最新二次供水工程施工规范

施工规范1施工原则1.1二次供水工程应按照批准的设计文件和施工图进行施工安装。各施工单位必须严格按设计图纸、审图意见、勘察报告进行施工。在施工过程中，应充分听取监理公司和区所的监理意见，如需对施工方案进行变更，必须报区所同意并到原设计单位办理变更手续，不得擅自变更施工方案。1.2二次供水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经供水发展处批准后方可实施。二次供水出户工程安装时间原则上按一万平方米以下20天完成，超出一万平方米的按合同约定。如因特殊原因导致不能按时完工的，由施工单位负责人签字并提前一个星期分别书面报供水发展处。同时，以书面形式告知用户。1.3施工队伍、施工场地及施工机具能保证正常施工；施工人员应经过相应的安装技术培训。2施工规范2.1材料准备2.1.1材料和设备在使用和安装前，应按设计要求检验其规格、型号和质量，符合要求的方可使用。2.1.2供水管道材料及配件的强度必须符合规范要求。管材强度等级（公称压力）不得小于2P～P+0.5Mpa（P为工作压力）。安装中必须按照二次供水系统各加压分区运行压力情况选择合格的材料。原则规定，供水楼层高度在54米的（一般为18层）所用管材强度不得小于1.0Mpa;供水楼层高度在54米（含54米）～84米的（一般为19～28层）所用管材强度不得小于1.6Mpa；供水楼层高度在84米（含84米）～114米的（一般为29～38层）所用管材强度不得小于2.0Mpa。2.1.3户表立管及支管推荐使用涂塑钢管、铜管和不锈钢管；加压系统埋地管道建议使用球墨铸铁管；室外管道阀门应选用直埋式阀门。2.1.4管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕时，敞口处应采取临时封闭措施。2.1.5阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验压力为阀门出厂规定的压力。2.2小区庭院管道安装2.2.1小区庭院管道的覆土深度，应根据土壤冰冻深度、地面荷载、管材强度及管道交叉等因素确定。一般情况下，在机动车行道下，金属管道覆土厚度不小于0.7m，非金属管道覆土厚度不小于1.0m；在非机动车道路下或道路边缘地下，金属管道覆土厚度不小于0.5m，非金属管道覆土厚度不小于0.7m。2.2.2建筑物引入管与污水排出管的管外壁的水平净距不宜小于1.0m，引入管应有不小于0.003的坡度，坡向室外管网或阀门井、水表井；引入管的拐弯处应设支墩；当穿越承重墙或基础时，应预留洞口；穿越地下室外墙处应预埋柔性或刚性防水套管。2.2.3管道安装前，管内外和接头处应清洁，受污染的管材和管件应清理干净；安装过程中严禁杂物及施工碎屑落入管内；施工中断或施工完成应对敞口管道采取临时封堵措施。2.2.4埋地敷设的供水管道应尽量避免布置在有可能被地面静、动荷载损坏处；当室外埋地管道为塑料管时，在穿越小区道路时应设钢套管保护。2.2.5供水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。2.3市政直接供水管道：2.3.1管道、消火栓等安装按设计和集团公司有关安装标准执行。2.3.2楼前管道与分水器之间应安装控制总阀，并在竣工资料上标明直线距离。2.3.3阀门箱设置在小区路面内的，其厚度应同于道路厚度，但不小于80mm厚（混凝土强度达到C25），箱底应用混凝土灌注并使用细石混凝土垫层，回填土应分层夯实，其密实度和强度要符合国家规范，阀门箱顶面要与路面处同一平面，并设护坡。2.3.4阀门箱在花圃或绿化带上应使用500mm×500mm的预制边框，基础应分层夯实，其顶面应高于绿化带平面50mm—100mm。2.3.5阀门井内应砌筑为方形，砌筑部分不得有缝隙，应平整、密实，或用成品预制件，底面用混凝土灌注，井内不得有杂物，覆土不得掩埋阀栏面。阀门杆应与圆阀门箱同心，阀门杆上端与阀门箱面距离为200mm—300mm。2.3.6回填土应分层夯实，道路和路面箱面层恢复后，应设置维护标志或采用盖板（木板、胶合板等）保护面层。2.3.7一个控制阀限控制一个单元的户表（直径40mm阀门控制12户，直径50mm阀门控制18户）。阀门及管道口径应根据设计文件确定。2.4二次供水管道2.4.1二次供水庭院管道使用埋地敷设方式时，安装要求与市政直接供水管道相同。2.4.2二次供水管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝。如必须穿越时，应设置补偿管道伸缩和剪切变形的装置。2.4.3敷设在室外综合管廊（沟）内的二次供水管道宜设置在热水、热力管道下方，冷冻管和排水管上方。给水管道与各种管道之间净距应满足安装操作要求，且不宜小于0.3m。2.4.4二次供水管道不宜与输送易燃、可燃或有害液体或气体的管道同管廊（沟）敷设。2.4.5二次供水管道应避免穿越人防地下室，必须穿越时应按人防工程要求设置防爆阀门。2.4.6二次供水管道穿越下列部位或接管时，应设置防水套管：2.4.6.1穿越地下室或地下构筑物的外墙处；2.4.6.2穿越屋面处；2.4.6.3穿越钢筋混凝土水池（箱）壁板或地板连接管时；2.4.6.4明设的给水立管穿越楼板时。2.4.7当二次供水管道因客观原因无法埋地时，可考虑架空敷设，但管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：2.4.7.1位置正确，埋设应平整牢固；2.4.7.2固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；2.4.7.3无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；2.4.7.4有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；2.4.7.5固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。2.4.8钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定。钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100150200300支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.5778.5不保温管2.533.544.55666.589.5122.4.9塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定；采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。塑料管及复合管管道支架的最大间距管径（mm）121416182025324050637590110最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.552.4.10铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。铜管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240506580100125150200最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.52.4.11弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：2.4.11.1热弯：应不小于管道外径的3.5倍；2.4.11.2冷弯：应不小于管道外径的4倍；2.4.11.3焊接弯头：应不小于管道外径的1.5倍；2.4.11.4冲压弯头：应不小于管道外径。2.4.12管道接口应符合下列规定：2.4.12.1熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。2.4.12.2法兰连接是衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。2.4.12.3连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2.2.4.12.4螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。2.4.12.5卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。3设备安装3.1供水设备选型必须质量合格，生产许可、质量合格证明文件及质量保证文件齐全。水箱、电控柜、水泵、阀门、消毒设备等应设有规范标牌，并表明下列内容：生产厂家、注册商标、生产日期、出厂编号；水箱应标明容积和材质；管道、阀门应标明口径、材质和埋深。采用管网叠压供水设备的，应具备有资质的产品质量认证机构出具的检测合格报告书。3.2设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规规定，其精度等级不应低于被检对象的精度等级。3.3安装供水设施的房间内不得有污染，不得存放易燃、易爆及腐蚀性物品。3.4设备安装前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。3.5设备电机接线后，应确认旋转方向，保证与标注箭头方向一致。3.6压力传感器应安装在出水干管的振动小、水压平稳处。压力表量程选择应为工作压力的1～2倍。3.7倒流防止器阀组的安装与现场调试参照D55108《倒流防止器安装》标准图集（GB5749）的规定。3.8二次供水设施采用的自动控制系统必须符合国家规定的自动控制系统规范标准。凡具有人机对话功能的电控装置，对话界面应汉化，图标应明显、易识别、便于操作。3.9设备、水泵应采取可靠的减振措施，其噪声应符合现行国家标准GBJ118的规定。4表前立管安装4.1多层建筑4.1.1采用集中挂表的多层建筑，其表前立管安装即为分水器安装，安装时需注意：分水器必须竖直安装，并采用管卡固定，用直径15mm的保温管整体套入，应用尼龙扣线扣紧（上端必须扎紧）。管卡数量不少于两只，并能承受不少于50kg的拉力。4.1.1.2分水器保温随分水器一同穿越表箱，并用M10水泥沙浆封堵严实、抹平，不得有缝隙，再用厚度15mm的保温板粘贴。4.1.1.3分水器与水表总成连接处，保温材料应连接紧密，不得留有缝隙，并用胶带裹牢。4.1.2分层挂表、特殊户型（如底层有商网）的多层建筑表前立管加厚度15mm的圆型保温套管。保温套管搭接处必须相互搭接紧密并用胶带裹牢。在加PVC套管时支撑架和U型钢质管卡需做防腐，间距不得大于1.5米4.2高层建筑：4.2.1高层建筑根据二次供水分区的不同分为水压低区、水压中区、水压高区，为方便区分不同压力分区的表前立管，应对不同的表前立管通过管材颜色进行区分。原则规定，利用市政管网压力的水压低区的表前立管以白色标示，水压中区的表前立管以蓝色标示，水压高区的表前立管以红色标示。4.2.2二次供水管道不得敷设在烟道、风道、电梯井、排水沟内。二次供水立管离大、小便槽端部不得小于0.5m。4.2.3二次供水管道不宜与输送易燃、可燃或有害液体或气体的管道同管廊（沟）敷设。4.2.4二次供水管道应避免穿越人防地下室，必须穿越时应按人防工程要求设置防爆阀门。4.2.5室内二次供水管道不应穿越变配电房、电梯机房等遇水会损坏设备和引发事故的房间，并应避免在生产设备上方穿过。4.2.6室内二次供水管道上的各种阀门，宜安装在便于检修和操作的位置。4.2.7室内二次供水管道安装应便于日常管理和维修，并不得妨碍建筑物的使用。系统控制阀应安装在易于操作的明显部位，不得安装在住户室内。4.2.9在室外明设的二次供水管道，应避免受阳光直接照射，塑料给水管应采取保护措施；冻结地区应做保温层，保温层外壳，应密封防渗。4.2.10敷设在有可能冻结的房间、地下室及管井、管沟等处的二次供水管道应有防冻措施。5表箱安装5.1表箱表箱分为埋地式表箱和挂墙式表箱两种。5.1.1埋地式表箱为铸铁表箱。安装标准参照集团公司地表安装标准，表箱外型为如下样式：5.1.1.1每只地表箱可挂3块户表，保温材料应为15mm的橡塑保温管，安装方式与挂表相同。5.1.1.2表位顺序应自南向北或自东向西依次为101室至601室。5.1.1.3室号用防水材料制作，固定在表身醒目位置。室号牌均采用蓝底白字塑料牌制作。5.1.1.4地表内水表平面与箱面距离为100mm—200mm。5.1.2挂表箱分为1孔表箱至7孔表箱七种。5.1.2.1表箱材质应为不锈钢制作，牌号为1Cr18Ni9Ti,板材厚度为0.8mm抄表单插袋抄表单插袋门锁601601501401301201101601501401301201101门锁5.1.2.2每只表箱大门上安装一只表单插袋或每户一只插袋。大门锁为同一型号，小门锁为同一型号。5.1.2.3多层建筑表箱应原则上集中安装在一层楼道内，无法安装在楼道内的及需采用分层和挂墙安装的，经区所签字同意报营销公司户表办备案。新建住宅用户应采用集中抄表系统，并分层挂表。5.1.2.4采用集中抄表系统的小区，表箱应安装在楼内的管道井中，如楼内无管道井，应在楼梯道休息平台处嵌墙安装，表箱门面应与墙面平齐。5.1.2.5表箱内必须用水泥沙浆抹平再做保温。保温材料应紧贴箱体内侧，四周不应有缝隙，表面不应有鼓包。保温材料为聚乙烯保温板，厚度为15mm。5.1.2.6表箱安装必须牢固可靠，不得松动，每只表箱的固定膨胀螺栓不得少于4个，膨胀螺栓采用M8以上尺寸。室号应打印在每户表箱门的中间或新表箱插袋正上方，字号为3.5厘米，总宽为10.55.1.2.7表箱及管道与供电设施应保持0.5m以上的安全距离，且必须在供电设施下方。5.1.3水表出户改造中，4孔—7孔表箱应竖直安装，箱底部原则上离地面10—20厘米。水平方向平行。表箱周边用砌砖体，砌砖体的宽度：上部为73mm±5，左右两边各为140mm±5，特殊情况下不大于280mm±5，用水泥沙浆抹面，水泥沙浆强度为M7.5；面层不应底于表箱面板5—10mm5.1.3.1砌箱前应检查保温是否完好，如有损坏，应及时恢复。5.1.3.2表箱砖砌体表面抹光再用防水涂料粉刷或应按常规比例掺入107胶水用白水泥抹平防止外表遇水脱落。5.1.3.3表箱周围砌砖体必须棱角分明、横平竖直。表箱底部采用砖砌空斗基础，应用低标水泥沙浆满空斗处。5.1.41孔—3孔表箱应竖向垂直安装，箱底部距离地面为700—900mm，水平方向平行度误差不大于3mm,同时按以上规范砌筑箱体。5.1.5表箱安装完毕后，由于受到砖砌表箱体内应力的影响，使表箱门较紧，不易开关，门锁不易闭合的都必须调整校正，使其门开关轻便、平整、合缝，锁头闭合顺利。6水表安装6.1一般要求6.1.1水表总成主要包括：水表（集抄水表）、表前防盗阀门、表后截止型止回阀、防盗铅封螺母等。6.1.2水表总成在表箱内也应采取保温材料保温，保温材料为Φ15mm橡塑泡沫管，保温材料应用尼龙扣线扣紧，不应有松动，再用胶带严密裹实。橡塑泡沫技术参数：外观：黑色，表面平整；表面密度：40—95（kg/m3）；导热系数：-20℃，≤0.036；0℃，≤0.038；40℃，≤0.043；「w/(6.1.3水表总成不应有渗漏和滴水；水表、表前防盗阀、表后截止型止回阀均为铜质阀体，安装在同一轴线上，同轴度为1mm，并加铅封且表后截止型止回阀伸缩节应安装在中间位置，以便更换水表。6.1.4水表总成与分户管保温材料应搭接紧密，穿越表箱口时，保温管应同步穿越，不得留有缝隙，并用胶带裹牢。6.1.5水表要严格按照国标GB/T778.2-1996《冷水水表安装要求》进行安装。无论远传水表的基表安装还是普通机械式水表安装都应严格按照国标。6.1.6安装位置要方便读数和检修，避免曝晒、冰冻、污染及震动，且避免有害气体、液体的侵蚀。6.1.7安装之前，应将主管道冲洗干净，否则管道内可能存在污物会使水表损坏或失准。6.1.8配置上游阀门以便于拆装水表。必须保证水表的前后方有足够长的直管段是水表正确计量的重要条件。直接与水表连接的直管长度（不含阀门等零件），表前应不少于10倍水表口径，表后应不少于5倍水表口径。如果水表井条件确实不允许，并经辖区供水所核实，可使用立式水表安装。6.1.9水表不应直接与管道连接，水表与管道间应有活动接头（如管接头、连接螺母、接管密封垫圈等），安装水表时应考虑拧动空间，方便目视抄表。拆装水表时，切不可用力硬扳，以免损坏水表。6.1.10安装水表时应保证水表安装水平，使表面朝上，表壳上箭头方向与水流方向一致，水表各接头处结合牢靠。6.1.11根据表具位置的不同,安装不同的支架维持平衡，要求必须牢靠，不松动。如采用角钢支架则必须刷防锈漆。6.1.12冬季还应做好防冻措施，以防水表冻裂，造成渗漏。6.1.13水表安装在室外时，应做好防水和防泡浸措施。6.1.14水表安装完毕后，应按照从上到下的顺序将水表编号记录下来6.2水表安装6.2.1多层建筑出户水表采用B级型以上并经水表检定站（当地计量管理部门授权的）检验合格的水表。6.2.2高层建筑出户水表采用集中抄表系统，集抄水表类型确定为总线直读数字远传水表。其布线方式为总线制，采样方式为字轮代码直读，输出信号为数字信号，电源类型为无源方式，平时工作不需要电源，只在读表时才对其供电，可以寻址。基表选型：=1\*GB3①干式多流束冷水表（铜壳）；=2\*GB3②全液封湿式冷水表（铜壳）；=3\*GB3③基表的长度、口径、连接端的螺纹或法兰应符合GB/T778.1－1996第4.1条的要求，其他外形尺寸由制造厂家自行规定。加装的电子装置不应妨碍机械装置读数。电子远传水表的其他技术特性应符合GB/T778.1－1996第4章的相关规定。6.2.3集抄水表编号规定6.2.3.1集抄水表应统一编号,批量生产时，要求编号连续不中断，不重复。编号要用钢印印在表头上,易于目视。6.2.3.2编号格式:厂家简称（2位）+水表口径（3位）+8位生产序号。例如青岛积成公司远传水表，口径为15,生产序号为：00000001。其编号为:JC01500000001。注意不足位补0。6.2.3.3集抄水表发货到集团公司时，应先由集团公司检验部门验收登记，再入库存放，最后由施工人员领表出库安装。6.2.3.4集抄系统总线选择水表通讯接口可采用M-BUS接口、RS485接口、无线收发接口、光电收发接口。优先采用M-BUS接口。6.2.3.5集抄系统抄表方式手持器抄表。同时在施工时要考虑为将来的电话抄表或者无线抄表方式留有接口。6.2.3.6集抄系统要求系统对用户水表一次抄读成功率应不小于99％；系统对用户水表的数据抄读差错率应不大于1％；系统中信道在任意位置开路、短路不应该造成水表丢失数据。6.2.3.7集抄系统施工方法根据现场的情况，水表集中安装在每层楼的水表井中，无水表井的按照设计安装，由上至下敷设一条总线，所有的水表输出信号线挂接到该总线上。总线末端接入采集盒，采集盒一般安装在每个楼道的单元门口。抄表时，只需将手持器与采集设备相连接即可。集抄系统示意图如图1所示。图1集抄系统示意图6.2.3.8集抄系统布线施工规范布线施工规范分为：接线规范、M-BUS总线布线规范以及RS485总线布线规范。6.2.3.8.1接线规范⑴远传水表施工方法：根据现场情况，水表集中安装在每层楼的水表井中，由上至下敷设一条总线，所有的水表输出信号线挂接到该总线上。⑵支路与总线之间的连接必须使用接线盒。⑶支路与总线接头必须放在接线盒内,接线盒必须加盖子封闭。接线盒必须固定在墙上。⑷接线盒内的电缆接头的连接方式采用端子压接或者焊锡焊接（通过缠绕焊锡进行火烧焊接的方式连接），并用绝缘胶带包严。不允许使用其它的连接方式。⑸水表线头采用端子压接时，应注意相邻两个线头的颜色不能一致，相对的两个线头的颜色应该一致。⑹为避免人为或非人为的损坏，总线布线必须套PVC管，用管卡将PVC管固定在墙壁上，固定须牢固。特殊情况，如在室外采用埋地方式布线时应该采用镀锌管。⑺线路敷设必须遵循横平竖直的原则。⑻线管之间由管接头连接，不允许直接用胶带连接。⑼缆线的布放应自然平直、不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受到外力的挤压和损伤。⑽缆线终接后应有余量。目前执行水表箱内03m-05m，接线盒内02m，数据采集箱内05m。⑾缆线敷设时的弯曲半径应在为缆线外径的4-10倍。⑿缆线穿入线管时，应防机械损伤，管道口放衬套、润滑剂。⒀缆线应与电力线分隔布放，缆线与电力线交叉敷设时，宜成直角。缆线与强电源的最小净距应符合下表。缆线与强电源的间距强电源与综合布线接近状况最小净距(mm)380V电力电缆＜2KV与缆线平行敷设130有一方在接地的金属线槽或钢管中70双方都在接地的金属线槽或钢管中10380V电力电缆2～5KV与缆线平行敷设300有一方在接地的金属线槽或钢管中150双方都在接地的金属线槽或钢管中80380V电力电缆＞5KV与缆线平行敷设600有一方在接地的金属线槽或钢管中300双方都在接地的金属线槽或钢管中150荧火灯、氩灯、电子启动器或交感性设备与缆线接近15～30无线电发射设备（如天线、传输线、发射机等）雷达设备其他工业设备（开关电源、电磁炉、绝缘测试仪等）与缆线接近≥150配电箱与配线设备接近≥100电梯、变电量尽量远离≥200注：1当380V电力电缆＜2KVA，双方都在接地的线槽中，且平行长度≤10m时，最小间距可以是10mm。2双方都在接地的线槽中，系指两根不同的线槽，也可在同一线槽中用金属板隔开。⒁楼与楼之间的总线线路应通过小区弱电桥架敷设，如所安装小区没有弱电桥架，则可将电缆地沟作为敷设路由。严禁通过强电线路进行线路敷设！6.2.3.8.2M-BUS总线布线规范⑴M-BUS线可以按总线、树型等任意拓扑方式布线。⑵M-BUS干线支线连接方式为并联连接，无需区分电缆极性。⑶电缆选材一般应选用双绞线，线径不低于0.5mm2，推荐选型规格为RVVP2×0.5mm2。如果M-BUS线需要跨楼布线或者干线距离大于400m，电缆应该选用RVVP2×0.75mm2。⑷楼内布线时每个线道中最远的表计到采集盒端子间的电缆线长度不超过500m；6.2.3.8.3RS485总线布线规范⑴线路对接时应注意A（纯色线）、B（杂色线）端的连接是否正确。⑵主干RS-485总线可延长1200米，表单元RS-485总线可延长300米。若主干RS-485总线和表单元RS-485总线在线路上的压降过大，使末端设备上的电压小于规定值（如8.5V），则通讯距离和负载能力要进一步缩减，直到末端设备上的电压大于规定值。更远、更多的负载需要另加中继设备驱动。⑶RS-485总线上的每个水表通过一段引出线接入总线。引出线过长时，由于信号在引出线中的反射会影响总线上的信号质量，总线允许的最大引出线长度约为5米。在长线信号传输时，一般为了避免信号的反射和回波，需要在接收端接入终端匹配电阻。终端匹配电阻值取决于电缆的阻抗特性，与电缆的长度无关，典型值为120Ω。在实际配置时，在电缆的两个终端节点上，即最近端和最远端，各接入一个终端电阻，而处于中间部分的节点则不能接入终端电阻，否则将导致通讯出错。6.2.3.9采集盒安装6.2.3.9.1线路及水表安装完毕，即可进行采集盒的安装工作。6.2.3.9.2采集盒一般安装在每个楼道的单元门口。6.2.3.9.3采集盒安装的地方距离强电的位置至少有1米远,以避免强电对数据采集造成干扰。6.2.3.9.4采用楼道嵌墙暗装方式(新建楼房)或墙壁表面明装方式（旧楼房）。采集盒下侧距地面建议为150cm。6.2.3.9.5采集盒采用国家标准86盒。7表后管安装表后管安装必须根据水表设计图纸进行安装。必须采用符合国家标准的，经集团公司批准使用的给水管。7.1多层建筑表后管安装7.1.1一般要求7.1.1.1采用六色PP-R聚乙烯塑料管，每层楼配相应颜色PP-R管；一层黄色PP-R管，装表箱下一表位、二层绿色PP-R管，装表箱下二表位、三层灰色PP-R管，装表箱下三层表位、四层蓝色PP-R管，装表箱下四层表位、五层红色PP-R管，装表箱下五层表位、六层黑色PP-R管，装表箱下六层表位、七层黄色PP-R管，装表箱下七层表位。7.1.1.2水表总成与分户管保温材料应搭接紧密，穿越表箱口时，保温管应同步穿越，不得留有缝隙，并用胶带裹牢。7.1.1.3表后管安装分为楼道内和楼道外两种。7.1.1.4新建楼房立管必须安装在楼道内。7.1.1.5表后支管不得穿越下水道。7.1.1.6旧房改造原则上安装在楼道内，如确需安装在楼道外的，由供水发展处、万通事务所、所辖区供水所现场协调解决。用户需签防冻防盗补充协议。7.1.1.7表后管从垃圾道内安装的应固定三处以上且挠度不得大于8度，以免用水时摆动，磨损保温或使管道断裂；同时也避免水表自转现象的产生。7.1.2楼内表后管安装7.1.2.1楼道内立管采用PP-R管集中用Φ15mm橡塑保温套管保温，保温管搭接紧密并用胶带裹牢，不得有缝隙。也可用单根直径Φ10mm橡塑保温套管（一层至三层）、直径Φ15mm橡塑保温套管（四层以上）保温。穿墙时保温管一同穿越墙体并用水泥沙浆封堵严实。7.1.2.2立管采用PVC扣管或套管，采用管卡安装牢固管卡间距不大于1米，扣管或套管首尾通轴度不大于5mm7.1.2.3楼道内支管用直径Φ13mm保温套管保温再用7.1.2.4PVC管安装在遇到转角时应采用弯头或在直管上切角度转接（立管）。7.1.2.5PVC管安装在遇到楼梯斜坡时应按楼梯同角度安装。7.1.2.6PVC管应用管卡在墙体上，管卡间距不大于1M，转角处或首尾应设管卡，以免脱落。7.1.2.7PVC扣管应紧贴墙面，缝隙处应用白腻封堵严实；并用砂纸磨光。7.1.2.8支管穿越楼板或入户穿墙时，保温套管也必须同步穿越，不应有间隙(旧房保温应入墙5cm以上)。楼板和墙体洞口必须用水泥沙浆封堵严实。用白腻粉平再用砂纸磨光。7.1.2.9PVC扣管首尾端裸漏部分应用保温材料填实，用