制板车间考核管理规定

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STATIONERYCO.，LTD制板车间综合

考核管理规定文件编号：DLW/QBZ-001版本：第1.0版拟案部门：制订： 审核： 核准： 发行日期：年月日版本/次 1.0主题 制板车间综合考核管理规定 页次 3-11.0目的严格要求车间班组长按管理流程进行生产，确保产品质量、交期、安全等达成目标，提高班组长的工作积极性，特制订本规定。2.0范围适用于制板车间。权责车间主管：负责本车间综合考核规定的制定与修订、考核结果的核准;车间计划/统计员：负责考核数据的统计与制表及提交到财务科；车间班组长：负责执行与完成车间主管安排的各项工作；经理室：负责考核结果的核准；财务科：负责考核结果的执行。内容：培训及会议主管所传达的会议内容，组长需及时落实与执行；在开早会时，需将前一天的工作情况做讲述，对做得好的员工进行口头表扬，做得不好的员工要求进行改进，同时布置好当天所做工作；在培训新员工时，要对公司相关规定培训到位，操作设备时自己做给新员工看，然后由新员工操作给自己看，对于不符合要求的重新培训；组长应定期宣导公司规定、安全、质量、操作、6s等相关事项；相关资料生产任何产品前，应检查机台上有无挂上相关作业指导书，否则不能生产；每天上班前应检查员工对设备点检表有无进行点检；所有生产任务单，生产完后应及时归档版本/次 1.0主题 制板车间综合考核管理规定 页次 3-2定期检查技术资料有无遗失、涂改现象；设备：检查是否按规定点检、加油、清洁卫生，工作台内一切卫生、保养等工作（制板换轮必须要有2人以上，如果换轮造成损伤，组长应负相同责任）；计划追踪：每天按计划员安排生产，安排机台和人员，按时保质保量生产（把每天要生产的生产指令单写在白板上面，按批号、货号、数量结合ERP生产；9：00之前收回所有生产报表并复核报表是否按计划单生产，如出现异常应分析原因；打样方面：按到主管签字，必须按时完成（如遇到生产任务紧张可以直接反馈给主管调整）否则按计划未完成；自动机：自动机是否按正常规定操作上料，如：是否用叉车将木板一起叉起来上料，薄板边生产边上料等；交班：安排好下一班各机台需生产的产品货号、派工单、以及作业指导书；员离职率：任何一个间接人员有义务培训及辅导直接员工。各组人员离职率不可超出2%,超出该比例记申诫一次处理（3天之内除外）;6S安全：每天检查该组环境卫生如（工作台是否干净，工作台里面是否有杂物、私人物品是否按指定的地方摆放、机台上面是否有油物、灰尘等不要物品），产品是否按规定摆放（指定区域黄线内），所有操作员是否正常操作；质量方面：要求员工按作业指导书生产，做好首检，自检，送检封样（如果模具拿错、制板没有按照计划生产、板片纹路不对、吹膜纹路、厚薄度、收料松紧等，导致批量报废；一次按质量事故处罚；二次双倍处罚；三次按三倍处罚，以此类推，在当月出现4次，滚轮碰伤、损坏在当月出现3次：以上不可胜任该工作，调离该部门）；主题制板车间综合考核管理规定版本/次1.0页次3-3员工在生产时，发现滚轮、刀模有异常，须登记在本子上或以联络单写给组长、主管，但需每天看记录表及处理，如不处理责任由相关管理承担；如不反映，