大学聚合物加工试题库

填空题门尼黏度（Mooneyviscosity）：在一定温度下（通常100℃）和一定的转子速度下，测定未硫化的橡胶对转子转动的阻力。门尼黏度又称转动（门尼）黏度，是用门尼黏度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。按照GB1232标准规定，转动（门尼）黏度以符号Z100℃1+4表示。其中Z一一转动黏度值;1——预热时间为lmin；4——转动时间为4min；100℃——试验温度为100℃,习惯上常以ML100C1+4表示门尼黏度。熔体流动速率（MFR）测定高分子熔体在一定温度和负荷下，单位时间内从标准毛细管中流出的重量。熔体流动速率是表示热塑性树脂流动特性最典型的方法。比相对平均分子量方便、快捷，表示聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等各种成型材料的流动性。在其加热料筒中放入定量的样品，按树脂品种规定其加热温度与负荷条件。其结果是从加热料筒底部的细孔挤出熔融的树脂并通过标准口模的质量（g/10min）,以此定义为熔体流动速率，以前我国曾用过熔融指数、熔体指数为标准术语，欧洲等国家也有用熔融流动指数（简称MFI或Ml）,作为评定材料流动特性的标准。落球黏度：一个半径为R,密度为PS的小球，在密度为Pb的液体中以恒定速率v下落，可用斯托克斯方程求出液体介质的黏度，记作斯托克斯黏度ns用落球黏度计测得的黏度是牛顿区的黏度值，对剪切速率无依赖性，是零切黏度。滴点温度：在规定的加热条件下，当从仪器的脂杯中滴出第一滴流体时的温度，叫作润滑脂的滴点。滴点示帽润滑脂达到一定流动性的温度.注射模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三大部分组成浇注系统是指塑料熔体从喷嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、分流道、浇口、冷料穴等。.完整的注射工艺过程，按其先后次序应包括，1.成型前的准备2.注射过程，包括加料、塑化、注射、冷却和脱模几个步骤3.制件的后处理等。.塑料的塑化原理，塑化是指塑料在料筒内经加热达到充分的熔融状态，使之具有良好的可塑性。.注射成型工艺的影响因素。应满足影响塑化和注射充模质量的温度料温、喷嘴温度、模具温度，压力注射压力、模腔压力，和相应的各个作用时间注射时间、保压时间、冷却时间，以及注射周期等。压制成型主要用于热固性塑料的成型。根据材料的性状和成型加工工艺的特征又可分为模压成型和层压成型。17.在压延过程中，压延辑的转速越高，分离力越,在其它条件不变的情况下，压延制品的厚度越,辐间存料量 。大，大，小热成型是利用热塑性塑料的片材作为原料来制造塑料制品的一种方法；-首先将裁成一定尺寸和形式的片材，夹在模具的框架上，让其在Tg至Tf间的适宜温度加热软化，片材一边受热、一边延伸，而后凭借施加的压力，使其紧贴模具的型面，取得与型面相仿的形样，经冷却定型和修整后即得制品这种方法通常称为热成型。.生胶塑炼前的准备工作包括、和处理过程。.开炼机塑炼的操作方法主要有、和。.当橡胶的门尼粘度为时可不用塑炼。.利用开炼机塑炼时氧的作用是,利用密炼机塑炼时氧的作用是o.利用开炼机塑炼NR最好的方法是,其辑温是,辑距是,若加入塑解剂辑距宜在 O.SBR用密炼机塑炼时，辑温宜控制在140℃以下，温度过高会发生 ,BR和IIR因而一般不需要塑炼。.一般来说，涂胶、浸胶、刮胶、压延擦胶和制造发泡制品的胶料，其可塑度要求比较（高或低），约为:而对物理机械性能耍求较高，半成品挺性好及模压硫化的胶料，其可塑度要求较—o.混炼工艺一般要求塑炼胶的门尼粘度在—左右，压延纺织物擦胶工艺要求胶料的门尼粘度在左右。.生胶的塑炼方法有、和机械增塑法；机械增塑法依据设备类型不同又可分为三种、和,依据塑炼工艺条件不同，又可分为和。.低温机械塑炼过程中，橡胶的分子量分布逐渐变—（窄或宽）。1L氧在橡胶的机械塑炼过程中起着和的双重作用，其中在低温下，氧和橡胶分子的化学活泼性均较低，氧主要起作用，而在高温下氧起作用。.压延时胶料只沿着辑筒的流动，没有轴向流动，因此属于流动状态。.提高温度能降低压延效应，胶料的粘度与温度的关系是。.为减小挠度对压延半成品宽度方向上厚度不均匀的影响，通常采用三种补偿方法，即、和..纺织物擦胶要求所用胶料可塑度高，其目的是,压片和压型的胶料可塑度较低，其目的是。.胶片压延工艺可分为、和；纺织物挂胶艺可分为、和。天然橡胶无一定熔点，加热后慢慢地软化，到140℃时熔融，到200℃左右开始分解2709则剧烈分解常温下，稍带塑性，温度降低则逐渐变硬，到时，弹性大大地减少-70℃变成脆性物质。受冷冻的生胶加热到常温可恢复原状。天然橡胶是非极性物质，易溶于汽油、苯、二硫化碳及卤代燃等溶剂中，不容于乙醇、丙酮、乙酸乙酯等极性溶剂。天然橡胶因结构中含有不饱和双键，所以容易进行加成、取代、氧化、交联等化学反应。.薄膜的拉伸取向方法主要分为平膜法、拉幅法和管膜法。.合成橡胶，按其性能和用途可分为通用合成橡胶和特种合成橡胶。.橡胶若按结构特点又可区分为饱和胶和不饱合胶极性胶和非极性胶。.亚稳定状态的硫黄便在胶料表面呈细微结晶而析出，这种现象叫喷硫。混炼不均匀、混炼温度过高、配方中硫黄用量过多以及停放时间过长等都是产生喷硫现象的原因。.为了减少和避免喷硫现象，应尽可能采用低温短时间混炼，使硫黄在胶料中均匀分散。此外，在配方中加入再生胶、瓦斯炭黑、软化剂等都能增加硫黄溶解度，加入吸附硫黄的配合剂也可抑制胶料的喷硫现象。.对硫化促进剂的基本要求1.有较高的活性2.硫化平坦线长3硫化的临界温度较高4.对橡胶老化性能以及物理机械性能不产生恶化作用。.防老剂一般可分为两类物理防老剂和化学防老剂。.增塑剂按作用机理可分为物理增塑剂，软化剂，和化学增塑剂，塑解剂，。.物理增塑剂的作用原理是使橡胶溶胀。增大橡胶分子之间的距离，降低分子间的作用力。化学增塑剂则是加速橡胶分子在塑炼时的断链作用。.填充剂按用途可分为两大类补强填充剂和惰性填充剂。.炭黑补强作用的机理炭黑的补强作用在于它的表面活性而能与橡胶相结合。橡胶能够很好的吸附在炭黑表面，湿润了炭黑。吸附是一种物理过程，即炭黑与橡胶分子之间的吸引力大于橡胶分子间的内聚力，称为物理吸附。这种结合力比较弱。主要的补强作用在于炭黑的不均匀性，有些活性很大的活化点，具有不配对的电子能与橡胶起化学作用。橡胶吸附在炭黑表面上而有若干个点与炭黑表面起化学结合，这种作用称为化学吸附。化学吸附的强度比单纯的物理吸附大得多。这种化学吸附的特点是分子链比较容易在炭黑表面上滑动，但不易和炭黑脱离。这样，橡胶与炭黑就构成了一种能够滑动的强固的键。这种能在表面上滑动而强固的化学键，产生了二个补强效应第一个效应是当橡胶受外力作用而变形时，分子链的滑移及大量的物理吸附作用能吸收外力的冲击,对外力引起的摩擦或滞后形变起缓冲作用第二个效应是使应力分布均匀。这两个效应的结果使橡胶增加强力。抵抗破裂，同时又不会过于损害橡胶的弹性，分子链的作用。.影响炭黑补强效果的因素主要是炭黑的种类、用量、粒径和结构。.机械断链作用在塑炼的最初时期表现得最为剧烈，分子量下降得最快，以后渐趋平缓，并进而达到极限，即分子量不再随塑炼而变化，此时的分子量即称为极限分子量。.按塑炼所用的设备类型，塑炼分为1.开炼机塑炼，冷却辎筒法、冷却胶片法、分段塑炼、薄通塑炼，2.密炼机塑炼3.螺杆机塑炼。.合成胶难以塑炼的原因，1.在天然胶聚异戊二烯链中存在的甲基共瓶效应在聚丁二烯橡胶和丁苯胶中是不存在的。机械塑炼时，二烯类橡胶分子链的断裂就不如天然胶容易。2.合成胶初始粘度一般较低，分子链短3.在机械力作用下生成的丁二烯类橡胶分子游离基稳定性比聚异戊二烯低，在缺氧条件下会再结合成长链型分子或产生支化和凝胶。在有氧存在的条件下，能产生氧化作用，并同时发生分解和支化等反应，分解导致分子量降低，支化导致凝胶的生成。.混炼工艺按其使用的设备•般分为;开放式炼胶机混炼和密炼机混炼。.用压延机在纺织物上复上一层薄胶称贴胶，使胶料掺入纺织物则称为擦胶。1随结合硫量的增加，橡胶的抗压强度怎么变化，原因，在软质橡胶区，其抗张强度随结合硫的增加而增加。当结合硫继续增加时，对于结晶性橡胶，由于结合硫的增多使分子链在拉伸时结晶或取向受到阻碍，引起抗张强度下降对于非结晶性橡胶，则因交联相当多而又不规则，网状结构容易发生局部应变过度，使单个键或交联键产生断裂，导致抗张强度下降。当结合硫进一步不断增加时，交联数和环化结构也不断增加，抗张强度又复上升，直到成为硬质胶。.可以将整个硫化时间分为四个阶段硫化起步阶段、欠硫阶段、正硫阶段和过硫阶段。所谓“后硫化”，即是当制品硫化取出以后，由于橡胶导热性差，传热时间长，制品因散热而降温也就较慢，所以它还可以继续进行硫化，称为后硫化。.确定硫化温度需考虑的因素，1.胶种2.硫化体系3.骨架材料制品断面的厚度.硫化时对橡胶制品进行加压的目的1.防止在制品中产生气泡2.使胶料流散且充满模型3.提高胶料与织物或金属的粘合力。.硫化方法1.平板硫化2.注压硫化3.硫化罐硫化4.个体硫化机硫化5.共熔盐硫化6沸腾床硫化7.微波硫化8高能辐射硫化.分子链的结构对成纤聚合物性能的影响，1.主链结构2.分子量的大小3.分子量的分布.合成纤维纺丝的方法，熔融法、湿法、干法。.成纤聚合物为线型大分子的集聚体，整个溶解过程是溶剂同高聚物相互扩散、渗透、溶解的过程。.*溶剂的选择,1.高浓度溶液具有低粘度2.溶剂的沸点不能太高或太低3.溶剂应有足够的热及化学的稳定性4.溶剂的毒性应很小，且化学上是惰性的5.溶剂时溶解的聚合物不应引起降解和其他变化。.成纤聚合物液体的不均匀性是由于各种杂质及聚合物粒子造成的，他们的来源，1第一类凝胶型的粒子，即不完全溶解的聚合产物2.第二类凝胶型粒子，是聚合物中分子量很高的未溶解级分3.其他的杂质颗粒4.为操作中引入的固体粒子.*聚合物液体在陈化过程中粘度的变化，1.在陈化过程中大分子产生解聚，它的分子量及其分布发生一定的变化2.由于大分子链的柔性或官能团的改变，聚合物的化学结构发生变化3.溶液结构化的变化4由于聚合物产生了化学反应或吸附了一定的水分，使溶液的组成发生了变化。具有特殊横截面的纤维一般称为异形纤维。干法纺丝线上，在喷丝孔出口处，除去溶剂的机理以纺丝线内部的扩散为主。在拉伸过程中，纤维非晶区的取向因数小于晶区的取向因数。1湿法纺丝的方法较多，有水平式纺丝法、沉淀池纺丝法、漏斗喇叭形纺丝机法、立式纺丝法。2.纺丝液体从喷丝头流出的速度达到使散流现象消失的速度称为临界速度，超过此速度才能形成细流。临界速度与液体粘度和孔径有关。粘度越高，孔径越小，需要的临界速度越大。3.判断液体的粘度对减缓细流形状改变的影响程度。.影响纺丝细流断裂的因素是多方面的，1.液体细流的表面张力所引起的毛细现象，使液体细流破裂2.当拉伸应力超过内聚强度时液体细流产生断裂3.在纺丝板表面发生散流使细流断裂。.在熔体及溶液法纺丝中，液体细流的冷却固化的本质是传热和传质的过程。1.纤维的双折射指标，即是纤维的光学性能指标也是纤维取向度变化指标。取向度越大，折射率之差值就越大。在塑料成型加工技术中，其他成型方法还有;铸塑成型、模压烧结成型、传递模塑成型、发泡成型等。.铸塑成型包括静态铸塑、嵌铸、离心铸塑、流涎成膜、搪塑和滚塑。.浇铸基本上可分为四个步骤，1.原料的配制和处理2.浇铸入模3.硬化或固化4.制品后处理。.制造泡沫塑料的方法可分为机械法、物理法、化学法。7.冷成型或称固相成型，既不属于一次成型也不属于二次成型。.冷成型的优点1.避免了聚合物或树脂在高温下降解，提高了制品的性能2.因聚合物冷成型迅速取向，制品的性质得到明显改善3.成型工艺因除掉加热和冷却阶段，生产周期大大缩短，生产程序大量减少4.成本降低，在大规模生产的条件下，设备成本较注射成型的成本低尸2倍5.可以加工分子量非常高的聚合物，不受一般加工方法的限制6.制品不存在流动时形成的熔接缝和浇口痕迹等。.冷成型的缺点1.制品的尺寸、形状和精密度差2.冷成型的制品中，存在非常明显的分子取向，引起强度的各向异性。6、熔体在流动过程中由于剪切摩擦而产生热量，其热量在管中心,管壁处 =零、最大7、绝大多数聚合物熔体的剪切模量在定温下都随应力的增大而o上升8当管壁处的剪切应力和剪切速率达到临界值时，会产生熔体破碎。此临界值随口模长径比、挤出温度而上升；随聚合物相对分子量的和相对分子量分布幅度的而上升。提高、提高、降低、增大被挤出的聚合物熔体断面积远比口模断面积大的现象，称为O对无定型塑料，料筒末端最高温度应高于 温度，对结晶型塑料应高于 温度，但必须低于塑料的 温度。改进塑料熔体的流动性能，减少或避免对设备的摩擦和粘附，以及改进制品表面光亮度等的助剂，称为。聚合物熔体在等截面圆形通道中流动时，流速随任意流动层的半径的增大而（增大或减小），中心处流速最。注射机的组成包括系统、系统和三大部分。泡沫塑料的常用的发泡方法有、、三种。移动螺杆式注射机螺杆的主要作用是对塑料进行、、和。对中空吹塑制品来讲，根据型坯的生产特征可分为 型坯和 型坯两种。混合作用的机理包括、、。中空吹塑分为吹塑、吹塑、吹塑。对无定型塑料，料筒末端最高温度应高于 温度，对结晶型塑料应高于 温度，但必须低于塑料的 温度。聚合物熔体在沿狭缝形截面流动时，在截面宽度中心线上各点最,在上下两壁处为给予塑料以色彩或特殊光学性能或使之具有易于识别等功能的材料，称为O吹塑制品的外径与型坯直径之比，即型坯吹胀的倍数，称为0游离基链式降解反应机理包括、、=制品中的增塑剂因与溶剂接触而被洗去的现象，称为增塑剂的.取向包括取向和取向两种取向过程。注塑成型的模具主要由、、三部分组成。可以用时间来区别熔体中弹性是剪切弹性还是拉伸弹性，在弹性变形中该时间是数值较（大或小）的一种。离模膨胀依赖于熔体在流动期间可恢复的弹性形变，有以下三种解释：效应、效应、效应。注射过程需要控制的温度有 温度、 温度和 温度等。聚合物中所加增塑剂的量超过一定数值后，从制品中游离出来的现象，称为增塑剂的聚合物熔体不仅具有较高的粘性，而且还具有O在压缩模塑成型中，压缩率高的塑料，通常比压缩率低的需要（更大或更小）的模压压力。对于Tf〜Td区间狭窄的塑料，控制料筒温度应（偏低或偏高）。取向包括取向和取向两种方式。聚合物具有一些特有的加工性质，如有良好的,,和。正是这些加工性质为聚合物材料提供了适于多种多样加工技术的可能性。是评价聚合物材料的这一加工性质的一种简单而又实用的方法，而是评价聚合物材料的这一加工性质的一种简单而又实用的方法。在通常的加工条件下，聚合物形变主要由和所组成。从形变性质来看包括和两种成分，只是由于加工条件不同而存在着两种成分的相对差异。聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、高密度聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚酰胺的缩写。聚合物的粘弹性行为与加工温度T有密切关系，当T>Tf时，主要发生 ,也有弹性效应，当Tg<T<Tf时，主要发生 ,也有粘性形变。按照经典的粘弹性理论，加工过程线型聚合物的总形变可以看成是、和三部分所组成o假塑性流体在较宽的剪切速率范围内的流动曲线，按照变化特征可以分为三个区域，分别是:、和。聚合物液体在管和槽中的流动时，按照受力方式划分可以分为、和:按流动方向分布划分：、和。用于测定聚合物流变性质的仪器一般称为或o目前用得最广泛的主要有、、和等几种。影响聚合物流变形为的的主要因素有：、、和以及笺聚合物流动行为最常见的弹性行为是和,它们具体包括:、和。聚合物加工过程中的主要的物理变化有：和;主要化学变化有：和加工成型过程中影响结晶的主要因素有：、、、以及。加工成型过程中取向按照流动成因可分为:和:按照取向方式可分为：和0聚合物在成型加工过程或长期使用容易发生老化现象，有效方法之一是添加,按照功用的不同可将防老剂具体分为：、、和等。聚合物在成型加工过程中物料的混合过程一般是靠、和三种作用实现的。按时间次序,注射过程可分为以下几个阶段:①、②、③④、⑤和⑥。模压成型的过程主要包括:、、、、和等几个步骤。塑料一次成型工艺有多种，其中用于最广泛的四种分别有、、和。塑料中空吹塑成型有三种常见的方法,它们分别是:、和热成型方法有几十种，其中基本方法有六种，它们分别是：、、、、和»拉幅薄膜成型的主要方法有两种，分别是和o1、假塑性流体的粘度随应变速率的增大而，用募律方程表示时，n1.2、聚合物熔体的弹性响应包括有，与。3、对于相同分子量，不同分子量分布的聚合物流体，在低剪切速率下，分子量分布的粘度高，在高剪切速率下，分子量分布的粘度高。高分子材料的成型加工工艺包括和两个组成部分，其成型方法取决于、、和。成型加工高分子化合物的特性、成型加工机械、经济因素、再生性交联反应的类型有：、、等。热固性树脂的固化、热塑性树脂的交联、橡胶的硫化3.注射机的工作过程一般包括如下几个操作单元：,,,,,,和3、合模与锁紧0.5注射装置前移0.5塑化0.5注射0.5保压0.5制品的冷却0.5注射装置后退0.5开模顶出制品05物料在中，在通过压延轻筒间隙时受到很大的和一些，高聚物大分子会沿着压延方向作,以致于制品在 上出现各向异性，这种现象称为压延效应。（4、压延成型过程剪切力拉伸应力定向排列物理力学性能1,流体在平直管内流动时，受有应力；流体在锥形管内流动时受有和 应力。剪切、剪切、拉伸2、大多数聚合物熔体的流动行为是性的，它的粘度随剪切速率的增大而。假塑性、降低3、在拉伸聚合物的过程中，由于链的拉直和拉伸轴的取向，使阻力,粘度.增大k是流体稠度的一种量度，k值越大，流体粘稠性越on是判定流体与非牛顿流体差别程度的，n=l为流体；n<l为流体；n>l为流体。增塑：低于5、在采用拉伸成型操作中，拉伸定向温度要在 和之间进行。玻璃化温度、熔融温度9、高频预热适合于 塑料的预热，其水分含量 ,高频预热越快。极性、越大10、搪塑制品在成型过程中要经历和两步物理变化。塑形、烘熔11、配制糊塑料时，混合物料的粘度是先，后，再o高、低、升高12、在挤出过程中，螺杆的转速:物料温度;物料所承受的压力,熔体的粘度越低八越高、越高、越低13、挤出吹膜时，若挤出的管状物壁厚为b,筒膜壁厚为6,吹胀比为a,牵引比为B,它们之间的关系为o.生产塑料管材时表面不够光滑，可以通过成型温度、挤出速度得到改善。提高，降低.注射成型过程中，注射机螺杆的转速越大，对塑化越；背压越大，塑化能力越；注射压力越大,流动长度越,制品的定向程度越o有利，低，大.；酚醛塑料模压时，壁厚越大，成型时间越,温度越高，成型时间越.长、短混合按分散程度可以分为和。简单混合，分散混合1、规定圆管直径为R,管长为L,管两端压力降为^P,熔体在管中的流量为Q,那么管壁处的剪切应力为（=,剪切速率为=O2、在注射过程中，螺杆转速越高，可以一份注射量物料的预塑化时间，且可使这份注射量熔体温度。而在转数一定时塑化能力随背压的增大而。缩短:提高；下降3、在注射时,若模腔几何尺寸和成型塑料一定的情况下，只能通过熔体温度,注射速率和模腔入口处的压力来保证模腔充满。提高；提高；提高4、在聚合物成型过程中，假如熔体受力时弹性形变占优势，则说明其变形经历的时间（或外力作用时间）物料松弛时间。大于5、压延机操作时，滚筒的速比易产生包较现象，速比易产生不吸辑现象。过大；过小6、从设备着手解决压延薄膜横向厚度不均现象的主要方法有、和。中高度；轴交叉；预应力7、生产聚氯乙烯软管和硬管最大的区别在于配方中软管有剂，而硬管没有；因此，其工艺控制时，软管挤出温度硬管。增塑；低于8,酚醛塑料模压时，壁厚越大，成型时间越,温度越高，成型时间越o压力越大，制品密度。长；短：密实9、物料混合要在 温度范围，塑炼要在 温度范围，而热成型温度在 ,注射成型充模温度在 。高弹温度（Tg~Tf）；粘流温度或熔融温度（Tf或Tm）；高弹温度（Tg~Tf）；粘流温度或熔融温度（Tf或Tm）10,挤出机内物料加热有和=外加热；剪切摩擦热。11、橡胶加工一般要经过、和等工序八塑炼；混炼；压延压出（硫化、成型）12、压延制品表面蜡状层是由于和相容性不好造成的。树脂：稳定剂1、配方表示方式有基本配方、生产配方、质量百分比配方、体积百分比配方，配方总量为100的配方表示方式为质量百分比配方、体积百分比配方。2、橡胶配合体系有硫化体系、防护体系、软化增塑体系、填充补强体系。3、配合剂的加工处理工艺粉碎、筛选、干燥、软化脱水。4、配合剂的粉碎的目的为块状配合剂变小便于称量、分散一•般需要粉碎的常用的配合剂有防A、古马龙、松香。5、称量器具选择依据有物料品种、称量量、物料状态、密度或精度等。6、胶料可塑度的降低，分子量上升粘度上升弹性上升塑性下降强度上升流动性下降。7、随着温度的下降开炼机的塑炼效果上升，密炼机的塑炼效果下降，螺杆挤出机的塑炼效果下降。8、按设备塑炼方法有开炼机、密炼机和螺杆挤出纲三种，其中质量最好为效率高为螺杆挤出机，属于机械塑炼为开炼机属于氧化塑炼为密炼机、螺杆挤出机。9、影响开炼机塑炼效果的因素有短距、辐速、辐温、速比、容量、时间等。10、按炼胶次数塑炼、混炼方法可分为一段、二段、多段炼胶法。11、混炼工艺过程包括湿润和分散两个阶段。其中开炼机混炼工艺过程包括包辑、吃粉和翻炼：密炼机混炼工艺过程包括湿润、分散和捏炼三个阶段。12、混炼按加料顺序可分为普通加料法（顺料法）、逆混法、引料法。13、混炼后胶料冷却的目的为防焦烧塑炼后胶料冷却的目的为防粘防氧化。15、配方按设计目的可分为基础配方、性能配方、实用配方。16、影响橡胶分子链断裂的因素有：氧、机械力、热、塑解剂和静电等五种。17、生胶塑炼的准备工艺包括：生胶烘胶、切胶和破胶。18、随着温度的上升开炼机的塑炼效果卜降，密炼机的塑炼效果上升。19、生胶开炼机塑炼的工艺方法有薄通法、包辑法和斜刀法。20、影响密炼机塑炼效果的因素有温度、时间、容量、速度、塑解剂等。21、从塑炼机理上开炼机塑炼为机械塑炼密炼机塑炼为氧化塑炼质量好为开炼机法效率高的为螺杆塑炼法。22、常用的称量工具有天平、台称、磅称。24、密炼机混炼与开炼机混炼相比，优点为生产效率高质量好、安全性高和污染小；缺点为温度高、需下片机、投资大。25、胶料在短筒上有不进入、脱根、包辑、粘辑四种形为。26、塑炼按机理分为机械塑炼、氧化塑炼质量好的为机械塑炼。27、配合剂的加工处理工艺有干燥、粉碎、筛选、软化脱水。28、配合剂的筛选的目的为除去杂质一般需要粉碎的常用的配合剂有古马龙、松香、石蟒。（任选2种）29、混炼后处理工艺主要有冷却、停放、滤胶等。30、塑炼后快检的项目有可塑度（性）而混炼后快检的项目可塑度密度、硬度、硫化特点。选择题1、用热塑性塑料的粒料进行注塑时，着色所用的色母料是（）。A、色母粒料 B、色母粉料 C、色母浆料2、为了防止变形，塑料注塑出制品后必须进行退火处理的塑料品种是（）。A、 LDPE B、 PF C、 PC。15、注塑制品有飞边的主要原因是（）。A、预塑的料量太多B、调节模距时，模具闭合是有缝隙C、原料的MFR太大16、注塑PC这类透明塑料时，制品内部有缩孔，其主要原因是（C）oA、模具结构不合理 B、模具温度控制得不合理C、原料中的水分太多17、移动螺杆式注射机的螺杆的塑化压力是（）。A、输送熔体时相反的压力 B、模具型腔的压力 C、熔体输送压力18、注塑热塑性塑料时，采用（）工艺措施有利于制品脱模。A、减少预塑量 B、抛光模具型腔 C、用流动性好的材料19、注塑透明塑料时，制品中不时地出现黑点的原因可能是（C）oA、熔体温度太高B、注射压力太大C、料筒中在此之前用的黑式塑料，清洗料筒未彻底21、注塑ABS塑料制品，出现光泽度变差的主要原因是（）。A、注射机液压油的温度太高B、ABS原料中水分含量太高C、模具结构不合理22、注射成型过程的温度参数包括（）。A、原料的干燥温度 B、料筒的加热温度 C、热处理温度1、普通移动螺杆式注塑机所用的塑料原料是（）。A、所有热塑性塑料B、大多数热塑性塑料C、部分热塑性塑料和一部分热固性塑料。2、在实际生产中，螺杆开始塑化在一个周期的（）。A、正好是主浇口中塑料凝固之时B、是主浇口中塑料凝固之后的时间C,主浇口中塑料凝固之前的时间3、下列三种树脂中，主链含有双健结构的树脂是（）。A、PS树脂 B、ABS树脂 C、HDPE树脂4、在下列三种PE树脂中，结晶度最高的树脂是（）。A、HDPE B、LDPE C、LLDPE5、PS和PMMA都是透明性塑料，现将这两种塑料按各50%共混，共混物的透明度（）。A、高于PS的透明度B、高于PMMA的透明度C、低于PS和PMMA的透明度6、不宜采用高速注射的塑料品种是（）。A、PS塑料 B,PE塑料 C、ABS塑料7、熔体的流动特性最接近牛顿性的塑料是（）。A、PVC塑料 B、POM塑料 C、PC塑料8、在PA中加入玻璃纤维后，其复合材料的注塑温度和原PA相比是（）。A、不变 B、增加 C、下降11，下列三种塑料中，属热敏性塑料的塑料品种为（）。A、PS B、ABS C、POM13、多级注塑是指在注塑过程的不同位置实现不同（）。A、仅仅是注射压力的变化B、仅仅是注射速度的变化C、注射压力和注射速度都在变化14、空循环时间这是指在（）的情况下，注塑机空转一个周期所需要最少的操作时间。A、只加制品所需要的50%的料B、只加制品所需要的10%的料C、不加料15、注塑制品缩痕过大的原因是（）。A、保压时间太短，熔料发生倒流B、螺杆转速慢，预塑时间太长C、合模速度太慢18、制品两侧壁厚相差较大时，若浇口设置在壁薄一侧，则易产生（）。A、制品内部有空隙 B、充模不足，制品残缺 C、制品表面有斑纹19、通常所讲的注塑工艺三要素是指（）。A、温度参数-压力参数-时间参数B、预塑参数-压力参数-时间参数C、合模参数-温度参数-时间参数21、注塑PP塑料时，制品脆性增大的主要原因是（）。A、冷却速率太小 B、熔体温度太高 C、注射压力太高22、一般说来，随注射压力的增大，制品性能会发生下述变化（）。A、收缩率增大 B、收缩率减小 C、内应力减小23、注塑热塑性塑料时，采用（）工艺参数，有利于减轻制品的内应力。A、延长保压时间 B、提高注射压力 C、脱模后对制品进行退水处理24、要提高注塑机的注塑量，就要（）。A、增粗螺杆增大行程 B、增粗螺杆减小行程C、减细螺杆增大行程 D、减细螺杆减小行程5、在下列三种塑料中，表观黏度对温度不敏感的塑料是（）。A、PMMA塑料 B、PE塑料 C、PC塑料6、难以在注塑制品上印刷文字和图案的塑料品种是（）。A、PE塑料 B、PVC塑料 C、EVA塑料7、注塑制品易产生应力开裂的塑料制品品种是（）。A、PC塑料 B、PE塑料 C、ABS塑料8、在PA中加入玻璃纤维后，其复合材料的拉强度和原PA相比是（）。A、不变 B、增加 C、下降9、在下列三种热塑性塑料品种中，不能用普通注塑机和普通注塑工艺成型的品种是（）。A、PAR（聚芳酯） B、PTFE C、PSU（聚硼）1,注塑成型是生产效率（）的一种成型方法。A,低 B、一般 C、高2、现在用移动螺杆普通注塑机注塑PC塑料，原来注塑机料筒中的残余塑料是RPVC,这时要清洗料筒，应该采用（）。A、拆机清理料筒 B、直接换料法 C、间接换料法。3、下列三种树脂中，属于热固性树脂是A、在酸性下合成的酚醛树脂 B、在碱性下合成的酚醛树脂C、ABS树脂4、EVA是（）聚合物的英文缩写代号。A、聚甲基丙烯酸甲酯 B、聚对苯二甲酸丁二醇酯 C、乙烯一醋酸乙烯酯共聚物5、注塑用的热塑性塑料中，在下列三种中，属于热敏性塑料的塑料品种是（）。A、PS塑料 B、RPVC塑料 C、PET塑料6、下列三种树脂中，在注射成型中必须设置防涎量的是（）。A、PC B、PA6 C、ABS7,PC塑料的玻璃化温度是（）。A、100℃ B、150r C、280℃8、在PA中加入玻璃纤维后，其熔体的流动性和原PA相比是（）。A、不变 B、增加 C、下降9、PMMA具有一定亲水性，其颗粒的吸水率达A、0.03%〜0.04% B、0.3%〜0.4% C、3%〜4%10、在注塑聚网（PSU）时，其熔体温度与料筒温度的差别（）。A、较小 B、中等 C、较大11、加入30%玻纤增强的聚酸硼（PES）,在200℃温度下，在高负荷作用下4个月的变形小于（）«A、0.005% B、0.05% C、0.5%12、注塑聚苯硫触（PPS）时的料筒温度为（）。A、180-230℃ B、230~280℃ C,280〜330℃13、从理论上讲，注塑普通塑料制品时，喷嘴温度比料筒末端（即出料口）温度（）。A、稍高 B稍低 C、相等。14、注塑机料筒温度分布规律是，由加料斗向喷嘴方向（）。A、逐渐增高 B、逐渐降低 C、两头高而中间低18、热塑性塑料注塑制品存在较大内应力后，易产生（）。A、制品表面有黑斑 B,制品表面开裂 C、制品出现熔合纹19、在下列三种PE品种中，不能用普通注塑机和普通注塑工艺成型的品种是（）。A、LLDPE B、HDPE C、UHMWPE20、主流道横截面大的成型模具适用于成型（）。A、小规格的注塑制品 B、流动性较好的塑料 C、流动性较差的塑料23、在工业生产中，在某台注塑机上最适宜的工艺参数的依据是（）。A、符合理论知识 B、符合工艺卡片的数据 C、生产出合格的制品24、注塑机开模取制品时如有遗留物，会A、提高效率 B、操作延时 C、损坏模具 D、损坏设备25、在下列参数中，（）能使注塑模具合紧。A、注射压力 B、保压压力 C、模腔压力 D、锁模力26、注塑机液压式锁模油缸直径越大，则（）。A、锁模力越大，开合模速度越快 B、锁模力越大，开合模速度越慢C、锁模力越小，开合模速度越快 D、锁模力越小，开合模速度越慢30、在注塑机上使用比例节流阀，是为了控制注塑机液压系统中的（）。A、系统压力 B、运动速度 C、运动方向D、以上全是32、注塑系统具有塑化、注塑和（）的作用。A、顶出 B、调模 C、保压 D、冷却33、注塑成型中，要生产不同的塑料产品，可以通过更换（）达到。A、喷嘴 B、注塑模具 C、螺杆 D、液压油34、注塑机合模过程一般依次为（）三个阶段，最后将模具锁紧。A、中压快速-低压低速-中压中速 B、低压快速-中压低速-高压中速C、高压中速-低压低速-高压低速 D、中压快速-低压低速-高压中速35、预塑结束松退时，螺杆后退的动力来自（）。A、注射油缸 B、熔胶油马达 C,座移油缸 D、顶针油缸40、蓄能器是储存和释放液体压力的装置，在注塑机是作为（）。A、主动力源 B、辅动力源 C、热交换器 D、过滤器17、注塑热塑性塑料时，若模具温度过高，则会使制品产生（）。A、制品黏模 B、制品出现熔合纹 C、制品产生飞边18、注塑热塑性塑料时，若制品的毛边过多，其原因可能是（）。A、固化剂用量过多 B、材料的流动性过大 C、材料的水分含量过高19、在工业生产中，在某台注塑机上最适宜的工艺参数的依据是（）。A、符合理论知识 B、符合工艺卡的数据 C、生产出的制品合格20、对于热流道模具来说，热流道温度的控制实行（）。A、分区独立控制 B、统一控制 C、不用分区控制24、在下列参数中，（）会使注塑制品产生飞边。A、注射压力 B、保压压力 C、模腔压力 D、锁模力25、注塑螺杆的结构从后向前依次为（）。A、计量段-压缩段-加料段 B、加料段-计量段-压缩段C、压缩段-加料段-计量段 D、加料段-压缩段-计量段32、工作人员进入注塑机上动、定模之间进行修模或调试机器时，必须（）。A、打开安全门 B、关断电热 C、关油泵 D、关断整机电源33、一般说来，随注射压力的增大，制品性能会发生下述变化（）。A、收缩率增大 B、收缩率减小 C、内应力减小34、塑料预塑时，螺杆转动的动力来自（）。A、注射油缸 B、熔胶油马 C、座移油缸 D、顶针汕缸35、在注塑机上要控制各运动部件的运动方向，使用的液压元件是（）。A、溢流阀 B、调速阀 C、换向阀 D、伺服阀37、注塑制品冷却和螺杆预塑化是同时进行的，•般情况下要求预塑化时间与制品冷却时间为（）。A、等于 B、大于 C、小于38、成型制品的模具厚度若小于注塑机模具最小厚度，采取什么措施保证机器正常生产（）。A、更换模具 B、更换机器 C、增厚模具 D、调整机器42、在注射成型时，对于中、低黏度塑料，喷嘴口径约为螺杆直径的（）。A、1/10~1/15B、1/15~1/20C、1/20-1/25D、1/25~1/30.合成纤维的基本生产方法,普遍采用高聚物的熔体或高聚物的浓溶液进行纺丝两种方法,分别称为（D）。A：溶液纺丝法、熔体纺丝法B：湿法纺丝法、干法纺丝法C：直接纺丝法、间接纺丝法D：熔体纺丝法、溶液纺丝法.熔体纺丝中，直接将聚合得到的高聚物熔体，经熔体配管送到纺丝部分，进行纺丝的生产方式，称为（C）。A：切片纺丝B：溶液纺丝C：直接纺丝D：高速纺丝.熔体纺丝过程一般可分为四步，其中对纤维超分子结构的形成和纤维的物理——机械性能影响更大的是（C）»A：纺丝熔体的制备B：将熔体经喷丝板孔眼压出一一熔体细流的形成C：熔体细流被拉长变细并冷却凝固D：固态线条的上油和卷绕.（C）过程对干法纺丝时纺丝速度的影响最大。 A：纺丝原液的制备B：将纺丝原液经喷丝板孔眼压出——熔体细流的形成 C：原液细流在纺丝甬道中脱去溶剂并形成初生纤维D：固态线条的上油和卷绕.湿法纺丝和干法纺丝的主要区别是（D）。A：纺丝原液配制过程B：溶剂回收过程C：纺丝速度不高D：纺丝成形过程.和切片纺丝法相比，直接纺丝的特点是（A,B,C）,A：减少工序，缩短了工艺流程，降低能耗B：减小厂房面积，节省投资，有利于提高劳动生产率和降低成本 C：生产规模大，对管理和技术的要求提高D：具有较大的灵活性，产品质量较好.制备纺丝原液的溶剂必须满足的要求是（A,B,D）。A：在适宜的温度下有良好的溶解性能B：在溶解过程中不引起高聚物分解或发生其他化学变化C：挥发性很大D：便于回收.影响湿法纺丝速度的主要因素是（A,C）。A：溶剂和凝固剂的双扩散速度B：凝固浴的组成C：凝固浴的流体阻力D：纺丝原液浓度.在熔纺过程中，丝条上的热量传到周围介质中，发生辐射传热的主要阶段是（B）。 A：熔体细流形成时B：细流刚出喷丝孔C：丝条固化前D：丝条固化后.从传热机理上讲，在熔纺丝束冷却过程中传热主要是（C）»A：自然对流B：辐射C：强制对流D：三者都有.熔体纺丝线上发生的取向主要是（D）。 A：流动取向 B：弹性形变取向 C：塑性形变取向 D：拉伸取向.下列反应相对分子质量基本不变的是（A）。A：高分子链侧基官能团的反应B：降解反应C:交联反应D：缩聚反应.典型玻璃态高聚物在远小于玻璃化温度时，其应力应变曲线可能会（B）.A：无屈服现象，但有很大形变B：有屈服现象并会有很大形变 C：无屈服现象有很大形变D：有屈服现象并有小形变.高聚物出现屈服后发生大形变后再断裂,称为韧性断裂，此时大形变特点是（C）。 A：由链段运动和链段协同运动来共同形成B：主要是链段协同运动形成 C：主要是链段运动形成D：主要是高分子键长键角变化引起.纤维在拉伸时根据纤维所在介质，拉伸方式可分为（B）„A：干拉伸、湿拉伸B：干拉伸、湿拉伸、蒸汽浴拉伸 C：液浴拉伸、喷淋拉伸C：室温拉伸、热拉伸.纤维经过拉伸后会产生一系列变化，下面哪种描述是错误的（C）oA：大分子、晶粒等沿纤维轴取向B：拉伸会导致一些物理性质的各向异性 C:结晶度增大D：拉伸会伴随着相变.热定型时纤维不收缩，而略有伸长的是（A）。A：控制张力热定型B：定长热定型C：控制收缩热定型D：松弛热定型.高聚物的化学反应，可达到（A,B,C,D）目的。A：获得新的性能B：制造新型高聚物C：改变聚合度D：提高或降低分子量.下列情况下可能会出现强迫高弹形变的是（A,D）oA：增大外力B：降低温度C：加快拉伸速度D：提高高聚物分子量.纤维热定型的目的是（A,B,C）oA：消除内应力B：提高纤维结构的稳定性C：改善纤维的染色性能D：提高纤维的取向度.在物理和工程上，应力和相应的应变之比称为模量，纤维的初始模量是指纤维受拉伸的伸长为原长的（D）时，所需的应力。 A：10%B：5%C：30%D：1%.纤维的初始模量也就是指在纤维的拉伸应力一应变曲线（B）部分的斜率。 A：屈服区B：起始一段直线C：中间D:尾端.在合成纤维后加工的过程中，纤维热定型的主要目的是（B,D）。A：提高纤维的强度B：消除内应力，提高纤维结构的稳定性 C：改善纤维的耐光性能D：降低纤维的沸水收缩率.合成纤维生产中，溶液纺丝的最主要的特点是（B,D）,A：让成纤高聚物熔融成液态进行纺丝B：将成纤高聚物制成浓溶液进行纺丝 C：熔体细流的冷却凝固D：原液细流与凝固浴之间的质量交换，细流凝固.化学纤维在后处理牵伸中，之所以采用分段牵伸，而不是一次牵伸完成主要是为了（B,D）,A：改善纤维的断裂伸长B：降低牵伸中纤维的牵伸应力 C：降低牵伸过程中的能耗D：减少牵伸过程中产生的毛丝.化学纤维生产中，熔体纺丝法的重要特点是（B,C）,A：高聚物浓溶液的制备B：高聚物熔体的制备 C：高聚物细流的冷却凝固成型D：高聚物溶液细流与凝固浴之间的质量交换，细流凝固.合成纤维后加工的过程中，为消除纤维的内应力和提高纤维结构的稳定性，降低其沸水收缩率，主要通过（C）工序的加工来解决。 A：牵伸B：卷曲C：热定型D：张力调整.纤维热定型可在张力作用下进行，即紧张热定型，在这种方式的热定型加工下。纤维主要的结构变化是（B）oA：发生收缩，应力松弛B：不发生收缩，应力松弛 C：发生收缩，应力不松弛D：不发生收缩，应力不松弛.松弛热定型的结果是纤维的旦数（D）。 A：变小B：先变小后增大C：基本不变D：增大.纤维的卷曲率随着紧张热定型的温度提高而（A）oA：降低B：提高C:不变D：可降低也可提高.纤维的卷曲率随松弛热定型温度的提高而（A）。A：降低B：提高C:不变D：可降低也可提高.取向度通常用双折射表示，（A,D）.A：双折射越大，取向度高B：双折射越大，取向度低C：双折射越小，取向度高D：双折射越小，取向度低.在（C,D）的条件下，试样内的应力随时间的延长而逐渐减少的现象称应力松弛。 A：变化应变B：一定压力C：一定温度D：恒定应变.纤维的强力主要取决于纤维的（B,D）.A：纤度B：取向度C：伸长D：结晶度.纤维的结晶度增加，分子间更加靠紧，随之而来，微晶尺寸变大晶区增大，分子链间堆砌密切，分子间互相靠得紧即纤维脆性增加，（A,C）,A：分子染料不易渗入B：分子染料易渗入C：纤维的染色性降低D：纤维的染色性提高.高聚物一般需要几小时、几天或更长的时间才能完成（D）。A：溶胀过程B：化学反应C:成型加工D：溶解过程.应力松弛与温度有关。只有在（B）附近几十度范围内，应力松弛现象才比较明显。A：黏流温度B：玻璃化温度C：脆化温度D：分解温度.机械力可导致高聚物降解，当降到一定分子量范围后，高分子链（C）降解。A：急剧B：加快C：不再D：继续.高聚物加工、储存和使用过程中受环境长期影响，物理、化学和机械性能变坏的现象称为（D）。A：解聚B：氧化C：降解D：老化.关于若干老化现象使高聚物在性能上的变化，下列表述错误的是（C）。A：断裂伸长下降B：抗张强度下降C：抗弯曲强度上升D：压缩率下降.从分子运动和变化的角度来看，蠕变过程包括（B）三种形变。A：普弹形变、塑性形变、永久形变B：普弹形变、高弹形变、永久形变C：高弹形变、塑性形变、永久形变D：普弹形变、塑性形变、虎克形变.测定高聚物静态黏弹性的实验方法主要有（C）。A：静态扭摆仪、黏弹谱仪B：高温蠕变仪、静态扭摆仪C：高温蠕变仪、应力松弛仪D：黏弹谱仪、应力松弛仪.高聚物是一类黏弹性材料。关于黏弹性的主要特征，下列表述错误的是（B）。A.蠕变B.形变恢复C.应力松弛D.滞后.自由体积理论认为，到达玻璃化温度时，（D）将达到一个最低值，高聚物进入玻璃态。A：整个体积B：占有体积C：分子体积D：自由体积.非结晶性高聚物温度降至Tg以下时，链段运动冻结，进入玻璃态，高聚物可称为（D）。A：过冷固体B：固体C：液体D：过冷液体.各种初生纤维的应力一应变曲线（简称S—S曲线）可归纳为四种基本类型，而本体高聚物初生纤维如涤纶、锦纶和丙纶的熔纺卷绕丝的应力应变曲线基本属于（A）。A：c型（先凸后凹形）B：a型（凸形）C：b型（凹形）D：d型（应力周期波动形）.在化纤生产的后处理加工应用较多的初生纤维应力一应变曲线，也即c型的（先凸后凹形）应力应变曲线中，通常所说的“拉伸点”系指（C）oA：形变初始阶段开始普弹形变的起点D点B：形变初始一很陡的直线段oa的末端口点即普弹形变的结束点C：屈服点b与细颈区起点C之间细颈形成的阶段D：细颈充分发展到整根纤维的d点.后处理加工应用较多的c型应力应变曲线中，与（D）对应的拉伸倍数称为自然拉伸比。A：形变的起始点B：屈服点b点C：拉伸区be段末的c点D：平台区0d段的末端细颈已充分发展的d点.生产中要使纤维成形，首先要求把纺丝流体从喷丝孔道中挤出，使之形成细流，因纺丝流体的黏弹性和挤出条件的不同，挤出细流的类型可分为以下四种，其中（C）是纺丝中希望出现的类型。A：液滴型（挤出成不连续液滴）B：漫流型（出喷丝孔沿板面漫流,细流不稳定）C：胀大型（出喷丝口细流胀大）D：破裂型（纺丝流体中出现不稳定流）83.化学纤维后处理加工中，经过假捻加工（B）的效果。A：具有一定的捻度B：具有一定的卷曲性和弹性 C:形成一定的交络度D：提高模量增强刚性.在合成纤维后处理加工中，对纤维进行热定型后，纤维的性能特点是发生（C）的变化。A：强度增大，伸长降低B：卷曲度降低，弹性变差 C：沸水收缩率降低D：染色性能变差.高聚物溶解遵循（A,B,C）的溶解规律。A：相似相溶B：溶剂化C:溶度相近溶解D：比容相近.非晶态高聚物的溶解过程包括（A,D）.A：溶解B：熔融C:融化D：溶胀.高聚物的溶胀分为（C,D）类型。A：异相溶胀B：均相溶胀C：无限溶胀D：有限溶胀.线性无定型高聚物随温度变化呈现三种力学状态，即（B,C,D）.A：液晶态B：玻璃态C:粘流态D：高弹态.线形非晶态高聚物在温度一形变曲线上显示了两个热转变的特征温度是（B,C）oA：

脆化温度B：玻璃化温度C：粘流温度D：分解温度.高分子（A,B,C,D）等都影响到单键的内旋转，从而影响到高聚物的柔顺性。 A：主链的化学组成B：非键合原子或原子团的空间位阻 C：分子间的相互作用力D：聚集态结构.在实际生产中，一定要控制纤维的实际拉伸倍数，使之大于纤维的自然拉伸比而小于纤维的最大拉伸比。工艺上这样控制的原因很多，下列原因中，正确的是（A,B,C）«A：小于自然拉伸比，纤维的细颈没有充分发展，纤维的粗细很不均匀B：大于最大拉伸比，往往纤维已经断裂C：小于自然拉伸比，纤维的取向度低且不均匀，纤维质量差D：大于自然拉伸比，超过了屈服应力，纤维的模量变小.假捻也是化学纤维后处理加工中的一项重要加工程序，关于化纤后处理中假捻的概念与作用，下列说法正确的是（A,B）«A：假捻就是对丝束进行加捻又进行退捻，使丝束经过这一加工而不具捻度的加工方法B：假捻的作用是使丝束经过该加工具有一定物理卷曲性能和弹性C：假捻加工的目的是使丝束具有一定捻度的假象D：假捻是一种与加捻、退捻完全无关的另一种加工方法.在合成纤维后处理的热定型加工时，一般有四种热定型方式，在（A,D）热定型时，纤维的双折射往往保持不变或有所增大。 A：定长热定型B：部分收缩热定型C：自由收缩热定型D：控制张力热定型A：增大B：减小CA：增大B：减小C：不变D：可.随着初生纤维预取向度的增大，自然拉伸比（B）。A：增大B：减小C：不变D：可能增大也可能减小A：增大B：减小C：A：增大B：减小C：不变D：A：增大B：减小C：不变D：可A：增大B：减小C：不变D：可.随着初生纤维取向度的增大，断裂伸长（B）o能增大也可能减小.随着初生纤维预取向度的增大，屈服应力（A）。能增大也可能减小.正常情况下，拉伸应是在（A）进行的。 A：高于玻璃化温度B：低于玻璃化温度C:玻璃化温度D：常温.拉伸温度过高，会使结晶度速度增大，由于结晶，会使拉伸应力（B）«A：下降B：上升C：不变D：不确定.牵伸温度过低，会造成未牵伸丝含量增加，使成品纤维强力（A）。A：下降B：上升C：不变D：不确定.松弛热定型时间过长可使成品纤维（B）,A：强度增大B：伸长增大C：沸水收缩率增大D：回潮增大.热定型的效果与热定型的时间和（B）有关。A：应力松弛B：温度C：张力D：温度和张力.一般温度愈接近最大结晶速度温度，结晶度（B）oA：愈低B：愈高C：不变D：不确定.随着热处理温度和处理时间的增加，热处理后纤维的结晶度增加，这是由于分子链的热运动增加，分子间更加紧靠，随之而来微晶体变大，晶区增大，纤维的（A,D）.A：强度增加B：伸长增加C：刚性增加D：模量增加.拉伸纤维热定型时，（A,C）。A：密度增大B：取向增大C:结晶度增大D：双折射增大

.紧张热定型由于（B,D）作用使取向度上升。A：结晶B：张力C：温差D：温度.在一定（B,c）的条件下，高聚物的形变随时间的变化称为蠕变。 A：张力B：温度C：应力D：速度.熔体纺丝时，一般认为决定丝条长度的断裂机理有两种，一种是内聚破坏（即脆性断裂），另一种是毛细破坏，下列说法正确的是（B,C）.A：低分子量熔体丝条的破坏,多出于内聚断裂B：低分子量熔体丝条的破坏，多出于毛细机理 C：高分子量熔体丝条的破坏，多出于内聚断裂D：高分子量熔体丝条的破坏，多出于毛细机理.在后处理的热定型过程的第一阶段，主要是使存在于纤维分子间的作用力减弱，达到松解的作用。为此应采取的措施为（A,B）。A：加热，使纤维达到高于玻璃化温度的温度B：渗入增塑剂，减弱分子间作用力C：对纤维施加张力D：降低纤维的温度.当应力达到某一最大值时，拉伸曲线出现应变增加而（C）称为材料的屈服。A：应力不变的现象B：应力降低的现象C：应力不变或先降低后不变的现象D：应力增加的现象.在恒定张力下进行拉伸，真实应力随伸长的增加而（A）。A：增大B：减小C：不变D：不确定.具有a型S-S曲线的纤维拉伸时，模量随应变的发展而（B）。A：增大B：减小C：不变D：不确定.未拉伸纤维的取向度和结晶度越高，所得成品纤维的结构和缺陷也（B）«A：越小B：越大C:不受影响D：不确定.在纤维的生产中，要提高纤维的取向度通常是靠（A）。A：拉伸实现B：平衡实现C:紧张热定型实现D：松弛热定型实现.在两级拉伸过程中，第一次拉伸倍数（A）自然拉伸倍数。A：大于B：小于C：等于D：等于或小于.两级拉伸与一级拉伸相比，拉伸外力是逐步增加的，拉伸过程（D）。A：不确定B：一样C：比较激烈D：比较平稳A:升高B：不变CA:升高B：不变C：降低D：A:升高B：不变C：降低D：A：较好B：较差C：无变化无法预测.拉伸后，纤维的物理一机械性能表现为伸度（C）o无法预测.拉伸后，纤维的物理一机械性能表现为韧性（B）oD:无法预测.在化纤后处理拉伸过程中，拉伸形变中的有效部分是（D）。A：钢性形变B：普弹形变B：高弹形变D：塑性形变.纤维是典型的粘弹性物质，其应力形变有（C）依赖性。 A：温度B：张力C：时间D：空间.拉伸后纤维经长时间热处理后，其剩余变形接近恒定的（C）.A：普弹形变B：高弹形变C:塑性形变D：钢性形变.在化纤后处理拉伸过程中，材料的屈服一般发生的阶段在（B）的阶段。A：弹性形变B：强迫高弹形变C:黏流D：塑性形变.涤纶初生纤维的结晶结构对其应力——应变性质影响很大，在。〜50%的结晶度范围内，（C,D）随着初生纤维结晶度的提高而增大。 A：许用应力B：弹性应变C：屈服应力D：屈服应变.拉伸纤维进行紧张热定型时，（B,C,D）增大。A：应力B：双折射C:取向D：结晶.超分子结构是指（A,B）也就是指大分子及其结构单元在空间的位置和排列的规整性。A：结晶B：取向C：应力D：应变.纤维在拉伸过程中产生的形变有三种即塑性形变，（B,C）。A：钢性形变B：普弹形变C：高弹形变D.低弹形变.高聚物材料的取向可分为（A）取向。A：单轴和双轴B：纵向和横向C：同向和异向D：轴向和径向.下列（A,B,C,D）现象表现了纺丝流体的弹性。A：纺丝流体的蠕变松弛B：孔口胀大效应C：反循环效应D：剩余压力现象.关于液滴型的描述正确的是（A,B,C）。A：液滴型出现的条件与纺丝流体的性质有关B：金属熔体易于成为液滴是由于其表面张力大C：黏度的下降也会促使液滴的形成D：流体表面张力越小，则细流缩小其表面积成为液滴的可能性越大.可纺性评定的依据主要有（A,C）oA：细流最大的拉丝长度B：纺丝速度C：最大喷丝头拉伸比D：杨氏模量14、注塑制品有较大内应力，在下列三种因素中，与内应力无关的因素是（）。A、塑料原料因素 B、注射压力的高低 C、合模力的大小。15、注塑RPVC时，制品突然出现凸起的主要原因（）。A、预塑的料量太多 B、熔料产生分解，有气体放出 C、注射压力太高8、在模压热固性塑料时，由于压力不足会产生 现象。BA.制品翘曲B.制品起泡C.表面灰暗D.废边多2、压延过程中在钳住区内，压力最高点在 处。CA.中心钳住点B.始钳住点C.一入D.+入.在下列四种塑料中，表观黏度对温度最敏感的塑料是（C）oA.PPB.PEC.PCD.POE.熔体指数可用于表征聚合物加工性质中的（C）。A.可延性 B.可纺性C.可挤压性 D.可模塑性.聚烯煌不需要添加的助剂是（D）。A.抗氧剂B.润滑剂C.填料D.增塑剂.表观粘度随着剪切速率增加而下降的这一类熔体为（A）流体。A.假塑性B.膨胀性C.牛顿性D.宾汉.热固性塑料在加工过程中的流动性随温度增加而（C）,A.增加B.减小C.先增加后减小D.不确定.注射模具的浇注系统不包括（B）»A.主流道 B,排气孔C.浇口 D.分流道.通用螺杆挤出机的排气口一般不设置在（A）«A.均化段B.压缩段C.加料段D.均可设置二、不定项选择题.聚合物在一次成型过程中的主要形变包括（AC）oA.高弹形变B.普弹形变C.黏性形变D.延性形变.聚合物在挤出机螺槽中的流动主要有（AD）,A.拖曳流动B.收敛流动C.拉伸流动D.压力流动.下列哪些方法可以降低聚合物在加工过程中出现的端末效应？（ABCD）A.增加管道长径比 B.升高熔体温度C.增加入口处的收敛角 D.增加管道长度.在管材挤出过程中造成熔体不稳定流动的原因是（ABCD）。A.熔融大分子链在流动过程中逐渐松弛，释放弹性能B.熔体在流动过程中受到的剪切力不均匀C.在挤出过程中螺杆剪切速率过快，超过熔体大分子链的松弛响应时间D.由于润滑剂的析出导致熔体在口模管壁上产生严重的滑移现象.影响聚丙烯在注射成型过程中的结晶因素包括（ACD）。A.模具温度过低，结晶度较低，晶体较小；冷却速率过慢，结晶度较大，晶体较大B.增加注射机背压，聚丙烯的结晶度变大C.增加保压压力，聚丙烯的结晶度变大D.增加注射速度，聚丙烯的结晶度增加.下列关于挤出理论叙述正确的是（be）。A.塑料在加料段为固态，没有熔融态B.螺杆在压缩段的螺槽容积逐渐减小C.均化段的螺槽容积一般不变，也可以设计为表面光滑的鱼雷头结构D.给定挤出机的生产率主耍取决于螺杆转速和口模阻力.注射机螺杆的主要作用是（ABCD）。A.塑化B.压实C.传压D.送料.下列哪些聚合物容易遇水降解（ABC）.A.PAB.PSFC.PETD.PS.有关聚合物结晶对制品性能的影响,叙述不正确的是（A）A.聚合物结晶度增加，制品的刚性增加，但冲击强度下降B.聚合物结晶度增加，制品的透明性下降C.聚合物结晶度增加，制品的尺寸稳定性增加，但收缩率也增加D.聚合物结晶度增加，耐热、耐溶剂性能增加.下列聚合物在水份存在下容易发生降解反应的是（D）。A、HDPE B、POEC、PSD、PAN.以下聚合物用于挤出时，加料段应设为最短的是（D）。A、PP B、PS C、PA6D、SBS16、高分子材料的高弹态是处于（）范围内。A、Tb~Tg B、Tg~Tf（或Tm） C、Tf（或Tm）~Td2、热塑性塑料干燥时，所用的干燥温度（）。A、高于所用塑料的软化温度B、低于所用塑料的软化温度C、等于所用塑料的软化温度3、聚氨酯泡沫塑料合成所用的甲苯二异氟酸酯（TDI）是（）。A、纯2,4-TDI B、纯2,6-TDI C、两种异构体的混合物。4、下列三种树脂中在注射成型前要严格干燥的树脂是（）。A、HDPE B、PS C、PA65、在下列三种透明塑料中，冲击强度最大的塑料品种是（）。A、PS塑料 B、PMMAC、PC塑料6、要使PVC塑料具有可塑性，加热温度需要高于（）。A、50℃ B、95℃C、140℃7、PA6、PA66和PA1010的吸水率顺序为（）。A、PA6<PA66<PA1010 B、PA1010<PA66<PA6C、PA1010<PA6<PA668、处于熔融状态下的PMMA表观为熔体黏度（）。A、很低 B、中等 C、较高

9、聚硼（PSU）熔体的流动性差，熔体流动长度与壁厚之比仅为（）。A、40左右 B、80左右 C、120左右10、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的分解温度为（）。A、11、A、3^240℃ B、280℃ C、32℃下列三种塑料中，不属热敏性塑料的塑料品种为（）。硬PVC B、软PVC C、PMMA塑料工业中常用的加聚物有（）。A、4、PVC树脂 B、PA66塑料 C、PET切片,干燥下列三种树脂时，要采用真空干燥法的树脂是（）。A、PC B、PA6 C、ABS5、下列塑料品种在注射成型脱模后，制品发生后收缩严重的是（）。A、6、PP塑料 B、PVC塑料 C、PS塑料POM是热敏性塑料，注塑时产生严重降解的温度是（）。A、7、180℃ B、210℃ C、240℃在下列三种塑料中，要进行真空干燥的塑料是（）。A、8、PC塑料 B、PA类塑料 C、ABS塑料在成型时改变PMMA的流动性主要是从注射（）着手。A、温度 B、压力 C、速率9、纯聚飙（PSU）是透明性塑料，加入玻璃纤维后其透明性（）。A、10.不变 B、上升 C、下降聚芳酯（PAR）在重负荷下的热变形温度为（）。A、14、125℃ B、150r C、175℃塑料的内聚能密度在 b 范围内a.300J/cm3以下b.300—400J/cm3之间c.400-500J/cm3d.500J/cm3以上16、耐热性最好的是 a.a.聚酰亚胺 b.尼龙c.聚丙烯d.聚碳酸酯.物料从螺棱与料筒之间的间隙沿螺杆轴向料斗方向的流量，属于OA逆流 B正流 C横流D漏流.流体的表观粘度随剪切应力的增加而升高的流体，属于。A宾哈流体 B假塑性流体 C膨胀性流体D触变性流体.在压缩模塑工艺中，制品产生翘曲，可能的原因是。A模压压力不足B塑料固化程度不足 C加料量不足 D润滑剂用量不够5,挤出成型塑料圆棒时，选用口模。A异形口模 B环形口模 C圆形口模D扁平口模.对热敏性塑料（如PVC）进行挤出成型操作时，宜采用螺槽螺杆。A浅 B不确定C深.下面属于二次成型的工艺是。A 注射成型 B压缩模塑C压延成型 D热成型.在注射成型工艺中，如果制品缺料、型腔未充满，可能的原因是。A注射压力太低 B注射及保压时间太短C塑料有分解 D润滑剂用量不够.下面属于注塑模具结构零件的是。A浇口B导向柱C型腔D排气口.下面代用符号，那个是邻苯二甲酸二辛酯。ADOPBDCPCDAPDDBP1.熔体沿着螺槽向机头方向的流动形式，属于。A逆流 B正流 C横流D漏流3.对压缩模塑来讲，压缩率高的塑料，通常比压缩率低的塑料需要的模压压力.A高B低 C相等D不一定.挤出成型管材时，选用口模。A圆形口模B环形口模C异形口模D扁平口模.对于结晶性聚合物熔体，冷却速度快，其结晶度。A大B与冷却速度无关 C小D不变.同向啮合型双螺杆挤出机在啮合区的螺杆速度在。A相反方向B同一方向C不一定.在注射成型工艺中，制品如果产生凹陷，则可能的原因是。A塑料中水分与挥发物的含量太大B注射及保压时间太短C注射系统发生堵塞 D润滑剂用量不够.下面属于注塑模具成型零件的是。A浇口B导向柱C型腔D主流道.下面代用符号，那个是邻苯二甲酸二辛酯。ADOPBDCPCDAPDDBP.下列部位属于注射模具浇注系统的是。A分流道 B型腔C导向柱D抽芯机构.雷诺数Re<2300的流体，属于。A层流B湍流C正流D逆流.用熔融指数表示的下列塑料的流动性，最好的是0Alg/minB0.5g/minClOg/minD5g/min.挤出机中的螺杆其螺旋角越大，螺杆对物料的剪切作用越oA大B小 C不变D与螺旋角无关.经退火处理的结晶性聚合物其结晶度会有所。A升高 B降低 C不变D没有规律.反向啮合型双螺杆挤出机在啮合区的螺杆速度在。A相反方向B同一方向C不一定.在压缩模塑工艺中，制品表面起泡或鼓起，可能的原因是。A塑料中水分与挥发物的含量太大B加料量不足C塑料的流动性太大 D润滑剂用量不够10.下面代用符号，那个是邻苯二甲酸二丁酯。ADOPBDCPCDAPDDBP1、F列聚合物中，熔体粘度对温度最敏感的是A、PEB、PPC、PCD、PB.硫化时间以过氧化物耗尽为止来决定，一般可取预订温度下半衰期的（B）倍的时间。Al-4B.5-10C.ll-15 D.16-20.流动中包括下述四种主要形式（ABCD）A正流B逆流 C.横流 D.漏流.天然胶采用开放式炼胶机混炼时，根温50-60℃、用密炼机时采用一段法；丁苯胶用密炼机混炼采用；氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时，辐温40-50℃,用密炼机时采用；（D）A一段法：一段法B一段法；二段法C二段法；一段法D二段法；二段法5.氯丁胶采用()为硫化剂。(D)A氧化铜B氧化铁C氧化铝D氧化锌2、大多数聚合物熔体在剪切流动中表现为()。宾汉流体，B、假塑性流体，C、膨胀性流体，D、牛顿流体3、聚合物的粘流活化能一般与()有关。A、温度B、切应力C、切变速率D、高分子的柔顺性4、下列四种聚合物中，粘流活化能最大的为()。A、高密度聚乙烯，B、顺丁橡胶，C、聚二甲基硅氧烷，D、聚苯乙烯5、对于同一种聚合物，在相同的条件下，流动性越好，熔融指数Ml越()；材料的耐热性越好，则维卡软化点越()。A、高、高B,低、低C、高、低D、低、高6,下列方法中不能测定聚合物熔体粘度的是：()A、毛细管粘度计B、旋转粘度计C、乌氏粘度计D、落球粘度计.“溶解度参数相近原则”适用于估计(b)的互溶性。A.非极性高聚物与极性溶剂B.非极性高聚物与非极性溶剂C.极性高聚物与极性溶剂D.极性高聚物与非极性溶剂.在同样的结晶条件下，下列成纤高聚物中，(c)的结晶速度最高。A.PETB.PA6C.PA66D.等规PP.溶剂的扩散系数DS和凝固剂的扩散系数DN随凝固浴中溶剂含量的增加而(c)oA.增大B.减小C.有极小值D.有极大值.干法纺丝线上，在喷丝孔出口处，除去溶剂的机理以(b)为主。A.纺丝线内部的扩散B.闪蒸C.对流传质D.纺丝线内部的扩散和对流传质.拉伸过程中晶区取向因数fc与非晶区取向因素fa的大小通常为(a)oA.fc>faB.fa>fcC.开始时fc>fa,然后fa>fcD.开始时fa>fc,然后fc>fa.二次成型只适用于(c)的热塑性聚合物A.Tg或Tm比室温低得多B.Tg或Tm与室温相近C.Tg或Tm比室温高得多D.所有.下列橡胶品种中，(d)既可作为耐热橡胶的生胶品种，也可用作耐寒橡胶的生胶品种。A.天然橡胶 B.氯丁橡胶C.氟橡胶 D.硅橡胶部分结晶高聚物在之间和非晶玻璃态高聚物在之间可以发生。A.Tb~Tg；B.Tg-Tm;C.Tm-Td；D.强迫高弹形变；E.粘性流动其中Tb：脆化温度，Tg：玻璃化温度，Tm：熔点温度，Td：分解温度结晶高聚物在冷却结晶过程中冷却速度加快，最后结晶度将。A增大；B.减小；C.不变高分子链的是指链中原子的种类和排列、取代基和端基的种类、单体排列等，主要是指由于单键的内旋转造成的分子在空间的不同排列形态。A构造；B.构象；C.构型一般情况下，要求采用熔融指数较高的物料，要求采用熔融指数较低的物料，而则要求熔融指数适中。A吹塑成型；B.挤出成型；C.注射成型PE试样的拉伸将发生，PS试样的拉伸将发生。A韧性断裂；B.脆性断裂1、透明糕点盒是选用方法成型的。CA.模压B.注射C.热成型 D.中空吹塑3、热收缩膜常采用方法成型。BA.压延B.挤出吹塑C.流延D.挤出平膜双向拉伸4、PS泡沫塑料常采用发泡方法形成泡沫。AA.物理发泡B.化学发泡剂C.机械发泡D.利用聚合物生成反应中副产物5、盛纯净水桶是用方法成型的。BA.滚塑B.中空吹塑C.注塑 D.热成型6,人造革采用下列哪些成型方法。ACA.压延成型B.滚塑成型C.流延涂覆D.挤出吹塑7、如果未来火车轨道采用塑料材料制造，应选用成型方法。BA.模压B.挤出 C.注射D.压延9、在注射过程中，阶段定向产生最严重。BA、充模B、保压C、冷却D、脱模10、吹塑薄膜径向厚度不均匀是由于造成的。ABDA、口模出料不均B、口模温度不均C、牵引速度不均D、风环冷却不均1、聚合物在成型过程中，一般不会在等截面导管内流动，当熔体从大到小截面流动时，流速会,压力会oA.增大；增大B.增大；下降C.下降；下降D.下降；增大2、软PVC制品在配料时，加料顺序应为oA.树脂、润滑剂、增塑剂、稳定剂、填料B.树脂、填料、稳定剂、增塑剂、润滑剂C.树脂、增塑剂、润滑剂、填料、稳定剂D.树脂、稳定剂、增塑剂、填料、润滑剂4、生产保温瓶的外壳采用方法。A.注射 B.模压C.滚塑D.热成型5、下列成型方法中主要需考虑拉伸粘度的是oA.压延成型B.注射成型C.模压成型D.吹塑成型6、生产宽幅PE大棚膜宜采用方法。A.挤出吹塑成型B.压延成型C.双轴拉伸成型D.流延成型8、制造可发性PS泡沫塑料采用的是—发泡方法。A.物理发泡法B.化学发泡法C.机械发泡法D.交联发泡法10、塑料的二次成型技术包括等。A.挤出、中空吹塑B.模压、滚塑C.中空吹塑、热成型D.滚塑、热成型.下列主要作为非结构材料的是(A)(A)PE(B)EP(C)POM(D)PF.下列塑料能够在特定温度范围内反复加热软化、冷却固化的是(D)(A)酚醛塑料(B)氨基塑料(C)不饱和聚酯(D)聚苯乙烯.比较下列材料的密度，最小的是(B)(A)PE(B)PP(C)PVC(D)PMMA.卜列不属于酚类抗氧剂的是(D)（A）抗氧剂CA（B）BHA（C）抗氧剂330（D）抗氧剂TNP.下列一般用来做隐形眼镜材料的是（D）（A） PE （B） PS （C） CR-39 （D）HEMA.加洲的蒙特雷湾水族馆的橱窗用的材料是（B）（A） PE （B） PC （C）PMMA（D）PF.某碱法酚醛泡沫塑料原料如下：碱法酚醛树脂，正戊烷，表面活性剂，对■甲基苯磺酸，聚乙烯醇，其中正戊烷主要作（C）（A）固化剂（B）改性剂（C）发泡剂（D）填料.主要耐腐蚀纤维（C）（A）聚丙烯懵纤维（B）聚酯纤维（C）聚四氨乙烯纤维（D）聚氨酯纤维.主要弹性纤维（D）（A）聚丙烯睛纤维（B）聚酯纤维（C）聚四氨乙烯纤维（D）聚氨酯纤维.下列属于热固性树脂的是（D）A.PEB.PVCC.ABSD.PF.下列热稳定剂毒性较小的是（C）A.硫酸铅B.亚磷酸铅C.京锡8831D.镉皂.下列增塑剂目前产量最大、用途广泛，可作为通用增塑剂标准的是（A）A.DOPB.DOSC.DOZD.TOP.下列抗氧剂中属于胺类抗氧剂的是（C）A.抗氧剂330B.抗氧剂DLTPC.防老剂HD.抗氧剂TNP.下列光稳定剂中属于紫外线吸收剂的是（A）A.UV-9B.ZnOC.光稳定剂1084D.LS-770.目前产量最大的树脂品种为（D）A.PPB.PVCC.ABSD.PE.下列材料中属于透明材料且韧性好的材料为（A）A.PCB.PSC.PMMAD.PF.尼龙牌号中耐磨性最佳的是（B）A.PA-6B.PA-66C.PA-610D.PA-1010.下列属于煌类润滑剂的是（B）A.硬脂酸锌B.石蜡C.脂肪醇D.硅油.一