堆取料机辅助原料及原煤预均化堆场课件

1一.主要设备1.桥式刮板取料机QQBX150/282.侧式悬臂堆料机DCX450/16.43.侧式刮板取料机QXBC350/24

1一.主要设备1.桥式刮板取料机QQBX150/282223二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)1.工作原理QQBX桥式刮板取料机是水泥厂原料预均化堆场的取料设备.堆场沿长度方向共布有两个料堆，取料机取料作业起始时应位于两料堆中间，根据物料的休止角（料堆的实际休止角）将取料机的松料耙调节至一定角度。取料时，根据取料量的要求，调节大车的取料行走速度，随着小车的移动、松料耙将料堆断面的物料耙松，让滑落至料堆底部由位于主梁下部的刮板链将物料刮到出料皮带上运走。在取完一堆料后，开动调车行走电机，将取料机移至另一料堆前重新进行取料作业。3二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)1.工作原理4主梁耙架头轮端端梁行走机构尾轮端端梁行走机构刮板链4主梁耙架头轮端端梁行走机构尾轮端端梁行走机构刮板链5二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)2.主要技术性能（1）工艺参数

取料能力150t/h

物料原煤（2）刮板链参数

链条形式板式套筒滚子输送链

链速0.52m/S(3)耙架及小车参数

小车移动速度0.1~0.2m/S

有效行程2.6m

小车行走轮数量：4

（4）动力电缆卷参数

电缆卷盘型号JDO—1250—DT卷盘直径3600mm

卷盘容缆量：150m

(5)控制电缆卷盘参数电缆卷盘型号:JDO-650DKT37卷盘直径：2800mm卷盘容缆量：150m电压：380V(6)大车行走机构数取料行走速度：0.004~0.04m/min调车行走速度：11.2m/min大车行走轮数量：4大车行走轮直径：710mm大车挡轮数量：4（7）轨道轨道型号:QU80轨距：28m5二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)2.主要技术性能6二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)3.结构概述取料机有主梁、卸料斗、头轮端端梁行走机构、尾轮端端梁行走机构、刮板链、耙架及移动小车、控制、动力电缆卷盘、滴油润滑系统、操作室等主要部件构成。（1）主梁：由钢板焊接而成的桁架梁，是取料机的主体。主梁分段制造，现场焊接，对接焊缝必须探伤检查。6二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)3.结构概述7二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)（2）头轮端端梁行走机构

在出料端、用来支承主梁的一个箱形梁，它的下部装有二个φ710的行走轮并装有四个挡轮。它的上部装有动力，控制电缆卷盘，大车行走的传动系统采用套装形式（3）尾轮端端梁行走机构

用来支承主梁另一端的箱型梁。它的下部装有二个φ710的行走轮、大车行走的传动系统采用套装形式。（4）大车行走机构

大车行走是由分别装在头轮端与尾轮端端梁上二套传动系统分别驱动的，系统的示意图如下：7二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)（2）头轮端端梁8二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)大车行走机构：1）行星齿轮减速电机2）电磁离合器3）Y系列电动机4）制动器5）B3DH4减速器该传动系统有二种功能A.取料机工作（取料）状态下行进速度，该速度是可以调节的，以保证产量达到一定值，线速度调节范围V=0.004~0.04m/min，它通过(1)(2)(3)(4)(5)来实现的。B.取料机调车状态下行进速度，该速度为V=11.2m/min它是通过(3)(4)(5)来实现的。8二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)大车行走机构：9二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)（5）刮板链

刮板链由板式套筒滚子输送链、头轮、尾轮。尾部拉紧装置、刮板体、松料刮板体、轨道及传动系统组成。

二条板式套筒滚子输送链作为牵引物件带动刮板体，从而将物料刮走。

刮板体上装有耐磨衬板及导向轮。

传动系统由套装减速器、液力耦合器、Y系列电动机等组成。该传动系统是浮动式安装，它既适应了特殊的布置要求，又有防止过载减少震动的优点。(6)耙架

是一个三角形的结构体。三角形底边和移动小车的跨腿用销轴连接，三角形上装有滑轮，通过钢丝绳被拉紧于移动小车的塔架上。其平面上均匀密布着许多耙齿，耙齿插入料堆中，随着移动小车沿主梁长度方向往复移动，耙架也作往复运动，从而使料堆表面物料松动并落到料堆底部，被刮板刮走。9二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)（5）刮板链101011（7）移动小车是一个跨骑在主梁上的平台小车，它有液压缸推动沿主梁长度方向做往复移动。在小车平台上装有塔架及手摇绞车，它们是为固定耙架和调整耙架倾角而设置的。小车通过液压系统带动液压缸来回移动，此系统具有传动平稳、运行可靠的特点。（8）动力、控制电缆卷盘取料机沿堆场长度方向做往复运动时，其动力、控制电缆收放过程是依靠两个力矩电机式电缆卷盘来实现。（9）滴油轮滑系统由一套单独的液压装置组成，采用间隙润滑，润滑刮板牵引链条。（10）操作室设在主梁上方，操作室内部设有PLC系统及整个取料机的电器柜等。二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)11（7）移动小车二.桥式刮板取料机（QQBX150/2123.维修注意事项（1）刮板链部分当链条因正常磨损而伸长，超过630mm时（指周长上）应去掉两节链并同时去掉一块刮板。特别应注意所去除两节链，在二条链上应是对应的，不能任意去除。当去除二次后，在需要再次去除链节时则应更换整条链条。当刮板链头轮磨损严重影响正常啮合时，应更换新的。尾部张紧装置的弹簧压缩应参考刻度线。当衬板磨损情况严重，刮板底边和衬板地板平齐时，必须将衬板上下颠倒使用或更换衬板。当松料齿因磨损严重时，必须将松料齿上下颠倒使用或更换松料齿。二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)123.维修注意事项二.桥式刮板取料机（QQBX150/2813（2）松料耙：耙齿磨损严重时必须更换。耙齿更换必须将两侧耙架放到水平位置才能进行，不得在倾斜状态下进行。耙架放到水平位置的作业，必须依靠合适的起重机帮助，使耙齿重量由起重机承受，以免取料机受损坏或发生倾倒事故。拉住耙架的钢丝绳要定期检查，其索股有否断裂和松开，如有必要则及时更换。（3）大车行走机构大车轮和水平挡轮要定期查看，如发现有裂纹或踏面磨损严重（起皮和不圆）应及时更换。二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)13（2）松料耙：二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)144.操作、维修的安全要求

在安装、试运转、操作维修阶段，均需设置专人负责安全检查，安全检查负责人实施下列安全措施：

维修工作必须停机进行。

耙架底下不得进行维修，不得站人。

切断主电源。

通知有关人领导和有关车间。

再次启动前，必须检查工作是否全部结束，工作人员是否全部撤离现场。

必须有熟悉该系统操作的人进行维修后的试运转。二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)144.操作、维修的安全要求二.桥式刮板取料机（QQBX1515三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/24)1.设备用途

本设备为水泥熟料生产线项目中辅助料场提供的，用于取砂岩、硫酸渣、煤矸石、原煤等数种散装物料。

本机在料场上方由卸料小车按规定方式堆成标准料堆后按预定的程序分层取料，达到再次均化的功效。根据结构特点，本机适用于储有多种物料的混合堆场。

本机应安装在室内工作。2.主要技术性能参数

（1）物料种类：煤矸石，粘土。

（2）取料机性能参数：

取料能力：200t/h

取料方式：侧式悬臂刮板取料

行走驱动装置：轨道中心距：4m

钢轨型号：QU80

调车行走速度：10.7m/min15三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/24)1.设备用16（3）刮板取料系统刮板链运行速度：0.49m/s臂架变幅范围：—3°~+45°

（4）动力电缆卷盘

型号：JDO—1250（D)T

堵转电流：2×3A

卷盘直径：φ3600mm

电缆型号：YCW3×70+1×25(5)控制电缆卷盘：

型号：JDO—650（D)KT37

堵转电流：3A

卷盘外径：φ3200mm

电缆型号：CEFR37

×1.0设备总重：144651Kg3.基本结构和工作原理

本机由刮板取料系统、卷扬提升系统、机架部分、固定端梁、摆动端梁、轨道系统、导料槽、动力电缆卷盘、控制电缆卷盘等部分组成。三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/24)16（3）刮板取料系统(5)控制电缆卷盘：3.基本结构和工17（1）刮板取料系统

刮板取料系统是本机实现取料功能的主要部件。驱动装置通过锁紧盘联接在驱动轴上，驱动轴上的链轮带动链条及固定在链条上的刮板在悬臂架的支承下循环运转，将物料刮去到料仓一侧。

驱动装置由电机、耦合器和减速器组成，减速器为直交轴全硬齿面空心轴减速器。

臂架为两个工字形板梁中间加交错连杆的结构，梁的上、下、分别布置有支承链条的轨道导槽。

在改向链轮一端设有带塔形弹簧的张紧装置，可调节链条的松紧；链条采用套筒滚子链。

在每个刮板的取料面上均安装有耐磨衬板及松动物料的耐磨刮齿。三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/24)17（1）刮板取料系统三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350181819（2）机架及行走端梁

机架和行走端梁的作用是支承整机重量并驱动取料机在料场内的轨道上往复运行，机架采用了箱型结构的刚性平台；行走端梁由车轮组、驱动装置和支承的结构梁组成，其下部可在轨道上行走，上部与机架平台一侧用螺栓刚性连接（固定端梁），另一侧铰接（摆动端梁）。两套驱动装置均设在固定端梁上，构成单侧双驱动形式。

驱动装置由取料减速电机、电磁离合器、调车电机和直交轴减速器、制动器等组成。在取料机进行取料工作行走时，取料电机驱动车轮组，此时电磁离合器处于通电状态、即合的位置；当调车时，由调车电机驱动车轮组，此时电磁离合器处于断电状态，即脱开状态。三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/24)19（2）机架及行走端梁三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC3520（3）卷扬提升系统

该系统是完成刮板取料系统变幅的机构，由支承架和电动葫芦、滑轮等组成。（4）链条润滑系统

本机在机架的一侧设有稀油站润滑站，通过油管和给油指示器将润滑油滴在链条上，保证两条道路正常工作。（5）导料槽

本机导料槽设计有可调溜板，可根据实际落料情况调节合适的角度，保证物料准确落在出料胶带机上。（6）电缆卷盘A动力电缆卷盘有吊牌大直径卷盘、集电滑环、减速器及力矩堵转电机组成。外界电源通过料场中部电缆坑由电缆通到卷盘上，再由卷盘通到堆料机配电柜。B控制电缆卷盘由单排大直径卷盘、集电滑环、减速器及力矩堵转电机组成。主要功能是把堆料机的各种联系反映信号通过多芯电缆与中控室联系起来。三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/24)20（3）卷扬提升系统三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350214.工作原理

本取料机在联合预均化堆场中与卸料小车配合使用，该堆场由多个相邻的料仓组成，储存数种不同的物料，卸料小车在料仓的上方堆积物料，取料机在料仓一侧的轨道上往复运动，通过刮板取料系统把物料卸导导料槽内，通过导料槽送到胶带机上运出。5.设备维护

（1）取料系统的链条是本机的重要部件之一，操作人员要检查润滑系统的更换调油嘴应对准内外链板的间隙。

（2）刮板链条由于某种事故造成局部损坏，可单独更换损坏的链节，但需要两条链子对应部位同时更换，以保证两条链条啮合正确。

（3）当输送链磨损后伸长程度达到2%时，必须全部更换新链条。

（4）为使两条刮板链得到同样的预紧力，可通过张紧装置中的螺杆、螺母来调整。三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/24)214.工作原理三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/2422（5）刮板上的刮齿磨损后，可将其调头使用或更换。（6）刮板表面固定的耐磨衬板，当器磨损危及刮板体时，应及时予以更换。（7）刮板取料系统的驱动链轮和尾部链轮是分体组装结构，轮缘有4片扇形齿块用螺栓和轮毂紧固在一起，应定期检查齿圈磨损情况需要更换时不许拆卸链条即可更换齿块。（8）卷扬部分中电动葫芦钢丝绳磨损或断丝达到报废标准中规定的数值时，应及时更换。（9）每隔2000小时，要进行一次钢轨垫板检查，如有松动应及时紧固。三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/24)22（5）刮板上的刮齿磨损后，可将其调头使用或更换。三.侧式23四.DCX450/16.4悬臂堆料机23四.DCX450/16.4悬臂堆料机241.悬臂堆料机的用途悬臂堆料机是原料或预均化长形堆场的堆料设备

此堆料机可用作石灰石、煤及其他矿物原料的堆料，它具有扬尘少、物料离析现象小等优点，堆料机堆出的料堆为人字形料堆，由取料机通过在端面刮去物料，从而达到物料的均化作用。2.主要技术性能（1）工艺参数

物料：煤

堆料能力：450t/h

带速：2.0m/s（2）悬臂胶带机

带宽：800mm

带速：2.5m/s

工作角度：—12°~—16°

四.DCX450/16.4悬臂堆料机241.悬臂堆料机的用途四.DCX450/16.4悬臂堆料机252526（3）动力电缆卷盘

型号：JDO-1250(D)T

卷盘直径：φ3600mm

卷盘容缆量：150m

堵转力矩：9N.m

电缆型号：YCW(3×70+1×25）

（4）控制电缆卷盘

型号：JDO-650(D)KT37

卷盘直径：φ3200mm

卷盘容缆量：150m

堵转力矩：9N.M

电缆型号：CEFR37×1

（5）行走机构

车速：17.2m/min

轨距：4m

轮距：5m

轮径：710mm

减速电机型号：KADS108M112B4-L32/NH(FLENDER)功率：2×4KW速比：61.22四.DCX450/16.4悬臂堆料机26（3）动力电缆卷盘（5）行走机构四.DCX450/16.27（6）液压提升装置

电动机型号：Y100L2-4.B5

功率：3KW

工作压力：~6.5MPA

系统最大流量：8.5L/min

速度：0.1~0.9m/min(7)轨道系统

轨道型号：43kg/m

轨距：4m四.DCX450/16.4悬臂堆料机27（6）液压提升装置四.DCX450/16.4悬臂堆料机283.工作原理与结构特征

堆料机由进料胶带将物料卸入悬臂胶带机上，利用行走小车的往复行走，将物料堆在堆场上，堆料过程中，悬臂胶带机不断升高，直至对出所要求高度的料堆，并进行另一个料堆的堆料工作。

堆料机由悬臂胶带机、行走机构、支架、控制、动力电缆卷盘、司机室、倾斜小车、轨道系统及堆料机液压提升装置等组成。

（1）悬臂胶带机

它将有倾斜小车卸下的物料输送至堆场，悬臂胶带机可上下升降，悬臂胶带梁为焊接工字钢铰支梁，刚度大，重量轻；采用尾部电动滚筒直接驱动，结构简单，并设有逆止装置；头部设有料位计，控制悬臂胶带机的工作角度，并设有防止与取料机耙架相撞装置。

（2）行走机构

堆料机设左右二个行走机构，通过它带动整个堆料机往复行走，采用双驱动形式，传动装置采用立式减速电机，减速电机与主动车轮组轴通过锁紧盘来连接，整个传动装置结构紧凑，轻巧。

四.DCX450/16.4悬臂堆料机283.工作原理与结构特征四.DCX450/16.4悬臂堆料29（3）.支架支架是连接行走机构及悬臂胶带机的支承部件，架体为焊接件。（4）.控制、动力电缆卷盘

堆料机沿堆场长度方向作往复堆料运动时，其动力、控制电缆的正常收放过程，依靠两个力矩电机控制电缆卷盘来实现。（5）.司机室

司机室设在行走机构上的支架平台上，内部可放电器柜，并设有空调，操作视野较好。（6）.倾斜小车

进料胶带通过倾斜小车将进入堆场的物料卸在堆料机的悬臂胶带机上，倾斜小车与支架采用铰接，倾斜小车设有二个从动轮，并在小车尾部设一对压带轮（7）.液压提升装置

液压提升装置包括液压泵站及常州力士乐油缸，通过油缸的运动，推动悬臂胶带机做上下俯仰运动。四.DCX450/16.4悬臂堆料机29（3）.支架四.DCX450/16.4悬臂堆料机3030313132323333343435一.主要设备1.桥式刮板取料机QQBX150/282.侧式悬臂堆料机DCX450/16.43.侧式刮板取料机QXBC350/24

1一.主要设备1.桥式刮板取料机QQBX150/28236237二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)1.工作原理QQBX桥式刮板取料机是水泥厂原料预均化堆场的取料设备.堆场沿长度方向共布有两个料堆，取料机取料作业起始时应位于两料堆中间，根据物料的休止角（料堆的实际休止角）将取料机的松料耙调节至一定角度。取料时，根据取料量的要求，调节大车的取料行走速度，随着小车的移动、松料耙将料堆断面的物料耙松，让滑落至料堆底部由位于主梁下部的刮板链将物料刮到出料皮带上运走。在取完一堆料后，开动调车行走电机，将取料机移至另一料堆前重新进行取料作业。3二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)1.工作原理38主梁耙架头轮端端梁行走机构尾轮端端梁行走机构刮板链4主梁耙架头轮端端梁行走机构尾轮端端梁行走机构刮板链39二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)2.主要技术性能（1）工艺参数

取料能力150t/h

物料原煤（2）刮板链参数

链条形式板式套筒滚子输送链

链速0.52m/S(3)耙架及小车参数

小车移动速度0.1~0.2m/S

有效行程2.6m

小车行走轮数量：4

（4）动力电缆卷参数

电缆卷盘型号JDO—1250—DT卷盘直径3600mm

卷盘容缆量：150m

(5)控制电缆卷盘参数电缆卷盘型号:JDO-650DKT37卷盘直径：2800mm卷盘容缆量：150m电压：380V(6)大车行走机构数取料行走速度：0.004~0.04m/min调车行走速度：11.2m/min大车行走轮数量：4大车行走轮直径：710mm大车挡轮数量：4（7）轨道轨道型号:QU80轨距：28m5二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)2.主要技术性能40二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)3.结构概述取料机有主梁、卸料斗、头轮端端梁行走机构、尾轮端端梁行走机构、刮板链、耙架及移动小车、控制、动力电缆卷盘、滴油润滑系统、操作室等主要部件构成。（1）主梁：由钢板焊接而成的桁架梁，是取料机的主体。主梁分段制造，现场焊接，对接焊缝必须探伤检查。6二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)3.结构概述41二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)（2）头轮端端梁行走机构

在出料端、用来支承主梁的一个箱形梁，它的下部装有二个φ710的行走轮并装有四个挡轮。它的上部装有动力，控制电缆卷盘，大车行走的传动系统采用套装形式（3）尾轮端端梁行走机构

用来支承主梁另一端的箱型梁。它的下部装有二个φ710的行走轮、大车行走的传动系统采用套装形式。（4）大车行走机构

大车行走是由分别装在头轮端与尾轮端端梁上二套传动系统分别驱动的，系统的示意图如下：7二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)（2）头轮端端梁42二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)大车行走机构：1）行星齿轮减速电机2）电磁离合器3）Y系列电动机4）制动器5）B3DH4减速器该传动系统有二种功能A.取料机工作（取料）状态下行进速度，该速度是可以调节的，以保证产量达到一定值，线速度调节范围V=0.004~0.04m/min，它通过(1)(2)(3)(4)(5)来实现的。B.取料机调车状态下行进速度，该速度为V=11.2m/min它是通过(3)(4)(5)来实现的。8二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)大车行走机构：43二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)（5）刮板链

刮板链由板式套筒滚子输送链、头轮、尾轮。尾部拉紧装置、刮板体、松料刮板体、轨道及传动系统组成。

二条板式套筒滚子输送链作为牵引物件带动刮板体，从而将物料刮走。

刮板体上装有耐磨衬板及导向轮。

传动系统由套装减速器、液力耦合器、Y系列电动机等组成。该传动系统是浮动式安装，它既适应了特殊的布置要求，又有防止过载减少震动的优点。(6)耙架

是一个三角形的结构体。三角形底边和移动小车的跨腿用销轴连接，三角形上装有滑轮，通过钢丝绳被拉紧于移动小车的塔架上。其平面上均匀密布着许多耙齿，耙齿插入料堆中，随着移动小车沿主梁长度方向往复移动，耙架也作往复运动，从而使料堆表面物料松动并落到料堆底部，被刮板刮走。9二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)（5）刮板链441045（7）移动小车是一个跨骑在主梁上的平台小车，它有液压缸推动沿主梁长度方向做往复移动。在小车平台上装有塔架及手摇绞车，它们是为固定耙架和调整耙架倾角而设置的。小车通过液压系统带动液压缸来回移动，此系统具有传动平稳、运行可靠的特点。（8）动力、控制电缆卷盘取料机沿堆场长度方向做往复运动时，其动力、控制电缆收放过程是依靠两个力矩电机式电缆卷盘来实现。（9）滴油轮滑系统由一套单独的液压装置组成，采用间隙润滑，润滑刮板牵引链条。（10）操作室设在主梁上方，操作室内部设有PLC系统及整个取料机的电器柜等。二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)11（7）移动小车二.桥式刮板取料机（QQBX150/2463.维修注意事项（1）刮板链部分当链条因正常磨损而伸长，超过630mm时（指周长上）应去掉两节链并同时去掉一块刮板。特别应注意所去除两节链，在二条链上应是对应的，不能任意去除。当去除二次后，在需要再次去除链节时则应更换整条链条。当刮板链头轮磨损严重影响正常啮合时，应更换新的。尾部张紧装置的弹簧压缩应参考刻度线。当衬板磨损情况严重，刮板底边和衬板地板平齐时，必须将衬板上下颠倒使用或更换衬板。当松料齿因磨损严重时，必须将松料齿上下颠倒使用或更换松料齿。二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)123.维修注意事项二.桥式刮板取料机（QQBX150/2847（2）松料耙：耙齿磨损严重时必须更换。耙齿更换必须将两侧耙架放到水平位置才能进行，不得在倾斜状态下进行。耙架放到水平位置的作业，必须依靠合适的起重机帮助，使耙齿重量由起重机承受，以免取料机受损坏或发生倾倒事故。拉住耙架的钢丝绳要定期检查，其索股有否断裂和松开，如有必要则及时更换。（3）大车行走机构大车轮和水平挡轮要定期查看，如发现有裂纹或踏面磨损严重（起皮和不圆）应及时更换。二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)13（2）松料耙：二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)484.操作、维修的安全要求

在安装、试运转、操作维修阶段，均需设置专人负责安全检查，安全检查负责人实施下列安全措施：

维修工作必须停机进行。

耙架底下不得进行维修，不得站人。

切断主电源。

通知有关人领导和有关车间。

再次启动前，必须检查工作是否全部结束，工作人员是否全部撤离现场。

必须有熟悉该系统操作的人进行维修后的试运转。二.桥式刮板取料机（QQBX150/28)144.操作、维修的安全要求二.桥式刮板取料机（QQBX1549三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/24)1.设备用途

本设备为水泥熟料生产线项目中辅助料场提供的，用于取砂岩、硫酸渣、煤矸石、原煤等数种散装物料。

本机在料场上方由卸料小车按规定方式堆成标准料堆后按预定的程序分层取料，达到再次均化的功效。根据结构特点，本机适用于储有多种物料的混合堆场。

本机应安装在室内工作。2.主要技术性能参数

（1）物料种类：煤矸石，粘土。

（2）取料机性能参数：

取料能力：200t/h

取料方式：侧式悬臂刮板取料

行走驱动装置：轨道中心距：4m

钢轨型号：QU80

调车行走速度：10.7m/min15三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/24)1.设备用50（3）刮板取料系统刮板链运行速度：0.49m/s臂架变幅范围：—3°~+45°

（4）动力电缆卷盘

型号：JDO—1250（D)T

堵转电流：2×3A

卷盘直径：φ3600mm

电缆型号：YCW3×70+1×25(5)控制电缆卷盘：

型号：JDO—650（D)KT37

堵转电流：3A

卷盘外径：φ3200mm

电缆型号：CEFR37

×1.0设备总重：144651Kg3.基本结构和工作原理

本机由刮板取料系统、卷扬提升系统、机架部分、固定端梁、摆动端梁、轨道系统、导料槽、动力电缆卷盘、控制电缆卷盘等部分组成。三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/24)16（3）刮板取料系统(5)控制电缆卷盘：3.基本结构和工51（1）刮板取料系统

刮板取料系统是本机实现取料功能的主要部件。驱动装置通过锁紧盘联接在驱动轴上，驱动轴上的链轮带动链条及固定在链条上的刮板在悬臂架的支承下循环运转，将物料刮去到料仓一侧。

驱动装置由电机、耦合器和减速器组成，减速器为直交轴全硬齿面空心轴减速器。

臂架为两个工字形板梁中间加交错连杆的结构，梁的上、下、分别布置有支承链条的轨道导槽。

在改向链轮一端设有带塔形弹簧的张紧装置，可调节链条的松紧；链条采用套筒滚子链。

在每个刮板的取料面上均安装有耐磨衬板及松动物料的耐磨刮齿。三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/24)17（1）刮板取料系统三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350521853（2）机架及行走端梁

机架和行走端梁的作用是支承整机重量并驱动取料机在料场内的轨道上往复运行，机架采用了箱型结构的刚性平台；行走端梁由车轮组、驱动装置和支承的结构梁组成，其下部可在轨道上行走，上部与机架平台一侧用螺栓刚性连接（固定端梁），另一侧铰接（摆动端梁）。两套驱动装置均设在固定端梁上，构成单侧双驱动形式。

驱动装置由取料减速电机、电磁离合器、调车电机和直交轴减速器、制动器等组成。在取料机进行取料工作行走时，取料电机驱动车轮组，此时电磁离合器处于通电状态、即合的位置；当调车时，由调车电机驱动车轮组，此时电磁离合器处于断电状态，即脱开状态。三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/24)19（2）机架及行走端梁三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC3554（3）卷扬提升系统

该系统是完成刮板取料系统变幅的机构，由支承架和电动葫芦、滑轮等组成。（4）链条润滑系统

本机在机架的一侧设有稀油站润滑站，通过油管和给油指示器将润滑油滴在链条上，保证两条道路正常工作。（5）导料槽

本机导料槽设计有可调溜板，可根据实际落料情况调节合适的角度，保证物料准确落在出料胶带机上。（6）电缆卷盘A动力电缆卷盘有吊牌大直径卷盘、集电滑环、减速器及力矩堵转电机组成。外界电源通过料场中部电缆坑由电缆通到卷盘上，再由卷盘通到堆料机配电柜。B控制电缆卷盘由单排大直径卷盘、集电滑环、减速器及力矩堵转电机组成。主要功能是把堆料机的各种联系反映信号通过多芯电缆与中控室联系起来。三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/24)20（3）卷扬提升系统三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350554.工作原理

本取料机在联合预均化堆场中与卸料小车配合使用，该堆场由多个相邻的料仓组成，储存数种不同的物料，卸料小车在料仓的上方堆积物料，取料机在料仓一侧的轨道上往复运动，通过刮板取料系统把物料卸导导料槽内，通过导料槽送到胶带机上运出。5.设备维护

（1）取料系统的链条是本机的重要部件之一，操作人员要检查润滑系统的更换调油嘴应对准内外链板的间隙。

（2）刮板链条由于某种事故造成局部损坏，可单独更换损坏的链节，但需要两条链子对应部位同时更换，以保证两条链条啮合正确。

（3）当输送链磨损后伸长程度达到2%时，必须全部更换新链条。

（4）为使两条刮板链得到同样的预紧力，可通过张紧装置中的螺杆、螺母来调整。三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/24)214.工作原理三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/2456（5）刮板上的刮齿磨损后，可将其调头使用或更换。（6）刮板表面固定的耐磨衬板，当器磨损危及刮板体时，应及时予以更换。（7）刮板取料系统的驱动链轮和尾部链轮是分体组装结构，轮缘有4片扇形齿块用螺栓和轮毂紧固在一起，应定期检查齿圈磨损情况需要更换时不许拆卸链条即可更换齿块。（8）卷扬部分中电动葫芦钢丝绳磨损或断丝达到报废标准中规定的数值时，应及时更换。（9）每隔2000小时，要进行一次钢轨垫板检查，如有松动应及时紧固。三.侧式悬臂刮板取料机（QXBC350/24)22（5）刮板上的刮齿磨损后，可将其调头使用或更换。三.侧式57四.DCX450/16.4悬臂堆料机23四.DCX450/16.4悬臂堆料机581.悬臂堆料机的用途悬臂堆料机是原料或预均化长形堆场的堆料设备

此堆料机可用作石灰石、煤及其他矿物原料的堆料，它具有扬尘少、物料离析现象小等优点，堆料机堆出的料堆为人字形料堆，由取料机通过在端面刮去物料，从而达到物料的均化作用。2.主要技术性能（1）工艺参数

物料：煤

堆料能力：450t/h

带速：2.0m/s（2）悬臂胶带机

带宽：800mm

带速：2.5m/s

工作角度：—12°~—16°

四.DCX450/16.4悬臂堆料机241.悬臂堆料机的用途四.DCX450/16.4悬臂堆料机592560（3）动力电缆卷盘

型号：JDO-