特长高速公路隧道岩爆专项方案评审

特长高速公公路隧道岩岩爆专项方方案评审汇报人：张张晓天1、工程概概况雅安至康定定高速公路路C2标段主线长长9.39km（右线K72+310～K81+700），泸定互互通式立交交一座，泸泸定连接线线长4.497km，主体控制制性工程为为二郎山特特长公路隧隧道，全长长13425米，C2标负责施工工左线长度度6747m，右线长度度为6700m，工期66个月。二郎山特长长隧道具有有以下特点点：（1）隧道长：：单口掘进进6747m。（2）地质条件件复杂：隧隧道穿越ⅡⅡ～Ⅴ级围围岩，主要要为闪长岩岩、安山岩岩、花岗岩岩及泥岩、、页岩、粉粉砂岩等，，Ⅱ、Ⅲ级级围岩高埋埋深地段存存在不同等等级的岩爆爆现象，其其岩性主要要为花岗岩岩及安山岩岩。（3）工期紧：：隧道单口口掘进6747m，不可预见见性因素多多，造成施施工工期紧紧张。2、设计文件件对二郎山山隧道岩爆爆地段划分分及处理方方案2.1、二郎山隧隧道岩爆地地段统计根据《两阶阶段施工图图设计》C2标段第三册册第一分册册地质纵断断面设计图图关于可能能发生岩爆爆段落统计计如下：二郎山隧道道右线岩爆爆地段统计计序号里

程综合岩爆预测1K76+310～K76+660岩性为微风化花岗岩，埋身在652m～537m之间，有轻微岩爆。2K75+360～K76+150岩性为微风化花岗岩及安山岩，埋身在937m～633m之间，有轻微岩爆。3K75+080～K75+360岩性为微风化安山岩，埋身在959m～937m之间，有中等岩爆。4K74+250～K74+560岩性为微风化安山岩，埋身在1204m～1107m之间，有中等岩爆。5K74+560～K74+880岩性为微风化安山岩，埋身在1107m～982m之间，有强岩爆。二郎山隧道道左线岩爆爆地段统计计2、设计文件件对二郎山山隧道岩爆爆地段划分分及处理方方案序号里

程综合岩爆预测1ZK76+333～ZK76+660岩性为微风化花岗岩，埋身在656m～546m之间，有轻微岩爆。2ZK75+360～ZK76+173岩性为微风化安山岩，埋身在957m～666m之间，有轻微岩爆。3ZK75+118～ZK75+360岩性为微风化安山岩，埋身在980m～957m之间，有中等岩爆。4ZK74+242～ZK74+560岩性为微风化安山岩，埋身在1231m～1109m之间，有中等岩爆。5ZK74+560～ZK74+918岩性为微风化安山岩，埋身在1109m～997m之间，有强岩爆。2.2、设计文件件中岩爆处处理方案⑴结构支支护防治①初期支支护采用喷喷锚网柔性性支护，使使初期支护护随围岩应应力释放发发生微小位位移而变形形。②设置短短而密的锚锚杆，可有有效降低围围岩应力水水平，同时时锚固岩爆爆体脱落。。③对于中中等及强烈烈岩爆适当当加强初期期支护强度度，设置格格栅钢架，，防止大块块岩爆体脱脱落，危及及施工安全全。④对于强强烈岩爆，，应加大初初期支护强强度及延展展性，喷砼砼采用CF25钢纤维砼。。2、设计文件件对二郎山山隧道岩爆爆地段划分分及处理方方案⑵施工防防治措施①改善围围岩受力状状态短进尺、弱弱爆破，每每循环进尺尺控制在2m左右，减少少药量和减减少爆破频频率，采用用光面爆破破，并控制制爆破效果果，对于强强烈岩爆地地段应采用用预裂爆破破，尽量减减少开挖爆爆破作业对对围岩的扰扰动。采用用全断面开开挖，以减减少围岩表表层出现应应力集中。。②改善围围岩物理力力学性质向掌子面及附附近洞壁喷洒洒高压水或利利用炮眼及锚锚杆孔向岩体体深部注水，，目的是降低低围岩强度，，增强其塑性性，减弱其脆脆性，最终降降低岩爆的剧剧烈程度。2、设计文件对对二郎山隧道道岩爆地段划划分及处理方方案③总结岩爆爆发生规律，，加强个体防防护，岩爆活活跃期进行待待避。总结岩爆发生生规律，如岩岩爆发生时间间、岩爆活跃跃期、距离掌掌子面的距离离、发生岩爆爆的部位、岩岩爆的破坏方方式及声响特特征等，根据据国内外众多多岩爆工程实实例，岩爆活活跃期通常是是开挖后几小小时内，距离离掌子面通常常是1～2倍洞径。根据据岩爆发育规规律，有针对对性采取防护护措施。加强个体防护护，在掌子面面及附近周边边，采用移动动式被动网防防护棚架，对对于中等～强强烈岩爆，掌掌子面作业台台车周边设置置钢筋网。对对于岩爆集中中发生的活跃跃期，采取待待避措施。2、设计文件对对二郎山隧道道岩爆地段划划分及处理方方案3.1、现场岩爆情情况描述二郎山隧道最最早出现岩爆爆是在2013年7月20日，左洞ZK77+773～ZK77+770段发生轻微岩岩爆，偶尔有有响声，犹如如鞭炮声，拱拱顶岩体有剥剥落，无弹射射。岩爆特征征：爆破过后后30min进洞查看时已已经开始发生生，在拱部左左侧，没有弹弹射只有剥离离掉落，2小时后基本稳稳定。设计图图纸中发生岩岩爆段落隧道道埋深在550m以上，实际施施工中在2013年11月3日左洞ZK77+207～ZK77+204段在隧道埋深深350m时就发生轻微微岩爆，岩爆爆特征和第一一次发生岩爆爆基本相同，，现场支护参参数按照设计计意图局部加加密打设系统统锚杆，挂网网喷砼。3、现场存在岩爆爆现象描述及及当前已经采采取的方案弱岩爆音频截至目前左右右洞发生中等等岩爆段落已已有120m长，在2014年1月17日左洞ZK76+869～ZK76+866段爆破过后，，岩爆发生时时，岩体内发发出清脆爆裂裂声，犹如枪枪声，拱部岩岩石劈裂成棱棱块状、倒三三角形，伴随随弹射岩体，，尤其拱部左左侧半边岩体体剥离弹射，，最终形成环环向4.5m左右，纵向3m，深度达1.7m的岩爆坑，并并把上循环的的拱架带落，，有相当数量量的岩石松动动脱落，待这这循环安设拱拱架时仍偶有有小岩片弹裂裂。岩爆特征征：爆破过后后30min进洞查看时已已经开始发生生，在拱顶及及左侧区域，，大面积岩体体弹射，左侧侧岩体运行轨轨迹类似抛物物线，伴有清清脆爆裂声，，集中岩爆持持续时间2个半小时左右右，后期仍有有岩片掉落。。3、现场存在岩爆爆现象描述及及当前已经采采取的方案岩体弹落瞬间间照片左洞ZK76+869～ZK76+866段岩爆发生时时大片岩体弹弹落二郎山隧道左左洞ZK76+869～ZK76+866段岩爆后照片片岩爆过后形成成塌腔及拱架架破坏中等岩爆视频频岩爆破坏拱架架视频2月20日右洞岩爆情情况描述2014年2月19日二郎山隧道道右线K76+829～+822两个循环爆破破过后，业主主、监理及施施工方人员均均到掌子面现现场查看，两两循环均未发发现岩爆现象象发生，现场场决定不立架架，按照三级级围岩施工。。但是在2月20日下下午午11点右右线线K76+822～+819段爆爆破破后后发发生生岩岩爆爆，，岩岩爆爆发发生生段段落落K76+829～+819，时时间间持持续续到到15点才才基基本本稳稳定定。。本本循循环环及及之之前前施施工工完完毕毕初初支支的的两两个个循循环环均均有有大大量量岩岩体体掉掉落落，，前前两两循循环环初初支支网网片片、、锚锚杆杆及及喷喷砼砼受受损损严严重重。。岩岩爆爆部部位位在在拱拱顶顶右右侧侧至至拱拱腰腰位位置置，，环环向向长长度度3.5m，纵纵向向长长度度10m，深深度度最最深深有有1.5m，掉掉落落的的岩岩体体有有12m3之多多。。岩爆爆后后岩岩体体掉掉落落范范围围照照片片岩爆爆后后系系统统锚锚杆杆严严重重变变形形2月20日岩岩爆爆后后照照片片3、当前前岩岩爆爆段段已已采采取取的的施施工工措措施施轻微微岩岩爆爆段段施施工工措措施施汇汇总总表表工序名称施工措施防护措施爆破后排烟通风排烟、水幕降尘、掌子面及开挖轮廓喷洒高压水40分钟工人佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩机械排险通风排烟、水幕降尘、挖掘机排险收渣挖掘机驾驶楼顶加焊8mm厚钢板出渣通风排烟、水幕降尘挖掘机、装载机驾驶楼顶加焊8mm厚钢板找顶通风排烟、水幕降尘施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩初期支护通风排烟、水幕降尘、挂网、打锚杆、喷砼施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩测量放样通风排烟、水幕降尘施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩打钻、装药、联线通风排烟、水幕降尘、风动湿式凿岩机钻孔、全断面光面爆破施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩中等岩岩爆段段施工工措施施汇总总表3、当前岩岩爆段段已采采取的的施工工措施施工序名称施工措施防护措施爆破后排烟通风排烟、水幕降尘、掌子面及其后15m范围内喷洒高压水40分钟，每个作业循环内保持岩壁湿润工人佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩机械排险通风排烟、水幕降尘、挖掘机排险收渣挖掘机驾驶楼顶加焊8mm厚钢板出渣通风排烟、水幕降尘挖掘机、装载机驾驶楼顶加焊8mm厚钢板找顶通风排烟、水幕降尘、人工充分找顶施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩初期支护通风排烟、水幕降尘、安装拱架，间距1m，挂设钢筋网片，施工系统锚杆，喷射C20砼，对于较深岩爆坑，坑内加密锚杆，安放多层钢筋网片，分多次喷射砼回填。施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩测量放样通风排烟、水幕降尘施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩打钻、装药、联线通风排烟、水幕降尘、风动湿式凿岩机钻孔、全断面光面爆破施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩工人在在安全全防护护下对对掌子子面及及开挖挖周边边轮廓廓喷洒洒高压压水3、当前岩岩爆段段已采采取的的施工工措施施装载机机驾驶驶楼顶顶部加加设8mm厚钢板板挖掘机机驾驶驶楼顶顶部加加设8mm厚钢板板3、当前岩岩爆段段已采采取的的施工工措施施⑶现现场场观观察察总总结结岩岩爆爆规规律律为总总结结岩岩爆爆发发生生规规律律，，降降低低岩岩爆爆段段施施工工风风险险，，指指导导后后续续岩岩爆爆段段施施工工，，编编制制了了岩岩爆爆统统计计观观察察记记录录表表，，通通过过现现场场观观察察总总结结规规律律。。记录录表表内内容容包包括括：：岩岩爆爆发发生生时时间间、、里里程程、、地地质质状状况况、、断断面面部部位位、、岩岩爆爆前前的的声声响响、、岩岩爆爆数数量量等等信信息息。。记记录录表表格格式式见见纸纸质质材材料料。。3、当前前岩岩爆爆段段已已采采取取的的施施工工措措施施4、下下一一步步针针对对不不同同级级别别的的岩岩爆爆现现象象拟拟采采取取的的措措施施4.1、加加强强岩岩爆爆的的预预报报在岩岩爆爆段段加加强强观观测测，，并并根根据据观观测测结结果果采采取取喷喷、、锚锚、、网网的的加加强强措措施施。。另另外外，，对对掌掌子子面面前前方方可可能能发发生生岩岩爆爆的的程程度度进进行行预预报报。。预预报报主主要要采采用用以以下下方方法法综综合合预预报报：：、试验分分析法预预报在进入设设计岩爆爆范围时时，对不不同岩石石取样试试验及现现场实测测地应力力σmax和Rc、RC／σmax指标（需需要业主主协调外外部单位位测试））；根据据其大小小判别可可能发生生岩爆的的程度，，再结合合TSP203超前地质质预报或或超前探探孔，用用对比的的办法对对前方可可能发生生岩爆的的具体地地段进行行预报。。②、经验验预报A．根据地地质素描描和数码码相机拍拍照，结结合施工工经验进进行预报报。B．岩体完完整，极极少或看看不出明明显裂隙隙的围岩岩容易发发生岩爆爆；相反反岩体节节理松散散破碎，，一般岩岩爆不会会发生。。C．岩石表表面干燥燥，具有有似烘干干样的光光泽容易易发生岩岩爆。D．水平、、薄层、、结构面面较多的的岩石容容易发生生岩爆。。E．岩爆发发生前的的声响特特征进行行预报，，当听到到围岩内内部有闷闷雷似的的响声时时，尽快快撤离人人员及设设备。4、下一步步针对不不同级别别的岩爆爆现象拟拟采取的的措施③、用工程类类比法进行预预报在施工过程中中根据隧道已已发生经历的的岩爆情况进进行分析，找找出除一般岩岩爆规律外的的特殊规律，，用工程类比比的方法，对对以后地段的的岩爆进行预预报。4.2、采取临时及及永久防护措措施1、通用措施：：⑴、岩爆段段在掌子面钻钻孔台架顶部部增加可移动动的防护棚架架，保证作业业人员及设备备安全，防护护棚架设计图图如下。4、下一步针对对不同级别的的岩爆现象拟拟采取的措施施防护棚架构造造：图中“1”标识为I10工字钢顶棚骨骨架，共计10根，骨架之间间挂设防护网网；图中“2”标识为I10工字钢走行轨轨道，共计2根；图中“3”标识为液压压顶升油缸，，共计4个；图中“4”标识为骨架架走行装置，，共计20套，每个顶棚棚骨架通过走走行装置与两两侧走行轨道道连接。4、下一步针对对不同级别的的岩爆现象拟拟采取的措施施钻孔台架防护护棚架侧面图图钻孔台架防护护棚架正面图图棚架防护原理理：工人在掌掌子面钻孔作作业时，顶棚棚骨架展开，，液压油缸升升起棚架，和和防护网共同同覆盖整个钻钻孔台架，保保证工人在安安全防护下作作业。初期支支护需要安装装拱架时，可可以将顶棚骨骨架沿走行轨轨道向掌子面面方向收缩，，便于拱架安安装作业。4、下一步针对对不同级别的的岩爆现象拟拟采取的措施施⑵、每循环岩岩爆发生后对对掌子面及周周边开挖轮廓廓喷洒高压水水。⑶、加强光面面爆破现场管管理与技术指指导，以取得得良好光爆效效果。⑷、中等及强强岩爆段增加加掌子面正面面喷射混凝土土临时支护，，改善围岩受受力状态。4、下一步针对对不同级别的的岩爆现象拟拟采取的措施施2、不同级别岩岩爆采取的措措施：岩爆在没有发发生前，并无无明显征兆，，虽经过仔细细查找，并无无空响声，一一般认为不会会掉落石块的的地方，也会会突然发生岩岩石爆裂响声声，石块应声声而下，有时时暂不坠下。。岩爆发生部部位多在拱部部及拱腰，在在开挖后陆续续出现，4小时内最激烈烈，24小时内最为明明显，延续时时间一般为1～2月，有的延长长时间1年以上，事前前一般无明显显征兆。针对对岩爆发生的的复杂性，在在不同级别岩岩爆段拟采取取如下措施。。4、下一步针对对不同级别的的岩爆现象拟拟采取的措施施轻微岩爆段施施工措施汇总总表轻微岩爆段拟拟采取的措施施工序名称施工措施防护措施爆破后排烟通风排烟、水幕降尘、掌子面及开挖轮廓喷洒高压水三遍，每遍相隔5～10分钟工人佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩机械排险通风排烟、水幕降尘、挖掘机排险收渣挖掘机驾驶楼顶加焊8mm厚钢板出渣通风排烟、水幕降尘挖掘机、装载机驾驶楼顶加焊8mm厚钢板找顶通风排烟、水幕降尘施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩初期支护通风排烟、水幕降尘、挂网、打锚杆、喷砼施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩测量放样通风排烟、水幕降尘施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩打钻、装药、联线通风排烟、水幕降尘、风动湿式凿岩机钻孔、全断面光面爆破，循环进尺3.2-3.5米施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩中等岩爆段施施工措施汇总总表中等岩爆段拟拟采取的措施施工序名称施工措施防护措施爆破后排烟通风排烟、水幕降尘、掌子面及其后15m范围内喷洒高压水三遍，每遍相隔5～10分钟，每个作业循环内保持岩壁湿润工人佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩机械排险通风排烟、水幕降尘、挖掘机排险收渣挖掘机驾驶楼顶加焊8mm厚钢板出渣通风排烟、水幕降尘挖掘机、装载机驾驶楼顶加焊8mm厚钢板找顶通风排烟、水幕降尘、人工充分找顶施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩初期支护通风排烟、水幕降尘、安装拱架，间距1m，挂设钢筋网片，施工系统锚杆，喷射C20砼，对于较深岩爆坑，坑内加密锚杆，安放多层钢筋网片，分多次喷射砼回填。施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩测量放样通风排烟、水幕降尘施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩打钻、装药、联线通风排烟、水幕降尘、风动湿式凿岩机钻孔、全断面光面爆破，循环进尺3-3.2m施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩强烈岩爆段拟拟采取的措施施工序名称施工措施防护措施爆破后排烟通风排烟、水幕降尘、掌子面及其后15m范围内喷洒高压水三遍，每遍相隔5～10分钟，每个作业循环内保持岩壁湿润工人佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩机械排险通风排烟、水幕降尘、挖掘机排险收渣挖掘机驾驶楼顶加焊8mm厚钢板出渣通风排烟、水幕降尘挖掘机、装载机驾驶楼顶加焊8mm厚钢板找顶通风排烟、水幕降尘、人工充分找顶施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩初期支护及二衬砼浇筑通风排烟、水幕降尘、安装I16工字钢，间距1.0m，全环挂网，打设系统锚杆，喷射CF25钢纤维砼，对于较深岩爆坑，坑内加密锚杆，安放多层钢筋网片，分多次喷射砼回填。二衬砼尽快施工，并适当延长拆模时间。

施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩测量放样通风排烟、水幕降尘施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩打钻、装药、联线通风排烟、水幕降尘、风动湿式凿岩机钻孔，分2个台阶开挖，循环进尺2m。掌子面布设φ42超前钻孔释放围岩能量。预先在可能发生岩爆的部位有规则的打设空眼，释放部分围岩应力；或在空眼中注入高压水，使水渗透到岩体内部的裂隙中，降低岩体强度和弹性模量，增强其塑性变形能力。强岩爆段，为防止洞室周边及掌子面岩体劈裂、剥落、岩块塌落，在拱部开挖断面外施作超前锚杆，长，间距0.5～1.0m；必要时作超前导洞，导洞直径不大于，可作为岩爆超前预报和释放地应力。施工人员佩戴钢盔、防弹背心及防尘口罩4.3、其他安全防防护措施⑴、岩爆段继继续按照已采采取的安全措措施给施工人人员配发钢盔盔、防弹背心心，在装载机机、挖掘机等等机械设备驾驾驶室上方设设置防护钢板板。4、下一步针对对不同级别的的岩爆现象拟拟采取的措施施工人现场作业业佩戴钢盔及及防弹背心工人在安全防防护下开展找找顶工作4、下一步针对对不同级别的的岩爆现象拟拟采取的措施施装载机驾驶楼楼顶部加设8mm厚钢板挖掘机驾驶楼楼顶部加设8mm厚钢板4、下一步针对对不同级别的的岩爆现象拟拟采取的措施施⑵、根据岩爆爆发生的规律律，放炮后一一定待岩爆稳稳定后才能进进入工作面，，如工作时发发生岩爆，撤撤人至岩爆稳稳定后，方可可工作。⑶、加强监视视警戒①、洞内作业业时设专职安安全员值班警警戒，重点是是易发生岩爆爆地段，人员员密集或人员员常来回地段段，并增加照照明，设置警警戒标识牌。。另外在中等等及强岩爆段段已经施工完完毕的初支段段落加强警戒戒，防止后期期发生岩爆损损坏初支，伤伤及人员设备备，这种岩爆爆情况在雅泸泸高速C7合同段曾出出现过。②、每次放放炮派专人人到掌子面面监听岩爆爆发生前的的声响，以以此来分析析其岩爆的的可能性和和严重性，，决定是否否停工撤人人。⑷、、加加强强岩岩爆爆教教育育对进进洞洞施施工工人人员员进进行行岩岩爆爆普普及及知知识识和和安安全全须须知知的的教教育育；；对对临临时时进进洞洞人人员员也也向向其其交交待待安安全全注注意意事事项项。。4、下下一一步步针针对对不不同同级级别别的的岩岩爆爆现现象象拟拟采采取取的的措措施施4、下一步步针对不不同级别别的岩爆爆现象拟拟采取的的措施雅泸高速速C7合同段施施工完毕毕的初支支发生强强烈岩爆爆5、其他建建议事项项：⑴、考虑虑到岩爆爆治理的的复杂性性，建议议参建各各方成立立岩爆治治理现场场领导小小组。每每循环岩岩爆发生生后，各各方及时时判定岩岩爆级别别，确定定支护参参数，便便于现场场及时施施作初期期支护，，保证施施工进度度。⑵、考虑虑到二郎郎山隧道道岩爆段段落长，，中等及及强岩爆爆地段爆爆出大量量厚度不不一的坑坑洞，现现场都采采用分层层架设网网片喷锚锚的方式式补平，，初期支支护增加加的工程程量要求求现场签签认，予予以计量量。⑶、分段段落对地地应力进进行实测测实量，，通过科科学数据据判断岩岩爆情况况。6．岩爆防防治的参参考资料料6.1《公路隧隧道设计计规范》》JTGD70-2004版P226对岩爆的的论述其中14.7.1描述：岩岩爆地段段采用钻钻爆法施施工时，，应短进进尺掘进进，减小小药量和和减少爆爆破频率率，控制制光爆效效果，以以减少围围岩表层层应力集集中现象象。轻微微岩爆（（Ⅰ级））、中等等岩爆（（Ⅱ级））区：一一般进尺尺控制在在2～2.5m，尽可能能全断面面开挖，，一次成成形，以以减少围围岩应力力平衡状状态的破破坏；在在掌子面面和洞壁壁经常喷喷洒水，，必要时时采用超超前钻孔孔应力解解除方法法，形成成局部应应力释放放区，从从而减少少（弱））岩爆。。强烈岩岩爆（（Ⅲ级级）、、剧烈烈岩爆爆（ⅣⅣ级））区：：一般般进尺尺控制制在2m以内，，必要要时下下部可可以预预留1/3分两部部开挖挖，以以降低低岩爆爆破坏坏程度度；6.1《公路隧隧道设设计规规范》JTGD70-2004版P226对岩爆爆的论论述可采取取超前前钻孔孔应力力解除除、松松动爆爆破或或震动动爆破破等方方法，，降低低岩体体应力力，使使能量量在开开挖前前提前前释放放，必必要时时可均均匀、、反复复地向向掌子子面内内岩体体高压压注水水，以以降低低岩体体强度度。14.7.2描述：岩爆爆地段开挖挖后，应及及时进行挂挂网喷锚支支护，以达达到“以柔柔克刚”的的目的；从从另一角度度来讲，当当挂网喷锚锚支护作业业完成后，，即使再产产生岩爆，，它们也构构成了“第第一道防线线”，不会会因此而危危及到施工工人员和设设备的安全全。初期支支护可采用用喷射混凝凝土、系统统锚杆和钢钢筋网，形形成喷、锚锚、网的一一体组合支支护；当岩岩爆烈度级级别较高时时，可辅以以超前锚杆杆、增设仰仰拱或格栅栅钢架支撑撑。6.2有关专著对对岩爆的论论述中国工程院院院士王梦梦恕专著《《中国隧道道及地下工工程修建技技术》中对对岩爆的论论述：⑴该书P247关于岩爆的的定义岩爆是在高高地应力区区硬岩隧道道建设中的的一种地质质现象，是是指围岩在在高地应力力作用下，，储藏在岩岩体内的应应变能突然然释放造成成的一种围围岩破裂现现象。岩爆爆发生时，，破坏后的的岩石被弹弹裂出来，，有时伴有有人耳可闻闻的响声，，轻微岩爆爆围岩呈片片状剥离。。⑵该书P246高地应力评评估标准高地应力隧隧道是指隧隧道围岩中中原始地应应力大于某某一限值的的隧道。引引起高地应应力的影响响因素很多多，如隧道道埋深、地地形地貌、、地质构造造运动史、、主要构造造线与隧道道轴线夹角角等。隧道道施工段落落是否属于于高地应力力状态的单单一评判标标准是：Rc与smax比值关系（（Rc为岩石单轴轴饱和抗压压强度，smax为岩体中最最大主应力力），评估估标准见下下表。6.2有关专著对对岩爆的论论述隧道初始地地应力场评评估标准6.2有关专著对对岩爆的论论述应力状态围岩属性主要现象评估标准（Rc/smax）极高应力硬岩开挖过程中，时有岩爆发生，有岩块裂出，洞壁岩体发生剥离，新性裂隙多，成洞性差＜4软岩岩芯常有饼化现象，开挖过程中洞壁岩体剥离，位移极为显著，甚至发生大位移，持续时间长，不易成洞高应力硬岩开挖过程中可能出现岩爆，洞壁岩体有剥离和掉块现象，新性裂隙较多，成洞性较差4～7软岩岩芯时有饼化现象，开挖过程中洞壁岩体位移显著，持续时间较长，成洞性差⑶该书P248关于岩爆等等级划分标标准脆性硬质岩岩石及高地地应力是岩岩爆发生的的主要条件件。岩爆形形成的具体体过程：在在洞室开挖挖过程中，，洞壁上逐逐渐集中的的切向应力力使局部岩岩体中与切切向应力一一致的原生生微裂隙、、微节理或或软弱面，，沿切向应应力方向劈劈裂扩展，，形成宏观观张性破裂裂面，将洞洞壁附近岩岩体劈裂成成板状。岩岩爆等级划划分及特征征描述见下下表。6.2有关专著对对岩爆的论论述岩爆等级划划分标准表表6.2有关专著对对岩爆的论论述岩爆等级岩爆等级岩爆特征描述无岩爆0无来自岩石的响声，无岩石应力引起的岩爆问题轻微岩爆Ⅰ轻微岩爆活动，新开挖岩壁有爆裂声，岩壁裂成片板状，厚度一般小于10cm，洞壁表面岩石呈板状或透镜状掉落，岩爆坑深数厘米至数十厘米，爆坑沿隧道轴向长度小于10m中等岩爆Ⅱ中等强度岩爆活动，岩爆时发出清脆爆裂声，岩石劈裂成棱块状、板状或镜状，厚度5～20cm，个别达30～40cm，洞壁反复发生劈裂、剪断、弹射或坠落，形成横断面呈三角形、弧形或梯形的岩爆坑，有相当数量的岩石松动脱落，偶有小岩片弹裂。岩爆坑一般几十厘米深，沿隧道轴向延伸10～20m，呈片状分布强烈岩爆Ⅲ强烈的岩爆活动，施工爆破后，洞壁、拱部立即发生剧烈的爆裂、崩落，发出巨大的响声，岩石劈裂成块状、板状、片状，厚度通常大于10cm，爆落岩石数量大，甚至形成大量超挖，洞形不