多层医院施工组织设计

多层医院施工组织设计第一章综合说明第一节工程概况塘沽****医院工程，建筑面积12000平方米，其中门诊楼8000m2，住院部4000m2。由天津市塘沽区****房地产开发公司投资，深圳市****建筑工程设计事务所设计。2006年1月5日开工，2006年10月31日竣工。该工程造型新颖别致，意在创造如诗一般美好的城市景观。第二节建筑特征塘沽****医院工程，由门诊楼与住院部组成，门诊楼地上三层，局部地下一层，地下室为设备用房及消防水池。建筑主体设计耐久年限为50年。一、平面特征本工程门诊楼与住院部大楼平面均为一字形，南侧沿**道一侧为门诊楼，北侧为住院部中间有连廊相连。二、立面特征本工程立面美观大方，外檐主要采用高级彩色涂料装饰，其中门诊楼沿****道一侧立面为幕墙装饰，住院部楼梯间为通透式幕墙结构。三、主要工程做法部位名称使用位置地面1砼地面地下室楼面1磨光花岗岩楼面门厅、走廊、楼梯间楼面2铺地砖楼面办公室、诊室、治疗室、病房、卫生间楼面3水泥楼面设备用房踢脚1水泥踢脚地下室、设备用房踢脚2花岗岩踢脚门厅、走廊、楼梯间内墙1乳胶漆墙面办公室、诊室、治疗室、病房内墙2釉面砖墙面卫生间顶棚1乳胶漆顶棚办公室、诊室、治疗室、病房、设备用房、楼梯间顶棚2矿棉板吊顶门厅、走廊顶棚3铝合金方板吊顶卫生间屋面1合成高分子卷材，合成高分子涂膜防水屋面外墙1喷涂料墙面外墙2花岗岩镶挂墙面外墙3铝塑板墙面

第三节结构特征一、基础形式本工程基础采用钢筋砼预制空心桩，桩端持力层为粉质粘土层，桩径Φ400mm，有效桩长22米和19米。桩顶设独立承台，承台间设连系梁，地下室底板厚300mm，外墙厚300mm，顶板为井字梁结构，板厚为150mm。二、主体形式本工程门诊楼主体由两道变形缝将上部结构划分为三个独立的结构单元。本工程抗震设防烈度为七度；安全等级为二级，重要性类别为（丙）类；抗震等级为二级，构造措施为一级。三、主要材料要求1.钢筋：Ⅰ级钢—HPB235；Ⅱ级钢—HRB335；Ⅲ级钢—HRB400；焊条E43。施工中钢筋代换必须征得设计人同意，按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行代换，并应满足正常使用极限状态和抗震构造措施的要求。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。2.混凝土：部位及位置砼等级备注基础垫层C15地下室部分C30抗渗等级S8基础承台、地梁C30构造柱和圈梁C20现浇梁板C30现浇柱、抗震墙C30楼梯及其他C30保护层：承台及底板—40mm；地梁—50mm；地下室及水池外墙迎水面—50mm；上部结构：梁柱—25mm；板—30mm；剪力墙—15mm。3.砌体+0.000以下采用MU10粘土烧结砖，M10水泥砂浆；+0.000以上采用页岩空心砖，混合砂浆M5。第四节编制依据本工程施工组织设计依据以下几方面编制：1.塘沽****医院工程施工图纸及所包含的标准图籍。2.公司GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）。3.现行国家有关规范、标准、规程的有效版本。4.天津市有关建设工程文件的有关规定。5.根据工程具体特点、施工现场实际情况、施工条件和自然条件的分析。6.结合本公司现有的合格供方、技术、机械设备等资源的配套能力和施工管理经验。第五节建设地点的特征该工程位于天津市塘沽区****道以北，塘沽****以西，中建**局医院以东。场地现状为空地，场地经平整后达到设计室外标高。该地区地质情况复杂，根据地质勘察报告其地下水位较高。第四节施工条件施工现场经平整后方能测量放线，施工用水、用电应由建设单位引入施工现场，水准和坐标应由建设单位会同规划测绘部门引入施工现场附近。施工单位应准备好管理人员安排和各种资源的准备。第六节工程施工的重点及难点一、在施工过程中，玻璃幕墙、给排水、强弱电、消防、电梯、中央空调、灯光、空调制冷机、防火门等工程较多，在施工各阶段都要有专业施工技术和管理上的协调配合，对整个工程的施工进度做好统筹规划，做好各种预埋、预留及交叉作业、成品保护等项工作，同时还应加强与甲方、监理单位的密切协作，加强对现场的管理和调度。二、深基坑支护。三、地下防水工程。四、柱、墙、板、井字梁类型较多增加了模板工程量和模板支撑体系难点，工程中应制定相应的模板加固措施，尤其要注意柱根部上下层接头位置以及梁柱节点的加固及防止流浆的措施，以保证工程质量。五、井字梁板采用竹模清水砼作法，应注意净空尺寸、阴角角度及模板拼接平整度。六、该工程层高较高应严格控制模板支撑体系。七、防止混凝土开裂。八、屋面防水工程。九、在施工过程中必须做好安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制，应确保周围行人的安全及居民的日常生活工作不受影响。第二章施工部置第一节总体思路一、塘沽****医院工程项目经理部，将严格按我公司ISO9002体系文件要求，在施工中创四个一流：即一流质量、一流工期、一流安全生产、一流文明施工工地。二、达到“三高”高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；高效率建设该工程；高水平、优质建成该工程，一次达标，一次成优。三、坚持“四先”在实施中，用先进的设备，科学的配置来满足设计、规范、业主要求；用先进的技术与工艺来保证质量要求；用先进的组织管理技术，结合该工程特点，统筹考虑，科学安排；用先进的思想观念来统一全体参建职工的认识，不凭老经验、老方法办事，把高标准、严要求全面贯彻到施工的每一环节。创工程独特风格，促进行业施工水平的提高。四、狠抓重点、难点工程对该工程的重点和难点项目，要抓狠、抓住不放，根据以往正反两方面的经验，对可能出现的重大问题，设想各种情况，预设多种方案，发挥我公司施工的整体优势，创出一流水平。五、全过程监测、信息化施工对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到施工单位、设计、监理部门，以便更好的指导施工。六、按项目管理法的要求组织专业工种的平衡，交叉流水作业，通过有力的协调指挥，使整个工程自始至终保持最优化组合的最佳工效。

第二节工程总体目标一、工程质量我公司已明确质量目标：确保天津市优质工程，即“海河杯”工程。工程技术资料齐全完备，观感得分率90分以上。二、工期确保招标文件工期301天。三、安全生产防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大技术性事故、无火灾事故、无食物中毒事故、无重大机械事故“五无”要求。按国家建设部颁发的“一标三规范”达标。四、文明施工努力做好规范管理，场容，场貌创一流水平，达到天津市文明工地标准。五、环境保护在施工过程中，严格遵守《中华人民共和国噪声标准（建筑工场界噪音限值）》GB12526-90及其补充规定，减少粉尘污染。第三节施工组织管理机构一、项目组织管理机构在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创优的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。本公司将根据本项目工程施工技术难度较大、质量与工期要求也较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。在本公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。土建单位其他协作单位水电单位资料室后勤部设备部财务部预算部材料部质安部总工程师公司各职能科室建设单位、监督站、监理公司项目经理项目组织机构土建单位其他协作单位水电单位资料室后勤部设备部财务部预算部材料部质安部总工程师公司各职能科室建设单位、监督站、监理公司项目经理二、施工管理人员配置序号职务姓名职称工作简历1项目经理工程师从事项目管理工作10年2项目工程师工程师从事技术管理工作10年3工长助理工程师从事项目管理工作18年4质量管理技术员从事质量管理工作15年5安全管理安全员从事安全管理工作20年6安全管理安全员从事安全管理工作15年7材料管理经济员从事器材管理工作10年8资料员助理工程师从事项目管理工作6年第四节主要施工方案的选定一、基坑支护采用钢板桩支撑作为支护。二、基础工程1.基坑降水：明沟排水方案。2.模板：（1）基础底板：采用组合钢模。（2）地下室剪力墙和框架柱及顶板：采用竹模木背楞。3.支撑：采用钢架管。4.钢筋：现场加工成型，现场绑扎。5.钢筋连接：Ø16以上水平方向采用闪光对焊，垂直方向采用电渣压力焊；Ø16以下采用绑扎连接。6.混凝土：采用商品混凝土。7.运输机械：汽车砼输送泵负责混凝土浇筑。三、主体工程1.模板：采用竹模木背楞，其中园框架柱采用定型钢模。2.支撑：采用钢架管。3.钢筋：现场加工成型，现场绑扎。4.钢筋连接：Ø16以上水平方向采用闪光对焊，垂直方向采用套管螺纹或电渣压力焊；Ø16以下采用绑扎连接。5.混凝土：采用商品混凝土。6.垂直运输机械：两部塔吊负责钢筋模板运输，汽车砼输送泵负责混凝土浇筑。7.脚手架：采用钢管脚手架。四、装修工程1.垂直运输机械：采用五部高速井架。2.脚手架：采用钢管脚手架。第五节总体施工程序对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的最关键环节，施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。土建工作遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。上部结构仍在施工时，装修施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位，这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装及设备专业的关系，室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，但是，土建装修可以按层施工，而上下水、通风、电力、通讯等设备专业则要按系统施工，不可能按层划分区段，因此，必须安排好时间与空间的利用，处理好穿插施工的关系。根据本工程的实际情况，确定本工程的施工顺序和施工流水段。本工程按照平面结构形式基础阶段为一个区，门诊楼上部以后浇带为界分为三区，以每个区为施工流水段。在进行施工组织时，同样根据分区情况划分成若干作业班组，分别负责各个施工段的土建工程施工，脚手架工程则统一搭设。各作业班组在自己的作业区范围内实行交叉流水作业，形成各施工段同时往上施工的局面。在主体结构施工阶段钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑在时间安排上要相互错开。主体结构完成后，砌筑进场。管道安装、砌体工程和室内粗抹灰工程同时进行，要求在屋面工程完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。设备安装和电梯安装等要求在主体结构封顶后进行，在总控制网络的调节下：

1、总体施工顺序如下2、基础施工顺序如下：

基础施工顺序定位放线水、电等预留预埋砼垫层施工基坑清理基槽开挖基坑支护预制空心桩施工定位放线水、电等预留预埋砼垫层施工基坑清理基槽开挖基坑支护预制空心桩施工桩头处理技术复核基坑降水基坑降水承台、拉梁、底板砌砖胎模承台、拉梁、底板砌砖胎模地下室剪力墙、地下室剪力墙、柱绑筋承台、拉梁、底板绑筋承台、拉梁、底板砼浇注承台、拉梁、底板砼浇注地下室剪力墙柱顶板砼浇注地下室顶板绑筋地下室剪力墙柱顶板砼浇注地下室顶板绑筋地下室剪力墙、柱顶板支模基础备案基础备案养护地下防水施工砌保护墙养护地下防水施工砌保护墙地下室拆模基础备案基础备案

3.每层结构施工顺序如下：（主体标准层施工）主体结构施工顺序下一层施工验筋验筋养护拆模梁板砼浇注梁板绑筋测量放线柱砼浇注柱绑筋柱支模梁板支模钢筋加工技术复核下一层施工验筋验筋养护拆模梁板砼浇注梁板绑筋测量放线柱砼浇注柱绑筋柱支模梁板支模钢筋加工技术复核标准层施工顺序实际操作流程说明如下：①.测量放线：放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，栋号负责人抽查验收，报监理工程师验收。②.钢筋加工：施工前混凝土工长下达施工任务书给钢筋加工班组。工序完后填写交接检查会签表，执行班组长→工长→质安部抽查验收，报监理工程师。③.柱钢筋安装：由钢筋工长下达施工任务书，执行第(2)条施工程序，在柱钢筋验收前不得上柱和梁板的模板和木方等材料，否则，将对木工工长和班组进行处罚。④.柱模板安装：柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装柱板梁模板，执行第(2)条检查程序，报监理工程师验收。⑤.柱砼浇注：由质安部通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第(2)条检查程序。⑥.梁板钢筋安装：由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第(2)条检查程序。⑦.梁板混凝土浇注：由质安部通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第(2)条检查程序。⑧.拆模：由木工工长下达施工任务给班组，班组接到施工任务书方可拆模，施工任务书中必须写明混凝土浇注完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第(2)条检查程序。⑨.混凝土养护：由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。⑩.下一个标准层重复执行上述程序二、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转情况如下：1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。

第三章施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，特制定如下施工准备计划：施工准备计划表序号项目内容承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和措施并报批甲方、监理公司2建立施工组织机构成立项目经理部健全质保体系公司3现场定位放线点线复核、建立平面及建筑定位和控制坐标项目经理部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施项目经理部、公司5主要机具进场先期设备进厂就位公司、项目经理部6材料进场先期材料进场项目经理部7联营劳务供方进场教育进行三级安全技术教育公司、项目经理部8编写施工预算计量工程量、人工、材料限额量、机械台班等公司9材料计划原材料和各种半成品需用计划及购置计划项目经理部、公司10图纸会审全部施工图甲方、监理、设计、勘查、公司、项目经理部11砂浆、砼配合比配合比设计、试配及配合比报告公司试验室以上各项准备工作可分为技术准备、资源生产准备、施工组织准备、进场组织与管理准备几个方面。第一节技术准备由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。1、调查工作(1)、本工程工期要经过雨季、冬季施工，塘沽地区属于海洋性气候，夏季较长，雨季较长可能对施工生产带来十分不利的影响。(2)、本工程基础施工时必须采取排水措施。(4)、物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。第二节现场准备1、施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2、现场“三通一平”(1)、施工现场平整施工现场基本平整，在位置准备修建办公室等临时设施，需要局部进行填土和平整。(2)、修建现场临时道路场内在办公室前面修筑场内临时道路，提供材料、人员的交通途径，临时道路全线贯通，直到加工区。(3)、布置施工现场临时用水、用电。第三节物资条件生产准备建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。1、材料准备(1)、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。(2)、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。(3)、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、构配件加工准备(1)、根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。(2)、提前做好预制、预埋件的加工工作。(3)、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3、施工机械准备根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：(1)、塔吊一台回转半径为50米，高速电梯一部，用于钢筋、模板的垂直及水平运输。(2)、搅拌机二台，350升，现场混凝土搅拌。(3)、快速井架一台，主要用于裙房混凝土垂直运输，以及砖砌体、装饰材料和安装材料、建筑垃圾的垂直运输。(4)、反铲挖土机两台。以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。自卸汽车在土方工程施工时需要临时租用。第四节施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、装修工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。第五节场外组织与管理的准备本工程所使用的新材料、新工艺，按照建设单位或公司的要求，在主管部门的参加下组织有关设计、科研、教学单位共同进行科研工作，明确各方相互承担的试验项目、工作步骤、时间安排、经费来源和职责分工。对于科研项目必须经过技术检定后，方可用于施工。第四章各种资源配置计划第一节劳动力计划作业层人员的选用与配备，按照公司程序文件规定，优先选用合格劳务分供方清单内的联营队伍，对首次选用的队伍应先进行资质评审及评价，后进行试工，并报公司项目管理科批准后方能使用。一、各个施工阶段劳动力需用量：工种人数基础阶段主体阶段装修阶段木工607010钢筋工404010砼工303010架子工61010特种工101010瓦工102010抹灰工100油工30配属工101020水电工102530总人数176215240第二节主要施工机械设备配置计划根据本工程施工总体部置以及工程施工特点，施工机械分阶段配备如下：一、桩基础施工：1.静压桩机2台2.运输汽车4台3.起重设备2台二、土方施工阶段机械设备配备：现场土方施工包括土方开挖和土方回填，验桩合格后立即组织相应机械设备进场，进行土方开挖施工，为下一步工程施工创造条件：主要安排2台挖掘机、8把凤镐、4台空压机、8辆运土自卸汽车，以及施工测量设备：2台经纬仪、2台水平仪、4把塔尺、4把50m钢卷尺。三、基础施工阶段机械设备配备：在基础结构施工阶段，主要配备2套钢筋加工设备、2套模板加工设备、4台扬程30m潜水泵、4台打夯机用于回填土夯实。四、主体结构施工阶段主要设备：主体结构机械设备配备2台塔吊和一部高速井架，主要用于钢筋、模板的吊运以及场内物资的水平、垂直运输。钢筋模板加工设备、测量设备等同基础结构施工相同。五、装修及安装：安装及装修施工阶段机械设备主要考虑到材料的垂直运输配备三部高速井架，砂浆搅拌设备、测量设备以及其它设备按需配备。

六、主要机械一览表：序号名称规格型号单位数量备注1塔吊TQZ315台118KVATQZ400台121KVA2挖掘机W-200台190KW3自卸翻斗汽车8t台84风镐个85潜水泵台63.0KVA6打夯机台43.0KW7空压机VF-6/7台15.5KW8砼搅拌机J350台37.5KW9平板振捣器台22.5KW10插入式振捣器个81.5KW11台式电锯MJ114台23.0KW12静压桩机PD80部190KW13钢筋剪断机QT40－1台25.5KW14钢筋弯曲机GW40台25.5KW15钢筋对焊机MU10台1100KVA16电渣压力焊机台817钢筋调直机台118乙炔氧气设备套319电梯部120高速井架台1第三节主要材料计划材料的及时供应是施工计划得以实施的必要条件。本工程材料的供应将在项目经理的直接管理下进行，总施工依据施工预算分析和进度计划的要求，编制材料采购计划，材料员负责材料进库验收和入库保管。质检员依据有关规定要核对材料进行取样送检并做标识。采购材料必须遵守《市建筑材料核准管理办法》的规定，采购实行核准管理的建筑材料，必须是市主管部门公告通过核准的建筑材料及其生产企业的产品，否则，不得在本工程中使用。实行核准管理的建筑材料实行进场联合验收制度，项目部必须在监理单位的监督下，对进入施工现场的相关建筑材料进行验收，填写市主管部门统一印制的建筑材料进场验收表。验收合格后，项目部、监理单位应在验收表上会签。验收记录以及相关的资料作为竣工验收资料存档备查。第四节周转材料配备计划根据本工程的实际要求，拟配备如下主要周转材料：编号名称单位数量1钢管吨2002扣件吨200003定型钢模板吨2004对拉螺栓个30005木方m³1006临时用PVC管米10007电缆米2008电线米20009竹模板平米5000第五节劳动保护用品的配备为保证施工生产的顺利进行确保施工安全，拟配备如下保护设备：序号设备名称规格功率单位数量1低压变压器36V2200套22低压灯泡36V、100V60只1003防爆灯罩只104电闸箱套305安全绳米3006安全带条207安全帽个2408安全标志牌块609安全网m²7000第五章施工总平面管理第一节总平面规划根据现场实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序、地域条件等多方面要求，特将本工程平面布置进行规划（详见施工总平面图）。（略）一、生活性临时设置 为了搞好工地的文明施工，同时又能满足必要的生产施工条件，在现有场地的基础上作适当的调整，进行封闭管理。1.生活性临时设置：①现场临时围墙：工程施工现场实行封闭管理，周边应设置连续、封闭的砌筑式围挡，高度大于2米；②门卫室、办公室、会议室、管理人员宿舍；③联营队伍宿舍、厨房、厕所、洗浴室；④宣传栏（六牌两图）；⑤大门；⑥生活场地排水沟。2.生活临时设施面积：编号名称面积1门卫值班室62办公室753会议室304厨房605厕所、洗浴室506联营队伍宿舍450二、生产性临时设施：1.仓库：用于堆放小型工具，五金配件、劳动保护用品、生活用品、生产小型辅料等。2.水泥库：4米×6米，设置二个入口，用于存放水泥，地面应按防潮地面施工，后浇注30mm砼，1:3水泥砂浆压光。3.钢筋加工区：作为钢筋对焊，加工的主要生产场地。4.木加工区：进行模板、木结构加工，该区域应做好防火设置。5.水暖器材区：用于堆放水暖器材部分机具设备及半成品、架管、模板区域，该区域应做好防护措施，配备防雨、防风材料。6.现场原材料堆放区：用于堆放大宗地材区域，该区域应做好局部砼硬地面及周围排水设施。并在材料堆放点三面砌筑红砖围挡墙。7.搅拌机棚：用于砼、砂浆搅拌区域，应做好防雨、防风及排水设施。生产性临时设施占地情况表序号名称占地备注1仓库502水泥库253钢筋加工区2004木加工区405现场原材料堆放区4006搅拌机棚80第二节垂直运输设备垂直运输机械的布置对于保证工程顺利施工起着重要作用。合理布置可以节省大量的资源和劳动力、加快施工进度、提高工作效益。一、塔吊：本工程拟采用1台TQZ40型号的塔吊，一台TQZ315型号的塔吊，用于大宗材料的垂直运输，具体设置方案另详塔吊立塔及拆塔施工方案。二、龙门架卷扬机：本工程装修阶段配备五部龙门架卷扬机，作为垂直运输机械。第三节临时用水用电设计一、施工临时用水设计：1.用量计算：①现场施工用水量，按下式计算：q1=k1Σ﹝(Q1×N1)÷(T×t)﹞×﹝K2÷(8×3600）﹞其中：q1为施工用水量（L／s）k1为为预计的施工用水系数，取1.15Q1为每季度工程量（以实物计量单位表示），取1000m3N1为施工用水定额，取400L／m3（养护用水＋搅拌用水2502／m3＋其它（含砌筑）450L／m3）T1为每季度有效作业日（d），取90天t1为每天工作班数，取2k2用水均衡系数，取1.5计算：q1=1.15×(1100×1000)÷(90×2)×﹝1.5÷（8×3600)﹞=3.66L／s②施工现场生活用水量计算：q2=(p1×N2×k4)÷(t×8×3600)其中：q2为施工现场生活用水量（L／s）P1为施工现场住宿高峰期昼夜人数，取250人，另加管理人员及其他为考虑到的不可预见人，共计300人N2为施工现场生活用水定额，取40L／人班k4为施工现场用水不均衡系数，取1.5T每天工作班数，取1计算：q2=(300×40×1.5)÷(1×8×3600)=0.729L／s③消防用水量q3按4L／s考虑④总用水量θ=q3+(q1+q2)÷2=4+(3.66+0.729)÷2=6.194L/s 2.管径的选择：d=(4×θ)÷(∏×V×1000)其中：d为配水管直径（mm）θ为耗水量（L／s）V为管网中水的流速，取2.5m／s计算：d＝（4×6.194）÷（3.14×2.5×1000）＝0.056m则主干管D＝80mm支管D1＝50mm二、临时用电设计：详见临时用电施工组织设计单行册。第六章施工进度计划按照总体施工顺序和原则，将总进度计划分解为分项工程的进度安排，以利于密切分项工程之间的逻辑关系，使它们符合施工技术要求和工程的实际情况。本工程总工期301天，计划开工日期为2006年1月5日，竣工日期为2006年10月31日，各分项工程进度计划详见附表。（略）第七章主要工程施工方案第一节基坑支护本工程基坑支护采用钢板桩支撑维护。具体施工方法详见基坑支护方案。第二节桩基工程施工方案本工程桩基具体施工方法详见桩基施工方案。第三节土方工程施工方案一、施工程序桩头处理测量放线基槽开挖基槽清理验槽基坑降水二、土方开挖本工程土方开挖采用机械开挖为主、人工辅助的开挖方法。（一）、土方的挖运：1.挖运土施工准备：①地上、地下障碍物清除。②根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的下口白灰线。③为防止现场及围边道路起尘污染环境，运土汽车应在出口处设置车辆冲洗处，并对车辆杂土进行苫盖。2.挖土施工方法：本工程挖土方式采用退挖方式，工程现场地坪标高-1.10m，槽底标高－2.30m，地下室槽底标高-5.90m。因有支护体系无放坡。基槽开挖的同时，安排人工进行桩帽清理，然后按照图纸及规范要求对桩帽进行处理。3.技术组织措施：①质量要求：槽底标高允许偏差30mm。②质量措施：a.开工前，工长、质量员应熟悉图纸，掌握现场测量桩、水准点位置及尺寸。b.开挖过程中及时控制开挖边线及控制开挖标高，做到挖掘机回转半径挖土工作面内，标高白灰控制点不少于2个。c.机械开挖过程中，要配备足够的人工，随时配备清坑修坡。将余土送至挖掘机开挖半径内。d.开挖后应注意土层保护，严禁扰动基槽土，及时进行垫层施工，减少土层暴露时间。e.挖土出入口应设置安全岗，配备专人指挥车辆，指定运土路线及卸土地点。并做好围边环境的清理。三、基础排水措施：1.基坑降水基槽开挖期间，槽底设置集水井4处，槽边设置排水沟或盲沟，回填块石，向集水井处集水，由潜水泵将水抽于附近排水管道。2.现场排水整个基础施工时，在建筑物四周应设置排水沟，做好场内排水工作。拟在建筑物四角布设集水井。排水沟尺寸300×300mm；集水井尺寸700×700×1000mm，由潜水泵负责将水泵至市政管井内。第四节基础施工方案一、垫层施工：基础开挖及桩头处理完毕后，经建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位及施工单位五方验收合格后方可进行垫层施工。作法及要求：1.垫层砼C15，所用材料：32.5＃硅酸盐水泥、中砂、8～25mm渣石。2.垫层上皮标高为-2.3m和―5.9m，支模采用100×100mm木楞。3.垫层找平应根据超平点拉线进行，拉线长度不超过6m。4.砼振捣采用平板振捣器，木杠锉平，铁抹子压光。二、基础模板1.承台拉梁底板模板基础承台采用组合钢模，地下室采用砖模，其中剪力墙内侧施工缝处采用300mm宽钢模板。2.剪力墙、柱、梁板模板采用竹模板木背楞，其中曲面剪力墙模板采用可调曲线模板体系，梁侧采用早拆技术。模板支设方法及注意事项详见主体工程和新技术应用。3.支撑体系：采用钢管支撑体系。四、地下室防水工程该地下室防水采用抗渗砼S8自防水和SBS卷材柔性外防水的做法。由于地下水位一般较高，地下室埋置深度相对较大，地下室防水质量的优劣，直接影响地下室的正常使用。因此，在施工中除按设计要求精心施工外，对地下工程的防水施工及验收应严格遵守《地下防水工程质量验收规范》。（GB50208－2002）的有关规定。1.柔性防水层施工（1）材料要求防水卷材采用SBS卷材，该卷材的特点是适应结构的变化能力强，延伸率大，耐腐蚀。施工前，其各项技术性能指标需经现场取样，复试合格后方可使用。（2）施工程序地下室结构工程完毕地下室外墙防水层地下室外墙刷冷底子油验收细石砼垫层底板防水层砌保护墙抹找平层刷冷底子油干燥砼垫层地下室结构工程完毕地下室外墙防水层地下室外墙刷冷底子油验收细石砼垫层底板防水层砌保护墙抹找平层刷冷底子油干燥砼垫层地下室外墙砌保护墙地下室外墙砌保护墙验收验收（3）施工控制方法①底板防水层a.采用内贴内防水方法：垫层施工完毕在基础周围砌保护墙兼做基础砼的模板（120厚）高度为一米。b.垫层和保护墙上抹1:3水泥砂浆找平层20mm厚，阴阳角处抹成圆弧状。c.找平层基本干燥后，即在其上满涂冷底子油。d.铺贴立面和平面卷材防水层，并在转角处贴一层卷材附加层。应注意的是在永久性保护墙和垫层上贴实贴牢。e.在保护墙上的卷材面上趁热撒上干净的热砂，冷却后在保护墙区段抹1:3水泥砂浆作为保护层，底板防水层施工完毕后，立即做40厚细石砼保护层。②特殊部位的防水处理地下室防水层特殊部位如墙板水平施工缝的构造处理，阴阳角部位，防水层的搭接，以及竖向防水层间的错缝搭接等，亦是易造成地下室渗漏的薄弱部位，控制好以上部位的施工质量，往往是地下防水的成败的关键所在。a.三面角的卷材铺设法转角部位的加固，平面的交角处，包括阳角、阴角及找平层的薄弱部位，应加强防水处理。转角部位找平层应做成弧形。在立面与底面和转角处，卷材的接缝应留在底面上，距墙根不小于600mm。b.保护墙交接处防水卷材的处理120砖墙120砖墙底板剪力墙底板卷材交接作法卷材交接作法砼垫层2.砼结构自防水施工砼结构自防水施工除严格按照设计及施工规范的要求施工外应注意以下关键部位的施工。1）墙体水平施工缝的构造处理采用钢板止水带，详见基础模板图。2）过墙管道的做法 3）过墙对拉螺栓的做法拆模后在此割断螺栓，再用膨胀水泥砂浆封实抹平垫木 对拉螺栓拆模后在此割断螺栓，再用膨胀水泥砂浆封实抹平 止水环墙厚五、基础钢筋；钢筋工程采用现场加工制作成型，现场绑扎。1.钢筋连接Φ16以下采用钢筋搭接；Φ16以上水平钢筋采用闪光对焊；Φ16以上竖直钢筋采用电渣压力焊和套管螺纹机械连接。2.钢筋的锚固(1)、纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE钢筋类型混凝土强度等级最小锚固长度C15C20C25≥C30I级钢筋40d30d25d20d≥250mmII级钢筋50d40d35d30d当II级钢筋直径d>25mm时，锚固长度按表中数值增加5d(2)、受压钢筋最小锚固长度LaE'=0.7LaE3.钢筋的搭接及接头要求钢筋类型混凝土强度等级最小长度C15C20C25≥C30I级钢筋48d36d30d25d300II级钢筋60d48d42d36d1）钢筋的搭接接头(1)、钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。(2)、下列情况必须采用焊接或机械连接接头：①．底层框架柱纵筋。②．梁支座负筋在支座边缘L0/3范围内和梁底钢筋在跨中L0/3范围内的接头（L0/3为梁净跨）③、直径大于22的钢筋、园柱的环形箍筋。④、剪力墙暗柱纵筋。剪力墙加强部位的纵向分布筋。(3)、受力钢筋绑扎接头①．受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。②．搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋距≤5d及100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距≤10d及200mm。(4)、受力钢筋接头位置应相互错开：接头形式接头区段范围受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头35d25%50%焊接骨架和焊接网中的搭接长度35d且≥50050%50%受力钢筋的焊接接头35d且≥50050%不限制(5)、框架柱纵向钢筋相邻接头间距，焊接不得小于500，搭接不得小于600，接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且宜在楼板以上750处。(6)、分布、架立钢筋接头搭接长度100mm(d≤10时)、>150mm(d>10时)。4.保护层1）承台及底板40mm地梁50mm地下室及水池外墙迎水面50mm。2）上部结构：梁25mm、柱25mm、板30mm、剪力墙15mm。5.钢筋施工的控制重点1）在防水保护层上弹线时，弹出所有通筋的位置线，依线绑扎，可保证钢筋位置准确，并能做到横平竖直。2）利用钢筋间距卡尺确定剪力墙下附加短筋的位置。3）基础底板，上、下皮钢筋之间的净距采用角铁焊制的支架，来支撑上皮钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载，支架放在两层钢筋之间。4）为控制剪力墙和柱钢筋位置的准确性，在剪力墙和柱位置线上焊上Ф10钢筋作为剪力墙和柱钢筋位置的约束，保证钢筋位置万无一失。5.钢筋绑扎详见主体工程。六、基础砼浇筑：1.砼浇筑前准备工作：①砼浇筑前应准确掌握天气情况。②对振捣机具提前做好保养维护，确保其完好。③做好材料复试检验及砼配合比设计及试配工作。④准备好砼养护材料，本工程采用上下两层塑料布，中间满铺两层草帘子。2.砼浇筑方法：本工程砼浇筑采取商品砼，浇筑次序于中间开始向两头推进。并采取“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、满层振捣、循序推进、一次到顶”的方式。通过砼自然流淌形成斜坡的浇筑方法，可提高施工效率，对上下层砼间隙时间控制在不超过1.5小时起到保证作用。3.砼振捣：砼振捣同浇筑一致分为两组，每组布置三道振捣器，第一道振捣器布置在卸料口，主要解决上部砼的振捣，第三道振捣器布置在砼坡脚处，确保下部砼密实，第二道振捣器位于斜坡中部。振捣器采用插入式振捣器，插入间距不大于35cm，随着砼浇筑推进，振捣器也相应的跟进，以确保整个高度砼质量。砼振捣应“紧插慢拔”不出气泡表面泛浆为捣实。1）柱子、剪力墙浇注时，应做的分层下灰、分层振捣。在柱和墙根部位预先浇注30－50mm厚同级水泥砂浆。2）后浇带砼浇筑须在结构完成60天后进行。采用C40膨胀砼灌实，掺10－15％UEA膨胀剂。4.砼养护：砼浇筑完毕后，用木杠刮平，木抹子压实，铁抹子压光以闭合收水裂缝。约12小时后进行苫盖养护。为避免砼过泵而产生温度裂缝，本工程采用保温、保湿养护方法（如图），确保砼内表温度差不大于25℃，避免裂缝的出现。七、预防砼碱集料反应措施：1、技术要求：（1）本工程严禁使用引起碱—碳酸盐反应的活性集料，当使用引起碱—硅酸反应的活性集料时，必须采取以下预防砼碱集料反应破坏的技术措施：1）用低碱水泥，低碱外加剂等，使得砼的总碱含量不超过3.0kg/m3。2）砼的总碱含量超过3.0kg/m3时，可采用掺加低钙粉煤灰、硅粉等能起到抑制砼碱集料反应破坏作用的活性掺和料。掺和料的种类、掺量及砼配合比应根据砼总碱含量及集料碱活性大小，通过试验确定。掺和料的掺量应既能达到抑制碱集料反应的目的，又能满足砼相关性能指标的要求。掺和料的掺量及砼配合比设计应由具有相应资质的单位的试验室。3）本工程除采取以上技术措施外，还要防止外界环境中的碱渗入砼中，应对砼采取隔离措施。3.本工程使用非活性集料时，砼总碱含量可不受限制。但应尽量降低砼总碱含量。2．材料管理（1）水泥出厂时，除常规检测项目外，应增加碱含量检测，为砼工程提供该批水泥的碱含量。（2）外加剂出厂时，应具有该批外加剂的碱含量检测报告。（3）掺和料出厂时，应具有该批掺和料的碱含量检测报告。（4）砂石出厂时，应具有该批砂、石的碱活性检测报告。3．工程管理：（1）基础砼施工前，应按设计图纸的要求首先确定所用集料是否是活性集料及其类型，并对相关工程（部位）采取预防砼碱集料反应破坏的具体措施。（2）砼搅拌站在接受本工程有预防砼碱集料反应要求的砼，应严格按照施工单位提出的技术要求提供，应向本工程提供原材料检验报告及砼碱含量评估结果，砼原材料控制应满足以下要求：1）当使用集料为非活性集料时，水泥、外加剂、掺合料等的碱含量可不进行复检，但集料的碱活性必须进行复检。2）当使用集料为活性集料时，必须测定水泥、外加剂、掺合料的碱含量及海砂、水的氯离子含量，并对砼总碱含量进行评估。当砼的总碱含量不超过3.0Kg/m3时，所用集料的碱活性可不进行复检。当砼的总碱含量超过3.0Kg/m3，所用集料必须进行复检，并按集料的碱活性大小，通过试验确定砼配合比。3）当所用原材料发生变化时，应按以上要求重新进行检测并进行碱含量评估、配合比调整。4）以上原材料在复检时，应有材料的出厂检验报告。（3）基础砼工程结构验收时，应将预防砼碱集料反应破坏的技术措施及砼总碱含量评估等材料递交到质量监督管理部门备案，作为竣工验收时的档案材料。第五节主体结构施工方案一、模板工程模板体系的选择，是保证主体工程质量优劣重要的措施之一。本工程所需模板体系主要包括：框架柱模及梁板模板。其主要支模方式及体系选择如下：（一）、主要部位模板选材：工程部位模板体系备注框架柱圆柱竹模木背楞、定型钢模加海绵条等防漏浆措施楼梯、梁板竹模加海绵条等防漏浆措施电梯井道内模定型模板(二)、模板工程施工工艺流程：1.施工前准备：11定位放线标高测量投点放线基准找平模板定位2机具准备刷隔离剂模板防腐模板清理模板预拼制作定型模板辅料加工模板方案3模板支设辅助设施2.模板支设方法： ⑴柱模板工艺流程：放模板放模板控制线安装柱箍单柱固定全面检查整体固定尺寸检查模板就位架子搭设注意事项：①支设柱模时其柱高、位置要准确，支设要牢固，支设完毕后应校核柱模上口尺寸。②柱模根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆。③柱模的浇注口和清扫口，在配模时一并考虑留出。④梁柱模板分两次支设，在砼达到拆模强度时，柱最上一段模板先保留不拆，以便于与梁模连接。⑤柱阳角处应考虑镶贴海面条以防止漏浆。⑵梁、板模板工艺流程：轴线标高定位轴线标高定位安装侧帮调整对拉螺栓模板起拱尺寸校核钢筋绑扎底模调平架体搭设整体固定注意事项：①应重点做好梁口与柱头模板连接。②起拱应在铺设梁底前进行，支模完成后进行校核。（跨度≥4m时，起拱3％）③采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，梁底支撑间隔用双卡扣，模杆步距及立柱间距按设计要求设置。④梁的阳角与竹模拼接缝应考虑防漏浆措施（海面条和胶带）。⑶电梯井内模作法详图，安装顺序如下：组装组装检查安装横楞调平模板与梁柱模板连接起拱尺寸校核安装过墙螺栓位置调整模板就位整体固定电梯井支模示意图⑷楼板模板作法详图，安装顺序如下：铺设模板铺设模板检查平整度模板起拱调平柱顶标高安装纵横木楞架体搭设整体固定注意事项：①使用竹模时，应特别注意楼板底部标高与立墙夹角应确保90°。②模板拼接缝处应增加纵横木楞，接缝处应粘贴塑料胶带，保证模板拼接缝高低差小于1mm。③认真检查开间尺寸、对角线误差及预留孔位置。⑸楼梯模板：作法详图：（6）剪力墙支模示意图：（三）、模板安装有关质量要求：序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置3经纬仪、合尺2标高±5经纬仪、合尺3断面尺寸±2合尺4墙柱垂直度6线坠、合尺5板面平整52m靠尺模板技术施工详见模板施工方案。二、钢筋工程（一）、钢筋工程钢筋工程的连接、锚固、保护层等，详见基础钢筋工程。（二）、钢筋绑扎：1.基础承台钢筋绑扎施工顺序如下：⑴施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。⑵先绑扎承台地梁钢筋，绑扎时用架管搭设支架临时固定，成型后拆除。⑶绑扎下层钢筋靠近外围两行的相交点全数绑扎，中间部分可梅花形绑扎，双向受力钢筋应满绑，（Φ12以上钢筋采用20＃铅丝，Φ10以下可采用22＃铅丝）⑷底排钢筋下垫C35砼垫块，间距800、呈梅花状布置。⑸摆放钢筋马凳，底部与下层钢筋点焊。2.柱：⑴竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，因本工程柱断面较小，角部钢筋弯钩和模板所成角度不小于15º。⑵箍筋接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉均应绑扎牢固。⑶柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。⑷下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用柱箍将其收进一个柱箍直径，以利于上层柱钢筋的搭接，并与上层梁板筋焊接。（如图）3.剪力墙：⑴剪力墙钢筋绑扎，钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向砼内。⑵在绑扎双层网片时，在两层钢筋网之间，应设置撑铁，以固定钢筋间距。⑶墙筋绑扎时，应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。⑷为了保证钢筋位置的正确，竖向受力钢筋处绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定其位置。4.梁与板⑴纵向受力筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。⑵箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，梁主筋角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。⑶板的钢筋绑扎要求应注意上部的负筋要有防止被踩踏的措施。特别是悬臂板要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加凳铁，确保负筋的有效高度。⑷板与次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁的钢筋在下。⑸板筋绑扎前须按图纸要求间距弹线，钢筋马凳@600。⑹为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，主次梁采取用Φ20钢筋支撑顶排钢筋的方法，每跨设置三条。三、质量标准：1.保证项目⑴钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程图纸及施工规范要求，并附有相应材质合格证、复试检定报告等证书。⑵钢筋的形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合规范及图纸要求。⑶焊工必须持有相应等级的焊工操作证方可山岗操作。⑷正式焊接施工前，应预先用相同的材料、在焊接条件及参数不变的情况下，制作两个试件，经试验合格后，方准正式施焊。2.基本条件：⑴钢筋网片、箍架绑扎，缺扣、松扣不应超过绑扎总数的10％，且不应集中。⑵钢筋弯钩朝向正确，绑扎接头符合施工规范规定，搭接长度小于规定值。⑶所有焊接接头应进行外观检验，其要求是：焊缝平顺、没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣、气孔及裂缝的出现。钢筋具体施工方法详见钢筋施工方案。三、砼工程本工程砼采用商品砼，汽车输送泵浇注。（一）砼工程的施工准备：1.做好班前交底，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的要求及防护措施心中有数。2.为确保砼浇筑连续进行，对所有机具进行预检和试运行，并准备好防止出现事故的应急方案。保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3.严密关注天气预报，做好预防各种不测天气出现后对砼的保护措施，相应防护物资到位。4.开盘前由工长进行检查。5.对模板及其支架进行浇筑前检查，应确保模板尺寸准确；刚度、稳定性及严密性满足浇筑要求；清理模内杂物。6.对钢筋、预埋件、预留孔洞作最后一次校核，并认真做好隐蔽工程检查记录。（二）砼浇筑：1.柱子和剪力墙浇筑时，应在柱头和墙上搭设下料平台，浇筑时做到分层下灰、分层振捣。在柱和墙根预先浇筑30－50mm厚同级水泥砂浆。2.梁、板浇筑应连续进行，保证砼密实度及避免施工缝的出现。3.在不同砼强度构件相交处，采用延时后的塌落度砼浇筑。4.如浇注需要，须留置施工缝，应预先确定，并设在结构剪力墙较小且便于施工的部位，同时征得监理、设计单位的同意。5.砼振捣应采用斜插和直插二种方法，作到快压慢拨，压点采用“行列式”或“交错式”，振动时间控制在20－30秒，以筒表面水平不显著下沉、不出气泡、表面泛浆为捣实。（三）砼养护 1.本工程养护非冬期施工梁板采用覆盖一层塑料布，砼柱用塑料布缠绕。冬期施工采用二层塑料布中间加防火保温岩棉被一层。2.常温下砼浇筑完10小时后应及时浇水养护，养护时间不少于10昼夜。头三天每2小时浇水一次（夜间至少两次）、后三天适当减少。3.做好砼养护记录。混凝土具体施工方法详见混凝土施工方案。四、砌体施工方案本工程砌体采用MU10粘土烧结砖。砂浆强度±0.00以下为M10水泥砂浆，±0.00以上为M5混合砂浆。（一）材料1.粘土烧结砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并附有出厂合格证及复试报告单。2.水泥：可采用32.5＃普硅水泥或矿渣硅酸盐水泥，使用前应验证出厂合格证和复试报告（不同品种水泥不得混用）。3.砂：宜采用中砂。砂浆强度≥M5时，砂的含泥量不应超过5％；砂浆强度<M5时，砂的含泥量不应超过10％。4.水：应采用不含有害物质的洁净水。5.掺合砂浆精必须符合要求。（二）、技术要求：1.砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配比，施工中严格按配合比用搅拌机集中拌制砂浆，并按要求留置砂浆试块。2.框架柱与填充墙连接处，应按建筑施工图要求沿墙、柱搞每隔500mm预留2Φ6拉结筋。当填充墙体高度大于4m时在填充墙高度中部设置与两侧柱相连的通长钢筋砼圈梁（截面尺寸：墙厚×150mm，内配4根Φ10钢筋，箍筋Φ6@200）。3.当填充墙砌至板底或梁底时，用红砖斜砌与梁板顶紧，并用干硬性砂浆填充。填充墙与梁、柱交接处加设400宽点焊铅丝网，以防止墙体开裂。（详图）4.在首层窗台下增设一道砼抗拉圈梁，砼标号C20，断面：墙宽×150mm，内配4Φ10钢筋，箍筋Φ6@200。5.在两山墙顶层端单元墙体砌筑时，每隔500mm墙高，沿砌体放置3Φ16通长钢筋。6.当填充墙拐角处未设柱时，应按构造设置墙体加强筋。（三）、砌体工程施工准备：1.空心砖装卸时，应严禁丢掷且应堆放整齐，堆置高度不宜超过1.6米。2.空心堆放区场地应平整，并应有排水设施及防雨措施。3.不得使用龄期不足28天的砌块进行砌筑。4.用水房间（卫生间、洗衣房）砌块砌筑前，压地面用C15细石砼作高150mm的素砼梁。（四）、操作工艺：1.墙体砌筑应上下错缝、内外搭接、灰缝平直、砂浆饱满。2.墙体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处应砌成斜槎（或留成阳直槎，并加设拉结筋）。3.砌筑顺序：排砖撂底盘角排砖撂底盘角挂线顶部斜砌放置过梁墙体砌筑选砖予埋木砖铁件拉结筋调整基层弹线一、装修工程的总体部署：1.装修工程施工时，室内粗装修由下往上逐层施工，外墙装修由上往下施工。并按先湿作业后干作业、先粗装饰后精装修、先小间后公用、先顶后墙再地面的顺序进行。2.对各专业合格分承包方施工前先对工程质量要求、施工标准、工期要求等项作详细交底。再由分承包方进行样板施工，经确认满足要求后，再大面积展开。3.材料供应：订货前取样品交设计、业主审核后方可订货，并对来样进行封样，材料进厂后对材质进行检验，有特殊要求的材料要对放射性物质和有害气体指标进行检查。4.各楼层装修顺序：结构验收→门窗框安装→内墙抹灰→镶贴墙砖→楼层找平成、防水层→吊顶→地面镶贴→顶棚墙面乳胶漆门窗扇安装→顶棚、墙面最后一遍乳胶漆。

5.外檐装修施工顺序：清理墙面玻璃幕墙施工弹控制线玻璃幕墙施工做灰饼冲筋花岗岩墙面施工花岗岩墙面施工打底子灰门窗安装做罩面灰刷外檐散水6.水电、消防等安装工程与土建配合施工。二、主要工程做法：（一）内墙主要包括：1、乳胶漆墙面：12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光刷乳胶漆。2、釉面砖墙面：刷界面处理剂一道8厚1：0.5：4水泥石灰膏砂浆打底扫毛8厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层贴5厚釉面砖白水泥擦缝。3、吸声墙面：铝板网内填50厚岩棉40×50木龙骨，双向中距500干铺油毡一层预埋120×120×60木砖，中距500。（二）顶棚主要包括：1、乳胶漆顶棚：刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆抹面刷乳胶漆。2、矿棉板吊顶（不上人，明龙骨）：钢筋砼板预留Ø6铁环，双向中距900～1200Ø8螺栓吊杆，双向吊点（中距900～1200一个）轻钢大龙骨铝合金中龙骨，中距等于板材宽铝合金横撑，中距等于板材宽18厚矿棉板。3、穿孔石膏吸音板吊顶：钢筋砼板预留Ø6铁环，双向中距900～1200Ø8螺栓吊杆，双向吊点（中距900～1200一个）轻钢大龙骨轻钢中龙骨中距等于板材宽轻钢横撑龙骨，中距等于板材宽9厚穿孔石膏吸音板，自攻沉头螺丝拧紧，孔眼用腻子填平刷无光油漆。4、、铝合金方板吊顶：钢筋砼板预留Ø6铁环，双向中距900～1200Ø8螺栓吊杆，双向吊点（中距900～1200一个）轻钢大龙骨铝合金中龙骨，中距500～600铝合金横撑，中距500~600，0.8~1铝合金方板面层。（三）楼地面主要包括：1、水泥地面：刷素水泥浆结合层一道20厚1：2水泥砂浆，压实抹光。2、磨光花岗岩楼面：20厚1：3水泥砂浆找平层30厚1：4干硬性水泥砂浆结合层撒素水泥面（洒适量清水20厚磨光花岗岩楼面，稀水泥浆擦缝。）3、地砖楼面：20厚1：3水泥砂浆找平层20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层撒素水泥面（洒适量清水）8~10厚铺地砖楼面，干水泥擦缝。4、木地板楼面：现浇钢筋砼上，纵向1000中距，横向500中距，绑扎龙骨120×120×55木垫块找平后与木龙骨钉牢，500中距100×150木龙骨500中距，100×100横撑800中距20厚松木毛板（背后刷防腐剂）45度斜铺，上铺油纸一层50×20硬木企口长条地板与毛地板钉牢油漆。（四）外墙面1、喷涂料墙面：刷界面处理剂一遍6厚1：0.5：4水泥石灰膏砂浆打底扫毛6厚1：1：6水泥石灰膏砂浆刮平扫毛6厚1：2.5水泥砂浆找平刷外墙涂料。2、花岗岩镶挂墙面：根据料石、灌浆厚度基础预留支座或另做基础，使料石墙有可靠支座，不能悬挂就；墙身预埋Ø10锚固筋（长210，入墙180）双向间距500与纵向Ø12钢筋焊牢，按料石高度尺寸，在竖筋与墙面之间设横向Ø12钢筋与纵筋绑扎；花岗岩料石厚100~120，上、下侧面刻槽打孔用Ø8挂钩与横向Ø12钢筋钩牢，料石下缝座1：2水泥砂浆；60宽缝隙用C20细石砼填实（每层小于等于200高）；1：1水泥细砂浆勾缝压实。3、玻璃幕墙：详见设计图纸。三、主要分项工程施工注意事项（一）内墙抹灰1、在砼梁、柱及剪力墙上甩水泥砂浆点状物。2、在砼梁、柱与填充墙体不同材料交界处加钉200mm宽钢板网作为防裂层，沿缝居中。3、清理基层浇水湿润，检查门窗洞口尺寸，剔补墙面。4、弹线、找方、冲日字型筋。5、抹底层灰：洒水湿润墙面，对砼界面宜先刷扫一道水泥浆，然后抹底层灰，木抹子挫平。6、用1∶2.5水泥砂浆抹窗台板、护角、踢脚板。7、抹面层灰：当底层灰6～7成干时在抹面层灰，厚度控制在5mm，操作时从阴角开始，用铁抹子压光。8、在抹灰层干透后，满刮二道内檐腻子。（二）顶棚：1、处理顶棚砼基层对模板拼缝处进行磨平、局部砼进行修补。2、顶棚满刮1～2遍水泥腻子（加108胶）3、顺光挂二道内檐腻子、打磨、作阴角线。（三）内墙面砖：本工程卫生间采用彩色釉面砖，其工艺如下：1、抹底灰：10mm厚1∶3水泥砂浆打底刷毛。抹灰前修补清理，在不同材料较接处加钉钢板网，浇水湿润后再进行抹灰。当卫生间墙面有防水要求的应在低灰施工完毕后再作一道聚合物涂膜防水层。2、弹线：再确定底灰表面平整度满足要求后，用墨斗弹出竖线和横线作为镶贴标准。注意在弹线排砖过程中不应有小于1／2砖，被截砖应排在阴角。3、镶贴：瓷砖镶贴前应将砖的背面清理干净，浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。镶贴墙，在找平层刷素水泥浆一道，用5mm厚素水泥浆加20％的108胶由下向上进行粘贴。注意确保磁砖背面满刮水泥浆。阴角处瓷砖需沿45º角打坡口。4、勾缝：瓷砖镶贴后，清除表面灰迹，并用竹签划缝，用白水泥擦缝，待白水泥硬化后，再次进行清理。5、镶贴过程中，如遇管线、灯具等突出物，应用整砖套割吻合，杜绝拼凑。（四）涂料施工：1、基层腻子干燥后，应打磨平整、光滑，不得粉化、起皮和裂纹。2、涂料粉刷时，应严格控制工作粘度和稠度，使其在施工时不流坠、不显刷纹。在施涂过程中，不得随意稀释。3、所有涂料在施涂前和施涂过程中，应均匀充分搅拌，需进行调色的涂料尽可能一次性调足满足一道涂刷用量的涂料。4、后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行。5、在涂料涂刷过程中应特别注意两色涂料分色处的处理，须有防咬色确保分色清晰的措施。6、涂料涂刷完成后，应注意对分割条及门窗等处的清理。（五）吊顶工程：1、操作工艺：⑴龙骨的安装：A、根据设计要求，在四周墙上弹线，其水平允许偏差±5mm。B、根据实际情况定出吊杆吊点的坐标位置，主龙骨端部吊点离墙边距离不应大于300mm，起拱高度不应小于房间短向跨度的1／200。C、主龙骨与吊杆应应尽量在同一水平面的垂直位置，发现偏离应适当调整。应保证主吊杆有足够的刚性支撑，避免吊顶整体变形。D、如设计无明确要求，主龙骨应设在平行吊顶短边跨。⑵面板的施工：面板安装墙应对面板进行挑选，确保其每一个吊顶房间内无色差和破损。自设螺钉间距以200mm为宜。安装完毕后，应保证面板缝隙一致，无曲翘。2.施工注意事项：⑴各种外露铁件必须做防腐处理。⑵顶棚内各种管线应按设计布局和敷设，接头处应作防潮处理。⑶所有焊接部分必须焊缝饱满。吊扣、挂件必须拧夹牢固。⑷在施工过程中应随时挂线检查吊顶平整度和标高位置。（六）楼地面工程楼地面施工应在装修工程开始前，每个栋号先做一套样板间，经各方确认后方可大面积施工。楼地面找平层施工时，应特别注意各类房间地面的高低差和用水房间的排水坡度。1.水泥砂浆装饰地面：（1）施工准备工作在施工前应做好以下几项工作：a、检查砂和水泥的质量是否合格，应进行抽样检验，合格者方可使用。河砂含泥量不能超过规定，水泥应选用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5MPa，不得使用过期水泥和含有油污及矿物质的水。b、准备2m长硬木尺枋数根，木水平尺一只和阴角器铁滚筒等工具。c、检查楼地面基层是否符合质量要求，有无排水坡度，排水方向是否正确。d、确定施工配合比，取水泥：砂＝1：2其水的使用量不能过大，应在实际中确定，坍落度应控制在6～8cm以内。（2）作业条件a.楼地面工程应在屋面断水后或上一层楼板已灌好板缝后，不被后续工程损坏和沾污的条件下进行。b.楼地面工程施工前，应安装好门框，上、下水管道，并将管口洞口、地漏等堵好。c.基、垫层的质量已检查合格并办理好交接手续，楼梯、过道和室内楼地面层标高已确定好并作好标志。（3）施工工艺①清理基层—→弹出水平线、打灰饼做标志—→刷水泥浆结合层—→铺抹水泥砂浆—→第一遍压实收光—→第二遍压实收光—→第三遍压实收光—→抹踢脚板面层—→养护。②清理基层：地面、楼面上的落地灰、砖渣等杂物一定要清除干净，用水反复冲洗。③弹出水平线、打巴做标志：对要作水泥砂浆面层的楼地面应先检查它的平整度，然后用透明水管装颜色水作为抄平工具，沿墙弹出离地500mm高水平控制线，再根据弹出的水平控制线做巴子，一般房间在四周做巴子，大房间按1.5～2m的间距做巴子，两房之间应拉通线找巴子，巴子宜用1：2水泥石子浆制作，在有地漏的房间，应在地漏周围做成不小于1％的排水沟坡度。④刷水泥浆结合层：基层清理干净并通过检查验收后，在铺水泥浆前半小时内，用水泥：水＝1：5的水泥浆满刷一遍，最好用扫帚反复查刷，使表面灰尘与水泥浆结合。⑤铺水泥砂浆：在水泥浆结合层完成后，即可铺水泥砂浆，水泥砂浆应用拌合机搅拌3－5分钟，至均匀为准，铺浆时应先用铁铲和铁板铺开，再用硬尺枋按标志横、竖找平。然后用手铁板轻轻抹平，铺浆应先里后外，先旮旯后中间向后退引，当表面无浮水时，用铁滚筒横竖来回碾压至表面充分泛浆为止。此时，可用两m长尺枋复查表面平整度是否符合要求，以便进行修整。⑥第一遍压实收光：待面层收汗，即水泥达到初凝时，用铁板进行第一遍压实收光，以表面密实、平整、不露铁板印为准。在收光过程中，应再次用尺枋进行检查、修补以达到平整度要求。在第一遍压实收光后，应同时用同比例的水泥砂浆将平面有高差处的门坎立面卷好，抹光压光与面层形成整体。⑦第二遍压实收光：待水泥砂浆接近终凝时，再用手铁板进行第二遍压实收光。此遍压实收光应注重边角面的平直光洁、门坎部位的平整等，以达到光滑、闭眼、无抹纹。⑧第三遍压实收光：此工序为清光修整，即在面层基本形成，硬度达到70％的时候进行（以实际观察确定）。操作时用手铁板拍压紧密、收光。应注意与其它楼地面层的接头处应清灰，并检查边角及大面是否仍有铁板印、砂眼等情况，并处理完成。⑨抹踢脚板面层。抹前应先刷1：5水泥浆结合层，检查底糙面是否平整顺直，并随刷随抹水泥砂浆，及时用手铁板拍压密实、收光，应注意与楼地面的接头保持清洁、顺直，一般踢脚板厚度宜控制在6－8mm，高度宜控制在13－15cm。⑩养护水泥砂浆凝固后（常温24小时后，或用指甲划起显痕后），应指派专人洒水养护，在常温下养护时间一般不少于七天，为了不使表面损坏，宜铺砂洒水养护，淋水次数以保持表面湿润为准。面层做好后，要加强保护，不能损坏。成品保护a.水泥砂浆面层强度未达到5MPa时，不能进入下一道工序施工，在一定时间内应派专人保护，采取有效的防护措施，不得损坏楼地面。b.在已做好的楼地面层上，可铺洒一层河砂或铺一层纸进行保护，在内墙面喷白浆时，可在踢脚板上贴一层纸作保护层，保证不被污染。c.不得在已做好的楼地面上拌合砂浆等作业，严禁用砖刀、铁铲等工具凿面层。2.地砖楼地面地砖镶贴前，现将找平层清理干净并浇水湿润，拉线找方后进行模数计算和预排，力求使排砖和拼缝均匀，不得出现小于1／2砖。铺贴时要用水平尺和靠尺随贴随找平，要求缝隙顺通。（1）施工工艺流程：清理基层抹底层找平层清理基层抹底层找平层弹线分格地面保护白水泥搽缝铺砖予铺找方清洗地面洒水湿润2.施工注意事项：⑴在抹底灰前应清理基层并浇水湿润，刷一道水泥素浆。⑵找平层、防水层、用水房间找坡层施工完毕，经验收合格后方能铺设地砖（防水层应做好隐检和闭水试验记录）。⑶铺砖前各种预埋预留工作完成后，经各专业检查无误后，方可进行施工。⑷铺贴时，本着从里向外、先小房间后公共部位、一个房间一次完成的原则。⑸地砖铺贴完成后，应养护3－4天，在此期间不得上人，并注意成品保护工作。3.铺花岗岩地面：（1）施工准备1）地面预埋、隐蔽已完成，室内顶棚、墙面抹灰以及影响花岗岩地面施工的其它工作内容均已完成。2）地面基层已检查无空鼓、平整度符合要求。3）主要材料已进场，板块已作编号、分类、材料质量已作检查，满足设计及供货要求。4）主要的施工机具、工具已备齐。（2）施工工艺操作1）操作流程：清理基层→试排→弹线→铺水泥砂浆结合层铺花岗岩→灌缝、接缝→养护。2）施工前应根据主要施工的房间地面实际尺寸，绘出大样图，应标明铺贴的图案、花纹格式、踢脚线的衔接、进门口的处理。进门口及柱处的处理方法应画出大样图。3）基层清理，要求除去落地砂浆、油污、垃圾，然后洗刷干净。4）根据房间地面的设计要求，对每个房间的板块，按图案、花纹颜色、纹理进行试拼，然后按拼位的编号，以便在铺贴时对号铺贴。5）弹水平控制线，沿墙一周，高度500～600为宜，以便操作，弹板块控制线，按块材的尺寸加拼缝，在房间内弹出数道控制线，以控制拼块的尺寸。6）铺砂浆结合层：施工前地面（基层）应提前洒水润湿，然后刷1：0.4～0.5素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层，配合比，水泥：特细砂＝1：2～2.5，铺灰方式由里处外（门口处）铺后用刮尺或尺，按控制线赶平、拍实，面积较大的房间应分段铺抹。7）铺贴：顺序一般从里开始，依次铺贴，逐步退至门口。有柱的大厅宜先铺柱子周边部份，然后逐步展开。楼梯、先铺踢脚线，后铺踏脚板。铺板前板块略加浸湿，铺板时板块轻放，对准地面，十字通线，水平高度控制，在铺板时按拉的十字纵横线铺贴，高出线的轻轻敲击块材，使之略低于广线线高度，低于线的，在该铺贴块下略铺一层干硬性砂浆，使之垫平高度，每纵横两块铺贴后，都应用2m尺检查，铺贴时应用木锤敲击块材，使之振实。铺完后，应隔2～3天灌浆擦缝，擦缝水泥色浆，应根据花岗石地面主要色为宜，进行调配，灌浆应平板面，1～2小时后用干棉纱浆表面浮浆擦净。踢脚线的铺贴方法同面砖（略）。（3）质量控制1）施工前必须按大样设计，色泽纹里试拼，经检验合格后才能正式铺贴。2）铺贴前基层应除去浮浆浮灰，并润湿，刷水泥浆、结合层，水泥砂浆应抖均匀，呈干硬性，以手捏成团不出水为宜，结合层铺后应刮平拍实，结合层砂浆面积不得一次铺得过大，防止砂浆干硬。3）铺贴时，应敲击块材，使之平整，砂浆密实，无灰处应实时添灰，防止铺后空鼓。4）铺贴时，应边铺边检查，平整度和接缝宽度及拼缝处平直度。（4）成品保护1）经铺贴后的花岗岩地面应防止过早来往人员踩踏。2）铺贴后的花岗岩地面不准与重物、金属物敲击，防止金属等坚实材料在表面拖拉，造成刻痕。花岗岩地面保护宜采用锯末，纸壳等软性材料覆盖，