江苏省煤矿安全质量标准化

江苏省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第一条本标准及考核评级办法适用于江苏省境内所有合法生产煤矿。第二条安全质量标准化煤矿分为三个等级：一级：安全质量标准化各专业得分均在90分及以上。二级：安全质量标准化综合得分为80-90分（含80分），各专业得分均在80分及以上。三级：安全质量标准化综合得分70-80分（含70分），各专业得分均在70分及以上。第三条安全质量标准化煤矿参加评级的专业为八个，即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理和地面设施，各专业计分以100分为满分。安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。各专业的考核得分先乘以各自的系数后，再计入矿井总分。1、采煤：10分 系数为0.10;2、掘进：10分系数为0.10;3、机电：10分系数为0.10；4、运输：10分 系数为0.10；5、通风：25分 系数为0.25；6、地测防治水：10分系数为0.10；7、安全管理：15分系数为0.15；8、地面设施：10分系数为0.10；第四条安全质量标准化煤矿必须具备以下条件：（一）一级矿井年度内无原煤生产死亡事故；二级、三级矿井年度内原煤生产死亡人数不超过1人，且无重大及以上非人身事故。（二）三个煤量符合规定，采掘、瓦斯抽采关系正常。（三）矿井无重大安全生产隐患。（四）有煤矿安全质量标准化管理机构，有健全的安全质量标准化检查验收制度、考核制度等，并落实到位。第五条安全质量标准化公司，必须具备以下条件：.考核年度内，各矿均达标，且一级矿井占60%及以上。.考核年度内，原煤百万吨死亡率低于0.5。.有煤矿安全质量标准化管理机构，有健全的安全质量标准化检查验收制度、考核制度等，并落实到位。第六条安全质量标准化煤矿的检查考核办法：.安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核，省局每半年进行一次,各产煤市煤矿安全监管部门、各集团公司每季度进行一次，矿每月进行一次。.安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核采取动态检查，每次检查的记录存档，作为年终评级考核的依据。.安全质量标准化煤矿得分计算方法（1）本年度专业单项得分;本年度内各月专业实际得分之和/12本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和（2）矿井自检与上级部门检查得分不一致时，按得分低的检查结果计算。4、各集团公司每季度对所属煤矿安全质量标准化考核情况报省局。第七条安全质量标准化煤矿的考核评级：国家级、省一级、二级、三级安全质量标准化煤矿由煤矿提出申请，经集团公司和产煤市安全监督管理部门考评（中央、省属企业除外），报省局。其中，国家级安全标准化煤矿经省局审查后报国家煤矿安全监察局核准命名，省级安全质量标准化煤矿由省局核准命名。安全质量标准化公司由公司提出申请，报省局核准命名。第八条各煤矿要按吨煤1元的标准提取安全质量标准化奖励资金，制定并严格执行安全质量标准化奖惩办法。第九条省局原颁布的《江苏省煤矿安全质量标准化季度/年度报表》，仍继续执行。本标准及考核评级办法自印发之日起执行。原《江苏省煤矿安全质量标准化实施办法》（苏安监[2004]116号）即行废止。本办法解释权属江苏煤矿安全监察局。江苏省采煤安全质量标准化标准及考核评分办法第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、采煤工作面回收率达到规定要求。2、考核期内采煤工作面直接责任安全事故死亡人数不超过1人。3、检查资料齐全。⑴有每月检查记录。⑵资料保持完整性、真实性，不得有虚假。第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分以上，优良品率100%；二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分以上，优良品率85%（含85%）以上；三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分以上，优良品率70%（含70%）以上，无不合格品。采煤工作面发生死亡1人直接安全责任事故，采煤专业扣10分，降一级；采煤工作面发生死亡2人及以上直接安全责任事故，取消采煤安全质量标准化评级资格。第三条采煤安全质量标准化标准及考核评分办法（具体见附表）：采煤安全质量标准化得分按下列公式计算：1、月度矿井采煤安全质量标准化得分=所检查的各采煤工作面得分之和/所检查的采煤工作面个数。2、年度矿井采煤安全质量标准化得分=各月度矿井采煤安全质量标准化得分之和/12。1、检查办法：按照标准各小项全面检查，分项扣分，各大项内的小项扣分之和不能超过该大项标准分。采煤工作面标准分为100分，实际得分为各大项得分之和，各大项得分为该大项标准分减各小项扣分。2、检查范围：动态检查和静态检查必须覆盖矿井所有采煤工作面。工作面两道甩道以外的检查范围为矿划定的责任区，比照相关专业检查标准进行检查。3、评级计分办法：以100分为标准分，其中动态、静态安全质量标准化检查占50%。4、动态、静态计分办法：矿井采煤动态得分=矿井采煤静态得分=矿井采煤标准化得分=江苏省煤矿高档普采工作面安全质量标准化标准及考核评分办法考核项目安全质量标准标准分考核方法评分办法、技术管理(10)1、坚持支护质量和顶板动态监测，有健全分析和处理责任制，有记录资料。3各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查(2小项要求各矿区队工程质量验收单改为安全、质量)。未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺一份扣0.5分。2、坚持开展工作面质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作，有安全质量验收记录和班前危险预知。1未开展质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改班评估工作不得分，缺资料一份扣0.5分。记录不全扣0.5分。3、开展工作面地质预报工作，每月至少一次，并有材料向有关部门报告。1缺1次地质预报扣0.5分，扣完为止。4规程管理制度①作业规程能贯彻有关政策和先进技术，并结合实际，指导现场工作。1未按要求编制规程或无针对性，不能指导现场工作不得分。②从编制审批到贯彻有健全的管理制度，区队每月贯彻一次，入井人员签名齐全,有考试成绩记录，矿采煤副总工程师每月至少组织一次复查,并有复查意见。1缺一项扣0.5分，扣完为止。③作业规程中对支护设计根据矿压观测、地质资料进行科学计算，对支护方式、支护强度的选择有科学依据。1检查规程编制质量，缺项不得分。④工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带等专项措施。1措施缺一项扣0.5分，扣完为止。5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等有记录。1缺一项扣0.5分，扣完为止。、顶理(10)1、工作面顶板控制范围内顶底板移近量按采高W100mm/m。2.5各小项全面检查。一处不合格扣0.5分，扣完为止。2、工作面顶板不出现台阶下沉。5出现台阶下沉，不得分。3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。5一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹肝开采时，要有专项批准的措施。未制订措施留煤顶开采为不合格，不得分。(15)1、新支设单体支柱初撑力在柱径中100mm时不小于90KN;①80mm时不小于60KNo各小项全面检查。一点不合格扣1分，扣完为止。2、支柱全部编号管理，牌号清楚，不缺梁、少柱。一处不合格扣0.5分，扣完为止。直线柱排距支柱要排成一条直线偏差±100mm。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。柱距偏差不超过土100mmo1一处不合格扣0.5分，扣完为止。排距偏差不超过土100mmo1一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底量小于100mm。一处不合格扣0.5分，扣完为止。四、安全出口端头支架(10)1、工作面机头、机尾处按作业规程规定架设抬棚，坚持正确使用4对8根长钢梁或双楔调角定位梁。2各小项全面检查。一处不合格，不得分。2、抬棚架设合格。单体液压支柱在柱径中100mm时，初撑力不小于90KN；①80mm时，初撑力不小于60KNo一处不合格扣1分。3、工作面上下出口的两巷，超前支护必须使用金属支柱和钱接梁（或长钢梁，顶板完好处可使用高分子柱帽），距煤壁10m范围内打双排，10-20m范围内打单排。2一处不合格扣1分，扣完为止。4、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，出口高度不低于1.6m,有0.7m宽的人行道。2一处不合格扣1分，扣完为止。5、超前支柱初撑力250KN。2一点不合格扣1分，扣完为止。回柱放顶（10）1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线齐（机头处可根据作业规程放宽1排）。3各小项全面检查。4小项工作面内空载支柱视为失效支柱。一处不合格扣1分，扣完为止。2、采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜2x5m2）,用丛柱加强支护或进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时,要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。3一处不合格，不得分。3、切顶线支柱数量齐全，支撑有力，挡肝有效。特殊支护（能柱、俄棚）符合作业规程要求，放顶时按组配足水平销（每组不小于3个）。一处不合格扣1分，扣完为止。4、无空载及失效支柱。2一棵单体不合格扣1分，扣完为止。六煤壁机道(10)1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度＞lm时，其最大突出部分中厚以上煤层W200mm,长度Wlm时，突出部分＞＞250mm。4各小项全面检查。一点不合格扣1分，扣完为止。2、炮采面要及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距W300mm；机采面挂梁不得落后机组10m,梁端要接实顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁。2一点不合格扣1分，扣完为止。3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。2一点不合格扣1分，扣完为止。4、机道内顶梁水平楔数量齐全（每梁一个），并用小链与梁联挂。有冲击地压工作面要选用防飞水平楔。2一点不合格扣1分，扣完为止。七、两巷文明生产(5)1、巷道净高不低于1.8m。2各小项全面检查。一处不合格扣1分，扣完为止。2、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶，刹杆摆放整齐，架间撑木或拉杆齐全，锚网索支护完整有效。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。3、文明生产①巷道无积水(长5m,深0.2m)。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。②无浮脩、杂物。③材料、设备码放整齐并有标志；”四图〃及其它牌板齐全、整洁，吊挂整齐。4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7mo1一处不合格扣1分，扣完为止。八、铺和煤炭回收(10)上分层假顶工作面1、人工假顶铺设符合作业规程要求，及时灌浆洒水。4各小项全面检查。撕网一处或联网不符合格扣0.5分；灌浆不合格该项为。分。2、必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块肝石(>2m3)记载在(1:500)图上。2一处不合格，不得分。3、分层采高按作业规程规定不得超过±100mm。一处不合格扣0.5分,扣完为止。4、不得任意丢顶煤和留煤柱。2一处不合格扣1分。底分层工作面1、回收率达到要求。2回收率达不到设计要求，不得分；放顶煤时，一架放煤不合格扣0.5分。2、不丢顶底煤（必须留时要有专项批准的措施）。3一处不合格，不得分。3、浮煤净(在2m2范围内，浮煤平均厚度不超过30mm),不任意留煤柱。2一处不合格，不得分。4、采高符合规程规定。3一处不合格扣0.5分，扣完为止。九、机电设备(10)1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液。泵站压力符合作业规程规定，乳化液浓度为2〜3%,使用乳化液自动配比器，并有现场检测手段。4各小项全面检查。一处不合格，不得分。2、工作面输送机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。2一处不合格，不得分。3、胶带输送机机架、托辐齐全完好，胶带不跑偏，电缆、管子悬挂铺设符合规定，开关上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设施。2胶带有一处跑偏扣0.5分，其它一处不合格，不得分。4、采煤机完好，不漏油，不缺齿。（高档工作面）其它设备外露的传动部位按规定设防护装置。2一处不合格，不得分。十、安管理（10）1、工作面和顺槽输送机机头、机尾的压（能）柱符合作业规程规定，小绞车有牢固的压（俄）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地方要有过桥。安全间距符合规定。2各小项全面检查。压柱不合格不得分。其它一处不合格，扣1分。2、支柱高度与采高相符，不得超高使用；支柱活柱伸出长度大于100mm。.5一处不合格扣0.5分。3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。一处不合格扣0.5分。4、支柱迎山有力，不得出现退山。采高大、倾角大于15°的工作面支柱,必须有防倒措施。.5前项一处不合格扣0.5分。后项一处不合格，不得分。5、使用较接顶梁工作面钱接率要大于90%。1一处不合格，不得分。6、特种作业人员每2年复训一次，持证上岗，检查时现场无"三违"。无考核记录扣1分，一人不持证扣1分。出现"三违"，不得分。江苏省煤矿炮采工作面安全质量标准化标准及考核评分办法考核安全质量标准标准分考核方法评分办法技术管理(10)1、坚持支护质量和顶板动态监测，有健全分析和处理责任制，有记录资料。各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查(2小项要求各矿区队工程质量验收单改为安全、质量)。未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺一份扣0.5分。2、坚持开展工作面质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作，有安全质量验收记录和班前危险预知。未开展质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改班评估工作不得分，缺资料一份扣0.5分。记录不全扣0.5分。3、开展工作面地质预报工作，每月至少一次，并有材料向有关部门报告。1缺1次地质预报扣0.5分，扣完为止。、规程管理制度①作业规程能贯彻有关政策和先进技术，并结合实际，指导现场工作。1未按要求编制规程或无针对性，不能指导现场工作不得分。②从编制审批到贯彻有健全的管理制度，区队每月贯彻一次，入井人员签名齐全,有考试成绩记录，矿采煤副总工程师每月至少组织一次复查,并有复查意见。缺一项扣0.5分，扣完为止。③作业规程中对支护设计根据矿压观测、地质资料进行科学计算，对支护方式、支护强度的选择有科学依据。1检查规程编制质量，缺项不得分。④工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带等专项措施。1措施缺一项扣0.5分，扣完为止。5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等有记录。11、工作面顶板控制范围内顶底板移近量按采高W100mm/m。各小项全面检查。一处不合格扣0.5分，扣完为止。2、工作面顶板不出现台阶下沉。出现台阶下沉，不得分。3、梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹研开采时，要有专项批准的措施。2未制订措施留煤顶开采为不合格，不得分。工作面支护(13)1、新支设单体支柱初撑力在柱径中100mm时不小于90KN;①80mm时不小于60KNo6各小项全面检查。一点不合格扣1分。2、支柱全部编号管理，牌号清楚，不缺梁、少柱。一处不合格扣0.5分，扣完为止。3、直线柱排距支柱要排成一条直线偏差±100mm。1一点不合格扣0.5分，扣完为止。柱距偏差不超过±100mm。1一点不合格扣0.5分，扣完为止。排距偏差不超过土100mm。14、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底量小于100mm。3一处不合格扣0.5分，扣完为止。四、安全出口端头支架(10)1、工作面机头、机尾处按作业规程规定架设抬棚，坚持正确使用4对8根长钢梁或双楔调角定位梁。2各小项全面检查。一处不合格，不得分。2、抬棚架设合格。单体液压支柱在柱径中100mm时，初撑力不小于90KN；①80mm时，初撑力不小于60KNo2一处不合格扣1分。3、工作面上下出口的两巷，超前20m范围内应有加强支护措施，超前支护必须使用金属支柱和钱接梁（或长钢梁，顶板完好处可使用高分子柱帽）。2一处不合格扣1分，扣完为止。4、上、下顺槽自工作面煤壁超前20nl范围内支架完整无缺，出口高度不低于1.6m,有0.7m宽的人行道。2一处不合格扣1分，扣完为止。5、超前支柱初撑力250KN。一点不合格扣1分，扣完为止。五、回柱放顶(10)1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线齐(机头处可根据作业规程放宽1排)。3各小项全面检查。(4小项工作面内空载支柱视为失效支柱)。一处不合格扣1分，扣完为止。2、采空区冒落高度普遍<1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分(>2x5m2),用丛柱加强支护或进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。一处不合格，不得分。3、切顶线支柱数量齐全，支撑有力，挡肝有效。特殊支护（俄柱、俄棚）符合作业规程要求，放顶时按组配足水平销（每组不小于3个）。2一处不合格扣1分，扣完为止。4、无空载及失效支柱。2一棵单体不合格扣1分，扣完为止。八、煤壁机道（8）1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度＞lm时，其最大突出部分中厚以上煤层W200mm,长度Wlm时，突出部分＞＞250mm。2各小项全面检查。一点不合格扣1分，扣完为止。2、炮采面要及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距W300mm；机采面挂梁不得落后机组10m,梁端要接实顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁。2一点不合格扣1分，扣完为止。3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。2一点不合格扣1分，扣完为止。4、机道内顶梁水平楔数量齐全（每梁一个），并用小链与梁联挂。有冲击地压工作面要选用防飞水平楔。2一点不合格扣1分，扣完为止。七巷与文明生产(5)1、巷道净高不低于L8m。各小项全面检查。一处不合格扣1分，扣完为止。2、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶，刹杆摆放整齐，架间撑木或拉杆齐全，锚网索支护完整有效。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。、文明生产①巷道无积水(长5m,深0.2m)。一处不合格扣0.5分，扣完为止。②无浮硝:、杂物。③材料、设备码放整齐并有标志；"四图”及其它牌板齐全、整洁，吊挂整齐。4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。1一处不合格扣1分，扣完为止。铺网和煤炭回收(8)上分层假顶工作面1、人工假顶铺设符合作业规程要求，及时灌浆洒水。2各小项全面检查。撕网一处或联网不符合格扣0.5分；灌浆不合格该项为。分。2、必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块肝石(>2m3)记载在(1:500)图上。2一处不合格，不得分。3、分层采高按作业规程规定不得超过±100mm。2一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、不得任意丢顶煤和留煤柱。2一处不合格扣1分。底分层工作面1、回收率达到要求。2回收率达不到设计要求，不得分；放顶煤时，一架放煤不合格扣0.5分。2、不丢顶底煤（必须留时要有专项批准的措施）。2一处不合格，不得分。3、浮煤净(在2m2范围内，浮煤平均厚度不超过30mm),不任意留煤柱。2一处不合格，不得分。4、采高符合规程规定。2一处不合格扣0.5分，扣完为止。九、机电设备(10)1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液。泵站压力符合作业规程规定，乳化液浓度为2〜3%,使用乳化液自动配比器，并有现场检测手段。各小项全面检查。一处不合格，不得分。2、工作面输送机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。2一处不合格，不得分。3、胶带输送机机架、托辐齐全完好，胶带不跑偏，电缆、管子悬挂铺设符合规定，开关上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设施。2胶带有一处跑偏扣0.5分，其它一处不合格，不得分。4、煤电钻完好。其它设备外露的传动部位按规定设防护装置。2一处不合格，不得分。十破管理(8)1、火工品存放按规定存放、并按规定在安全地点装配引药。同一工作面使用同一种炸药。2各小项全面检查。一处不合格，不得分。2、装药脚线扭结、炮泥水炮泥充填符合规定。一组装药，一次起爆。2前项一处不合格扣05分；后项一处不合格不得分。3、炮线长度符合规定，警戒牌网到位，警戒设置符合要求。2警戒牌网不到位扣0.5分，炮线长度和警戒设置不符合要求扣1分。4、严格执行"一炮三检"和"三人连锁"放炮制度。未爆雷管和炸药按规定处理。一处不合格，不得分。十、安全管理（10）1、工作面和顺槽输送机机头、机尾的压（能）柱符合作业规程规定，小绞车有牢固的压（俄）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地方要有过桥。安全间距符合规定。2各小项全面检查。压柱不合格不得分。其它一处不合格，扣1分。2、支柱高度与采高相符，不得超高使用；支柱活柱伸出长度大于100mm。.5一处不合格扣0.5分。3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。一处不合格扣0.5分。4、支柱迎山有力，不得出现退山。采高大、倾角大于15°的工作面支柱,必须有防倒措施。1.5前项一处不合格扣0.5分。后项一处不合格，不得分。5、使用钱接顶梁工作面较接率要大于90%。1一处不合格，不得分。6、特殊工种持证上岗，检查时现场无"三违"。2江苏省煤矿综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分办法考核项目安全质量标准标准分考核方法评分办法技术管理（10）1、坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理责任制，有记录资料。3各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查（2小项要求各矿区队工程质量验收单改为安全质量验收单）。未开展动态监测和无记录资料的不得分，记录资料缺一份扣0.5分。2、坚持开展工作面质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作，有安全质量验收记录和班前危险预知。未开展质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改班评估，缺一份扣0.5分；记录不全扣0.5分。3、开展工作面地质预报工作，每月至少一次，并有材料向有关部门报告。1缺1次地质预报扣0.5分，扣完为止。4、有合格的规程和管理制度①作业规程能贯彻有关政策和先进技术，并结合实际，指导现场工作。1未按要求编制规程或无针对性，不能指导现场工作不得分。②从编制审批到贯彻有健全的管理制度，区队每月贯彻一次，入井人员签名齐全,有考试成绩记录，由采煤副总工程师组织每月至少一次复查,，并有复查意见.缺一项扣0.5分，扣完为止。③作业规程中对支护设计根据矿压观测、地质资料进行科学计算；支护方式、支护强度的选择有科学依据。1检查规程编制质量，缺项不得分。④工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施，综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。1措施缺一项扣0.5分，扣完为止。5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等有记录。缺一项扣0.5分，扣完为止。二、顶板管理（10）1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高W100mm/m。2.5各小项全面检查。一处不合格扣0.5分，扣完为止分。2、综采工作面支架前梁接顶严实。2.5一处接顶不实，扣0.5分，扣完为止。3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。2.5一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹研开采时，要有专项批准措施。2.5未制订措施留煤顶开采为不合格，不得分。三、工作面支护（15）1、初撑力不低于规定值的80%；有监测资料和手段。6各小项全面检查。一点不合格扣1分，扣完为止。2、支架要排成一条直线（需超前移架的，超前架要成一条直线），偏差不超过±50mm。2一点不合格扣0.5分，扣完为止。3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°。4一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3）,支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）。3全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止。四、安全出口端头支架（10）1、工作面机头、机尾处按作业规程规定支护，需架设抬棚的，单体支柱初撑力在柱径①100mm时不小于90KNo4各小项全面检查。上下出口分别检查，一点不合格扣2分。2、工作面上下出口的两巷，超前支护必须使用单体液压支柱和钱接顶梁（或长钢梁，顶板完好处可使用高分子柱帽），距煤壁10m范围内打双排，10-20m范围内打单排，并有防倒措施。2一处不合格扣1分，扣完为止。3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，出口高度不低于1.8m,有0.7m宽的人行道。一处不合格扣1分，扣完为止。4、超前支柱初撑力250KN。2一点不合格扣1分，扣完为止。五、回柱放顶(10)1、综采工作面上下出口控顶距符合作业规程要求，综采放顶煤工作面上下出口维护与插板末端齐，机头可放宽1排。3各小项全面检查。(上下出口空载支柱为失效支柱。)一处不合格扣1分，扣完为止。2、采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于规程规定时，要进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料和监测手段。一处不合格，不得分。3、上下出口单体齐全，特殊支护要符合作业规程要求。2一处不合格扣1分，扣完为止。4、无空载及失效支柱。2一棵单体不合格扣1分，扣完为止。煤壁机道(10)1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度＞lm时，其最大突出部分中厚以上煤层W200mm,伞檐长度Wlm时，中厚以上煤层突出部分4250mm。各小项全面检查。一点不合格扣1分，扣完为止。2、及时移架，端面距符合作业规定规定。2一点不合格扣1分，扣完为止。3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。2一点不合格扣1分，扣完为止。4、机道内顶梁水平楔数量齐全，用小链与梁联挂。（破碎顶板做超前时）2一点不合格扣1分，扣完为止。七、两巷明生产⑸1、巷道净高不低于L8m。2各小项全面检查。一处不合格扣1分，扣完为止。2、支柱完整，无断梁折柱，无空帮、空顶，刹杆摆放整齐，架间撑木或拉杆齐全。锚网索支护完整有效。拱形支架卡揽、螺栓、垫板齐全。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。3、文明生产①巷道无积水（长5m,深0.2m）。1②无浮硝、杂物。③材料、设备码放整齐并有标志牌；“四图”及其它牌板齐全、整洁，吊挂整齐。4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7mo1一处不合格扣1分。A、铺网和煤炭回收（10）上分层假顶工作面1、人工假顶铺设符合作业规程要求，及时灌浆洒水。4各小项全面检查。撕网一处或联网不符合格扣0.5分；灌浆不合格得。分。2、必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块研石(>2m3)记载在图上。2一处不合格，不得分。3、分层采高按作业规程规定不得超过±100mm。2一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、不任意丢顶煤和煤柱。一处不合格扣1分。采全高及底分层工作面1、回收率达到要求。2回收率达不到设计要求，不得分；放顶煤时，一架放煤不合格扣0.5分。2、不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准措施，放顶煤工作面严禁留底煤开采）。3一处不合格，不得分。3、浮煤净（在2m2范围内，浮煤平均厚度不超过30mm）。2一处不合格，不得分。4、采高符合作业规定规定。一处不合格扣0.5分，扣完为止。九、机电设备（10）1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液。泵站压力符合作业规程规定，乳化液浓度为3〜5%。使用乳化液自动配比器，并有现场检测手段。4各小项全面检查。一处不合格，不得分。2、工作面输送机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。2一处不合格，不得分。3、胶带输送机机架、托辑齐全完好，胶带不跑偏，电缆、管子悬挂铺设符合规定，开关上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出020m以外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设施。胶带有一处跑偏扣0.5分，其它一处不合格，不得分。4、采煤机完好，不漏油，不缺齿，有停止刮板运输机的闭锁装置。其它设备外露的传动部位按规定设防护装置。2一处不合格，不得分。十安全管理（10）1、工作面和顺槽输送机机头、机尾的压（能）柱符合作业规程规定，小绞车有牢固的压（俄）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地方要有过桥。安全间距符合规定2各小项全面检查。压柱不合格不得分。其它一处不合格，扣1分。2、支架高度与采高相符，不得超高使用；立柱活柱的伸出量要大于lOOmmo1.5一处不合格，扣0.5分，扣完为止。3、支架完好、不漏液、不串液、不卸载。1.5一处不合格扣1分，扣完为止。4、支架要垂直顶底板，歪斜＜±5。，倾角大于15°时，有防倒、防滑措施。有链牵引采煤机和刮板输送机设防滑装置。2一处不合格，不得分。5、使用钱接顶梁工作面较接率＞90%（破碎顶板做超前时）。1一处不合格，不得分。6、特殊工种持证上岗，检查时现场无"三违"。2一人不持证扣1分。出现"三违"，不得分。江苏省煤园水米工作面安全质量标准化标准及考核评分办法考核项目安全质量标准标准分考核方法评分办法、技术管理工作(10)1、坚持支护质量和顶板动态监测，有键全分析和处理责任制，有记录资料。3各小项全面检查。未开展动态监测和无记录不得分。缺一份扣0.5分。2、坚持开展工作面质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改情况班评估工作和班前危险预知。1未开展质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改班评估不得分。缺一份扣0.5分。3、开展工作面地质预报工作，每旬至少一次，并有材料向有关部门报告。1缺一次地质预报扣0.5分，扣完为止。4、有合格的规程和管理制度①作业规程能贯彻有关政策和先进技术，并结合实际，指导现场工作。1.5未按要求编制规程或无针对性，不能指导现场工作不得分。②从编制审批到贯彻有健全的管理制度，队每月贯彻一次，入井人员签名齐全，有考试成绩记录，并由总工程师每月组织一次复查，并有复查意见.1.5缺一项扣0.5分，扣完为止。③工作面有试压、初采等专项措施。1缺一项扣0.5分，扣完为止。5、所有支护器材有基础台帐，规格型号、供货渠道、数量及合格证有记录。1缺一项扣0.5分，扣完为止。采面支护1、单体支柱初撑力大于50KN。4各小项全面检查。一处不合格扣1分。2、回采巷道高度不小于1.7m。2一处不合格扣1分。3、回采巷道宽度不小于2.2m。2一处不合格扣1分。4、支架完整，构件齐全（锚网巷道顶板破碎、离层的，必须采取措施）。3一处不合格扣0.5分。5、顶、帮背实，无空帮空顶。撑木或拉杆齐全。一处不合格扣1分。6、特殊支护符合作业规程要求（包括挡研柱、水枪压柱、地梁、点柱等）。一处不合格扣2分。7、工作面内的三岔门、四岔门支护符合规定。一处不合格扣2分。(20)1、净高:新支架（-50-+150mm）,复用支架（±200mm）,锚网（-50-+支0mm）。各小项全面检查。一处不合格扣0.5分。2、净宽：新支架(-50-+150mm),复用支架(±200mm),取不正当的手段锚网(-50-+300mm)o2一处不合格扣0.5分。3、棚距符合作业规程规定。锚网锚杆间排距符合设计规定。2一处不合格扣0.5分。4、可缩支架搭接长度350-450mm,卡缆间距250±50mm。锚网巷道安装顶板离层仪每40m一个。2一处不合格扣0.5分。5、拉杆、撑木位置及数量符合规程要求(锚网巷道锚杆锚固力符合规定)。一处不合格扣0.5分。6、附件全、螺纹防锈。背帮背顶符合规定（锚网巷道锚杆安装符合规定）。2一处不合格扣0.5分。7、支架迎山角不大于设计±1°。锚网巷道中，锚杆与项板法线的角度不小于75°o2一处不合格扣0.5分。8、支架梁扭距小于lOOmmo锚网巷道铺网质量符合要求。1一处不合格扣0.5分。9、有可靠的临时支护措施，架棚巷道迎头支架要按规程联锁。3一处不合格该项不得分。10、特殊支架符合作业规程要求。2一处不合格该项不得分。考核项目安全质量标准标准分考核方法评分办法四、主要巷道(10)1、回风巷净高不小于1.6m。各小项全面检查。2、回风巷净宽不小于2.2m。1一处不合格扣0.3分。3、主溜煤道净高不小于1.8m。2一处不合格扣0.3分。4、主溜煤道净宽不小于2.2m。2一处不合格扣0.3分。5、支架无断梁折柱，拱形支架构件齐全，支架不失脚。锚网巷道出现顶板离层、破碎的必须采取措施。一处不合格扣0.5分。6、背帮背顶严实，撑木拉杆齐全。2一处不合格扣0.5分五、文明生产(5)1、巷道无积水(长5m,深0.2m)。1各小项全面检查。一处不合格扣0.5分。2、无浮煤、浮研、杂物。1一处不合格扣0.5分。3、材料、设备码放整齐和牢固可靠，并有标志。4、人行侧宽度不小于0.8m。2一处不合格扣1分。六、煤炭回收(10)1、巷道按设计施工。2各项全面检查。不按设计施工不得分。2、煤柱留设符合作业规程规定。2一处不合格不得分。3、灵活选择合适的落煤方式、掐枪距离。一处不合格不得分。4、回采率符合规程要求(回采巷道不留底煤)。4一处不合格不得分。七、机电设备(10)1、高压水枪、闸门完好，构件齐全。2各小项全面检查。一处不合格不得分。2、管路系统完好，不跑水。1一处不合格扣0.5分。3、管、线吊挂符合规定，开关上架。一处不合格扣0.5分。4、通信设备，声光信号灵敏可靠距枪后不大于5m。2一处不合格不得分。5、机电设备完好，符合规定。2一处不合格不得分。6、溜煤系统完好，挡煤板牢固，不跑水。2一处不合格扣0.5分。八、安全管理1、护枪抬棚支护符合规定，附近10m范围内无杂物。2各小项全面检查。一处不合格不得分。2、跨越溜槽有过桥或扶手。1一处不合格不得分。3、风筒距工作面迎头不大于5m,瓦斯不超限。2一处不合格不得分。4、盲巷必须设栅栏或打密闭。1一处不合格不得分。5、绞车压、能柱（四压两能）牢固可靠。安全距离符合要求。一处不合格不得分。6、回柱绞车距迎头15-25m。2一处不合格不得分。7、相邻两回采顺槽错距不大于20m。2一处不合格不得分。8、大于15°的溜煤道溜槽外侧必须钉好挡煤板。1一处不合格不得分。6、特殊工种持证上岗，检查时现场无"三违"。2一人不持证扣1分。出现”三违〃该项不得分。江苏省煤矿伪倾斜柔性掩护支架工作面安全质量标准化标准及考核评分办法考核项目安全质量标准标准分考核方法评分办法、技术管理(10)1、坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料。2各小项全面检查。未开展动态监测和无记录不得分。记录资料缺一份扣0.5分，扣完为止。2、坚持开展工作面质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况评估工作，并有考核记录。1未开展质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改班评估不得分。缺资料一份扣0.5分，记录不全扣0.5分，扣完为止。3、开展工作面地质预报工作，每旬至少一次，并有材料向有关部门报告。1缺1次地质预报扣0.5分，扣完为止。4、有合格的规程和管理制度作业规程能贯彻有关政策和先进技术，并结合实际，指导现场工作。1.5未按要求编制规程或编制的规程无针对性，不能指导现场工作该小项不得分。从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，区队每月贯彻一次，入井人员签名齐全，有考试成绩记录，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。1.5缺1项扣0.5分，扣完为止。作业规程中对支护设计根据矿压观测、地质资料进行科学计算，对支护方式、支护强度的选择有科学依据。1查规程编制质量，缺项不得分。工作面有初采、收尾及过地质构造带等专项措施。1缺1项扣0.5分，扣完为止。5、所有支护器材有基础台帐，规格型号、供货渠道、数量及合格证等记录。缺1项扣0.5分，扣完为止。1、所扩棚子质量符合规定，托梁必须坚持一梁三柱。各小项全面检查。一处不合格扣0.5分,扣完为止。2、钢丝绳、钢轨（或工字钢、U型钢）、笆片敷设必须符合作业规程要求。有一项不合格扣1分，有两项不合格该小项不得分。3、上、下肢连线垂直顶底板，上肢（或下肢）有超前。1有一处不合格全扣。4、钢丝绳封头、拉紧拉直，夹板无松动，卡子垫片齐全。2有一项（个）不合格扣0.5分。5、架头平台长度8-12m,点柱间距符合要求。1架头平台少于8米或点柱间距有一棚超过规定该小项不得分。6、架头木垛、抬棚架设符合规定。1有一处不架设扣1分，有一处架设不符合规定扣0.5分，扣完为止。考核项目安全质量标准标准分考核方法评分办法、支架下放(13)1、工作面坡度及地沟宽度符合规定要求。3各小项全面检查。10米一个测点，有一点不合格扣0.5分，扣完为止。2、支架仰角符合规定，下放平直，无窝鼻子及严重扭曲现象。2一项不合格扣1分，扣完为止。3、支架下放无严重啃顶丢底现象或啃底丢顶现象。一处不合格扣1分，扣完为止。4、无窜研及漏顶现象。3一处不合格扣1分，扣完为止。5、煤壁平直，伞檐、点柱、横撑符合要求。3煤壁不平直或伞檐、点柱、横撑一处不符合要求扣0.5分。四安全出口(10)1、地沟的深度、宽度符合规定要求。各小项全面检查。架头平台侧三点，有一点不合格扣1分，扣完为止。2、工作面断面符合规定要求。2工作面断面不合要求，出现1处扣1分，扣完为止。3、出口畅通无阻，物料及时运转，20米内整齐干净无杂物。2前两项不合格各扣1分，后一项不合格扣0.5分，扣完为止。4、有3-4个小眼通到工作面，并保持完好。2少一个小眼扣1分，扣完为止。5、架尾平台长度、点柱规格、间距符合规定。2架尾长度超过1米扣1分，点柱不符合规定扣0.5分，间距不符合规定扣0.5分。五、回料放顶(8)1、绞车有牢固的四压两能柱，摆放位置合理，信号、钢丝绳及绞车其他安全设施齐全完好。2各小项全面检查。少一根柱子扣1分，位置不合理扣0.5分，设施不完好扣1分，扣完为止。2、老料回收干净，及时转运，堆放整齐。2前一项不合格扣1分，后两项一处不合格扣0.5分。3、架头背面支护材料和架尾支架回收及时，符合规定。一处不符合规定扣1分，扣完为止。4、支架拆除顺序符合规定，材料回收干净不丢失。2一项不合格扣1分，扣完为止。六、通防(10)1、通风设施使用和维护符合规定要求。3各小项全面检查。一处不合格扣1分，扣完为止。2、工作面及上、下两道洒水防尘按规定执行，无煤尘飞扬、堆积。2未按规定洒水防尘扣1分，有煤尘飞扬、堆积，一处扣0.5分，扣完为止3、输送机各转载点有喷雾装置并使用正常。2一处不合格扣1分，扣完为止。4、架尾小眼封闭及时，质量符合规定。3有一小眼不合格扣1分，扣完为止。七、两巷与文明生产(5)1、巷道净高不低于1.8m。2各小项全面检查。一处不合格扣1分2、支架完整，巷道无断梁折柱，无空帮空顶。1一处不合格扣0.5分3、文明生产：1）巷道无积水（长5m,深0.2m）；2）无浮渣杂物；3）材料、设备堆放整齐，并有标志牌。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。考核项目安全质量标准标准分考核方法评分办法八、煤炭回收(8)1、地沟煤全部转运，不丢弃。2各小项全面检查。一处不合格扣1分，扣完为止。2、掏采空区浮煤时，有专门的措施并贯彻执行。3一处不合格扣1分，扣完为止。3、所留煤柱符合规定要求。3一处不合格扣1分，扣完为止。九、机电备(10)1、开关上架，电缆吊挂整齐，信号设施齐全、完好。3各小项全面检查。一处不合格扣1分，扣完为止。2、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，不拉回头煤。溜子挡板、刮板、螺栓齐全完好。4一处不合格扣1分，扣完为止。3、煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20nl以外安全地点。电气设备上方有淋水的，要有防水设施。3一处不合格扣1分，扣完为止。十、理(8)1、火工品存放按规定存放、并按规定在安全地点装配引药。同一工作面使用同一种炸药。2各小项全面检查。一处不合格，不得分。2、装药脚线扭结、炮泥水炮泥充填符合规定。一组装药，一次起爆。2前项一处不合格扣0.5分；后项一处不合格不得分。3、炮线长度符合规定，警戒牌网到位，警戒设置符合要求。2警戒牌网不到位扣0.5分，炮线长度和警戒设置不符合要求扣1分。4、严格执行"一炮三检"和"三人连锁"放炮制度。未爆雷管和炸药按规定处理。一处不合格，不得分。十、安全管理（10）1、工作面和顺槽输送机机头、机尾要有压（俄）柱。小绞车有牢固的压（俄）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾要加盖板，行人跨越输送机的地点有过桥。3各小项全面检查。一处不合格扣1分，扣完为止。2、支架型号与采高要相符，不得超高使用。2全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止。3、在用支架完好、不变形，无断绳现象。3全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止。6、特殊工种持证上岗，检查时现场无"三违"。2一人不持证扣1分。出现"三违”该项不得分。江苏省煤矿小阶段爆破工作面安全质量标准化标准及考核评办法考核项目安全质量标准标准分考核方法评分办法、安全设施(10)1、专眼专用。2各小项全面检查。专眼不专用，不得分。2、上下顺槽所有小眼口挂标志牌。3不挂不得分，少挂一个扣1分。3、行人眼人行梯、溜绳，防坠盖齐全。3一处缺一种扣1分。4、长把工具齐全、规范、正常使用。不使用不得分，不规范扣1分。、通风设施(15)1、通风设施齐全，使用正常。3各小项全面检查。不齐全不得分，一处不正常扣1分。2、风量、风速符合规程要求。2一处一项不合格扣1分。3、无盲巷、无瓦斯积聚。34、按规定实行煤层注水和湿式打眼。不注水或干打眼不得分，不正常扣1分。5、防尘效果好、无积尘。有积尘不得分，清扫、洒水不彻底扣1分。6、瓦斯记录齐全、填写及时、无空班，漏检。缺一种扣2分，一种不规范扣1分，使用不正常扣1分。理（10）1、放炮工具齐全，规范，使用正常。3各小项全面检查。缺一种扣2分，一种不规范扣1分，使用不正常扣1分。2、坚持"一炮三检"有"三人联锁''放炮制度。2一种制度坚持不正常扣1分。3、正常使用水炮泥。2不使用不得分，不正常扣1分。4放炮及警戒距离符合作业规程要求。2放炮母线长度及警戒距离长度不够不得分。5、炸药、雷管存放、清退符合规程要求。一处不合要求扣0.5分四、回采(15)1、回采顺序符合作业规程规定。2各小项全面检查。不符合由上而下的顺序不得分。2、回采具备'‘见四回一"的条件。3不具备不得分。3、回采退路畅通，无积物，无失修。3一项不符合要求扣1分。4、回采率符合规程规定。查资料，低于规定按比例扣分。5、回采有牢固的支护。2无支护不得分,效果不好扣1分。6、回采煤垛尺寸符合设计要求，范围在±0.5m内°3超过±0.5m扣1分,超过±1m不得分。五机电设备（10）1、电缆吊挂整齐。2各小项全面检查。一处不整齐扣0.5分。2、运输机保护齐全、可靠。2一处不合格扣分。3、运输机刮板齐全，铺设平直。2按规程一个不齐全扣0.5分,一部不平直扣0.5分。4、溜子回煤坑数充足，清理及时。1无回煤坑不得分、少或清理有及时扣0.5分。5、煤电钻有综保，设备摆放整齐。无综保不得分，一台不整齐扣0.5分。考核项R安全质量标准标准分考核方法评分办法六、两道及出口（10）1、工作面20内支架完整，超前支护符合作业规程要求。2各小项全面检查。一架不完好扣0.3分。2、上、下出口畅通，无杂物，无积煤。不畅通不得分，有积煤或杂物各扣0.5分。3、上道小井口有棚腿固定防坠落装置。2一处无固定装置不得分，一处不牢固扣0.5分。4、两道支架完整，高度不低于1.8m,无淤泥杂物，无积水。3高度不够扣1分，其余不合格一处扣0.5分5、小井下口生根牢固，上口有锁口盘。2一处生根不牢固，或缺锁口盘扣0.5分。七、顺槽（10）1、净高符合作业规程要求，范围+50或-30mmo2抽样检查。沿工作面均匀选6点，每点连续检查三棚，按检查点棚数计算合格率，小项合格率低于60%,该小项不得分，达到60%以上按比例得分。2、净宽符合作业规程要求，范围+50或-30mm23、背帮背顶严实，用料符合作业规程规定。34、棚梁接口严实、合缝。5、前倾不超过60mm,不准后仰。116、棚距不超过设计的+50mmA、小井(10)1、小井断面规格符合设计要求，高、宽范围±50毫米。2抽样检查。检查方法同上，如小井(上山)为架棚巷道，则检查项目和方法同顺槽,但合格率和分数与顺槽分别计算。2、小井背帮背顶实，笆片齐全。33、小井牙壳严密合缝，无脱圈现象。34、小井料粗度符合设计要求。15、小井跟底板施工。1九理(10)1、作业规程编、审、贯彻记录齐全。2各小项全面检查。无规程不得分，审批手续及贯彻记录不全各扣1分。2、岗位责任制、旬安全活动、事故分析会、记录全。2岗位责任制不全扣1分，一项记录不规范扣0.5分。3、完成主要经济指标。1查调度记录，完不成不得分。4、采面有平面图、爆破图表，支护图表。1缺一项扣0.5分，不清晰或有错误扣0.2分。5、工作面有质量检查员及班检记录。无检查员或记录不得分，记录不细一处扣0.5分。6、特殊工种持证上岗，检查时现场无"三违"。2一人不持证扣1分。出现"三违”该项不得分。江苏省煤矿掘进安全质量标准化标准及考核评分办法第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。2、考核期内掘进工作面直接责任安全事故的死亡人数不超过1人。第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分为90分及以上，优良品率80%及以上，没有不合格工程；二级：总分为80分及以上，优良品率70%及以上，没有不合格工程；三级：总分为70分及以上，优良品率60%及以上，没有不合格工程。掘进工作面发生死亡1人直接安全责任事故，掘进专业扣10分，降一级；掘进工作面发生死亡2人及以上直接安全责任事故，取消掘进安全质量标准化评级资格。第三条评分办法：总分100分，其中工程质量满分60分，文明生产满分40分。1、工程质量标准及评分办法：工程质量分工程规格质量和工程内在质量，工程质量55分以上优良，工程质量50〜55分合格，工程质量50分以下不合格。工程规格质量25分，包括巷道规格尺寸净宽、净高、巷道坡度、水沟。其中巷道坡度和水沟测点不符合要求均按标准对照扣分，达到优良标准的，得25分；达到合格标准的，得20分；不合格的，得。分，不合格但不影响安全使用，经整改视为合格，得15分；影响安全使用不得分，且必须返工至合格。规格质量验收办法，按《煤矿井巷工程质量检查评定标准》(MT5009-94)执行。工程规格质量按项目分别由测点合格率、优良率确定该项目检查点的等级，由检查点的合格率、优良率确定项目等级，由项目等级计算确定工程规格质量等级。工程内在质量35分，累计扣分，扣完为止。2、文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项，每小项累计扣分，不倒扣分。3、巷道修护安全质量标准化标准：根据巷修地点支护形式参照相应的锚喷支护、锚网(索)支护、可缩性支架支护、刚性支架支护标准执行。4、安全方面：掘进队施工区域内，因掘进责任事故死亡1人，不参加矿井掘进安全质量标准化一、二级评比，因掘进责任事故死亡1人以上,取消评比资格。5、掘进工作面得分计算方法：每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分。6、矿井掘进安全质量标准化得分计算方法。月度矿井掘进安全质量标准化得分=年度矿井掘进安全质量标准化得分7、集团公司矿井掘进安全质量标准化得分计算方法。季度矿井掘进安全质量标准化得分年度矿井掘进安全质量标准化得分掘进安全质量标准化标准及考核评分办法附后江苏省煤矿通风安全质量标准化标准及考核评分办法第一条为进一步加强"一通三防”管理，提高"一通三防”工程安全质量和管理水平，防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故，特制定本安全质量标准化标准及考核评定办法。第二条参加考核评级必须具备以下条件：1、无安监总煤矿字（2005）133号《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》认定的"一通三防"重大隐患。2、矿井通风系统合理可靠。3、矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。4、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。5、矿井必须装备矿井安全监控系统，且系统运行正常。6、考核期内发生的通防直接责任事故死亡人数不超过1人。第三条检查评定内容:1、通风系统；2、局部通风；3、瓦斯管理；4、井下爆破管理；5、通风安全监控；6、防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出；7、瓦斯抽米；8、防治自然发火；9、通风设施；10、综合防尘；11、管理制度。第四条评定单位：以自然矿井为基本评定单位。第五条考核评分定级办法（具体见附件）：1、检查大项的最低得分为矿井的定级分。2、一级矿井：90分及以上，未发生“一通三防〃死亡事故。二级矿井：80分及以上；三级矿井：70分及以上。矿井发生死亡1人通防直接安全责任事故,扣10分，降一级；矿井发生死亡2人及以上通防直接安全责任事故，取消通防安全质量标准化评级资格。3、年度等级的确定：以四个季度的定级分平均得分定级。4、各检查大项中缺分项的，不查不计；检查分项中缺小项的，以该检查分项的其他小项得分的百分比折算计分。扣分原则，本项分数扣完为止。5、在同一等级中，以11个检查大项得分的平均分多少排列名次。凡进行瓦斯抽采、实施防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出措施的矿井，每有一项，在上述平均分中加2分后再排名次。江苏省煤矿通风安全质量标准化标准及考核评分办法考核项目安全质量标准考核方法标准分评分办法、通风系统.矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，巷道贯通必须按《规程》规定，制定安全措施。查阅矿井通风系统图和安全措施及记录。20矿井无完整的独立通风系统，该小项不得分；改变通风系统无报批手续或巷道贯通无措施，每发现一处扣10分。.实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风（非长壁采煤法，残采回收煤柱，地质构造复杂块段和水采经公司（局）或县级以上煤炭主管部门批准的不在此限）。选点抽查（以工作面为单位），年产30万t以下的矿井抽查点数不少于80%,30万t以上的矿井抽查点数不少于60%o20发现一处不符合规定扣10分。.矿井必须有经矿总工程师审批的月度供风计划，矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和胴室的供风量要符合《规程》规定。选点抽查（方法同上），现场实测和查阅当月或上月的记录。20矿井、采区通风能力不足不得分。无月度供风计划的、采、掘工作面或嗣室的风量每发现一处不符合规定扣10分。.高瓦斯、煤与瓦斯突出或容易自燃煤层（煤层群和分层开采采用联合布置）的采区至少设有一条专用回风巷。现场检查。10不符合标准该项不得分。.矿井内各地点风速符合《规程》规定。按《规程》要求进行矿井通风阻力测定和主通风机技术性能测定。选点实测和查阅当月或上月报表。5发现一处不符合标准该项不得分。.矿井有效风量率不低于85%O查阅当月或上月报表（或实测）。10低于标准时，每低1%扣3分。.回风巷失修率不高于7%；严重失修率不高于3%；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报。5巷道失修率高于标准时该小项不得分，严重失修率高于标准时，每超1%扣5分，一处巷道断面小于设计断面2/3扣2分。.矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。反风效果符合《规程》要求。查阅记录和演习报告。5按年度进行反风且效率符合要求的得满分；检查反风设施，没有进行反风的扣2分。特殊情况下，经县级以上主管部门、公司批准，矿井不反风的不扣分。.矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%o查阅记录或实测。5有一台不符合标准或无记录可查，该小项不得分。小计100考核安全质量标准考核方法标准分评分办法、局部通风系统.局部通风机的安装、位置、最低风速符合《规程》第128条规定，不发生循环风。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。单台局部通风机要逐项检查，实测实量。矿井使用局部通风机大于20台的，检查数量不少于30%；使用台数在19〜10台的检查数量不少于40%；使用9台以下的检查数量不少于60%（单台局部通风机的最低得分为该大项实得分）o不符合规定每处扣10分，未联锁的扣10分，发现循环风该项不得分。.掘进工作面“双风机、双电源及双风机自动切换”及主备局部通风机供电、风电闭锁必须符合《规程》规定，每天有专人检查。15一处不符合规定该项不得分，不能正常使用的每处扣5分。无检查记录的每处扣2分。.局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。10发现无人管理该小项不得分。未实行挂牌管理扣5分，牌板内容不齐全扣2分。出现一次无计划停风的扣2分。.局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m,5.5kW以上的局部通风机装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）O发现一处设备不齐全扣5分，有衬垫仍然漏风一处扣2分。离地高度不符合要求扣5分；未装消音器扣5分。.严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。一台局部通风机不准同时向两个作业的掘进工作面供风。风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定，并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。153台及以上局部通风机同时向1个掘进面供风、一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风的、出风口风量不足、风筒末端到掘进工作面的距离不符合规定要求或瓦斯超限，该小项不得分。巷道中风速不符合要求扣5分。.风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。10按平均每百米有不合格接头数、破口数扣分，一处接头或破口扣2分。风筒被挤压深度超过5cm,每发现一处扣2分。7.风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。5同上。发现一处不符合标准扣2分。小计100考核项目安全质量标准考核方法标准分斯管理.采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%或以上，体积达到0.5m3）o井下检查并查有关记录。20井下检查发现一处瓦斯积聚扣20分，检查记录发现一处不合格扣10分，扣完小项分为止（有瓦斯积聚记录，有处理结果的不扣分）。.每班检查次数符合《规程》和有关规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。检查地点的设置应符合《规程》第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿总工程师审查、签字。井下任意选点抽查和检查有关记录。20发现一处不符合标准扣10分。.临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。长期停风区必须在24h内封闭完毕。井下选点检查、检查记录。15井下检查每发现一处不符合标准扣10分，查记录每发现一处不符合标准扣5分。.启封密闭、探险及排放瓦斯必须编制专门措施，报矿技术负责人批准,并严格执行。检查措施和排放记录。15一处没有按措施或未严格执行或有措施未审批均扣10分，没有记录的一处扣5分。.瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台账三对口，通风、瓦斯日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，〃一通三防”重点等）每日必须上报矿长、总工程师审阅。井下抽查和检查有关记录。20发现一处不符合标准扣5分，扣完小项分为止。矿长或总工程师因事不能审阅报表，由其代理人审阅的不扣分。.矿井瓦斯治理管理机构和人员的配备符合规定。检查有关资料。10无专门机构，该小项不得分，人员配备不符合有关规定，扣5分。小计100考核项目安全质量标准考核方法标准分评分办法四井下爆破管.井下爆破材料库符合《规程》规定。查现场和记录10发现一处不符合规定扣5分。.矿井建立爆破材料贮存、运输、发放、领退、电雷管编号、全电阻检查制度和爆炸材料丢失处理办法。同上10未建立制度及管理办法该小项不得分；少一项制度扣5分。.井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，并符合规程规定。爆破作业必须执行“一炮三检制"和''三人联锁"放炮制度。同上15未按规程规定使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管该小项不得分，发现一次未执行"一炮三检"或"三人联锁”放炮制度该小项不得分。.爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合《规程》要求，爆破工必须依照说明书进行爆破作业。炸药、电雷管分开存放在专用爆破材料箱并加锁。同上20无爆破作业说明书该小项不得分；发现未依照说明书爆破或炸药、电雷管未分开存放或专用爆破材料箱未加锁的一次扣5分。.高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度。同上10未执行停电制度该小项不得分。.实行爆破作业的采掘工作面，必须采用湿式打眼（由于地质条件所限不能湿式打眼的，要制定专门措施）和放炮使用水炮泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮（特殊情况下不洒水要经公司（局）批准），掘进工作面实行放炮喷雾。同上15发现一处不符合要求扣2分。.矿井配有足够的爆破专业人员，并持有效证件上岗。查阅有关资料与井下抽查人员不足扣5分，未持有效证件上岗的一次扣2分。.特殊情况下爆破作业，必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施。查现场和措施10无措施或措施现场未兑现的该小项不得分。小计100考核项目安全质量标准考核方法标准分通风安全监控.矿井应按《规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（以下简称《规范》）等规定装备安全监控设备，包括矿井安全监控系统、风电、瓦斯电闭锁装置，备用量不少于20%（包含便携式瓦斯检测仪器）。按《规程》158条对照检查有关图纸、设备台账及现场。20未按规定安装监控系统、风电、瓦斯电闭锁装置的不得分，备用量每少1%扣1分。.监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定。检查作业规程、图纸及现场。10不符合规定每项每处扣2分。.监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定。同上并检查地面中心站。10不符合规定每项每处扣2分，采掘面监控设备不接断电或瓦斯电闭锁不可靠扣10分，不接信号遥传每处各扣5分。.下井人员按《规程》、《规范》等规定佩带便携式瓦斯检测仪器。检查仪器发放室记录，井下抽查。每发现1人未携带仪器扣1分。.安全监测监控设备要注明具体的设备名称，每月至少调校1次。每10天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯检测仪器1次。每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试。检查记录和现场。10未注明具体的设备名称，每台扣1分，未按时调校每台扣2分，现场误差超差扣3分，未使用校准气样扣5分。.监控中心站应24小时连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。中心站主机应不少于2台，1台备用。按时打印报表。检查记录和现场。10不符合规定每处每项扣2分。不打印日报表、日报表矿长未签字扣5分，数据跟踪误差超差每点扣1分。.监测监控设备性能完好，能正常工作。检查记录、现场抽查。10一台不完好该项不得分。.矿井应有通风安全监控机构，配齐管理人员、工程技术人员和监测工。安全监测工经培训合格方能上岗。检查现场。10未配备工程技术人员扣5分，安全监测工不足的扣5分，未取得培训合格证上岗扣5分。.矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、便携式瓦斯检测仪器发放室等工作场所，并应做到整洁有序。检查现场。每少一个工作场所扣5分，每个场所脏、乱扣2分。10.有设备仪表台账、故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、监控布置图及监控日（月、季）报表，瓦斯数据应保留一年以上。检查有关资料及现场。5资料不全扣5分，资料中有一处错误扣2分。小计100考核项目安全质量标准考核方法标准分评分办法八、防煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出.开采解放层，瓦斯抽采。煤与瓦斯突出矿井具备开采保护层条件的必须优先开采保护层，建立符合规定的瓦斯抽采系统，具有煤瓦斯突出危险性的煤层开采前，必须采取区域性防突措施，突出危险性不消除不得进行采掘活动。现场检查和查阅有关资料。20不符合标准，该小项不得分。.在突出煤层进行采掘作业的工作面，按《规程》进行预测预报。现场抽查和查阅有关资料。一个工作面未预测扣5分。.根据预测预报结果和《规程》要求，采掘工作面按批准的防治突出措施进行作业。查防突措施、图纸、记录等有关资料及现场抽查。20一个采掘面不合标准，该小项不得分。.对采取防治突出措施后的采掘工作面必须进行效果检验。现场抽查、查阅有关资料。10一个采掘工作面未进行效果检验，该项不得分。.在突出煤层作业的采掘工作面，必须按《规程》要求有经批准的防护措施。现场检查、查阅有关资料。20有一个采掘面不符合标准扣5分。.开采突出煤层的矿井，应由工程技术人员和有实践经验的人员组成专门的防突机构，有专门的防突施工队伍，人员配备和管理符合规定。10无专门机构，该项不得分；资料不全或不能正常开展工作的扣5分；人员配备不符合规定的扣5分。.井巷揭穿突出煤层，必须采取经县级以上行业管理部门批准的安全技术措施，并探测突出煤层的有关参数。现场抽查和查阅有关资料。10未采取措施的该小项不得分。小计100考核项目安全质量标准考核方法标准分评分办法七、瓦斯抽采系统.按《规程》145条规定建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统。井下抽查：查图纸，记录与有关资料。预抽矿井，按煤炭公司（局）规定的提前预抽期检查，随采随抽的矿井抽采瓦斯工程，必须提前做好。15凡不按规定抽采的采掘工作面，发现一个扣5分。.抽采系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度等参数，泵站每小时测定一次，干支管与抽采钻场至少每周检查一次，并对抽采钻孔有关参数进行及时调节。现场检查和查阅有关记录。15发现一处未按规定时间测定扣2分，一处未按时测，缺少或误测一个数据扣1分。.凡进行瓦斯抽采的矿井，要有专门的队伍。人员配备必须满足抽采瓦斯（打钻、观测等）的需求。查有关记录。10无专业队伍的该项不得分，人员不足或不能完成抽采工作要求各项任务的扣5分。.定期检查抽采系统，抽采管路无破损、无泄漏、无积水，抽采管路要吊高或垫高，离地高度不小于0.3m。抽采检测仪表齐全，定期校正。现场任意抽查和查记录。10无记录可查，该小项不得分。一处不合格扣1分。.抽钻场采（钻孔）要具备测量瓦斯及负压条件，有观测记录牌板，各种报表、记录、台账、图纸齐全。现场抽查和查阅有关资料。一处不合格扣5分。.瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等），按设计和计划施工。查计划、设计图纸、施工有关记录，并现场抽查。15无计划或无批准的专门设计，该小项不得分。未完成计划，按计划比例扣分，但不超过5分。未按设计施工每发现一处扣5分。.抽采瓦斯及抽采瓦斯设施，符合《规程》第146、148条规定。现场检查。5一处不合格扣5分。.设置井下临时抽采瓦斯泵站遵守《规程》第147条规定现场检查和查资料。10不符合规定一条扣5分。.瓦斯抽采矿井，按时完成抽采量计划，每一地面抽采站的年度瓦斯抽采量不小于100万m3。矿井瓦斯抽采指标要达到《煤矿瓦斯基本抽采指标》要求。查抽采记录、报表、现场实测。抽采量每小于计划1%扣1分;年抽采量小于100万m3,每小1%扣2分;抽采指标每小1%扣0.5分。小计100考核项目安全质量标准考核方法标准分评分办法A防治自发火.容易自燃，自燃煤层的矿井，按《规程》要求建立防灭火系统。有自燃倾向煤层的矿井无自然发火史，不建立防灭火系统必须经省（区、市）煤炭行业管理部门批准。检查设计、措施、资料、现场。10矿井无防灭火系统，该小项不得分。防灭火的工作面或其他地点系统使用不正常，每面（处）扣5分。.凡开采自燃煤层的矿井，必须有矿井防治自然发火措施，采掘工作面作业规程必须有防治自然发火的专门措施，并严格执行。检查作业规程和记录，井下抽查。10无专门措施不得分，有措施不落实，发现一处扣5分。.凡开采自燃煤层，均要开展火灾的预测预报工作。每周至少观测预报一次。观测地点：采区防火墙、采煤工作面回风隅角及回风巷、其他可能发热地点。观测内容：气体成分、密闭内外压差、气温、水温等。检查化验报告单、防火记录等，井下任意选点抽查。未按时预报，该小项不得分，少测一处或内容不全均扣5分。.消除采空区密闭内及其他地点超过35c的高温点（因地温、水温影响的高温点除外）及CO超限（火区密闭内除外）。井下抽查和检查记录。15发现一处未处理扣5分。.采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭。现场抽查和查记录。15一处拖延一个密闭扣5分。.每一处火区都必须建立符合《规程》的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。火区的管理应按公司（局）批准的措施执行，并遵守《规程》的有关规定。启封火区要有计划和经批准的措施。检查现场和资料。15缺一张图、卡片扣5分，图卡每错一处扣1分，未按批准措施管理和启封火区，发现一条扣2分。五、治自然发火.无CO超限作业和自燃事故。按检查期内查记录。10发现co超限作业或发现烟雾、明火或因自燃发火而封闭工作面，该小项不得分。.井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备有足够的消防器材（器材品种、数量各公司自定）。井下现场检查和查记录。10未按标准设立消防材料库的该小项不得分。器材不足的