中天建设集团铝合金模板工程施工工艺介绍_第1页
中天建设集团铝合金模板工程施工工艺介绍_第2页
中天建设集团铝合金模板工程施工工艺介绍_第3页
中天建设集团铝合金模板工程施工工艺介绍_第4页
中天建设集团铝合金模板工程施工工艺介绍_第5页
已阅读5页,还剩54页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

铝合金模板施工工艺简介中天建设集团第七建设公司2011版目

录1234铝合金模板施工工艺简介铝合金模板施工准备铝合金模板施工工艺流程铝合金模板施工工艺评价1铝合金模板施工工艺简介目前,中天七建共有10个项目的铝模正在实施中,分别为广州万科东荟花园一期、万科东荟花园二期、广州万科红郡五期、南庄万科城、万科缤纷四季二期、东莞万科朗润园、东莞香树丽舍项目、清远万科城项目。

2013年我司铝合金模板施工面积预计将达100万平方。铝合金模板施工工艺简介铝合金模板支撑体系技术,是近年来广泛使用的一种新型模板支撑体系。它自重轻、刚度大,并能很好地控制混凝土结构面的外观,它和普通木模板、钢模板支撑体系比较,加快了拆模速度,并且混凝土外观(平整度、垂直度、顶板极差等)有了较好的保证。铝模的周转利用率高(铝合金模板支撑体系周转60次,人、材费用就接近于采用传统模板,铝合金模板可保证周转250次以上,切实做到节约材料、经济可观。),经济效益好。现场安全文明施工有较好的保障。材料回收价值高,从制作、应用到回收等可由厂商来负责。铝合金模板施工工艺简介事前规划品质精度施工高效混凝土成型品质高周转使用次数多回收价值高优品质、环保、高效节省人工及成本缩短工期、降低成本环保卫生铝合金模板施工工艺简介整体式铝合金模板体系组成:

模板系统;

支撑系统;紧固系统;附件系统模板系统:构成混凝土结构施工所需的封闭面,保证混凝土浇灌时建筑结构成型;附件系统:为模板的连接构件,使单件模板连接成系统,组成整体;支撑系统:在混凝土结构施工过程中起支撑作用保证楼面梁底及悬挑结构的支撑稳固;紧固系统:是保证模板成型的结构宽度尺寸,在浇注混凝土过程中不产生变形,模板不出现涨模、爆模现象。铝合金模板构配件介绍¾定型小块板的堆放,“B”代表楼板。定型小块墙板的分类处,一般在边框上含有字母“W”代表是墙板,“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化。“R”代表威令杆件。主要起加固作用,类似于木模加固的钢管。“C”槽,主要起承载、传递的作用,其形式有多种,用途广泛。铝合金模板构配件介绍“荷载”,用“T”表示,主要在龙骨中起到连接、传递作用,常用销钉铁片与梁底板相连接。“销钉”,起固定作用,类似于钉子,用泛,一般分短钉、中钉、长钉。螺

杆龙

骨铝合金模板构配件介绍铝合金模板构配件介绍备注:此支撑体系是针对我东荟花园项目A21A22栋楼(层高2.8米),该支撑体系适用层高3.5米以下的住宅楼。当层高在3.5米~6米时,仍然可以采用该铝模支撑体系,但钢立柱件须增加水平连系杆,墙柱间支撑间距也要调整。当层高大于6米的住宅不适用该铝模支撑体系。铝合金模板构配件介绍(7)销钉和弧形销片。(6)带定位胶塞对拉螺杆(胶塞可重复利用)。(8)边梁斜撑。(9)早拆头。(10)斜撑固定预埋件。113452铝合金模板施工准备铝合金模板施工准备施工准备‹根据建筑图深化设计铝模拼装图‹业主/设计院审查批准‹铝模生产制作‹铝模厂内试拼装‹业主/设计院/监理厂内预验收及调整‹系统编号及拆装打包运抵地盘‹场地移交——复线、验标高‹现场拼装及验收铝合金模板施工准备前期准备1、图纸深化(大约耗时20d)z配合水电预埋及精装、电梯等要求进行深化z完成所有的报批报建手续,并组织多部门的图纸会审,严禁图纸变更2、铝模生产及试拼(一个月)z在生产之前图纸不得发生变更,否则对生产周期及整体的配板造成很大影响z试拼完成后各相关单位技术人员在工厂内进行复核,编号标识,确认合格后打包运输至施工现场3、现场施工z铝模运抵现场后材料堆放场地需平整,否则铝模将产生变形z清点数量,复核每块模板的尺寸和平整度,符合设计要求铝合金模板图纸深化设计211217184319

205622GUANGZHOUKINGDRAGONMETALSPRODUCTCO.,LTDGrade证书等级:CertifiedNO.证书号:ADD广州市番禺区迎宾路址:天安节能科园产业大厦1座78地PC邮编:

511400TEL电话:

期日Date期VER.NO.版

次V版ER.N次O.Examined审

定Checked审

核ProjectPrincipal项目负责1XL4(XL)SpecialFieldin

Charge专业负责1314校Desig对nCheckedDesign设

计绘Draw图nCounter

Signature

会签总建结图筑构电弱暖燃气电通气给排水1516Client

业主ProjectTitle

工程名称:Sub-Title

子项名称Drawingtitle

图纸名称Sub-titleNO.子项号

DWG.NO.图号DWG.STYLE图

别AirDEF.DWG.NO.人防图号VER.NO.版号Date日期DesignNO.设计合同号Scale比例

1:100模板加工图设计平面图200800300100800200墙柱配模图节点大样图铝合金模板生产制作铝模生产制作铝模半成品型材下料冲孔与焊接铝模半成品QC检查铝模成品清洗铝合金模板厂内考试拼装及验收厂内试拼装及验收铝合金模板运送现场厂内编号拆装打包运抵现场铝合金模板现场安装铝模板现场安装113453铝合金模板施工工艺流程铝合金模板图纸深化设计1)

第一天测量放线

扎墙身钢筋,并完成水电预留预埋1、五天标准工期分析2)

第二天07:00-12:00拆下层墙板,传至上层进行墙柱模板安装3)

第二天---

14:00~第三天18:00拆下层梁板模板,传至上层安装5)第四天---07:00~第四天15:00绑扎梁钢筋,支设异型悬挑构件模板并进行墙柱模板调整加固6)

第四天---

15:00~第五天15:00绑扎楼板钢筋,穿插进行楼板水电预留预埋7)

第五天---

15:00~第五天17:00合理的工期确保结构的安全和高标准的质量楼面清理,复核尺寸,混凝土浇筑准备8)

第五天---

17:00~第五天23:00混凝土浇筑9)

第六天---08:00~上一层测量放线铝合金板模板安装顺序铝合金板模板加固1500I处800800墙柱侧模采用背楞和对拉螺杆加固,两道背楞间距≤700。层高2.8m~3.5m的墙柱:外墙柱必须设不少于5道背楞,内墙柱必须设不少于4道背楞。铝合金板模板加固墙柱、墙体模板两侧安装斜支撑,斜支撑间距不大于2000mm,宽度≥2000mm的墙体须设置不少于两根斜撑,宽度<1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑),楼板上预留斜撑固定预埋件。铝合金板模板加固墙柱模板下口100mm范围内在浇砼时须进行精确找平,砼平整及标高偏差≤5mm,柱子测量放线完成后钉压脚板(胶合板厚≥18mm),焊定位钢筋定位。铝合金板模板加固铝合金模板加固铝合金板模板加固可视化管理1、模板安装完成后,采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核,将实测数据标注在模板和平面图上,铝模工人跟踪调整。2、混凝土浇筑完成后在实体上原位标注,总包、监理、项目部分别实测,并在平面图上记录存档。实体作业解析及细部构造做法模板连接z简单机械化的拼接z操作便利,工人水平要求不高z无缝拼接,避免漏浆与错台实体作业解析及细部构造做法立杆调节方便z调节部位位于中部方便操作z可进行粗调及微调实体作业解析及细部构造做法顶部支撑z顶部支撑构件采用内插式z稳固、方便、有效z早拆体系,周边模板可以先拆除实体作业解析及细部构造做法斜撑z斜撑采用膨胀螺丝打入楼板稳定性强z稳固、方便、有效z周边模板可以先拆除z单个工人即可调整墙板的垂直度和平整度实体作业解析及细部构造做法铁链拉结z用铁链进行拉结有效控制垂直度z工人操作简单方便z实现顶拉结合,控制墙柱垂直度和平整度实体作业解析及细部构造做法线盒及线管定位z线盒、线管洞口定位一致z第一层必须进行校核减少更改实体作业解析及细部构造做法线盒及洞口固定z线盒采用膨胀帽进行卡口便于拆除z水管洞口采用螺杆进行固定实体作业解析及细部构造做法洞口过梁z洞口有过梁处图纸深化修改模板z过梁与梁同时浇筑实体作业解析及细部构造做法降板z降板模板采用缩进式模板z通过螺栓链接,拆模方便z对减少降板处阳角破坏有较好效果实体作业解析及细部构造做法沉降缝处大板z沉降缝工人无操作面,采用大模z大模采用特殊螺丝进行整体固定z采用两端进行拉牢实体作业解析及细部构造做法楼梯间全部采用铝合金模板封闭,在底部留置观察口,确保楼梯的整体性和尺寸一致,观感效果非常好。实体作业解析及细部构造做法预留洞口•洞口定位一致•洞口边采用斜面上大下小便于后续封堵•主要用于材料的传递实体作业解析及细部构造做法采用植物油作为脱模剂:减少粘模;确保混凝土表面观感质量;实体作业解析及细部构造做法运输z第一次模板上楼使用塔吊z后续全部采用人工进行传递z模板最大尺寸为0.4×2.7m,重量不到20kg实体作业解析及细部构造做法楼面板拆除演示楼面楼面模板单立杆支撑整体式铝合金模板操作流程实体作业解析及细部构造做法梁底板拆除演示梁单立杆支撑113454铝合金模板施工工艺评价铝合金模

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论