设计-8-安全预评价报告

青岛工业园年产40万吨丙烯项安全预评价报技术：刘文波评价项目：刘文波20167评价资格从业登记项目过程控制技术前 第一章安全评价概 安全预评价的目的和基本原 安全预评价的目 安全预评价范 安全预评价依 国家................................................技术规范及标 建设项目相关文件及资 建设单位简 第二章建设项目概 建设项目选 总图及平面布 生产规模及产品质量标 工艺流程及设 公用工程及辅助设 主要建筑 供 采暖、通风、除 供排水及消 电力供 其他辅助设 项目的经济技术指标及安全设施投 第三章主要、有害因素分 概 物质的 厂址及总平面布置的、有害因素分 厂址选择、有害因 厂区总平面布 自然条件的影 生产工艺及操作、有害因素分 火灾、...................................................窒 高温灼 噪声.....................................................高处坠 机械.....................................................电气.....................................................车辆.....................................................物体打 过程的性 设备、设施、压力容器和特种设备有害分 供热、采 、有害因素分 仪表、自控及通讯、有害因素分 通风和除尘、有害因素分 供排水及消防、有害因素分 建、构筑物有害因素分 安全管理方面、有害因素分 主要、有害因素及分布情 第四章重大辨 概 重大辨识依 重大辨识术 重大辨识简 重大辨 4.5.1化学品重大辨 设施设备类重大辨 重大辨识结果与分 重大及管 重大情 应急预 第五章评价单元的划分和评价方法的划选 评价单元的划 划分评价单元的原 划分评价单元的方 评价单元的划分结 评价方法的选 评价方法的介 评价方法选择的结 评价方法与评价单元的对应关 第六章定性定量评价分 外部安全条件单 外部安全条件单元安全检查 单元小 厂址及总平面布置单 厂址及总平面布置单元安全检查 单元小 生产装置单 安全检查表 预先性分 HAZOP 道化学火灾指数评价 单元小 物料及装卸单 安全表检查 道化学火灾指数评价 事故树分析 度评价 单元小 公用工程单 公用工程单元安全检查 单元小 安全管理单 安全检查表 单元小 定性、定量评价分析结 第七章安全对策措施与建 概 总图布置和建筑方面的安全措 工艺及设备等方面的对策措 管理方面的对策措 安全工程设计方面安全对策措 职业安全卫生与常规防护安全对策措 对自然危害因素的防范措 第八章预评价结 主要、有害因素评价结 建设项目重点防范的重大、有害因 应重视的重要安全对策措 采取措施后受控程 建设项目从安全角度是否符合有关、技术标 安全预评价结 附 附件一平面布置图 附件二设备选型一览 附件三主要、有害因素分布情况 附件四安全检查 附件五生产单元预先性分析 附件六反应器的HAZOP分 附件七道化学火灾指数评价 附 附录一主要、有害物质物化性质及特 附录二各评价方法参考 前、运用安全系统工程及安全控制理论的原理和方法根据国家和省市有关化学品生产使用安全方面的有关和政策要求结合工艺实际情况，对该厂项目的生产装置系统进行安全预评价安全评价和工程技术在分、第一全评价概安全预评价的目的和基本原安全预评价的目安全预评价是生产安全的重要技术保障是安全生产监督管理的重要手的主要、有害因素的种类和。生产管理体系和安全管理模式提供参考，并为相关部门的安全监察提供依安全预评价范安全预评价范围及重系统工程及安全控制理论的原理，按照国家相关，结合工艺实际情况，同的分析单元针对性地制定防范措施和控制的对策为实现安全生产提供信安全预评价工作程本项目预评价报告的编制工作主要是以项目可行性为研究对象分（1）工具，收集相关、标准、规章、规范等资料。（2）、有害因素和事故隐患的识害因素识别和分析，确定主要危害部位，物料主要特性，有无重大，根据评价结果明确生产单位当前的安全状态水平提出安全可接受程度（AQ8002-2007）的要求，本次安全预评价采用的1-11-1安全预评价程安全预评价依国家中民令第70号《中民安全生产法中民令第28号《中民劳动法中民令第6号《中民消防法中民令第397号《安全生产证条例中民令第591号《化学品安全管理条例国家全生产监督管理令第41号《化学品生产企业安全生产国家安全生产监督管理令第45号《化学品建设项目安全监国家安全生产监督管理第40 《化学品重大监督管中民令第69号《中民突发事件应对法》中民令第393号《建设工程安全生产管理条例中民令第549号《特种设备安全监察条例国家安全生产监督管理局第18《非煤矿矿山建设项目安全设施设计与竣工验收办法》《国家安全生产监督管理第36建设项目安全设施“三同时”《《国家安全生产监督管理第17生产安全事故应急预案管理《国家安全生产监督管理第40《化学品重大监督安协调字[2004]56号《关于开展重大监督管理工作的指安技装字[2003]115《陆上石油和天然气开采业安全评价导则技术规范及标《安全评价通则 AQ8001-《安全预评价导则 AQ8002-《化学品重大辨识 GB18218-《生产过程安全卫生要求总则 GB/T12801-《生产设备安全卫生设计总则 GB5083-《石油化工企业职业安全卫生设计规范 SH/T3047-《石油化工生产建筑设计规范 SH/T3017-《石油化工企业厂区总平面布置设计规范 SH/T3053-《石油化工企业卫生防护距离 SH3093-《建筑设计防火规范 GB50016-《石油化工企业设计防火规范 GB50160-《石油化工储运系统罐区设计规范 SHT3007-《环境电力装置设计规范 GB50058-《建筑灭火器配置设计规范 《火灾自动系统设计规范 GB50116-《非金属压力容器安全技术监察规程 TSGR0001-《简单压力容器安全技术监察规程 TSGR0003-《固定式压力容器安全技术监察规程 TSGR0004-《移动式压力容器安全技术监察规程 TSGR0005-《场所安全规定（劳动部发[1995]56号（劳动部颁发《化学品事故应急救援预案编制导则（危化字[2013]43号《化学品（2015版《货物包装标志GB《货物分类和品名GB6944-《常用化学品分类和标志GB13690-《化学品安全编写规定GB15258-《常用化学品通则GB15603-GB16483-《重大辨识GB18218-HG/T23003-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-GB/T13869-GB50055-《10KVGB50053-GB50054-GB8196-GB12158-GBZ1-GB2893-GB2894-GB/T8196-《汽车货物、装卸作业规程JT618-GB11651-GB5044-GB5817-GB50268-HGJ209-HGJ210-GB50140-GB12801-GB5083-GB50187-HG20571-《化工企业总 设计规范GB50489-建设项目相关文件及资（1）项目可行性（2）的项目备案文建设单位简中国青岛炼油化工公司该公司成立于，规划的青岛经济技术开发区工业园区（原黄岛区重工业片区）位第二设项目概建设项目选厂址地理位119°30′～121°0035°35′～37°0911282平方千米。青岛市地理位置优越，东、南濒临黄海，东北与烟台市毗邻，西与潍坊市相连，西南与日照市接壤。青岛交通便利，是（G20（S91等多条高速公路。地理位置十分优越，交通便利。2-1青岛市地理位青岛经济技术开发区工业园区（原黄岛区重工业片区）位于环胶州0.55km22-1周边关序周边单位名距间方位名1东总厂行政类、二级-符变电符秦皇岛中控室（类、二级符废物处理--符循环水--符2南总厂生产符深冷和膜离分离工符3西总厂公路产品罐区（类符原料罐区（类符4北国家铁路事故水--符仪修站、仓--符千山北--符消防站（类，二级--符地形地中，平原占37.7%，盆地占21.7%，丘陵占25.1%，山地占15.5%。东有崂山山脉（巨峰1133米西有珠山山脉（小珠山725米北有大泽山脉（北峰顶737米2-2青岛市地形情40万吨丙烷脱氢制丙烯工程项目建于青岛市化工园区内，化工园区位水文情224平均径流量22.51亿立方米。即墨段河道宽280~320米，最水量5474立方地质条气象条，年平均日照时数2800小时～3000小时辐射和日照时数最多的地区662.1mm，5.2m/s，因地处浩瀚大海的环，2-12-2址建设地自然气象序自然气象要单数1℃℃℃-最热月（8）℃最（1月）日平均气℃-2月平均最高气压（一月月平均最低气压（七月3%%%45风SES-S-SEN-N-月平均最大风速（四月月平均最小风速（九月kg/63kN/78度39度0交通状航空青岛东部沿海重要的经济中心城市和港口城市是沿黄流域和环太平洋西岸重要的国际贸易口岸和海上枢纽，与世界130多个国家和地区的450区客货航线与国内47个大中城市通航青岛公路交通十分发达有青（G20（S91（S82（S16铁路专线、董家口疏港铁路、青连铁路（1级公路2015160001100公里，高速胶州湾跨海大桥公路达到728公里，保持在同类城市首位146公里/每百平方公里。青岛境内主要高速公路有：青兰高（G22（G201（G182-32-3岛交通网络总图及平面布该项目总占地面积8.43万m2，按生产装置的工艺流程，结合厂区地形及新足工艺流程、环保、安全与卫生及道路的要求。2-3与相邻设施距本本项目设 相邻设 设 规范要求规范条文符距号性丙烷脱氢反应工深冷和膜分离法氢分离工符南：厂区环符西：预留--符北：厂区道符区道路符南：厂区环符西：丙烷脱氢反应工符北：厂区道符区道路符南：厂区道符西：丙烷-丙烯分离工符北：厂区道符丙烷-丙烯分离工东乙烷和丙炔加反应工符南：厂区道符西：预留--符北：厂区道符具体平面布置情况，见厂区平面布置图2-2-4区平面布置生产规模及产品质量标生产规4032产品质量2-4产品质量标产品名项指优等丙烯含量 乙烯含量 乙炔含量 2水含量 一氧化碳含量 2硫含量 1氧含量 5工艺流程及设工艺流 C3H8=C3H6+H2副反 C3H8=图2-5丙烷脱氢反应阶段工4011bar,炔加氢反应精馏塔另一部分循环甲烷等送入加热炉作为燃烧深冷液的丙烷丙烯等送入下一工段脱乙烷塔进行分离。图2-6深冷和膜分离法氢烃分离工图2-7脱乙烷和丙炔加氢反应工C3H4+H2=C3H6+C3H8（少量99.6%2-8丙烷-丙烯分离工原辅材料、能源消耗及供应2-5目原材料消耗一览名规单小时量来方管道管道2-6项目产品及规序产规格产量（吨/年备1设备选2-7表2-7主要工艺设备一览序设备名规格型单数设计压1-台12-台13-台14-台11器-台41BKT2200-2.0-275-台1-2器BET2200-6.0-660-5-台1-3器BET2200-6.0-660-5-台1-4BES600-4.0-60-19-台1-5BEM1200-2.5-2250-5/19-台5-6BEM1500-1.0-3000-19-台2-7BEM1800-2.5-4400-台6-器19-8器BEM1800-2.5-4400-19-台6-9M329-台5-BC-J-台1-1BXP1600-0.25-3210-/19-台5-2STR-台5-3DFM1800-15-450--台3-1GL24700-Y/0.2-台1-2GL24700-Y/0.2-台1-3GL24700-Y/0.2-台1-4GL24700-Y/0.2-台1-1XA50-台1-2250D500-台1-3台1-4台1-5台1-6台1-7IS200-150-台1-82A400-台2--台1-台1-台11GB/T17261-台32GB/T17261-台53-台54-台35HG5-1580-85-台16T0301HG5-1580-85-台17HG5-1580-85-台18T0302-台19T0303-台1HG5-1580-85-台1HG5-1580-85-台1-台2公用工程及辅助设主要建筑本情况如表2-82-8主要建筑物一览表（单名项占地面积（不包括绿化面积1行政楼（含花坛2345.5.1.1屋屋顶采用坡度为5‰的平面顶刚性防水屋顶，有组织排水，屋顶板采用空墙墙体一般采用砖混结构，承重墙采用烧结粉煤实心砖墙。框、排架结构墙体采用轻质墙体材料钢结构厂房采用彩色压型钢板墙体对有的厂房其墙体的耐火性能根据实际选择。门230℃，所以在这样的高温条件下会存在火灾爆炸因此建筑物的建设要设置防暴墙将容易发生的部位进行，一旦发生，可以减少破坏面积装置框供1.0MPa、380℃0.5MPa、300℃的蒸汽两个等1.0MPa、380℃0.5MPa、300℃的蒸汽，由园区统采暖、通风、除采100m20℃考虑值班采暖；当生产对室温有特殊要求时，应按生产要求而定。95℃，采用单管系统。本厂采暖还可以利用换热网络通本项目涉及易燃易爆的性物品，在生产过程中应优先考虑安全性问题，除供排水及供排水供桶装纯净水。另外，循环使用水节约了大量用水量。本分厂给水系统可分为5个主要供水子系统，即工艺用水系统、循环冷却水厂区内供水管由生活用水和生产用水2套独立组成。给水管管径DN<80mm者，采用内外壁涂塑，丝扣连接准》GB/T17219－1998一般不高于35℃，以免造成严重的结垢和对环境造成破坏。进行二次冷却水利用和循环水多级利用，最后送回园区冷却水回流系统集中处理。外还有设备水及地面水等，排水量约为0.5m³/人/天。2～2.5消和消防水池，消防站必须要靠近工厂出，便于消防车辆的进出，消防站前必0.5～1.0MPa。网合建，供水环状布置。室外消火栓布置间距不大于120m。高压消防给水管线供水压力1.2MPa，线上布置室外式消火栓消火栓布置间距不大于60m自动喷水消防给水系统由罐区水喷雾灭火系统及成品包装楼自动喷水灭火系统组成。电力供供电电工厂厂址初步定在青岛工业园区，该化工园区已建成330KV变电站座，110KV6110kV空线输送入厂。导线型号和避雷线型号分别为LGJ‐120/20钢芯铝绞线和考虑到供电突然中断的，厂内设置有型UPS保安电源系统，以保障工厂供电的连续性。UPS5ms25％。以此来满足在厂区电源发生故障时，仪表控青岛正筹建火力发电厂3个规划区远期计划再建发电厂1座建成后，青岛的装机容量将达到1230MW。一座220KV地区变电站，容量为2x240MVA/220/10KV，该变电站由前房子220KV变电站或大饭铺500KV变电站输电。在厂区设两个10KV开闭所，均采电源100%负荷来设计。全厂用电负荷等料为易燃易爆物质，突然中断供电可能造成供电方工作电源采用35千伏，用线路引入，厂内总降压变电所中装设一台主105000KVA35/10KV35KV空线路接成线路变压器组。在变压器高压侧设SF6断路器。这便于变电所的控10KV10KV路器将母线分成两段。主变压器低压侧经SF6断路器接在10KV母线的一个分10KV行及主变压器故障或检修时才能投入，因此备用电源进线开关在正常时是断开10KV10KV（BZT源断路器前的所用的变压器。电力电缆的截面不小于2.5mm2，低压控制电缆的截面不小于1.5mm2（mm2相连的控制电缆可选择计算机电缆电缆将根据敷设方式和环境条件决定是照明网络电压选用380/220V中性电接地系统，根据生产要求及技术经济配电方式及保护装户内布置方式是一种除主变压器以外的全部配电装置集中布置在一幢主厂房不同楼层的电气布置方式。该种布置方式结合了全户内布置变电所节约占地面积、与周围环境协调美观、设备运行条件好和户外布置变电所工程造价低廉的优点。主变压器户外布置不仅便于安装和，而且还利于散热和消防等特点。此外，缩短建设周期又降低了对通风散热消防灭火系统的投入从而降低了变电所的造价，变电所本体投资可降低8％～16％。其他辅助维本工程设车间维修，负责生产车间日常的机、电、仪、修理。大中型化验测为主管部门国家环保制定防治污染措施及环境管理提供可靠依据。成品包装及储。根据产品性质和特点，产品采用储罐系租赁有资质的单位的汽车，方便，两侧道路分布8m以上的消防地带。。化学品仓库是项目的经济技术指标及安全设施投表2-9项目的经济技术指标序项目名单数—生产规二产品产1丙烯三年操作时小四、主要原材料，辅助材料用1丙2氢3DCH-124BC-L-83催化五、公用动力消耗1冷却2冷冻3低压蒸4中压蒸5泵（电度6压缩（电度7深冷分离（电度8氮9仪表空六单位产值能吨标丙烷万七单位产品综合能吨标丙烷吨丙八、财务指1工程项目总投万2固定资产投万3流动万4报批项目总投万5年销售收万6年均总成本费万7年均净利润总万8年均销售税万9借款偿还期（含建设期）年7表2-10安全设施投入情况一览序项投资（万元1检测系2平台梯3安全泄压系4防护用5安全警示标志设施56消防设合第三章主要、有害因素分概是指特定事件发生的可能性与的结合是指能对人造及形式来看，主要有火灾、、电气事故等。、危害是指可能造成、职业病损失、作业环境破坏的根源或状、能量有害物质的存在是有害因素产生的根源系统具有的能量越大，存在的有害物质的数量越多，系统的潜在性和危害性也越大。能量、有害物质的失控是、有害因素产生的条件，失控主要体现在设备故障、人为、将从物质、生产工艺、设备、等方面进行、有害因素识别与分析。物质的按照《化学品（2015年版，本项目涉及的物料氢气、甲烷、乙MSDS来对各物质的性质进行说明。表3-1物质的类序物料名类危规剧备12.1—22.1—32.1—42.1—52.1—62.1—72.1—3-2第一部分：化学品及企业标CAS133-74-第二部分性概2.1：第三部分：成分/组成信氢第四部分：急救措畅。如呼吸，给输氧。如呼吸停止，立即第五部分：消防措与空气混合能形成性混合物遇热或明火即气体比空气轻在室内使用和时，甲水从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、、第六部分：泄漏应急处迅速泄漏污染区至上风处并进行隔戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。。。第七部分：操作处置30℃，80％。应爆型照明、通风设施使用易产生火花的第八部分：接触控制/防前ACGIHTWA：ACGIH窒息性气体S：未制限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。第九部分：理化特(℃)：--≥98.0％；≥99.999％13.33(--0.07(-(空气限第十部分：稳定性和反应活第十一部分：毒理学信LC50：第十二部分：生态学资。。第十三部分：废弃处根据国家和地方有关的要求处置或与厂第十四部分：信：：IMDG4采用刚瓶时必须戴好钢瓶上的安全帽钢木垫卡牢，防止滚动时车辆应配备辆排气管必须配备阻火装置使用易产生卤素等混装混运。夏季应早晚，防止日光密区停留。铁路时要溜放第十五部分：信化学物品安全管理条例(1987年2月17日发布)，化学物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]423等，针对化学品的安全使用、生产用化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第2.1类易燃气体。其它：氢气使用安全技术规程(GB4962-85)；工业氢气(GB3634-83)3-3第一部分：化学品及企业标MarshCAS74-82-第二部分性概2.1甲烷达25～30％时，可引起头痛、头晕、乏作等，甚至因缺氧而窒息、。：。。第三部分：成分/组成信第四部分：急救措第五部分：消防措和的。甲一氧化碳、第六部分：泄漏应急处迅速泄漏污染区至上风处并直至气体散尽，切断火源。建议应急处理戴(室外)可能，将漏出气用排风机送至第七部分：操作处置温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳溴)等分开存放。切忌混储混运。间内的温措施使用易产生火花的机械设备和工第八部分：接触控制/防前TWA：ACGIH窒息性气体S：未制第九部分：理化特(℃)：--53.32／---微溶于水，溶于乙0.42／-燃烧热上限用作和用于炭黑、氢、乙炔、等的制造第十部分：稳定性和反应活第十一部分：毒理学信第十二部分：生态学资第十三部分：废弃处处置前应参阅国家和地方有关建议用焚第十四部分：信货物UNIMDG4Ⅱ第十五部分：信3-4第一部分：化学品及企业标CAS74-84-第二部分：性概2.1于6％时，出现眩晕、轻度、麻醉症状；达40％以上时，可引起惊厥，甚至窒息燃爆第三部分：成分/组成信第四部分：急救措畅。如呼吸，给输氧。如呼吸停止，立即第五部分：消防措甲一氧化碳、从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、、第六部分：泄漏应急处迅速泄漏污染区至上风处并进行隔戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。第七部分：操作处置库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开第八部分：接触控制/防前ACGIHTWA：ACGIH窒息性气体S：未第九部分：理化特--53.32(-<-醇、，溶于苯燃烧热上限第十部分：稳定性和反应活第十一部分：毒理学信第十二部分：生态学资其它有害作用第十三部分：废弃处第十四部分：信：：IMDG4采用刚瓶时必须戴好钢瓶上的安全帽。。木垫卡牢，防止滚动时车辆应配备辆排气管必须配备阻火装置使用易产生卤素等混装混运。夏季应早晚，防止日光密区停留。铁路时要溜放第十五部分：信化学物品安全管理条例(1987年2月17日发布)，化学物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]423等，针对化学品的安全使用、生产用化学品的分类及标志(GB13690-2.13-5第一部分：化学品及企业标CAS74-85-第二部分：性概2.1具有较强的麻醉作用急性吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失，无明显的兴奋期，道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻燃爆第三部分：成分/组成信第四部分：急救措吸入畅。如呼吸，给输氧。如呼吸停止，立即第五部分：消防措甲。。一氧化碳、从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、、第六部分：泄漏应急处迅速泄漏污染区至上风处并进行隔戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。雾状水稀释可能，将漏出气用排风机送第七部分：操作处置30℃。应与氧化剂、卤素分开第八部分：接触控制/防前ACGIHTWA：ACGIH窒息性气体S：未第九部分：理化特--含量≥99.95％(水燃烧热上限第十部分：稳定性和反应活第十一部分：毒理学信第十二部分：生态学资。。第十三部分：废弃处第十四部分：信：：IMDG4采用刚瓶时必须戴好钢瓶上的安全帽钢木垫卡牢，防止滚动时车辆应配备辆排气管必须配备阻火装置使用易产生卤素等混装混运。夏季应早晚，防止日光密区停留。铁路时要溜放第十五部分：信化学物品安全管理条例(1987年2月17日发布)，化学物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]423等，针对化学品的安全使用、生产用化学品的分类及标志(GB13690-2.13-6第一部分：化学品及企业标CAS74-98-第二部分性概2.1：第三部分：成分/组成信第四部分：急救措畅。如呼吸，给输氧。如呼吸停止，立即第五部分：消防措易燃气体。与空气混合能形成性混合物，遇热源和明火有燃烧的与氧化剂接甲一氧化碳、从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、、第六部分：泄漏应急处迅速泄漏污染区至上风处并进行隔戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。收剂盖住泄附近的下水道等地方防止气第七部分：操作处置密闭操作，全面通风。操作必须经过专门库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开第八部分：接触控制/防前ACGIHTWA：ACGIH窒息性气体。S：未第九部分：理化特(℃)：--53.32(--0.58(-燃烧热上限用于有机第十部分：稳定性和反应活第十一部分：毒理学信第十二部分：生态学资第十三部分：废弃处处置前应参阅国家和地方有关建议用焚用法处置。。第十四部分：信货物UNIMDG4本品铁路时限使用耐压液化气企业自备瓶时必须戴好钢瓶上的安全帽钢瓶一般防止滚动时车辆应配备相应品使用易产生火花的晚，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种热源公路时要留。铁路时要溜放第十五部分：信化学物品安全管理条例(1987年2月17日发布)，化学物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]423等，针对化学品的安全使用、生产用化学品的分类及标志(GB13690-2.13-7第一部分：化学品及企业标CAS115-07-第二部分性概2.1本品为单纯窒息剂及轻度麻醉剂。急性：人吸入丙烯可引起意识丧失，当浓度为15％30；24％3；35％～40％时，需20秒钟；40％以上时，仅需6秒：第三部分：成分/组成信第四部分：急救措呼吸道通畅呼吸时给输氧呼吸停止时第五部分：消防措甲一氧化碳、从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、、第六部分：泄漏应急处迅速泄漏污染区至上风处并进行隔戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。收剂盖住泄附近的下水道等地方防止气第七部分：操作处置密闭操作，全面通风。操作必须经过专门库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类分开第八部分：接触控制/防前ACGIH第九部分：理化特---燃烧热上限用于制丙烯腈、环氧丙烷、等第十部分：稳定性和反应活第十一部分：毒理学信第十二部分：生态学资第十三部分：废弃处第十四部分：信：：IMDG4。。本品铁路时限使用耐压液化气企业自备瓶时必须戴好钢瓶上的安全帽钢瓶一般防止滚动时车辆应配备相应品使用易产生火花的晚，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种热源公路时要留。铁路时要溜放第十五部分：信化学物品安全管理条例(1987年2月17日发布)，化学物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]423等，针对化学品的安全使用、生产用化学品的分类及标志(GB13690-2.13-8第一部分：化学品及企业标methylCAS74-99-第二部分：性概2.1燃爆第三部分：成分/组成信第四部分：急救措畅。如呼吸，给输氧。如呼吸停止，立即第五部分：消防措与空气混合能形成性混合物遇热源和明甲一氧化碳、从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、、干粉、。第六部分：泄漏应急处迅速泄漏污染区至上风处并进行隔戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。收剂盖住泄附近的下水道等地方防止气第七部分：操作处置密闭操作，全面通风。操作必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作佩戴库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开第八部分：接触控制/防前ACGIHTWA：ACGIH1000ppm，1600mg／m3第九部分：理化特--0.71(-燃烧热上限用于制造等第十部分：稳定性和反应活第十一部分：毒理学信第十二部分：生态学资第十三部分：废弃处第十四部分：信：：IMDG4铁路时须报铁路局进行试运试运期为两式条件采用刚瓶时必须戴好钢时车辆应配备相应品种和数量的消防器置使用易产生火花的机械设备和工具装定路线行驶，在居民区和人口稠密区留。铁路时要溜放第十五部分：信化学物品安全管理条例(1987年2月17日发布)，化学物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]423等，针对化学品的安全使用、生产用化学品的分类及标志(GB13690-2.1厂址及总平面布置的、有害因素分厂址选择、有害因、厂址地形选择不合理。厂址建于低洼之处，在雨季易受到洪水的。厂址建于滑坡地区断裂带或湿陷性黄土层的地区，有可能造成建筑物等基础沉降、塌陷的。厂址建于三角地带边角地带、不规则地带、狭长地带、火源存在地的上坡侧、易燃液体库的下坡侧等，都会影响化学品项目的安全生产，不利于化学品项目的安全布置。、厂区总平面布关键设备及公路、铁路防护距离不足，发生事故时将会对及重要设施造成较距离厂区内给装置之间没 安全距离消防通道宽度不足通道不顺畅也有可能造成毒气、易燃物质的聚积而导致或火灾事故。主要设备设施靠近腐蚀性气体散发场所，会受到腐蚀而事故。装有可燃性流体、具有物质外流时，会造成火灾和的重大事故。、在能够充分利用厂区周围设备的位置上如如汽车装车站品仓库等辆甚至酿成火灾事故。、厂区设置的出不能满足要求。主要人流出与主要货流出重复交叉，容易造成车辆，在发生事故时，不利于疏散。、车站品仓库等机动车辆频繁出入的设施，没有布置在厂区边缘或厂区外并设独立围墙，易造成车辆甚至酿成火灾事故。、防爆厂房泄压方向不合理，当发生时，有可能对周围设施、自然条件的影是一种能产生巨大破坏作用的自然现象，尤其对建筑物的破坏作用明的。程中注意力分散，肌肉工作内能力降低，有导致工伤事故的。材料破坏，在低温下金属会发生晶型转变，甚至引起破裂而事故。4)高温环境可使火灾性增大5）生产工艺及操作、有害因素分、、要生产设备、作业环境等条件，确定该工业生产具有以下主要有害因素：火灾和窒息、高温灼烫、噪声、高处坠落、机械、电气、车辆、物体打击。、、火灾、、根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014，依据可燃气体浓度下限的级可燃气体浓度下限等于和高于10%的可燃气体在实际生产和使用中，将一级可燃气体归为甲类火灾品，二级可燃气体归为乙类火灾品。物料性等级详见表3-9、处理这些物质的各种设施（包括储罐、设备和管道、生产厂房都是火灾爆炸重点控制。表3-9工艺涉及物料性等级分项下限类可能造成火灾、的主要如下丙烷脱氢制丙烯时，反应温度为600℃，如果超温，反应物有可能分解，造成压力升高，甚至导致；或因温度过高而产生副反应，生成的副产物。升温过快、过高设施发生故障，可能会引起剧烈反应，乃至冲料或。料过多而使反应加剧，有可能引起1:1，达到物料的极限，很可能引起火灾、事故。不断积累，最终导致燃烧或等事故的发生。易发生火灾。给加热炉供热时，可能发生天然气主要薄弱环节，密封不当会造成物料泄漏，有火灾和灼烫的中极易发生和着火事故。，分析合格后方可开车，否则极可能发生。他设备切断（断开管道或安装盲板，否则会有的。的；，引起泄漏并火灾、事故。换合格，在检修过程中发生火灾、事故，）（15静电危害。在工业生产中，操作员经常与带电材料接触产生静电）（16）在管理制度上缺少动火令制度等作业制度，或缺少盲板管理制度等物资管理制度。在检修过程中，未有其他在旁监护，或未挂警示牌提示，贸然开车，导致形成混合物，使伤亡和火灾事故；窒性和窒息的性。短时间内吸入大量高浓度泄漏的物料均会造成或可能造成、窒息的主要如下致窒息的发生。监测系统发生故障，导致检修进入时急性或窒息。成现场泄漏浓度过高引起窒息。作，导致检修进入时急性或窒息；用于吹扫装置的氮气泄漏后会造成窒息和氮高温灼多工段的操作温度都不是很高。但如果由于设备或管道超压、腐蚀等造成高 这些高温物质的设备和管道也会产生局部烫伤因此对作业可能接触到的高温部位均应采用隔热保护或措施，避免接触烫伤。可能造成、窒息的主要如下保温措施不完善，接触高温设备及管道均会造成灼伤。造成物料泄漏，有灼烫的。噪声备设置隔音罩、等。高处坠防护栏杆安全技术条件》（GB405.3-93、《固定式钢斜梯安全技术条件》9393钢平台（GB4053.4-93，可能造成高处坠落的主要如下：，作业从事工作恐高症的从事高空作业而导致高处坠落，违章作业未佩戴安全防护用具（如安全帽员麻痹大意、不按规范操作则有可能造成高处坠落的。机械机械主要为运动或部件、工具直接与接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞等。特别是一些运转机械如风机、泵等的外露转动部件，若生压、轧、绞等机械事故。碾、割、刺等机械。电气供配电系统、有害因素分为两大类：一类是自然；另一类是电气触电的，零等原因，在电气运行时不慎接触带电的设备或过分靠近带电部分，都有，火灾、各种高低压配电装置、电气设备、电器、照明设施、电缆、电气线路等，接地故障、接触不良等，均可产生电气火花、电弧或者过热，若防护距离不足，可能发生电气火灾或引燃周围的可燃物质以及易燃易爆物质与空气形成的性混合气体造成火灾事故在电气超负荷运行时还可能使导（含母线开关过热金属迅速气化而引起充油电气设（油浸变压器电压互感器等）火灾性更大。雷击电过电压会严重破环建筑物及设备设施，危及人身安全。巨大的电流流入，电压的触电事故。雷电流的热效应还能引起电气火灾及。断电对一级用电负荷，如消防水泵、火灾、检测和疏散指示、和电压时就会放电，静电火花有可能系统发生火灾。生的，系统中电气线路或电气设备故障可导致伤亡及设备损坏，其主要表现为：①线路、开关、熔断器、插座插头、照明器具、电、电热器具等均可能可导致触电事故的发生。如电气设备的金属外壳，由于绝缘不良而带电；高车辆物体打过程的性。本项目储罐主要用来原料氢气、丙烷和成品丙烯过程中的因。生雷击时不将雷击电流导出，强大的雷击电流会导致火灾事故发生。放电，静电火花有可能系统发生火灾。燃物料，形成性混合物，遇火源、高温物体等引起火灾、事故。储罐计量装置失灵或操作不当，造成超量充装，引起外溢，可火灾爆储罐受外来热源加热，受热膨胀，可导致外溢，火灾火灾，计量，可致冒罐，的高浓度油气可致窒息，遇火源可致火灾。力小于大气压力大量空气补充进入罐内当达到极限时遇明火发生，蒸气。物料过程中，氢气、丙烷、丙烯若遇高热，会使储罐超压引起容器破裂和事故。并且以上物料不宜大量或久存。，25℃～30℃降温措施会引起燃烧等事故作业时使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速，且应有接地装置，防止静电积聚。，发生燃烧。物应严禁混储混运。流回装置，发生火灾设备、设施、压力容器和特种设备有害分述物理的性分析结果：泄压的超压现象，然后引起容器的物理；工作压力下导致物理事故；起压力事故；生产过程中各装置仪表损坏或是管道堵塞都可能引起容器的物理性供热、采暖、有害因素分在本工艺过程中供热设备主要用到锅炉因此重点对锅炉进行性分析。锅炉是指利用各种、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参种设备安全监察条例》和工艺实际要求，锅炉发生事故的主要有：(1)锅炉超压。压力表失灵或操作对压力监视不严，致使蒸气锅炉内水蒸破裂。出现裂纹、严重变形等情况，导致承压部件丧失承受能力，突然破裂。严重缺水导致。锅炉一旦缺水，主要承压部件就得不到正常冷却，甚急剧膨胀，可能发生水蒸气。锅炉工作压力还比较高。在这种苛刻的环境下，四组换热器的管子易损坏，可能是爆管事故和锅炉事故的隐患。锅炉运行各个时段，包括点火和升压、并炉和送汽、停炉等，必须严格执行锅炉安全操作规程，避免工艺事故的发由于操 位器或给水自动调节器失灵而又未及时发现等原因造成锅炉水位低于水位形甚至。由于操作对水位监视不严水位计故障出现假水位而操作未及时发，章制度，加强职工培训，坚持锅炉管理持证上岗制度。应当结合锅炉特点，停炉等，都必须严格执行锅炉安全操作规程。定期检查锅炉及其附属设备和安全附件，特别是腐蚀与结垢情况其保养和检修计划，保持设备和安，仪表、自控及通讯、有害因素分有很大区别操作如不能准确判断则延误时机导致事故具体分析如下测温元件有问题，在生产使用时易造成温度显示而造成生产事故的触电。生产岗位及锅炉安装的压力表，没有定期检测，压力表失灵不发现易造成锅炉、压力容器超压而导致物理。仪表及自控设施在腐蚀性气体环境，容易腐蚀造成数据，易发生坏而有可能带电压。参数显示而造成事故的发生。警，从而导致事故的扩大化。装设位置应当便于操作观察和，并且应当避免受到辐射热、冻结或者等不利影响；0中控制的设施和装置。带有液位自动控制系统的液位计更安全。如果化工设备可能有气体，进入化工设备进行检修前，必须检测气体浓度。在室内规定，随意乱拉电线、任意增设电气设备，加大电气负荷，通风和除尘、有害因素分不将室内挥发的、易燃易爆气体排出，有可能造成或发生防爆要求，在排出易燃易爆气体时，电气火花易造成火灾事故。尘量、含硫量会对环境造成影响。供排水及消防、有害因素分事故时，不扑救初级火灾，致使火灾蔓延而导致事故扩大化。无消防通道或通道堵塞，造成消防车不能靠近火灾现场，不装的防护罩有缺陷，有可能发生机械。生事故时不补给消防水而导致事故的扩大化。消防设施、消防器材配备不足或配置的不合理，不扑救初期生产污水处理，或处理后的污水没有到达到排放要求，排出的污水会对水造成污染。消防用水没有独立设置，发生火灾时，会影响水压，妨碍灭火如果消防设施不进行定期的和保养，冬季未采取防冻措施，一旦发生火灾不能贻误救火的时机，引起更大的火灾和事故。消防设施的选用，一定要符合。消防给水系统如果材建、构筑物有害因素分、建筑物内排水不畅设施防渗透处理不当建筑物长期受水浸泡、行防腐处理，可导致缩短而造成事故。质（如丙烷、丙烯等）大量泄漏，遇明火发生火灾时，钢架结构有坍塌的。有坍塌的。安全管理方面、有害因素分安全生产管理是保障生产系统规范运行和安全生产的重要措施和手作都应是专职安全管理安全管理机构的作用是国家有关生产的法律、，组织各种安全检查活动，负责日常安全检查，及时各种事故隐患，监督安全生产责任制等。常见的可能造成有害因素如下；安全管理不具备相关资格；主要未相关责任；作业未进行相关培训教育（如“四新教育）化学品从业和特种作业不具备相关资质，从而发生的瞎指挥和误操作，导致事故的发生。；（2）安全规章制度，发生抽烟等不安全行为） ）职业安全健康责任制未没有制定完善的操作规程；没有设置专职安全管理机构及专职安全管理等；未进行安全检查或安全检查流于形式，不发现和消除各种隐患，就会造成安全管理而导致各种事故的发生。主要、有害因素及分布情主要、有害因素分布情况详见表3-表3-10主要、有害因素分布情况部位名因生产车仓配电锅炉办公消防系●●●机械●●●●●●●●●●火灾●●●●●●锅炉●容器●●●●●●●●车辆●●●●●害●●注：●表示该部位存在的概

第四章重 辨险物质的数量等于或超过临界量的单元重大的辨识依据是物质的特重大辨识依（1）物质类重大辨识依据《化学品重大辨识设备类重大辨识依据《关于开展重大监督管理工作的指导意见（国家安监局安协调字〔2004〕56号。重大辨识术（1）化学（套的几个（套）指对于某种或某类物质规定的数量若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大。化学品重大重大辨识简《化学品重大辨识》GB18218-2009：单元内存在化学品的数量等于或超过规定的临界量，既定为重大。《关于开展重大监督管理工作的指导意见（国家安监局安协调字〔2004〕56号）：压力管道：以下压力管道为重大①输送、可燃、易爆气体，且设计压力大于1.6MPa的管道直径≥300mm的管道；200mmGB5044性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100mm的工业管GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160GB50016中规定的火灾性为甲乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa的工业管道；⑤输送其他可燃流体介质且公称直径≥100mm设计压力≥4MPa，2.5MPa10t/h的蒸汽为重大。燃介质，最高工作压力≥0.1MPaPV≥100MPam3的压力容器（群重大.重大辨化学品重大辨单元内存在的化学品的数量根据处理①单元内存在的化学品为单一品种则该化学品的数量即为单元内化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大；（1则定为重大:式中，q1、q2、q3......qn--为每种物品的实际量，单位为（t重大进行辨识。本项目所设计物质性详见物质类别一看表4-4-1物质类别一览类物质名物质类临界量氢2.152.12.1表4-2标准中的规定的物质临界量及单化学品名临界实际存在量氢5设施设备类重大辨依据国家安监局《关于开展重大监督管理工作的指导意见》(安协调字〔2004〕56号)规定的《重大申报范围，对该项目压力容器、压力管道等进行重大识别，辨识结果见表4-3表4-3设施、设备重大辨识结判别标实际情10t/h无否①输送、可燃、易爆气体，且设计1.6MPa②输送、可燃、易爆液体介质，输送距离大于等于200km且管道公称直径≥300mm③输送中压和高压燃气管道，且公称直径≥200mm；输送GB5044性程度为极径≥100mm质、GB50160及GB50016中规定的火灾性且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa⑤输送其他可燃、流体介质，且称直径≥100mm，设计压力≥4MPa，设计温有是无否易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa，3PV≥100MPa·m的压力容器（群有是重大辨识结果与分大辨识》GB18218－2009规定，氢气生产场所与区临界量均为5t，乙烷、丙烷、丙烯、丙炔其生产场与区临界量各为10t；甲烷、乙烯生产场所与区临界量均为50t本项目所涉及物料q1/Q1＋q2/Q2＋……＋qn/Qn≥1；0.1Mpa，PV≥100MPa·m3。故本项目区已构成重大根据《重大申报范围，对该项目压力管道等进行重大识别。深冷和膜分离氢烃分离工段管道PG-209-350-P1CPG-020-350-P1C30bar，大小。故本项目生产区已构成重大。区在500m范围之内，可以视为一个重大。重大及管重大情其进行。在工艺装置区及罐区等可能有可燃气体泄漏和积聚的地方设置可 定期进行检测、检查，并建立重大生产装置采用DCS系统集中控制，对装置的生产过程实行集中检测、在输送、易燃易爆的物料管线和设备上均做防静电接地，建筑物4应急预建档，进行定期检估、，并制定应急预案，告知从业和相关，本项目在各装置设置了火灾自动系统和可燃/气体探测系统，如果发生可燃物料泄漏或发生火灾系统发出信号，值班应迅速将时做好疏散和组织营救工作。，气体防护站主要负责本企业、窒息和其他工伤事故的现场抢救（但在现场抢救时必须与当地医务门协同对伤员进行现场急救）和对有、窒息危 12000m3，可收集装置区事故或消防时（1）的消防污染排水，、针对上述可能发生的意外制定火灾、化学事故等重大事故应急预案，生产、生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大及有关安全措施、应急措施报有关地方人民负责安全生产监督管理工作的指导意见，生产经营单位应当对本单位重大进行登记建档，并填写申报表，报当地安全部门。公司应把重大申报当地生产监督管理局，进行定期评估、监第五章评价单元的划分和评价方法的划选评价单元的划划分评价单元的原得出单元度的比较概念，突出评价对象的系统危害程度，同时不夸大整体性。划分评价单元的方以、有害因素的类别划分评价单合方面的有害因素分析和评价将整个建设项目(系统)作为一个评价单元。将具有共性、有害因素的场所和装置划为一个单元功能特征区别也比较明显按。例如：原料区域、反应区域、产品蒸馏区域、吸收洗涤区域、区域、物料处理区域等。、、以安全距离、防火堤 、、按、处理物质的化学能、毒性和物质的数量划单元的易燃易爆等物质的最低限量为2270kg，中试单元的最低限量为按事故的损失程度或性划区域、装置作为一个单元；将具有类似性潜能的单元合并为一个大单元。评价单元的划分结根据上价单元的划分原则，本工程划分的评价单元如下：第四评价单元：物料及装卸车单元评价方法的选评价方法的介安全检查表法岗位用安全检查表；点巡回检查表；专业性安全检查表。和等检查执行情况，容易得出正确的评估；通过事故树分析去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的程度（或重要程度；安上的，简单易学，容易掌握，符合我国现阶段的实际情况，为安全和决策提全检查表的难度和工作量大；要有事先编制的各类检查表，有、标准预先性分析法定义：预先性分析也称初始分析，是安全评价的法。是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在类别、出现条件、事故等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的性。；主要目的：大体识别与系统有关的主要；鉴别产生的原因事；PHA应考虑生产工艺的特点，列出其性和状态：原料、中间产品、衍PHA分析过程中应考虑的因素：设备和物料，如、高反应、、响大小，预先性分析法给出了各类性的划分标准，该法将性的划分45-1。表5-1危害影响程度等级划分等影响程定I不会造成伤亡及系统损处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成的会造成伤亡和系统损坏要立即采取防范措造成重大伤亡及系统严重破坏的性事故预先性分析是进一步进行分析的先导，是一种宏观概略定性能为项目开发组分析和设计提供指南；能识别可能的，用很少的费用、时间适用范围：预先性分析适用于固有系统中采取新的方法，接触新进行粗略的和潜在事故情况分析时，也可以用PHA对已建成的装置进行分事故树分析法定义事故树分析技术是贝尔电报公司的于1962年开发的，它采用逻辑的方法形象地进行的分析工作特点是直观明了思路清晰，全问题的系统性、准确性和性，它是安全系统工程的主要分析方法之一。事故树分析方法是从结果到原因找出与本事故有关的各种因间因果度评价防火规范》(GB50160--92)等有关标准、规程、编制了度评价取值表，详见Table5-2。规定单元度由物质、容器、温度、压力和操作5个项目共同确定。其危度。度分级见表5-2。表5-2程度分级标单元赋值累等程16Ⅰ高度11-15Ⅱ中度10Ⅲ低度（（16分以下是具有高度Ⅰ级）的单元、11-15分为具有中度Ⅱ级）的单元，10分以下为低度（Ⅲ级）单元。以其中单元最大度作为本装（（置的度5-3表5-3度评价取值分项10分5分2分0分质甲A质A-100m3气体1000m3以液体100m3500m350m3100m310m31000℃以上使1000℃以在250-1.250-2.250℃100Mpa20-1001-201Mpa在极限范生的操尘的操有一定作无的道化学火灾、指数法，元或装置的潜在性，提高装置生产的安全可靠性。使用范围作业条件性评价法评价人们在某种具有潜在的作业环境中进行作业的程度，该法简单易行，程度的级别划分比较清楚、醒目。但是，由于它主要是根据经验来确定3个因素的分数值及划定程度等级，因MF、物质系数是计算火灾指数和进行事故损失评价的一个基本数据，它表示物质在由燃烧或其他化学反 的火 能量大小的内在特性、防火确定的物质可燃性Nf和化学活性Nr求得丙烯的物质系数为21一般工艺系数F1的选一般工艺系数是确定事故损害大小的主要因素。包括“放热反应、特殊工艺系数F2的选特殊工艺是影响事故发生概率的主要因素，特定的工艺条件是导炸、压力等17个取值项。单元系数F3的计单元系数是由一般工艺系数与特殊工艺系数决定的，单元F3F1F2火灾、指数F&EI的计灾、指数F&EI是工艺单元系数和物质系数MF的乘积。本单元的火灾、指数为152.04。5-4F&EI及危害等级F&EE危害等性分析与可操作性研究概性分析与可操作性研究HAZOP是以最低成本对工艺性和可操作性进行有效分析的方法采用HAZOP研究方法来识别化工生产装置潜在的性和操作中可能存在的问题并进一步研究加以解决。HAZOP研究的作用为：1、尽可能将消灭在建设项目实施早期2HAZOP最早是1974年由英国化学公司ICI研究开发出来的，从工艺重要，因此HAZOP特别适用于这些装置的设计和安全分析。HAZOPHAZOP研究节点为操作步骤。工艺单元是指具有确定边界的设备单元和两个设PIDPID流，HAZOP分析是由一个多元化的团队，采用结构化的方式，通过流程，发现潜在的危害和操作问题HAZOP分析要成立一个涵盖相关专业的小组，包括项目经理、工艺、HSE、专业工程师和生产操作，借助他们的丰富经验，通过小组会议方式所有潜在问题，寻求解决机，HAZOP研究的工艺引导对于每个节点，ZP研究需要分析生产过程中工艺参数变动引起的偏差。确定偏差通常采用引导词法，即：偏差=引导词+工艺参数。引导词的名称4-1所示。ZP石油、行业内以前发生的事故教训。引导词如果运用得当将对有效ZOP245-55-5导词的名称和含序引导偏含举例说1否2多3少4ASWELL5PART求67OTHER态5-6导词一览序号引导词差序号引导词异序号引导词/差序号引导词异17大94小大障6小5-1HAZOP析步比较精确，设计能够比较详细地答复HAZOP研究小组所种种问题。评价方法选择的结、根据该项目工程概况和主要、有害因素分析可知，火灾是、HAZOP预先性分析道化学火灾、指数评价方法与评价单元的对应5-5-7各评价单元采用的安全评价方序评价单安全查表HAZOP事故树析预性分析度析道化学火灾指数1√2√3√√√√4物料√√√√5√6√第六性定量评价分外部安全条件单外部安全条件单元安全检查6-表6-1外部安全条件单元安全检查序检查内检查结检查依实际情备1的专门用于化学品生产、的区域内。符《化学品（令591号2距离是否符合安全间距要求符（令591号区3间距要求符《化学品（令591号4及水源保护区的距离是否符合安全间距要求。符（令591号5场以及交通干线的距离是否符合安全间距要求。符《化学品（令591号周边1000m通干6地是否符合安全间距要求符（令591号周边1000m种生7景名胜区的距离是否符合安全间距要求。符《化学品（令591号周边2000m风景名区8符（GB50016-（GB50016-单元小防护距离符合规范要求。该项目所选场地秦皇岛路，交通便利。综上所述：青岛年产40万吨丙烯项目外部条件安全可行厂址及总平面布置单厂址及总平面布置单元安全检查6-表6-2厂址及总平面布置单元安全检查序检查内检查结检查依实际情备1或内涝的地带基本符址附近没有洪涝水影2选择厂址应充分考虑、洞等比较发育的地区不完全符3厂址应避开新旧矿产采掘（或大堤保护区符完整的灌排水体4厂址应避免选定在层和基本烈度九度以上符该企业所在地烈度为六度，满区要5厂址应避免选定在很严重的湿陷性黄土地区或厚度性的饱和黄土等地符于失陷性黄土地6厂址应避免选定在有泥石重危害地符溶洞等地质现7厂址应避免选定在不能保安全的水库下符该企业位置符合求8符放射性本底值高地9散发有害物质的工业企厂址不应位于窝风地符该企业所在地属开阔地最小频率风向的上风方向符2.1.8厂区具置是否（应）2.1.9二、厂内总平面布序检查内检查结检查依实际情备1厂区总平面布置是否根据生产工艺流程及各部分的生产特点和火灾性按功能分区合理布置。符火规范6-灾性，按功分区合理布2（GB50016-2006）相应求符火规范6-符合规范相应要3合《建筑设计防火规范（GB50016-2006）相应求符火规范6-（GB50016-要4明火或散发火花的地点的防火间距是否不小于30m。符火规范6-防火规范（GB50016-要5间距是否达到5m,围墙两建筑物之间是否满足防符火规范5m；围墙外侧均间距要求6-足防火间距要求6符火规范6-7符1-）8厂区道路与出口布置是否满足消防紧急疏散错车要求。符火规范6-置满足消防、9符火规范6-生产区有无电力线路、符火规范6-厂区无电力线路、厂界外电存区安全距离符国家有关规定2厂区面积大于5m的，人货的出宜分开符3个，12符排水系统满足要具有易燃易爆的工艺生产建（构）筑物符1-地带，其量和总平面及规定符1-存，符合距离规明火设备应集中布置在装设备的上风向。符1-变电所不应设在有剧烈震低洼和可能积水的场所符2.0.1未建在以上地离不应小于25m；应小于15m符《建筑范厂内没有铁路符计防火大于与室外变、配电站不应小符范大于间的间距不宜小于5.0m满足相应的防火间距要求符范大于花地点之间的防火间距应小于符计防火大于的防火间距不应小于符计防火不小于单元小方面进行评价，共检查项目32，经检查全部符合要求。生产装置单安全检查6-表6-3生产装置单元安全生产条件检查序检查项检查结评价依实际情备1符的安全需2符设计专篇布置满足安全生要3达到《和火灾环境电力符验收规范接地线作接地4对、火灾场所内可能产生静电的设备和管道，是否符接地线作接地5工艺设备是否根据生产工艺过符《生产过设置了温度、压力求总则均设置了超温；漏装置，以及其他安全装6符（GB5083-7符安全标识(GB2894-2008)定8生产装置是否设置了可燃、气体泄漏检测装置符可燃气体气体测设计气体检测仪9管道场内道路的高度是否不小于5m符《石油化大于生产装置、设备与生产过程是符《生产过生产装置、设备与匹产过程匹预先性分生产单元预先性分析表详见表6-4～表6-表6-4火灾、预先性分析接等质量不好或安装不当而泄由自然造成设备破裂而泄31.外来带入火2金属撞击（工具、金属桶的；34并达到极限造成重大伤亡及系统严重破坏Ⅳ1易燃易爆场所一律使用防爆型热事故2表6-5、窒息预先性分析（1）（2）生产、检修、、保养等作业度；3在或窒息性场所作业时无人监12341、毒物、窒息性物质浓度通风不良，、窒息性物质在空气缺乏有害物料的危害特性及其应在或窒息厂所作业无人监护操作导致、窒Ⅲ1表6-6灼烫预先性分析2（1）2安全阀等安全附件、仪表等失承压容器未按有关规定及操作高温器体、管道露，触5车辆或卸料接地管泄（1）接触高温设备、管线（2）触及高温物料事故导致烫Ⅲ123烫伤预防知识和应急处理方法等方面表6-7触电预先性分析（1）接触带电体通过电流超过手及其他部位、随身金属、、电工违章作业或非电工违章操作；会造成伤亡和系统损Ⅲ检测维修保持状态完好；表6-8高处坠落预先性分析123、载物登4（1）2m（2）1234会造成伤亡和系统损Ⅲ1234表6-9机械预先性分析绞、碾、碰、戳伤131、部位未设防护234会造成伤亡和系统损Ⅲ234表6-10自然预先性分析工影响生产、甚至停产，其他事ⅡHAZOP本项目是青岛化工40万吨丙烯生产。为确保装置建成后能顺利投产，HAZOP6-11应器的HAZOP偏原建议措否氢气（2）热量失控，反应器爆用控制阀或手滤器，防止温器；却水流量计和量（2）热量失控，反应器爆氢气多压力过大，超；度过快，热量失控，反应器；（1）及联锁装查安全阀、；障导致热量散发不（1）容器；及连锁装查温度仪表、控制器及冷却；水温度指示控温度仪表、控制器及冷却水少度变慢，产生氢气（2）热量失控，反应器爆用控制阀或手滤器，防止温器；却水流量计和量反应器用控制阀或手查设备流量设道化学火灾指数评表6-12道化学火灾指数计算系评价对反应塔1一般工艺危基本系A.B.C.D.E.F.一般工艺2.基本系A.0 C.极限及a.罐装易燃液b.过程失常或c.一直在燃烧D压力/kpa(F.G.易燃及不稳定物质量物质燃烧热a.工艺中的液b.中的c.中的可燃固体及工艺H．I.J.使用明火设L．特殊工艺系数＝F1X安全补偿系评价对反应烯精馏围1.工艺控制安全补偿系数序其他工艺C12．物质安全补偿系数物质安全补偿系数C23．防火设施安全补偿系数统补偿火灾、指（F&EI’=F&EI*c补偿火灾、等道化学火灾指数法计算结评价对单元系F&EI半径影响区域道化学火灾指数法修正结果评价对等补偿系补偿后火指等器单元小生产单元共设检查10项，其中《可行性》中已全部明确预先性分、利用预先性分析的方法对该项目生产区域可能存在的有害因素进行了分析，经分析该项目生产单元存在的有害因素有：火灾的危险等级为Ⅳ级，是生产车间最主要的，会造成重大伤亡及系统严重破坏的性事故必须予以果断排除并进行重点防范窒息机械灼烫、触电、高处坠落等级为Ⅲ级，是生产车间的第二，一旦发生，会造成伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施。、HAZOP应用HAZOP分析法对反应器进行安全分析反应器到出口为分析节点，通过一系列参数进行研究，找出装置及过程中存在的危害，从而有效地识别，并在此基础上提出控制措施，对预防和减少事故具有重要意义。物料及装卸单安全表检物料及装卸单元安全价差表详见表6-表6-16物料及装卸单元安全价差序检查项检查结评价依实际情备1符（GB50016-）2符（GB50016-）3符（GB50016-）排4储罐是否构成重大原是符管理关于公布首批重点的化工工艺116号重大。储等场所应火灾装置5符规范6压力仪表和超限设施符设计防火规范（GB50160-）等场所应火灾装7重大储罐是否设置了符设计防火规范（GB50160-）阀8符技术监察规程安全附件齐9储罐管道系统的材质与物料是否配符卫生设计总则（GB5083-材质满足要罐区是否设置了可燃气体泄漏检测装置符气体和气体检测设计