XX水电站-房屋建筑工程施工

word文档可自由复制编辑第11章房屋建筑工程施工11.1概述开茂水库库区枢纽工程位于四川省北川县安昌镇和永安镇，工程主要由苏宝河取水枢纽、引水工程、水库枢纽、城市供水建筑（对接城市供水的输水主管道）、灌区渠系建筑等工程组成。11.1.2合同项目与主要工程量本章规定适用于本合同施工图纸所示的房屋建筑工程，其工作范围包括：监测房施工、供水隧洞启闭机房施工、施工空洞启闭机房施工、配电房施工等。主要工程量见表11-1。表11-1房屋建筑主要工程量表监测房主要工程量基础土方开挖10.96m基础土石回填15.07mC25混凝土5.7mⅠ、Ⅱ级钢筋0.63tMU10页岩砖10.73m抹灰砂浆127.84㎡外墙胶乳漆60.8㎡内墙及天棚胶乳漆58.82㎡供水隧洞启闭机房主要工程量C25混凝土10.17mⅠ、Ⅱ级钢筋1.48tMU10页岩砖20.12m抹灰砂浆223.77㎡外墙胶乳漆102.75㎡内墙及天棚胶乳漆110.18㎡施工空洞启闭机房主要工程量C25混凝土10.17mⅠ、Ⅱ级钢筋1.48tMU10页岩砖20.12m抹灰砂浆223.77㎡外墙胶乳漆102.75㎡内墙及天棚胶乳漆110.18㎡配电房主要工程量基础土方开挖67.5m基础土石回填38.89mC25混凝土40.35mⅠ、Ⅱ级钢筋3.91t烧结页岩砖13m抹灰砂浆504.12㎡外墙胶乳漆174.9㎡内墙及天棚胶乳漆310.78㎡11.1.2引用标准和规程规范（1）建筑结构荷载规范(B50009-2001)2006版（2）建筑抗震设计规范(GB50011-2010)（3）建筑结构设计规范（GB50010-2010）（4）砌体设计规范（GB50003-2001)11.2施工布置11.2.1施工交通开茂水库工程位于四川省北川县安昌镇和永安镇，工程区（闸址）距安昌镇2.5km。外围交通运输线路主要有国道G108线，省道S302线、S205线、S105线和工程东面的宝成铁路，对外交通较为方便。场内施工道路有山东大道，及山东大道至1＃渣场的简易施工便道。11.2.2施工用水本项目施工用水主要是：混凝土施工面冲洗和养护用水。施工用水布置具体见第02章施工总平面布置。11.2.3施工用电库区枢纽的施工电源从35kV城关变电站引一回10kV专用线路作为库区枢纽施工主供电源，该电源线路由业主引接至主坝左岸坝肩附近终端杆，施工方负责从终端杆接线，并根据本施工区的用电负荷分布状况规划10kV线路的延伸、降压变压器及施工配电设备。11.3监测房施工本工程为单层砖混结构，主体结构合理使用年限为50年，建筑面积为3.6m×5.1m，结构安全等级二级。建筑抗震烈度为8度，设计基本地震加速度为0.20g，在施工中有特殊要求，则按照设计要求进行调整。11.3.1施工布置坝顶观测房在大坝填筑至观测房底部高程后，则开始进行观测房施工，施工用水、用电由两岸高位水池和变压器引水、引电。水泥砂浆现场拌制有0.35m³拌和机拌制。11.3.2施工工艺墙体基础采用墙下C15素混凝土基础，地基为原状土层，地基的承载力特征值fak＞=150kpa，墙体采用采用240mm厚烧结页岩砖（MU10），每批砖进场必须取样检验及测试，符合标准后方可使用，±0.00以下采用M5.0水泥砂浆，±0.00以上采用M5混合砂浆。主要施工工序是：基础清理、验收、砌块砌筑。施工工艺流程见图11-2。表11-2砌体施工工艺流程作业准备作业准备砖湿水砖湿水砂浆搅拌砂浆搅拌砖体砌筑砖体砌筑验收验收11.3.3坝顶观测房的施工方法砌砖体采用一顺一丁的砌筑方法进行砌砖操作。砌体上下错缝、内外搭接，灰缝横平竖直，厚度均匀，并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，宽度在8～12mm；竖缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。砌体尺寸和位置的允许偏差满足设计和规范要求。屋面防水包括屋面刚性防水和柔性防水。其中刚性防水屋面采用C25混凝土；柔性防水层则采用聚脂胎基“APP”改性沥青卷材。11.4供水隧洞启闭机房施工本工程主体结构为单层框架结构和二次砌体（240mm页岩实心砖），建筑面积为4.2m×6.8m，主体框架包括钢筋、模板、混凝土等工程施工。11.4.1主要项目施工方法11.4.1.1钢筋工程（1）严格控制原材料的进货渠道，保证钢筋的质量。每批进场的钢筋都必须有出厂合格证，并按施工规范杜绝不合格的材料进入施工现场。钢筋进场后按不同规格，不同的进货时间分别堆放并挂牌表明场地、进货时间、复试情况等。（2）本工程钢筋根据材料需要情况，先绑扎的于现场先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放。（3）钢筋绑扎前应对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，是否与实际相符。钢筋绑扎顺序为先柱，在梁、板，绑扎成型的钢筋，要垫好保护层。11.4.1.2模板工程本工程主要采用普通钢模板，模板安装必须按混凝土结构物的施工详图、测量放样单，重要部位应多设控制点，以利检查校正。混凝土浇筑过程中，安排专人负责值班，经常检查、调整模板的形状及位置，使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏差绝对值的1.5倍，并每班做好记录。对承重模板，加强检查、维护；对重要部位的承重模板，派有经验的人员进行监测。模板如有变形、位移，立即采取措施，必要时停止混凝土浇筑。模板拆除必须采用专用工具，以避免损坏混凝土。拆模时间：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度不低于3.5MPa时，且拆模时其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除，底模拆除其混凝土强度按表11-3控制。表11-3现浇混凝土结构拆模时所需混凝土强度表单位：mm结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板≤2＞2，≤8＞85075100梁、拱、壳≤8＞875100悬臂构件≤2＞275100模板在使用之后和浇筑混凝土前应清理干净。涂于模板表面的脱模剂应为矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂，在立模前涂刷好。涂刷作业不得影响混凝土和钢筋的质量。一旦检查发现已浇混凝土或架设钢筋上染有涂刷污迹，应采用油污洗涤剂清洗干净。模板应经常性检查表面平整度，凡达不到要求的模板，必须予以更换或进行修复，外露结构的模板应选用较新的模板立制；拆除后的模板应堆放整齐，不准乱弃乱扔，以免造成模板挤压变形或影响现场的文明施工。11.4.1.3混凝土工程本工程主体结构（梁、柱、基础）采用C25混凝土浇筑。（1）、对工程中混凝土技术情况作详细交底。在每次浇筑混凝土前，检查现场所用水泥、轻骨料、砂、参加剂、外加剂等原材料的质保书和材料的检测报告，并确定要浇筑混凝土的配合比。（2）、混凝土浇捣前应先检查模板的标高、位置与构件的平面尺寸、钢筋与预埋件的规格和数量、安装的位置及埋件管线是否与设计相符。（3）、柱、梁、板混凝土浇筑时，在交接处注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，浇捣时要仔细观察及时的补料以免影响质量，当浇筑混凝土有困难时，可采用同等强度的细石混凝土浇筑（事先做好配比，且需有试块）。梁板混凝土浇捣时，先浇梁后在浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子预埋预留部位，平板浇完后，分次用平板拖震，另配泥工抹面刮平、找平并及时的进行看护工作。（4）混凝土振捣后表面用3m长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高。（5）混凝土浇捣过程中，不得踩踏钢筋，重视竖向结构保护层和板钢筋位置的重要性，如发现偏差及时校正。（6）混凝土浇捣完毕等终凝时，天气寒冷季节必须在混凝土表面加一层塑料膜，然后表面覆盖草包，冰冻季节不能浇水，养护由专人负责，一般情况养护需不少于14d。11.4.2主体二次结构(砌体)工程和屋面施工方法本工程二次结构工程包括框架填充墙、房间内隔墙砌体砌筑。（1）采用MU10、240mm厚页岩实心砖M5混合砂浆砌筑；构造柱、圈梁等强度为C25。（2）根据实验室提供的砂浆配合比进行配料称量，砂浆采用机械拌合且随伴随用。（3）砌砖：采用三一法，其操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严谨时候采用撞砖纠正。砌混水砖应随砌随将溢出墙面的砂浆块刮除。（4）屋面各材料构造层施工顺序：1）20厚1:2.5水泥砂浆保护层分隔缝间距1.0m2）4厚聚脂胎基“APP”改性卷材一道，同材性胶粘剂二道3）25厚1:3水泥砂浆找平层4）1:5水泥炉渣找坡2％，最薄处305）15厚1:3水泥砂浆找平层6）结构层11.4.3装修施工（1）内墙工艺程序：清理基层—确定粉刷面积（夏季面应隔夜浇水）-抹底层砂浆-抹面层砂浆-收尾。（2）外墙工艺流程：原则是先上后下。即：轻扫基层-刷防水涂膜-填补缝隙、局部刮平-磨平-涂料喷涂-清除遮挡物、清扫飞溅涂料。（3）绿色彩钢门窗：C1218窗4扇，GM0912门一扇，安装前应检查洞口是否符合设计尺寸和有无偏差。11.5施工空洞启闭机房施工本建筑位于放空洞进水塔水工排架上，建筑面积为4.2m×6.8m。放空洞启闭机房为单层框架结构，丙类建筑，框架的抗震设防等级为二级，结构设计使用年限为50年。11.5.1施工布置施工空洞启闭机房坐落在放空洞上游，当放空洞进水塔水工排架建造完毕时，则开始启闭机房施工。11.5.2放空洞启闭机房的施工工艺墙体基础、主体梁、柱、板均采用C25混凝土，墙体采用采用240mm厚页岩实心砖（MU10），每批砖进场必须取样检验及测试，符合标准后方可使用，抹面采用M5混合砂浆。主要施工工序是：（1）放线立皮数杆→绑构造柱钢筋→墙体砌筑→立构造柱模板→绑圈梁钢筋、支模板→浇筑构造柱、圈梁混凝土→养护→安装楼板→楼板嵌缝→放线立皮数杆→…屋面施工（2）垂直与水平运输。砖及砂浆垂直运输采用自制井架或斜坡道，水平运输用小翻斗车。（3）砌砖要点。砖砌体的砌筑要点如下：1）砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。2）砌筑砖砌体时，普通砖，含水率宜为10～14%。3）砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。4）砖砌体的尺寸和位置的允许偏差要控制在规范规定的允许误差之内。5）砖砌体要上下错缝，内外搭砌，实心砖砌体宜采用一顺一丁或三顺一丁的砌筑方式。6）砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为14mm，但不应小于8mm，也不应大于7）砖砌体的转角处和交接处要同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，实心砌体的斜槎长度不小于高度的2/3。8）砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。9）承重墙的最上一皮砖应用丁砖层砌筑。在梁或梁垫的下面，砖砌体的台阶水平面上以及砖砌体的挑出层(挑檐、腰线等)中，也应用丁砖层砌筑。10）砂浆试块随机取样，按规定制作试块。砖砌体砌筑到规定标高后，如需等待下一工序施工时，必须洒水养护，并用潮湿的草袋盖遮。对于外露砌体，养护期内更应避免雨淋或曝晒。所有砌体在砌完后，至少洒水养护3天。（4）装修工程施工。室内装修工程工艺流程：结构处理→放线→贴灰饼→冲筋→立门框、安装塑钢门窗→水、电设备管线安装→搭脚手架→顶棚抹灰涂料→墙面抹灰→拆脚手架→地面清理→铺水泥豆石地面→粉刷油漆→灯具安装→清理→竣工。1）楼地面工程。铺设各类面层一般在室内装饰工程基本完工后进行，根据不同面层按不同的施工工艺进行操作，按图施工，符合有关规范规定。2）门窗工程。按施工图中门窗的开启方向、组合杆件、附件、并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗采用焊接膨胀螺栓或射钉固定，但砖墙严禁用射钉固定，而应固定在预埋木砖上。安装过程中及时清理门窗表面的砂浆、密封膏等，以保护表面质量。3）屋面工程。屋面施工中，按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。屋面工程的防水由防水专业队伍施工，严禁非防水专业队伍施工。屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，有资格等级的质量检验部门的认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，对材料按规定取样复试，严禁在工程中使用不合格的材料。根据不同的防水材料按不同的施工工艺进行操作，保证屋面不漏水、渗水、积水。4）装饰工程。本工程装饰内容主要有：抹灰、涂料等分项。抹灰工程：工艺流程：浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台板、踢脚板→抹面层灰→清理外墙抹灰顺序：外墙抹灰应先上部，后下部；先檐口，后墙面。大面积外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，应在阳角分格条、处间断施工。室内抹灰，一般情况下先做顶棚，后做墙面。涂料工程：内外墙面涂料均采用乳胶漆施工。11.6配电房施工闸坝配电房修建为单层框架结构，丙类建筑，框架的抗震设防等级为二级，建筑面积为4.8m×13.811.6.1施工测量11.6.1.1建立施工轴线控制建筑物必须建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制网，必须从整个施工过程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。将控制轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱墙线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。11.6.1.2轴线控制（1）基础轴线控制详见基础施工方案。（2）本工程主体轴线控制采取内控外校法。内控网布设：依据平面定位图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形内控制网,内控网布设成偏轴线1m。（3）为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方，并设置半永久性桩点。（4）为保证精度应注意以下几点：1）轴线的延长控制点准确，标志要明显，并要保护好。2）选用望远镜放大倍率较大的电子经纬仪。3）仪器要进行严格的检验和校正。4）测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。11.6.1.3高程控制标高传递采用锤球悬吊钢尺后用水准仪将控制点标高传到施工操作层面，然后用塔尺和水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3mm。主体施工时，标高引测至梁底模支撑钢管上，以控制梁底标高；板面标高在砼浇筑时根据竖向钢筋上的标高标识拉广线操作，用塔尺和水准仪跟踪控制。11.6.1.4装修施工测量（1）在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板、梁上，作为装修施工的控制依据。（2）地面：在四周墙上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。（3）墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。（4）门窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。11.6.1.5测量人员配备现场配置专业施工测量人员2名，进行轴线及标高控制点的引测及传递工作。其它细尺寸和辅助检查线，施工平面标高测设由施工员亲自实施。11.6.1.6测量仪器设备配置自备电子经纬仪1台；DS3水准仪1台；50米钢卷尺6把;5米钢卷尺20把;墨斗4个;吊线锤6个;5米铝合金塔尺3根；粗、细丝广线若干米；油漆（红色）、红、蓝铅笔若干支。11.6.1.7测量复查、验收程序测量负责将工程定位测量平面控制网、高程控制网引测完成，须由专职质检人员检查认同后，申请公司技术质量部门进行定位验收。公司验收合格后，请业主、监理进行定位验收合格并手续完善后方可进入基础开挖工序，未经验收决不允许进入下道工序施工。下道工序施工前专业施工员须对上道工序施工轴线、标高进行复测，即“换手复测”，减少因失误造成重复、累计误差。11.6.2基础工程（1）基础施工前，于现场勘查确定开挖土方运输便道；基础开挖后土方采取现场集中堆放，由自卸车进行转运。（2）在基础开挖施工中，每个基坑均搭设防雨棚，基坑周边搭设防护架。独立柱基基坑开挖土石方，采用手动葫芦作为土石方垂直吊运工具。（3）基础回填土分层碾压，压实系数不小于0.94.11.6.2主体工程11.6.2.1模板工程本工程主要采用普通钢模板，模板安装必须按混凝土结构物的施工详图、测量放样单，重要部位应多设控制点，以利检查校正。具体施工控制参见供水隧洞启闭机房模板工程施工，本工程中模板的拆除要点如下：（1）模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（2）拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（3）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。（4）拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到规定强度时方可拆除。（5）模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除。11.6.2.2钢筋工程 （1）钢筋加工钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。（2）钢筋连接工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。框架柱、抗震墙暗柱内的竖向钢筋采用机械连接或等强对接，框架梁的通长负筋以及纵向钢筋接长，优先采用对焊接头，其次采用双面搭接焊接头。焊接接头的质量标准应符合现行《混凝土结构工程质量验收规范》。焊接接头焊工必须持证上岗，钢筋正式焊接前应先进行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，必须符合设计规定和规范要求。（3）梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)→再绑主筋。主次梁同时配合进行。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，采用机械连接。小于22mm可采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，且符合规范中焊接、搭接接头占截面受力筋百分率要求。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。（4）板钢筋绑扎清扫模板上锯末、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋有接头时，应按现行规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后垫钢筋马凳。在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。11.6.2.3梁、板、柱混凝土浇筑主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑梁板混凝土，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（1）混凝土浇筑与振捣的一般要求：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好（2）施工缝的留置与处理1）施工缝的留置施工中若出现意外的停水、停电和机械故障等情况不能连续施工时，应采用发电机供电继续施工，或人工搅拌，人工运输、人工振捣的方法，将施工缝留在设计或现行施工规范允许的部位。2）施工缝的处理后浇带位置待主体完成后浇筑，必须彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净，充分润湿后，刷高一级水泥浆一道，采用不原设计强度高一等级的无收缩水泥配置的混凝土浇筑密实，并应加强养护。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa且不小于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇筑混凝土前先注入30～50mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。11.6.2.4砌体工程（1）材料准备页岩实心砖砌块：必须满足设计要求和国家有关规范要求，砖进场必须有质保书和验收批数量作试验，送检合格后方可进行使用。对进场的砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识，并做好防雨措施。砌体采用M5混合砂浆，搅拌前先进行配合比设计，配合比应用重量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%，采用机械拌制，搅拌时应严格称量，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于1.5分钟。（2）工艺流程本工程框架内外填充墙施工工艺见表11-4。表11-4填充墙施工工艺弹线弹线预留、预埋、设拉结筋设构造柱或钢筋混凝土带找平立皮数杆排砖摞底挂线拌制砂浆砌砖或砌块验评砌筑施工要点1）基层清理将砌筑墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。2）弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。3）找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面＋50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。4）立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12mm，当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，匹数杆宜设在外面。5）排砖摞底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度，排砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。6）挂线：厚度一砖及其以下的砌体墙应单面挂线，操作过程中，应经常检查平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。7）砌筑：砌块墙的转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、板时，应用普通页岩砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。（3）砌筑总质量要求1）横平竖直为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直。2）砂浆饱满为保障能够砌体均匀受力，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，灰缝厚度一般为8～12mm，砂浆饱满度不得低于80％。竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。3）错缝砌筑为提高砌体得整体性、稳定性和承载力，砌体排列得原则应遵循内外搭砌、上下错缝得原则，避免出现连续得垂直通缝。4）接槎可靠砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。填充墙，应与框架总预埋得拉结筋连接，隔墙和填充墙得顶面和上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。对留斜槎得，斜槎长度不应小于砌筑高度得2/3，拉结筋得数量为每12cm墙厚放置一根直径6mm得钢筋，间距沿墙高不得超过50mm，伸入两侧墙中每边均应小于500mm，埋入长度从墙得留槎处算起，每边不小于500mm，末端应有900弯钩。11.6.2.5屋面工程（1）水泥砂浆找平层砂浆施工前，应先根据设计坡度和厚度拉线，用与找平层相同的砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于2m，找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，每格内应一次连续铺成，用2m的方尺找平，要进行二次压光，表面必须平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。（2）屋面防水卷材1）材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。2）施工方法防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。3）施工注意事项板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。水泥砂浆保护层要留分格缝，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过1m，可防止屋面的收缩裂纹。在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平。在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条。将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层。11.6.2.6装修工程本工程装饰工程的施工顺序，采用先顶棚后内墙面，先基层后面层，先上后下的施工原则，以保持各工作面和各工序之间互不污染和影响，达到一个优良整体的装饰效果。（1）抹灰工程1）墙面抹灰工程基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10％碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将1:1的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。“打巴出柱”：根据地面弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度，先在左右墙角上各作一个标准砂灰“巴”，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴”（注意位置在踢脚线上），再拉通线，每隔1.5m左右作“灰巴”。待灰浆巴结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆巴之间作40mm左右宽的砂浆带（柱），以上下“巴子”为准，用尺方推平等待干凝。抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。应将面层抹成压光面，用铁板上下来回抹压照面，不显露痕迹。框架梁、墙如有突出墙面情况，抹灰时应先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹梁、短肢墙表面，并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层，并使连接处的收缩裂缝被梁、柱抹灰覆盖。砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。2）天棚抹灰①施工准备A、对结构及基层表面进行质量检查，并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。B、在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁底面应弹由前端至后端的通长墨线。C、根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙，一般距顶棚板底1.8m。D、将表面凸出部分凿平，如有缺陷应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平。E、抹灰前一天喷水湿润基层。②操作工艺A、基层处理：将板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。再喷水湿润。B、根据墙柱上弹出的水平墨线，在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平面板控制线。C、抹底层砂灰：在顶板混凝土湿润的情况下，刷界面处理剂，抹底层砂浆，应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。D、抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为6mm，先从顶棚角开始，上灰后应反复挤压，并应用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面粗糙。E、抹面层砂灰：待中层灰凝结后，抹面灰层，不大于3mm，如中层灰很干应先喷水润湿，面层灰应压实、抹平，并用铁板收光。③天棚抹灰施工要点：A、砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。B、抹灰层的平均总厚度不得大于15cm。C、抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，且应待顶棚的中层砂浆抹完后进行。灰线抹灰应分遍成活，底层中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。（2）涂料工程1）作业条件对涂料施工有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖。混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常温度气候条件下，一般抹灰面龄期不得少于14d，砼基层龄期不得少于一个月。表面含水率要不大于8%。2）施工工艺见表11-5。表11-5涂料抹面施工工艺阶段工序名称基层清理清扫杂物，填补空洞，清扫基层处理挂钢丝网水泥砂浆抹面水泥砂浆抹面第一遍涂料第一遍涂料第二遍涂料第二遍涂料面层清理清扫面层飞贱的涂料及墙上污染3）涂料面层施工涂料若是高浓缩型，施工时可根据厂家要求进行稀释处理，然后倒入托盘，用刷子蘸料涂刷，为了避免流挂，就少蘸勤蘸，并用毛刷顺滚涂方向将流坠的漆刷匀，第一遍施工完毕后，一般干燥6h以上，才能进行下一道工序施工。第二遍涂料应比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮盖则需打磨后再刷一遍。质量要求：涂料的表面质量，绝对不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬底、流坠、疙瘩，颜色、刷纹要一致，无砂眼，无明显的刷纹，装饰线、分色线平直（接5m线检查），其偏差不大于1mm，外窗框洁净。4）施工注意事项：①涂料稀释方法，施工温度及使用方法等，应严格按使用说明书的规定执行。②面层涂料成膜前应避免沾水，给排水管道处应作好防水措施。③涂料施工后房间应自然通风，禁止人为烘烤，防止表面泛黄，开裂或起皮。（3）水泥豆石地面工程施工程序为：结构层清理→水泥浆结合层一道→水泥砂浆面层铁板赶光→铁抹子压光（三遍）→养护，其施工要点如下：1）基层应扫净，用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m。2）铺灰时先在基层均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.45）一遍，随扫随铺砂浆，用木杠压实、刮平，木抹子搓揉压实使砂浆与基层粘贴密实。3）面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。4）稍干，用铁抹子压光，分三遍成活。头遍提浆；拉平，将终凝时二遍压光，开始终凝时进行第三遍压光，将抹纹压平、压实、压光交活。用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬底部稍干。5）砂浆过稠，可略洒水，过稀撒干水泥砂（水泥：砂＝1：1，体积比，砂须过3mm筛，切忌撒干水泥），静置10～20min，收水后压光，用木尺检查平整度。6）面层压光1d后用锯沫、砂或草袋覆盖，洒水养护7～10d，每天洒水2～3次。（4）外墙面工程本工程外墙面乳胶漆是本工程外墙装饰中的主要部分之一。基层必须平整坚固，不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。基层不平整处和麻面应用腻子刮平方可进行涂料施工。采用刷涂、辊涂或喷涂。

1）基层处理（水泥砂浆抹灰面：建议采用1：2-3水泥砂浆。以刮糙和面层二次成型。）

2）墙面很平整可不批刮腻子。直接用砂纸打磨表面除去表面尘粒。

3）墙面比较粗糙。先用铲刀把教突出的部位铲平，然后刮两遍腻子。要求墙面平整度满足高级找平层平整标准（小于2mm）。

4）若墙面较平整，可薄刮一遍腻子，达到高级找平层平整标准（小于2mm）。

①待腻子完全干透后（时间至少一天），用280目以上的水磨砂纸打磨表面，把少量的刀痕及凹凸不平处打磨平整。打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰。

②酸洗：用稀草酸液刷、滚、喷均可。中和墙面碱性。若墙面出现泛碱起霜时也可用硫酸锌或稀盐酸溶液刷洗，最后用清水冲洗干净。

③涂布抗碱底用于基层封闭

④涂布底漆、面漆：将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。如太稠可用少量清水稀释（一般不得超过10%）。墙面含水率＜8%，PH值＜10。施工环境温度不应低于5℃，相对湿度不大于85%。阴雨天不宜施工。在中国南方夏天的一般气候条件下，两道漆间的间隔约为4-6小时。表干2H，实干24H，完全固化需7天。

1）施工准备：①本工程采用C1218彩钢窗，由工厂加工制作，于施工现场进行组合安装，为防止碰撞后变形、磨损，安装场地应先平整、扫净。②对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等，并对其外形、平整度检查校正，合格后方可安装。③安装前，要检查窗洞口尺寸与框四周空隙，空隙不够时，要先将洞口修整好；空隙太大，则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的基准线等，确保安装位置准确。2）安装方法①安装时施工程序为：预留门窗洞口——→弹水平线与垂直线——→安装门窗框——→门窗框四周填嵌1：2水泥砂浆（密封）——→墙面内外粉刷——→安装门窗扇及附件——→检查校正——→嵌防水密封膏②为防止门窗在施工中受污染和损坏，在安装前，对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。③待内、外装饰完毕后，清扫干净，方可进行门窗扇安装工作，先撕开框上的保护纸，再安装门窗扇。④检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如，扣合是否紧密后，外框四周预留槽口嵌填防水密封膏。（6）丙级防火门安装施工1）门扇一般在抹灰工程完成后进行。安装前检查门框、扇质量、型号、规格及尺寸，如框偏歪、变形，或扇翘曲，或规格尺寸不符，应校正后再行安装。（防腐）2）安装时应根据框裁口尺寸，并考虑风缝宽度，在门扇上划线，再进行锯正、修刨，高度方向可修刨上眉头，宽度方向，则应在梃两边同时修刨。宽度不够时，应在装铰链边镶贴板条。3）门扇安装的留缝宽度一般为：门扇的对口缝及扇与框间立缝为1.5～2.5mm，框与扇间上缝为1.0～1.5mm，门扇与地面间的空隙为：外门4～5mm，内门5～8m。11.7施工进度计划及工期保证措施11.7.1施工工期安排房屋建筑工程施工进度计划,严格遵照招标文件各项目工期的要求，并符合本投标文件编制的总体施工进度计划。房屋建筑工程进度以合理安排施工程序，科学组织、精心施工的原则，在保证关键线路工期目标的同时，做到均衡施工。（1）监测房施工监测房从2014年3月初开始施工，2014年6月初完成。（2）供水隧洞启闭机房施工供水隧洞启闭机房从2013年11月初开始施工，2014年2月初完成。（3）放空洞启闭机房施工放空洞启闭机房从2013年4月初开始施工，2013年7月中旬完成。（4）配电房施工配电房从2014年1月初开始施工，2012年4月中旬完成。11.7.2工期保证措施按工程合同工期完工，不仅是投标人应尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着投标人的社会信誉和经济效益，为此我方将忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对本标工程施工进度计划和关键线路，拟采取以下工期保证措施。11.7.2.1组织方面（1）我方在接到中标通知书后，立即组织精干的项目领导班子，从公司抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成现场项目经理部，选派一名年富力强的项目经理和具有丰富的水电工程施工现场经验的高级工程师担任总工程师，全权负责现场各方面的工作。在整个工程施工过程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物质供应。（2）建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。（3）做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。（4）加强现场的思想政治工作，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。11.7.2.2技术方面（1）进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设计和分项工程施工技术方案，在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，制定详细的施工网络进度计划及月、旬施工计划表，以及周和日进度计划，以日保周，以周保月，以月保旬，并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证关键线路上的工期按时完成。（2）建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。（3）建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。（4）针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，组织专家组，开展工程咨询，及时解决施工中出现的技术难题。（5）项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。11.7.2.3机械设备、材料方面（1）充分利用本公司设备，不足资源由公司物资设备部统一购买并从其它外营点选择性能完好专用施工机械投入本工程施工，保证关键路线项目施工。（2）对关键线路上的施工，实行二班生产、换人不换机，机械设备出现故障要及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。（3）严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。11.7.2.4计划控制方面（1）在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和每月工作计划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络计划控制之下，以确保预期目标的实现。（2）加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期措施。（3）坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每7天报一次各分部分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进度情况，采取相应的对策措施。11.7.2.5协调管理方面在施工过程中要及时与业主沟通，通过业主协调各方关系，具体做到：（1）成立以项目经理为组长的对外联系小组，负责与业主配合协调工作。（2）施工中发现的新问题、新情况由项目经理向业主代表提出并通过业主代表向业主汇报，尊重业主的决定，积极并按时参加业主组织召开的会议。（3）在按图施工、服从监理的前提下组织施工，处处为业主着想，始终把业主的利益放在第一位，积极响应业主的号召，主动以协商和配合的方式与业主处理问题。（4）与监理的配合协调监理是工程顺利完成的重要协作伙伴，与监理及时沟通，并处理好与监理的关系是工程顺利完成的重要保证。（5）与设计单位的配合与协调在设计图纸会审和交底阶段，是施工单位理解图纸，熟悉设计意图的重要阶段，因此要随时与设计人员进行沟通，有不明白或图纸有疏漏的地方要及时咨询，彻底吃透图纸。当然在具体施工过程中遇到的新问题和新情况，需要优化设计方案时，及时与设计单位沟通。施工中将不断揭示新地层，发现新的问题，需要随时与设计单位沟通，解决问（6）其它方面1）坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。2）做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。3）充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。4）紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。5）确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。6）按项目法组织施工，按照GB/T19001-ISO9000系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程质量满足设计要求。7）建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖励，对无故拖延工期的班组重罚。8）加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。11.8主要施工机械设备及劳动力配置11.8.1施工主要设备和工器具拟投入本合同工作的主要施工设备见表11-6。表11-6拟投入本合同工作的主要施工设备表序号设备名称型号及规格数量备注1反铲挖机PC20012载重汽车10t13工具车1.5t14直流电焊机ZX7-400B6拟投入本合同的工器具表序号设备名称规格型号数量备注1卸扣8T4台2焊条烘箱ZYH-2001台3座式砂轮机S35L-4001只4磁座式砂轮机JIC-231只5砂轮切割机φ4001只6液压弯管机φ15~80mm1台7高压无气喷漆机GPQ6C1台拟投入本合同的检测仪器表序号设备名称规格型号数量指示精度1经纬仪J21台±2＂2水准仪DS22台±2mm/km3全站仪LeicaTPS4001台±2＂11.8.2劳动力安排根据工作需要及时合理调配人员，确保工程顺利进展，施工人员如表11-7。表11-7主要劳动力安排表序号工种名称数量（人）备注1驾驶员22电焊工23泥瓦工44木工25普工107电工28油漆工19管理人员210合计2511.9质量、安全及环保措施11.9.1质量控制措施11.9.1.1质量方针、原则和目标贯彻我公司“工程创优顾客满意；遵规守法持续改进”的质量方针，坚持“百年大计，质量第一”原则，严格按照ISO9001∶2000质量保证体系组织施工，单元(分项)工程一次验收合格率不小于96%,确保单元工程合格率100%，房屋建筑工程优良率达到90%以上，杜绝质量事故。11.9.1.2质量管理保证措施（1）严格按招标文件规定和国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工。并结合实际，建立保证质量的各项管理制度和管理办法。（2）严格执行“三级质量检查”制度,在“三级”检查合格的基础上再提请监理工程师验收。设立检查验评表，逐级签字，上道工序不合格，下道工序不能施工。（3）建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定。树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为质量奖惩的依据。（4）坚持测量、试验制度。重点抓好换手复测和测量记录，做好原材料的检验，保证原材料质量。（5）建立原始记录和工程文件管理制