冲床及三辊卷板机设备操作规程_第1页
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冲床及三辊卷板机设备操作规程一、操作规程1、检查设备各部紧固螺丝有无松动，模夹具应无裂纹无磨擦，及时按要求加注润滑油。2、冲床的冲头胎模必须完整牢固，胎模与冲头的挡板距离不得超过工作物厚度的2倍。3、工作前先空车运转，检查制动器、离合器、操纵器是否灵敏可靠，开车后待电轮转动正常后再进行生产。4、冲床作业时手不准靠近冲头，应保持0.08米以上距离，否则必须用专用工具或钳子夹持送取工件，以免伤手。5、脚闸失灵必须停止工作，调整模具冲头时，必须关闭电源后，停车。6、冲床起动后，严禁用外力促使机床停止。冲床的螺丝下降幅度必须在紧固螺丝范围内。7、工作结束后切断电源，清扫维护机床附件、工具，材料要堆放整齐。三辊卷板机一、操作规程1、工作前，操作者必须认真检查设备的实际情况。2、工作前空负荷运转设备，按要求动作试车，并确认各部位及压力正常，润滑良好，后方可工作。3、严禁超范围、超负荷使用设备，发现异常现象和声响时应停机检修。4、不允许滚压有焊接疤痕，气割熔渣的钢板及未退火的脆性材料。5、在加压（折弯）时，应时刻观察压力变化及高压泵的声音是否正常。6、在滚压较厚或强度高的钢板时，辊子压下量要小，采取多次滚压的方法。7、操作者应积累和总结滚压不同材质、不同厚度、不同形状尺寸的钢板时，正确使用楔铁指示器的经验。8、钢板折边时，要把下主辊调到最靠近内侧的中心线处，即中心距调合到19英寸（482.6mm）。9、当用上胎和两个下辊进行钢板翻边时，可利用两个下主辊的独立驱动装置进行配合，即把上主辊压在钢板上时，同时将两个下主辊向内驱动，这样很容易把钢板弯曲。10、主操纵台中安装有滚压板的能力表，在滚压不同材料、不同厚度、不同弯曲半径的钢板时及钢板翻边时，应根据滚压能力表进行。11、按说明书作好定期换油工作并按“五定”、“三过滤”的要求及时加油，确保油位正常。12、油箱内的油应每隔12个月彻底清洗一次油箱，并只许使用无棉绒的棉布进行清扫。13、在活塞最大行程下，液压站大油箱的油位不得低于标尺的最低油位。14、操作管路及伺服管路的两个过滤器，必须每月检查清洗一次。15、各运动部件应定期有节制的润滑（各部位润滑应按说明书执行）。16、齿轮箱（减速机）应每周检查一次其静止油位，每运转10000小时或3年更换一次新油。17、在横梁自由下落最低位置（两减速箱接触）时，主缸内不准加压（看压力表），更不准横梁在倾斜状态下下落。18

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