暖通空调工程施工组织设计概述

207/208龙子湖创意园孵化器大楼建设项目暖通空调工程施工组织设计编制单位：湖南六建机电安装有限责任公司日期：目录21957第一章编制依据 428511第二章工程概况 5132672.1工程建设概况 523352.2暖通设备及管道安装概况 5240522.3工程施工条件 527446第三章施工部署 7169843.1项目治理组织 765723.1.1项目治理组织机构 7125963.2项目治理目标 7140793.3施工组织总体思路 845183.4各项资源安排 925693.4.1劳务资源安排一览表 925226劳动力打算表 9173993.4.2拟配备本项目的试验和检测仪器设备一览表 1038613.4.3工程安装用机械设备一览表 1038353.5施工总体部署及施工工艺流程 1174783.5.1施工总体部署 11296113.5.2施工总流程 12112753.6工程施工重点和难点分析及应对措施 12210263.6.1施工技术难点分析及应对措施 12109843.6.2材料进场质量操纵 15218563.6.3除锈、防腐 17137733.6.4支架制作安装 1714974第四章施工进度打算 19108014.1总工期治理目标 19211694.2施工总进度打算 19244684.3施工工期保证措施 1977304.3.1进度操纵的方法 192360第五章施工预备及资源配置 2439625.1施工预备 24130285.1.1技术预备 24167755.2资源配置 2463185.2.1人员配备组织结构图 24230655.2.2项目治理机构要求及人员职能分配表 25182275.2.3组织机构职能部门 2719204第六章要紧分部分项工程施工方案 29356.1铁皮风管安装施工方案 29310436.2水平风管安装技术要求 36301726.3要紧设备及附属设备安装方法 45296596.4水管保温施工方法和技术措施 63234066.4冬季施工方案 722355第七章质量治理措施 76304246.1分项工程质量操纵目标 7671006.2分项工程质量操纵程序 76111486.3质量保证措施 76268386.3.1过程操纵有效制度 76292396.3.2做好超前技术预备工作 78153696.3.3建立健全监控机制 78285826.3.4加强施工队伍的治理，确保操作质量。 7863386.3.5严把材料关，防止劣质材料进场。 78112676.3.6严格工序治理 79305156.3.7加强成品爱护，确保工程免受人为损失。 79134986.4要紧分部分项工程质量操纵措施 79217756.5成品爱护措施 791734第八章文明绿色施工治理措施 8284948.1文明施工制度 82195188.1.1“文明建设”的规定 823608.1.2文明施工措施 8239178.2环保施工措施 83112988.3施工文明治理体系图 84220228.4确保文明施工的实施措施及投入资金 857009第九章创优治理保证措施 89301249.1质量目标：合格，争创鲁班奖 89198129.2打算措施 9285519.3组织措施 9399959.4技术治理措施 9360189.5完成目标的奖惩措施 95283249.6采购物资质量保证措施 95106539.7创优过程和要求 95188879.8利用BIM技术进行管线综合、施工治理的措施 99第一章编制依据序号类不文件名称编号1国家行业规范《采暖通风与空气调节设计规范》GB50736-20122《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50304-20123《建筑设计防火规范》GB50016-20144《室内空调舒适温度》GB5701-835《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20106《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20027《通风机空气动力性能试验方法》GB1236-858《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-20109《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200210地点规范标准《河南省公共建筑节能设计标准实施细则》DBJ41/075-200611合同龙子湖创意园孵化器大楼建设项目暖通空调工程第二章工程概况2.1工程建设概况工程名称龙子湖创意园孵化器大楼建设项目暖通空调工程工程性质一类高层建筑建设规模25322.25㎡工程地址郑东新区，湖心四路与湖心环路交叉口建设单位河南创意岛实业股份有限公司项目承包范围暖通空调工程设计单位华东建筑设计研究院有限公司要紧分包工程暖通空调工程监理单位河南海华工程建设监理公司合同要求工期280天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全无事故工程要紧功能或用途用于本工程供暖制冷龙子湖创意岛孵化器大楼项目位于湖心环路西、湖心四路南，规划占地面积37.98亩，总建筑面积11.19万平方米，其中地上建筑面积7.59万平方米，地下建筑面积3.47万平方米。该项目要紧依托龙子湖周边高校园区雄厚的师生资源和区域内科研院所众多的科研人员，项目功能是以文化创意、科技企业、专利产品转化为宗旨的综合产业孵化器大楼，孵化器大楼通过企业化、市场化运作模式和为入驻企业提供多样化的综合服务保障体系，促进孵化器内的文化创意、科技成果转化，培养进展文化和高新技术新兴产业进展，吸引全国优秀的文化创意、科技项目在此落地生根，吸引全国范围内的高端创意制作。2.2暖通设备及管道安装概况通风立管井道约9000㎡水系统冷却水约800m水平管道约6000㎡冷热水约20000m管件阀门各型号阀门冷冻水约1000m通风系统防排烟立井及新风立井与各楼层防排烟风机等采暖供热系统直燃机与螺杆机组成的主机系统2.3工程施工条件首先施工组织设计作为项目施工的指导性文件，在编制过程中我公司对项目治理机构设置、劳动力安排、施工工期及保证措施、进度打算操纵、机械设备配备、要紧分部分项工程的施工方法、工程质量及保证措施、安全保证措施、文明施工及环境爱护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。我公司依照施工图纸和安装工程招标文件以及相关图集、规范的基础上，对现场进行了认真考察，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了施工组织设计。本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件，用以指导本工程施工与治理，确保各项治理目标的实现。我公司将按ISO9001的质量保证模式，进行质量体系的有效运转，体现“以质量治理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程操纵，持续质量改进；努力完善保修服务，为顾客提供中意的建筑产品”的我公司质量方针。我公司为确保和指导整个施工全过程科学、有序、规范、高效完成，按期保质保量完成施工任务，达到合格工程，特编制本施工组织设计方案作为龙子湖创意园孵化器大楼建设项目暖通空调工程指导方案.在工程施工过程中，我们将严格按照本施工组织设计指导施工。第三章施工部署3.1项目治理组织3.1.1项目治理组织机构 执业或职业资格证明备注职务姓名职称证书名称级不证号专业养老保险/项目经理陈全高级工程师一级建筑师注册证书壹级湘143070804497机电工程10908959/项目副经理邓昭雄工程师一级建筑师注册证书壹级湘143131512185机电工程10902990/技术负责人王邵明高级工程师专业技术职务资格证书高级A08061000000000927机电工程10903868/施工员唐知臣助理工程师上岗证中级115031300107机电工程10901311/安全员何芬助理工程师上岗证初级115051105036机电工程31147929/造价员马长苡助理工程师上岗证初级115081100004机电工程11222405/材料员吴独秀助理工程师上岗证初级115091100120机电工程30665496/质量员周铁武助理工程师上岗证初级43151060005096机电工程34046075/资料员付鹏助理工程师上岗证初级43151140007720机电工程33394900/3.2项目治理目标项目治理目标名称目标值工期治理目标总工期280日质量治理目标达到鲁班奖标准安全治理目标发觉隐患及时上报科技治理目标创建筑业新技术应用示范工程依照本工程的特点，结合我公司以往的施工经验和现有的施工能力，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局来确保如下治理目标的实现。3.2.1.合同履行服从业主和监理的指挥和协调，制造良好的施工环境，保证合同的全面履行。3.2.2.工程质量工程质量达到“合格标准”，争创鲁班奖。我方将严格按施工图纸及国家施工验收规范组织施工，按照公司质量体系文件操纵工程质量，确保一次性通过验收。3.2.3.施工工期工期目标：280日历天，具体工期以合同签订为准。在接到业主通知后迅速进场，组织施工，确保按合同工期完成施工任务。3.2.4.安全生产我公司将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守业主的厂规厂纪，加强安全治理，做到标准化、规范化、制度化，做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动爱护等各个环节的工作，确保施工安全无事故。3.2.5.文明施工施工中严格执行公司及市、省厅有关部门的要求，制造良好的生产环境，服从业主和监理的统一治理，采取有效措施，减少施工噪声和环境污染，保证附近居民的生活不受干扰，争创省级文明工地标准。3.2.6.环境爱护达到建设施工无污染，符合环保标准，创一流施工环境，各项施工行为均满足《建设工程施工现场治理》规定要求，噪声操纵为白天不大于65db,夜间不大于55db。3.2.7.资金使用我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，安排专款专用，并保证该工程所需资金合理有效发挥最大效益，同时确保在业主资金临时短缺的情况下，仍能保证工程的顺利进行。3.2.8.协作配合抢困难、让方便、识大体、顾大局，服从上级单位指挥，实现协作配合一流。3.3施工组织总体思路按照进场时刻及总体施工部署，我司依照现场施工进展，优先施工风管立管井，水管立管井道。待各楼层BIM图纸完善后，及时跟内装单位沟通协调管线标高后，开始施工各楼层水平管道。随大型设备到场后，安装制冷机房、冷却塔、各楼层机组。后期依照各相关专业配合，进行联合调试。工程施工里程碑节点序号项目时刻节点1进场作施工预备接到进场通知七日前2室内设备安装结合工期及现场情况，确保工期操纵3机房工程开始施工结合工期及现场情况，确保工期操纵4管道系统安装结合工期及现场情况，确保工期操纵5风安装结合工期及现场情况，确保工期操纵6设备安装完成结合工期及现场情况，确保工期操纵7设备单机试车结合工期及现场情况，确保工期操纵8系统试运行结合工期及现场情况，确保工期操纵9工程竣工验收按招标文件及合同约定，按时完成3.4各项资源安排3.4.1劳务资源安排一览表劳动力打算表工种按工程施工时期投入劳动力情况施工预备时期预留预埋配合时期主体制作安装施工时期系统收尾调试及竣工时期系统试运行时期电焊工34863管道工41015104通风工5520164油漆工05654保温工0010103气焊工13833起重工12230电工22641调试工00066合计16327562283.4.2拟配备本项目的试验和检测仪器设备一览表拟配备本项目的试验和检测仪器设备一览表序号仪器设备名称型号规格数量国不产地制造年份已使用台时数用途备注1风速仪AVM051瑞士2010380时测风速2风压测量仪CPD-Z1南京2010380时测风压3声计仪HS5633A1浙江2010420时测量噪音4温湿度测量仪AR8211香港2010380时测温、湿度5压力表1.6MPa8北京2012/侧压力6压力表2.5MPa8北京2012/侧压力7卤素检漏仪DT6234B1日本2010380时测漏8游标卡尺200mm6上海2010/测距9万用表/1中国2010380时测电流电压3.4.3工程安装用机械设备一览表序号设备名称规格型号数量国不产地产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1液压升降平台GTJ-8A1徐州1998/良好设备吊装公司配备3手动叉车CBY2.5/CBY0.52上海2002/良好材料运输项目专用4平板手拉车3上海2004/良好公务项目专用5电动葫芦1T1新乡2004/良好吊装项目专用6手拉葫芦1.5T～3T3个新乡2003/良好吊装项目专用7手拉葫芦5T～10T8个上海2004/良好吊装项目专用8压筋机2北京2001/良好风管制作项目专用9供板风道机1上海2000/良好风管与法兰连接设备公司配备10电焊机380V4上海2002/良好焊接公司配备11切割机380V2德国1998/良好切割公司加工厂12气焊器具氧气/乙炔4套沈阳1999/良好焊接项目专用13铜管割刀2套上海2000/良好切割项目专用14冷媒加注器2套沈阳1999/良好冷媒加注项目专用15真空泵1西安1997/良好铜管抽真空项目专用16冲击电锤6山东1999/良好管道安装项目专用16手枪钻φ4～φ136成都2000/良好管道安装项目专用17角磨机3成都1997/良好项目专用18砂轮机2武汉2004/良好项目专用19活动脚手架3武汉2004/良好项目专用20液压开孔器1武汉2004/良好即水钻项目专用21空气压缩机1长沙1999/良好项目专用22液压泵2上海1997/良好打水压用项目专用23自吸式水泵220V/DN251广州1999/良好打水压用项目专用24水平尺4深圳2000/良好项目专用25其它五金工具数套上海2000/良好扳手钳子锯弓等项目专用26工地用配电柜3套北京1997/良好包含配套电源用电缆项目专用3.5施工总体部署及施工工艺流程3.5.1施工总体部署依照招标文件设定的项目总工期要求和现场施工条件，安装工程大致按以下三个时期组织施工。第一时期：做好图纸会审、施工方案的调整、技术交底、治理人员和各要紧施工技术工人进场、加工机械设备的进场、材料的订购及进场打算、现场人员办公、生活等设施的建设和完善。第二时期：这一时期安装工程进入全面施工高峰期，要组织好充分的人力、物力确保目标工期的实现，现在期要紧抓好以下各项工作：通风管道的制作、安装、检测；空调水系统制作、安装；空调水系统管道试压、冲洗等；设备的安装、就位、机组调试及试运行等工作；第三时期：当工程进入全面内装时期，安装工程应进入收尾和调试时期。进一步检查已完成的施工内容，配合装修确定各设备的最终位置、安装风口，对设备、保温、支吊架的外观、油漆进行最后的修整，开通和完成系统调试。整理交工资料、清理现场、完成竣工验收和交付试运行。3.5.2施工总流程3.6工程施工重点和难点分析及应对措施3.6.1施工技术难点分析及应对措施（1）风管镀锌层锈蚀起斑现象：风管表面镀锌层粉化起成片白色或淡黄色花斑呈现腐蚀现象。防治措施：加强现场治理采取有效防护措施保证在镀锌钢板存储、风管加工、堆放及安装等过程保持地面清洁干燥防止污水、泥浆对钢板及风管的污染安装好的风管应注意成品爱护防止后续工种施工或漏水浸泡对风管造成损害。（2）风管表面不平坦现象：风管表面凹凸不平安装好的风管发生变形底部下沉俗称“塌腰”。防治措施：按规范要求对大口径的风管进行加固风管制作时风管及法兰的尺寸误差应操纵在规范要求的范围内当镀锌钢板采纳卷材时在加工风管前应采纳风管卷圆机等机械将卷材压平消除圆弧。（3）风管支、吊架不符合要求现象：风管支、吊架的型钢规格偏小与风管大小不匹配吊架横担弯曲变形吊杆弯曲不直支、吊架固定不牢支、吊架与风管接触不紧密吊架扭曲歪斜风管支、吊架的位置设置不当离风口或支管接口等距离太近阻碍使用水平风管支、吊架间距过大垂直风管固定点不够系统无防晃吊架主、干管的防晃吊架间距超过20m风管保温绝热层包于支、吊架外部。防治措施：要依照风管的形式、材质按规范确定支、吊架的形式、材料规格及支吊架的间距等确定材料规格时绝热保温层的重量要考虑在负荷内并不得使用不合格产品膨胀螺栓的大小应依照所承受的荷载确定安装时应与建筑面垂直大型风管的支吊架要在结构层内设置预埋件预埋件与混凝土连接要牢固型钢焊接要牢固安装时吊杆长度要调节到位完成后对吊架进行调整不得歪斜以免各支吊架受力不均造成风管局部变形支吊架设置时要避开支管接口、风口、阀门等位置距离不宜小于200mm。依照风管的形式、材质等按规范要求确定水平风管支吊架的间距、防晃吊架的位置需绝热的风管支吊架应设在保温层外以防止产生“冷桥”。（4）风管法兰制作、安装不规范现象：风管安装完毕后出现法兰塌腰、变形法兰的四个角不方正、对角线不相等法兰螺栓孔距不均匀或间距过大矩形法兰四角无螺栓孔同规格的法兰不能互换使用法兰表面不平坦、甚至变形风管与法兰连接处四角开裂、有孔洞风管凸起法兰与风管铆接不牢固有脱铆或漏铆现象连接法兰的螺栓松动、未拧紧风管不平坦与法兰不贴实法兰翻边不平坦翻边宽度不一致或翻边量不足小于6mm法兰垫料不平坦在四角处重叠或断开法兰垫片厚度不够垫片凸入风管内或突出法兰外。防治措施：按规范要求依照不同规格的风管尺寸选用相应规格的型钢下料时要考虑法兰四边搭接型钢的宽度以及风管的尺寸同一批量、同一规格的法兰在加工之前一定要先做样板法兰以保证法兰的互换性。样板法兰四边的垂直度、收缩量应相等对角线偏差不得大于1mm法兰四角焊接时一定要在水平的钢板上进行以保证其平坦度风管板材在剪切、下料时切口要整齐风管与法兰在翻边连接时翻边要平坦、贴实翻边量要均匀一致一般操纵在6、9mm且不应小于6mm制作共板法兰时在钢板上机前倒角应掌握好统一尺寸风管法兰连接时一定要依照设计及施工规范要求选用法兰垫料垫料安装时要与法兰边垫平尤其在四角转弯处不得重叠、漏垫法兰垫片不得凸入风管内或突出法兰外。（5）风管弯头等配件制作不规范现象：风管弯头、三通等表面不平风管弯头、三通角度偏移弧度不均匀管口截面对角线不相等弯头、三通等法兰处咬口不严。防治措施：风管划线、下料时要严格掌握好尺寸圆弧一定要同心且弧度要均匀若三通外弧相交折角处出现小孔洞应采纳锡焊或密封胶处理以手工进行联合角咬口时咬口的宽度要均匀。（6）柔性短管制作及安装不符合要求现象：柔性短管不严密或破损柔性短管绷得过紧无松弛余量柔性短管两端法兰错位或不平行柔性短管作异径管使用柔性短管过短以致两端法兰相互碰触。防治措施：置于法兰内侧用于将柔性短管压紧固定在法兰上的钢板压条在法兰四角处不得留有尖角以防尖角刺破短管柔性短管应长度适宜一般以150~300mm为宜安装后应有一定的松弛余量不能绷得太紧不能错口强接也不能作为异径管使用。（7）防火阀类产品安装不符合规范要求现象：防火阀未设独立支吊架或吊架安装不平衡。防治措施：防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时宜设独立支吊架。支吊架应有适当的强度和刚度。吊架要设置在防火阀体的中心最好吊在防火阀顶部的四个角上以保持受力均匀不易变形。（8）风口安装不规范现象：成排安装的风口排列不整齐间距不均匀不成直线风口与风管连接不严密散流器、门铰式百叶风口、单层百叶风口等与装饰面不紧贴。防治措施：各类风口的安装应注意美观、牢固、位置正确、转动灵活送风口必须标高一致横平竖直表面平坦与墙面平齐间距均匀连接风口的支管必须调正幸免偏斜风口与风管连接必须牢固、可靠不得直接套入风管内而不采取任何紧固措施。3.6.2材料进场质量操纵（1）无缝钢管、镀锌钢管检验外观检查：进场的镀锌管外观检查应内外壁镀锌均匀，无腐蚀、无毛刺，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在，同时镀锌必须为热浸镀锌（热浸镀锌发暗，冷镀锌光泽）；进场的无缝钢管应保证管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、扎折、结疤、重皮及凸凹不平等现象，管端上应有生产厂家在管材上所印的标示（标准号，管道外径机壁厚），同时标示清晰。材质检验：管材进场前应要求供应商随同材料提供该批管材的材质证明，交货的每批钢管必须有符合产品标准规定的质量证明书。质量证明书应有供方技术部门盖章。材料外径及壁厚的检查：如以上两项检验符合要求，则应用卡尺对管材的外径及壁厚，按照《钢管进货检验作业指导书》即相关标准的要求每批抽查三根进行测量检验，并填写“材料进货检验报告单”经项目技术负责人审查合格后，方可入库进行使用。钢管进货检验要求及依据标准参照《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002质量证明书检验：交货的每批管材的质量证明书需有制造厂技术部门的公章和检验员的签字（2）无缝及镀锌管件检验外观检查：镀锌管件规格应符合设计要求，管壁溥厚均匀，内外光滑整洁，不得有沙眼、裂纹、毛刺和疙瘩，应无偏扣、丝扣不全、螺纹锥度不够等现象，无缝管件坡口应符合要求，包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、规格、数量。成品管件在显著位置上应有该产品的标志，包括产品代号、公称通径、标准号等。外形尺寸检验：钢板制管件的纵焊缝的对口错边量b<10％s(s壁厚)，但不得大于2mm螺纹管件不得断丝，个不断丝不得超过1扣。质量证明书检验：交货的每批管材的质量证明书需有制造厂技术部门的公章和检验员的签字。（3）阀门进货检验外观检查：阀门两端应用盲板爱护法兰密封面，焊接端或螺纹端部及阀门内腔。盲板应用木材、纤维板、塑料或金属制成，并用螺栓、钢夹或锁紧装置固定，且易于装拆。阀门外露螺纹部分应予爱护。公称通称小于或等于40mm的应装箱，大于或等于50mm可散装，但不得破损和丢失零件。必须随带装箱清单和产品合格证书、产品讲明书。标志检查：阀门应具有清晰的标志，并符合GBl2220的规定：公称通径大于或等于50mm阀门必须使用的标志公称通径(DN)、公称压力(PN)、受压部件材料代号、制造厂名或商标应标记在阀体上。标牌应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须齐全正确。表面质量检查：铸件不得有裂纹、气孔、夹砂等有害缺陷，铸铁阀体缺陷不得补焊。锻件表面质量应良好，无有害缺陷。外形、尺寸检查：进货阀门应与采购打算所列阀门型号一致，法兰连接的钢阀门，相距两螺栓孔弦距的极限偏差为±1.5mm。法兰连接的阀门，其法兰密封面不得有贯穿的径向划痕，个不同意有轻微的非贯穿的划痕但不得超过O.2mm，螺纹连接(包括内、外螺纹)不得有贯穿断丝，个不断丝不得超过一个丝扣。阀门水压试验依照施工规范要求，关于系统中要紧阀门（起主切断作用的阀门）在安装前，要进行抽样单体水压试验（包括强度试验和严密性试验），以检验阀门质量。阀门抽样试验的数量、比例，试验压力值等严格执行设计文件和空调施工及验收规范的要求。（4）型钢进货检验表面质量检查：型钢表面不得有裂纹，结疤、折叠，分层及夹杂。标志检查：型钢的标志采纳钢印、喷印、挂标牌等方式，标志应字迹清晰，牢固可靠。尺寸检查（5）其他材料进货检验关于其他材料配件、螺栓、焊条垫片等也必须按照相关标准检验，检验合格后方可进入施工现场库房，否则应退回供应商，从而确保施工过程中所使用的材料均为合格产品。其他材料进货检验关于其他材料配件、螺栓、焊条垫片等也必须按照相关标准检验，检验合格后方可进入施工现场库房，否则应退回供应商，从而确保施工过程中所使用的材料均为合格产品。3.6.3除锈、防腐（1）除锈管材检验合格后，必须立即进行除锈防腐，除锈采纳砂纸或钢丝刷，除锈时应除去管材表面的浮锈、灰土、油污等，应达到能见到金属光泽后方可进行涂刷防锈漆，涂刷时应厚薄均匀，无漏涂、气泡、皱纹等缺陷存在方为合格。（2）防腐无缝钢管、钢管管件、支架等除锈后防腐均按设计标准执行。3.6.4支架制作安装施工时依照现场管道的位置、空间距离的大小及结构的特点选用合适的支吊架。关于管道集中区域，管道安装前应绘制详细的管道支架图及管道布置图，并应综合协调各专业的空间位置布置，原则上关于上述区域的管道支架应采纳综合支吊架，以尽量减少支架占用空间，阻碍整个外观形象。同时支吊架施工时应注意以下几点：（1）支吊架安装程序图纸核对→支吊架型式和位置→支吊架制作→放线定位→支架安装管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间等因素，选择固定支架、滑动支架及吊架。（2）支架的位置确定固定支架的安装位置原则上按施工图纸，活动支架安装间距依照现场条件参考下表确定：公称直径20253240507080100125150200支架间距保温管2.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.0非保温管3.03.54.04.55.06.06.56.57.57.57.5管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出1m，以确定墙两侧的两个活动支架位置；管道转弯处的支撑要特不予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过1m，使活动支架定位；在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。（3）支架的安装管道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平坦牢固，与管子接触紧密；固定支架必须安装在设计规定的位置上。在支架上固定管道，采纳U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合，紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。无热位移的管道，其吊杆垂直安装；有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1／2偏位安装。管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。大管径管道上的阀门单独设支架支撑。管道支吊架应尽量安装在梁柱之上，当安装于楼板上时，一般采纳膨胀螺栓紧固。第四章施工进度打算4.1总工期治理目标打算2016年11月19日开工，2017年8月16日全部竣工，总工期280日。4.2施工总进度打算详见网络进度打算。4.3施工工期保证措施本工程应在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络打算为依据，按不同施工时期、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项治理、技术措施为爱护手段，进行施工全过程的动态操纵。4.3.1进度操纵的方法按施工时期分解，突出操纵节点。以关键线路和次关键线路为线索，以打算中起止里程碑为操纵点，在不同施工时期确定重点操纵对象，制定施工细则，达到保证操纵节点的实现。1、按专业工种分解，确定交接时刻。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时刻的操纵达到保证各分部工程进度的实现。按总进度网络打算的时刻要求，将施工总进度打算分解为年度、季度、月度和旬期进度打算。2、实行施工进度打算的动态操纵施工进度打算的操纵是一个循环渐进的动态操纵过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与打算进度进行比较，一旦发觉进度拖后，要分析缘故，并系统分析对后续工作会产生的阻碍，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。3、保证按时开工措施周密、细致的施工预备工作是确保工程准时开工，以及开工后形成连续施工能力的前提，假如中标，我方将立即组织参加本标段施工的项目班子进场，利用我公司已有的机电施工经验和所积存的技术资料，编制详细的专业施工方案、作业指导书、质量打算、验收评定表，制定周密的设备材料供应打算，与总承包方协议具体的施工时刻表，并编制出施工进度二级打算。专业施工方案、质量打算及施工二级进度打算将在进场3天内交业主方和监理单位核准。4、技术保证措施(1)、采纳小流水施工依照前述工程施工总进度网络图和时期打算目标要求，采纳小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时刻，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将依照各时期施工内容、工程量以及季节的不同，采纳增加资源投入，加强协调治理等措施满足流水节拍均衡的需要。(2)、广泛采纳新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺和技术是进度打算成功的保证。我公司针对工程特点和难点采纳先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机技术等先进的治理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各时期工期目标和总体工期目标。(3)、做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。(4)、项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，如何做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。(5)、加强治理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。5、合理调配机械、材料、劳动力5.1、本工程中将实行治理和劳务两层分离的治理方法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。在项目劳动力的配置上，以“打算治理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流淌”为原则，以任务书治理为纽带来组织施工。由于该项目施工专业较多，会有许多外部因素阻碍施工，诸如设计变更、材料供应等阻碍到工期，我们绝可不能因上述因素而拖延工期，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。5.2、对关键工序、集中耗工数多的项目组织相关施工人员二班倒，轮流连续施工方式抢出规定工期。5.3依照施工进度及设备到场时刻合理安排吊装机械进场，尽量采取集中吊装，减少台班白费。5.4把好设备及系统验收、调试关。试转前期的预备工作愈充分，系统投用就愈顺利，系统内部愈清洁，投用时设备出现故障的机率就愈小，爱护校验愈完全、重现性愈好，系统投用后的可靠性就愈高。设备及系统的投用状态愈好，机组带负荷调试就愈顺利，耗时就愈少，就可使工期得到确保，甚至有所提早。在这方面，我们是有成熟的经验和业绩予以保证的。5.5设备、材料的按打算交付，将对本工程施工总进度的完成制造有利的外部条件。我们将主动积极的配合业主做好这方面工作。万一由于设备供应发生延期或其它缘故造成局部工程工期延误时，我方将积极采取措施把工期抓回来。必要时，我方能够调动全公司施工人员、治理人员和施工机械来实现。6、以质量保进度措施质量和进度既相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量治理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的治理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以幸免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。7、后勤保障措施我方将加强后勤治理，制定各方面的后勤保障措施。对本工程我方将采纳全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。加强施工材料打算治理与采购治理力度，确保按打算进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用打算，依照总体进度安排提出材料、设备的进场时刻。并经常与材料采购部门(甲供部分则与业主)保持联系，督促材料设备按打算进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，幸免安装后不必要的返工从而拖延工期。对应急材料和加工件，我方将以急件形式进行采购和加工，来最大限度地满足现场施工的需要，保证安装进度的准点完成。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，防止集体食物中毒阻碍工程进度。8、奖惩措施我方将按时期采纳奖罚分明的考核制度，保证施工进度的准点完成。制定施工进度考核方法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。我方在执行合同有关承包商延误工期而承担罚金的条款的同时，将向全体职员进行严格履行合同的宣传教育，使每个职员清晰地认识到履约的责任和义务，从而认真地执行保证工期的各项措施。8.其他保证措施8.1扎扎实实做好施工预备工作，编制切实可行的预备打算，对预备工作建立严格的责任和检查制度，使各项预备工作有打算、有分工、有落实、有检查确保按期完成。8.2在全公司范围内，抽调骨干力量，组建项目经理部，并在项目经理部的统一指挥、统一调度下，优先安排人力、物力、财力，全面负责组织施工。8.3实行项目工程承包责任制和项目工程治理责任制，并层层落实经济承包，经理部对作业队实行工程进度、质量、安全消防、成本、文明施工等全面承包，强化激励机制。8.4抓好机配件外托付加工、原材料的供应工作，组织好非标件和管道的预制工作，确保原材料、成品件和半成品的按期到现场，为保证施工连续作业制造条件。8.5依照郑州市地区气候特点和工程打算安排，要重点抓好、落实好雨季和高温季节的施工措施，保工程质量，加快施工进度。8.6要大力开展劳动竞赛活动，在保重要节点的高峰期，采取满负荷24小时三班制的作业方式，促使整个工程施工始终紧张有序，有条不紊的进行。8.7严格按设计、标准、规范施工，各分部分项一次交验合格率100%，杜绝返工，以高质量促工程进度。8.8尽最大可能加大预制深度，如电气支架、管道及支架、风管及支架等，以减轻安装高峰期的压力、缩短工期。8.9如受其他因素阻碍，土建不能按时给工程制造施工作业面时，安装将制造条件介入施工，不等、不推诿、不扯皮。第五章施工预备及资源配置5.1施工预备5.1.1技术预备组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审。认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。要紧技术人员和治理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目经理要组织有关人员，按照ISO9002标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证打算。同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案/作业指导书。并依照工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应打算，施工机具打算和劳动力需用量打算，制订好与各专业工种之间的组织配合施工措施。做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的预备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。5.2资源配置5.2.1人员配备组织结构图5.2.2项目治理机构要求及人员职能分配表5.2.2.1施工现场项目治理机构建立一个合理的、精干的、高效率的组织机构——项目部，该机构通过给予的权利，所具有的组织、阻碍力在施工治理中合理配置生产要素，协调内外部及人员间的关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工主内、作业打算、生产调度、技术治理、质量操纵、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责。本工程实行项目法施工，现场成立项目经理部，实行项目经理负责制的治理体制，以项目班子为核心，组建施工治理力量及施工班组。项目经理部设一名项目经理和项目技术负责人，项目经理负责工程项目的一切对外业务和联系，并对工程项目全面负责，项目技术负责人负责安装施工技术监督、指导。项目经理为项目合同的直接执行者和治理者。在谈判签约时期，预选的项目经理应参加项目合同的起草、谈判工作，经授权的项目经理能够代表企业法人签约；项目经理还应亲自参与或组织本项目有关合同的谈判和签署工作。部门设置：工程技术部、质量安全部、设备材料部、综合办公室。项目经理部遵循集中统一治理的原则，对工程质量、工期、成本及安全生产、文明施工全过程进行操纵，负责科学组织和治理进入项目工地的人、材、物等，做好人力、物力和机械设备的调整与供应，及时解决施工中出现的问题。项目建立切实可行的工作制度以规范本项目的施工治理，从而保证项目正常有序运转，保证各项工作的质量和效率。全面履行合同和对业主的各项承诺，确保业主中意。人员职能分配表●责任人员○协助人员项目经理部人员项目经理技术负责人资料员质检员安全员材料员专业工长文件操纵O●OOO记录操纵●●OOO职责和权限●OOOOO内部沟通O●OOOO资源提供OOO●O人力资源●OO能力、意识和培训●OO基础设施O●工作环境OO●O产品实现的策划O●OO与产品有关要求的评审●OOOO顾客沟通●OOOO●采购O●O生产和服务提供的操纵O●OO●生产和服务提供过程的确认●OOOO标识和可追朔性O●●产品防护O●OOO监视和测量装置的操纵●●O顾客中意的测量●OO过程的监视和测量●OOO产品的监视和测量●OOOO不合格品操纵O●●O数据分析●OOOO纠正预防措施●OOO●5.2.3组织机构职能部门职能部门职责分工工程技术部门：要紧负责生产调度、现场治理、施工技术、工程测量、文明施工、工程结算等工作。质量安全部门：要紧负责工程质量、安全生产等监督操纵和治理工作。设备材料部门：要紧负责各类材料的供、管、用，机械设备和周转材料及料具治理等工作。综合办公室：要紧负责行政事务、信息收集、综合治理、人事治理、联络、文秘、保卫等工作。施工组织机构业务衔接与信息反馈（1）业务部门工作关系项目经理直接领导各职能部门，对项目组织全体人员负责。项目经理部各职能部门直同意项目经理领导。项目经理协调职能人员的工作，职能人员对项目经理负责，更对职能部门负责。各职能部门同意项目经理的领导，完成作业任务。项目组织在授权范围内直接对外联系，且由项目经理总负责。严格履行合同，遵守有关规定、依法办事、重信誉、讲社会公德。同意监理单位的监督，在业主向监理单位授权的范围内，在监理法规限定的条件下，与监理单位协调好关系，同意验收检查，按章签证，提供信息，同意建议，服从协调，尊重其验认权和否决权。（2）项目经理部系统治理项目经理部的内部工作关系分为生产系统、技术系统。生产系统包括打算、统计、调度、劳动、材料、设备部门（人员），要紧操纵目标是质量和安全。两个系统相互关联，存在着信息关系、制约关系，共同完成项目治理任务。第六章要紧分部分项工程施工方案6.1铁皮风管安装施工方案一、工程概况：1、项目名称：龙子湖创意园孵化器大楼建设项目暖通空调工程。2、建设地点：郑东新区龙子湖湖心环路西、湖心四路南。3、项目概况：本项目功能定位为信息技术科学研究、孵化等功能于一体的现代化科技研发平台，建设内容要紧由科研用房、服务配套和地下停车库三部分组成。占地面积为25322.25平方米（合37.98亩），总建筑面积：110757.6平方米，地上总建筑面积75966.7平方米,地下建筑面积34118.0平方米。4、施工范围：龙子湖创意园孵化器大楼建设项目暖通空调工程(含通风防排烟风管部分)中铁皮风管及阀件。二、编制依据：1）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）2）《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50304-2012)3）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）4）《室内空调舒适温度》（GB5701-83）5）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20106）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002三、施工工艺及流程： 镀锌铁皮风管制作流程图镀锌铁皮风管安装流程图四、施工力量配备：1、镀锌铁皮风管班组配备如下：吊装技师1人，安全员1人，焊工1人，通风工2人，普工1人；2、4mm钢板双烟道班组配备如下：吊装技师1人，安全员1人，焊工2人，普工2人；五、使用机具及检测设备配备1、镀锌铁皮风管：折板机1台、咬口机1台、剪板压筋机1台、七线压筋机1台、角钢卷圆机1台、焊机1台，手拉葫芦2个，手持电钻1把，榔头2把，拉卯枪2把，Q89型风管漏风量测试仪1台。六、要紧施工方法：镀锌钢板风管的制作：（1）法兰加工：法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔，孔距不应大于150mm、，均匀分布；铆钉孔加工完成后，角钢放在焊接平台上进行焊接及组对，焊接时按各规格模具卡紧压平；焊接完成后，在台钻上钻螺栓孔，螺栓孔距不大于150mm，均匀分布。（2）下料、压筋：按照风管用料清单，选好板材厚度及尺寸，用裁板机进行裁剪，零星材料使用现场电剪刀进行剪切。矩形风管变长大于630mm、保温风管变长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2平米、中、高压风管大于1平米，均应采取加固措施。采纳加立筋加固，立筋间距不大于300mm。（3）折方：咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。（4）风管缝合：咬口完成的风管手工进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。（5）上法兰：风管与法兰组合成形时，同意偏差见下表所示。金属风管和配件其外径或外边长同意偏差法兰内径或内边长同意偏差平面度同意偏差法兰两对角线之差小于或等于300mm-1～0mm+1～+3mm2mm＜3mm大于300mm-2～0mm+1～+3mm2mm＜3mm风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平坦，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。风管立管安装：工程的特点，此风管位于风井内，且土建砌筑进度较快。我们采纳从上往下装的方法，在七层安装手拉葫芦，每个管井逐一安装。并在施工层及下一层用木方、木板搭设好平台，做完楼层用脚手架在风井边搭好防护，经项目安全员、施工员检查合格后方可进行施工。安装如下图所示：风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。3、风管的严密性测试：风管安装完毕，首先进行风管的检漏。（1）漏光检测：漏光法检测是采纳光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带爱护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观看到光线，则讲明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采纳分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不同意有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处。风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。方法如下图所示。风管过漏光检测示意图（2）漏风量检测：a技术要求风管的漏风量测试采纳的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采纳符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。本工程的风管均为中、低压风管，风管单位面积同意漏风量的检验标准如下：风管类型风管压力（Pa）同意漏风量[m3/(h·m2)]低压系统P≤500PaQ≤0.1056P0.65中压系统500<P≤1500Q≤0.0352P0.65注：P－指风管工作压力（Pa）1.按风管系统的类不和材质分不抽查，不得少于3件及15m22.低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采纳非法兰形式连接的非金属风管的同意漏风量，应为矩形风管规定值的50％；3.砖、混凝土风道的同意漏风量部应大于矩形低压风管规定值的1.5倍；4.排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管规定风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行漏风量的测试抽检。中压系统风管的漏风量检测必须在漏光检测合格的基础上进行，检查数量按风管系统工程的类不和材质分不抽查，不得少于3件及15m2。为确保风管漏风量检测的真实、可靠性，风管的抽检部位由业主及监理进行指定。b测试原理风机的出口用软管连接到被测试的风管进风端，并从风管进风端引出细的软管至测压管连接口。特不注意这段连接管不同意有漏风现象，连接处应用胶带密封。并使被测风管整段处于密封状态。开动漏风量测试仪，并逐渐提高风机转速，向被测风管注入空气，被测风管内压力逐渐升高，当风管内风压达到所需测试压力时，调整风机调速按钮，使之保持风管内风压恒定，这时所测得的漏风量即为该段风管在此压力下的漏风量。C测试装置测试装置样图（Q89型）讲明Q89型风管漏风量测试仪是由高速风机、电机、变频调速系统、进口流量管及倾斜式微压计、杯型压力计等部分组成。试验压力范围：0~2000Pa试验漏风量范围：3L/S~132L/测试精度：5%电机功率：750W外形尺寸：470mmx405mmx315mmd测试方法序号测试步骤1按要求使被测风管达到测试需要：末端用盲板密封，在进风端连接一根φ75mm软管和一根φ7.5mm的软管。特不注意这段连接管不同意有漏风现象，连接处应用胶带密封。2将漏风量测试仪水平放置，将其中杯形压力计、倾斜式微压计注入密度为0.8g/cm3（浓度为95%）酒精至液面标准0刻度。3可能被测风管的漏风量，选择对应的进口流量管。并连接好漏风量测试仪和被测风管。选择范围：A型：30L/S~132L/SB型：20L/S~80L/SC型：10L/S~40L/SD型：3L/S~16L/S4通电，启动漏风量测试仪，使风管内风压达到所需测试压力，并稳压15分钟后，读出倾斜式微压计上显示出的值。5填写记录表格e注意事项为确保工程质量，本工程在风管预制完毕、安装之前采纳漏光法对风管的严密性进行定性检查，风管安装完毕以后按规定用漏风量测试装置对风管的严密性进行定量抽检。七、质量保证措施：1、金属板材：（1）镀锌钢板宜选用机械咬口类，镀锌层为100号以上（双面三点试验平均值不应小于100g/m2）的材料，其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌钢板和钢带》GB2518的规定。（2）钢板表面应平坦光滑，厚度应均匀，不得有裂纹结巴等缺陷，其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB701的规定。（3）由于镀锌钢板镀锌层专门薄，加工过程中应尽量幸免与地面的摩擦，减少镀锌层的破坏；搬运过程中要防止碰、擦等现象；不得在风管上踩踏。2、支吊架：（1）支吊架的形式和规格按图集03K132《风管支吊架》选用。（2）支吊架的下料宜采纳机械加工，采纳气焊切割口应进行打磨处理。不得采纳电气焊开孔或扩孔。（3）吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。八、安全技术措施：1、安装风管前，先检查吊卡及吊架是否牢固，有无脱落危险。2、高空作业用脚手架、门形架必须搭设牢靠，在操作前必须通过检查，严禁使用腐朽残破材料做脚手架。使用工作平台时，护栏、栏杆、脚手板必须配套使用，护栏、拉杆、脚手板必须齐全可靠。工作平台搭设好后，经检验合格方可使用。（具体做法详见移动脚手架搭设方案）3、进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用个人防护用品。4、2米以上高空作业，作业人员必须戴好安全带，安全带必须悬挂在牢固可靠处。5、施工现场及加功放操作时，不能嬉戏打闹，高空操作严禁向上或向下丢抛材料、工具等物品。6、管道吊装就位后，立即用正式吊架固定好，不准用铁丝或绳子代替吊架。7、倒链使用前，检查其是否牢固可靠，确认安全后方可使用。8、施工过程中、施工区域内如有井、洞、坑、池等，应设置护栏、盖板等、任何人不得挪动。6.2水平风管安装技术要求6.2.1工艺流程图6.2.2、质量操纵点及操纵措施分项工程质量操纵点质量操纵措施剔凿孔洞位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表支吊架安装支架类型符合要求，支架位置间距符合要求支架得制作加工依照标准图及设计图纸要求选用支架类型，确定支架位置风管安装位置、标高正确，水平度符合要求风管接口严密牢固分系统编制专项施工方案加大检查力度。风口阀件安装防风阀位置方向符合要求，风口位置、水平度符合要求，风口与风管连接严密牢固，风口位置核装饰结合良好结合装修、电气灯具安装图绘制风口安装图认真检查漏风实验低压系统采纳漏光实验实验分系统抽查操纵风管制作质量及安装质量刷漆、保温依照做法表和9lSB3要求进行6.2.3详细施工方法及要点1、镀锌钢板风管制作风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或项面）相距＜150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。风管弯头制作按《91SB6》P4－P6标准执行。风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，风管咬口处严密、平坦、无毛刺。风管法兰联接用镀锌螺丝和螺母2、无甲醛玻纤风管制作（1）工艺流程施工预备——板材切割——风管制作——风管验收——风管连接——风管吊装操作要点施工预备：依照施工现场情况及设计图纸，画出风管加工草图。板材切割：直管采纳平台切割，变径、三通、额、弯头等异径管板材采纳手提切割机。切割时，切割线平直，板对角线长度误差小于5MM。梯阶线、切割线与板面成90。风管左右板与上下板粘接处切割成台阶形。台阶线的深度15mm.分不见图2.2-1风管上下、左右板拼装示意图风管制作1）直管的制作首先用刮刀将侧面板的梯阶形保温层刮去，保证梯阶平坦。在左右板侧面的台阶处敷上专用胶，均匀饱满不缺浆。把风管底板放于组装架上，将左右侧板插在底面板边沿，左右侧板与上下板对口纵向粘接方向错位100mm,然后将上面板左右侧板间。用龙门架形箍定位，再用捆扎带将组合的风管捆扎紧。捆扎带间距650mm,捆扎带与风管四转角结合处用90。护脚爱护。分不见图2.3.1-1捆扎好的风管周长小于2000mm时，对角线误差不大于3mm:周长大于2000mm以上时，对角线的误差不大于5mm.风管内角临时支撑保证转角90清除挤压出来的余胶，确保连接处无空隙，风管外壁无残胶。2.3.-1风管用捆扎带紧固示意图2）变径风管制作变径风管制作与直管制作方法相同，其中一面、二面或三面风管板是斜面。分不见图2.3.-22.3-2变径风管拼装示意图3）三通风管制作相同截面的三通制作：按图纸尺寸切割风管板，顺风方向设置45。导流角，导流角的长度不得小于风管宽的的1/2。侧面板切割成台阶形，在台阶位置敷上专用胶，然后用捆扎带固定。清理余胶，填补空隙，放在平坦处固化。如图2..3-32.3-3等截面三通制作示意图相同截面的蝴蝶三通制作：按图切割风管板，侧面板用多块小板拼接而成。分不见图2.3-42.3-4蝴蝶三通制作示意图风管连接用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去1-2mm,然后连接面涂胶。将两段连接的风管靠紧，上下左右平直，准确定位。见图2.4-1风管连接示意图设置伸缩节。当风管直段长度达到或超过20mm时，每隔20m设置一个伸缩节采纳同等厚度板材，与相连风管缝隙5-10mm,宽的400mm,设在风管外表面，内边尺寸比风管外边大3-4mm,与风管外壁间隙2mm.填充TEF密封。伸缩节中间设防晃架。6.3.3、风管支吊架的安装风管的支吊架应符合通风与空调施工验收规范（GB50243-2002）标准提供风管管道的吊架和支撑，按吊架所承托的风管大小采纳8毫米、10毫米或12毫米的圆钢作为吊架的吊杆。吊架安装前，应进一步核对风管的坐标位置和标高，拉线找标高，找出风管走向和位置后，实测焊吊架上横向槽钢。抱卡制作外形一定要美观，尺寸严格按责任工程师交底施工，横向槽钢一定要焊牢固，应补加焊板的一定要补加焊板。风管支、吊架间距应符合设计和规范要求。防火阀、消声器等部件应单独设置支吊架。圆形风管与支架接触的地点应垫木板，防止风管变形。水平安装时吊杆间距要求。见下表:水平安装时吊杆间距要求风管边长bb＜400400＜b≥12501250＜b＞2500b≥2500吊杆间距dd≤3500d≤3000d≤2000d≤1500垂直安装时，风管支架间距不应大于3000mm.吊杆与横担规格型号要求。见表2.5-2风管边长bb＜500500＜b≥16001600＜b≥22002200＜b≥3000b＞3500吊杆规格￠8圆钢￠10圆钢￠12圆钢￠12圆钢￠12圆钢横担规格L30*3L40*3L50*35#槽钢6#槽钢3.4、风管安装制作好的风管向业主、监理报验，检查合格后，方可进行安装，其流程如下：吊架安装完毕后，确认位置，标高无误后，首先按顺序及不同系统将风管和部件按加工草图编号组对，复核无误后即可连接与安装。风管安装时，据施工现场情况，能够在地面连成一定长度，采纳吊装的方法就位，也能够把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。风管安装后，水平风管的不平度同意偏差，每米不应大于3mm，总的偏差不应大于10mm，立管的垂直度同意偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于10mm。各种阀件的安装，应保证气流方向正确、设有单独的支吊架，保证阀板转动灵活，连接风管不变形，阀柄操作方便。连接好的风管，应检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。3.5、软接头安装依照施工图纸确定正确的安装位置。方形风管使用适合风管尺寸的相同的连接结构。设备与风管之间未使用夹紧装置的软风管的长度不小于6″，同意软管有1″的松驰部分，软接头不刷漆。3.6、调节阀安装安装调节阀时必须将操作手柄配置在便于操作的部位，风管保温时，风阀的操作杆和四分仪应距风管边2″，并装在金属托架上。风阀的四分仪和轴铆接在风管上，不得使用自攻螺丝。3.7、风口、散流器安装散流器的导流片间距应均匀，并带有分不式或蝶式调节阀。在额定风量下，散流器的声级应低于工作区要求。散流器与风管的连接要严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平坦不变形，调节灵活。水平安装：水平度偏差不大于3/1000垂直安装：垂直度偏差不大于2/1000同一厅室、房间内的相同散流器安装高度要一致，排列要整齐。3.8、风管试压漏风检查风管连接好后，应进行试压漏风检查，重点注意接缝处、人孔、检查门等部件，一旦漏风，要重新安装或采取其他措施进行修补。本工程采纳漏光法进行检测。每10m接缝漏光点不大于2点，且100m接缝漏光点平均不大于16处为合格。如漏光法检测不合格时，应做漏风量测试。风管系统严密性试验漏光法检测是采纳光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测。其试验方法是在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在IOOW以上的带爱护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观看到光线，则讲明风管有漏光点应对风管的漏风处进行修补。系统风管的漏光法检测采纳分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不同意有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处；中压系统风管每10米接缝，漏光不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。风管的漏光法检测如下图所示风管的漏风量测试风管的漏风量测试采纳经检验合格的专用测量仪器，或采纳符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管安装完毕以后，进行的漏风量的测试的步骤如下：试验前的预备工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa后停止送风，如发觉压力下降，则利用风机接着向管内进风并保持在700Pa现在风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。（3）要紧施工方法1、角钢法兰镀锌风管制作安装a.风管制作所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要依照板厚咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。b.风管加强圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；矩形风管边长大于630mm保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面面积大于1.2m2中高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行c.矩形风管法兰的加工：风管法兰表面应平坦，法兰内径同意偏差为+2mm，不平度不应大于2mm方法兰由四根钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于150mm风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm，可采纳翻边铆接，风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后将风