移动基站施工组织设计

--PAGE45-中国移动通信集团陕西有限公司榆林分公司2013年榆林移动新建基站土建配套工程施工组织设计编制人：曹旺胜审核部门负责人：高海华审批人：高海华编制单位：陕西达辉建筑工程有限公司二0一三年 四 月 一 日目 录一工程概况 4二、施工部署 4（一）质量目标 4（二）安全管理目标 4（三）现场管理目标 4三、施工组织及施工进度计划 5（一）项目机构设置 5（二）岗位职责 6（三）项目经理部人员组成 9（四）施工顺序及流水段划分 10四、机械设备配备情况 11五、施工平面布置 11六、施工方案 11（一）工程施工测量 11（二）垂直运输 15（三）钢筋工程 15（四）模板工程 18（五）砼工程 21（六）脚手架工程 23（七）屋面工程 26（八）楼地面工程 29（九）装饰工程 30（十）门窗工程 30（十一）雨季期施工 30七、施工技术措施 31八、质量保证措施 33九、工期保证措施 40十、安全施工措施 41十一、文明工地创建措施 44（一）搞好环境保护工作 45施工组织设计一、工程概况工程名称：2013年榆林移动新建基站土建配套工程建设单位：榆林移动通信公司设计单位：中国移动通信集团设计有限公司工程地点：榆林地区施工单位：陕西达辉建筑工程有限公司二、施工部署（一）质量目标（二）安全管理目标1、施工现场杜绝死亡、重伤及重大机械设备、火灾事故、工伤事故频率控制在4‰之内。2、检查，合格率100%70%以上。（三）现场管理目标认真贯彻《文明工地标准管理规定》，以质量为中心，安全第一，加快新技术的应用和推广，全面提高施工管理水平，确保建成省级文明工地。三、施工组织及施工进度计划（一）项目机构设置1生生材机技财安产械术务劳安料动质资装全力量后勤组组组组组组项目经理部组织机构项目经理项目经理生产副经理技术负责人安装副经理施工班组（二）岗位职责施工班组1、项目经理对本工程的进度、成本、质量、安全、文明施工负全面责任。负责建立健全该项目的质保体系，并对质量目标层层分解，落实质量责任制。制定项目岗位责任制和各项管理制度，并负责实施奖罚办法。负责材料、物资采购和劳动力调配及平衡。搞好外协关系、人际关系、需求关系和合同结算事宜。2、项目技术负责人参与编制本工程的施工组织设计和项目质量计划。产中的疑难问题。中的技术资料进行汇总。组织编制工程竣工资料。3、生产安全组施工。分解工程进度目标。指导各施工班组按计划完成生产任务，并合理安排工序。按时做好月度计划统计报表。制定现场文明施工措施，组织创建文明工地。前、班后的安全教育。认真落实各项安全岗位责任制做好安全记录。“三宝”使用，参与安全事故的处理及分析。搞好消防工作，做好消防设施的定期检查和完善。4、技术质量组负责处理施工过程中的技术问题及工程质量的控制和检查验收。程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度。织设计。负责推广实施新技术、新工艺。石、砼、防水材料等抽样送检工作。5、安装组负责协调好土建工程施工配合关系。报。管理目标的实现。交底及安全交底。6、材料组耗核算。证。7、机械动力组对机械设备做好维护和定期检修工作，保证生产正常进行。保证施工现场正常供水供电。8、财务劳资后勤组结算。负责施工现场职工考勤。造册登记，做好新工进场教育。为职工创造一个良好的生活环境。（三）项目经理部人员组成见附表！（四）施工顺序及流水段划分1、施工顺序总的原则是“先地下后地上，先主体后装修”。基础施工顺序：投测放线→钻孔、钢筋笼制作→下钢筋笼→砼浇注→土方→基底防水处理→地下室施工主体结构施工顺序：投测放线→绑扎墙柱钢筋→安装配暗管、埋铁件→支墙模板→浇筑墙柱砼→支梁模板及现浇板模板→绑扎梁板钢筋→预埋铁件、配电气暗管、隐蔽验收→浇注梁板砼→砼养护→投测放线2、流水段划分Ⅰ-Ⅰ组织模板，钢筋绑扎，砼浇注等工序流水施工。（五）施工进度计划本工程工期定为1个月，我们在对施工顺序和关键工序进行了科学合理的安排后，计划主体工程15天，装饰工程15天。具体施工进度详见流水网络计划。（六）劳动力安排各工程施工人员由财务劳资组根据工程进度情况和施工需要编制详细的需求计划，按计划组织进场或退场。具体见附表！（七）主要材料需用计划序号材料名称单位数量备 注1钢筋T900Ⅰ级、Ⅰ级2水泥T3600425#及525#3粘土空心砖千块150非承重4红砖千块100机制5砂m340006石子m37000砾石及碎石7木材m2200四、机械设备配备情况见设备供应计划。五、施工平面布置根据现场的实际情况及施工的需要布置。六、施工方案（一）工程施工测量1、建筑物定位及轴线尺寸控制为了便于施工，使各轴线桩能相互校核，确保工程各轴10″。为了保证本工程的测量精度，控制网的各轴线桩应控制2-5m（根据现场情况而定层恢复中线或轴线的依据。50×50×600木桩，四周用砼保护，保护深度400mm。2、竖向控制为满足本工程竖向控制需要，根据施工现场狭小的具体情况，各层放线竖向投测采用“内控法”，垂直测量控制使用T2激±0.000楼面上面设四个内控基点，形成一个平面控制网，±0.00楼面砼施工前，在150×150mm（铁件固定焊在顶板钢筋上用红油漆描好，作为向上投测的依据。各层楼板面内控基点的相应位置预留150×150mm预留90°、180°、270°、0°四个角1、2、3、4，其中四边形角线（13、尺进行检验，闭合后方可放线施工。3、标高控制及与沉降观测控制（主）提供的水准点进行引测。±0.000内外墙上测出±0.000或+0.500m50m15Kg+0.500m均应由首层外墙上的±0.0000或+0.500m标高线向上直接量取。当高线。标高误差在层高控制应不超过±3mm，全高控制应不超过±20mm。（二）基础工程203加固。1、桩基工程桩基工艺流程：定位放线→护筒埋设→钻机就位、钻孔钢筋笼制作→成孔、清孔→钢筋笼安放→导管安放→砼拌制浇灌注砼成孔①桩在正式施工前，首先进行“试成孔”。②钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差，必须使孔内水位高于地下水位，以防坍孔。钢筋笼制安①选用合格的原材料，首先在加强筋上周圈焊4根主筋以起滑作用，然后焊接其余主筋，按设计要求绑扎螺旋筋。②搭接长度及搭接质量应符合设计及验收规范规定，按实际情况对钢筋笼刚度，加强绑扎足够的保护垫件，并隐蔽验收。③成孔经检验后，采用吊车将钢筋笼放入孔内，下放过程中钢筋笼上浮。④控制钢筋顶面标高中心位置，经检验合格后方可浇注砼。砼浇注①钢筋笼吊装完毕后，再次清孔后，应进行隐蔽验收合格后立即浇注砼。②开始灌注砼时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm，并应有足够的砼储备量，使导管一次埋入砼面以下0.8m以上。③每根桩的浇注时间按初盘砼的初凝时间控制，导管埋深宜为2—6m，应有专人测量，并填写水下浇注记录。④采取措施，防止导管挂住钢筋笼，并控制钢筋笼上浮。⑤控制最后一次灌注量，使凿除浮浆的桩顶砼质量满足设计要求。（三）垂直运输1、施工井字架主体施工阶段主要负责零星小型材料的垂直运输，装修阶段，则可用于装饰材料的垂直运输。（四）钢筋工程1、材料控制严禁用于工程中。2、钢筋加工223、钢筋的绑扎基础钢筋绑扎①底板砼上放线后，应再次校正预埋插筋位置，位移严重时要按规定认真处理，必有时应找设计单位共同商定。②2-41.5m绑其余横筋。③应逐点绑扎，搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端处用铁丝绑牢。④双排钢筋之间应绑间距支撑钢筋，以保证钢筋的位置。⑤在双排钢筋外铡绑扎砂浆垫块或塑料垫块，以保证保护层的厚度。⑥配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。柱钢筋绑扎①按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋都置应相互错开，位置符合设计要求。②在套接好的主筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。③柱筋保护层，垫块应在柱立筋外皮上，间距一般在1m左右，以保证主筋保护层厚度的正确。④当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。梁钢筋绑扎①当采用模内绑扎时，首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。②主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋的主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎→绑架立筋→次梁同时配合进行。135°锚入柱内长度应符合设计要求。③梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径φ1525mm径与纵向钢筋规格相同。④在主梁、次梁、板交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层主梁的钢筋在下层。⑤主次梁钢筋绑扎完后，要在主筋下垫好垫块（或塑料卡以保证主筋保护层厚度。板钢筋绑扎①清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。②按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。③钢筋的搭接长度应符合设计要求，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积为受力拉区不得超过25%，受压区各不得超过50%。④板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交（绑扎，如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。⑤绑扎负弯矩筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。楼梯钢筋绑扎①在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。②根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交叉点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑扎梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。③底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后，再绑扎踏步钢筋。④主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。（五）模板工程为达到良好效果，我公司对基础及柱模板采用定型钢模板，顶板采用覆塑竹胶合板模板。1、全钢大模板模板形式①大模板由模板和附件组成。模板由板面、骨架、支撑系统（外墙外模板无支撑及操作平台6mm钢板拼焊，它具有良好的强度和刚度，能随较大的混凝土次肋与面板之间用断续焊、焊点间距在200mm以内，竖向主龙骨与水平次龙骨之间要满焊形成整体。②在模板底部两端，各安装一个地脚螺栓，以调整模板安装时的水平度。③在模板的支撑系统由支撑架和地脚螺栓组成，其作用是承装时的稳定。支撑架用[82-4部设有地脚螺栓，用以调整模板的垂直度。④操作平台由脚手板和三角架构成，附有铁爬梯及护身栏。外挂安全网，每块大模板设置钢爬梯一个，供操作人员上下使用。⑤在每块大模板两端竖向主龙骨上焊φ16元钢吊环，供模板φ28算确定。穿墙螺栓用φ25元钢加工成锥形螺栓，周转使用。⑥阴角模板用6mm厚钢板及Ⅰ80×616螺栓把两边模板连接起来。模板尺寸及配置数量①（具体模板设计待中标后作专项设计）2、顶板模板①12mm300mm，φ48×3.5距应≤1200。②顶板模板的支撑系统用φ48×3.5杆间距应≤1200，立杆的高度按室内净高确定。对于3m层高，应2.5m60cm定主龙骨顶面樯高，从而保证顶板面的标高。③满堂架立杆应按房间的开间进深尺寸以及梁位置布局，梁下立杆排距不得大于根据轴尺寸调整。④3200-300mm道，每融1200左右设一道，同时，应设置必要的斜撑，经保证架子的整体刚度和稳定性。⑤铺设竹胶板时，竹胶板拼缝处应设一道次龙骨，并用钉子钉牢，超过2mm宽的缝隙应刮腻子封闭，防止漏浆。⑥顶板砼浇筑后，当其强度达到设计强度的50%左右，就可规范的允许拆模强度时再拆除。3、柱模板柱模板与剪力墙全钢大模板结构类似，采用专门厂家生产的产品，其操作要领可参照剪力墙模板执行。（六）砼工程本工程砼均采用商品砼。1、砼的浇筑框架柱砼浇筑①浇筑前或新生浇筑砼与下层砼结合处，应在底面上均匀浇50mm铁锹入模，不应用布料机直接入模内。②500mm1m,2h。浇筑时应及时清理落地灰。③浇筑时，使洞口两侧砼高度大体一致，振捣时，振捣棒应距洞口边30cm以上，最好从两侧同时振捣以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。④砼浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线或经模板，上口为准，将表面砼找平。⑤拆模强度及养护。常温下砼强度大于1.0MPa冬期施工掺防冻外加剂的砼强度达4.0MPa时拆模，并及时修整墙面边角，常温施工时，在12小R28作。梁、板砼浇筑①梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即一起浇筑，随着阶梯形不断处长，梁、板砼浇筑连续向前推进。②和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3m处。浇捣时浇筑与振捣必须紧密配合，第一层“赶浆法”意振实，振捣时不得触及预埋件。③梁柱顶点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子强度等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。④浇筑板的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。⑤施工缝留置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的1/3范围内，施工缝的表面与应梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。⑥施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时才允操作振实，使新旧砼紧密结合。（七）脚手架工程为加快施工进度，且考虑现场情况，决定在主体施工时采用双排钢管脚手架，在装饰施工阶段采用工具式脚手架。双排扣件式钢管脚手架1、材料①钢管：采用φmm，壁厚3.5mm热思钢管，用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑等。②连接构件：加转扣、直角扣、对接扣。③底座：本工程双排扣件式钢管脚手加大楼板上搭设，可不使用底座。④脚手板：均采用3000×250×50mm松木架板。⑤质量要求所有钢管、扣件、脚手板质量必须符合国家有关标准规定。2、构造要求为满足主体和装饰施工需要确定脚手架几何尺寸为：①步距：1.8米②立杆间距：1.5米③排距：1米（里排立杆距外墙皮300mm）④边墙杆竖向间距：3.6米（两步架高）⑤边墙杆水平间距：6米⑥脚手架搭设高度：12米3、搭设要求作业条件：①搭设架子的楼面已进行场地清理。②搭架部位楼板底已加支撑做加固处理，并能承受架子荷载。③钢管、扣件脚手板等材料已检查验收合格。架子搭设：①脚手架搭设顺序：立杆间距、排距，放线定位→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆（或加抛撑）→第二纵向水平杆→第二步横向水平杆……②杆件搭设技术要求A、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，两相邻立杆接头高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离应大于步距的1/3。B6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。C、当搭设至有边墙件的构造层时，搭设完该层的立杆，纵横向水平杆后，应立即设置边墙件。D、纵向水平杆设于横向水平杆下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。E于500mm，并应避免设在纵向水平杆的中间。搭接接头长度不应小于100mm,3杆端的距离应不100mm。同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角立杆固定。F、纵向水平杆的长度不宜小于3跨，并不小于6m。G向水平杆最大间距不应大于立杆间距的1/2，靠墙一端至墙面距离100mm。H、连接杆采用刚性构造方案，边墙杆与脚手架，建筑物的连接采用钢管和扣件组合，并采应按要求采用花排均匀布置。I、剪力撑，横向支撑应随立杆，纵横向水平杆等同步搭设，其设备应符合有关规程规定。J、扣件螺栓拧力不应小于，并不大于，对拉扣件的开口应朝上或朝内。K、脚手板应满铺，铺稳，不允许有探头板。③质量验收标准:A、脚手架立杆要垂直，大小横杆要平正。B、各种连接扣件，必须扣接牢固，防止杆件打滑。C、相邻两立杆的接头必须错开，不得在同一步距内，且符合技术要求。D、里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组立杆间距之间。E、搭设剪刀撑应将一根斜杆扣在立杆上，另一根则扣在小横杆的伸出部分，斜杆两端的扣件与立杆节的距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。F、脚手架搭设的允许偏差应符合下列规定：立杆垂直度：＜1/200立杆间距：±100mm大横杆高差：总长的1/300，不大于50mm。（八）屋面工程1、施工流程：基层处理→20厚1：3水泥砂浆找平层及乳化沥青隔气层→200厚沥青膨胀珍珠岩保温层找坡→20厚1：2.5水泥砂浆找平层分格→聚氨酯涂料防水→SBS防水卷材→25厚107胶水泥砂浆结合层→缸砖面层2、基层处理：将结构层上的杂物、垃圾清除后，并用水冲洗干净，凡凸出基层的砼疙瘩，钢筋头，落地砂浆等用凿子凿去。完成伸出层面的所有管道，预埋落水头子。各种出屋面管道予留孔洞用细石砼分两次浇灌密实。竖向主管及落水头子四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽，用防水油膏填实。1：3水泥砂浆局部找平。3、憎水沥青珍珠岩保温层铺设工。4、屋面找平层（包括天沟的皮度1.5m左右为宜。找平层应留置分格缝，缝宽为20mm，分格缝的纵横机最大间距不应大于6m。按配合比拌合好水泥砂浆，拌合稠度控制在7cm。水泥（沟边、管道边等部位的交接和转角处均应抹成圆弧型。找平层抹平，压实并凝固后要清水养护，养护时间一般7天，干燥后即可进行防水层的施工。5、防水卷材的铺贴防水工程施工前，应对基层进行检查，如有不符合要求者，应及时予以修整，基层应保持干燥，含水率应不大于9%，经隐蔽验收符合规范要求后，方可进行防水层施工。在大面积涂刷聚氨脂防水膜前，应用油漆在阴阳角，管刷，涂刷的聚氨脂防水涂膜厚薄一致，厚度为1.2mm不得有漏刷等现象。卷材铺贴前基层应弹线，以控制铺贴质量。在大面积铺贴前排气槽、屋面拐角、天沟、落水口、屋脊等易渗漏的薄弱环节处应加铺一层附加层。“后近”的原则，还要注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向两边“分水岭”处铺贴；并使卷材的长向与流水坡向垂直。卷材与基层的粘结方法，采用冷粘贴施工。①屋面找平层应平整光洁，不允许起砂，掉灰和凹凸不平等缺陷。②基层表面必须干燥。③铺贴油毡防水层应边涂刷胶粘剂边向前滚铺贴，并及时用压时注意不要卷入空气或异物。④皮滚子推展封边，排队除空气并压实。⑤铺贴卷材时应严格控制平整顺直，搭接尺寸必须准确，不封、压平、各细部节点亦不得有空鼓、翘边等缺陷。⑥90mm材料将接缝和压条顶缝嵌填密封。⑦伸出屋面的管道四周，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，水落口处应设球形网罩或铁栅罩。⑧在防水层铺贴后，必须进行漏水试验，达到设计及施工规范要求，并经监理和有关质检部门验收后，方可进行下道工序。（九）楼地面工程1、水泥砂浆楼地面根据结构施工时的500mm水平控制线，在装修地面以前500mm的落地灰彻底剔凿，清理干净，露出基层的砼。2但又不能有积水现象。5-8cm1.55cm要求的房间，冲筋时应按设计要求坡向漏处，一般坡度以3‰-5‰为宜。107425#3%。水泥砂浆终凝前，开始抹第三遍，第三遍应用力压实压光，使地面压得平整光滑、洁净。养护：水泥地面做完后，经247保持湿润，714天。（十）门窗工程本工程有钢化玻璃地弹簧门，防火卷帘门，夹板门，幕墙窗，铝合金窗等多种。（十一）雨期施工工，拟采取以下措施。1、雨期施工措施的编制雨期施工技术组织措施，并遵照执行。时解决。雨期施工期间要根据现场的地形地势及已有排水系统的水畅通。对雨期施工期间所需的材料及机具设备应提前组织进场，并应有较充足的储备。坑，保证施工顺利进行。备应有护棚。性天气预报要立即采取针对性措施加以设防。七、施工技术措施（一）项目技术负责人必须抓好技术责任制的落实，明确土建和各专业施工的分工问题，特别注意一些边缘项目的职责划分，并对主要施工程序和重大施工方案进行研究，组织讨论。（二）认真进行图纸会审工作1、“相符。2、及时进行建设单位、设计单位、施工单位共同参加的图纸单位盖章。（三）认真进行技术交底，为了使参与施工的人员在施工前质量标准和安全措施，并应有书面交底资料，以便归入技术资料。（四）材料、制品的试验、检验1、复验、证明合格后方可使用。2、墙窗制作后，应进行“三性”检验，合格后方可安装。3、保证强度报告的准确性。4、砼、砂浆、防水材料、外加剂等的配合比，要经试验室试配，严格按配合比通知单施工。（五）技术资料的整编归档1、料的填写、签章、工作保证技术资料与工程进度同步。2、确保资料整编及时、准确、齐整，按要求及时归档。（六）新技术、新工艺的1、为减轻施工人员的劳动强度，提高机械化施工水平，加快施工进度，保证工程质量，降低工程成本，结合工程的实际情况，我们拟在施工中采用竹胶板大模板与快拆支撑体系。全钢定型大模板、计算机应用等新技术。2、计算机技术的应用场配置电脑，以提高现场管理水平。八、质量保证措施1、本工程应按公司GB/T19002-ISO9002（94）标准要求所制完成质保功能、质检功能和行政管理工作。公司的质量监督系统对工程质量进行全面监督控制。2、在公司质量体系框架内，建立健全以技术负责人为首的项质量体系组织机构公司质量体系组织机构（见附图）项目部质量职责划分项目经理职责A、负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标，对项目部的质量管理和施工质量负全面责任。B、负责项目部各项工作的接口和协调。项目部生产副经理职责A、负责生产过程控制的全面管理。B、负责物资采购计划的审查。C、负责施工过程中质量保证措施的实施和质量事故隐患的消除。项目部安装副经理职责A、对项目的安装工程质量负责。B、对项目的安装工程与土建工程配合负责。项目总工程师职责A、负责项目部内部质量活动的组织与协调，以及本项目部与外部相关质量活动的联络、沟通和协调。B、对工程质量负技术管理责任，有权建议停工。C、负责不合格品报告评审，审批项目部技术质量组提出的纠正措施报告。技术质量组职责A、负责施工过程的检验、检查和监督。B、负责不合格品报告的管理工作。C、监督本项目部各职能部门有效地实施本公司质量体系文件。D、负责检验、测量和试验设备的管理。E、负责材料检验和试验工作。F、负责验证纠正措施和预防措施的有效性。G、H、负责竣工资料的整理及交验收。生产安全组职责A、负责施工管理，对施工过程和计划进行控制。B、负责施工过程中班组自检互检的管理。C、负责施工过程中质量保证措施的贯彻和质量技术文件的认真执行。材料组职责A、负责对所购材料进行质量监督和验收。B、负责材料的贮存质量。机械动力组职责负责机械设备的维修保养和管理。财务劳资组职责负责工人培训、合同有关事宜的管理。生产班组职责A、负责按图纸、规范、施工方案、作业指导书施工。B、负责班组的自检和互检。3、按照工程图纸会审与技术交底程序要求，项目部收到图纸式对所提意见予以确认后方可施工。书面交底相结合，并填写工程技术交底书。4、把好原材料质量关。严格执行物资采购控制程序，所有材5、对顾客提供的材料（甲供料）要按程序要求把关，技术质验合格的材料方可使用。6、按照产品标识和可追溯性程序要求，所有进场材料都要进7、加强对项目施工的过程控制。包括计划控制，项目协调控8、过程检验和试验是施工中起保障作用的重要环节之一，项入下一道工序。要认真填写“三检记录”“质量监督和检验工作记录”出现的一般不合格品，要启动不合格品控制程序进行处理。9、对所有用于工程的测量、检验和试验设备的能力和精度都要定期进行控制，以确保测量、检验和试验数据准确可靠。依据国家关于计量器具分类管理办法分类登记控制。严格按国家规定的检定周期进行检定。编制检定计划，认真登记帐。计量器具标识管理。加强使用控制和管理控制。10、通过对纠和预防措施进行控制，消除产生质量问题的潜在因素，确保工程质量。要切实落实优质优价政策。件养护点，严格按规范规定取样留置试件，确保予拌砼质量。筋位置和保护层厚度。认真做好模板设计，重点是剪力墙模板（特别是门窗洞口，要保证剪力墙不胀模，门窗洞口方正，不变形。非承重空心砖填充墙，其下部必须砌筑三层普通烧结砖。补洞工艺标准，处理好地面坡度及地漏高度，防止倒坡及渗漏水发生。的结合，防止抹灰层出现空鼓。QC展质量创优活动。制定产品保护制度，对楼梯踏步、门窗边框、卫生洁具施，防止砂浆及垃圾进入，造成堵塞。坚持样板引路制度。在工程进入装饰装修阶段后，外粉施工。11、坚持见证取样送样制度。对于进场原材料构配件，要坚测鉴定。12、坚持材料准用证制度。施工中所采购的各种材料都必须是建设厅颁发了准用证的材料，以保证原材料的质量。13、“建筑法”“建设工程质量管理条例”等国家和地方关于建设工程的法律法规，学努力提高职工的质量意识和技术业务水平。九、工期保证措施（一）中标前后，积极地作好各项施工准备工作，保证按时开工，顺利地施工。（二）及时地向各级施工人员进行施工总进度计划及中短期目标组织施工。（三）（四）作