如何做好骨架密实型水泥稳定碎石层讲义总结70

如何做好好骨架密密实型水泥稳定定碎石层层孙克成2016年1月主要交流流内容为什么要要用骨架架密实型型水稳层层什么是骨骨架密实实型水稳稳层如何做好好骨架密密实型水水稳层材料质量量控制施工工艺艺、质量量管理质量控制制标准半刚性基基层特点点强度高稳定性好好刚性大造价低正确认识识水稳半半刚性基基层半刚性基基层沥青青路面典典型病害害图片缺点裂缝干缩温缩特点结构性破破坏、深深度破坏坏--全幅贯通通、上下下贯通发育并反反射至面面层养护代价价大病害问题题的反思思客观看待待半刚性性基层半刚性基基层结构构本身不不存在多多大缺陷陷，或者者说是另另外的因因素放大大了半刚刚性基层层的缺陷陷。材料设计计方法、、指标不不合理，，致使材材料性能能不能满满足使用用要求。。同时荷载载—结构组合合—厚度—材料性能能—构造要求求脱节。。施工控制制工艺不不合理、、不科学学。导致致设计与与实际脱脱节。要正确认认识半刚刚性基层层的特点点，从结结构、构构造、材材料设计计方法、、与材料料特性相相匹配的的施工技技术等方方面入手手，扬长长避短，，才能提提高半刚刚性基层层沥青路路面的质质量和使使用寿命命。解决问题题的主要要技术措措施结构组合合方面：：充分认认识到重重载和超超载对半半刚性基基层疲劳劳寿命的的影响，，适当增增加基层层厚度，，增设垫垫层提高高土基模模量，以以减小基基层底部部拉应力力；采用用混合式式基层；；加厚沥沥青面层层等；构造方面面：在底底基层与与基层间间洒水泥泥浆提高高层间联联接；在在基层顶顶面设置置应力吸吸收夹层层（热喷喷改性沥沥青、沥沥青粘结结层加无无纺布等等），该该层主要要功能是是保证层层间粘结结和防止止水下渗渗。改变混合合料的设设计方法法改进施工工控制工工艺设计规范范规定（（JTGD50－2006）6.1.2高速公路路、一级级公路的的基层或或上基层层宜选用用骨架密密实型混混合料。。二级及及二级以以下公路路的基层层可采用用悬浮密密实型混混合料。。6.1.5…混合料试试件成型型宜采用用振动成成型方法法…；JTG-D502006骨架密实实型水稳稳的概念念及特点点骨架密实实型混合合料以连续级级配粗集集料形成成相互嵌嵌挤的骨骨架，以以水泥及及细料填填充骨架架的空隙隙，形成成一种骨骨架嵌挤挤密实结结构的无无机结合合料。骨架密实实型水稳稳的特点点级配骨架架结构，，强度高高；水泥剂量量低；采用振动动成型进进行最大大干密度度和最佳佳含水量量选择；；采用振动动成型进进行无侧侧限抗压压强度成成型；施工工艺艺无大区区别，更更重视控控制级配配和压实实。骨架嵌挤挤型水稳稳混合料料设计水稳成型型方法水稳混合合料设计计步骤成型方法法比较静力压实实法压力超过过材料的的抗剪强强度，导导致集料料破碎被被迫移动动结合料和和骨料的的粘结力力构成了了强度的的主体部部分粗集料少少，密实实悬浮结结构与现场振振动碾压压成型不不一致振动压实实法集料自由由运动、、压密内摩擦阻阻力、结结合料与与骨料的的粘结力力是强度度主体粗骨料多多，骨架架―密实型结结构室内成型型模拟现现场碾压压，代表表性强不同成型型方法的的性能比比较振动成型型的无侧侧限抗压压强度更更大，变变异系数数低；振动成型型法在提提高混合合料强度度的同时时，对刚刚度的影影响较小小；振动成型型试件表表现出更更优的抗抗干缩性性能；；振动成型型设计的的混合料料更接近近现场压压实混合合料的性性质；振动法设设计的混混合料可可以达到到强度及及抗裂能能力同时时增加的的最优效效果，而而静压法法则只能能取其一一。混合料设设计步骤骤1确定矿料料级配2不同水泥泥剂量分分组振动动压实试试验3不同水泥泥剂量强强度试验验4确定最大大干密度度、最佳佳含水量量、水泥泥剂量级配通过下列筛孔(mm)质量百分率(%)31.5199.54.752.360.60.075范围10068～8638～5822～3216～288～150～3.0注：若考考虑到料料源的实实际情况况，在原原材料各各项指标标满足指指导意见见要求的的条件下下，0.075mm通过率范范围可适适当放宽宽为0~4.5%进行控制制。骨架密实实型水泥泥稳定碎碎石混合合料级配配范围级配通过下列筛孔(mm)质量百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.075范围10092~10068～8638～5822～3216～288～150～3.0外观骨架效果果强度、裂裂缝不同水泥泥剂量分分组振动动压实试试验一般水泥泥剂量按按2.5%～4.5%范围，分分别取4～5种比例制制备混合合料，用用振动压压实法确确定各组组混合料料的最佳佳含水量量和最大大干密度度。根据确定定的最佳佳含水量量，拌制制水泥稳稳定碎石石混合料料，按要要求压实实度（振振动压实实法标准准，98％）制备备混合料料试件，，在标准准条件下下养护6天，浸水水一天后后取出，，做无侧侧限抗压压强度。。不同水泥泥剂量强强度试验验确定最大大干密度度、最佳佳含水量量、水泥泥剂量采用静压压法成型型进行7天浸水无无侧限抗抗压强度度试验，，强度代代表值不不应小于于设计值值。设计计值由施施工图设设计确定定。采用振动动成型法法强度作作为参考考。最终综合合确定配配合比各各项参数数，，为保证证达到强强度满足足要求、、抗裂能能力最佳佳的效果果，应尽尽量限制制水泥、、细集料料、粉料料用量。。如无振动动成型设设备，可可采用重重型击实实试验，，其最大大干密度度取值应应在重型型击实试试验基层层乘以转转换系数数，转换换系数一一般为1.02～1.04，如目标标配比设设计已进进行对比比试验，，应采用用目标配配比确定定的转换换系数取取值。骨架密实实型水稳材料料的选择择水泥选择择普硅水泥泥：性能能稳定，，后期强强度增长长大，和和易性好好，干缩缩率小，，水化热低低，耐腐腐蚀性好好。复合水泥泥：7天早期强强度高，，28天强度增增长缓慢慢，水水泥掺合合料多且且不同厂家家掺合料料的品种种不同，，好坏参参差不齐齐。4大检测测指标标初终凝凝时间间（初初凝4小时以以上，，终凝凝6小时以以上））龄期强强度（（7d、28d）安定性性（配配料不不当，，工艺艺较差差，不不合格格则容容易引引发开开裂））细度（（影响响水泥泥强度度，越越细早早期强强度也也越高高，但但在空空气中中硬化化收缩性较较大））进场检检测水泥进进场必必需提提供厂厂家的的合格格证、、材质质单（（材质质单和和过磅磅单应应交试验室室归档档管理理并及及时取取样进进行检检测））至少200-300吨检测测一次次。碎石的的选择择：规格粒径分分明、、级配配稳定定指标要要求碎石压压碎值值应不不大于于28%；粗集料料针片片状含含量应应不大大于15%；细集料料中0.075mm通过率率应不不大于于15％；砂砂当量量大于于60碎石中中小于于0.6mm的颗粒粒应做做液限限和塑塑性指指数试试验，，要求求液限限小于于28%，塑性性指数数小于于6。第1类9.5~31.54.75~9.52.36~4.750~2.36第2类19.0~31.59.5~19.04.75~9.50~4.75第3类19~31.59.5~19.04.75~9.52.36~4.750~2.36第4类16~31.59.5~16.04.75~9.52.36~4.750~2.36各标水水稳集集料现现状母材：：宕口口参差差不齐齐，风风化石石多设备：：虽有有二级级破碎碎，无无除尘尘设备备成品特特点：：风化山山皮石石偏多多细集料料粉尘尘含量量高不同批批次波波动动较大大如何对对待需加强强挑选选，避避免盖盖山土土、风风化石石混入入级配控控制，，稳定定压倒倒一切切！多多筛分分、多多调整整，分分别对对待、、堆放放多用砂砂当量量、液液塑限限控制制细集集料质质量，，不合合格的的禁用用骨架密密实型型水稳稳施工工质控控工艺艺1准备工工作及及试验验段2拌和3运输4摊铺5碾压6施工控控制7养生及及交通通管制制质保体系流程图存放准备工工作标定定设备备备料、、模板板EDTA曲线、、溶液液试验段段试验段段确定定确定混混合料料的配配合比比调整拌拌和产产量、、含水水控制制，保保证混混合料料均匀匀性确定铺铺筑的的松铺铺厚度度和松松铺系系数（（约1.20~1.30）确定标标准施施工方方法严密组组织拌拌和、、运输输、碾碾压等等工序序，缩缩短延延迟时时间合适作作业长长度（（一般般建议议50m-80m重视““两会会一案案”技术交交底会会、试试铺总总结会会施工方方案（（编制制、审审查、、批复复）拌和冷料仓仓隔筛、、侧挡挡板辅助人人工清清理产量拌缸双卧轴轴高速速强制制搅拌拌叶片，，无缺缺漏破破损长度（（700型，3.4m，500吨/h）运输车车数量量摊铺能能力水泥供供应能能力（（水泥泥罐2-4个）拌和各集料料、水水泥、、水流流输送送装置置的计计量标标定转速控控制：：级配配（重重中之之重））细集料料（0~3mm）-裂缝粗集料料（19~31.5mm）-离析中间集集料-嵌挤效效果及及强度度水泥剂剂量设计4.0%，宜在在4.5%以下充分估估计施施工富富余强强度时时要从从缩小小施工工偏差差入手手，不不得以以提高高水泥泥用量量的方方式提提高基基层强强度含水量量最佳+0.5%以内重视控控制水水分散散失比比重视视水分分补偿偿更重重要！！上料运输车车车厢清清理彻彻底20~30辆摊铺现现场待待卸车车不少少于4辆装料前、后、中中顺序集中卸料，，不宜反复复开启卸料料门覆盖篷布、、毡布不论距离远远近绑扎牢固、、边部尾部部严密卸料过程可可不掀开装料与运输输摊铺关键是减少少离析；摊铺机熨平板拼接接平直度布料器高度度2/3以上埋深反向叶片匀速：1~1.5m/min夯锤振捣：：3级以上，不不跳板、不不破碎收斗：收一一半或3-5车收一次前后车衔接接、收斗时时减速松铺厚度、、高程、横横坡指标控控制钢丝绳托架支撑模板支护、、洒水润湿湿水泥浆洒布布清理松散泥泥土、补压压加设橡胶挡挡板，减少少离析未开振捣，，不利初压压实布料匀速、、均匀，，埋深2/3以上踩踏过多，，不利测量量，不利压压实搭接适当，，10~15cm全幅式防离离析摊铺机机人工修补专人指挥宜少不宜多多扣锹，不扬扬锹适当细料适时补水补料不当干散、离析析补料不当干散、离析碾压最大干密度度取值标准准：采用振振动成型确确定的最大大干密度进进行质量控控制压实标准达达到98％以上（底底基层97%）出现“弹簧簧”，及时时翻挖、晾晾晒、换填填严格执行方方案，由静静（稳）压压-弱振-强振-静压，总6~8遍分幅分段碾碾压全幅分段碾碾压—设备性能不不均衡时杜绝急弯、、过振碾压方案初始压实度度真正的压实实是从摊铺铺机夯锤开开始80%以上压路机典型型压实方案案初压（稳压压）：10~12T双钢轮振动动压路机，，静压1遍，1～2台；85%以上复压（压实实）：25T单钢轮压路路机，开振振4～6遍，4台；97%以上终压（收光光）：30T胶轮压路机机，静压1~2遍，2台；98%以上，消除除轮迹底基层铺垫垫-防止路基的的泥土污染绑钢绳刮粘粘料，减少少粘料现象象利于表面压压实端部、边部部配备小型型器械人工夯实由低到高，，阶梯碾压压养生及交通通管制养生方法：：用土工布洒洒水养生（（或复合土土工塑料薄薄膜覆盖养养生），在在7天内应保持持其处于湿湿润状态。。透封层养生生养生期应封封闭交通质量管理及及检查验收收后场水稳级配稳稳定性检测测；水洗筛分湿料筛分水泥剂量滴定试