住宅楼项目工程管理策划

****地产****路**********地块项目编

制

人：审

核

人：批

准

人：二零一七年五月为进一步提高本工程的安全文明施工形象及实体质量，全面落实主管部门、业主、监理单位对房屋建筑工程安全、文明、质量等管理的相关要求，从整个施工环节制定提高各方面的措施和方法，从根本上提高工程质量，文明形象，从而提升建筑工程的品质，实现示范化和精细化施工。依据法律、法规、规范、标准和相关文件要求，结合本公司长期施工、安全文明质量管理和其他单位优质示范工程的实践经验，为达到标准化示范项目目标，特编写创建该工程管理策划。一、项目概况六、安全文明管理策划七、质量管理策划八、进度管理策划二、工程管理目标策划三、组织策划四、平面布置策划五、区段划分及工艺选择1、项目概况Ø

工程地址：**市**区马**路NO.2**地块，北临**路，西临**塘路；Ø

总用地面积：24608.05m2；Ø

总建筑面积：75151.19m2；其中1#、2#、3#栋为高层（26F）；5#、7#、8#、9#为小高层3栋（8F）；多层共3栋（6+1F），即6#、10#、11#，商业12#栋（3F）Ø

地上建面：54096.96m2;Ø

地下建面：21054.23m2;Ø

容积率：2.2%；Ø

建筑密度：24.16%；Ø

总户数：492户；Ø

施工单位：Ø

监理单位：

*****监理有限公司2、有待解决事项：序

号1项

目内容满足业主制定的“项目发展计划”要求，2017-12-15达到预售形象，2019年6月30达到整体交付进度目标2质量目标国家质量验收合格标准，G36地块保证一栋楼创**市优质结构工程3456安全文明施工目标第三方检查目标成本目标杜绝死亡、重伤等事故，轻伤事故频率控制在0.8‰以内，市安全文明工地保证实测实量成绩控制在92分以上，第三方评估总分保持在前30%，争创标杆不超目标成本、变更洽商月结月清集中交付报事率户均缺陷条数小于2条7报修完结率95%以上2、项目人员组织架构3、会

议

制

度例解决项目推进中的问题落实项目进度、质量、安全管理会议制度会组织劳务及专业分包队伍进行合同交底、安全及技术交底、制度学习培训专题会其他会议专题会各职能协调的会议、组织管理人员各方面学习宗旨：提倡快速电话沟通，单对单快速解决问题。多人微信群协调。特殊事件公司报备、快速决断。年

月质量或安全文明专题会、抢工现场动员会等1、施工总平面布置原则施

工

平

面•施工作业面最大化；塔

吊施工电梯/物料提升机•塔吊布置考虑拆卸方便，不影响主要•位置临近材料堆场；•周边及场内交通组织顺畅；•不影响现场销售展示及行走路线；•尽量避免二次搬运，保证机械高效利用;道路通行；•考虑垂直运输负荷；•考虑群塔作业协调方案，不相互干扰；•便于拆卸，便于材料运输；•布设位置尽可能减少材料上楼后的水平运输距离，尽量布设在标准层平面中部；•考虑覆盖料场，并能够触及大门位置；•考虑采取限位措施，不覆盖售楼处及展示区；•施工期间对周边建筑影响尽量最小；•临时施工道路充分结合正式道路；•大型机械、主要材料堆场及加工场地布置对后续工程影响最小。•塔吊选型满足垂直运输负荷的要求；•布设位置考虑拆除后收口工作量，尽量布置在阳台。•尽量减少工作面盲区；•充分考虑其基础对基坑支护安全的影响；•布设尽量减少对外架及外墙施工影响；•布设位置应方便材料及人员上楼时安全。•考虑调运重载时有效起吊半径。Ø

施工现场在北面和西面各设置一扇大门，设置公司CI形象展板，其中北门为公司标准门楼及电控感应伸缩门；大门东侧设置实名制通道，包含LED屏，门禁、导视图，七牌两图等宣传牌；现场安装监控设施；大门两侧原有绿化带进行适当修复。Ø

沿北面围挡施工道路提前硬化，同步施工电子地磅及洗车平台。基坑内临时道路采用砖渣铺设。加工棚设置在靠北面围墙，

尽量避免二次搬迁，及在有限的路幅宽度内保障混凝土和钢筋车辆通行。基础施工阶段可利用暂不施工的区域作为加工区，

材料堆放区，条件成熟可随时搬离。标养室、工具房、配电房等均沿北向围挡设置。茶水亭、洗手池等设置在主通道楼栋。在西北角设置集中样板展示，有限场地合理布置。Ø

办公室及管理人员生活区设置在西面围墙大门的两侧，由于施工场地及其狭窄，工人生活区租住在附近闲置厂区内，含52间宿舍（其中活动板房34间），食堂、卫生间、洗浴间、消防设施、排污设施等。为避免影响厂区原有秩序，对生活区进行封闭及专人管理，同时对进出线路进行正确引导。Ø

现场设置5台塔式起重机，其中2台型号为QTZ80、3台为QTZ40塔吊；7台SSD60/60物料提升机、3台SC200/200人货电梯；1、2、3#栋人货电梯及物料提升机均设置在顶板上，塔吊均设置在地下室底板面。Ø

北门设大型洗车位一个；西门设置自动冲洗台一处，基坑临时过水槽一个，以防止车辆带泥上路。由于道路狭小，拟沿北面道路设扬尘控制设施。Ø

基础施工阶段所有基坑均采用定型防护栏杆，并设置明显的指示标志，夜间警示灯等。2、土方开挖线路示意：17年5~7月土方施工阶段Ø

现场扬尘控制采用覆盖、洒水的方式，根据我司扬尘控制管理办法，作为总承包方，必须起到带头作用，树立优秀施工样板。Ø

土方开挖运输之前，在北门、西北设置冲洗设施，车辆不得带泥上路。Ø

土方开挖运输期间，场内基坑或已硬化道路临边采用警示带设置简易的人车分流通道，指引人员和车辆通行。Ø

土方开挖前提前向主管部门报备，并在大门醒目处张挂“扬尘控制公示牌”Ø

6-8-10受影响栋号土方根据协调情况确定。北主大门含实名制通道、地磅、洗车平台、七牌二图、茶水、保卫监控室等加工区等临时设施主要沿北侧围挡布置3、基础、主体结构平面布置17年5~12月土方、基础、主体施工阶段样板区Ø做到现场整洁化，工程管理策划提前规划，完善现场布置，力争一次到位现场绿化管理。堆放区3#公司宣传及浇筑场地ØØ现场扬尘控制采用绿化、覆盖、喷淋的方式，建立良好的文明施工形象。西门含办公室、1#自动洗车位、样板展示、生活区、宣传牌等设施2#设置集中样板展示，24小时值班门卫、茶水亭，洗手（脚）池、仓库，均为成品安装，方便后期搬运和重复建设，节约成本2#钢筋棚垫层上，可搬离管理人员生活区ØØ设置明显的交通指示牌以及栋号指引牌。规划合理的观摩线路。4#主大门入口设置大门，并设置门禁装置，专职门卫管理员，外来人员不得入内。大门东侧设置消防台、安全自查镜、八牌一图以及公司形象展板，安全工法宣传栏、导视图等围挡围墙堆放区4、北面主大门平面布置5、办公室平面布置6、管理人员生活区7、管理人员卫浴室工人生活区平面布置8、临时用电平面布置29、临时用水平面布置Ø

设置消防水及施工用水接入口，两路管线分别布置。相互独立，互不干涉。Ø

原则上每栋房子最少设置一个取水口，用于房屋施工用水。高层住宅处消防水池必须配备设置增压水泵。Ø

室外消防水管采用DN100的镀锌钢管，室外上楼层消防管采用不小于DN100mm镀锌钢管，施工用水宜用不小于DN50PPR给水管。Ø

楼层临时消防水管和施工用水管布置在楼层采光井内或消防管道井内。楼层消防水和施工用水采用加压泵增压以满足消防、施工用水需求Ø

为主体阶段施工提供便利，将消防立管由统一完成，并提前投入使用。10、装饰装修平面布置Ø

充分利用地下室空间，门窗材料、栏杆扶手百叶、消防设施等布置在地下室。有利于文明施工。Ø

设置车库行车道，及人行道，采用成品栏杆进行分流。行车区域布置LED灯带。材料堆放材料堆放Ø

设置低压照明设施。车道人车分流Ø

1#、2#、3#人货电梯分别布置在楼栋的北侧、西侧、南侧。Ø

其它多层洋房物料提升机布置在地下堆放加工室顶板上，楼栋北侧或南侧。堆放加工Ø

设置精装修集中加工区和材料堆放区Ø

设置加气块集中加工区。地下室区域：Ø

设置门窗材料堆放区。Ø

设置栏杆百叶加工区。Ø

设置涂料材料堆放区。Ø

设置安装加工区。Ø

设置消防、通风加工区。3、分段及工艺选择：1、根据基坑支护、酒店配套设施及商业部份开发诸多因素影响考虑，G36地块划分为五个施工段落。即：Ø

第一区为9、11#栋叠墅；Ø

第二区为5、7#栋叠墅；Ø

第三区为1、2、3#栋高层；Ø

第四区为6、8、10#栋叠墅；Ø

第五区为12#栋商业；Ø

地下室部份向主楼合拢封闭；2、1、2、3#栋高层主体结构采用铝模板系统；地下室及多层洋房采用轮扣式支撑加普通覆膜木模板系统；3、外架为普通落地式和悬挑式脚手架1、安全文明设施配置清单2、现场安全文明设施管理3、安全体验馆管理4、工艺样板展示管理5、材料堆放管理6、脚手架、洞口、临边等管理7、施工用电管理8、施工机具管理安全文明措施费将全部用于本工程的安全文明施工，做到专款专用。安全设施做到“同时设计、同时施工、同时投入使用”。按规定配备专职安全员，并要求各劳务队伍配备兼职安全员，齐抓共管。按各劳务队承包的范围进行分片管理，责任到人。对塔吊、施工电梯等大型机械设备进行检查，一旦发现机械老化、陈旧、零部件缺损等现象，责令停止使用，并及时修复对无法修复机械及时进行退场处理。对临时用电方案进行严格审核，保证现场规范用电、合理用电，且专业电工定期对用电设备及配电箱等进行检查，及时排除安全隐患。每周邀请监理、建设单位进行安全联检，对检查中发现的问题及时进行整改，对相应责任主体及责任人签发书面整改通知单，责成相关责任人及时整改，并按期复查。落实施工区、生活区垃圾堆场，确保统一堆放、统一处理，保证现场文明。1、安全文明设施配置、安全文明施工计划表***地块大型机械设备及安全文明设施清单***地块大型机械设备及安全文明设施清单序号名

称型号（大小）

单位

数量序号名

称型号（大小）

单位

数量1234567塔吊塔吊QTZ80台台台间间处台22181920212223242526272829集装箱式门卫移动式门卫集装箱式仓库可拆式机修间食堂3000*6000个个个间m2个个套组个组组11QTZ401500*1500人货电梯办公室SC200/2003600*60003600*60007.5m/6m2300*35003300*60006145922400*120001共两个ꢀ2201生活区电子显示屏宣讲台场地大门自动冲洗台ꢀ11七牌两图等宣传牌可视化管理栏消防器材墙实测实量展板工艺展板ꢀ18临时施工道路（砼）

250厚*约4000宽米320ꢀ19固定厕所、浴室m2个个个个个个口台1851ꢀ11011121314151617集装箱移动厕所茶水亭3000*60002400*6000ꢀ11ꢀ4洗手池1303132砌块堆放区/砂浆罐钢筋加工区10m*3m4*15m处个个个4222月洗脚池11111吸烟点钢筋加工区4m*33m10米*3米集中样板水井700*16000ꢀ33

模板、木枋、钢管堆场34

电动伸缩门0.6*10.5m套1电子地磅16m*4m1、安全文明施工计划安全文明施工计划表序号项目主要内容完成时间责任单位12人员形象工作服、安全帽、胸牌、名片17年6月10日工地外貌现场临建大门、围墙、品牌宣传、飘扬旗及企业特色宣传办公室、门卫、仓库、卫生间七牌二图、导向牌、门牌、职责牌配电箱、电动机具17年6月20日17年6月12日17年6月12日17年6月5日17年6月15日34项目部为责任主体，项目负责人领导安全文明科与项目部全体员工全员参与现场及办公室图牌施工机械设备现场形象品牌宣传、专用标语、安全标语现场安全管理

安全围护、操作棚防护、临边洞口防护、消防展示等

17年6月12日56现场文明管理材料堆放扬尘控制等17年6月7日钢筋、木方、砌体、安装材料等17年6月10日人性化管理茶水亭、宿舍、餐厅、卫生间17年6月5日2、现场安全文明设施管理出入口及大门：有条件可实行人车分流。北主门为电动伸缩门，净宽7.5m;西门采用钢制大门，门宽6m，高度5.5m，大门两侧设置门柱。大门口道路车行线标识清晰设置道闸及减速带等，工地大门仅作为车辆通道。实名制通道作为人员进出通道。根据情况可对大门两侧栽种植物进行美化企业形象标示牌：出入口大门两侧侧设置企业的形象标示牌及七牌二图。围墙围挡等其它部位张挂各种宣传知识。实名制员工通道：出入门口右侧设置刷卡闸机，所有施工人员必须通过刷卡机实名刷卡后进出工地，配备LED显示屏实时显示人数，安全通道仅作为人工通道，不得作为车辆进出通道门岗管理室：主入口设保安室并24小时值班、建立门卫管理制度、门卫室设置来访人员安全帽存放柜、设置接待室并配备饮水机及座椅等设施。办公楼及管理人员生活设施：办公室共设置14间，生活设施共12间。所有装配式活动板房应由专业厂家设计生产且提供合格证和出厂检测报告，板房填充物均为A级防火岩棉，禁止使用“聚苯板”等易燃材料。连续搭设长度不宜超过30m，安全距离不小于4m，不得采用封闭式外走廊。当房间面积大于60m2时，至少设置两个疏散门。所有板房设防台风措施。办公室内均需吊顶，第二层均铺设复合木地板，室外设置排水明沟，且宜在周边规划绿化带，适当种植景观树及草类植物。办公室内部设置岗位职责，宣传标语，小型盆景等。会议室：项目部会议室在办公楼一楼，共占用三间板房，吊顶后高度不低于2.5m，设置投影设备。墙面顶棚均为白色；地面600*600防滑地面砖，预埋地插；室内窗帘为蓝色，字体为白色；会议桌为较高档的长圆弧型，可保持其本色。正面形象墙，公司弧形标志。对面墙面上为企业文化“敬天、爱人、厚德、兴业”。开门对面墙上为项目管理目标图、组织机构图、项目写真效果等。靠门一侧墙面可根据实现情况增设效果图、进度计划、平面布置图等。月20

7

5卫生间浴室：由于场地有限，现场共设置移动式整体卫生间一个，及活动板房卫浴间一个。地面铺贴防滑地砖，坡度适宜，排水畅通，顶部吊顶。在有条件的情况下，距离食堂10m以上，蹲位人员比例1：2.5，尺寸1.1*1.2m。卫生间作封闭隔断，高度1.8m，底部落空0.12m。卫浴间必须设置冲洗设备，化粪池，分级沉淀过滤。来

宾、管

理

人

员质

安

人

员管理人员胸卡施工人员穿戴统一着装：项目参建各管理人员、劳务及分包单位人员必须统一着装，佩戴安全帽，着装及安全帽上标识相关单位logo及单位名称。正确佩戴安全帽和其它相关劳保防护用品。特种作业人员施

工

人

员扬

尘

控

制防尘雾炮PM2.5监测仪自动喷淋系统自制洒水车裸土绿化裸土覆盖自动喷淋扬

尘

控

制临水及消防用水：在进入主体期间利用自动洗车平台砖砌循环池作为蓄水池，或雨水收集系统，容量约15m3，通过加压泵输送所需楼楼。施工现场需沿施工主干道及楼栋周边设置Φ110mm镀锌消防管，在楼号处均引出消防及施工用水主管。消防主管上应间隔不大于50m设置消防栓箱，箱内消防水带及水枪等应配备齐全。灭火器配置，每100㎡不少于2只10L灭火器。施工给水系统设加压泵，每层做消防水管道（留消防水源接口），办公、作业（不同材料区）及生活区按规定数量设置消防栓，并定期检查，失效后及时更换，保证功能正常。车辆冲洗池及自动洗车槽：北主门和西门出口处各设置人工冲洗平台及自动洗车平台，排水沟和沉污过滤池尺寸设置根据现场条件，洗车池沉泥应及时清理。（自动洗车平台尺寸：宽2.3m、长3.7m、过水槽长26m；人工冲洗平台尺寸：宽4.5m，长9m，配备两台高压冲洗机及相关蓄水容器等配套设施）消防设施：按照消防施工规范设置消防设施，设立消防演练制度，提高员工消防意识。场区高清实时监控：

施工场区在北门、西门、2#塔吊安装3个高清摄像头，设置专门监控室配备监控显示屏，并可通过网络在手机上实时查看现场情况，及时了解现场的生产、安全动态，真正的实现了动态管理，文明管理。临水及消防用水：在场地允许的情况下，设置砖砌砌或钢制的蓄水池，或设置雨水收集系统，容量约15m3，通过加压泵输送所需楼楼。施工现场需沿施工主干道及楼栋周边设置Φ110mm镀锌消防管，在楼号处均引出消防及施工用水主管。消防主管上应间隔不大于50m设置消防栓箱，箱内消防水带及水枪等应配备齐全。灭火器配置，每100㎡不少于2只10L灭火器。施工给水系统设加压泵，每层做消防水管道（留消防水源接口），办公、作业（不同材料区）及生活区按规定数量设置消防栓，并定期检查，失效后及时更换，保证功能正常。设置茶水间和吸烟处（洗手洗脚池）：设置饮用电热水器或封闭式保温桶、保证热水充足，配备烟灰缸、相应桌椅、配备灭火器、设置“吸烟有害健康”警示牌，张贴人文关怀标语，必须充分发挥茶水间及吸烟处的作用。由于场地狭小，洗手洗脚池设置在茶水间内。班前讲评台：设置班前讲评台，班前讲评台作为项目每日安全晨会宣讲台，每日对当日作业危险源点进行警示。安全晨会制度：施工现场每天坚持“安全晨会”制度，项目安全管理人员提前针对当日工作内容制定安全交底记录表，在工人作业前交底当日安全生产危险源点，交底完成后所有接受交底人员在当日安全交底记录表中签字，项目部将交底记录表进行存档保存。人车分流通道：施工大门仅考虑车辆出入，人员进出均从人行道闸口刷卡通行。在场地有条件的前提下，道闸口应采用成品护栏并设置斑马线进行隔离，进行人车分流，确保施工安全，整体设置美观、牢固。现场导向牌：施工二个大门处设置现场导向牌、根据现场布置采用箭头进行标识，配置企业logo并设置相应欢迎词，导视牌由不锈钢架及钢板组成。（导视牌尺寸宜为：高2000mm、宽1000

mm）2017质量月活动宣传：严格按照公司质量月活动要求设置展示栏，宣传横幅洗手池、洗脚池：施工大门口设置便民洗手、洗脚池，采用不锈钢材质水池、通自来水，设置合理，便于使用信息宣传栏：现场设置信息宣传栏，采取一定的挡雨措施，宣传内容定期进行更新。宣传栏尺寸：高度2000mm，宣传牌高1000mm，宽度不小于1500mm。施工主干道：施工主干道应进

基坑边缘安全防护隔离：行硬化，道路宽度可根据现场场

施工道路与基坑边组装成品护地情况布置，有条件的前提下，

栏进行隔离。成品护栏底部设宽度不小于4000mm。（已硬化的北侧路面、围挡已安装）置200mm高踢脚板刷黄黑相间油漆。钢筋、木工加工区：设置双层防护层间距不得小于600mm（顶层防止坠落、下层防止穿透）、加工区高度不得小于3000mm，顶部四周设置一圈高出顶面

300mm的厚度为

20mm

的

PVC

板围挡作为安全围挡兼做安全文明宣传栏。防护区域充分有效、设备安全防护齐全、封闭围合、标识清晰、材料摆放有序。集中加工场地硬化且地面不得积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的材料分别挂醒目标识牌。4、工艺样板展示管理集中展示样板区：设置现场实体制作集中展示样板，在大面积施工前，必须样板先行，待各方验收合格后方可大面积施工。（集中展示样板包含但不仅限于：结构、砌筑、抹灰地坪、墙面、水电、防水、门窗、水电管井、栏杆百叶、屋面做法等工艺样板）5、材料堆放管理钢筋原材、半成品堆放：钢筋原材料堆放在专门指定场地，场地必须进行硬化不得积水，底部设置防水反坎（尺寸：高200mm、宽100mm），不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1200mm。标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人。钢筋半成品堆放要求不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1200mm。管材堆放：水电及消防管材必须按照不同规格分开堆放，采取相应的架空措施，离地距离不得小于100mm。钢管堆放：设置钢管集中堆放区，钢管架按长度尺寸分开堆放，做好表率钢管必须采取架空措施离地距离不得小于100mm。砌筑材料堆放：加气块堆放场地必须上盖下垫，材料标识清楚：

1、上盖：采用搭棚的方式棚的外檐超出砌块外边至少1000mm，或覆盖蓬布能有效防雨；2、下垫：方木+模板铺平台，平台高出周边至少100mm、并能有效排水。砌筑页岩砖采取专门场地堆放，方便搬运及使用安全，堆置高度不超过2000mm。砂石料堆放：场地有限下设置沙石池，黄沙池与石子池尺寸都为

3000*3000*1000mm，砂石池底部设置

1%的坡度向外排水，正立面标示“黄沙池”“石子池”字样，标识清晰美观。危险品存放：设置危险品（氧气、乙炔、油漆等危险品）专门储存厂库、上锁，专人进行管理，材料进出厂库进行登记，配备灭火器等消防设施，保障存储安全。成品砂浆罐及搅拌机防护：成品砂浆罐采取封闭管理，设置排水措施、相应文字标识、警示标语整体设置美观、牢靠。扣件堆放：现场设置扣件池，扣件池分十字扣、对接扣、转向扣、废料池四个池体。总尺寸为

6m*1.5m*1m，长度分别分2.5m、1.5m、1m、1m，正立面张挂各种扣件标识牌，标识清晰美观。6、脚手架、洞口、临边防护管理外用电梯封闭及悬臂式挑架：施工电梯安全门采用定型化，电梯独立架体采用硬质材料进行全封闭，涂以油漆。每层设置楼层牌及安装安全电压照明灯，楼层电梯门设开闭插销和楼层呼叫器，楼层门随开随关。悬挑式外架采用悬臂式，刚性斜拉法兰连接固定。外脚手架要求：外架立杆和横杆等距布置，端部横杆外延15cm；楼梯部位悬挑工字钢位置进行优化，确保疏散楼梯畅通；脚手板采用钢笆片，阻燃安全网。悬挑式卸料平台：卸料平台采用整体装配式，临边防护采用钢板与骨架焊接，防护高度≥1200mm，前端放置材料口呈V型，整体采用黄色油漆，立杆间距900mm、水平横杆间距600mm。悬挂限载指示牌，对限载重量进行量化例如钢管、木方数量，整体设置满足各项安全性能、整洁美观、设置合理。悬挑架起挑层封闭：其底面与侧面采用普通木枋与架体铁丝绑定，再用普通模板封闭后刷漆处理，模板封闭要求接缝严密，表面平整。后浇带防护：顶板后浇带两侧采取水泥砂浆抹灰形成梯形，后浇带部位垫设50x70mm木方，上部采用15mm厚木板覆盖封闭并采用水泥钉与挡水坎固定，木板上表面刷黄黑相间油漆，要求整体设置美观、安全可靠。主楼与顶板高低跨：正负零楼板与地下室顶板的高低跨采用型钢焊制成楼梯踏步或利用现场废旧木枋模板加工钉制。踏步宽度280mm，高度200mm，长度根据现场进行调整。外表涂刷油漆，保证美观整洁。楼梯临边防护：楼梯临边采用钢管搭设临边防护，要求防护安全可靠，满足强度、刚度、稳定性等要求，防护底部楼梯侧边设置高180mm踢脚板。（防护设置：立杆高度1200mm，两根横杆平行，防护刷黑黄相间油漆，整体设置美观）楼板洞口防护大于等于1500*1500mm：楼板、屋面和平台等面上，洞口短边长度大于等于1500mm，洞口周边设置φ48钢管防护栏杆，刷红白相间油漆。或定型装配防护，也可采用预埋在混凝土楼板内的钢筋构成防护网，钢筋网格的间距不得大于200mm。防护栏杆外立面水平杆处悬挂“当心坠落”警示标志。楼层临边防护：楼层临边防护采用钢管防护，防护安全可靠。（防护设置:防护高度不得低于1200mm，采用卡扣式进行固定，使用激光扫平仪采用弹线控制同一楼层的防护高度，保证整齐美观，防护稳固可靠。）电梯井口防护：电井口采用成品防护栏进行防护，高度不小于1800mm、宽度根据现场实际梯尺寸制作，中间设置180mm宽标语带喷涂防护设施、严禁拆除字样，防护四周采用40角钢包边，留φ14孔用来固定，防护底部设置200mm高踢脚板刷黄黑相间油漆，设置美观、安全可靠、安装牢固。洞口防护洞口小于250*500mm：楼板、屋面和平台等面上，宽度小于250mm，但长度大于250mm的孔口，必须用盖板予以覆盖。宽度为250mm-500mm的洞口，可用竹、木等作盖板覆盖洞口，盖板必须有足够的承载力，保持四周均衡，并有固定其位置的措施，刷黄黑相间油漆。500~1500mm洞口覆盖采用承载力不小1.1KN/m2。施工通道口：施工通道口搭设装配式双层防护棚，两层之间距离不得小于600mm，安全通道宽度不小于3000mm（过车4m），高度4000mm。在安全通道防护棚入口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语及楼栋号标识等，设置合理美观。塔吊洞口：洞口采用模板木枋封闭后，采用定型装配式防护隔离栏，高度不小于1.8m。外表涂刷黄黑相间警示油漆，在其正面可张挂安全警示标志牌和安全宣传标语及塔吊编号标识等，设置合理美观。垂直运输设备楼层门及通道防护：垂直运输设备临边设置防护门，防护门外挂锁，锁头上下300mm铁片封闭，侧边防护高度不得低于1800mm

下部设置200mm高踢脚板，整体设置安全可靠。主体结构作业层：脚手架高出作业面高度≥1800mm，电梯井口需满铺脚手板，临边及洞口设置相应防护。7、施工用电管理配电箱设置：现场一级电箱必须进行全封闭(砖砌)，二级电箱应设置防护隔离棚，防护棚及所有电箱应上锁，电箱内线路图、巡检及试跳记录等应齐全，电箱标明用电危险及相关使用说明，张贴电工姓名及电话号码，配备灭火器。配电系统采用三相五线制TN-S接零保护系统，严格遵循“一机一闸”制，二级配电箱采用可插式电箱，不得从电箱内部进行接线，遇特殊情况联系电箱标识电工联系方式。电缆覆盖或埋地敷设：当沿地面明设，应避免机械损伤和介质腐蚀，须采用U形硬质材料覆盖保护，一般采用模板木枋钉制，并涂刷黄黑相间漆警示。对于穿越道路或加工场地等硬化区域的电缆，采用

PVC

管（或钢管）预埋套筒，无特殊要求时套管直径为Φ100。车行道路下套管采用

DN100镀锌钢管预埋，套管埋置深度应≥250mm。如沿路整体设置电缆沟，沟深不小于0.6m,采用黄砂回填300mm，沿沟每隔30m设置标识桩一个。如电缆架空应沿电杆、支架或墙壁敷设，高度不小于5m，严禁沿树木、脚手架上敷设。楼层内电箱：楼层内设置图片所示三级电箱，内设置空气开关及插座符合“一机一闸”制，电箱上锁，张贴线路图、警示标志及电工姓名及电话，配备灭火器。高压线防护：施工场区周围如有高压线，在建设楼栋附近或施工塔吊作业半径内，在高压下方搭设竹杆防护架，对高压线进行防护，并且须编制专项施工方案。8、施工机具管理圆盘锯：圆盘锯的巨齿及传动部位应安装防护罩（挡板），防止锯料时遇结疤和铁钉伤人。并设置保险档、分料器，分离器厚薄适度，位置合适，保证锯长料时不夹锯。凡长度小于50mm，厚度大于锯盘半径的木料，不得使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用，必须使用单向按钮开关。要有良好的接零保护，安装漏电保护器，挂有操作人员、安全操作规程牌，且验收手续齐全。电焊机防护笼：交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5000mm；电焊机械的二次线长度不应大于30000mm，电焊机外壳应做接零保护、电焊机应配装防二次侧触电保护器、露天冒雨严禁从事电焊作业，电焊机接线处防护罩应齐全。钢筋加工机具：工作区应设置防护，设置设备专门开关箱，开关箱距设备水平距离不得大于3000mm，要有线缆保护套管，良好的接零保护，并安装漏电保护器，传动设备安装防护罩。塔

吊：塔吊基础不得积水，有排水措施，周边不得随意挖坑开沟，安装单位必须具备专业设备安装资质，塔吊安拆作业中安、拆单位技术负责人、项目安全责任人、专职安全员、监理工程师必须旁站监督，张贴塔吊操作规程，塔吊操作人员必须具备特殊工种证件，塔吊按照要求定期进行维护保养，多塔作业时组织并实施有效的防碰撞措施。入场塔吊须重新涂刷油漆，保持美观整洁。潜水泵：潜水泵外壳必须做接零保护，开关箱中装设额定漏电动作电流不大于15mA、额定漏电动时间不大于0.1s

的漏电保护器。潜水泵放入水中或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。施工电梯：入场电梯须重新涂刷油漆，保持美观整洁。安拆过程中，应划出警戒区域，拆装单位技术负责人、项目负责人、专职安全员、项目监理必须全过程监控，设置上下限位器及断绳限位器，施工电梯各安全保险装置，使用过程中必须定期检查确保灵敏可靠。安装验收后，验收牌、操作规程及工人证件公示，使用过程中，应当由专业人员进行经常性和定期的检查、维护和保养，每台施工人货梯必须设置指纹/人脸识别设备，确保由专人操作。氧气、乙炔使用：进场后应设置专用存放点内，严禁在同一房间内存放，并保证空气流通和上锁保管；存放距离大于10m；气瓶不得接触没法，严禁和易燃易爆混放；在作业时，氧气和乙炔瓶之间距离应大于5m。严禁使用未安装减压器的氧气瓶。乙炔瓶应防爆晒、有防爆安全帽、防震橡胶圈，色标明显。振动棒：应使用移动式配电箱，长度不超过30m，操作人员应穿戴好绝缘防护用品。施工时振捣器电机应放置在支座上，防止电机被砼污染影响电机散热。下雨时就对振捣器即时覆盖。1、组织管理措施2、桩

基

工

程3、基

坑

工

程4、钢

筋

工

程5、模

板

工

程6、混凝土工程7、砌

体

工

程8、抹

灰

工

程1、组织管理措施为创建示范工程，项目部组建强大的管理团队，编制创优实施方案，制订创优标准和实施措施，通过主管部门观摩交流、宣传推广等方法，并运用这些工程的成功经验，在建设过程中落实，以推动本工程总体质量水平的不断提升。成立以主管部门领导、项目管理部经理、总监理工程师、项目经理为主的领导小组；领导小组每周活动不少于一次，主要工作是：明确创建优质示范工程的质量目标，组织力量编制总体实施方案和建筑优质示范工程简报，协调解决创建优质示范工程过程中的各种问题，创造有利于创建优质示范工程的组织管理、技术管理、人财物等资源管理的氛围，检查督促创建措施的落实，对创建过程的偏差提出纠偏措施并督促执行，定期对创优工程进行检查评比和总结。项目部是创建优质示范工程的具体实施人。公司将从人力、财力等环节上支持项目部创建工作，配备具有创建优质示范工程技术力量的项目部，组建创建优质示范工程实施小组，制定创建优质示范工程的各项管理考核制度，明确奖罚措施，落实责任。学习领会南京市《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》、通病防治标准和本指导方案，并结合所创建工程的规模、特点编制《创建优质示范工程作业指导书》，经审批按专业向施工人员进行交底。每个施工人员必须熟悉《创建优质示范工程作业指导书》的具体内容，并能在施工过程中认真贯彻执行。满足第三方检查评估提升，建立实测实量的措施和办法：每周定期召开“本周实测实量数据分析及改进措施”专题例会。实行“实测实量周报”制度。制定每月“实测实量奖罚”制度。季度评估力达“优”，其余季度评估成绩不低于“良”。交付评估前二个月实行交付样板，并建立验收制度，确保交付评估达到“良”。在创建过程中，应严格执行样板引路制，每道工序应先做样板，经领导小组检查符合要求后，方可大面积施工。2、桩

基

工

程桩头清理：混凝土灌注桩破桩前，桩头应先弹出高于垫层标高30cm的控制线，

控制线以上采用机械破除，控制线以下应采用小型鎯头轻破，桩头修理平整、清理干净，并露出密实混凝土桩嵌入承台内的高度应符合设计要求，嵌入承台部分的桩侧泥皮应清理干净。垫层上应标出桩位中心及桩位偏差，同时标出主体结构的构件位置钢筋笼制作、存放场地：应采用混凝土硬化成品钢筋笼应堆放整齐，不得随意堆放，防止泥浆污染钢筋。3、基

坑

工

程施工要点：基坑土方开挖机械施工作业时不得损伤支护结构。机械行走位置应采用覆土、加盖钢板等措施进行保护，在工程桩及降水设施位置应设置保护警示标志点，防止挖土机械开挖过程中损伤工程桩及降水设施。水平标高控制点混凝土冠梁及支撑中心标高、同层支撑顶3.1

围护桩桩顶清理、桩顶和钢筋锚固：冠梁钢筋绑扎前，桩顶混凝土面应修理平整，清理干净，桩顶嵌入冠梁的深度应符合设计要求，钢筋应调直，锚固长度应符合设计要求。混凝土冠梁支撑采用木质模板，底部清理干净面标高差应符合规范和设计要求，每三米用短钢筋焊接水平标高控制点，并做好标高控制标识3.2

基

坑

监

测（业主委托第三方监测）监测点的要求：监测点的数量、埋设方法、监测方法、监测频率等应与经备案的监测方案一致。监测项目所用元器件应采用标准元器件，埋设应牢固，并在监测点位置悬挂或喷涂监测点的类型和编号标识牌，监测点应加盖或套保护。基准点埋设及标识：变形测量基准点应采用标准测量控制点，基准点应设置在不受扰动坚实的位置，且用强度等级不低于C20的混凝土埋设裂缝点观测仪固定及标识：裂缝观测仪应采用40mm的膨胀螺丝固定在裂缝两侧冠梁顶部水平竖向位移观测点埋设与标识深层位移点埋设及标识基坑顶部冠梁水平竖向位移观测点应采用钻孔埋设标准件。钻孔孔径应大于标准件直径5cm，周边采用M7.5的水泥砂浆填塞深层位移监测点埋管孔径应大于测斜管径10cm，管侧应采用中细砂填塞密室，关口应采用金属盖板保护4、钢

筋

工

程4.1

材

料

要

求n

1.盘圆钢筋加工应采用无延伸功能的机械设备进行调直。不得冷拔、冷挤压和外加工n

2.采用冷拉调直的，每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽检不应少于一次；检测物理力学性能及重量偏差等参数，结果应符合规范要求n

3.外加工钢筋进场时，建设、施工、监理等单位应对加工前后钢筋外观、直径、肋间距等进行检查验收，并按同一规格型号的钢筋不超过30t为一批进行抽检n

施工前，钢筋工程应按照施工图设计文件与相关操作规程进行翻样，并编写下料单、绘制大样图钢筋专用垫块基础保护层垫块基础专用垫块：基础承台钢筋保护层垫块应采用不低于C30的混凝土制作现浇板专用垫块4.2

垫块施工要求：钢筋保护层应采用塑料或其他材料制作的专用垫块，并应有合格证。不得使用现场制作的砂浆垫块。梁柱侧向垫块间距不大于1m，且短边每排不少于两块；楼面钢筋垫块间距，当钢筋直径小于等于10mm时，不大于800mm；钢筋直径大于φ10时，不大1000mm带钢筋卡槽的混凝土支撑带钢筋卡槽的混凝土支撑剪力墙带卡槽的混凝土专用支撑：剪力墙采用定型的带卡槽的混凝土支撑，控制钢筋保护层厚度和模板的空间尺寸钢筋满扎4.3钢筋绑扎：钢筋应满扎，扎丝规格不小于22#（钢筋直径大于18mm时不小于20#），扎丝头向内4.4

墙、柱竖向构件钢筋的固定措施4.5

剪力墙、柱水平筋间距控制根部固定筋剪力墙皮数杆柱皮数杆剪力墙、柱水平筋间距控制：柱箍筋、剪力墙水平筋按设计间距用油漆分色标划在皮数杆上，柱箍筋或剪力墙水平筋绑扎时将皮数杆立在构件的对角处，绑扎箍筋和水平筋时按皮数杆进行绑扎；剪力墙设置竖向梯子限位钢筋，控制水平钢筋的位置和间距竖向钢筋根部固定：板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必须加设防止竖向钢筋位移的固定筋，并点焊牢固4.6

现浇板钢筋水平间距的控制措施皮数杆弹

线水平筋位置弹控制线现浇板钢筋皮数杆控制弹线或画线控制：在模板上每隔五根钢筋弹一道或画一道钢筋位置线，以控制现浇板底层水平钢筋的间距现浇板上层钢筋间距采用皮数杆控制圆形专用支撑“Z”字型马镫底部三角形的专用支撑十字支撑形式二：三角形的底座的专用钢筋支撑：上部纵向采用一根Ǿ10~12钢筋，底部间隔800mm焊接三角形的底座专用钢筋支撑4.7

钢筋成品保护措施：楼面钢筋在绑扎过程至混凝土浇筑期间，应架设施工通道，施工通道不得影响楼面钢筋角钢焊接的马道网栅成品保护通道形式一：形式二：铺设Φ4钢筋焊接成网片，网孔间距50mm，宽为600mm，长2000mm的网珊四边用25号角钢焊接成500mm宽，2000mm长的框，中间用Φ4得钢筋电焊成50mm的网，下部焊接四个脚钢筋绑扎质量要求4.8

检

查：施工过程中应对钢筋，垫块，钢筋加工、绑项项项目目目允许偏差±10mm检测方法钢尺检查长、宽绑扎钢筋网钢尺量连续的3~5档取最大值网眼尺寸±20mm扎及定位，保护层厚度等进行跟班检查和指导

；完成后随机对钢筋间距、成型、定位和钢筋保护层厚度等抽查5个点，结果应符合要求。绑扎钢筋骨架长±20mm±5mm钢尺检查钢尺检查宽、高间距±10mm两头、中间个测量两处取最大值安装质量偏差排距±5mm受力钢筋基础±10mm±5mm±3mm钢尺检查钢尺检查钢尺检查保护

柱、梁层板、墙钢尺量连续的3~5档取最大值箍筋绑扎±20mm钢筋起点位置中心位置20mm5mm钢尺检查钢尺检查预埋件水平高差+3mm钢尺塞尺检查5、模板工程5.1

材

料

要

求3模板支撑应采用壁厚不小于3mm的钢管和型钢等金属支撑体系，优先采用新型成套的支撑体系21板材厚度应符合要求。木质胶合板厚度不小于15mm，竹质胶合板厚度不小于12mm模板应采用双面树指覆膜模板，采用专用脱膜剂，严禁使用废机油双面树脂膜板：高层标准层采用定型铝合金管模板；多层采用普通木模板，木模板厚度不小于13mm。使用专用脱模剂，严禁废机油作为脱模剂进入现场。成套的支撑体系：铝模为成套的专用支撑，其它均为轮扣式支撑架+普通钢管扣件支撑体系5.2

模

板

施

工

要

求5.2

施

工

要

求5.2.3

模板及其支架的安装模板背衬：固定模板的背衬选用不小于40×60×2mm的方钢木枋，净间距不大于200mm；与已完成构件的搭接不少于200mm，并与已成型构件的最上一道对穿螺栓进行固定；小型构件可选用普通40*60mm木枋。模板翻样：模板工程必须先翻样，应有大样图和节点详图。对所有模板按规格进行编号、标明尺寸和安装位置，并按模板组装图进行安装。严禁在作业面制作模板。模板支撑体系必须计算确定，并制定模板支撑专项方案，按方案进行支撑方木加工：对于截面尺寸弯曲变化的，使用前应过刨，保证截面尺寸一致墙柱模板加工：在加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面测量控制：楼面弹出通过测量预留孔，采用沿垂仪上翻出控制点，弹出楼层主控制线,再根据主控制线弹出距墙柱边200~300mm线,按控制线复核墙梁位置。也作为后期墙体砌筑控制线。5.2

模

板

施

工

要

求模板支撑：支撑体系选型：地下室及正负零以上叠墅楼板支撑体系后浇带分离式独立支撑体系：后浇带的支撑应采用分离式独立体系，避免周边模板拆除时对该部位产生影响，从而消除了后浇带两侧结构悬臂造成混凝土开裂等现象发生采用挂架+普通钢管架。高层标准层采用铝模配套支撑系统。楼板支撑底部必须设置垫木及扫地杆，竖杆间距及步距符合方案设计要求，立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤1.8m

，板底、墙身、梁侧钢（木）龙骨净距不大于200mm5.2

模

板

施

工

要

求楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤

1.8m

。立管顶托旋出长度≤250mm，不允许采用底托。当梁≥450时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，间距500mm。剪力墙钢管背楞底部第一道离地不高于20mm,往上间距不大于50mm。层高2.8-3m的墙柱必须设6排螺杆，螺杆间距≤

500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于3005.2

模

板

施

工

要

求墙柱模板下口提前半天用砂浆封堵，保证漏浆，保证强度。预留垃圾清理口，浇筑前封堵墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆5.2

模

板

施

工

要

求夹底螺栓及埋设示意：为确保外墙边、楼梯间内侧等临边部位夹底螺栓安装使用：为确保外墙边、楼梯间内侧等临边部位上下层接缝处砼产生涨模、漏浆现象，采用夹底螺杆固定模板根部上下层接缝处砼产生涨模、漏浆现象，采用夹底螺杆固定模板根部。现浇板底模周边应平直合缝，缝隙超过2mm应刨边，确保接缝严密平整，平整度不大于1mm，在底模接头处应设置搁栅，防止漏浆5.2

模

板

施

工

要

求完成后实际效果角钢定型模板外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m

，距墙柱边≤50cm内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点高低差处定型模板：卫生间等有高低差的部位、有高低差的房间（室外与室内，厨卫间与房间等）应在高低差处采用方钢制作定型模板，或采用3号角钢与钢筋焊接，确保高低差处的边角整齐5.2

模

板

施

工

要

求清扫口可抽动板条抽屉式清扫口：门窗洞口、二次构件的上端、楼梯踏步、后浇带等位置应使用专用定型模板。楼梯施工缝处模板预留抽屉式清扫口楼梯模板：高层踏步面采用模板全封闭，并对拉三排螺杆进行固定，防止胀膜5.2

模

板

施

工

要

求Ø

铝模施工在各项目铝模经验积累基础之上，本工程铝模将为第一代铝模。工程管理部已经明确了铝模做法和流程，详见附件，最新铝模体系做出改进如下：使用加肋标准板窗框预留企口窗下两条背楞窗外背楞拉通阴角采用L型背楞门垛背楞固结一体消防箱预留5.2

模

板

施

工

要

求Ø

铝模施工空调洞、管线预留洞预埋做法5.3

检

查、验

收模板拆除：梁板底模应在强度达到规范要求后方可按方案要求拆允许偏差/mm项目检验方法除；

梁、柱、墙侧模板，夏季48小时后、冬季72小时后方可拆除。侧模拆除前不得松动螺杆。需提前拆除时应进行试拆模，在监理单位确认不影响混凝土外观质量的前提下，方可拆除。后浇带两侧的梁板底模不得拆除经纬仪、吊线钢尺（项目部实测小组组织班组全数检查）模板垂直度4模板平整度（墙、柱及梁侧模）经纬仪、吊线钢尺（项目部实测小组组织班组全数检查）3水准仪、钢尺（项目部实测小组组织班组全数检查）轴线位置3水准仪、钢尺（项目部实测小组组织班组全数检查）底模上表面标高±5截面尺寸（柱、墙、梁）钢尺（项目部实测小组组织班组全数检查）验收检查：工作区除严格按照模板安装方案检查外，应对模板制作安装和拆除的质量严格进行检查验收，泼水检查不得形成水线。施工过程中应对材料、模板及其支架的安装、拆除等进行跟班检查和指导。完成后随机对模板拼装、支撑等抽查5个点，结果应符合要求。+4、-5水准仪、钢尺（项目部实测小组组织班组全数检查）单跨梁累计误差523相邻两板板面高低差红外线水平仪、钢尺（项目部实测小组组织班组全数检查）表面平整度（模板表面及梁板底模）红外线水平仪、钢尺（项目部实测小组组织班组全数检查）塞尺（项目部实测小组组织班组全数检查）相邻两板拼接缝隙26、混

凝

土

工

程6.1

材

料

要

求（1）（2）（3）所用的水泥、粉煤灰、外加剂等材料应进行备案预拌混凝土的材料质量及配比符合要求。砂、石和水泥除符合相关标准要求外，还必须是同一厂（矿）、同品种、同标号、同级配的，以保证混凝土的色泽均匀混凝土外加剂应符合GB50119—2013的要求，选用减水复合型外加剂，原则上不得超过两个品种。掺用两种外加剂时，应优先选用一个厂家生产的。外加剂使用前应进行复试并适应性检验。（4）粉煤灰等掺合料应符合以下要求商品混凝土应使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。使用硅酸盐水泥的掺合料总量应小于胶凝材料总量的30%（楼板砼、清水混凝土，使用普通硅酸盐水泥的应小于15%）。当掺合料总量超过上述比例时，必须严格控制水胶比不应大于0.45。严格控制进场验收。掺合料除核对合格证外，同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的粉煤灰每120t为一批对烧失量、三氧化硫和需水量等技术指标进行复试；硅粉每30t为一批对二氧化硅含量及比表面积进行复试，复试结果与合格证应一致，即粉煤灰的烧失量不大于5％，三氧化硫含量≤3％，需水量比不大于105%；硅粉的二氧化硅含量不应小于85%，比表面积不小于15000m2/kg。6.2

施

工

流

程6.2

施

工

流

程步

骤项目重点事项人员分工（浇捣手、接管、搬运、模板看模、第一步

钢筋修整等）、交底（浇筑部位强度等级、浇

分工明确、交底到位筑循序、浇筑方案、注意事项等）第二步

泵机、震动棒等设备调试检查第三步

接管（管道走向、布料杆放置）第四步

模板表面淋水充分湿润备用量足够布料杆基座位置模板加固、管道架空、走管尽量减少弯头模板表面干净，楼层垃圾归堆等配合比、供货单、塌落度等检查第五步

混凝土到场后原材料检查第六步

混凝土浇筑重点控制混凝土标号、竖向墙分层浇筑、板面标高、楼板厚度等6.3

施

工

要

点6.3.1

混凝土的浇筑准备、浇筑、抹压及板厚控制外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交，防治出现漏浆墙柱在支模前采用海棉垫做微调（只适用于平整度在5mm以内）砼排污管在楼层洞口或外墙内凹处设置，在其底部设置二级沉淀池。所有楼层砼浇捣完冲洗管或洗泵时，所有污水沿管道集中排放柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网（该区域混凝土标号同墙柱）。且先对高强度等级的柱混凝土进行浇筑6.3

施

工

要

点地下室施工时，每个混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空。底板支模架在其支脚处进行加固处理承台底部要预留小型集水井，浇筑时明水及时利用水泵抽走方式一：楼板后浇带采用模板做锯齿形（支撑条控制小于500mm），再辅以钢丝对漏洞进行封闭；方式二：采用钢筋骨架+钢丝网焊接隔离夏季混凝施工时，为更好控制混凝土入管温度，泵管采用麻袋覆盖6.3

施

工

要

点人工用锤敲击模板墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑混凝土振捣必须专人负责，振捣要均匀充分，气泡基本排出，但也不得过振混凝土振捣必须专人负责，振捣要均匀充分，气泡基本排出，但也不得过振6.3

施

工

要

点收浆、打平处理楼板混凝土表面质量控制：楼面混凝土初凝前应派专人从节点（柱、剪力墙、楼梯等周边）开始向中间用1.5～3.0m长的铝合金刮尺抽平；初凝后用铁抹收平压实，再用木抹打平，墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内；或者采用电动磨光机进行收浆、打平处理。屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光（不少于2次）。终凝前在柱和剪力墙周边用铁抹压成半光面装防护罩。混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2

MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg。雨时，须采用薄膜进行覆盖6.3

施

工

要

点同条件养护养护室内部6.3.4混凝土的取样与试件留置：1）试块留置及养护应符合要求。在现场设置标准养护室，内配空调、水池、喷水管、温湿度计

。现场标准养护室初步养护后，及时送检测机构标养。同条件试块脱膜后应装在钢筋焊接笼中，放在相应的楼层位置养护。试块标识清晰规范，标识应明确试块代表的部位。2）施工过程严格检查混凝土配合比、塌落度以及标养和同养试块的留置；龄期到后及时检测混凝土强度、碳化深度、钢筋保护层厚度6.3

施

工

要

点毯子或薄膜覆盖6.3.5混凝土养护应编制混凝土专项养护方案，设专人负责，定时查看、定时保养。应优先采用涂膜养护或薄膜养护，（水平构件宜采用薄膜等覆盖，竖向墙板、柱等混凝土构件，宜采用薄膜包裹或喷涂混凝土养护液等方法进行保湿养护）混凝土浇捣完成12小时内应及时进行养护。保湿养护14天以上。6.3

施

工

要

点墙柱及楼梯阳角护角数据上墙6.3.6

成品保护及文明施工：1）应编制混凝土专项方案，设专人负责，定时查看、定时保养。2）混凝土浇捣完成12小时内应及时进行养护。保湿养护14天以上。3）拆模后底层垃圾、材料归堆，清扫干净，浇筑完成后用水将落地的水泥浆、混凝土冲洗干净。4）统一在楼梯通道口位置墙体上标明该层浇筑时间、拆模时间、养护方式、水直度、平整度等信息6.3

施

工

要

点3、螺杆洞部位做突出墙面约厚5mm，直径50mm的砂浆饼1、对螺杆洞四周20mm范围内进行凿毛处理6..3.7

外墙螺杆洞堵塞工：外墙、柱对拉螺杆洞采用白铁皮制作的锥形混凝土料槽，采用钢筋头分次捣实进行封堵处理，防止外墙渗水；具体详见项方案；2、用防水砂浆对螺杆洞进行塞堵4、施工后效果图6..3.8

检查：施工过程中应对材料、浇筑、板厚控制、养护、成品保护等进行跟班检查和指导。完成后随机对板厚、混凝土外观等抽查5个点，结果应符合要求。7、砌

体

工

程7.1

材

料

要

求砌块的几何尺寸应准确，外观质量好，不得有严重的裂缝、缺棱掉角等缺陷，砌块的几何尺寸偏差应控制在2mm之内；装卸和二次搬运时，严禁倾倒，砌筑时砌块的出库时间不少于20天。现场堆放时间不少于8天。加气块打包砌块。采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏。上墙龄期不能少于28天。设置破损砌块集中堆放场地，破损的砌块必须集中切割成小砖后方可使用，以有效控制上墙砌块的质量。砌筑必须采用预拌砂浆，或配套的专用砂浆。堆放场地必须上盖下垫：

1、上盖：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1米，有效防雨；2、下垫：方木+模板铺平台，平台高出周边至少10公分、并能有效排水。设置二次构件集中加工区，加工过梁、三角砖、空调孔预制块、门窗洞口边预制块7.2

图纸深化绘制墙体定位控制图，经监理和甲方确认后实施绘制砌筑排砖图，经监理和甲方确认后实施绘制皮数杆图，须将反坎、拉结钢筋、腰梁、顶砖位置表达清楚，经监理和甲方确认后实施绘制门窗洞口定位控制图，须将洞口左右、上下定位表达清楚，经监理和甲方确认后实施绘制墙体水电定位控制图，须将电箱/电盒、水电管线的定位表达清楚，经监理和甲方确建筑与结构图纸叠图，经监理和甲方确认后实施。主要目的是反映砌体墙与梁的位置关7.3

施

工

准

备门窗洞口放线定位：通过将控制线引到梁、墙、地面进行洞口定位砌筑双控制线管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，须放线定位砌筑前应先摆砖，以确定竖向灰缝及组砌方式及门窗洞口尺寸。每道墙两端均应设置皮数杆立皮数杆，植筋位置用粉笔标识立皮数杆定好位后，根据设计要求，拉结筋应埋设在砼构件上，且位置准确外墙、厨卫间设置反坎，新旧混凝土接触面凿毛并预留2φ6@400拉结，卡箍间距≤500mm。外墙、厨卫间混凝土反坎浇筑密实、棱角顺直，高度≥200mm，其余截面尺寸符合要求。构造柱、腰梁、反坎等二次构件必须经过监理验收后，方可浇筑混凝土7.4

施

工

要

求砌筑要求：1）挂线、拉线，并清扫基面之后，座浆打底。2）第一匹砖必须严格按照皮数杆、控制线精。3）砌体的竖向灰缝应在砌块的一个端面敷浆，再抬高砌块40～60㎜，让其坠落以墩实（或旁敲砌块2～3下）。4）砌体水平面敷浆要饱满，严禁将敷浆面的中间刮成凹状（容易导致水平灰缝空心）。5）砌筑过程进行拉线、挂线；长度超过3米的墙体端头立皮数杆，以便控制每排砖的水平度

。6）混凝土柱、墙边的填充墙应采用棱角完整的砖或砌块砌筑，竖向灰缝大小均匀，砂浆饱满。水平及竖向灰缝宽度8～12mm，均匀一致，双面勾缝。灰缝饱浆要求：将新砌筑的砌块揭开，砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥90%。7）砌筑时灰缝两侧应用抽缝条压出深度不小于15mm的槽口，收缩完成后再用1:2水泥砂浆嵌填密实。8）空调孔（门窗洞）位置采用预制块砌筑，PVC管不得向内倒坡。9）正手墙面平整度偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，房间方正偏差≤6mm，外门窗洞口尺寸偏差为[－5，5]mm；7.4

施

工

要

求构造柱：构造柱处的墙体应留置大马牙槎（300mm），并先退后进，上下垂直。马牙槎口边宜贴易撕的薄海绵条，防止构造柱浇筑时漏浆。构造柱顶部撮箕口在砼浇筑三天后凿除。7.4

施

工

要

求梁底留缝3~5cm梁底斜塞梁底留置缝及填塞：填充墙砌至梁、板底时留置15日后才能塞方，具体做法应有专门措施。梁底斜塞：斜塞时采用专用的配砖，缝隙是配砖长度的三分之二至五分之四之间，斜顶砖砌筑间隔不得少于7天，角度45°～60°,灰缝饱满、双面勾缝。斜顶砖的端头及中部采用预制砼三角块水平填塞时缝隙宽度在3cm～5cm宽，第一次采用干硬性细石混凝土，首先在一边塞入并固定2cm厚，与缝同宽的板条，然后在另一边填塞至离墙面2cm，7天以后，再用干硬性补偿收缩砂浆分两次将其填平7.4

施

工

要

求通过标高线控制标高双控先引上墙控制左右位置电盒/电箱、水电管线通过控制线定位，同一室内底盒标高差≤5mm，并列插座开关面板高度差≤0.5mm管线开槽尺寸要求：线槽深度≤ｄｎ＋20mm，线槽宽度≤ｄｎ＋６０mm。管线固定：水泥钉＋铜丝固定管线，固定钉间距不超过300mm。管线固定后，采用干粉砂浆将线槽填平，然后挂钢丝网，单根线管每侧≥50mm。管线集中位置装管后，采用微膨胀混凝土浇筑密实7.4

施

工

要

求浇筑效果板带钢筋垫块砌体混凝土板带、窗台设置在外窗窗台标高位置设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁、板带，加强整体性，防止裂缝发生。板带纵向钢筋应与横向分布筋绑扎，分布筋间距不大于250mm，设置垫块使钢筋位于板带混凝土上部三分之二的位置8、抹

灰

工

程8.1

操

作

流

程2341抹灰前应由专人负责对施工洞、脚手眼等后填洞口进行补砌。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷，并及时办理专项隐蔽验收手续基体表面处理符合要求。基体表面在粉刷前应先浇水湿润，分层粉刷墙面预埋管线要固定牢固，在粉刷前，应加贴钢丝网片等抗裂措施基层表面宜采取毛化处理或刷界面剂等措施。粉刷或刷界面剂前基体表面清理干净并润湿处理8.2

图

纸

深

化测量控制线图灰饼布置图：灰饼布置规则：大面不少于两排，间距≤1800mm，门窗洞口边、阴阳角均须布置门窗洞口收边控制线图8.3

工作面准备喷浆前将基面灰尘进行清理采用机械喷浆工艺管线槽先用砂浆修平、挂网,单根线管每侧挂网≥50mm。砖墙与混凝土交接部位挂(不同基体)钢丝网或玻纤网150至250宽，如有错台先用砂浆补平灰饼控制：墙面采用激光贴饼工艺，烟道、水电管井也须采用激光贴饼。保证现场与设计尺寸一致。

大面灰饼不少于两排，间距≤1800mm。阴阳角、独立梁及门窗洞口边须设灰饼。

梁底、飘板天花：拉水平线或贴饼进行抹灰；当梁宽度、飘板天花进深尺寸≥400mm时，必须通过贴饼控制水平度、平整度。抹灰前浇水湿润基面户内抹灰前，地面满铺旧模板或铁皮，有效减少落地灰抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，防止抹灰过程中被砂浆污染.抹灰准备工序必须经过验收，并存档验收资料8.4

操作要求1）户内专用运输车，宽度控制在普通斗车的2/3左右，底面有坡度，有效减少对户内墙体的碰撞。2）建议抹灰厚度控制在15mm以内，超过15mm时分层抹灰，搓抹密实。3）抹灰层厚度超过35㎜的部位，中间增加钢丝网。4）外墙面抹灰层设置分隔缝

。5）阳台天花、窗檐等位置设置成品滴水线条

。6）空调位等可能存水的小平台，抹灰时均须往外找坡

。7）阳角采用阳角抹刀修方正、修直。推荐采用长铝合金尺收阴阳角。8）阴角采用阴角抹刀修方正、修直。推荐采用长铝合金尺收阴阳角

。9）门洞口高、宽、厚度尺寸须与设计寸尺符合。户内门洞口收边：门洞口内侧贴灰饼，与大面抹灰一次成活。10）抹灰收面后，须在抹灰干硬之前完成实测、整改。11）用钉子将测量数据标在墙上。做到随抹、随测、随纠偏。12）普通砂浆抹灰后7天内采用喷雾器湿水养护。8.5

事

后

检

查、修

补抹灰完成后，总包、监理、甲方实测结果分别用白、蓝、红色粉笔标注在墙面上适时进行空鼓开裂的检查空鼓开裂位置采用机械切割采用干粉砂浆进行修补8.6

质

量

要

求：

1、抹灰完成面垂直度、平整度偏差≤4mm，阴阳角方正≤4mm，房间方正≤6mm，墙体尺寸与设计偏差≤5mm，户内门窗洞口尺寸与设计偏差≤5mm；2、不允许出现空鼓、开裂；3、抹灰面色泽均匀，无疤痕、砂眼、抹子印，表观优质。9、

防渗漏措施9.1

防渗漏技术措施及管控要点本工程除执行建设单位的特殊规定外，结合我司类似工程施工经验，对后浇带、门窗塞缝、外墙螺杆洞、厨卫、阳台、屋面等部位采取一定防渗抗漏措施，确保本工程为无渗漏工程。1、制定防渗防漏专项方案，并执行审核审批手续；2、组织进行专项防渗防漏施工技术交底；3、过程派专人督促现场作业人员严格按方案实施；4、加强过程隐蔽验收；5、及时进行过程质量复核，对不符合要求的及时返工整改。9.2

地下室防渗漏措施地下室施工缝要求：1、

地下室施工缝必须使用止水钢板；2、

止水钢板必须进行搭接，搭接长度不得小于25mm，且必须进行双面满焊；地下室止水螺杆要求：1、

止水片焊缝必须饱满；2、

拆模后螺栓凹槽部位用密封材料封堵，凹槽深度不小于20mm

；3、基层处理工作必须在侧墙大面积防水卷材及涂层施工前完成3、

施工缝二次浇筑前，应将其表面浮浆和杂物清除。4、

施工缝位置必须进行防水附加施工地下室套管要求：地下室阴阳角要求：1、

穿墙套管必须为刚性止水套管；2、

套管防水附加层施工必须严格按照节点做法进行；1、

凡地下室顶板或挡墙涉及阴阳角部分都必须使用大面同规格的卷材施工附加层；2、

阴阳角处必须做圆弧或折角；3、

阴阳角防水附加层必须先施工验收合格后才能进行大面卷材的铺贴3、

套管位置必须施工防水附加层穿墙套管处理要求：9.3

外墙防渗漏1、拆模后螺栓套管应剔除（至少剔除20mm以上）满足基层堵漏条件；2、外侧用1：2干硬性膨胀水泥砂浆封堵，20～30mm深，从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶，可打满孔洞，且在发泡胶未干时将外露的发泡胶按入洞内；3、该工序应在内、外墙体抹灰或保温施工前完成，并作为一个专项隐蔽验收内容，验收合格后方可进行下一道工序施工外墙砌筑要求：1、外墙混凝土反坎必须凿毛验收后方可关模，反坎关模不得使用穿墙套管、铁丝等进行关模，必须使用混凝土进行浇筑，混凝土浇筑时，应使用铁钎或振动棒进行振捣且一次性浇筑到位。2、外墙砌筑预留孔洞，必须使用混凝土包管，不得直接将套管放入砌体施工；3、外墙构造柱不得使用步步紧穿墙加固，应使用对拉螺杆加固；4、外墙砖缝不应出现灰缝不饱满、未勾缝、瞎缝现象；5、外墙脚手眼封堵应按照构造柱施工进行封堵，设簸箕口、细石混凝土浇筑密9.4

厨卫防渗漏结构降板要求：确保有效降板应满足设计要求，采用定型角钢制作该处模板厨卫间反坎要求：1、厨房及卫生间砌体部分均应设置反坎（门洞除外），且反坎高度不得低于200mm；2、反坎必须经过凿毛、清理（板及连接剪力墙），合格后方可进行关模；关模不得使用铁丝，且必须使用砂浆将拼缝位置进行封堵；内衬不得使用红砖进行固定；3、反坎浇筑必须使用细石混凝土一次性浇筑完成，浇筑过程中应使用插钎或使用小型振动棒的形式进行密实厨卫间吊洞要求：1、结构施工时必须在楼板上准确预留孔洞位置，避免后期开洞，且预留洞不得使用铁丝；2、为便于孔洞封堵，结构施工时采用定型模板预留孔洞，上大下小形状，上部直径大于下部40mm为宜，在混凝土终凝后及时脱模；3、预留孔洞宜比管道外径大60mm，所有穿楼板管道在安装时都应设立管卡固定；4、地漏口及管道周边250mm范围施工防水附加层，防水材料与管道、地漏连接紧密；5、卫生间穿越楼板管道混凝土必须分层灌缝密实并在管根与结构楼板之间留凹槽，槽深10mm，打密封胶；吊模时以及卫生间结构降板施工时严禁采用铁线穿越楼板支模；6、毛坯房交房时，闭水试验合格后施工20mm

厚1:3

水泥砂浆保护层，并向地漏找坡；7、卫生间做两次闭水，结构闭水试验同一般卫生间；防水层施工完后进行24小时闭水试验，要求同一般卫生间。9.5

出屋面防渗漏屋面管道要求：1、出屋面管道须在屋面板浇筑混凝土时预埋带止水翼的套管，并保证管周混凝土密实。套管应高出屋面完成面300mm以上，内径至少应比管道外径大30mm。2、管道安装须居套管中心；

套管与屋面相交阴角处用1:2.5水泥砂浆倒R100mm的圆