信立泰药业制药厂监测报告公示稿

粤环KB字（2013）45项目名称：信立泰药业大亚湾委托单位：省环境监测中心二Ο一 前 二 验收监测依 三 建设项目工程概 项目地理位 主要建设内 主要原辅材 项目变更情 主要生产工 污染防治措 项目水平 四 4.1报告书主要结 4.2要 五 验收评价标 废气评价标 废水评价标 厂界噪声评价标 变电站评价标 总量控制指 六 监测分析方 质量保证和质量控 七 验收监测内 验收监测期间工 废水监测结果及评 污染物排放总量控 八 环境管理检 环境保护管理情 卫生防护距 报告书要求情 九 公众意见.................................................................................................................9.1目 9.2范围和方 9.3内容及结果分 十 结论与建 结 建 附件1省环境保护厅粤环审[2012]272 附件3项目验收监测现场勘察申请 附件5验收补充监测申请及说 附件6雨水改造说 附件7省污染物排放证 附件8污水处理.................................................................................................... 附件10惠州TCL环境科技资 附件12惠州东江威立雅环境服务资 附件13废物转移计划 附件14废物转移联 附件15生产工况说 附件16卫生防护距 附件18施工期监理总 附件19突发环境事件应急预案备案登记 附件20车间废水 附件21事故应急 附件22公众意见 一、信立泰药业（）始建于1998年11月，由信立泰药业、市润复投资发展和市康华贸易合资建，主要生经营心血管、抗、过敏等物，是一集研发生产、售于一体的高新技术合资企业。信立泰药业大亚湾制药厂项目（一期）自用)、XJZ03原料10t/a（全部自用、GM18原料2t/a、帕米膦酸二纳原料药1t/a、KS2680t/a、KL2730t/a、L-精氨JY160.7亿片/aXJZ03胶囊4亿粒/a。中山大学环境科学于2012年4月完成了《信立泰药业大亚湾制药厂项目（一期）报告书》的编制工作，省环境保护厅于2012年6月28日以粤环审[2012]272号文对信立泰药业大亚湾制药厂项目（一期）给予。受信立泰药业大亚湾制药厂委托，省环境大亚湾制药厂项目（一期）竣工环境保护验收监测工作。根据253号[1998]《建设项目环境保护管理条例》、原国家环境保护令第13号[2002]《建设项目竣工环境保护验收管理办法》和原国家环境保护环发[2000]38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题》的规定和要求，本中心于2013年11月1日派员对项目进行了现场勘察，勘察时发现企业存在废气设测产工发、物废水2014年3月18本中心在查看了环保设施措的况，查阅了有关文件和技术资料基础上，编制了《信立泰大亚湾制药厂产（一期第一阶段建设项目竣工环境保护验收监测方案（粤KF字（2013）第45号2014年5月12～16日对该项目开展了现场监测及环境管理检查；由于项目验，件52014年9月22～2610月22～23日开展了补充监二、验收监测依据月原国家环境保护环发[2000]38号文，《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题》，20000222原国家环境保护令第13号，《建设项目竣工环境保护验中山大学，《信立泰药业大亚湾制药厂项目（一期）报告书》，2012年05月；省环境保护厅粤环函[2012]272号文，《关于信立泰业大亚湾制药厂项目（一期）报告书的》，2012年06月28日；信立泰药业《关于信立泰药业有公司大亚湾制药厂项目（一期）竣工环境环保验收监测2013年09月10日；信立泰药业《信立泰药业20140318日。三、建设项目工程概况项目地理位置信立泰药业大亚湾制药厂项目（一期）位于惠州市大亚湾经济技术开发区西区大道西42号。项目总投资21010.35万元，其保投资983.81万元，占总投资4.68%。环保处理设施由中国工程、立益特环保科技设计，惠州市绿科环保、立益特环保科技施工完成。市环境工程科学技术中心项目厂区东面为星华工业区惠州星华电子厂，西面为果园和苗圃山表，序环保设施实际投资额（万元12 3456序环保设施实际投资额（万元12 345673-1项目地N图3- 项目平面布置及无组织排放废气监测点图3-3项目四至及厂界噪项目设计建设内容及实际建设内容助工程，1座品仓库、1座原料药仓库、1座制剂仓库、1个储罐/小时燃天然气蒸汽锅炉）等公用工程，生产废水处理站、废气处理设等环保程，以及、舍楼、等配工程。实现产40ta(全部自用)5ta(其中2.81ta自用)、JY16原料药5t/a(其中1.4t/a自用)、XJZ0310t/a（全部自用、M182ta1ta、K26a、K2730t/a60ta、硫酸氢氯吡格雷片8亿片/a1.3亿片/aJY16片剂.7亿片/a和XJ034亿粒a。实际建设内容及生产规模：11座口服制剂车间，1座品仓库、1座原料药仓库、1和1个固废堆放区等主体和仓储工程及给水系统、锅炉房（设1台6蒸吨/）ta全部自用5ta(2.81ta自用81.3亿片a。等主体工程和、宿舍楼、配套工程尚未建设，JY16原料药（5t/a、XJZ03原料药（10t/a、GM18原料药（2t/a、帕米膦酸（1t/a（80t/a（30t/a菌原料L-精氨酸（60t/a、JY16片剂（0.7亿片/a）XJZ03胶囊作天数300天；口服制剂车间每天28小时，年工作天表3- 产品设计生产规格及实际生产规序产品类型产品名称设计产量实际产量12自用自用3自用4XJZ0356药7类898亿片/8亿片/1.3亿片/1.3亿片/JY160.7亿片/XJZ03胶囊4亿粒/主要建设内容项目建1座化学原料药车间，车间内设13座生产反1座车间废水中和反应釜，1座车间废水池，配套建设一套废气处理设施，采用“喷淋洗涤+活性炭吸附”处理工艺；1座口服制剂车间，有1为的6蒸吨1ABAS1作进一步处理。项目主要建设内容及变更情况见表3-3，主要生产设备见表3-4。主要建筑物见像3-1～像3-15。主要原辅材料项目原辅材料使用情况见表3-5像3-1门卫 像3-2口服制剂车3-53-33-53-43-63-6水泵房、IT3-7像3-8原料药车 像3-93-10像3-12仓 像3-13锅炉3-3-表3- 项目主要建设内容及变更情工程类别建设内容实际建设内容变更情况名规名规1原料药和JY16原料药2生产XJZ03原料药、GM18原料药、帕米膦--3--4剂、JY16片剂、XJZ03胶囊粒23002，生产硫酸氢氯吡格雷片剂、盐酸5--67300m28一座，一层厂房，占地面积2800m2，固一座，一层厂房，占地面积2800m2，9 回收乙醇、回收DMF和回收乙酸乙酯--14m2，位置续表3- 项目主要建设内容及变更情工程类别建设内容实际建设内容变更情况名规名规------市 --器--安装一台富电康公司500KW煤油发电表3- 主要生产设原料药一车间（501车间）生产设序设备名称建设情况实际建设情况变更情况型号规格材数型号规格材数123221321421511627722821910810~1810-2-132--无2311131121---2---2---1续表3- 主要生产设口服制剂车间生产设备序设备名称建设情况实际建设情况变更情况-1-2-3-1≥500L-2≥150L-3-2-1-1-130万片/-210.8万片/时-2-1-1--1--1 -1-1≥300板-1≥90板-2≥300盒-1≥200盒-2≥75盒-1≥75盒-2≥300板-1≥100盒-1表3- 项目原辅材料情年用量123多聚456789123456789126.86214.9311.4641.4550.9274120万个841.294120412025.7511.023.01312.0550.187454.880.7890.0158.44716.95716.951.5项目变更情况公司综合发展需要，只生产硫酸氢氯吡格雷40ta(全部自用)、盐酸贝那普利5t/a(其中2.81t/a自用)、硫酸氢氯吡格雷片8亿片/a、盐酸贝那普利1.3亿片车间、灌区、办公楼、C宿楼、。增设一座变配电站及备用发电机房。废水站处理能力及事故应急池容量减小。固废堆放区占地面36。3-61硫酸氢氯吡格雷40t/a(全部自用)、盐酸贝那普利5t/a(其中2.81t/a自用)、JY16原料药5t/a(其中1.4t/a自用)、无菌原料药L-精氨酸60t/a、硫酸氢氯8亿片/a、盐酸贝那普利片剂硫酸氢氯吡格雷40t/a(全5t/a(其中2.81t/a自用)23-4-5900t/d6设置一个1400m3的事故应急池（兼做减小1020m37污水处理站内设置20m2固废堆放地理位置由污水-主要生产工艺硫酸氢氯吡格雷原料药二氯甲W1-二氯甲回G1-1#排气多水二氯甲萃W1-二氯甲W1-二氯甲回G1-1#排气多水二氯甲萃W1-二氯甲回回G1-二氯甲回回母液1-G1-废液S1-粗品1-二氯甲回回G1-干离常压蒸成溶环合反图3- 硫酸氢氯吡格雷原料药的工艺流程及产污环碳酸氢钠溶液计量罐 二氯甲烷计量罐多 计碳酸氢钠溶液计量罐 二氯甲烷计量罐多 计量罐计量罐浓硫酸计量罐成盐釜浓缩溶解釜萃取釜环合釜返碱浓缩釜二氯甲烷收集罐 收集罐图3- 硫酸氢氯吡格雷原料药的生产装置连反应方程式如下NSNS

＋ ＋ ＋工艺过程及产污环节介绍如下2噻吩基乙胺2氯苯基MYY2噻吩基乙胺2氯苯基和，而后分液。分液后的成为废水，有机相进行浓缩减压蒸馏，经冷凝后回收二氯甲烷。序反应生成的和未冷凝的二氯甲烷作为废气(1-1，分液产生废水W11。浓缩工序每天4h，二氯甲烷蒸出率为9899.5。②合：在合釜加多聚，搅拌下入上步得返碱22氯苯基)-245,7四氢噻吩3，2c并吡啶5乙酸甲酯和水。反应完，将应入萃取釜。③萃取：在反应液中加入纯化水和二氯甲烷，搅拌后滴加碳酸水W12。和通过凝器冷凝来，不气进废治理系。此工序氯甲烷和蒸出率均为98%、冷凝率为99.5%。此工序每天工作时间为4h121#排气筒排放。母液1-1进入浓缩釜进行常压蒸馏，将和二氯甲烷蒸出，而后通产生废气G1-3和废液S1-1。格雷，废气通过冷凝回收溶剂，冷凝率为99.5%。此工序产生废气⑧内包装：将药粉按10kg/袋称重分装于双重药用塑料袋中，扎称重贴外。送库待验。盐酸贝那普利原料药项目盐酸贝那普利原料药的工艺过程及产污环节见图3-S-生产装置连接见图S-甲反应液2-甲回纯 水层2- G2-有机层2- W2-盐无水硫S2-有机层2-回浓缩甲S2-1#纯反应液2-活性炭碳酸钠反应液2-纯洗抽滤母液2-反应液2-G2-盐粗品2-乙酸乙回抽滤母液2-乙回粗品2-G2-W2-干燥冷凝器G2-G2-粗品2-S2-粗品2-析离母液2-粗品2-干燥G2-内、外析萃取浓缩减压脱中常压蒸萃取溶图3- 盐酸贝那普利原料药的工艺流程及产污环图3- 盐酸贝那普利原料药的生产装置连反应方程式如下O1O

+

OOOO

CH

+O2O CHO

NH2 NO

NO NO 2+O SO22

NO NO3 NO

+

+ NNO NNO NO4 +NO

工艺过程及产污环节介绍如下①酯化反应：往密闭的反应釜中依次加入羟基苯丁酸乙酯(BNR)，对磺酰氯(BNMFL)和甲苯。开动搅拌使其溶清。打开无气体排出。②萃I：酯化反应完全后，加入纯水，搅拌、静置分层。水层2-1进入常压蒸馏工序，将甲苯蒸出，而后通过冷凝器冷凝下来，不凝气为废水W2-1。此处产生废气G2-1和99.5%置分层，加入无水硫酸钠进行脱水。此处产生固废S2-1。④浓缩：将脱水的有机层22抽回浓缩釜，开动搅拌，夹套通5060即浓缩液。蒸出的甲苯22222-26h，9599.5%。⑤缩合反应：在浓缩釜中加入S-氨基物((S)-3-氨基-2,3,4,5-四(BNHXL)套通热水，控制内温78-80℃反应9小时。酮-1-乙酸和叔丁醇。再缓缓加入碳酸钠调pH大于7，静置、序得到反应液2-4和母液2-1。以上。打开底阀，放料至抽滤缸进行真空抽滤，产生粗品2-2和母2-2。粗品进入下一工序。此工序产生废气G2-3⑨干燥I：抽滤II工序得到的粗品2-260℃真空干燥得到⑩溶解：在反应釜里加入粗品2-3和无水乙60-70℃热水，待固体完全溶解后，将料滤至结晶釜中。拌养晶4小时以上，离心出料。粗品2-5进入下一工序。⑫干燥II：离心工序得到的粗品2-5进行60℃真空干燥得到成品废气G2-5。⑬内包装：将药10kg/袋称重分装于双重药用塑料袋中，扎⑭称重贴外。送库待验。⑮母液蒸馏：母2-1和母2-2合并后进入母液釜进行减压蒸气治理系统，未被蒸出的为废水W2-2。母2-1和母2-2每天蒸馏工作时间为4h，乙酸乙酯蒸出率为98%、冷凝率为99.5%。母液2-3随后进入母液釜进行减压蒸馏工序，将乙酸乙酯和乙醇蒸出，而废S2-32-3每天蒸馏工作时间为2h，乙酸乙酯和乙醇蒸出率废水W2-2和固废S2-3。片剂生生产工艺过程及产污环节见图3-8，现介绍如下：①过筛：原料和辅料分别进行，过60目筛。此工序产生粉尘(G10-1和G11-1，其中G10和G11分别代表硫酸氢氯吡②混合：将原料与辅料在高效湿法制粒机内混合均匀粒放入流化床中进行干燥。此工序产生制粒粉尘(G10-2G11-2)。④整粒：将干颗粒置于整粒机中整粒⑤压片：将干颗粒压制10mm浅圆弧片。此工序产生压片粉(G10-3G11-3)生包衣粉尘(104和G114。上述工艺过程中无废水和固废产生。图3-8片剂生产工艺流程污染防治措施废化学原料药车间废气来源于硫酸氢氯吡格雷原料药生产时未经凝回收的氯甲烷、、及硫蒸汽；来源于盐贝那普原料药生时凝回收的苯、化氢、酸乙酯及醇蒸15米高排气筒排放。化学原料药车间废气处理流程见图3-9。口服制剂车间废气主要来源于压片间及泡罩包装间生产过程15米高排气筒310。废水处理站恶臭气体项目废水处理站各池体的恶臭气体经收排气筒排放。恶臭气体处理流程见图3-11。锅炉房废气主要来源16蒸吨/时燃天然气锅炉工作时放的二氧化硫、氮氧化物，废气通过16米高排气筒排放厨房油烟项目规划的员工尚未建设，搭建的临时，未发电机房废气主要500KW备用煤油发电机组工作时放的二氧化硫、氮氧化物，废气通过15米高排气筒排放图3-9化学原料药车间废

图3-10口服制3-11废水处理站恶臭气体处理3-12燃气锅炉监备用煤油发电3-13备用项无组织排废气主要自管道、阀门处的原材料先进的产、物料设备并尽可密闭。司严格按要求废主要包括生产废水、生活污水和初期雨生产废水主要来源于化学原料药车间及口服制剂车间生产时产1W2盐酸贝那普利原料药时，在萃取、母液蒸馏工序产生废水W2-1、W22；车间的冲洗废水。口服制剂车间的废水主要是冲洗生产器械4TCL环境科技（以下简称“TCL）处理处置，上层废水+AAA工，处理后生产废通过厂区南处市政，排入大湾中314。生活污水主是厂区洗或厕的污水、时排放的水，经级化粪后通过厂东南处市政，排入亚湾中315。初期雨水经厂区雨水收集，进入雨水井，沉沙后通过市政水排入惠州坪山河。厂区雨水处理流程见图3-16 3-14生产废 政3-15生活污

3-16厂区雨噪过程中一些机械转动设备运转产生。公司通过选用低噪声生产设备，对生产器械进行基础加固减震，对生产车间进行吸音、隔声设计，提高吸声率等降噪措施。项目设有富电康公司500KW备用发电机组一台，2012年5月委托惠州市绿科环保开展发电机房噪声治理工程；废水处理CS3.1（风量21.0Nm3/in,45KW电磁辐射及无线电干扰5kA及0VA配市电，司每半月对变电房进行保，日常关变配电站房门。固体废弃物项目固体废弃物主要是生产过程产废弃物和员工生活。项目产生的蒸馏残液、废液等于废包装桶内，公司委托TCL行处理处置。卫部门处理。员工生活收集后，交由当地环卫部门处理。项目水平衡项目水平衡见图3-17原料带 工艺用

废气和固 进入产制作纯水 80生产设 用 损耗 洁净区冲洗用

真空泵用 纯 弃

蒸馏塔水封 损厂区冲洗用生产用

损耗 冷却 QC化损耗

损耗

作为清净下排入新鲜用

锅炉用 损耗

蒸

蒸汽冷凝 废气洗涤 自建自建污水处站 生活用

损耗办公住宿生活用 损耗

三级化粪池

蒸发吸收12 绿化用

用

隔油

市政初期雨 排入坪山市政3-17四、报告书主要结论 要4.1报告书主要结对建设项目拟建址及其周围地区进行了环境质量现状监测、与价；对目的排污荷进行估算，用模式拟目进行了公众参与。各报建手，评价报告所环保措和建议确保环可行的要省环境保护厅以粤环审[2012]272号文对项目报告书的意见见附件1。五、验收评价标准根据环境功能区和报告书及其意见函的要求，确定该项目污染收监价标准。废气评价标准有组织排放废气评价标准化学原料药车间和口服制剂车间废气排放执行省《大气污染（DB44/272001）第二时段二级标准要求；二氯甲烷、、乙酸乙酯、乙醇、氯苯、DM二甲基甲酰胺物行报书确定的准值；报书要，有机废去除率达到90%以上，酸性废气去除率达到90%以上，口服制剂车间废99.55-1。废水处理站氨等（B1455419）相52。6蒸吨行省《锅炉大气污染物排放标准（DB4476501）新建燃气5300W行（DB44/27001）第二时段二级标54。5-1工艺废气污染污染因子执行标准排放浓度排气筒高度排放速率DB44/27-1202.91000.21359.00.084苯0.42400.84254.31202764.143204.8400.6200030氯苯400.6120.18异丙醇2403.6报告书（粤环审[2012]272号表5- 废水处理站恶臭气体污染物标准限污染因子执行标准排气筒高度排放0.33氨4.9200（表5- 蒸吨/时燃天然气锅炉废气污染物标准限污染因子执行标准排放浓度3050200表5- 备用煤油发电机废气污染物标准限污染因子执行标准排放浓度排气筒高度排放速率DB44/27-2001500120无组织排放废气评价标准项目无组织排放废气执行省《大气污染物排放限值（DB4/200）第时段无组织排放浓度限值，氨、硫化氢等恶臭污染物无组织排放臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的要求。标准限值见表5-5表5- 无组织排放废气污染物标准限污染因子执行标准排放浓度氨0.0620（无量纲废水评价标准网，排入大亚湾中心区污水处理厂作进一步处理，其中常规污染氯甲烷执行《化学类制药工业水污染物排放标准（B219042008）新建企业污水排放标准，甲苯等执行省《水（DB44/2201）第二时段一级标准，标准限值见表56。项目生活污水经三级化粪池后通过厂区东南处的市政，排入大亚湾中心区污水处理厂作进一步处理，生活污水执行省污染因子执行标准排放浓度GB21904-2008苯值见表5-7。项目初期雨水经厂区雨水收集，进入雨水井，沉沙后通过市政雨水，污染因子执行标准排放浓度GB21904-2008苯表5- 生活污水标准限污染因子执行标准排放浓度表5- 初期雨水标准限污染因子执行标准排放浓度苯厂界噪声评价标准项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，即昼间60dB(A)、夜间50dB(A)变电站评价标准项目变电站工频电场、磁场强度参照执行《500KV压送变电工程电磁辐射评价技术规范（JT2498）中的评4KV/m0.1mT要求；无线电干扰参照流（B15707195）中频0.5MHz46dB（μV/）要求。总量控制指标根据省环境保护厅粤环审[2012]272号文核定项目生产废水内六、监测分析方法和质量保证措施监测分析方法有组织排放废气采样按《固定源废气监测技术规范》（HJT372007）规定进行。无组织排放废气采样按《大气污染物无（HJ/T552000）第9.2条规定进行，废气监61。6-1类监测因子方法名称方法来源检出HJ549-HJ544-苯HJ584-乙酰分光光度HJ601-总烃的测定气相色谱法HJ/T38-GB50325-法HJ/T398-0.5续表6- 废气监测分析方类监测因子方法名称方法来源检出USEPAHJ/T67-氨10HJ/T57-HJ482-HJ693-0.10HJ/T38-氨HJ533-规定进行，废水监测分析方法见表6-2。表6- 废水监测项目及分析方监测因子分析方法方法来源检出GB/T6920-器分辨率HJ505-HJ637-HJ637-HJ535-GB/T7494-苯（B8规定设置监测点进行监测。T19960V送变工程电磁辐射评价技术规范（HJ/T41998）规定设置监测点进行监测。质量保证和质量控制控制与质量保证要求进行。监测持证上岗，监测所用仪器经过计量部门检定合并在有效期内使采样及样品保存方法符合相关标准要求，水样不少于做加标回收分析的项目均应做10%或以上的加标回收分析。废水监测质控数据见表6-3。现场平行样分析相对偏差为0～9.8%，平行样分析相对偏差为0～4.8%，加标回收率为90.1～108%，废气采样分析系统在采样前进行气路检查、流量校准，保证整个采样过程中分析系统的气密性和计量准确性。烟尘采样器流量4667校准相对误差为.6～.5，烟气分析仪校准相对误差为1～5%，烟气采样仪流量校准相对误差为2～4%差为4～0，全部符相关控要求。噪声测量仪器按B123482008《工业企业厂界环境噪声排放标准》要求，测量前后在测量现场进行了校准，示值偏差小于0.5dBA)，符合相关质控要求。表6- 废水监测质控数因（个现场平行样分平行样分析加标样分析平（对偏情平（对偏情加标回收情24--232-----22--2222222020--苯201020202010201020102010表6- 烟尘采样器流量校准结00表6- 烟气分析仪校准结SO2标气SO2测量相对误差NONO相对误差表6- 烟气采样仪流量校准结相对误差0续表6- 烟气采样仪流量校准结相对误差0表6- 大气采样器流量校准结ABA0B0ABAB七、验收监测内容验收监测期间工况2014512～16日进行现场监测，2014922～26日1022～23日进行补充监测，监测期间项目生产负荷见表7-1及附15。硫酸氢氯吡格雷原料药生产负荷为100.2～102.2%，盐酸贝那普利原料药生产负荷为98.8～100.6%95.2～103%，盐酸贝那普利片生产负荷为99.2～100.8%，6蒸吨/时燃天然气锅炉生产负荷为100%，满家环保《建设项目竣工表 监测期间工内月15516922923924925日92610221023日负荷负荷6蒸吨/时6666666666666负荷 有组织排放废气监测结果及评价监测内根据《固定源废气监测技术规范》（JT3972007）要求布设监测点。监测内容见表72。在备用发电机烟气监测的同时，每天采煤13931031312313。7-2有组来监测断面监测因子监测频次进口出口进口出口出口出口出口出口2监测结果及评价验收监测期间（2014年5月12～16日，化学原料药车间废气处理系统排放口非甲烷总烃最大排放浓度及最大排放速率超出（D44272001二甲烷、、乙酸乙、乙醇大排浓度及最排放速率报告书确限值。针对现，企对化学原药车间废理统进行了原因分及加装气冷凝回装置，活炭更换周期调整为两个月，在生产过程中及时关闭各贮罐/反应罐排空2014年9月24～25日进行了补充监测。有组织排放废气监测结果见表7-3～表7-9表7- 化学原料药车间废气处理设施进口监测结因123123--进口----进口--------进口----表7- 化学原料药车间废气处理设施出口监测结123123--出口-出口出口----*续表7-续表7-化学原料药车间废气处理设施出口监测结果因123123*出口因123123况--表7- 口服制剂车间压片间除尘器监测结因123123--进口------出口表7- 口服制剂车间泡罩包装除尘器监测结因123123表7- 废水处理站恶臭气体处理系统监测结因123123------表7- 蒸吨/时燃天然气锅炉废气监测结因123123况----3--折算α=1.2排放浓度3--二氧化硫--折算α=1.2排放浓度--氮氧化物--折算α=1.2排放浓度--表7- 备用发电机废气监测结因123123--777777----监测30.48mg/m37.87mg/m3、TVOC3.21mg/m3、二氯甲0.84mg/m3、氟化物0.47mg/m3。各污染物最大排放速率分别为化氢0.0004kg/h、硫酸雾0.0003kg/h、非甲烷总烃0.0057kg/h0.0242kg/h0.0170kg/h0.00001kg/h、异丙理设施对主要污染物的去除率分别为：氯化氢5.0～42.6%、非甲烷总烃46.7～76.2%、TVOC35.6～76.9%。甲酰胺排放浓度和排放速率均符合项目报告书确定的限值要于去除率达90%以上要求。根据项目报告书，硫酸氢氯吡格雷原料药（废气量为500-10000m3/h）及盐酸贝报告书产生的废气量小。口服制剂车放速率分别为：压片间0.0006kg/h、0.0003kg/h。压片间和泡罩包装除尘器出口颗物排放浓及排放速均符合省大气污染物排（DB44/2001）第二时段二级标准要求；压片间除尘器除为99.5～99.8%符除率达99.5以上要求。废水处理站恶臭处理设处理设施出口污染物最大排放浓度分别为：硫化氢0.02m/3、氨10.18mg/3；最大排放速率分别为：硫化氢0.00005kg/h、氨0.221kg/98（无量纲。硫化氢、氨排放量及臭（B145541993）相应标准限（4）6蒸吨/时燃天然气锅锅炉排气口污染物最大排放浓度分别为：烟尘3mg/m3、二氧0.377mg/m3、氮103mg/m3；最大排放速率分别为：烟尘0.011kg/h、二氧化硫0.002kg/h、氮氧化物0.50kg/h；排气筒出口烟气黑度（林格曼黑度）1级。烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度及烟气黑度均符合省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2010）新建燃气锅炉相应限（5）排气口污染物最大排放浓度分别为：二氧化硫7mg/m3、氮氧化物114mg/m3；最大排放速率分别为：二氧化硫0.01kg/h、氮氧化物无组织排放废气监测结果及评价监测内按照《大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T52000）中无组织排放监测基本要求的布点原则，在厂界上风向布设1个参照设3个点无织排气测位图32，7-10，同时记录当天气象参数。7-10无组织排监测点位监测因子监测频次厂界上风向参照点每天3次连续2监测结果及评价2014年5月14～15（B14554193）限值，企业要求工人在废水站2014年9月24～25日开展了补充监测。监测期间气象条件：2014514～15日为晴天，气28～924～25日为晴天，气温27～28℃，大气压100.1～100.3KPa，风向东南，风速1.1～1.5m/s。无组织排放废气监测结果见表7-11表7- 无组织排放监测结 单位况514123515123514123515123氨9241239251235141235日23515123监测结果表明，2014514～15日厂界无组织排放硫化氢及0.59mg/m3。2014924～25日厂界无组织排放氨最高浓0.16mgm3。无组织排放颗粒物、非甲烷总烃符合省《大气污染（B4427201）第二时段无组织排放浓度限值；无组织排放氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的要求废水监测结果及评价监测内+UAB+A+ASS处后通过区南的政大314。315。厂区设置水收集，期雨进雨水井沉后排市政雨水监测点见图316。废监测容见表712。表7- 废水监测内监测类别监测点位监测因子监测频次3次/2-二甲苯、乙酸乙酯、流-二甲苯、乙酸乙测，1次/天监测结果及评价验收监测期间（2014年5月12～16日均浓度。针对现象企业对产废水理系统进了超装1台澄学药应罐4溶剂收集装桶交由环保公司处置，上层废水从罐体中部排污口流入车间废水池；对生活污水处理设施进行了清理疏浚。口服制剂车间的纯水间浓水原作为清净下水，排入雨水，验收监测期间对雨水排放口废水做了监测。2014年8月，企业对纯水间浓水排水管道进行了施工改造，浓水排入生产废水，最终进入废水站处理，62014年9月24～25204年0月23放废水监测结果见表7-13～7-15像7-1化学原料药车间搪玻璃澄清 像7-2生活污水疏浚像7-3生活污水疏浚 像7-4纯水间浓水排水管道改造施表7- 生产废水处理设施监测结 二氯甲烷1-236.68-放口1237.91----6-41-236.44-放口1238.03-----6-4续表7- 生产废水处理设施监测结 油苯邻-二甲苯对-二甲苯间-二甲苯放口123123-表7- 生活废水处理设施出口监测结 1236.77-1236.63-6-----表7- 雨水井排放口监测结 苯1916-5----邻-二甲苯对-二甲苯间-二甲苯11监测邻-二甲苯、对-二甲苯、间-二甲苯均未检出，pH7.91～8.10，其他污染物最大日均浓度分别为：化学需氧量260mg/L、五日生94.5mg/L、悬浮物35mg/L、氨氮1.03mg/L、总磷0.23mg/L废水处理站对主要污染物处理效率为：化学需氧量80.4～82%、二氯甲烷99.9%、乙酸乙酯99.9%。生产废水中pH、化学需氧量、五日生烷排放浓度符合《化学类制药工业水污染物排放标准》（B219042008）新建企业污水排放标准要求；苯、甲苯、乙苯、邻甲苯、对二苯、间二甲排放浓度合省《污染物排（DB44/262001）第二时段一级标准要求。生活污水排放口pH6.63～6.79，其他污染物最25mg/94.6mg、化学需氧量158mg/L、动植物油0.88mg/、氨氮4.97mg/、总磷0.31mgL2.64mg/LpH、悬浮物、（DB44/262001）雨水排放口废水中pH6.76，除苯、乙酸乙酯未检出外，其mgL-0.006mgL-0.003mg/-0.012mg0.8物pH、二甲苯、对二甲苯、间对二（DB4/2600）第时段一级标准。厂界噪声监测结果及评监测内4图31405.3条要求布设监测点位进量，监测等效连续A声级，监测频次为每天监测2次，昼、夜各一次，连续监测2天。监测结果及评价厂界噪声监测结果见表7-16表7- 厂界噪声监测结监位GB12348-2////监测结果表明：4个厂界噪声监测点昼间噪声等效声级范围为46.7～55.7dB(A)，夜间噪声等效声级范围为45.1～49.5dB(A)，均符电磁辐射监测结果及评监测内东面厂界靠近变电站的围墙外共设3个工频电场、磁感应强度监测1.5m5次，每次测量时于15秒，稳定状态的最大值；在东面厂界靠近变电站的围墙外20m设3个无线电干扰值监测点，测点离地面高度1.5m。监7-1。变配电变配电 7-1变配电站电磁辐监测结果及评价变电站电磁辐射监测结果见表7-17、表7-18表7- 工频电磁辐射监测结电场强度磁感应强度3.0×10-5.2×10-6.9×10-5.9×10-6.8×10-5.8×10-4表7- 无线电干扰监测结------------------监测结果表明，项目变配电站边界及厂界外工频电场强度为×10-4～6.9×10-4KV/m，磁感应强度为5.2×10-4～6.9×10-4mT，均符合《500kV压送变电工程电磁辐射评价技术规范》（HJ/T241998）中的评价标准电场强度4kV/m、磁感应强度TMz4～1/流（B15707995）中频率为0.5MHz46dBdBμ)]要求。污染物排放总量控制目380年天数300行4时。生活污水外排口未设置流量计，根据项目报告书方法估算，0.13/人·d计，则办公住宿生活污水产生量为383d。项目设置有临时，每天开三餐，每人产污水按0.083计，则含油污水产生量为30.43/d。项目生活污水排放量为68.4m3/d。根据本次验收监测结果核算，废水污染物排放总量见7-19，锅炉烟气中污染物排放总量见表7-20表7- 废水污染物排放总间况量----6.84万吨(29.55万吨量----2.05万吨（2.59万吨表7- 锅炉污染物排放总间况6蒸吨/小炉--监测期间，项目生产废水日均排水量为228m3/d（6.84万吨生活污水日均排水量为68.4m3/d(2.05万吨/a)，符合省环境保护厅粤环审[2012]272号文要求（本项目外排生产废水和生活污水应控制在985吨/日、86.4吨/日以内。根据验收监测结果核算，生产废水化学需氧量、氨氮排放总量分别为17.10t/a、0.04t/a；生活污水化学需氧量、氨氮排放总量分别为3.00t/a、0.10t/a。项目锅炉烟气中二氧化硫、氮氧化物排放总量分别为0.01t/a、化物污染物排放总量应分别控0.04吨/年、6.55吨/年以内烟尘排放总量为0.04t/a八、环境管理检查国家建设项目环境保护管理制度执行情况项目执行了评价及“三同时”制度，中山大学环境科学于2012年4月完成了《信立泰药业大亚湾制药厂项目（一期）报告书》的编制工作，省环境保护厅于2012年6月28日以粤环审[2012]272号文给予意见于21年3于04年5全，环保设施与主体工程同时设计、同时施工、并同时投入试运行，目前环保设施运转基本正常。环境保护规章制度的建立情况环境保护管理情信立泰药业大亚湾制药厂重视管理工作，设有专人管理，对日常环保设施的运行记录、环保数据、环保相关文件资料等进行了归档，8-8-8-5柜像8-3质量检 像8-48-5柜8-68-10牌环境保护设施实际建成及运行情况检查原料药、盐酸贝那普利原料药生产过程中冷凝回收的化学原料蒸汽++C处理工艺，处理后的废水通过厂区处的市政，排入大亚湾中政湾中心污水处理厂作进一步处理。经厂区雨水收集，进入雨水井，沉沙后通过市政雨水排州坪山河。生产废水外排口设流计按环操规》废理备行废日环境污染事故防范应急措施及情据应急预案培训、演练计划，定期组织开展事故处理的培训及演练动。项目应急预案已在惠州市环境保护局备案，备案：2014-36，20，安及车辆进行管控，发现异常情况由安全员和环保员及时生产废水处理站配备1座3803（见附件21）及堵漏气囊，目前废水处理站实际水量约240m3d，发现废水处理站废水像8-11原料药车间门 像8-12原料药车间原料储罐围像8-13品 像8-14品库防泄漏收集像8-15废物暂存 像8-16废物暂存间防泄漏收集像8-17火灾自动系 像8-18可燃气体探像8-19可燃气体探测器主 像8-20防爆轴流风像8-21废水站应急事故 像8-22应急空压机、堵漏气像8-23应急潜水 像8-24应急物 像8-25应急疏散指示 像8-26应急疏散场像8-27应急演练 像8-28应急演练固体废物的产生及处理处置情况项目固体废弃物主要是生产过程产废弃物和员工生活，括业馏残液、废液等于废包装桶内，公司定期委托TCL环境公司处理处置（910；过滤滤渣、等废物，公司委托惠州东江威立雅环境服务处理处置（处理协议及资质见附11、附12 废物临时存放 废物暂存间内 废物暂存间是三间表8-1固体废物产生量及去向产生量4废--像8-29废液暂存 像8-30废物暂存像8-31一般工业废物及生活暂存排放口规范化及绿化情21542平方米，绿化率为20%像8-32废气排放 像8-33废气排放标志像8-34废水排放 像8-35废水排放标志像8-36厂区绿化 像8-37厂区绿化卫生防护距离（6）（附件17）显示，项目废水处理站周边50米内没有环境感建筑，合“项目污水处站边界起设置不少米的防护距离”。像8-38废水处理 像8-39废水处理站厂外公报告书要求情要求的环保设施和措施情况见表8-2表8- 要求情1。2。放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放浓度限值。6蒸吨/小时燃气锅炉排气口氮氧化物排放浓度符合省附”废气处理设施，车间有机、酸性废布袋除尘处理后由15米高排气筒排放；500-5000m3/h）生产产生的废气量共34。气浓度满足《恶臭污染物排放标准》5。6。7。公司按《废物污染控制标8地和规划部门做好该范围内用地的。根据韶关地质勘察院大亚湾分院出1509。380m3容积的事故应急池及堵。。九、公众意见环境保护验收实行》及原省环境保护局粤环[2007]99号文《<省建设项目环保管理公众参与实施意见>的通知》要求，在项目竣工环境保护验收监测期间，通过意见表9.1目在信立泰药业大制药厂产业项目（一期）见湾制药厂环保执行情况，予以民众一的及监督权，使企业进一步做好环境保护工作。9.2范围和方以公众意见表及走访形式药厂附近的观山悦小区上田村、荷茶村等环境保护敏感区各段、各层次人群进行随（一期）9.3内容及结果分本次公众意见共问卷100份，收回100份，有效率100%。本次问卷，被访者均对以下内容了看法，问卷表内容见9-1，结果统计见表9-2。本中心向惠州市大亚湾经济技术开发区故；在运行期间发生过环保，臭气、噪声扰民。经大亚湾环保局，味并非项所致。司在靠观山悦区的口服剂气浓度、厂界噪声达标排放。像9-1废水处理站臭气处理设 像9-2废水处理站臭气处理设施排气像9-3口服制剂车间楼顶设备隔声雨 像9-4口服制剂车间楼顶设备消声弯表9- 信立泰药 大亚湾制药厂项（一期）第一阶段公众意见30-4040-5050方位 距离 目前总投资21010.35万元，其保投资983.81万元，占总投资4.68%。项目建有1座化学原料药车间、1座口服制剂车间、设有1台以天然气为的6蒸吨/小时蒸汽锅炉、11座生活污水处理池，生产废水响满表9- 公众意见结果统229994422（1）98%的被者认为项目建设对其生活、工作没有影响影响较轻，2%认为影响较重（2）85的被者认项目排放的气对其生活、工作没影响或影响较轻，15（3）91的被者认项目排放的水对其生活、工作没影响或影响较轻，9认为影响较重。（4）91的被者认项目排放的声对其生活、工作没影响或影响较轻，9认为影响较重。（5）96%的被者认为项目对周围环境没有影响或影响较轻4%认为（6）78的被者对目环境保护作表示满意，20表较满意，2十、结论与建结项目概信立泰药业大亚湾制药厂项目（一期）位于惠州市大亚湾经济技术开发区西区大道西42号。项目第一阶段实际建设了1座化学原料药车间和1座口服制剂车间，1座品仓库、1座原料药仓库、1和1个堆放区等主体和仓储工程及给水系统、锅炉房（设1台6蒸吨）ta5ta2.81ta自用8a1.3亿片a。1座化学原料药车间、无菌原料药车间、溶剂回收车间及储罐区等主体工程和、宿舍楼、配套工程尚未建设，JY16原料（5t/a3（10t/a8（2t/a（1t/a6（80t/a7（30t/a（60t/a6片剂7）和3粒（4亿粒a）也未生产。项目总投资21010.35万元，其保投资983.81万元，占总投资4.68%。环境保护执行情况项目执行了评价制度和环保设施“三同时”管理制度。化学原料药车间废气经收集，通过水喷淋、活性炭吸附后，通过1515米高排气筒排放；废水处理站各池体的恶臭气体经收集通过生物洗涤过滤除臭、活性炭吸附处理后，通过15米高排气筒排放；燃天然气锅炉及备用煤油发电机燃烧废气各通过16米、15米高排气筒排放。废气排放口规范设置。+UASB+AF+CASS政厂对生产车间进行吸音、隔声设计，高吸声率等降噪措施。公司每半个月对变配电站进行保养，日常关闭变配电站房项目产生的蒸残液、废等等废物于废包装委州TCL环境科技处理处置；过滤滤渣、废气的废包装材料和污水处理产生的污泥等废物委托惠州东江威立雅境服务处理处。未