建筑工程之模板工程安装施工工艺

模板安装目录一、模板的分分类二、模板安装装施工准备三、模板系统统设计及支撑撑设计的依据据四、模板安装装操作工艺五、模板安装装检验方法六、模板施工工注意事项七、模板安装装的安全技术术交底一、模板的分分类（一）按材料料分类模板按所用的的材料不同，，分为木模板板、钢木模板板、钢模板、、钢竹模板、、胶合板模板板、塑料模板板、玻璃钢模模板、铝合金金模板等。（二）按结构构类型分类各种现浇钢筋筋混凝土结构构构件，由于于其形状、尺尺寸、构造不不同，模板的的构造及组装装方法也不同同，形成各自自的特点。按按结构的类型型模板分为：：基础模板、、柱模板、梁梁模板、楼板板模板、楼梯梯模板、墙模模板、壳模板板、烟囱模板板等多种。（三）按施工方方法分类1.现场装拆式模模板在在施工工现场按照设设计要求的结结构形状，尺尺寸及空间位位置现场组装装的模板，当当混凝土达到到拆模强度后后拆除模板。。现场装拆式式模板多用定定形模板和工工具式支撑。。2.固定式模板板制制作预预制构件用用的模板。。按照构件件的形状、、尺寸在现现场或预制制厂制作模模板。各种种胎模（土土胎模、砖砖胎模、混混凝土胎模模）即属固固定式模板板。3.移动式模板板随随着混混凝土的浇浇筑，模板板可沿垂直直方向或水水平方向移移动，称为为移动式模模板。如烟烟囱、水塔塔、墙柱混混凝土浇筑筑时采用的的滑升模板板、提升模模板和筒壳壳浇筑混凝凝土时采用用的水平移移动式模板板等。钢模板-柱柱墙模板楼梯和柱模模板柱基模二、模板安安装施工准准备1、材料⑴木模板（（或夹板））：木模板板（或夹板板）宜采用用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉杉木以及及胶合夹板板，并应符符合《木结构工程程施工及验验收规范》GBJ206-83和《木结构设计计规范》GBJ5-88中的有关规规定。⑵木枋：木木枋宜采用用Ⅰ或Ⅱ等松木、什什木，并并应符合《木结构工程程施工及验验收规范》GBJ206-83和《木结构设计计规范》GBJ5-88中的有关规规定。⑶支顶系统统：木（松松木或杉木木）支顶及及钢门式刚刚架、钢管管等，并并应符合《木结构工程程施工及验验收规范》GBJ206-83、《木结构设计计规范》GBJ5-88及《钢管脚手架架扣件》JGJ22-85中的有关规规定。2、作业条件件⑴模板结构构选型：模模板及支支模板顶架架的结构与与施工方案案应根据工工程结构特特点，平面面几何形状状、施工机机具设备、、模板及顶顶架料供应应等条件综综合比较后后，选定最最佳的结构构形式与施施工方案，，并在方案案中注明其其操作工艺艺及工艺流流程⑵木木模板备料料：模板数数量应根据据模板设计计方案，并并结合方方案中施工工流水段的的划分，进进行综合考考虑，合理理确定模板板的配置数数量。⑶模板涂刷刷脱模剂，，并按施工工平面布置置图中指定定的位置分分规格堆放放整齐。⑷模板安装装前，应根根据设计图图纸要求，，放好纵横横轴线（或或中心线））和模板边边线，定好好水平控制制标高。⑸模板施工工前，应办办完前一工工序的分部部或分项工工程隐蔽验验收手续。。⑹模板安装装前，根据据模板、图图纸要求和和操作工艺艺标准向班班组进行安安全、技术术交底。三、模板系系统设计及及支撑设计计的依据主要依据：：1、依据设计计图纸，主主要施工方方法与进度度计划，依依据现行有有关措施技技术条件。。2、有关设计计、施工规规范、主要要施工方法法、质量评评定要求。。3、模板工程程技术安全全交底及措措施。四、模板安安装操作工工艺1、基础模板板制作安装装⑴安装顺序序放线→安底底阶模→安安底阶支撑撑→安上阶阶模→安上上阶围箍和和支撑→搭搭设模板吊吊架→（安安杯芯模））→检查、、校正→验验收注：括号工工序仅适用用杯形基础础模板安装装。⑵阶梯形独独立基础：：根据图纸纸尺寸制作作每一阶级级模板，支支模顺序序由下至上上逐层向上上安装，先先安装底层层阶梯模板板，用斜撑撑和水平撑撑钉稳撑牢牢；核对模模板墨线及及标高，配配合绑扎钢钢筋及砼（（或砂浆））垫块，再再进行上一一阶模板安安装，重新新核对墨线线各部位尺尺寸和标高高，并把斜斜撑、水平平支撑以及及拉杆加以以钉紧、撑撑牢，最后后检查斜撑撑及拉杆是是否稳固，，校核基础础模板几何何尺寸、标标高及轴线线位置。⑶杯形独立立基础：其其操作工艺艺与阶梯形形基础相以以，不同同的是增加加一个中心心杯芯模，，杯口上大大下小略有有斜度，芯芯模安装前前应钉成整整体，轿杠杠钉于两侧侧，中心杯杯芯模完成成后要全面面校核杯底底标高，各各部分尺寸寸的准确性性和支撑的的牢固性。。⑷条形基础础模板：侧侧板和端头头板制成后后，应先先在基础底底弹出基础础边线和中中心线，再再把侧板和和端头板对对准边线和和中心线，，用水平尺尺较正侧板板顶面水平平，经检测测无误差后后，用斜撑撑、水平撑撑及拉撑钉钉牢。最后后校核基础础模板几何何尺寸及轴轴线位置。。2、柱模板⑴立模程序序放线→设置置定位基准准→第一块块模板安装装就位→安安装支撑→→邻侧模板板安装就位位→连接二二块模板，，安装第二二块模板支支撑→安装装第三、四四块模板及及支撑→调调直纠偏→→安装柱箍箍→全面检检查校正→→柱模群体体固定→清清除柱模内内杂物、封封闭清扫口口。⑵根据图纸纸尺寸制作作柱侧模板板（注意：：外侧板宽宽度要加大大两倍内侧侧板模厚度度）后，按按楼地面放放好线的柱柱位置钉好好压脚板再再安装柱模模板，两两垂直向加加斜拉顶撑撑。柱模安安完后，应应全面复核核模板的垂垂直度、对对角线长度度差及截面面尺寸等项项目。柱模模板支撑必必须牢固，，预埋件、、预留孔洞洞严禁漏设设且必须准准确、稳牢牢。⑶安装柱箍箍：柱箍的的安装应自自下而上进进行，柱箍箍应根据柱柱模尺寸、、柱高及侧侧压力的大大小等因素素进行设计计选择（有有木箍、钢钢箍、钢木木箍等）柱柱箍间距一一般在40～60cm，柱截面较较大时应设设置柱中穿穿心螺丝，，由计算确确定螺丝的的直径、间间距。定型钢模板板柱模3、梁模板安安装⑴安装程序序放线→搭设设支模架→→安装梁底底模→梁模模起拱→绑绑扎钢筋与与垫块→安安装两侧模模板→固定定梁夹→安安装梁柱节节点模板→→检查校正正→安梁口口卡→相邻邻梁模固定定⑵在柱子上上弹出轴线线、梁位置置和水平线线，钉柱头头模板。⑶梁底模板板：按设计计标高调整整支柱的标标高，然后后安装梁底底模板，并并拉线找平平。当梁底底板跨度≥≥4m时，跨中梁梁底处应按按设计要求求起拱，如如设计无要要求时，起起拱高度宜宜为全跨长长度的1～3‰。主次梁交交接时，先先主梁起起拱，后次次梁起拱。。⑷梁下支柱柱支承在基基土面上时时，应将基基土平整夯夯实，满足足承载力要要求，并加加木垫板或或砼垫板等等有效措施施，确保砼砼在浇筑过过程中不会会发生支顶顶下沉等现现象。⑸支顶在楼楼层高度3.8m以下时，应应设1～2道水平拉杆杆和剪刀撑撑，若楼层层高度在3.8m以上时要按按公司有关关规定另行行制定顶架架搭设方案案。⑹梁侧模板板：根据墨墨线安装梁梁侧模板、、压脚板、、斜撑等。。梁侧模模板制作高高度应根据据梁高及楼楼板模板碰碰旁或压旁旁。⑺当梁高超超过70cm时，梁侧模模板宜加穿穿梁螺栓加加固。4、楼面模板板⑴安装程序序复核板底标标高→搭设设支模架→→安放龙骨骨→安装模模板（铺铺放密肋楼楼板模板））→安装柱柱、梁、板板节点模模板→安放放预埋件及及预留孔模模板等→检检查校正→→交付验收收⑵根据模板板的排列图图架设支柱柱和龙骨。。支柱与龙龙骨的间距距，应根据据模板的砼砼重量与施施工荷截的的大小，在在模板设计计中确定。。一般支柱柱为80～120cm，大龙骨间间距为60～120cm，小龙骨间间距为40～60cm.支柱排列要要考虑设置置施工通道道。⑶底层地面面分层夯实实，并铺垫垫脚板。采采用多层支支顶支模时时，支柱应应垂直，上上下层支柱柱应在同一一竖向中心心线上。各各层支柱间间的水平拉拉杆和剪刀刀撑要认真真加强。⑷通线调节节支柱的高高度，将大大龙骨拉平平，架设小小龙骨。⑸铺模板时时可从四周周铺起，在在中间收口口。若为压压旁时，角角位模板应应通线钉固固。⑹楼面模板板铺完后，，应复核模模板面标高高和板面平平整度，预预埋件和预预留孔洞不不得漏设并并应位置准准确。支模模顶架必须须稳定、牢牢固。模板板梁面、板板面应清扫扫干净。楼面模板五、模板安安装检验方方法1.模板运至现现场后检验验模板及其其支架的承承载能力、、刚度和稳稳定性，是是否能可靠靠地承受浇浇注混凝土土的重量、、侧压力、、以及施工工荷载，模模板与支架架的材料质质量及结构构必须符合合施工工艺艺设计要求求。2.模板安装必必须稳固牢牢靠，接缝缝严密，不不得漏浆；；3.模板、支（（拱）架安安装完成后后，在浇注注混凝土前前以及浇注注过程中，，应对模板板、支（拱拱）架、钢钢筋骨架、、预埋件及及梁支座等等加以检查查。检查内内容：4.模板的高程程、位置及及截面尺寸寸，施工的的预留拱度度；5.模板、支架架、支撑、、支柱等结结构的可靠靠程度；6.隔离剂涂刷刷情况；7.桥梁支座、、锚定螺栓栓、压浆管管、塞子等等预埋件的的安装位置置和高程。。8、模板安装装尺寸允许许偏差和检检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位子基础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基础±20测量梁、柱、板、墙、拱±54模板的侧向弯曲柱h/1000拉线尺量梁、板、墙l/15005梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度+10-5尺量不少于3处6梁底模拱度梁底模拱度+5-2拉线尺量7相邻两板表面高低差相邻两板表面高低差2尺量六、模板施施工注意事事项1、避免工程程质量通病病⑴模板安装装前，先检检查模板的的质量，不不符质量标标准的不得得投入使用用。⑵基础模板板1）带形基础础要防止沿沿基础通长长方向，模模板上口不不直，宽度度不准，下下口陷入混混凝土内，，拆模时上上段混凝土土缺损，底底部上模不不牢的现象象。预防措施：：a、模板应有有足够的强强度和刚度度，支模时时垂直度要要准确。b、模板上口口应钉木带带，以控制制带形基础础上口宽度度，并通长长拉线，保保证上口平平直。c、隔一定间间距，将上上段模板下下口支承在在钢箍支架架上；也也可用临时时木撑，以以使侧模高高度保持一一致。d、支撑直接接撑在土坑坑边时，下下面应垫以以木板，以以扩大其承承力面。两两块模板长长向接头处处应加拼条条，使板面面平整，连连接牢固。。2）杯形基础础应防止中中心线不准准，杯口模模板位移；；混凝土浇浇筑时芯模模浮起，拆拆模时芯模模起不出的的现象。⑶梁模板：：防止梁身不不平直、梁梁底不平及及下挠、梁梁侧模炸模模、局部部模板嵌入入柱梁间；；拆除困难难的现象。。预防措施：：a、支梁模时时应遵守边边模包底模模的原则，，梁模与柱柱模连接处处，应考考虑梁模吸吸湿后长向向膨胀的影影响，下料料尺寸一般般应略为缩缩短，使混混凝土浇筑筑后不致嵌嵌入柱内。。b、梁侧模必必须有压脚脚板、斜撑撑、拉线通通直后将梁梁侧钉固，，梁底模模板按规定定起拱。c、混混凝凝土土浇浇筑筑前前，，模模板板应应充充分分用用水水湿湿润润。。⑷柱柱模模板板：：防止止柱柱模模板板炸炸模模、、断断面面尺尺寸寸鼓鼓出出、、漏漏浆浆、、混混浆浆土土不不密密实实，，或或蜂蜂窝窝麻麻面面、、偏偏斜斜、、柱柱身身扭扭曲曲的的现现象象。。预防防措措施施：：a、根根据据规规定定的的柱柱箍箍间间距距要要求求钉钉牢牢固固b、成成排排柱柱模模支支模模时时，，应应先先立立两两端端柱柱模模，，校校直直与与复复核核位位置置无无误误后后，，顶顶部部拉拉通通长长线线，，再再立立中中间间柱柱模模。。c、四四周周斜斜撑撑要要牢牢固固。。d、较较高高的的柱柱子子，，应应在在模模板板中中部部一一侧侧留留临临时时浇浇灌灌孔孔，，以以便便浇浇灌灌混混凝凝土土，，插插入入振振动动棒棒，，当当混混凝凝土土浇浇灌灌到到临临时时洞洞口口时时，，即即应应封封闭闭牢牢固固。。⑸板板模模板板：：防止止板板中中部部下下挠挠，，板板底底混混凝凝土土面面不不平平的的现现象象。。预防防措措施施：：a、楼楼板板模模板板厚厚度度要要一一致致，，搁搁栅栅木木料料应应有有足足够够强强度度和和刚刚度度，，搁搁栅栅面面要要平平整整。。b、支支撑撑材材料料应应有有足足够够强强度度，，前前后后左左右右相相互互搭搭牢牢，，支支撑撑系系统统应应稳稳固固。。c、板板模模按按规规定定起起拱拱。。七、、模模板板安安装装的的安安全全技技术术交交底底（1）模模板板工工程程作作业业高高度度在在2M和2M以上上时时，，应应根根据据高高空空作作业业安安全全技技术术规规范范的的要要求求进进行行操操作作防防护护。。（2）支支模模应应按按规规定定的的作作业业程程序序进进行行，，模模板板未未固固定定前前不不得得进进行行下下一一道道工工序序，，严严禁禁在在连连接接件件和和支支撑撑件件上上攀攀登登上上下下，，并并严严禁禁在在上上下下同同一一垂垂直直面面安安装装、、拆拆卸卸模模板板。。（3）支支撑撑高高度度在在3M以上上的的柱柱模模板板，，四四周周应应设设斜斜撑撑，，并并应应设设立立操操作作平平台台，，低低于于3M的可可用用马马凳凳操操作作。。（4）支支设设悬悬挑挑形形式式的的模模板板时时，，应应有有稳稳定定的的立立足足点点。。支支设设临临空空构构筑筑物物模模板板时时，，应应搭搭设设支支撑撑。。模模板板上上有有预预留留洞洞时时，，应应在在安安装装后后将将洞洞盖盖没没。。（5）操操作作人人员员上上下下通通行行时时，，不不许许攀攀登登模模板板或或脚脚手手架架，，不不许许在在墙墙顶顶、、独独立立梁梁及及其其他他挟挟窄窄而而无无防防护护栏栏的的模模板板面面上上行行走走。。（6）模模板板支支撑撑不不能能固固定定在在脚脚手手架架或或门门窗窗上上，，避避免免发发生生倒倒塌塌或或模模板板位位移移。。（7）模模板板及及其其支支撑撑体体系系的的施施工工荷荷载载应应均均匀匀堆堆置置，，并并不不得得超超过过设设计计计计算算要要求求。。大大模模板板