事故预想-脱硫专业九月份

20090901关于强化事故预想及点分析培训发电部各岗位员急需加强运行技术管理的紧迫形式结合目前新上岗员及点分析的培训。发电部收集和整理了部分事故预想及点分析经各专业认真审核，处理方案基本正确可靠，从6月份开始，每月下发部分典型预案，组织进行认真学习、，必要时进行事故演练。各主岗要担负起本轮强化培训的主要责任组织所管辖严格的考核。规定：主岗（包括副值）考试成绩80分为及格，一般巡检考试成绩60分为及格，不及格者考核当月绩效分数10分，并于考试结束后一周进行补考，补考方式为部门经理当面考问主岗（包括副值年度内有3次考试不及格降低一级岗位使用集控值内班组内不及格人数超过30%考核当月绩效分数5分。发电部鼓励各级员工就自己的岗位时刻进行钻研、分析以及预想。对一些成事故预案至各专业处，一经采纳推广，给予提出人当月绩效。发电2007528 #2机组检修，脱硫6kVⅠ1、运行工#2机组停机检修，#1机组正常运行。脱硫6kVⅡ段进线开关运行，脱硫6kVⅠ、Ⅱ段母联开关运行，脱硫6kVⅠ段进线开关处于检修状态，脱硫6kVⅠ段至制粉6kV馈线开关运行，二期脱硫6kV3A段至制粉6kV馈线开关冷备用，二期脱硫4A段至石膏脱水MCC馈线开关冷备用，二期脱硫4B段至脱硫废水处理MCC馈线开关冷备用，脱硫PC1A、1B、2A、2B及保安MCCⅠ、Ⅱ段均正常带电。#1机组负荷598.32MW，#1脱硫系统旁路挡板全部关闭，#1增压风机动叶开度64.7%，电流367A，#1GGH原烟气差压437Pa，#1GGH净烟气差压347Pa，#1除雾器差压134Pa，#1吸收塔浆液循环泵B、C运行，#1吸收塔液位5236mm、5253mm，#1吸收塔搅拌器A、B、C、D、E、F运行，制粉车间#1、#2磨机系统正常运行。一期脱硫CDF01配电柜由脱硫PC2B段供电，PC1B段电源备用。一期脱硫CDF02配电柜由脱硫UPS供电，PC1A段电源备用。2、现、一期脱硫系统所有设备全部停运，DCS声光、脱硫6kVⅠ、Ⅱ段母线电压为0且发低电压0.5S，脱PC1A、1B、2A、2B段母线电压为且发低电压0.5S、脱硫制粉车间所有设备停运、一期脱硫系统工业电视黑3、原因分、#1汽轮发电机组跳闸，#1发变组保护跳脱硫6kVⅠ段进线、#1发变组保护误跳脱硫6kVⅠ段进线开关、脱硫6kVⅠ段母线故障，脱硫6kVⅠ段进线开关跳闸、脱硫6kVⅡ段母线故障，脱硫6kVⅠ、Ⅱ段母联开关未动作导致越级跳闸脱硫6kVⅠ段进线开关。、脱硫6kVⅠ段进线开关保护误、脱硫6kVⅠ段进线开关故障跳闸、误动导致脱硫6kVⅠ段进线开关跳闸。4、处理措施、检查脱硫PC1A至脱硫保安MCCⅠ段馈线开关是否跳闸，若脱硫保安MCCⅠ段变侧进线开关自动合闸后，延时约8S后#1机组柴油发电机组启动，脱硫保安MCCⅠ段变及脱硫保安MCCⅠ带电，检查脱硫保安MCCⅠ段母线电压是否正常。若脱硫PC1A至脱硫保安MCCⅠ段馈线开关已自动跳闸，脱硫保安MCCⅠ段变侧进线开关已自动合闸，应在检查脱硫保安MCCⅠ段变侧进线开关合闸约8S后脱硫保安MCCⅠ段变是否带电正常且保安MCCⅠ段电压正常，若出现脱硫保安MCCⅠ段变侧进线开关合闸后脱硫保安MCCⅠ段变15S未正常带电，应及时联系值长手动启动#1组柴油、脱硫保安MCCⅠ段正常带电后，应及时检查#1脱硫系统旁路板A、B否保护打开，必要时DCS制台硬手操快开#1硫旁路挡、就地检查＃1增压风机电机油站及风机油站运行运行情况、关闭＃1脱硫系统挡板、检查直流屏、UPS输入、输出是否正常，并密切监视蓄电、断开所有电气开关及电气联络开关，并将其摇至试验位置、值长，启动一台工艺水泵，将事故前运行设备冲洗，排空，同时通知灰库卸灰时切至高压服务水。、手动关闭工艺、工业补水手动门，防止补水电调门失电溢流，增加吸收难度。、检查脱硫6kVⅠ段进线开关跳闸原因，若#1机汽轮发电组机组跳闸所致，且短时间内无法恢复时，应联系相关，按照脱脱硫6kVⅠ、Ⅱ段母线绝缘，绝缘合格后，按照脱硫6kV3A经制6kV反送至脱硫6kVⅠ段进行反送电，若测量绝缘脱硫脱硫6kVⅠ段母线绝缘不合格时，应将石膏脱水MCC切至脱硫PC4A段带，脱硫废水处理MCC切至脱硫PC4B段带，脱硫PC段电源应相关领导通过石膏脱水MCC、脱硫废水处理MCC反送或引接临时电缆；若量绝缘时脱硫6kVⅡ段母线绝缘不合格时，应将脱硫6kVⅠ段母线按照反送电方案执行脱硫PC2A2B通过反送电或引接临时电缆解决、脱硫PC1A、1B、2A、2B，各MCC恢复正常供电后，应4、预防措每次系统启动前应进行脱硫保安段MCC馈线开关连锁试验，记录，连锁不成功严禁启动脱硫系统。、加强运行专业理论培训、以班组为单位进行事故演习，提高运行事故处理能力、严格执行公司、部分各项防无操作文件 #1机组检修，脱硫6kVⅡ段进线开关跳1、运行工#1机组停机检修，#2机组正常运行。脱硫6kVⅠ段进线开关运行，脱硫6kVⅠ、Ⅱ段母联开关运行，脱硫6kVⅡ段进线开关处于检修状态，脱硫6kVⅠ段至制粉6kV馈线开关运行，二期脱硫6kV3A段至制粉6kV馈线开关冷备用，二期脱硫4A段至石膏脱水MCC馈线开关冷备用，二期脱硫4B段至脱硫废水处理MCC馈线开关冷用，脱硫PC1A、1B、2A、2B及保安MCCⅠ、Ⅱ段均正常带电。#1机组负荷598.32MW，#2脱硫系统旁路挡板全部关闭，#2增压风机动叶开度63.2%，电流358A，#1GGH原烟气差压437Pa，#1GGH净烟气差压391Pa，#2除雾器差压87Pa，#1吸收塔浆液循环泵B、C运行，#2吸收塔液位5236mm、5253mm，#1吸收塔搅拌器A、B、C、D、E、F运行，制粉车间#1、#2磨机系统正常运行。一期脱硫CDF01配电柜由脱硫PC2B段供电，PC1B段电源备用。一期脱硫CDF02配电柜由脱硫UPS供电，PC1A段电源备用。#2机组引风机期脱硫工业手动门全开，一期脱硫工业水温21℃。2、现、一期脱硫系统所有设备全部停运，DCS声光、脱硫6kVⅠ、Ⅱ段母线电压为0且发低电压0.5S，脱PC1A、1B、2A、2B段母线电压为且发低电压0.5S、脱硫制粉车间所有设备停运、一期脱硫系统工业电视黑屏3、原因分、#2汽轮发电机组跳闸，#2发变组保护跳脱硫6kVⅡ段进线、#2发变组保护误跳脱硫6kVⅡ段进线开关、脱硫6kVⅡ段母线故障，脱硫6kVⅡ段进线开关跳闸、脱硫6kVⅠ段母线故障，脱硫6kVⅠ、Ⅱ段母联开关未动作致越级跳闸脱硫6kVⅡ段进线开关、脱硫6kVⅡ段进线开关保护误动、脱硫6kVⅡ段进线开关故障跳闸、误动导致脱硫6kVⅡ段进线开关跳闸。4、处理措施、检查脱硫PC2B至脱硫保安MCCⅡ段馈线开关是否跳闸，若未跳闸，应立即就地断开脱硫PC2B段至脱硫保安MCCⅡ段馈线开关，脱硫保安MCCⅡ段变侧进线开关自动合闸后，延时约8S后#2机组柴油发电机组启动，脱硫保安MCCⅡ段变及脱硫保安MCCⅡ带电，检查脱硫保安MCCⅡ段母线电压是否正常。若脱硫PC2B至脱硫保安MCCⅡ段馈线开关已自动跳闸，脱硫保安MCCⅡ段变侧进线开关已自动合闸，应在检查脱硫保安MCCⅡ段变侧进线开关合闸约8S后脱硫保安MCCⅡ段变是否带电正常且保安MCCⅡ段电压正常，若出现脱硫保安MCCⅡ段变侧进线开关合闸后脱硫保安MCCⅡ段变15S未正常带电应及时联系值长手动启动#2组柴油发电机。、脱硫保安MCCⅡ段正常带电后，应及时检查#1脱硫系统旁路挡板A、B是否保护打开，必要时DCS控制台硬手操快开#Ⅱ脱硫旁、就地调整将一期脱硫工业补水电调门旁路手动门开度，维持一期脱硫工业液位在3700～3800mm，同时将#2机组引风机变频系统冷却水回水至一期脱硫工业手动门全部关闭。、就地检查＃2增压风机电机油站及风机油站运行运行情况、关闭＃2脱硫系统挡板、检查直流屏、UPS输入、输出是否正常，并密切监视蓄电、断开所有电气开关及电气联络开关，并将其摇至试验位置、值长，启动一台工艺水泵，将事故前运行设备冲洗，排空，同时通知灰库卸灰时切至高压服务水。、手动关闭工艺，防止补水电调门失电溢流，增加机组跳闸所致，且短时间内无法恢复时，应联系相关，按照脱脱硫6kVⅠ、Ⅱ段母线绝缘，绝缘合格后，按照脱硫6kV3A经制6kV母线反送至脱硫6kVⅠ段进行反送电，若测量绝缘脱硫脱硫6kVⅠ段母线绝缘不合格时，应将石膏脱水MCC切至脱硫PC4A段带，脱硫废水处理MCC切至脱硫PC4B段带，脱硫PC段电源应相关领导通过石膏脱水MCC、脱硫废水处理MCC送或引接临时电缆；若测量绝缘