《货车汽车安全检视》演示文稿课件

第一章车辆安全检视 第一节

车辆安全检视内容及要求目的：安全第一，预防为主出车前行使中收车后要求：及时发现故障、积极消除故障、确保行车安全的能力。1第一章车辆安全检视 第一节车辆安全检视内容及要求1七大部位普通货物可分为七大部位检视中常用的工具：手锤、活动扳手、檫车布检视的顺序：1、驾驶室内部 2、左前部3、左中后部4、后部5、右中后部6、前部及发动机舱2七大部位普通货物可分为七大部位2驾驶室内部

安全带要求：完好、有效检查：用手快速拉动安全带。应能有效卡住，卷缩器、带锁扣的作用应无滑脱现象，3驾驶室内部

安全带3灯光，喇叭，仪表2.灯光、喇叭、仪表要求：齐全、有效检查：二人配合检查各种灯光信号；检视喇叭、仪表4灯光，喇叭，仪表2.灯光、喇叭、仪表43、内外后视镜要求：完好、调整得当，保证驾驶员看到50米以内的情况便于调节，车外后视镜低于1.8米的，应有缓冲能力，有物品撞击时，不会破损或伤人53、内外后视镜要求：完好、调整得当，保证驾驶员看到50米以内刮水器要求：齐全有效，连接机构、及刮片的停留位置。6刮水器要求：齐全有效，连接机构、及刮片的停留位置。6门锁

要求：齐全、灵活、可靠7门锁

要求：齐全、灵活、可靠7转向盘自由行程：自由行程左右各不大于30度转动转向盘消除传动副之间的间隙后，车轮才偏转，此时转向盘转过的角度为转向盘自由行程。要求：无松旷、无窜动转向盘8转向盘自由行程：自由行程左右各不大于30度要求：无松旷、无窜制动踏板自由行程符合标准一般小于15mm9制动踏板自由行程符合标准9离合器踏板离合器踏板：自由行程一般在30—40mm20-40mm10离合器踏板离合器踏板：自由行程一般在30—40mm20-40驻车制动操纵杆要求和标准：在全行程的三分之二产生规定的制动效能。一般上拉3-5齿11驻车制动操纵杆要求和标准：在全行程的三分之二产生规定的制动效子午线轮胎子午线轮胎的优点：左前部帘布层数少，胎体柔软，弹性大，缓冲好耐磨性好，滚动阻力小，附着性好承载能力大，不易穿刺12子午线轮胎子午线轮胎的优点：左前部帘布层数少，胎体柔软，弹性轮胎的检查要求气压符合标准花纹深度符合标准胎冠无严重磨损胎侧无割裂伤痕无夹石破裂13轮胎的检查要求气压符合标准13制动鼓及轮毂温度正常

x、制动管路：.无漏油，无漏气.横直拉杆及球销1.横、直拉杆不允许又拼焊，不松脱、不碰擦2.球销不允许又裂纹或损失，并且球销不得松旷，14制动鼓及轮毂温度正常14储气筒1.紧固、不漏气2.防水开关完好蓄电池1.外表清洁，无漏液，连接牢固，2.电解液面的高度10-15MM（使用时）15储气筒1.紧固、不漏气15钢板弹簧

了解位置，查看是否有断裂和错位，挠度正常，了解钢板弹簧的U型螺栓，吊耳，和钢板销。U型螺栓：要求螺母无缺少、无松动、可用手锤敲击检视。16钢板弹簧

了解位置，查看是否有断裂和错位，挠度正常，了解钢板传动轴位置连接驾驶室与后部驱动桥的一根纵向的轴，检查：前部、中部。后部位置的螺栓要齐全有效，有无松动的情况常见的故障：1、螺栓松动2、中间轴承和万向节之间有无裂纹和松旷3、传动轴整体断裂。注意：检查时要弯腰低头。17传动轴位置17后栏板检查脱钩、插销是否完好、栏板是否破损18后栏板检查脱钩、插销是否完好、栏板是否破损18后部位有无拍照，灯具灯具有：牌照灯、后位灯、后转向灯、危险报警灯、制动灯、备胎各种车型的不同，安装备胎的位置也不同，有的在后部，有的在中部，检查安装的牢固情况，气压是否正常，（长时间没有使用的）驱动桥壳：位置在车辆底部成横向，要求不得变形，无裂纹、不得有异响，螺栓不得又缺损和松动，温度是否正常，是否又漏油等。19后部位有无拍照，灯具19轮胎螺栓的检查可用手锤敲击，有无松动，和缺损。20轮胎螺栓的检查可用手锤敲击，有无松动，和缺损。20半轴螺栓 可用手锤敲击，有无缺损和松动。21半轴螺栓 可用手锤敲击，有无缺损和松动。21制动鼓和轮毂轮毂无裂纹制动鼓无破损通气孔要畅通检视孔要完整行车中制动鼓和轮毂的温度注：不可用水浇的方法使其迅速冷却，应停在阴凉处使其自然冷却。应用：

应用：

22制动鼓和轮毂轮毂无裂纹应用：应用：22储气筒作用：内存压缩空气检查内容：发现有无漏气的现象要求：无裂纹，完好有效23储气筒作用：内存压缩空气23应用：1）变速器与驱动桥之间2）变速器与分动器之间3）驱动桥的半轴4）断开式驱动桥的半轴5）转向轴24应用：24万向传动装置功用：在轴间夹角和轴的相互位置经常发生变化的转轴之间继续传递动力。组成：万向节传动轴中间支承万向节中间支承主传动轴中间传动轴驱动桥25万向传动装置功用：在轴间夹角和轴的相互位置经常发生变化的转轴驱动桥的组成桥壳—是主减速器、差速器等传动装置的安装基础。主减速器—降低转速、增加扭矩、改变扭矩的传递方向。差速器—使两侧车轮不等速旋转，以适应不同路面。半轴—将扭矩从差速器传给车轮。26驱动桥的组成桥壳—是主减速器、差速器等传动装置的安装基础。二：左中后部

1、油箱：安装支架是否牢固油箱盖是否完好油箱箱体是否渗漏油量的情况27二：左中后部

1、油箱：27制动管路了解位置连接主储气筒与制动气室的管路，检查是否又裂纹和漏气。（可用肥皂水），可踏住踏板，听又无漏气的声音。28制动管路了解位置28行驶系的功用：把来自于传动系的扭矩转化为地面对车辆的牵引力；承受汽车所受外界力和力矩，保证汽车正常行驶。FtFb29行驶系的功用：把来自于传动系的扭矩转化为地面对车辆的牵引力；结构：30结构：30单片弹簧和少片弹簧特点：断面尺寸延长度方向变化；减轻重量，节约材料。31单片弹簧和少片弹簧特点：313232减振器功用：加速车架与车身振动的衰减，改善汽车行驶的平顺性。原理：当汽车振动时，减振器壳体内的油液反复从一个内腔通过一些窄小的空隙流入另一内腔，同时，摩擦力便把振动能量转化为热能，被油液、减振器吸收后散失到大气中。弹性元件减震器车架半轴33减振器功用：加速车架与车身振动的衰减，改善汽车行驶的平顺性板簧与车架的连接34板簧与车架的连接34前部及发动机舱灯具有：前位置灯、牌照灯、转向灯、前照灯、要求完好、牢固、有效后视镜：位置：左右后视镜和室内后视镜要求：保证驾驶员看到车外侧50米以内的情况。便于调节车外后视镜可以1.8M的应具有缓冲的能力。当又物品撞击时，不致破损或伤人。散热器：检查的内容：1.密封的情况，水流的情况2.箱盖压力阀的开启情况3.水泵的泵水量是否正常4.冷却液面的高度（FULL满LOW低）风扇皮带：用拇指向下压，松紧度在10--15mm，检查皮带是否又脱落、裂纹、破损和老化。润滑油：前提条件是在发动机冷车状态下检查油量是否充足，液面的高度在机油标尺刻度线的一半以上机油的粘度：色清、无杂质检查的方法：打开发动机箱盖，拉出机油尺，抹干油尺上的油，再次插到底后拔出，看液面是否在标准线刻度内。F表示满L低制动液35前部及发动机舱灯具有：35制动液要求：充足。液面高度符合标准，高压线连接分电器与火花塞的线路检查有无松脱与破损和绝缘性能，蓄电池构造：正极板，负极板，和通气孔1.电解液（浓硫酸和蒸馏水）比重：1.23--1.282.正常情况下的液面高度：高出极板10-15MM3.通气孔是否畅通4.电极桩头无松动，氧化，输液孔的盖子是否完好有效。36制动液要求：充足。液面高度符合标准，36驾驶室内部A不发动时的检查。B.发动时的检查发动时有无异响。各种仪表是否正常不发动时：1.安全带的卷缩机构是否正常，纽扣是否牢固2.灯光、喇叭、和仪表3.车内后视镜4.刮水器检查动作是否灵活，停靠位置是否正确，到位5.门锁的检查车门，玻璃，升降机，手柄多要检查齐全，完好，有效，6.转向盘：灵活度自如，最大自由转动量。左右各15度检查横直拉杆，开口销是否完好有效，球头有无松动，松旷，脱落和润滑情况，转向节，转向臂连接是否牢固。7.制动踏板自由行程的大小符合车辆的规定，8.离合器踏板的自由行程30-40MM9.驻车制动器手柄向上拉时4-5齿，一般在2-4齿，大于5齿时要及时调整。10.发动机有无异响

37驾驶室内部A不发动时的检查。B.发动时的检查37制动管路图38制动管路图38第一章车辆安全检视 第一节

车辆安全检视内容及要求目的：安全第一，预防为主出车前行使中收车后要求：及时发现故障、积极消除故障、确保行车安全的能力。39第一章车辆安全检视 第一节车辆安全检视内容及要求1七大部位普通货物可分为七大部位检视中常用的工具：手锤、活动扳手、檫车布检视的顺序：1、驾驶室内部 2、左前部3、左中后部4、后部5、右中后部6、前部及发动机舱40七大部位普通货物可分为七大部位2驾驶室内部

安全带要求：完好、有效检查：用手快速拉动安全带。应能有效卡住，卷缩器、带锁扣的作用应无滑脱现象，41驾驶室内部

安全带3灯光，喇叭，仪表2.灯光、喇叭、仪表要求：齐全、有效检查：二人配合检查各种灯光信号；检视喇叭、仪表42灯光，喇叭，仪表2.灯光、喇叭、仪表43、内外后视镜要求：完好、调整得当，保证驾驶员看到50米以内的情况便于调节，车外后视镜低于1.8米的，应有缓冲能力，有物品撞击时，不会破损或伤人433、内外后视镜要求：完好、调整得当，保证驾驶员看到50米以内刮水器要求：齐全有效，连接机构、及刮片的停留位置。44刮水器要求：齐全有效，连接机构、及刮片的停留位置。6门锁

要求：齐全、灵活、可靠45门锁

要求：齐全、灵活、可靠7转向盘自由行程：自由行程左右各不大于30度转动转向盘消除传动副之间的间隙后，车轮才偏转，此时转向盘转过的角度为转向盘自由行程。要求：无松旷、无窜动转向盘46转向盘自由行程：自由行程左右各不大于30度要求：无松旷、无窜制动踏板自由行程符合标准一般小于15mm47制动踏板自由行程符合标准9离合器踏板离合器踏板：自由行程一般在30—40mm20-40mm48离合器踏板离合器踏板：自由行程一般在30—40mm20-40驻车制动操纵杆要求和标准：在全行程的三分之二产生规定的制动效能。一般上拉3-5齿49驻车制动操纵杆要求和标准：在全行程的三分之二产生规定的制动效子午线轮胎子午线轮胎的优点：左前部帘布层数少，胎体柔软，弹性大，缓冲好耐磨性好，滚动阻力小，附着性好承载能力大，不易穿刺50子午线轮胎子午线轮胎的优点：左前部帘布层数少，胎体柔软，弹性轮胎的检查要求气压符合标准花纹深度符合标准胎冠无严重磨损胎侧无割裂伤痕无夹石破裂51轮胎的检查要求气压符合标准13制动鼓及轮毂温度正常

x、制动管路：.无漏油，无漏气.横直拉杆及球销1.横、直拉杆不允许又拼焊，不松脱、不碰擦2.球销不允许又裂纹或损失，并且球销不得松旷，52制动鼓及轮毂温度正常14储气筒1.紧固、不漏气2.防水开关完好蓄电池1.外表清洁，无漏液，连接牢固，2.电解液面的高度10-15MM（使用时）53储气筒1.紧固、不漏气15钢板弹簧

了解位置，查看是否有断裂和错位，挠度正常，了解钢板弹簧的U型螺栓，吊耳，和钢板销。U型螺栓：要求螺母无缺少、无松动、可用手锤敲击检视。54钢板弹簧

了解位置，查看是否有断裂和错位，挠度正常，了解钢板传动轴位置连接驾驶室与后部驱动桥的一根纵向的轴，检查：前部、中部。后部位置的螺栓要齐全有效，有无松动的情况常见的故障：1、螺栓松动2、中间轴承和万向节之间有无裂纹和松旷3、传动轴整体断裂。注意：检查时要弯腰低头。55传动轴位置17后栏板检查脱钩、插销是否完好、栏板是否破损56后栏板检查脱钩、插销是否完好、栏板是否破损18后部位有无拍照，灯具灯具有：牌照灯、后位灯、后转向灯、危险报警灯、制动灯、备胎各种车型的不同，安装备胎的位置也不同，有的在后部，有的在中部，检查安装的牢固情况，气压是否正常，（长时间没有使用的）驱动桥壳：位置在车辆底部成横向，要求不得变形，无裂纹、不得有异响，螺栓不得又缺损和松动，温度是否正常，是否又漏油等。57后部位有无拍照，灯具19轮胎螺栓的检查可用手锤敲击，有无松动，和缺损。58轮胎螺栓的检查可用手锤敲击，有无松动，和缺损。20半轴螺栓 可用手锤敲击，有无缺损和松动。59半轴螺栓 可用手锤敲击，有无缺损和松动。21制动鼓和轮毂轮毂无裂纹制动鼓无破损通气孔要畅通检视孔要完整行车中制动鼓和轮毂的温度注：不可用水浇的方法使其迅速冷却，应停在阴凉处使其自然冷却。应用：

应用：

60制动鼓和轮毂轮毂无裂纹应用：应用：22储气筒作用：内存压缩空气检查内容：发现有无漏气的现象要求：无裂纹，完好有效61储气筒作用：内存压缩空气23应用：1）变速器与驱动桥之间2）变速器与分动器之间3）驱动桥的半轴4）断开式驱动桥的半轴5）转向轴62应用：24万向传动装置功用：在轴间夹角和轴的相互位置经常发生变化的转轴之间继续传递动力。组成：万向节传动轴中间支承万向节中间支承主传动轴中间传动轴驱动桥63万向传动装置功用：在轴间夹角和轴的相互位置经常发生变化的转轴驱动桥的组成桥壳—是主减速器、差速器等传动装置的安装基础。主减速器—降低转速、增加扭矩、改变扭矩的传递方向。差速器—使两侧车轮不等速旋转，以适应不同路面。半轴—将扭矩从差速器传给车轮。64驱动桥的组成桥壳—是主减速器、差速器等传动装置的安装基础。二：左中后部

1、油箱：安装支架是否牢固油箱盖是否完好油箱箱体是否渗漏油量的情况65二：左中后部

1、油箱：27制动管路了解位置连接主储气筒与制动气室的管路，检查是否又裂纹和漏气。（可用肥皂水），可踏住踏板，听又无漏气的声音。66制动管路了解位置28行驶系的功用：把来自于传动系的扭矩转化为地面对车辆的牵引力；承受汽车所受外界力和力矩，保证汽车正常行驶。FtFb67行驶系的功用：把来自于传动系的扭矩转化为地面对车辆的牵引力；结构：68结构：30单片弹簧和少片弹簧特点：断面尺寸延长度方向变化；减轻重量，节约材料。69单片弹簧和少片弹簧特点：317032减振器功用：加速车架与车身振动的衰减，改善汽车行驶的平顺性。原理：当汽车振动时，减振器壳体内的油液反复从一个内腔通过一些窄小的空隙流入另一内腔，同时，摩擦力便把振动能量转化为热能，被油液、减振器吸收后散失到大气中。弹性元件减震器车架半轴71减振器功用：加速车架与车身振动的衰减，改善汽车行驶的平顺性板簧与车架的连接72板簧与车架的连接34前部及发动机舱灯具有：前位置灯、牌照灯、转向灯、前照灯、要求完好、牢固、有效后视镜：位置：左右后视镜和室内后视镜要求：保证驾驶员看到车外侧50米以内的情况。便于调节车外后视镜可以1.8M的应具有缓冲的能力。当又物品撞击时，不致破损或伤人。散热器：检查的内容：1.密封的情况，水流的情况2.箱盖压力阀的开启情况3.水泵的泵水量是否正常4.冷却液面的高度（FULL满LOW低）风扇皮带：用拇指向下压，松紧度在10--15mm，检查皮带是否又脱落、裂纹