钢结构涂装施工培训

钢结构构涂装装施工工培训训创新技技术服服务务国防防服服务务国民民经济济建设设ProtectiveCoatingApplicationforSteelStructures目录第二部部分质质量量控制制与检检查第一部部分基基础础知识识第三部部分常常见见涂层层缺陷陷第四部部分修修补补方案案第五部部分油油漆漆损耗耗因素素第六部部分油油漆漆用量量计算算第一部部分基础知知识Part1腐蚀：：是一种种材料料（通通常是是指某某种金金属））由于于与周周围环环境发发生反反应而而出现现的材材料降降解Part1钢的腐腐蚀机机理：：Fe+H2O+O2如何控控制钢钢结构构的腐腐蚀防防护？？采用防防腐涂涂料是是迄今今为止止主要要的也也是最最为有有效、、最经经济、、最为为普遍遍的手手段防腐蚀蚀涂料料的三三种类类型：：1、牺牲牲型（（电化化学作作用））通常最最常用用的涂涂料是是富锌锌涂料料（无无机硅硅酸盐盐富锌锌涂料料、醇醇溶富富锌涂涂料、、环氧氧富锌锌涂料料）锌粉类类型又又分为为球锌锌和片片锌两两大类类别当涂层层发生生物理理划伤伤破损损时，，具有有一定定的保保护半半径例如：：881-XFZ-2防腐蚀蚀涂料料的三三种类类型：：2、屏蔽蔽型通常最最用片片状填填料制制备的的涂料料，基基本上上中间间漆多多为这这种类类型，，这些些片状状填料料多为为云母母氧化化铁（（MIO）、玻玻璃鳞鳞片、、铝粉粉等。。例如如环氧氧云铁铁中间间漆、、环氧氧玻璃鳞鳞片涂涂料、、环氧氧铝粉粉厚浆浆漆等等。。原理：：提高高涂层层抗腐蚀介介质（（水、、氧、、CO2、氯离离子））的渗渗透性，，延长长腐蚀蚀介质质到达基基材的的时间间例如：：881-Z01881-H03紫外线热封孔伤腐蚀性介质树脂云铁防腐蚀蚀涂料料的三三种类类型：：3、缓蚀蚀型（（抑制制型））通常是是在涂涂料中中加入入具有有缓蚀蚀、钝钝化基基材的的颜料料，基基本用用作底底漆。。例如如红丹丹、磷磷酸锌锌、铁铁红、、铬酸酸盐等等。原理：：缓蚀蚀颜料料遇水水微溶溶解出出一些些具有有缓蚀蚀功能能的离离子、、氧化化钝化化基材材、磷磷化、、阻蚀蚀络合合。例如：：881-Z01881-H03目前国国内外外已全全面禁禁止使使用含含红丹丹的防防锈漆漆同时欧欧盟RoHS认证要要求不不能含含有铅铅、汞汞、镉镉、六六价铬铬、多多溴联联苯和和多溴溴联苯苯醚共共6项物质质，并并重点点规定定了铅铅的含含量不不能超超过0.1%如何获获得预预期的的防腐腐效果果？1、工作作件2、天气气条件件3、表面面处理理4、涂料料质量量5、涂料料系统统6、涂料料施工工7、涂料料总厚厚度七种主要因素防腐涂涂层配配套体体系腐蚀环环境ISO12944-2防护寿寿命ISO12944-5涂层配配套涂层寿寿命与与配套套、膜膜厚的的关系系ISO12944-5腐蚀等等级ISO12944-2工况条件件（温度度、压力力、介质质等）第二部分分质量控制制与检查查质量控制制与检查查质量控制制与检查查应贯穿穿于整个个施工过过程。检检查的内内容包括括：环境检查喷砂前/后检查目视检查仪器检查锈蚀等级级：A、B、C、DISO8501-1A--大面积覆覆盖粘着着的氧化化皮，而而几乎没没有铁锈锈的钢材材表面B--已开始锈锈蚀，且且氧化皮皮已开始始剥落的的钢材表表面C--氧化皮已已因为锈蚀而剥剥落或者可以刮刮除，但在正常常视力观察下仅仅见到少量点蚀蚀的钢材表面D--氧化皮已已因锈蚀而剥离离，在正常视力力观察下，已可可见普遍发生点点蚀的钢材表面面结构处理理----锐边及棱棱角锐角边漆漆膜变薄薄，防护护薄弱点点，且易易受损伤伤漆膜圆弧过渡渡处，漆漆膜均匀匀结构处理理----焊缝的处处理1、焊缝处处可能有有起泡，，检查发发现后进进行补焊焊2、焊缝表表实际上上很粗糙糙，不利于涂涂料的润润湿铺展展。焊渣必须须处理干干净，因因此需要将焊焊缝打磨顺滑滑。油和油脂脂判断涂装前还还需要进进行表面面油污状状态检查查：粉笔笔、水性性记号笔笔油和油脂脂的清除除1、油和油油脂原则则上必须须用乳化化清洁剂剂清除，，然后再再用清水水冲洗；；2、如果冲冲水后留留有水滴滴，那就说明明表面仍仍有油污污，重复清洗洗到如图图所示水水渍散开才行行；3、小面积积油污可可以用溶溶剂清洗。表面盐分分的清除除工件表面面存在可可溶性盐盐分，会会导致漆漆膜鼓泡泡、附着着力变差差等缺陷陷，使油油漆过早早失效，，降低防防护寿命命；稀释剂不不能将可可溶性盐盐分清洗洗干净，，最有效效的办法法是高压压淡水冲冲洗测试压缩缩空气中中是否有有水、油油滤纸测试试法时间：2分钟以上上距离：不不超过60厘米检查方法法：目视、闻闻气味除锈等级级-喷砂Sa21/2级ISO8501-1在正常常情况（（不放大大）观察察时，表表面应无无油污，，没有氧氧化皮、、铁锈、、旧涂层层及异物物。任何何残留的的痕迹应应仅是点点状或条条纹状的的轻微色色斑非常彻底底的表面面处理除锈等级级-机械打磨磨St3级ISO8501-1表面应应无可见见油污，，并且没没有附着着不牢的的氧化皮皮、铁锈锈、旧涂涂层等。。除锈比比St2更为彻底底，底材材显露部部分的表表面具有有金属光光泽非常彻底底的手工工和动力力工具除除锈喷砂磨料料喷砂所用用磨料可可以分为为两种：：金属质质和非金金属质（（矿物质质）或矿矿渣金属质质如钢砂砂、铜矿矿砂等符合YB/T5150-1993标准（冶金标标准）清洁、干干燥砂粒度0.8-1.2mm粗糙度40~75微米磨料钢丸钢丝段棱角铁喷砂粗糙糙度粗糙度对对油漆施施工很重重要，太太低或分分散就意意味着低低附着力力，太高高就会造造成涂料料消耗高高、涂料料遮盖不不足、点点锈粗糙度3要点：深深度、外外形、密密度粗糙度的的好处：：增加油油漆与钢钢材表面面的接触触面积粗糙度对对照表40~75微米是最最常见的的粗糙度度要求喷砂粗糙糙度—其他检查查方法RugotestNo.3数显粗糙糙度仪刻度盘计计测深千千分尺ISO8503对照板除尘在某种意意义上，，灰尘是是无所不不在，但但太多的的灰尘会会影响涂涂层附着着力除尘方法法：1、吸尘器器2、干净的的毛刷3、干净、、清洁的压缩空空气吹扫扫表面清洁洁度检查查—胶带试验验检查灰尘尘是否清清理干净净，一个个效的办办法是：：使用透明明且具有有粘性的的胶带，，检查粘粘有的灰灰尘除尘度检检验标准准：ISO8502-3表面灰尘尘级别涂装施工工环境钢板温度度：钢板板温度必必须高于于露点温温度3℃环境温度度相对湿度度：某些些涂料对对湿度比比较敏感感，例如如聚氨酯酯涂料应应避免高高湿度、、无机硅硅酸锌涂涂料却需需要高湿湿度固化化露点通风照明、安安全在表面处处理、涂涂装、养护过程程中应定定期检查表面面温度、、环境温度、、相对湿湿度及露点涂料调配配涂料准备备：品种种、包装装、比例例、有效效期。。。。混合合：按涂涂料说明明书要求求进行称称量、混混合搅拌拌：充分分混合，，使用电电动或气气动搅拌拌器稀释释：涂料料的粘度度在出厂厂前一般般都调整整到位，，如果需需要稀释释，应按按照说明明书要求求进行稀稀释、混混合均匀匀熟化期：：按涂料料说明书书要求进进行熟化化油漆温度度涂装施工工方法—手工施工工1、刷涂-适用于预预涂或小小面积修修补-刷涂时，，涂层的的干膜厚厚度一般般控制在在40~60微米，否否则容易易产生针针孔-刷涂单组组份溶剂剂涂料时时，例如如氯化橡橡胶漆容易产产生“咬咬底”-施工效率率较低，，外观相相对较差差，但损损耗小2、辊涂-适用于中中小面积积的底漆漆修补或或大面积积的涂装装-辊涂时，，涂层的的干膜厚厚度一般般控制在在35~50微米，否否则容易易产生气气孔-氯化橡胶胶漆辊涂涂时容易易产生““咬底””-手工施工工中该方方法效率率较高，，但渗透透性差，，膜厚低且且不均匀匀，外观观不好涂装施工工方法—机器喷涂涂3、有气喷喷涂（空空气喷涂涂）-适用于低低粘度涂涂料施工工-喷涂时，，涂料需需要稀释释（或本本身粘度度较低））一般需要要多次喷喷涂才能能达到较较高厚度度-漆膜厚薄薄均匀、、外观好好-施工效率率比无气气喷涂低低，损耗大涂装施工工方法—机器喷涂涂4、高压无无气喷涂涂-适用于中中高粘度度涂料大大面积高高效率施施工-利用压缩缩空气驱驱动高压压泵，将将涂料吸吸入并加压至至10个兆帕以以上，通通过高压压软管和和喷枪，最最后经喷喷嘴喷出出。-当涂料离离开喷嘴嘴时，雾雾化成很很细的颗粒，喷喷射到被被涂表面面，形成成均匀的的涂膜-效率高，，能一次次喷涂到到很高的的漆膜厚度，漆漆膜均匀匀，外观观好，损损耗大。。湿膜厚度度检查（（施工过过程中））干膜厚度度=湿膜厚度体积固体体含量干膜厚度检检查及方法法ISO2808磁性测厚仪仪测量点数按按工装面积积而定干膜厚度可可接受的原原则“80+20”原则：至至少有80%的测量点厚厚度达到要要求，其他他20%至少达到规规定厚度的的80%。完工后涂装装质量检查查第三部分常见涂层缺缺陷常见漆膜缺缺陷--橘皮常见漆膜缺缺陷--开裂常见漆膜缺缺陷--针孔常见漆膜缺缺陷--脱皮与分层层常见漆膜缺缺陷--粉化常见漆膜缺缺陷--气泡常见漆膜缺缺陷--流挂涂装常用检检查仪器仪器用途干膜测厚仪用于检验油漆涂层的干膜厚度湿膜卡用于在喷漆过程中检查油漆的湿膜厚度露点盘用来计算在一定温度、湿度条件下的空气结露时的温度钢板温度计用来测量钢板表面温度手摇式干、湿温度计用于测量空气温度、湿度ROGOTESTNo.3比较版用于检查比较喷砂表面粗糙度透明胶带用于检查钢板表面除尘清洁度防暴电筒用于封闭空间内检查喷砂或涂装施工质量时照明万向头镜用于检查“死角”位置及不易检查到的位置ISO8501标准对照本用于目测判定钢板锈蚀等级及表面处理质量第四部分修补方案修补方案修补油漆厚厚度不够的的位置若超过最大大重涂间隔隔，应将底底漆表面用用砂纸打磨磨粗糙，以以确保层间间结合力。。清洁干净净后，再行行补涂到规规定厚度。。修补破损、、烧坏、返返锈位置动力工具打打磨至钢板板，使钢板板露出金属属原色（ISO8501St3级），打磨磨位置与漆漆膜连接处处应成光顺顺的坡度。。清洁干净净后，再行行补涂到规规定厚度。。油漆手工修修补部位要要平整，形形状要规则则，如圆形形或方形施工时应严格格按照涂料施施工说明书要要求及相关标标准规范第五部分油漆涂装损耗耗因素修补方案第六部分油漆用量计算算钢结构吨位如如何计算成涂涂漆表面积钢铁比重7.8吨/立方米，1吨钢结构1/7.8=0.128立方米，当钢钢结构钢板厚厚度在10mm的时候，表面面积为0.128/0.01=12.8平方米。若为为圆管，通常常只涂漆单面面，即约12.8平方米；若为为工字钢、槽槽钢，涂漆表表面为双面，，即约25.6平方米。以下下简表供参考考。单面涂漆平方方米面积=1/7.8/钢板mm厚度X1000钢结构钢板厚度（毫米）吨钢单面涂漆（平方米）吨钢双面涂漆（平方米）1012.825.61210.721.3158.517