FORD福特汽车研发流程介绍课件

FORD流程简介—上海交运集团股份有限公司汽车零部件制造分公司1FORD流程简介1早期参与团队标准化管理/汇报

采用唯一的，全球通用到，有纪律的流程尽量减少返工和重复。在产品开发过程早期，与供应商更融洽地合作利用福特跨功能团队与供应商一起在现场工作(4次拜访)使用共同的，明确的交付报告和结构化的管理评审模式GPDS（GlobalProductDevelopmentSystem）—是FORD公司全球产品开发体系，替代原FPDS福特产品开发体系

GPDS全球产品开发体系早期参与团队标准化管理/汇报采用唯一的，全球通用到，有纪律23GPDS供应商管理过程-总览PTC/M1DJPTCCPAFDJPECLR/FECM1VPTTPPMP1UnitPTCUnitPA33.5MBJ127MBJ125MBJ120.5MBJ127.5MBJ134MBJ117MBJ113MBJ18MBJ15.5MBJ15MBJ12.5MBJ10MBJ1供应商选点开始高影响供应商选择跨功能小组形成启动会议开始第一次现场评审第二次现场评审第三次现场评审第四次现场评审解决问题决定：是否进行试生产？更新供应商APQP/PPAP准备状态评估报告(A表)(655/654)3GPDS供应商管理过程-总览PTC/PTCCPAF3PTC-ProgramTargetCompatibility项目目标整合PA-Program

Approval

项目批准

FDJ-Final

Data

Judgement工程数据发布VP-Verification

Prototype(OTS)样件验证PEC-Preliminary

EngineeringCompletion工程数据冻结项目节点（里程碑）PTC-ProgramTargetCompatibili4LR-Launch

Readiness生产准备就绪（可生产）TT-Tooling

Trial工装样件（PSW1）PP-Pilot

Production试生产（可售）(PSW2)MP1-Mass

Production1量产(PSW3)Job#1—

整车投产项目节点（里程碑）LR-LaunchReadiness生产准备就绪（可生56PTC/M1DJPTCCPAFDJM1UnitPTCUnitPA33.5MBJ127MBJ125MBJ120.5MBJ127.5MBJ134MBJ117MBJ113MBJ15MBJ12.5MBJ10MBJ1(655/654)PECLR/FECVPTTPP8MBJ15.5MBJ1MP1供应商选点开始关键供应商选择跨功能小组形成启动会议开始第一次现场评审第二次现场评审第三次现场评审第四次现场评审解决问题决定：是否进行试生产？更新供应商APQP/PPAP准备状态评估报告(A表)OTSPPAPPhase0/1PPAPphase2PPAPphase3FORD项目跟踪（装车）节点项目批准工程数据发布手工样件OTS6PTC/PTCCPAFDJM1UnitUnitFORD项目开发节点FORD项目开发节点7PPAP的18项DesignRecords设计记录EngineeringChangeDocuments工程变更文件EngineeringApproval工程批准DesignFMEA设计FMEAProcessFlowDiagrams过程流程图ProcessFMEA过程FMEAControlPlans控制计划MeasurementSystemAnalysisStudies测量系统分析研究DimensionalResults尺寸报告RecordsofMaterial/PerformanceTestResults材料和性能测试结果及纪录InitialProcessStudies初始过程能力研究QualifiedLaboratoryDocumentation有资格的实验室文件AppearanceApprovalReport外观批准报告SampleProductionParts生产样件MasterSample标准样件CheckingAids检查辅具Customer-SpecificRequirements顾客特殊要求ProductionPartApprovalProcessSubmissionWarrant(PSW)零件提交保证书PPAP的18项DesignRecords设计记录Rec8PhasedPPAP要求PhasedPPAP是FORD对PPAP流程管理的特殊要求主要目的是提高正式生产是的质量表现需要供应商证明以下要点：—制造能力—产品质量—产能能力PhasedPPAP要求PhasedPPAP是FORD9全球阶段性PPAP:是在怎样的基础上建立起来的Phase3CapacityVerification产能验证Phase2ProductionVerification生产验证Phase1QualityVerification质量验证Phase0Run-at-Rate节拍生产加强沟通一至性的沟通关注少数重要的优先点。言简意赅帮助使用者区分优先级去除障碍改善工作流程简化稳定化标准化节奏化持续性PhasedPPAP全球阶段性PPAP:是在怎样的基础上建立起来的Phase310供应商阶段性PPAP过程图STATUS:Phase2CompletedPhase2Warrant[#18]YesStatusTrackingDatabase234ProceedtonextpageSubmittoCustomerImportantnote:Phase2andPhase3canhappenconcurrentlyifallInputsandOutputsaresatisfiedNoINPUTSReleaseddesign[#1,2,3&4]TrainedsupplierproductionoperatorsSub-supplier(s)materialstatusfromTier-xR@RJob1Location(finalsite&line)Quantityofpartsrequiredasdefinedbycustomer(default300consecutiveparts)Productionprocessincludingcontrolplan,flowdiagraminstructions&Processparameters[#5,6&7]ProductionTools,Facilities&Gauging[#8,16&17]EVENT:ConductRunatRatePlannedproductioncycletimesrequiredtosupportDailyProductionVolumeOutputsfromtheeventSTATUS:Phase0CompletedImplementCorrectiveActiononInputWasthePre-LaunchControlPlanfollowed?Weretheprescribednumberofacceptablepartsproduced?Werethepartsproducedinthedefinedperiod?Didalloperationsmeettheirplannedcycletime?YesYesYesYesNoNoNoNoAretheRun@Rateinputrequirementsinplacefortheproductionstream?YesSTARTNoCapacityAnalysisWorksheetStatusTrackingDatabase14ProceedtonextpageRequiredInputsSubmittoCustomerNote:[#x]referstotheElementNumberinPPAP4thEditionthatwillassistinconfirmingrequirementsSTATUS:Phase1CompletedContinueProductionPartApprovalProcess(PPAP)usingpartsfromPhase0-Dimensionalmeasurements[#9]-MaterialTests[#10]-Statisticalprocesspackage[#11]-PerformanceTests[#12]-Appearancecriteria[#13]-Sampleparts[#14]-Mastersamples[#15]-CustomerSpecificRequirements[#17]-asdefinedbyPPAPHavethePPAPelementsbeensatisfied?YesStatusTrackingDatabase1424Importantnote:ForsupplierswithonlyoneproductionstreamcompletionofPhase1&2occuratthesametimeProceedtonextpageReturntoPhase0forcorrectiveactionNoSubmittoCustomerPhase1Warrant[#18]Phase2WarrantScheduleddowntimedefined(TPM,changeover,Breaksetc.)SubsuppliermaterialstatusfromTier-xPhase3EVENT:ConductCapacityVerificationRunSTATUS:Phase3CompletedQuantityrequirediscustomerDPVforonefulldayAllpersonnelforallshifts,trainedAretheCVRinputrequirementsinplaceforallproductionstreams?YesENDStatusTrackingDatabaseReturntoaffectedphaseandstartcorrectiveactionPhase3Warrant[#18]&CapacityAnalysisReportDetermineRootCause&PlanCorrectiveActionWasthecontrolplanfollowed&acceptablepartsproduced?DidthevolumeofacceptablepartsproducedmeetorexceedtherequiredDPV?NoYesNo3RequiredInputsPhase0Phase1Phase2Phase0Run-at-RatePhase1QualityVerificationPhase2ProductionVerificationPhase3CapacityVerification1-

设计记录2-工程变更文件3–顾客工程批准4-设计FMEA5-过程流程图6-过程FMEA7-控制计划8-测量系统分析16–

检查辅具17–

顾客特殊要求9-尺寸报告10–

材料和性能检测报告11-初始过程能力研究12-有资格的实验室文件13–

外观批准报告14–

生产样件15–

标准样件18–

零件提交保证书phase1PSW零件提交保证书phase2PSW(要素18)所有的生产线进行节拍生产(要素1–8,16,17)对所有的生产线进行质量验证(要素9–15)产能分析报告零件提交保证书phase3PSW(要素18)产能分析报告HaveRun-at-Rates(Phase0)beenconductedandQualityVerifications(Phase1)beensatisfiedforALLproductionstreams?供应商阶段性PPAP过程图STATUS:Phase2Com11PhasedPPAP与PPAP的比较PhasedPPAPorganizestheprocessintofourphasesPhase0:Run-at-Rate按节拍生产Phase1:QualityVerification质量确认（一条生产线）Phase2:ProductionVerification产品验证（多条生产线）Phase3:CapacityVerification产能验证PPAPX1PPFEUJob1PhasedPPAP Phase0 Phase1 Phase2 Phase3PhasedPPAP与PPAP的比较PhasedPPAP12阶段PPAP的要求1.Phase0：Run-at-Rate初始按节拍生产正式的生产场地、生产人员正式的设备、工装

夹具、模具、量检具文件齐全：EWO/DFMEA/FC/PFMEA/CP/培训记录/顾客特殊要求至少300件连续生产产能分析、MSA阶段PPAP的要求1.Phase0：Run-at-Rat13BuildingontheBasics:Phase0STATUS:Phase2CompletedPhase2Warrant[#18]YesStatusTrackingDatabase234ProceedtonextpageSubmittoCustomerImportantnote:Phase2andPhase3canhappenconcurrentlyifallInputsandOutputsaresatisfiedNoSTATUS:Phase1CompletedContinueProductionPartApprovalProcess(PPAP)usingpartsfromPhase0-Dimensionalmeasurements[#9]-MaterialTests[#10]-Statisticalprocesspackage[#11]-PerformanceTests[#12]-Appearancecriteria[#13]-Sampleparts[#14]-Mastersamples[#15]-CustomerSpecificRequirements[#17]-asdefinedbyPPAPHavethePPAPelementsbeensatisfied?YesStatusTrackingDatabase1424Importantnote:ForsupplierswithonlyoneproductionstreamcompletionofPhase1&2occuratthesametimeProceedtonextpageReturntoPhase0forcorrectiveactionNoSubmittoCustomerPhase1Warrant[#18]Phase2WarrantScheduleddowntimedefined(TPM,changeover,Breaksetc.)SubsuppliermaterialstatusfromTier-xPhase3EVENT:ConductCapacityVerificationRunSTATUS:Phase3CompletedQuantityrequirediscustomerDPVforonefulldayAllpersonnelforallshifts,trainedAretheCVRinputrequirementsinplaceforallproductionstreams?YesENDStatusTrackingDatabaseReturntoaffectedphaseandstartcorrectiveactionPhase3Warrant[#18]&CapacityAnalysisReportDetermineRootCause&PlanCorrectiveActionWasthecontrolplanfollowed&acceptablepartsproduced?DidthevolumeofacceptablepartsproducedmeetorexceedtherequiredDPV?NoYesNo3RequiredInputsPhase0Phase1Phase2Phase1QualityVerificationPhase2ProductionVerificationPhase3CapacityVerification9-DimensionalResults10-RecordsofMaterial/PerformanceTestResults11-InitialProcessStudies12-QualifiedLaboratoryDocumentation13-AppearanceApprovalReport14-SampleProductionParts15-MasterSample18-PPAPWarrantPPAPWarrant(element18)Run-at-Rateforallproductionstreams(element1–8,16,17)QualityVerificationforallproductionstreams(element9–15)CapacityAnalysisReport

PPAPWarrant(element18)HaveRun-at-Rates(Phase0)beenconductedandQualityVerifications(Phase1)beensatisfiedforALLproductionstreams?INPUTSReleaseddesign[#1,2,3&4]TrainedsupplierproductionoperatorsSub-supplier(s)materialstatusfromTier-xR@RJob1Location(finalsite&line)Quantityofpartsrequiredasdefinedbycustomer(default300consecutiveparts)Productionprocessincludingcontrolplan,flowdiagraminstructions&Processparameters[#5,6&7]ProductionTools,Facilities&Gauging[#8,16&17]EVENT:ConductRunatRatePlannedproductioncycletimesrequiredtosupportDailyProductionVolumeOutputsfromtheeventSTATUS:Phase0CompletedImplementCorrectiveActiononInputWasthePre-LaunchControlPlanfollowed?Weretheprescribednumberofacceptablepartsproduced?Werethepartsproducedinthedefinedperiod?Didalloperationsmeettheirplannedcycletime?YesYesYesYesNoNoNoNoAretheRun@Rateinputrequirementsinplacefortheproductionstream?YesSTARTNoCapacityAnalysisWorksheetStatusTrackingDatabase14ProceedtonextpageRequiredInputsSubmittoCustomerNote:[#x]referstotheElementNumberinPPAP4thEditionthatwillassistinconfirmingrequirementsPhase0Run-at-Rate1-

设计记录2-工程变更文件3–顾客工程批准4-设计FMEA5-过程流程图6-过程FMEA7-控制计划8-测量系统分析16–

检查辅具17–

顾客特殊要求产能分析报告BuildingontheBasics:Phase14Phase0:节拍生产输入设计发布

(PPAP#1,2,3,4)供应商应该有可销售产品的设计记录，包括下层件的详细信息。所有的电子档数据，都需要有硬拷贝的文件来进行追踪，以及评审。StartReleasedDesign

[#1,2,3,4]TrainedsupplierproductionoperatorsSub-supplier(s)materialstatusfromTier-XRun-at-RateQuantityofpartsrequiredasdefinedbycustomer(default300consecutiveparts)Job1location(finalsiteandline)Productionprocessincludingcontrolplan,flowdiagraminstructions,andProcessParameters

[#5,6,7]Productiontools,facilities,andgauging

[#8,16,17]PlannedproductioncycletimesrequiredtosupportdailyproductionvolumeAretheRun-at-Rateinputrequirementsinplacefortheproductionstream?Wasthepre-launchControlPlanfollowed?Weretheprescribednumberofacceptablepartsproduced?Werethepartsproducedinthedefinedperiod?Didalloperationsmeettheirplannedcycletime?ImplementcorrectiveactiononinputEVENT:ConductRun-at-RateSTATUS:Phase0CompleteCapacityAnalysisReportStatusTrackingDatabase41YESNONONONONOYESYESYESSubmit

tocustomerOutputsfromtheeventYESPhase0:节拍生产输入StartReleasedD15Phase0:节拍生产输入经过培训的操作员供应商必须出示证据，以证明所有涉及到的现场操作员，已经得到了针对新模具、设备、流程等方面的培训。StartReleasedDesign

[#1,2,3,4]TrainedsupplierproductionoperatorsSub-supplier(s)materialstatusfromTier-XRun-at-RateQuantityofpartsrequiredasdefinedbycustomer(default300consecutiveparts)Job1location(finalsiteandline)Productionprocessincludingcontrolplan,flowdiagraminstructions,andProcessParameters

[#5,6,7]Productiontools,facilities,andgauging

[#8,16,17]PlannedproductioncycletimesrequiredtosupportdailyproductionvolumeAretheRun-at-Rateinputrequirementsinplacefortheproductionstream?Wasthepre-launchControlPlanfollowed?Weretheprescribednumberofacceptablepartsproduced?Werethepartsproducedinthedefinedperiod?Didalloperationsmeettheirplannedcycletime?ImplementcorrectiveactiononinputEVENT:ConductRun-at-RateSTATUS:Phase0CompleteCapacityAnalysisReportStatusTrackingDatabase41YESNONONONONOYESYESYESSubmit

tocustomerOutputsfromtheeventYESPhase0:节拍生产输入StartReleasedD16Phase0:节拍生产输入顾客定义的生产量一般默认为300件连续性的产品供应商必须使用计划的量产状态下的节拍，设备，人员和至少一套模具来进行此次生产。StartReleasedDesign

[#1,2,3,4]TrainedsupplierproductionoperatorsSub-supplier(s)materialstatusfromTier-XRun-at-RateQuantityofpartsrequiredasdefinedbycustomer(default300consecutiveparts)Job1location(finalsiteandline)Productionprocessincludingcontrolplan,flowdiagraminstructions,andProcessParameters

[#5,6,7]Productiontools,facilities,andgauging

[#8,16,17]PlannedproductioncycletimesrequiredtosupportdailyproductionvolumeAretheRun-at-Rateinputrequirementsinplacefortheproductionstream?Wasthepre-launchControlPlanfollowed?Weretheprescribednumberofacceptablepartsproduced?Werethepartsproducedinthedefinedperiod?Didalloperationsmeettheirplannedcycletime?ImplementcorrectiveactiononinputEVENT:ConductRun-at-RateSTATUS:Phase0CompleteCapacityAnalysisReportStatusTrackingDatabase41YESNONONONONOYESYESYESSubmit

tocustomerOutputsfromtheeventYESPhase0:节拍生产输入StartReleasedD17底盘件：最少300件钣金件：最少30-100件内外饰件：最少30-100件电器件：最少300件

动力系统件：最少300件排气系统：最少300件燃油系统：最少300件节拍生产数量底盘件：最少300件节拍生产数量18[19]Phase0:节拍生产输入供应商量产零件所使用的生产场地所有的量产件需要在计划的量产场地使用为量产开发的模具，检具，过程，材料，人员，环境和过程设置进行生产。所有的过程参数，必须在节拍生产前完成验证并确认。StartReleasedDesign

[#1,2,3,4]TrainedsupplierproductionoperatorsSub-supplier(s)materialstatusfromTier-XRun-at-RateQuantityofpartsrequiredasdefinedbycustomer(default300consecutiveparts)Job1location(finalsiteandline)Productionprocessincludingcontrolplan,flowdiagraminstructions,andProcessParameters

[#5,6,7]Productiontools,facilities,andgauging

[#8,16,17]PlannedproductioncycletimesrequiredtosupportdailyproductionvolumeAretheRun-at-Rateinputrequirementsinplacefortheproductionstream?Wasthepre-launchControlPlanfollowed?Weretheprescribednumberofacceptablepartsproduced?Werethepartsproducedinthedefinedperiod?Didalloperationsmeettheirplannedcycletime?ImplementcorrectiveactiononinputEVENT:ConductRun-at-RateSTATUS:Phase0CompleteCapacityAnalysisReportStatusTrackingDatabase41YESNONONONONOYESYESYESSubmit

tocustomerOutputsfromtheeventYES[19]Phase0:节拍生产输入StartReleas19[20]Phase0:节拍生产输入生产过程包括控制计划，过程流程图和过程参数[PPAP#5,6,7]供应商必须有一个能够清晰描述生产步骤和顺序的过程流程图供应商必须要有过程FMEA供应商必须要有过程控制计划StartReleasedDesign

[#1,2,3,4]TrainedsupplierproductionoperatorsSub-supplier(s)materialstatusfromTier-XRun-at-RateQuantityofpartsrequiredasdefinedbycustomer(default300consecutiveparts)Job1location(finalsiteandline)Productionprocessincludingcontrolplan,flowdiagraminstructions,andProcessParameters

[#5,6,7]Productiontools,facilities,andgauging

[#8,16,17]PlannedproductioncycletimesrequiredtosupportdailyproductionvolumeAretheRun-at-Rateinputrequirementsinplacefortheproductionstream?Wasthepre-launchControlPlanfollowed?Weretheprescribednumberofacceptablepartsproduced?Werethepartsproducedinthedefinedperiod?Didalloperationsmeettheirplannedcycletime?ImplementcorrectiveactiononinputEVENT:ConductRun-at-RateSTATUS:Phase0CompleteCapacityAnalysisReportStatusTrackingDatabase41YESNONONONONOYESYESYESSubmit

tocustomerOutputsfromtheeventYES[20]Phase0:节拍生产输入StartReleas20[21]Phase0:节拍生产输入量产模具，设备和检具[PPAP#8,16,17]供应商必须确认使用的设备、模具、检具状态是否为新开的，整修的还是迁移的用于量产的资源是否符合顾客要求的数量和质量标准StartReleasedDesign

[#1,2,3,4]TrainedsupplierproductionoperatorsSub-supplier(s)materialstatusfromTier-XRun-at-RateQuantityofpartsrequiredasdefinedbycustomer(default300consecutiveparts)Job1location(finalsiteandline)Productionprocessincludingcontrolplan,flowdiagraminstructions,andProcessParameters

[#5,6,7]Productiontools,facilities,andgauging

[#8,16,17]PlannedproductioncycletimesrequiredtosupportdailyproductionvolumeAretheRun-at-Rateinputrequirementsinplacefortheproductionstream?Wasthepre-launchControlPlanfollowed?Weretheprescribednumberofacceptablepartsproduced?Werethepartsproducedinthedefinedperiod?Didalloperationsmeettheirplannedcycletime?ImplementcorrectiveactiononinputEVENT:ConductRun-at-RateSTATUS:Phase0CompleteCapacityAnalysis

ReportStatusTrackingDatabase41YESNONONONONOYESYESYESSubmit

tocustomerOutputsfromtheeventYES[21]Phase0:节拍生产输入StartReleas21[22]Phase0:节拍生产输入供应商计划产能的生产节拍必须满足顾客的需求供应商必须提供证据证明在计划的量产现场都能满足要求的情况下，生产线能够生产出满足顾客日产量的产品。StartReleasedDesign

[#1,2,3,4]TrainedsupplierproductionoperatorsSub-supplier(s)materialstatusfromTier-XRun-at-RateQuantityofpartsrequiredasdefinedbycustomer(default300consecutiveparts)Job1location(finalsiteandline)Productionprocessincludingcontrolplan,flowdiagraminstructions,andProcessParameters

[#5,6,7]Productiontools,facilities,andgauging

[#8,16,17]PlannedproductioncycletimesrequiredtosupportdailyproductionvolumeAretheRun-at-Rateinputrequirementsinplacefortheproductionstream?Wasthepre-launchControlPlanfollowed?Weretheprescribednumberofacceptablepartsproduced?Werethepartsproducedinthedefinedperiod?Didalloperationsmeettheirplannedcycletime?ImplementcorrectiveactiononinputEVENT:ConductRun-at-RateSTATUS:Phase0CompleteCapacityAnalysisReportStatusTrackingDatabase41YESNONONONONOYESYESYESSubmit

tocustomerOutputsfromtheeventYES[22]Phase0:节拍生产输入StartReleas222.Phase1：质量确认零件尺寸报告

材料、性能检测报告

初始过程能力研究，Ppk=1.67生产样件

分供方的PSW已签署

提交Phase1PSW阶段PPAP的要求2.Phase1：质量确认阶段PPAP的要求233.Phase2：产品验证所有生产线按节拍生产（Phase0要求）所有生产线的质量验证（Phase1要求）分供方全部完成Phase2

提交Phase2PSW注：针对多条生产线生产同一产品，若只有一条线可省略。阶段PPAP的要求3.Phase2：产品验证阶段PPAP的要求244.Phase3：产能验证

Phase2认可的PSW

所有班次人员完成培训

分供方产能分析产能分析报告，GP9证明在5天/周和3班/天的情况下能满足顾客LCR提交Phase3PSW阶段PPAP的要求4.Phase3：产能验证阶段PPAP的要求25每次提交PPAP时，需要向STA提交检查清单只有该检查清单的所有要素均备STA认可，才能签署PSW所有班次人员具体要求请联系STA阶段PPAP检查清单每次提交PPAP时，需要向STA提交检查清单阶段PPAP检查26所有CC/SC/HIC需要使用计量型量具所有CC/SC/HIC尽可能采用放错，如不能则需要SPC控制过程能力Cpk＞1.33，Ppk＞1.67所有过程控制需满足FORD特殊要求，如CQI-9过程能力要求所有CC/SC/HIC需要使用计量型量具过程能力要求27ThankYou!ThankYou!28项目管理项目管理三大要素—质量、进度、资源产品项目特点:项目时间性较强具备一定的要求或标准—顾客输入产品项目的开展遵循规定的路径—顾客要求成本限定性较强—目标成本分解项目管理项目管理三大要素—质量、进度、资源29阶段评审（质量阀）项目进度问题清单经验教训商务问题人力资源变更管理发货跟踪项目管理阶段评审（质量阀）项目管理30样件确认是一个宝贵的机会，关键的闸口•是否只有个别样本？(质量阀)•小批运行能力•是否来自于确定制程？•外观要求确立•产品规格确立•试验条件确立•检验规格是否确定•材质是否已经明确达到要求？样件确认：样件确认是一个宝贵的机会，关键的闸口样件确认：3132PTC/M1DJPTCCPAFDJM1UnitPTCUnitPA33.5MBJ127MBJ125MBJ120.5MBJ127.5MBJ134MBJ117MBJ113MBJ15MBJ12.5MBJ10MBJ1(655/654)PECLR/FECVPTTPP8MBJ15.5MBJ1MP1供应商选点开始关键供应商选择跨功能小组形成启动会议开始GAMMAPPAPPhase0/1PPAPphase2PPAPphase3FORD项目跟踪（装车）节点项目批准工程数据发布手工样件OTS32PTC/PTCCPAFDJM1UnitUni项目成功的因素：项目的目标、范围是否明确；是否获得领导的积极支持；项目的组织是否健全、稳定；是否建立了有序的、有效的、良好的沟通渠道；是否具有有效、全面的项目管理，严格的变更控制；是否建立了良好的、积极的、团队合作的工作氛围；项目成功的因素：项目的目标、范围是否明确；33项目关键工作要素：项目关键工作要素：3435项目阶段常见问题QSB问题分析响应缓慢快速响应调试件流入到顾客生产现场不合格品控制操作检验流程不完善，发生问题岗位验证员工操作随意性大标准化操作员工没有培训到位标准化的操作工培训防错出现问题，批量产生缺陷防错验证问题解决措施迟迟无法落实分层审核预见到重大问题，最终还是发生风险降低零件污染，影响外观和功能异物控制二、三级零件质量问题供应链管理变更导致的问题变更管理项目阶段常见问题：35项目阶段常见问题QSB问题分析响应缓慢快速响应调试件流质量风险识别质量风险识别36质量风险遏制GP128DPR&RCS手段：飞行检查产品审核过程审核——FTQ、RPN降低质量风险遏制GP12手段：371.试产阶段之后，批量交付之前，必须进行产品审核,之后按计划定期进行复审。2.必须从已生产的成品中待交付状态抽取样本3.产品审核所需零件抽样数量应根据产品复杂程度和以往的经验一般

来说一个零件号至少要抽5~10件4.在确定了与顾客要求有偏离时,要求供应商制定立即整改措施，在整改措施和结果得到批准前，所有相关货品处于隔离状态。5.在检验零件的同时也要对检验和测量设备的品质和性能进行评价,连同供应商一方的测量作业人员能力，并在过程审核中给予重视,如发

现与要求有偏差也必须商定整改措施.产品审核1.试产阶段之后，批量交付之前，必须进行产品审核,之后按计38质量验证与确认：一、逐工序验证使用控制计划—进行每道工序过程审核好处：便于操作使用限制：试产不足时难以操作二、产品验证—产品审核使用事先制订的特性列表—包含包装、可靠性、材质等好处：严格，全面使用限制：测试条件和人员要求质量验证与确认：一、逐工序验证39刚开始量产阶段--发货控制期GP12刚开始量产阶段--发货控制期GP1240客户端图纸上规定的特殊特性与客户端装配有关的尺寸或参数可能造成客户停线特殊过程所产生的结果贯穿性的参数具有可靠测量条件特殊特性的后续作用：质量保证的基础关键过程定位过程能力分析建立特殊特性列表-尽早辨识客户端图纸上规定的特殊特性特殊特性的后续作用：建立特殊特性列41项目风险：项目风险是项目在其周期内不期望发生事件的客观不确定性是所有影响项目目标实现的不确定因素的集合包括：事件（不希望发生的变化）事件概率、

事件影响、风险源等因素。

项目风险：项目风险是项目在其周期内不期望发生事件的客观不确定42项目风险：项目风险的识别：确定风险的来源；风险产生的条件；描述风险的特征；分析风险对项目的影响风险的种类：要求不明确、技术、管理、质量、资源、法规、物料项目风险：项目风险的识别：43典型项目风险举例：物料不能按时到位，或时间到了仍存在质量问题产品测试条件欠缺，或潜在所需成本高客户的设计总处于更改之中，要求仍有不明确之处生产工艺水平缺失项目周期太紧，没有时间进行完整的前期质量控制风险突破：技能，权限，沟通典型项目风险举例：物料不能按时到位，或时间到了仍存在质量问题44ThankYou!ThankYou!459、人的价值，在招收诱惑的一瞬间被决定。11月-2211月-22Monday,November21,202210、低头要有勇气，抬头要有低气。07:48:1407:48:1407:4811/21/20227:48:14AM11、人总是珍惜为得到。11月-2207:48:1407:48Nov-2221-Nov-2212、人乱于心，不宽余请。07:48:1407:48:1407:48Monday,November21,202213、生气是拿别人做错的事来惩罚自己。11月-2211月-2207:48:1407:48:14November21,202214、抱最大的希望，作最大的努力。21十一月20227:48:14上午07:48:1411月-2215、一个人炫耀什么，说明他内心缺少什么。。十一月227:48上午11月-2207:48November21,202216、业余生活要有意义，不要越轨。2022/11/217:48:1407:48:1421November202217、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。7:48:14上午7:48上午07:48:1411月-22谢谢大家9、人的价值，在招收诱惑的一瞬间被决定。11月-2211月46FORD流程简介—上海交运集团股份有限公司汽车零部件制造分公司47FORD流程简介1早期参与团队标准化管理/汇报

采用唯一的，全球通用到，有纪律的流程尽量减少返工和重复。在产品开发过程早期，与供应商更融洽地合作利用福特跨功能团队与供应商一起在现场工作(4次拜访)使用共同的，明确的交付报告和结构化的管理评审模式GPDS（GlobalProductDevelopmentSystem）—是FORD公司全球产品开发体系，替代原FPDS福特产品开发体系

GPDS全球产品开发体系早期参与团队标准化管理/汇报采用唯一的，全球通用到，有纪律4849GPDS供应商管理过程-总览PTC/M1DJPTCCPAFDJPECLR/FECM1VPTTPPMP1UnitPTCUnitPA33.5MBJ127MBJ125MBJ120.5MBJ127.5MBJ134MBJ117MBJ113MBJ18MBJ15.5MBJ15MBJ12.5MBJ10MBJ1供应商选点开始高影响供应商选择跨功能小组形成启动会议开始第一次现场评审第二次现场评审第三次现场评审第四次现场评审解决问题决定：是否进行试生产？更新供应商APQP/PPAP准备状态评估报告(A表)(655/654)3GPDS供应商管理过程-总览PTC/PTCCPAF49PTC-ProgramTargetCompatibility项目目标整合PA-Program

Approval

项目批准

FDJ-Final

Data

Judgement工程数据发布VP-Verification

Prototype(OTS)样件验证PEC-Preliminary

EngineeringCompletion工程数据冻结项目节点（里程碑）PTC-ProgramTargetCompatibili50LR-Launch

Readiness生产准备就绪（可生产）TT-Tooling

Trial工装样件（PSW1）PP-Pilot

Production试生产（可售）(PSW2)MP1-Mass

Production1量产(PSW3)Job#1—

整车投产项目节点（里程碑）LR-LaunchReadiness生产准备就绪（可生5152PTC/M1DJPTCCPAFDJM1UnitPTCUnitPA33.5MBJ127MBJ125MBJ120.5MBJ127.5MBJ134MBJ117MBJ113MBJ15MBJ12.5MBJ10MBJ1(655/654)PECLR/FECVPTTPP8MBJ15.5MBJ1MP1供应商选点开始关键供应商选择跨功能小组形成启动会议开始第一次现场评审第二次现场评审第三次现场评审第四次现场评审解决问题决定：是否进行试生产？更新供应商APQP/PPAP准备状态评估报告(A表)OTSPPAPPhase0/1PPAPphase2PPAPphase3FORD项目跟踪（装车）节点项目批准工程数据发布手工样件OTS6PTC/PTCCPAFDJM1UnitUnitFORD项目开发节点FORD项目开发节点53PPAP的18项DesignRecords设计记录EngineeringChangeDocuments工程变更文件EngineeringApproval工程批准DesignFMEA设计FMEAProcessFlowDiagrams过程流程图ProcessFMEA过程FMEAControlPlans控制计划MeasurementSystemAnalysisStudies测量系统分析研究DimensionalResults尺寸报告RecordsofMaterial/PerformanceTestResults材料和性能测试结果及纪录InitialProcessStudies初始过程能力研究QualifiedLaboratoryDocumentation有资格的实验室文件AppearanceApprovalReport外观批准报告SampleProductionParts生产样件MasterSample标准样件CheckingAids检查辅具Customer-SpecificRequirements顾客特殊要求ProductionPartApprovalProcessSubmissionWarrant(PSW)零件提交保证书PPAP的18项DesignRecords设计记录Rec54PhasedPPAP要求PhasedPPAP是FORD对PPAP流程管理的特殊要求主要目的是提高正式生产是的质量表现需要供应商证明以下要点：—制造能力—产品质量—产能能力PhasedPPAP要求PhasedPPAP是FORD55全球阶段性PPAP:是在怎样的基础上建立起来的Phase3CapacityVerification产能验证Phase2ProductionVerification生产验证Phase1QualityVerification质量验证Phase0Run-at-Rate节拍生产加强沟通一至性的沟通关注少数重要的优先点。言简意赅帮助使用者区分优先级去除障碍改善工作流程简化稳定化标准化节奏化持续性PhasedPPAP全球阶段性PPAP:是在怎样的基础上建立起来的Phase356供应商阶段性PPAP过程图STATUS:Phase2CompletedPhase2Warrant[#18]YesStatusTrackingDatabase234ProceedtonextpageSubmittoCustomerImportantnote:Phase2andPhase3canhappenconcurrentlyifallInputsandOutputsaresatisfiedNoINPUTSReleaseddesign[#1,2,3&4]TrainedsupplierproductionoperatorsSub-supplier(s)materialstatusfromTier-xR@RJob1Location(finalsite&line)Quantityofpartsrequiredasdefinedbycustomer(default300consecutiveparts)Productionprocessincludingcontrolplan,flowdiagraminstructions&Processparameters[#5,6&7]ProductionTools,Facilities&Gauging[#8,16&17]EVENT:ConductRunatRatePlannedproductioncycletimesrequiredtosupportDailyProductionVolumeOutputsfromtheeventSTATUS:Phase0CompletedImplementCorrectiveActiononInputWasthePre-LaunchControlPlanfollowed?Weretheprescribednumberofacceptablepartsproduced?Werethepartsproducedinthedefinedperiod?Didalloperationsmeettheirplannedcycletime?YesYesYesYesNoNoNoNoAretheRun@Rateinputrequirementsinplacefortheproductionstream?YesSTARTNoCapacityAnalysisWorksheetStatusTrackingDatabase14ProceedtonextpageRequiredInputsSubmittoCustomerNote:[#x]referstotheElementNumberinPPAP4thEditionthatwillassistinconfirmingrequirementsSTATUS:Phase1CompletedContinueProductionPartApprovalProcess(PPAP)usingpartsfromPhase0-Dimensionalmeasurements[#9]-MaterialTests[#10]-Statisticalprocesspackage[#11]-PerformanceTests[#12]-Appearancecriteria[#13]-Sampleparts[#14]-Mastersamples[#15]-CustomerSpecificRequirements[#17]-asdefinedbyPPAPHavethePPAPelementsbeensatisfied?YesStatusTrackingDatabase1424Importantnote:ForsupplierswithonlyoneproductionstreamcompletionofPhase1&2occuratthesametimeProceedtonextpageReturntoPhase0forcorrectiveactionNoSubmittoCustomerPhase1Warrant[#18]Phase2WarrantScheduleddowntimedefined(TPM,changeover,Breaksetc.)SubsuppliermaterialstatusfromTier-xPhase3EVENT:ConductCapacityVerificationRunSTATUS:Phase3Completed