地基与基础-模板安装meida

安全技术交底

工程名金猴·开阳名居6#-9#分部工地基与基分项工程（工种）名称：模板工交交底内一、施工准备1、材料、机具材料：竹胶板、方木、对拉止水螺栓等。打眼电钻、扳手、锤子等2、作业条件弹好基础边线、控制线。钢筋绑扎完经验收合格，保扩层厚度应满足要求，办好隐蔽工程验收手续。模板板面清理干净，刷好 剂（不允许在模板应位后刷剂，防止污染钢筋及砼接触面，涂刷均匀，不得漏刷。二、施工工艺A、模板安装1、筏板模板筏板外侧利用 性防水保护墙作为筏板侧模，在侧面加设斜顶柱。斜顶柱间距0.8m，在剪力墙施工缝处采用压模，如下图所示：2 室剪力墙、柱模板室剪力墙、柱采用胶合板模板支模，对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采用和扣件组成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为0.9m。室剪力墙、柱模板安装前应将基层找平。c剪力墙柱模板采用胶合板模板配制内楞采用方木净距200mm，外楞采用2φ48×3.5 ，高度1.5m以下，间距300mm，1.5m以上，间距500mm，第一道距底部100mm。对拉止水螺栓为12钢筋制作，第一道止水螺栓距底部100mm，往上竖向间距同外楞间距，横向间距500mm，所有 室外墙柱对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设50×50×12mm的胶合板在止水螺栓两侧按墙厚各预留出12mm厚胶合板位置,用Ф6钢筋焊一短棍，以保证预留凹槽深度的准确性。待拆模后将木块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使 螺母。模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑，支撑牢固。d墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑剪力墙模板必须加固牢固，并应保证模板的垂直度。为保证砼接茬处平整美观，在支上面模板时，施工缝处下面的模板暂不拆除，作为上面模板的支撑点，同时将上下模板连成一体，防止穿裙现象。e为防止漏浆，模板缝满夹海绵条或贴双面海绵胶条。混凝土浇筑前，为防止漏浆造成烂根，剪力墙、柱模板底部小缝隙粘贴双面海绵胶条，模板底部用石膏粉封堵。3、室梁模板在柱混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑支撑间距0.6m，梁底设横向水平杆，间距0.6m。支柱通过方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连。方向的水平拉杆第一步间1.8m，其他各步。1.5m，地面上200mm设置一道扫地杆 方向的垂直剪刀撑间距为3跨。根据水平控制线，调整顶部横撑标高，校核无误后再支梁底，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置扣件固定，防止位移。主梁应起拱15㎜，次梁应起拱10㎜。绑扎完梁钢筋，经检查合格后，清除杂物，安装两侧模板，梁侧模加固采用木楞子配合镰刀卡加固，沿梁方向间距600mm。用 钢楞、斜杆、水平支撑加固。。梁口与柱头模板的连接可采用角模拼接。为防止漏浆，侧模与底模交界面 面胶条。4、室板模支设Ⅰ、室现浇板模板采用胶合板，满堂脚手架支撑体系。施工时先做好标高测量工作，用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。Ⅱ、板模支设：板模脚手架搭设时，立杆间1000mm，同时要保证上下层支撑在同一位置上，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。立杆方向的水平拉杆第一步间1.8ｍ其他各1.5m地面200mm设置一道扫地杆。每6m设斜杆，保证支撑稳定性。板底主钢楞间距1000mm，次钢楞净距200mm然后铺设10mm厚竹胶板，竹胶板拼缝处全部用10mm宽的胶带粘贴住，以防漏浆。Ⅲ、当梁板跨度大4m模板起拱,起拱高度1‰，板的长边方向严禁起拱。5、后浇带模板模板应在后浇带处留设与后浇带同宽度的施工缝。施工缝立面用覆塑竹胶板钻空（或割槽）穿筋作封堵。由于钢筋较密集，宜采用木胶板支设，按照设计后浇带的结构做法，中间为膨胀止水条，木胶板的板勒采用50×100的木楞，板勒的间距不得大于300mm，模板的加固采用对撑加固，由于后浇带两侧不同时浇筑砼，为防止不对称受力，模 应设置钢筋支撑，结合止水钢板的定位交交底内B、模板拆除根据同条件养护试块强度试验报告，底模拆除时，混凝土强度应符合下列要求：板：2m＜跨度8m达到砼设计强度等级的75%。梁：跨度8m达到砼设计强度等级的75%。板、梁：跨度＞8m，达到砼设计强度等级的100%。墙柱以拆除时不损坏棱角为宜。悬臂构件达到砼设计强度等级的100%接到拆模通知单方准拆模。柱模及梁侧模拆除时砼强度能保证表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。侧摸拆除前混凝土强度应能保证其表面及菱角不因拆摸而损坏。拆摸后应立即采用透明塑料薄膜养护，要严密，不得有缝隙，以免混凝土失水聒噪影响混凝土强度。模板拆除必须干净彻底，不得在梁柱节处留有木条，防止混凝土因如此形成的孔洞不易发现。后浇带两侧的梁板模板及支撑系统技术同意严禁私自随意拆除。三、质量要求1、主控项目载力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模 剂时，不得污染钢筋和砼接茬处。底模及其支架拆除时砼强度应符合设计要求。后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。2、一般项目模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。现浇结构模板安装的偏差应符合下表项目允许偏差（mm）轴线位置5底模表面标高截面尺寸（±10层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度33、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。四、成品保护A保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全吊运时防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。B、模板吊运就位时要平稳确得碰砸楼板及其它施工完成的部位，不得兜挂钢筋。C、拆除时，按程序进行 用大锤敲击，防止破坏混凝土结构D、混凝土强度达到规定时方可拆除模板。E、按照技术交底要求配制模板禁私自将整片竹胶合板模板锯成多块，造成浪费。五、质量通病防治措施1、柱模板胀模、截面尺寸 、钢筋保护层过大。原因：柱模板强度、刚度不够。措施：根据柱高和截面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力，施工应认真按设计要求作业。交底内容：2、墙体烂根，模板接缝处跑浆。原因：模板根部缝隙未堵严板内清理不干净凝土浇筑前未座浆。措施：模板根部砂浆找平塞严，模板内杂物清理干净，混凝土浇筑前应用与混凝土同配比的无石子水泥砂浆座浆50mm厚。六、安全、环保、文明1、施 必须正确佩戴安全防护用品。2、两块模板采取板面对板面的存放方法。要存放在 的堆放架上，或者平卧堆放。不得靠在其它模板或构件上，严防脚下滑移倾倒。板材堆放要靠近木工棚，堆放不得过高，地面不得有积水，锯掉的废料及短小木料要按平面图规定位置和环境安全程序文件规定分类堆放，严禁随处乱扔，影响文明施工。3、模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩 ，必须站在安全可靠的地方方可操作，