竖向筋施工交底

竖向筋施工交底竖向筋施工交底竖向筋施工交底xxx公司竖向筋施工交底文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度中交股份沪昆客专江西段三标一分部技术交底书单位工程鹰潭信江特大桥交底编号分部工程竖向预应力交底单位一分部三架子队分项工程接底单位连续梁施工队交底内容：目前已进入连续梁预应力施工阶段，为了规范张拉施工，确保工程质量，达到设计及规范要求，现将预应力施工相关技术要求下发你班组，请你班组在施工中遵照执行。如有疑问请及时与工程部联系。一、材料进场检验预应力筋及锚具进场时应严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》和《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范》成批验收，合格后方可使用。二、竖向预应力筋施工1、下料制作竖向预应力布设在箱梁横隔板和腹板内，精轧螺纹钢的长度随着箱梁腹板高度的变化从0#块向两端逐渐变短，其下料长度按设计要求在厂家订制，进场后逐根进行检查。2、安装定位竖向筋采用内径45mm的铁皮管制孔，上下锚板焊接在铁皮管上，在上下两端铁皮管上焊接压浆嘴。压浆管采用优质硬塑料管，分别在上下两端插入压浆嘴内，压浆管伸出箱梁顶面至少50cm，用胶带封口并做好记号。将精轧钢、铁皮管、上下锚板、螺旋筋、下螺帽和压浆管安装为一体，在绑扎腹板筋时整体吊装就位和固定，上下共设四层定位网，网格就位后将上、下两层网分别与顶板、底板的纵向分布筋焊连，中间两层分别与腹板竖向预应力筋焊连，保证定位准确。在顶板钢筋绑扎完毕后，安装槽口锚盒，锚盒深度为11cm，确保切索后，预应力筋有3cm保护层，拧紧上螺母，锚盒内用土工布密封处理，防止混凝土进入，为保证竖向筋成一条直线，拉线定位上口。在混凝土浇筑完毕后，拆除锚盒，及时旋紧螺母。为防止杂物进入铁皮管，在螺母与锚垫板之间垫海绵进行密封处理。安装示意图如下：注：单位为mm3、混凝土浇筑采用C55泵送混凝土浇筑，浇筑过程中振捣时振动棒不得碰撞铁皮管，并设专人进行检查，发现异常及时修整。4、混凝土强度检验预应力筋张拉前，应对梁体的混凝土强度进行检验，检验强度应以现场与梁体同条件养护的试件强度为准，当检查试件强度满足设计要求后，即达到设计强度的95%且龄期小于5天后张拉，依据试验室所出示的《砼强度合格报告》方可施加预应力，竖向预应力筋实施二次张拉，且两次张拉时间间隔不小于7天。5、张拉竖向预应力筋采用上端张拉、下端锚固的方式，Φ32精轧钢抗拉强度之fpk=835MPa，材质为40Si2MnV,弹性模量Ep=×105MPa，张拉控制力705MPa。（1）张拉顺序及原则：自0#梁端向两端对称进行，梁中线两侧对称进行。（2）操作步骤 首先将锚垫板上的杂物清除干净，保持锚具和垫板密切，然后用扳手拧紧锚具。将千斤顶穿心拉杆旋在钢筋上（至少拧6扣螺纹以上）。千斤顶就位，套在穿心拉杆上，掌套脚抵压在垫板上，链轮套管套上锚具，然后带上并拧紧穿心拉杆螺母。开动油泵,千斤顶前油,后油嘴回油,活塞后移动张拉预应力钢筋,随张拉不断转动拧紧装置,直到油压达到设计值的20%,即初张力,进行初始标记,然后开动油泵继续张拉直至设计张拉吨位,持荷2分钟,油压稳定后再次转动拧紧装置。读出记数装置的读数，计算伸长值并与理论计算值比较、校核。前油嘴回油，后油嘴进油，活塞身前移动，卸顶结束张拉。预应力高强精轧螺纹钢筋的张拉采用双控法，当应以油压表读数为准。6、压浆、封锚压浆是由底端压浆空进浆，由顶端出浆孔出浆，最大压力控制在，持续到孔道另一端的排气孔排出与压入时相同稠度的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，持压2min。压浆完成待水泥浆达到一定强度后用手提式砂轮切割机切除高出螺母以上部分螺纹钢，然后清理槽口浇筑C55混凝土进行封锚。交底日期年月日复核日期年月日接底日期年月日备注：1、对架子队交底须交底到作业工人。2