛牛利强制制表表时间:2016年4月9日序号检查项频数频率%累积频率%1保护层厚度偏小2547.2047.202砼振捣质量差1935.8583.053下口缝隙宽度大35.6688.714混凝土塌落度小35.6694.375螺杆眼直径23.7798.146其它11.891007合计53//观感不合格项项频数统计表表目标可行性分分析结论：保护层厚度偏偏小和砼振捣捣质量差分别别占蜂窝孔洞洞不合格率的的47.2%、35.85%，累计频率是83.05%，是问题的主主要症结。通过排列图进一步分析蜂窝孔洞的主要问题症结。分析四：劲型骨架定位35.82%5.66%47.20%83.05%88.71%98.14%1.89%3.77%4060频数10010203040208000频率%5.66%94.37%50蜂窝孔洞的主要症结排列图其他保护层偏小砼振捣质量差小口缝隙宽度大砼塌落度小螺杆直径大目标可行性分分析分析五：借鉴同行业项项目成功经验验小组对使用CL体系且已施工工的石家庄丽丽都项目和廊廊坊京汉项目目进行实地考考察，两项目的墙体体观感合格率率分别为91.5%和91%。其中：保护护层厚度偏小小和砼振捣质量差差合格率在92%以上。给我们提供供可借鉴的施施工经验。分析六：目标值的测算算主要症结占比比：83.05%×85.6%=71.09%，如果小组解解决问题90%，那么85.6%+（1-85.6%）×71.09%×90%=94.81%分析结论：通过借鉴和测测算，CL复合剪力墙自自密实混凝土土观感合格率率可提高到94.81%。目标可行五、原因分析析原因分析制图人:樊冬制制表表时间:2016.4.17针对保护层厚厚度偏小和砼砼振捣质量差差的主要症结结，运用关联联图分析症结结产生的原因因料单未审核保护层厚度偏小砼振捣质量差保温板未按规定进行验收工人未掌握振捣时间梯子筋尺寸加工不精确材料未分类堆放梯子筋尺寸偏差大垫块型号使用错误垫块固定不牢固保温板变形砼振捣时间短工人减少振捣频率砼振捣密度小振捣棒插不进孔洞骨料粒径大未严格执行保温板验收制度六、要因确认认要因确认计划划表序号末端原因确认方法对症结影响程度判断负责人验证时间1未使用专用模具1.试验验证判断对保护层厚度的影响程度大小解鹏2016.4.212料单未审核1.查料单审核记录；2.重新计算梯子筋尺寸并与原料单对比判断对保护层厚度的影响程度大小樊冬2016.4.213材料未分类堆放1.查现场材料堆放情况；2.试验验证试验验证垫块未分类堆放对保护层厚度影响；3.保温板未分类堆放对保护层厚度影响判断对保护层厚度的影响程度大小丁基利2016.4.224未严格执行保温板验收制度1.核查保温板验收记录；2.抽查保温板尺寸、规格偏差率判断对保护层厚度的影响程度大小王军龙2016.4.245交底中未明确振捣时间1.查技术交底；2.试验验证判断对砼振捣质量的影响程度大小牛利强2016.4.256管理人员未旁站1.查旁站记录判断对砼振捣质量的影响程度大小王军龙2016.4.267配备振捣棒直径大1.查现场使用振捣棒情况；2.试验验证判断对砼振捣质量的影响程度大小王慧超2016.4.278骨料未过筛1.查看CL专项方案及规程；2.实地查看并检测搅拌站送料区生产情况判断对砼振捣质量的影响程度大小刘沈阳2016.4.28制表人：丁基基利制制表时间间:2016年4月19日要因确认1-未使用专用模模具4月21日解鹏指挥生产工人使用梯子筋专用模具和未使用梯子筋专用模具各生产梯子筋20个，然后对两种加工的梯子筋进行检测，其检测如下：确认方法：试验验证序号检查模具使用情况合格标准检查个数梯子筋尺寸偏差（mm）不合格个数不合格率%1采用专用模具20个≤2mm2021222221121121222221002未采用专用模具20个≤2mm202222211222221215212215对症结影响程度判断：结论：采用专用模具具生产的梯子子筋尺寸不合合格率为0%，未采用专用用模具生产的的梯子筋尺寸寸不合格率为5%；两组相比，，不合格率只只相差5%，故未采用专专用模具对保保护层厚度影影响程度小，，因此为非要因。梯子筋尺寸检检测统计表制表人：解鹏鹏制制表时间间:2016年4月21日要因确认2-料单未审核确认方法一：查料单审审核记录4月21日樊冬对14#楼首层料单中中梯子筋尺寸寸审核记录进进行检查，检检查结果如下下:料单审核记录录统计表结果：14#楼首层共编制制料单10份，10份料单均经过过了审核，即即料单审核率率为100%。确认方法二：重新计算算梯子筋尺寸寸并与原料单单进行对比樊冬又根据图图纸和规范重重新计算14#楼2层墙体梯子筋筋尺寸，计算算如下:计算公式：1.竖向钢筋间距距B=墙厚-（内侧保护层层厚+外侧保护层厚厚）-竖向钢筋直径径*2-水平钢筋直径径*2B=200-（15+20）-10*28*2=129mm2.水平筋间距L=墙体水平筋间间距L=200mm,顶模棍尺寸A=200-2=198mm3.C30混凝土钢筋锚锚固长度La=1.05*29*钢筋直径d=1.05*29*10=304.5mm序号检查项编制份数审核份数审核率%1竖向钢筋L1331002竖向钢筋L2331003顶模棍A221004水平钢筋22100合计1010100要因确认2-料单未审核对症结影响程度的判断：结论：14#楼首层10份料单审核率率为100%，且此10份料单中的梯梯子筋尺寸与与重新计算后后的梯子筋尺寸均均一致，误差差率为0，故对保护层层厚度没有影影响，因此为非要因。梯子筋类型重新计算尺寸/mm14#楼首层10份料单中梯子筋尺寸/mm误差份数误差率/%竖向钢筋L13205320532053205320532053205320532053205320500竖向钢筋L23296329632963296329632963296329632963296329600顶模棍A19819819819819819819819819819819800水平钢筋19019019019019019019019019019019000梯子筋尺寸对对比表制表人：樊冬冬制制表表时间:2016年4月21日试验墙保护层层尺寸检查情情况统计表要因确认3-材料未分类堆堆放确认方法一：查砼垫块块、保温板堆堆放情况4月22日丁基利检查查现场材料堆堆放区，发现现现场普通混混凝土垫块与与CL墙体专用垫块块混堆，不同同型号保温板板也混堆在一一起，工人容容易用混。

丁基利又组织10人将其分成两组，分别使用混堆和分类堆放的砼垫块，在现场各做一道试验墙体，拆模后各选取10个点检查CL墙体保护层质量情况，其结果如下：确认方法二：试验验证垫块未分类堆放对保护层厚度影响组别垫块使用情况合格标准抽查总点数抽查位置处保护层尺寸偏差（mm）规定合格点数不合格点数不合格率%第一组使用混堆砼垫块±3mm106-2542-43-2539.2554.35第二组使用分类堆放砼垫块±3mm102-1242-3321-2110.87制表人：丁基基利制制表时时间:2016年4月22日结果：使用混堆和分分类堆放砼垫垫块的墙体保保护层厚度不不合格率分别别为54.35%和10.87%，明显看出使使用混堆砼垫块块比使用分类类堆放砼垫块块的不合格率率高出43.43%。保护层尺寸检检查统计表要因确认3-材料未分类堆堆放对症结影响程程度的判断：结论，使用两两组混堆材料料“砼垫块””、“保温板板”的不合合格率均达到到54.35%，对墙体保护层厚度影响响程度非常大大，因此为要因。丁基利再组组织10人将其分成成两组，分分别使用混混堆和分类类堆放的保保温板，在在现场各做做一道试验验墙体，拆拆模后各选选取10个点检查CL墙体保护层层质量情况况，其结果果如下：确认方法三：试验验验证保温板板未分类堆堆放对保护护层厚度影影响组别保温板使用情况合格标准抽查总点数抽查位置处保护层尺寸偏差（mm）规定合格点数不合格点数不合格率%第一组使用混堆保温板±3mm105-2543-52-2439.2554.35第二组使用分类堆放保温板±3mm101-13-12-3212200要因制表人：丁丁基利制制表时间间:2016年4月22日结果：使用用混堆和分分类堆放保保温板的墙墙体保护层层厚度不合合格率分别别为54.35%和0，而使用混混堆保温板板的不合格格率比分类类堆放保温温板的不合合格率高出出54.35%。要因确认4-未严格执行行保温板验验收制度确认方法一：查保温温板验收记记录4月24日王军龙核核查保温板板验收记录录进行检查查，检查结结果如下：：CL保温板进场场验收记录录检查统计计表制表人：王王军龙制制表时间间:2016年4月24日结果：进场场的5批保温板““挤塑板””均按规定定进行了验验收，验收收率达100%。序号材料名称进场批次验收记录情况进场时间进场数量m3应验收次实验收次验收率%1挤塑板2016.3.12152111002挤塑板2016.3塑板2016.3.22159111004挤塑板2016.3.28124111005挤塑板2016.4.0214711100合计/74955100要因确认4-未严格执行行保温板验验收制度对症结影响响程度的判判断：结论：进场场的5批次保温板板验收率为为100%，尺寸、规格格合格率也也为100%，故对保护护层厚度没没有造成影响响，因此为非要因。王军龙对应应计划料表表规格尺寸寸，对5批进场的保保温板的尺尺寸和规格格进行检测测，其结果果如下：确认方法二：查保温温板尺寸、、规格偏差差率制表人：王王军龙制制表时间间:2016年4月24日CL保温板尺寸寸、规格偏偏差检测统统计表结果：5批进场保温温板“挤塑塑板”的尺尺寸、规格格偏差均在在标准规定定的范围内内，合格率率达100%。序号材料名称进场批次抽查检验情况进场时间数量m3检验标准实达标准验收合格率%1挤塑板2016.3.121521.尺寸偏差率≤5%；2.规格偏差率≤1%。1%01002挤塑板2016.3.181672%0.1%1003挤塑板2016.3.221591.5%0.4%1002%0.3%1004挤塑板2016.3.281245挤塑板2016.4.021470.5%0.25%100合计/749//100要因确认5-交底中未明明确振捣时时间确认方法一：查技术术交底4月25日牛利强检检查14#楼CL体系混凝土土浇筑方案案三级技术术交底记录录，检查结结果如下：：对症结影响响程度的判判断：结论：明确确振捣时间间小组的砼砼质量合格格率为100%，未明确振振捣时间小小组的砼质质量合格率率仅为33.33%。不合格率率达到66.67%对砼振捣质质量影响程程度大，因因此为要因。

牛利强又组织10人将其分成两组，一组明确振捣时间，一组未明确振捣时间，分别在现场各做一道10平米试验墙体，拆模后对砼试验墙质量进行检测。其结果如下：确认方法二：试验验证组别振捣时间情况振捣时间范围检测点数规定合格率%实际检测合格率（%）不合格点数不合格率%第一组明确振捣时间25-30s6主控项100%一般项80%100/90100/92100/94100/91100/90100/9500第二组未明确振捣时间无经验691/77100/85100/8793/7695/7499/83466.67试验砼墙质质量情况统统计统计表表交底交底部位交底资料情况交底内容情况交底有效率交底对象应交份数实交份数交底率%方案规定振捣时间实际交底振捣时间一级交底CL体系混凝土浇筑管理人员2210025s-30s25s-30s100%二级交底班组长4410025s-30s100%三级交底作业人员1212100没有明确振捣时间0技术交底检检查统计表表结果：班组三级交交底中没有有明确混凝凝土振捣时时间。要因要因确认6-管理人员未未旁站确认方法一：查旁站站记录4月26日王军龙分分别检查5#、14#楼首层砼浇浇筑旁站记记录，结果果如下：对症结影响响程度的判判断：结论：5#、14#楼首层砼浇浇筑旁站监监督到位率率为100%，实测砼振捣密实度度100%，故未对砼振捣质量造成成影响，因因此为非要要因。部位检查内容旁站记录情况旁站检查内容情况应检次数实检次数旁站检查率%规定砼振捣密度实查砼振捣密度实际合格率%5#楼首层砼浇捣记录331001/500mm1/500mm10014#楼首层砼浇捣记录331001/500mm1/500mm100砼浇筑旁站站记录检查查统计表结果：5#、14#楼首层砼浇浇筑实行旁旁站100%，且混凝土土浇筑振捣捣密实度100%满足规定要要求。制表人：王王军龙制制表时间间:2016年4月26日混凝土振捣捣密度情况况统计表要因确认7-配备振捣棒棒直径大确认方法一：查现场场使用振捣捣棒情况4月27日王慧超查查看方案，，方案规定定振捣棒直直径为30mm，，检查现场振振捣棒使用用情况，现场振捣棒棒共5台，直径均均为50mm，均大于规规定直径为为30mm的要求。振捣棒直径径大影响程程度的判断断：结论：使用用直径50mm的振捣棒振振捣密度不不合格率为为7.5%，使用直径径30mm的振捣棒振振捣密度不合格率为为2.5%，两者不合合格率相差差只有5%，故对砼振振捣质量影影响程度小小，因此为为非要因。王慧超组织织10个人分成两两组，一组组使用振捣捣棒直径为为50mm，另一组使使用振捣棒棒直径为30mm，分别在现现场各做一一道试验墙墙体，过程程中统计混混凝土振捣捣密度情况况，其结果果如下：确认方法二：试验验验证组别振捣棒直径情况试验墙长度应达到振捣密度振捣点数不合格点数合格率%不合格率%第一组振捣棒直径50mm10m3个/m403个≦2个/m92.57.5第二组振捣棒直径30mm10m401个≦2个/m97.52.5制表人：王王慧超制制表时间间:2016年4月27日要因确认8-骨料未过筛筛确认方法二：实地查看并检测搅拌站送料区生产情况

刘沈阳在搅拌站实地查看砼送料区生产情况，看到送料之前骨料均经过筛选，且骨料最大粒径均未超过20mm。于是在现场取样骨料3组样品进行检测，结果如下:对症结影响响程度的判断断：结论：搅拌站混凝凝土生产骨料均经过过筛选，且且其粒径均均小于20mm，合格率为为100%，对混凝土振振捣质量影影响程度非非常小，因因此为非要因。确认方法一：查看CL专项方案及规程4月28日刘沈阳查看CL墙体专项施工方案中：“CL保温板保护层砼骨料粒径小于20mm”，同时对比CL体系施工规程要求，规程要求CL体系使用砼骨料粒径不得大于20mm，故方案与规程一致。样品组别样本量大小

规范粒径

检测结果使用20mm孔径筛过筛骨料粒径合格率第一组500mL

最大值20mm

最小值4.75mm平均值19.3/4.9mm筛面无存留骨料100%第二组500mL平均值20/5.1mm筛面无存留骨料100%第三组500mL平均值19.5/5.2mm筛面无存留骨料100%C30自密实混凝凝土骨料粒粒径检测表表制表人：刘刘沈阳制制表时间间:2016年4月28日分析找到2个主要因素素主要因素1材料未分类堆放2交底中未明确振捣时间主要因素确确认七、对策制制定对策制定对策措施计划表序号要因对策目标值措施地点完成时间责任人1材料未分类堆放垫块、保温板分类堆放1.现场垫块分类堆放率100%；2.现场保温板分类堆放率100%1.指定专人进行垫块、保温板分类堆放；2.由专人对垫块、保温板堆放情况进行检查现场2016.5.1牛利强解鹏王军龙2交底中未明确振捣时间对作业人员重新组织交底并进行考核1.三级交底实施率100%；2.作业考核合格率95%1.工长对所有作业人员进行交底；2.对作业人员进行考核现场2016.5.2王军龙王慧超八、对策实实施对策实施一一垫块、保温温板分类堆堆放

分类堆放混凝土垫块

分类堆放保温板对策实施一一5月1号由牛利强强对现场垫垫块及保温温板分类堆堆放情况进进行检查，，检查结果果如下：垫块、保温温板分类堆堆放垫块分类堆堆放检查情情况统计表表普通垫块CL专用垫块进场个数分类堆放个数分类堆放率进场个数分类堆放个数分类堆放率10001000100%500500100%保温板分类类堆放检查查情况统计计表60mm厚保温板80mm厚保温板进场块数不同长度保温板块数分类堆放率进场块数不同长度保温板块数分类堆放率0-0.5cm0.5-1m1-1.5m1.5-2m0-0.5cm0.5-1m1-1.5m1.5-2m50251285100%209434100%结果：垫块及保温温板分类堆堆放率均达到100%，对策实施施有效。措施2：由专人对垫垫块、保温温板堆放情情况进行检检查对策实施二二

交底内容对作业人员员重新组织织交底并进进行考核

交底签到表措施1：工长对所有有作业人员员进行交底底5月2号王军龙在在会议室集集中对作业业人员进行行交底，交交底情况如如下：应交人数50人，实交人人数50人，交底率率达100%：结果：重新组织对对作业人员员进行交底底，应交人数50人，实交人人数50人，交底率率达100%序号交底人接受交底班组应接受交底人数（个）实际接受交底人数（个）接受交底率（%）1王军龙安徽皖力16161002王军龙安徽长城14141003王军龙孝感春兴2020100合计/5050100组织对作业业人员进行行交底情况况统计表考核成绩统计人数考核成绩考核合格率75分及以上80分及以上90分及以上501人26人23人98%备注：考核80分以上为合格结果：只有有1名工人考试试不合格，，其余49名工人考试试均达到80分及以上，，考核合格格率为98%结论：通过两项措措施的实施施，交底率达100%、、考试合格格率达98%、均达到目标标要求，对策实施有有效。对策实施二二对作业人员员重新组织织交底并进进行考核措施2：对作业人员员进行考核核5月2号王慧超组组织对50名作业人员员进行考核核，验证其其掌握CL强砼振捣时时间的掌握握情况，80分为合格，，结果如下下：九、效果检检查1、目标检查查和对比：：小组组织对对14#楼三层的CL复复合剪力墙墙观感质量进行检查，，同样抽查360个点，检查查结果如下下：制表人：王王军龙制制表时时间：2016年5月6日效果检查序号检查项检查点数不合格点合格点合格率1蜂窝孔洞601545752漏浆60357953麻面6025896.74错台6025896.75夹杂6015998.36其它6015998.3合计3602433693.314#楼三层墙体体混凝土观观感质量检检查统计表表结果：抽查360个点中，只只有24个点不合格格,合格率达98.3%，合格率由由原来85.6%提升至93.3%，活动目标标实现。目标对比：：0708090100对策前85.6%目标92%对策后93.3%目标达到！效果检查效果检查CL墙体观感质质量好，无无蜂窝孔洞洞、不密实实等问题经过小组的努力，“CL外墙蜂窝、、孔洞”已不是主要要问题（2）经济效益益：通过本次QC活动，有效效地节约工工程的成本本费用、混混凝土表面面处理费用用及材料费费用为：91310元。实际施施工工期比比计划工期期缩短16天，节约57280元。本次活活动共计节节约费用14.85万元效果检查经济效益证证明文件工期缩短证证明文件十、巩固措措施及标准准化1、巩固措施1.1制定巩固期期：小组决定将将1#、5#、6#、10#楼的施工阶阶段作为巩巩固期（2016年6月-8月），对砼砼的观感质质量进行检检测，并与与活动目标标和活动结结果值进行行对比。巩固措施（1）巩固期质质量检查：：小组对