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文档简介

Word———工程施工培训方案工程施工培训方案(精选18篇)

工程施工培训方案篇1

一、工程概况

富士达科技园3#厂房工程总建筑面积约为9823㎡,地上建筑面积7428㎡,地下建筑面积2335㎡,建筑高度19.500m。地下1层、地上5层为框架结构。

受场地条件的约束,本工程在深基坑土方开挖时,南北两侧边土钉墙距挡土墙的距离较小(底部约350㎜),未留土建工程施工作业面,依据7月28日图纸交底会议精神,为了不影响使用功能,打算南北挡土墙采纳配筋砖砌外胎膜施工。配筋砖砌墙紧贴土钉墙,墙体厚度随土钉墙斜度变化而变化,在每根土钉上焊接Φ6的拉结钢筋,稳定墙体。墙体砌至地下室顶板顶部高度-0.650处,总高4.91m。

二、施工预备

1.主要材料及要求

(1)Mu10标砖:标砖应规格全都。有出厂证明或试验单。

(2)M5水泥砂浆:采纳P.o32.5一般硅酸盐水泥。中砂,并应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。

2.主要机具

应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

三、作业条件

(1)基槽、砂石地基均已完成,并办完隐检手续。

(2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆,并办完预检手续。

(3)依据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。

(4)常温施工时,砖块必需在砌筑前一天浇水潮湿;一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

(5)砂浆协作比已经试验确定。现场预备好砂浆试模。

(6)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应预备就绪。

(7)每根土钉上焊接一根Φ6,长度不少于1M。

四、操作工艺

工艺流程:

基层清理、找平→墙体放线→拌制砂浆→排砖撂底→布筋、砌筑

→抹砂浆面层→铺防水卷材、粘贴油毡爱护层⑴基层清理、找平

砖砌体砌筑前应对墙基层进行找平,将地基垫层上的杂物清理洁净,并浇水使基层潮湿。

⑵墙体放线

依据A和F掌握轴线,事先测放出南北墙体的内侧边线。待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行墙体砌筑。

⑶拌制砂浆:

1)砂浆的协作比应采纳重量比,并经试验确定。水泥称量的精确度掌握在±2%以内;砂和掺合料等精确度掌握在±5%以内。

2)砂浆应采纳机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料,最终倒水。拌合时间,不得少于1.5分钟。

3)砂浆应随拌随用。水泥砂浆必需在拌成后3小时内使用完。

⑷排砖撂底

砌体宜采纳一顺一丁、梅花丁砌法。砌筑时,必需留踏步槎,上下层错缝。宜采纳“三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁用水冲灌入缝的方法。

⑸布筋、砌筑:

a)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,准时进行吊、靠。如有偏差要准时修整。盘角时要认真对比皮数杆的砖层和标高,掌握好灰缝大小,使水平灰缝匀称全都。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

b)挂线:砌筑墙体时采纳里手挂线;假如长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝匀称全都,平直通顺。

c)布筋及砌砖:砌砖肯定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。土钉焊接Φ6拉结钢筋做水平长度500mm的垂直弯钩,每半砖下压一根通长Φ6钢筋,同时要保证水平灰缝内放置的钢筋上下至少各有2mm的砂浆爱护层厚度。

雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时应掩盖砌体表面。

⑹抹砂浆面层:砖胎膜内侧的粉刷为1:3水泥砂浆底及面层表面进行压光,总厚度为20㎜。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑,无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙,阴阳角抹成圆角。每完成一部分砖胎模落地灰得清理应马上跟上,做到工后场清,为后道工序施工供应便利。

⑺铺防水卷材、粘贴油毡爱护层:待水泥砂浆面层表面干燥后,铺2道3厚防水卷材,然后粘贴一道油毡爱护层。将甩出的防水卷材和油毡爱护层在砖墙顶部用白灰砂浆砌单层砖爱护。

五.质量标准

(1)主控项目

1)砖的品种、强度等级必需符合设计要求。

2)砂浆品种符合设计要求,强度必需符合下列规定:

(a)同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k(试块标准养护抗压强度)。

(b)任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。

3)砌体砂浆必需饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4)其他临时间断处,留槎的做法必需符合施工规范的规定。

(2)一般项目

1)设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上,砌体外露面砂浆爱护层的厚度不应小于15mm。

2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

3)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄匀称。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

4)允许偏差:

六.应留意的质量问题

(1)砂浆协作比不准:水泥和砂都要车车过磅,计量要精确。搅拌时间要保证达到规定要求。

(2)基础墙身位移过大:大放脚两边收退要匀称,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直。

(3)墙面不平:一砖半墙必需双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。

(4)水平灰缝凹凸不平:盘角时灰缝要把握匀称,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照看,避开留接槎处接的凹凸不平。

(5)皮数杆不平:找平放线时要细致仔细;皮数杆的木桩要坚固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要再进行一次水平标高的复验,确保皮数杆高度全都。

七、平安文明施工及环境爱护措施

1、正确使用平安防护用品,进入施工现场必需戴平安帽,高空、邻边作业系好平安带。

2、施工人员进场施工必需符合文明施工的有关要求。

3、现场应设置专职平安监护人员,巡察现场,应检查和留意基坑土质变化状况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边干边1m以上。发觉平安隐患准时制止并整改,确保平安施工。

4、施工过程中发生恶心、头晕、过敏等,应停止作业。

5、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在高度超过4m时,采纳外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

6、脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手架上的操作人员不应超过2人。

7、施工前应进行平安技术交底工作,施工操作过程符合平安技术规定。

8、严格执行国家以及公司的平安生产规章制度,乐观宣扬平安生产的有关方针、政策、措施,强化全体职工的平安意识。

9、上岗前对全体施工人员进行平安生产教育。

10、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的状况下,在一层脚手架上随便再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用50mm×100mm木料或钢模板作立人板。

11、对施工人员进行文明施工教育,做到谁做谁清,工完料清,场地洁净。

工程施工培训方案篇2

公司群体工程施工任务由我司承建,充分体现了__公司领导及职工对我司的信任,本着对建设单位负责、对企业负责和早使用、早受益原则,将严格履行“质量第一,信誉至上,竭诚服务的”的宗旨,优质高速、平安、文明地建好该工程。详细按如下几个方面绽开工作。

一、管理宗旨:

确保质量,保证平安,降低成本,提高效益。

二、施工组织领导:

为了加强组织领导,便于公司统一管理,本工程成立现场指挥部,由__公司生产经理兼总工程师___担当指挥长,由__公司质监总监___担当副指挥长,由__公司工程科科长___担当技术负责人,下设生产、技术、质安部、劳资部、财务部、保卫部,由___担当生产技术质安部部长,由___担当劳资部部长,由__担当财务部部长,由___担当保卫部部长,指挥部及各部室成员主要来自__公司,指挥部可直接指挥工程管理和现场施工工作,以便施工顺当进行。

三、施工管理体系:

执行项目法施工,成立____公司群体工程各栋号项目经理部,同样下设生产技术质安组、劳资组、财务组、保卫组,以便指挥部对各栋号垂直管理;为落实责任,公司与项目部签订施工合同,同时落实五包四定,五包:包质量、包平安、包进度、包文明生产、包经济效益,四定:定人员、定设备、定材料、定嘉奖安排方案;项目部成员分工明确,各尽其责,成为某一方面负责人,确保目标如期实现。

四、各项目详细管理

各项目的生产、技术、质安资料严格按生产技术质安部统一要求进行编写、收集、整理、装订成册;各项目劳动力由劳资部统一支配劳动力;各项目财务由财务部统一管理,即业主所付工程款,先进乙方财务,再付到各单位工程各工地,实行专款专用,由财务监督使用,__公司不能挪用项目部任何资金。

五、工程进度管理

1、确保按甲乙双方商定的工期如期完成。

2、为确保工期如期完成,特实行如下措施。

①生产组派专人负责进度方案和落实;

②每个项目在醒目外悬挂进度倒计时牌;

③各分项工程质量确保一次成就,不因质量返工而延误工期;

④各材料提前落实,按时组织进货,保障供应,不因材料供应不上而延误工期。

⑤充分利用好的天气抢时间、抢进度,保证生产方案按时完成。

⑥土建施工与水电安装亲密协调合作,避开事后打墙凿洞,不因二次修补而延误工期。

⑦加强抗雨措施,雨季施工有掩盖措施,装饰施工有遮雨措施,尽量不因雨水而耽搁工期。

六、工程质量管理

1、目标:确保工程质量达到市优工程,争创省优工程,其中:分项工程一次交验合格率100,分部工程优良率75以上,并确保基础、主体、装饰、电器达到优良。

2、本着“百年大计,质量第一”的指导思想及我公司“创精品工程,让用户满足”的质量方针,严格根据施工图及施工验收规范施工,以严厉仔细,一丝不苟的态度严格把关,搞好工程质量,确保工程质量目标的实现。

①各栋号项目经理、施工员由公司统一支配,统一管理。外单位项目经理不管素养好坏,一律不准在该工程上岗,若有的承包人有施工员,则必需经公司(指挥部)审查,有同类工程阅历,并有良好的职业道德,方能聘用,否则,不得在该工程上岗。

②施工员对所施工部位负责,操对其操作部位负责,各供应部门对供应物质、设备质量和人员素养负责,形成严密的管理体系。

③加强质量监督检查工作,建立三级检查制度,各工地配制专职质检员,仔细做好每道工序的检查,质检员对分部分项工程,检查复盖面必需达到90以上;建立群众性的质量平安检查,每个班组选聘一名责任心强,操作技术过硬的人员操作班长兼班组质检员,负责本班组人员操作质量检查;班组任务单、结算单没有质检员签署等级不能结算兑现,实行优质优价,不合格返工重罚,返工一切费用班组操作人员负责。坚持执行“质量一票拒绝权”制度,严格班组之间的工序交接验收手续,保证各工序的施工质量。

④每周星期一上午指挥部组织各栋号全面检查,下午召开质量管理专题会议,督促质量目标实现;对质量好的进行嘉奖和表扬,对质量差的进行批判和罚款。

⑤按质量评定标准进行验评项目划分,完善各项技术制度,并按建设单位、质监单位要求编写技术资料,准时做好原始资料记录,定期检查归档。

⑥、加强工程质量回访服务和保修。

七、工程平安管理

1、平安目标:杜绝重伤和死亡事故,确保工地平安。

2、为确保上述目标实现,在以下几个方面加强:

a每两个工地派一名专职平安员负责平安检查工作。

b坚持“平安第一,预防为主”的平安生产原则,层层落实平安生产责任制,切产加强平安防护,防止事故发生。

c充分利用“三大法宝”即进入施工现场带好平安帽,高空作业系好平安带,脚手架外侧满挂平安网。

d加强“四口”、“五临边”的防护。

e参与施工的工作人员必需签订平安合同。

f每个项目开工前,由指挥部召开一次平安教育专题大会,每周二上午指挥部组织各栋号项目经理对各栋号进行平安大检查,对于平安生产做的较好的进行表扬和嘉奖,对于平安生产较差的进行批判和罚款。

g每天早晨在支配工作时,必需进行平安交底。

h施工现场设置有针对性的平安标语和平安警示牌。

i班组与班组之间建立自检交接检查制度,发觉平安隐患必需准时整改。

j施工用电采纳三相五线制,严禁直接搭在脚手架上。

k各机电设备安装漏电爱护器,并有正确的接地接零。

l加强机械设备管理,各种机械设专人专机操作,操作人员必需持证上岗。

m施工脚手架、井架按规定搭设、验收、使用,施工层满铺架板,下面有一层防护架板。

n脚手架外侧满挂平安网。

八、文明施工现场管理

1、施工现场统一布置,统一设置男、女厕所、澡堂,专人管理。

2、施工现场进出口设置大门,建立门卫制度,并在入口处设置“五牌一图”。

3、施工现场地面进行统一硬化处理,道路畅通,排水设施齐全,防止泥浆、污水、废水外流,做到工地无积水。

4、施工垃圾、余土准时组织处理,各施工层、架体上的落地灰、杂物有组织地准时处理,杜绝在公共物场所乱倒垃圾,乱弃余土,保证施工场地内外清洁洁净。

5、工地设置各种标语。

6、保卫人员统一支配,统一管理。

7、食堂符合卫生要求,保证供应卫生饮水。

8、生活垃圾准时清理,派专人管理。

9、施工期间,严格按文明施工标准和环保规定施工。

工程施工培训方案篇3

目前已进入严冬季节,天气骤冷,为保障路基、结构物工程冬季施工质量,应根据气温条件,对不同类型的工程项目,实行相对应的防寒、防冻措施,除严格按设计规范组织施工外,再提出如下冬季施工的详细要求:

一、路基工程

1、要求施工单位编制冬季路基施工作业方案,合理支配劳力、机具,集中力气充分利用中午前后有利气温,抢时间、抓进度、保质量。

2、冬季施工项目在冰冻前应进行现场放样,爱护好掌握桩并树立明显的标志,防止被冰雪掩埋。

3、尽量选用没有冻结的砂类土源,严禁冻土、过湿土上路,彻底清除土源中的树根、杂物等。自然含水量应小于25%,经过闷灰吸水,沙化后运输到路基上的土源含水量应小于20%。

4、应当日上土,利用中午前后有利气温抢翻抢晒,在气温5℃以上碾压,不留松土过夜,次日仍旧在中午前后翻耕晾晒,碾压成型,达标报验0℃以下不得施工作业,5℃以下不得碾压,并留意施工段落不宜过长。

5、冬季路基填筑时,每层的松铺厚度应按正常施工削减20%~30%,且最大松铺厚度不得超过30cm。压实度不得低于正常施工时的要求。

6、挖填方交界处,填土低于1米的路基都不应在冬季填筑施工。

7、挖方边坡不应一次挖到设计线,应预留30cm厚台阶,待到正常施工季节再削去预留台阶,整理达到设计边坡。挖至路床以上1米时,挖好临时排水沟后,应停止开挖并在表面覆以松土,待到正常施工时,再挖去其余部分。每日开工时选挖向阳处,气温回升后再挖阴处,如开挖时遇地下水源,应准时挖沟排水。

8.已报验成型的路段,禁止车辆随便通行,对于无法施工的路段,上土掩盖,保温防冻。

二、混凝土工程

1、遵照执行宁镇指字12号文《关于中小桥工程下部结构使用商品混凝土的通知》。

2、拌和场:(1)严格检测,掌握砂石料含泥量指标;(2)砂石材料堆放要有利排水,必要时应用塑料布掩盖,防止冰、雪、水渗入其中,粗细骨料中不得夹有冻块或结团;采纳加热水拌和并适当加长拌和时间,保证混凝土的和易性和流淌性;(4)提前做好抗冻混凝土协作比的设计试验工作,调整协作比,掺配防冻剂,减水剂来提高混凝土的早期强度和抗冻性能;(5)加强混凝土试块的管理,增加与构件同条件下养护的混凝土试件的数量。

3、钻孔灌注桩:(1)尽量缩短混凝土的运输时间;(2)防止泥浆温度过低,粘土冻结,导致泥浆性能指标下降;(3)在两节钢筋笼连接部位应尽量实行预热措施,保障焊接质量;(4)做好钻孔及灌注设备的保暖防冻工作,保障各项施工设备的正常运转;(5)浇筑与钢筋笼焊接应在5℃以上白天进行,尽量避开夜间施工。

4、钢筋制作:(1)钢筋尽量堆放在作业棚内,或高架掩盖防止钢筋受潮霜冻;(2)焊接钢筋应在作业棚内进行,焊缝部位应实行预热措施;(3)预应力钢筋张拉设备(油压表、油泵、千斤顶等)和各项张拉操作均应在作业棚内正常温度条件下运行。

5、小型结构物:(1)应在白天中午前后高温时段浇筑,要有足够的振捣时间;(2)模具、钢筋笼上无霜冻;浇筑完成后,混凝土覆土工布保温,拆模时间不易过早;温度过低,在5℃以下停止施工。

6、冬季混凝土施工关键问题是如何依据不同类型的混凝土实行不同的加热保温措施,以保障混凝土在不低于5℃环境下施工作业,并正常保温养生。

三、其他留意事项

1、为职工制造良好的冬季施工的生活、生产环境,保暖、照明设备齐全。

2、高空作业时,清扫作业面上冰雪,防滑、防风,强化平安防范措施。

3、加强平安用电管理,对全部电路作一次平安检查,破旧电线即时更新,严禁乱拉乱扯。

4、加强对施工可用的便道、便桥维护,清理好排水沟,以保证其畅通无阻。

5、亲密留意天气预报,并从物质上做好保温材料的预备,冬季施工的各项投入应予满意。

工程施工培训方案篇4

一、编制依据

1、电气施工图纸和相关的设计文件

2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20__

3、《建筑电气安装工程通用图集》92DQ1-13

4、《等电位联接图集》02D501-2

二、工程概况

本工程位于杨凌区神农路西段。由杨凌技术职业学校建设,由陕西省现代建筑设计讨论院设计,该工程为框架剪力墙结构,地上十一层,建筑高度为37.05米。

三、主要施工方法和技术措施

1、电气管线(预埋)敷设

1)管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋爱护层,局部管线多的地方,应请土建实行有效的加固措施;

2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径小了影响穿线施工,应避开造成后续楼板开槽,影响楼板结构平安;

3)电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同商定的品牌,管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;

4)电线管口要准时封堵,线管绑扎固定牢靠,做好成品爱护。

5)不得随便用手工开槽,尽量避开横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求,否则影响墙面结构平安;

6)电线管必需在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需准时修补,严禁墙面粉刷后开槽;

7)电线管在墙面敷设排列整齐,间距匀称并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特殊是配电箱进出口,必需在墙面粉刷时用纤维网加固或实行其他防开裂措施。

2、开关、插座预埋,箱体预埋

1)开关、插座盒预埋时要认真核对施工图,尽量一次性预埋到位;

2)水平标高必需按土建水平标高掌握线统一掌握,并符合设计要求,竖向标高必需依据土建墙面粉刷灰饼厚度进行掌握,特殊是预埋偏位的状况下,在墙面粉刷前必需一次性调整到位;

3)开关、插座盒与电线管连接必需做锁口,不得随便在开关、插座盒开孔,同时做好成品爱护,通常的成品爱护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体洁净清洁;

4)配电箱与线管连接必需做锁口,不得随便在箱体采纳切割机开孔,箱体应采纳液压开孔器开孔,孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地牢靠;

5)各种暗敷箱体四周和背后必需用细石砼灌实,背后挂钢丝网,用1:2水泥砂浆抹平,做好成品爱护,保持箱体内清洁洁净;

6)宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必需设置过梁,安装高度符合设计要求;

7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。

3、顶板内电线管(吊卡)敷设安装

1)吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑,综合布局。吊顶内的管线安装应按明装要求施工;

2)支架制作,要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位、安装要做到布置合理、位置正确、安装坚固、标高全都;

3)电气管路防腐,非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理,内外刷底漆二道,面漆二道,作到漆层匀称;埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理;直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆;

4)金属导管管口切断处应平整光滑、无毛刺,端面应和管轴向垂直,管口设护套圈;

5)明配管弯曲半径不宜小于管外径4倍,一个弯可为6倍。弯头应呈圆弧曲线,不得有起褶、开裂等现象,弯度不大于管直径的10%;

6)镀锌钢管、非镀锌钢管和薄壁电线管应采纳丝扣或卡套连接,壁厚>2mm的非镀锌钢管也可采纳套管焊接;

7)采纳丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度,不应少于5扣,外露扣应为2-3扣;

8)非镀锌钢管套管焊接,套管长度为管径的1.5-3倍,须满焊,可不再跨接地;

9)金属导管严禁对口焊连接,镀锌管和壁厚2mm或以下的钢导管不得采纳套管熔焊连接。

10)导线线径必需符合国家标准,严禁采纳非标导线。

11)导线颜色相线为黄、绿、红色,零线为淡蓝色,PE接地线为黄绿双色线,掌握线为黑、白色均可,不得混淆使用或用其他线代替。

4、明敷电气管路安装

1)明配管宜采纳支架或沿墙面敷设卡子固定;

2)管路应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距匀称、安装坚固,水平和垂直允许偏差1.5%;

3)管路固定间距,直径15-20mm的厚壁钢管支架间距不应大于1.5m,薄壁钢管支架间距不应大于1m,管路距接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘150-500mm处应固定;

4)同一走向的多根管子应成排排列,宜采纳共用支架,过路箱也宜采纳共用盒,明敷管不宜采纳暗装的箱、盒;

5)镀锌管必需采纳卡子做接地跨接,导线截面不能小于4mm2的铜芯软线,接头须搪锡,接触应良好,也可用接线鼻子卡接;

6)非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接;

7)管子两端必需接地;

8)PVC管敷设必需符合规范要求,接头处压点要规范。

5、桥架、线槽安装

1)总体布置合理、安装坚固、定位走向正确;

2)支吊架制作精细、安装正确、防腐良好;

3)非镀锌金属桥架连接处跨接地线不应小于4m㎡铜芯线,跨接线应接触良好;

4)镀锌金属桥架连接处固定螺栓有2个以上可不另做接地跨接,固定螺栓应镀锌完好,防松垫片、平整片齐全且应拧紧;

5)穿越伸缩缝和直线段桥架长度超过30m时,应加装伸缩节;

6)桥架的水平支架间距为1.5-2m,垂直安装的支架间距不大于2m;

7)桥架过墙或过楼板应加套管并有防火封堵措施。

6、机房、配电房、电气井道内管线安装

1)电气管线尽量采纳桥架敷设;

2)配电箱、配电柜配管必需垂直进入,选用合适的敲落孔,不允许

人工、气割开孔,当无合适的敲落孔时,可用开孔器机械开孔,管孔要与配管管径相匹配,管口要准时封堵;

3)明敷管线应布置合理、安装坚固、整齐美观,符合规范要求;

4)进入设备的管线配置到位,锁母齐全,跨接良好、尽量采纳硬连接;

5)支架位置合理、安装坚固、油漆完好,接地牢靠。

四、设备安装阶段

1、配电箱安装

1)安装位置正确、箱面平整、喷漆完好,垂直、水平符合要求;

2)箱内配线整齐、绑扎坚固、接线正确,标识正确;

3)三相五线制供电回路中,配电箱内应设N、PE汇流排,零线和爱护地线必需在汇流排上引出;

4)箱壳、箱门应牢靠接地,箱表面应清洁无污染,箱内无建筑垃圾;

5)全部螺丝应是铜或镀锌制品,平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。

2、开关、插座安装质量要求

1)开关、插座面板应清洁、平整无污染,面板应紧贴于墙面;

2)开关、插座一个接线端应接一根导线,多股导线应搪锡处理,接地线和接零线不能混接;

3)并列安装或同一室内的开关掌握挨次和开关方向全都,安装高度全都;

4)严格根据开关、插座标识进行接线,不得随便混接;

工程施工培训方案篇5

一工程概况

福建胜利国际会展中心工程位于南安市。本工程为一类高层公共建筑,地下室为厨房、停车库,设备房等,一层为大厅,大堂、办公及设备房,二层为会议中心,建筑面积66806.34m2,地上建筑39093.34m2.地下27712.91m2层数;二层,层高:一层、6m,二层9m。建筑总高度36m。工程室内地坪面±0.000相当于黄海高程21.15m。

二施工预备阶段

1熟识设计图纸,了解工程全貌,了解工程现场状况和定位条件,主要建筑物的相互关系和轴线尺寸,现场红线桩位置及坐标,水准点位置及标高,定位依据及建筑物主要轴线的间距及夹角,了解首层+0.00的肯定标高。

2为了保证整个场地定位和标高的正确性,对定位依据点严格校核,核算设计图上坐标及其边长夹角是否对应,实地校核定位依据点的边长及左夹角,各单区四周边界轴线尺寸是否交圈等。

3仪器的配置:全站仪1台,经纬仪1台,水平仪1台。施工中使用的仪器、钢尺、工具都必需经有关部门检验合格后,方可使用。

三掌握方法

1高程掌握点

(1)由甲方业主供应的水准点A1(_=2761969.483Y=492132.230)黄海标高为20.582mA2(_=2761933.648Y=492164.433)黄海标高为20.040m,,来回测量引测会展项目现场。一个测区不少于3个标高水准点,水准点之间各方向相互通视并相互校核,高程测量的精度按三等水准精度,埋设半永久掌握桩,引测时用双面水准尺来回各一次,闭合差f容=±12√Lmm或±4√nmm,闭合差合格后按测站数或正比例安排调整差值。

(2)水位点引测时,要有监理在场监测,确定好水准点后,用红油漆标示,写明高程,基坑开挖时,用水准仪将高程点引测到基坑里。在桩位置上测设比设计高程高1.0m0.5m的高度,用红油漆作好标志,并标注好高程,用来掌握挖土深度,同时用水准仪随时测设掌握挖土深度。承台、地梁挖好后,要用水准仪复测承台、地梁等深度是否正确,经校核后,才能做下道工序。砖模砌筑时,用水准仪抄出基础面标高线;承台钢筋、地梁钢筋及柱钢筋绑扎好后,用水准仪把标高引测到柱子钢筋上,用红油漆作好标志。

(3)基础施工完后,用水准仪复测±0.000标高线,引测到外墙、角柱边及塔吊上,自+0.50线用钢尺延竖直方向用标准拉力丈量到上一层的0.5m线,然后用水准仪引测到本层柱钢筋上,并用油漆标示。标高向上传递至少有三处。三处高差不超过±3mm。

2平面定位掌握

(1)依据规划局供应的点和坐标值及总平图和基础平面图,用全站仪引测到四周建筑物上,相互通视便于观测,并作好记录和标示,以免用错点位。基坑挖好后,利用掌握点的坐标值和本建筑物角点坐标值关系用全站仪投测到基坑里,用经纬仪、钢尺复核各大角的距离、角度,复检合格后,再投测其它细部轴线。地下室的基础线也按此方法进行,并在横轴方向轴线,纵轴方向轴线为基线点,投测时用经纬仪采纳盘左,盘右取中值方法确定点位,并采纳精密量距法测量水平距离,量距精度要求,相对误差小于K=(D测-D设)/D设<(1/10000),基线边夹角测设值与设计值比较,误差小于±20″,超过需校正,实测长度与设计长度相对误差K若大于1/20__~1/5000需校正,用精密量距方法校正。基线点的掌握桩引测到距坑边较远的地方,用砼固定掌握桩,并标画出各纵横轴线。

(2)基础和地下层施工完后,再用全站仪把建筑物的主要角点投测到±0.000板面上,用经纬仪、钢尺复核后,用经纬仪引测法两次取中投测到距建筑物较远的地方,并爱护好,作好标示。随着建筑物不断上升,有的点位距建筑物较近,望远镜的仰角较大,操作不便,投测精度随仰角的增大而降低。因此,要将原中心轴线掌握桩引测到更远的平安地方。为了引测减小外界条件不利影响,投测时无风,太阳不是很剧烈的天气下引测。

(3)垂准线投测法:将建筑里面的掌握点需要在首层板面上安置200_200mm的方形钢板。在掌握点的铅直方向每层楼面预留传递孔,用大垂球对准底层掌握点,每个点投测两次。两次投点偏差不大于3mm。

四沉降观测点的设置、观测方法及要求

1沉降观测点按设计要求进行设置,观测点采纳成品直径20mm钢筋,一端弯成90度,一端焊在首层柱外侧面的主筋上,离砼柱表面100mm以保证外墙装修后留有30-40mm的距离,观测点的设置高度在+500mm高度处,外露部分刷上防锈柒,以免生锈。

2沉降观测点设好后,第一次观测应在点平稳固后进行观测,建筑每增加一次结构观测一次,结构验收前观测一次,装修阶段,每月观测一次。

3观测点首次观测必需观测两次来确定首次高程值。

4根据观测成果绘制沉降、时间、荷载变化规律曲线关系图。

5水准点不得少于3个,埋设在距建筑物较远的地方,对于一般精度要求的沉降观测采纳DS3水准仪即可,为了保证观测精度,视线长度一般不得超过50米,前后视距要尽量相等,观测时前后两次读数之差不超过±1mm,闭合差不能超过±2√nmm。

五质量标准

1本工程建筑物高度36米左右,跨度87.7-153.2米,测距相对误差1/10000,测角中误差10秒,在施工水平面上测定高程中误差5mm,竖向传递轴线误差3mm,高程用经纬仪,激光铅垂仪引测轴线到楼层上,竖向误差本层内不超过3mm。

2高程水准点的引测按三等水准点的精度,DS3来回各一次,来回校核差±12√Lmm或±4√nmm

3垂直度误差范围为H/10000且不大于30mm。

六防治质量通病的措施

1仪器和工具应常常校核、使用中损坏应准时修复,以免因仪器产生的测量误差。

2测量仪器由专人负责,严格做到“三固定”,避开不同人员视差造成的测量误差。

3水准点、掌握点、标高掌握点应实行有效的爱护措施,确保不被损坏。

4测量放线工作中严格遵守“先整体,后局部,先内业,后外业,或先外业,后内业,以大定小,以长定短”的工作程序,严格执行自检互检合格后,报有关部门验线复检。

工程施工培训方案篇6

一、施工预备

1、交接线路中桩,复核GPS点,进行路线贯穿测量,内容包括导线、中线及高程的复测,水平点的复查与增设,横断面的测量与绘制等,然后送交监理工程师核查,核对无误后进行现场放样测量,放出路基中桩、边桩,并标注路基挖填高度,以及取土坑、借土场、弃土场等的详细位置,并提交监理工程师检查批准。

2、填料试验:取土场的填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《大路土工试验规程》(JTJ051-93)执行。试验项目如下:

(1)液限;

(2)塑限;

(3)颗粒大小分析试验;

(4)含水量试验;

(5)土的承载比试验(CBR)值;

(6)有机质含量试验;

(7)易溶盐含量试验。把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。如所调查和试验的结果与图纸资料不符时,提出解决方案报监理工程师审批。

3、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的具体状况。

4、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深,按设计要求进行改移或埋设明显标志。

5、修建临时排水设施,做到永临结合,以保证施工场地处于良好的排水状态。

6、场地清理:施工前将路基用地范围内的树木,灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。对阻碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。将树根全部挖除,清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区,场地清除完后全面进行填前碾压,使密实度达到设计要求。

7、拆除工程:依据现场的实际状况、施工、交通需要,制定的确可行的拆除方案,经监理工程师批准后,按设计和规范要求进行拆除工作,拆除一些钢筋砼结构物、砖石砌体结构物、拦水坝、急流槽等。

8、规化作业程序、机械作业路线,做好土石方调配方案。

二、铺筑

试验段开工前,在熟识设计文件的基础上,进行现场核对和施工调查,根据有关规定进行试验后,把试验结果以书面形式报告监理工程师,待监理工程师审批后,根据监理工程师给定的各种土质参数如:松铺系数,压实厚度等,依据不同的地质条件,分别选择有代表性的路段,铺筑面积不小于20m×20m作为试验段,试验时记录:压实设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的含水量等。绘制填料厚度、含水量、压实方法、压实遍数与设计指标相关的规律曲线,确定施工最佳参数。在现场试验时直到该种填料达到规定的压实度,各种质量检查达到标准为止。将试验结果报监理工程师批准后,确定标准化施工工艺以指导施工。施工过程中如填料、压实机械发生变化时,重新做试验,取得精确参数。

三、施工方法

(一)施工原则施工时,根据《大路路基施工技术规范》(JTJ033-95)组织支配。

1、路基施工,集中力气连续快速施工,分段完成;

2、冬季施工时,担心排路基填筑施工,雨季尽量不进行路基填筑施工。

3、作好截防排水措施,填筑面横向设置3%左右流水坡度,雨前碾压,路堤两侧做好排水沟及坡面防护;

4、对施工用水、生活用水严格管理,防止地表水渗入和冲刷边坡。

(二)路堤填筑

1、填土路基施工中实行横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采纳挖掘机协作自卸汽车运输,推土机、平地机进行摊铺,分层填筑,振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行,合理支配施工挨次、工序进度和关键工序的作业循环,做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密连接连续作业,尽量避开施工干扰,做到路基施工的正规化、标准化。详见《路基填筑施工工艺框图》

(1)填方路基按路基平行线分层掌握填土标高,分层进行平行摊铺,保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑,且尽量削减层数,每种填料层总厚不得小于50cm,路堤填筑至路床顶面最终一层的压实层厚度不小于10cm。

(2)路基填土高度小80cm(包括零填)时,对于原地清理与挖除之后的土质基底,将表面翻松深30cm,然后整平压实,其压实度不小于95%。路基填土高度(不包括路面厚度)大于80cm时,路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压,其压实度不小于90%。

(3)地面自然横坡或纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,台阶宽度不小于1m,用小型夯实机具加以夯实。台阶顶作2%的内倾斜坡,且台阶保持无水。

(4)加宽旧路堤时,沿旧路堤边坡挖成内倾2%、高1m、宽2m的台阶。所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。

(5)路基填筑分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则分层相互交叠连接,其搭接长度不小于2m。

(6)用透水性较小的土填筑路堤时,将含水量掌握在最佳含水量±2%范围内,当填筑路堤下层时,其顶部做成4%的双向横坡,填筑上层时,不掩盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。

(7)路基填土要求洒水至最佳含水量碾压,对路基填土的土质严格按设计要求取用,对土质不满意CBR值要求的进行换填,在指定的取土场取土进行路基填筑。

(8)填方高度小于8米时边坡率为1:1、5,大于8米时,每8米设2米宽的护坡道,边坡率为1:1、5、

(9)雨季填筑路堤时,保证随挖、随运、随填、随压,每层填土表面筑成2~3%的横坡,并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。

(10)零填顶面以下0-30cm范围内的压密度,不小于95%。假如不符合要求,翻松再压实,使压实度达到规定的要求

(11)旧路改造主要利用旧路路段,填方段依据旧路基填土及病害和程度不同采纳不同的工程措施,密实度及CBR值达不到要求的段落,将旧路基按要求部分挖除,并换填CBR值满意要求的填料;有层间水的挖方段落,底基层以下换填60cm砂砾垫层并设盲沟;土质不良地段,将旧路基全部挖除,然后填筑满意CBR值的填料。

2、填石路堤

(1)修筑填石路堤,将石块逐层水平填筑,分层厚度不大于50cm。石块最大粒径不得超过压实厚度的2/3,大面对下摆放平稳,紧密靠拢,全部缝隙填以小石块或石屑,在填筑的同时,边坡用硬质石料码砌,厚度不小于1m,在路床顶面以下50cm的范围内铺填有适当级配的砂石料,最大粒径不超过10cm。超粒径石料应进行破裂使填料颗粒符合要求。

(2)填石路堤使用振动压路机分层洒水压实,压实时连续用小石块或石屑填缝,直到压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹)、石块紧密、表面平整为止。

(3)施工中压实度由现场试验确定的压实遍数掌握。

3、路堤填筑时的留意事项:

(1)河沟路堤填土,连同护道在内一并分层填筑,可能受水浸淹部分的填料,应选用水稳性好的土料。

(2)路堤修筑范围内,原地面的坑、洞、墓穴等,用原地的土或砂性土回填,并按规定进行压实。

(3)路堤基底原状土的强度不符合要求时,进行换填。

(4)路基施工中为防止雨水冲刷边坡,在路基两侧20m左右做临时泄水槽,槽底铺塑料布,路肩做挡土埝,以利于雨水排出。

4、结构物处的回填施工

(1)进行结构物处回填施工时,配备专职质检人员,增加自检频率,确保工程质量。

(2)结构物处的回填,回填时圬工强度的详细要求及回填时间,按《大路桥涵施工规范》(JTJ041-89)有关规定执行。

(3)回填材料选用透水性材料如砂砾、碎石、矿渣等,或半刚性材料等,填料的最大粒径不超过5cm。台背采纳砂砾掺灰填筑,石灰剂量需依据试验数据确定,其压实度不小于JTJ051-93重型压实标精确定的最大干容重的95%。

(4)涵背填土顺线路方向长度,顶部距翼墙尾端不小于台高加2m,底部距基础内缘不小于2m,涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径。

(5)结构物处的填土分层填筑:每层松铺厚度不超过15cm。结构物处的压实度从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。

(6)当工作面较大时用重型机械按规范操作碾压,局部区域帮助小型夯实机具进行压实。结构物处回填土分层压实后随机抽检压实度,压实度不低于《技术规范》中规定值95%。

(7)台背回填时,派专人负责,使用特地的机具挂牌划线施工,每层填筑进行照相,并附检测资料存档。

(三)路堑开挖

1、土方开挖:

(1)施工前按图恢复中线,复测断面、测设出开挖边线,并鉴定即有边坡是否稳定,如不稳定,实行必要的加固防护措施。

(2)做好堑顶截排水,并随时留意检查。临时排水设施与永久性排水设施相结合。

(3)土方开挖以机械为主,分段进行。每段自上而下分层开挖,并准时用人工协作挖掘机整刷边坡,对不便机械施工的地段采纳人力开挖。

(4)开挖过程中,派专人认真调查开挖坡面稳定状况,发觉问题准时加固处理,同时做好地下设备的调查和勘察工作。

(5)土方地段的路床顶面标高,考虑因压实而产生的下沉量,其值由试验确定。路床顶面以下30cm的压实度不小于95%。

(6)加强测量掌握,边坡随开挖随成型,保持边坡平顺。

(7)冬季施工时,开工未挖完的土质路堑、基坑时,将开挖面表层翻松30-40cm,耙平作为保温层防冻;已开挖完的,表层预覆松土或草袋上覆松土,待连续施工时再清除。土方开挖完毕,马上施工上部结构,防止基底冻结;如有工艺间歇,按冬季防护方法处理。冻土的一次松碎量,应依据挖去力量和气候条件确定,连续挖掘清除,随挖随运,避开重新冻结。基坑回填作好土质保温,防止地基周边和基坑四周的土受冻。

(8)雨季开挖土路堑时,分层进行开挖,每层底面设大于1%的纵坡,挖方边坡沿边坡预留30cm厚,待雨后再整修到设计边坡线,开挖路堑在距基顶面30cm时停止开挖,待雨季后再挖到设计标高。

(9)土方开挖时,对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥当爱护。

(10)在居民区四周开挖土方时,实行有效措施保证居民及施工人员的平安,并为四周居民的生活供应有效的临时便道或便桥。

2、石方开挖依据设计图纸,依据取土场距离既有线及居民区位置的远近,石方开挖采纳两种方法。

(1)取土场距离既有线和居民区较远时,石方爆破作业以小型及台阶法松动爆破为主,边坡地段预留2-3米采纳光面爆破。石方路堑的路床顶面标高必需符合设计图纸要求,高出部分辅以人工凿平。超挖部分按监理工程师批准的填料,回填并碾压密实稳固。

①爆破施工

a、开凿作业面,清除地表杂物和掩盖土层。

b、布孔:依据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位,并予以编号,插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。

c、钻孔:钻孔是爆破质量好环的重要一环,严格按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔,先慢后快。钻孔过程中,必需认真操作,严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。装药前必需检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求,孔内有无堵塞、孔壁是否有石块以及孔内有无积水。

如发觉孔位和深度不符合设计要求时,进行补孔或透孔。严禁少打眼,多装药。清除孔口四周的碎石、杂物,对于孔口岩石破裂不稳固段,进行维护,避开孔口形成喇叭状。钻孔结束后封盖孔口或设立标志。

d、装药:严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药。

e、炮孔堵塞:炮孔堵塞长度大于最小反抗线,堵塞材料采纳2/3砂和1/3粘土堵塞。

f、爆破网路敷设:网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类,严格按设计敷设网路敷设,严格遵守《爆破平安规程》中有关起爆方法的规定,网路经检查确认完好,起爆点设在平安地带。

g、起爆:网路检测无误,防护工程检查无误,各方警戒正常状况下在规定时间,指挥员即可命令起爆。起爆采纳非电起爆。

h、平安检查爆破完成间隔规定时间后,平安检查无误,即可进行机械施工。

i、总结分析:爆破后对爆破效果进行全面检查,综合评定各项技术指标是否合理,进一步确认已暴露岩石结构,产状、地质构造、岩石物理力学性质,综合分析岩石单位耗药量,作好爆破记录,聘请有阅历的爆破专家进行分析、总结,对下一循环爆破作业进行优化。

②保证平安、质量的技术措施

a、用塑料导爆管非电起爆技术,起爆系统不受雷电干扰,平安牢靠。

b、采纳微差爆破技术,改善破裂质量和掌握爆破振动,在环境简单的地段,为了确保四周的建筑设施不受振动的影响,采纳孔内、孔外相合的微差起爆形式,做到孔与孔、排与排之间都有肯定的时间间隔,最大限度地降低爆破振动,使爆区四周的建筑设施振动速度掌握在国家爆破规定平安范围内。

c、采纳先进的爆破技术,对于石质坚硬,整体较好的岩石进行爆破时,应用宽距离爆破技术,通过增大孔距、减小排距,充分利用炸药能量,在单孔爆破面积和单位耗药量不变的状况下,可以改善破裂质量。

d、为了确保边坡的稳定和平整度,除坚持采纳光面爆破外,依据实际状况,适当增大边坡保持层。在石质较差地段,进行深孔爆破时,要减小梯段高度,实行微差爆破,尽量削减爆破药量和分段药量,以免扰动山体。

e、从开头装药,即设置平安警戒,防止非作业人员进入现场。网路连接后,工作人员渐渐撤离,警戒员、防护人员在指定地点就位,实行区段临时封闭,防止人、车等进入施爆区。

(2)当取土场距离既有线和居民区较近时,爆破断面接近既有线,平安施工要求高,难度大。为确保既有线行车平安,施工中实行浅孔松动爆破和双层排架防护。

①爆破施工方法

a、双层防护排架搭设施工作业时在接近既有线一侧,按要求选择适当位置钻孔埋设φ32地锚,锚杆长度为1、5米,埋设深度为1米,间距为2米。排架立管套住地锚杆,纵向管距1米,前、后排管距40厘米,排架横管间距2、0米,内侧挂竹排,同时设剪刀撑、水平支撑杆。水平支撑杆设锚杆与边坡锚固,锚杆长1、3米,埋设深为1米,间、排距为4米×4米,拉筋为φ12钢丝绳。开挖作业面的形成及爆破方法:将开挖断面分成若干个梯形三角台阶,纵向从两端向中间控爆,横向台阶的工作面一般与线路方向形成60-70度夹角,以使最小反抗线方向背离既有线方向。依据边坡设计要求,光爆地段实行间隔装药、微差爆破等方法进行施工。

b、炮位掩盖措施炮孔掩盖:购置废旧车胎编制柔性炮被掩盖于炮位上。

这种掩盖材料有较高的强度、弹性和韧性,不易折断,并有肯定的重量,不易被爆炸气浪抛起,而且这种材料可反复使用、易修补、经济实惠。要求胶皮炮被厚度不得小于1厘米,编织要严实,四周用钢丝扎紧加固。土袋掩盖加压:在柔性炮被上方加压土袋,并对有可能消失危急滚石的地段加设钢丝绳网或布鲁克网防护,钢丝绳网或布鲁克网四周设锚杆拉紧。以防止滚石危及既有线行车平安。土袋均采纳工地废弃水泥编织袋装土,严禁装石子,以免飞石伤人。炮孔堵塞:炮孔堵塞长度应大于或等于最小反抗线,堵塞材料采纳沙土堵塞。

c、布孔形式孔眼布置采纳浅眼、深孔、预裂及多排微差挤压爆破四种方法布置炮孔。

d、爆破方法采纳边坡纵向台阶与横向台阶形成约70度夹角的三角槽式爆破方法。其方法为先在开挖路堑横向从上至下形成若干个梯形台阶并与边坡光爆面形成一个约70度的三角形溜槽,竖直角应大于60度,台阶宽度高度均为2米,台阶布孔方式为双排布孔。靠既有线一侧采纳预留防护墙微差爆破的方法,防护墙高为1、5米左右,厚度为2米左右,微差分段为:前排1段,后排3段,单排炮孔使用同段;

设计边坡一侧为了达到光爆效果前排为5段,后排为7段,此台阶为纵向台阶,在起爆时可与横向台阶同时起爆。在台阶形成过程中纵向台阶不应过长,纵向台阶的尾部肯定要超过垂直既有线方向横向台阶的头部防护。爆破后的爆碴顺三角溜槽清至底部,用小型运输车人工装卸弃除。设计边坡随工作面对前推动而形成,外边防护墙也随工作面对前推动渐渐消逝,防护排架也随工作面对前推动渐渐拆迁重搭。

e、爆破工作程序每一轮爆破施工前,先由技术负责人编制施工设计,并在现场作好对各工序施工负责人的交底工作。各工序施工负责人在施工中严格按此设计操作,每一道工序完毕后应履行签字手续,做到责任到人。现场技术负责每一道工序的监控工作。在钻孔与装药施工中,发觉与设计不相符,工序负责人可与现场负责人及现场技术负责人争论,确定最佳施工方案,并在爆破工作记录表的变更说明中注明。装药工序施工前,由现场负责人对炮孔进行抽查,并仔细填写“炮孔检查记录表”,如符合要求,方可进行装药,否则严禁装药。当各工序都进行完毕后,由现场负责人、技术负责人、平安负责人及相关旁站人员作最终检查,确认可以施爆后,履行签字手续。

现场负责人向防护人员发出开头警戒指令,并鸣笛,对人员进行清场。由现场负责人向防护人员询问状况,确认平安后,由现场负责人向起爆员发出“起爆”指令(留意:起爆网路与起爆器此时方能进行连接),同时鸣笛并向防护人员发出起爆指令。起爆后,由技术负责人与平安负责人到现场进行检查,确认平安后,由现场负责人向两端防护人员发出解除警戒命令。如消失险情,现场负责人应马上组织抢险工作,在相关旁站人员确认平安后,方可由现场负责人向防护人员发出解除警戒命令。同时,由现场负责人组织出碴施工。现场负责人组织技术负责人、平安负责人、各工序负责人及相关旁站人员参与在现场争论会,对此次爆破的效果进行分析,总结阅历,并作爆破工作记录。技术负责人进行现场勘察,进行下一轮爆破的施工预备工作。

f、控爆施工留意事项严格掌握爆碴的破裂程序:要求爆破后的岩石达到“碎而不抛”、“松动而不散”或“预裂无飞”的效果。严格掌握爆破松动范围:要求施工放样要精确无误,爆破后的断面尺寸与设计尺寸相符。光爆地段在爆破作业过程中光爆效果要满意设计要求,爆破后的边坡平顺而稳定,半孔率不小于90%。

严格掌握爆破四害:爆破地震波、空气冲击波、噪声和飞石。掌握滚石:该控爆段山体上部存在危石,在施爆前,必需对其进行加固或处理,确认平安后方可进行爆破施工。掌握飞石:爆破飞石是炸药爆炸后的多余能量对石头产生作用的结果。为掌握爆破飞石,在施工中主要采纳取优孔径、孔深、孔数、孔距、排距和炸药单耗,采纳合适的装药方法和起爆方式,提高炮孔的堵塞质量,以达到每个炮孔所产生的爆破能量与炮孔四周介质所需能量相等,达到松动而无剩余能量造成飞石。加大装药的分散合理性:将炸药理进行分散化和微量化处理,实行“密布孔,浅打眼,少装药”的方法将总装药量“化整为零”,合理地、微量地分布在多孔之中,以达到降低爆破地震波、空气冲击波、噪音和飞石的危害。选择最优反抗线方向:在最小反抗线方向,爆破地震强度最小,反方向最大,侧向居中。然而,在最小反抗线方向上,又是碎块飞散的主导方向。

为了综合减震和掌握飞石,应使被爱护的构造物或边坡居于最小反抗线两侧位置,分四个控爆作业面若干个台阶沿山体两端向中间推动。

②施工平安防护措施

a、防护排架在搭设过程中要设专职质检员亲临现场指导施工,并设专职平安员解决搭设过程中可能会消失的平安问题。当排架分段搭设完毕后要经技术负责人检查评定验收后方可投入使用。

b、防护排架任何一个断面的高度保证高出爆破作业面至少3米。

c、堑坡顶部爆破边坡坡面形成后,按间距约5米设置揽风绳,揽风绳采纳钢丝绳制作,并用φ32钢筋锚固于边坡坡面上。

d、在爆破施工现场按规定选择适当位置设置爆破标志牌。

e、炮位掩盖柔性炮被,上另压一层土袋,并对有可能消失滚石的地段加设钢丝绳网或布鲁克网防护。

f、为防止消失意外事故,爆破作业现场预备抢险接触网杆、钢钎、大铁锤等必备材料并在起爆之前组织足够的抢险人员待命。

g、为防止爆破作业过程中意外险情影响车辆运行平安,在施工爆破作业现场设防护人员,防护员配备一面红色信号旗,信号旗要求用塑料胶带粘接,在消失特别意外险情时拦停车辆。

3、弃方

(1)运至指定的弃土场进行弃土,并按要求确定合理的堆放形式和坡脚加固处理方案,以及排水系统的布置方式。

(2)做到弃土堆堆置整齐、美观、稳定、排水顺畅,对其四周的建筑物、排水及其它任何设施不产生干扰和损坏。

(3)弃方时,实行行之有效的措施使运输和堆放对环境皆不造成污染。

4、边沟的开挖

(1)边沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡必需符合设计图纸要求,根据从下游出口向上游的挨次进行开挖。

(2)在超高路段,边沟沟底纵坡与曲线前后沟底连接良好,保证曲线内侧没有积水和外溢。

(3)路堑与路堤连接处,边沟要缓顺引向路堤两侧的自然沟,保证路基四周不产生积水。

5、填挖过渡段施工全线填方与挖方交界处全部铺设50×15、3m2的土工格栅,规格为25、4×25、4mm,经向及纬向抗拉强度50KN/M2,土工格栅铺在土基与砂垫层之间。

(1)施工方法

①施工时先平整场地,清除基底,铺设砂垫层,含泥量小于3%。确保地面平整及地下水顺当流出堤外。

②沿路堤底部横向满铺土工格栅。铺设时留意铺设方向和搭接宽度,满意规范要求。土工格栅每层应包裹填料,其长度不小于1、0m。

③格栅铺完后,准时填筑填料,避开阳光长时间直接曝晒,一般不大于48h。从沟部开头向中间填土,碾压机械、工程车辆不直接走行在格栅上。每层的垂直位置,严格按设计图纸铺设,误差不超过规范碾压层厚的1/2,填土按1m每周的速度上升,当孔隙承压力达到临界值时,停止填土。

(2)留意事项

①使格栅最大强度方向与最大受力方向全都。

②避开铺张。

③格栅的切割量与缝接量严格掌握。

④沟内曲线处铺设布局要合理。

(四)路基整修

1、按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高。

2、土质路基用机械刮土补土,人工协作机械碾压的方法整修成型,深路堑边坡整修按设计要求的坡度自上而下进行刷坡,严禁在边坡上以土贴补。

3、在整修需加固的坡面时,预留出加固位置,对填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟的地段,实行边坡挖台阶,分层填补,认真夯实的方法处理。

4、填土路基两侧超填的宽度予以切除,边坡缺土时,要挖成台阶,分层填补夯实。

5、挂线进行边沟整修,路基整修完毕后,堆于路基范围的废弃土料弃置指定的弃土场。

工程施工培训方案篇7

1、施工预备工作

(1)勘查现场,清除地面及地上障碍物。

(2)爱护测量基准桩,以保证土方开挖标高位置与尺寸精确无误。

(3)备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。

2、清表凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除洁净,平整压实,清理厚度不得小于0.3m,清除出来的废渣不得随地弃置,采纳自卸汽车外运至弃料场。

3、土方开挖这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内的土方开挖,开挖的土方外运至招标人指定地点,堆土高度不得超过1985黄海高程12.20米。

(1)施工预备

①施工资料预备:土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响,开挖前应做好以下工作:

a施工图纸的批阅、分析,及施工方案的拟定。

b当地的水文、气象条件的了解。

c施工场地的地质条件的了解。

d施工范围内的建筑物及管线埋设状况。

e绘制土方开挖的平面图和横断面图。

(2)测量放样利用布设的临时掌握点,放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时,应在设计边线外增加30~50cm,并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸,除建筑物轮廓要求外,还应考虑排水设施和安装模板等要求。

(3)土方开挖要求

①施工预备

a土方开挖前,应依据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

b建筑物或构筑物的位置或场地的定位掌握线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必需经过检验合格;并完预检手续。

c夜间施工时,应有足够的照明设施;在危急地段应设置明显标志,并要合理支配开挖挨次,防止错挖或超挖。

d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应依据当地工程地质资料,实行措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0。5m,然后才能开挖。

e施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等预备工作。

f选择土方机械,应依据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。

g施工区域运行路线的布置,应依据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以确定。

h在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

i机具:挖土机械有:挖土机、推土机、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

j熟识图纸,做好技术交底。

②操作工艺

a工艺流程:确定开挖的挨次和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。

b坡度的确定:本工程开挖坡度按设计要求,若在施工中仍不能确保稳定,则跟设计方面联系,更改开挖方案。

c机械开挖开挖应合理确定开挖挨次、路线及开挖深度。本工程采纳挖掘机协作堆土机进行开挖,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成肯定坡势,以利泄水。在开挖过程中,应随时检查边坡的状态。开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能精确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时,为50cm左右为宜。

d人工修挖在机械施工挖不到的土方,应协作人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便准时用机械挖走。修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走,水泥搅拌桩头要沿桩开挖,不得破坏,开挖到基底高程,依据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩,桩顶修平。同时由轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最终清除槽底土方。

③雨、冬期施工

a土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。

b雨期施工在开挖土方时,应留意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。常常对边坡、支撑、土堤进行检查,发觉问题要准时处理。

c土方开挖不宜在冬期施工。如必需在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。

d采纳防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料掩盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应依据当地气温条件确定。一般不小于30cm。开挖基坑时,必需防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料掩盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应实行防冻措施,以防产生冻结破坏。

④质量、平安掌握措施

a按图纸要求认真放样,土方开挖后的坡度要符合设计要求规定,避开因边坡过陡而造成塌陷,为保证边坡质量,反铲要紧靠坡线开挖,以确保边坡平整度,并尽量避开欠挖及超挖的消失。

b开挖并完成清理后,应准时恢复桩号、坐标、高程等,并做出醒目的标志。

c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟,开挖区内设置排水沟和集水井,准时做好排水工作,以防基坑积水。

d开挖过程中,应始终保持设计边坡线逐层开挖,避开开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方,同时加强边坡稳定性观看。

e开挖边坡顶严禁堆置重物,避开塌方。

(二)土方外运本工程

土方采纳5t自卸汽车运输,运至招标人指定地点,按招标人要求堆放。施工期间对弃土场进行管理,严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路,根据路政部门的要求准时保洁。

工程施工培训方案篇8

一、各科室管理人员的培训

1、各科室全体管理人员(包括企业主要负责人)每月要进行两次集中学习、考试一次。

2、学习的目的是为提高和具备平安生产学问和管理力量。

3、学习的内容:国家有关平安生产的方针、政策、法律和法规及有关行业的规章、规程、规范和标准。

4、平安生产管理的的基本学问、方法与平安生产技术,有关行业平安生产管理学问。

5、国内外先进平安生产管理阅历及典型事故案例分析。企业平安教育培训方案⑹工伤保险的政策、法律、法规和事故现场勘验技术以及急救处理措施。

二、施工项目部培训

1、施工项目部全体人员,每月集中培训一次,每季度考核一次,由公司平安质检科负责。

2、培训内容:有关平安生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。

3、对新学问、新技术、新本事,平安生产管理阅历。

4、把握施工现场重大事故应急管理措施,急救方案。

三、新工人培训

1、公司对新工人进厂进行三级培训制度,培训内容主要是平安生产基本学问,本单位平安生产规章制度劳动纪律。

2、项目部培训施工现场平安生产状况和规章制度,作业场所和工作岗位存在的危急因素,防范措施及事故应急措施。

3、班组培训岗位平安操作规程,生产设备平安装置,劳动爱护(用具)的正确使用方法。

四、施工班组培训

1、施工班组全体职工的培训,由各项目部负责,每周不少于2小时。

2、利用进场性平安生产培训教育形式,每天的班前班后会上说明平安留意事项,劳动纪律,各种机械设备操作规程,当日工作现场危急部位,检查各工种佩戴平安劳动爱护状况。

五、公司全体职工考核方法

公司的全体管理人员每月进行一次考试,内容包括国家有关平安生产的方针、政策、法律和法规及本行业的规章、规程、规范标准,平安生产管理学问,平安生产技术,劳动卫生学问等。

六、特别职工考核方法

按特种工人工种分类,每一季度考试一次;内容包括平安施工的基本学问,本工种平安操作规程,机械设备使用平安制度。

工程施工培训方案篇9

连云港市蔷薇河地区处在沂沭泗流域的最下游,境内的新沭河、新沂河担当着整个沂沭泗流域80000k㎡的下泄洪水,且从市区北、南两面穿市境入海,是典型的洪水走廊。而直接受新沭河高水位行洪顶托影响的区域性洪水河道蔷薇河,从西傍城区而与新沭河合港入海,善后河高水则从城南由西向东入海。城市东、北两面临海,再加西部岗岭地区的石梁河、安峰山两座大型水库和七座中型水库均以居高临下的态势面对市区,形成洪、潮合围的情势,给大浦河流域排水和城市防洪带来非常严峻的局面和繁重的工程任务。

为了减轻蔷薇河和新沭河行洪时对城区的压力,实施大浦河调尾工程势在必行,工程规模一是分流大浦河流域排涝流量105m3/s,二是分流排淡河区间来水125m3/s,新辟入海水道排涝流量200m3/s。工程新开及拓宽疏浚河道全长13km,以及沿线配套建筑物工程加固或改建。河道断面分两种,前段4.7km采纳梯型断面,河道边坡为1:4,底宽35~50m,河底高程-1.0~1.35m;后段(入海段)8.3km全为新开挖河道,采纳复式断面,河道底宽40~110m,河道边坡1:4.5,河底高程为-1.35~-2.00m,堤顶宽10m,高程4.00m,滩面青坎宽度两边各15m。

大浦河调尾工程主要以土方开挖为主要内容,共需开挖土方量380万m3,由于工程全线地质基本以海淤土为主,目前该工程正在实施。本文就工程河道土方开挖施工方案进行总结,以供类似工程借鉴参考

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